JPH063939A - Image forming device - Google Patents
Image forming deviceInfo
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- JPH063939A JPH063939A JP18631292A JP18631292A JPH063939A JP H063939 A JPH063939 A JP H063939A JP 18631292 A JP18631292 A JP 18631292A JP 18631292 A JP18631292 A JP 18631292A JP H063939 A JPH063939 A JP H063939A
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- developing device
- electrostatic actuator
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- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真複写機、ファ
クシミリ、プリンター等の画像形成装置に係り、詳しく
は、潜像担持体表面に現像剤やトナーを搬送する、現像
装置の現像剤搬送手段の改良に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus such as an electrophotographic copying machine, a facsimile and a printer, and more specifically, it conveys a developer and a toner to the surface of a latent image carrier, and conveys a developer of a developing apparatus. It relates to improvement of means.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来の現像装置においては、現像剤搬送
手段である現像ローラを回転させ、現像ローラ表面に担
持した現像剤もしくはトナーを潜像担持体である感光体
上の静電潜像まで搬送させていた。現像終了後、感光体
に転写しなかった現像剤もしくはトナーは現像ローラで
再び現像装置内に回収し、新たに現像剤もしくはトナー
を現像ローラに担持し、感光体に搬送させていた。2. Description of the Related Art In a conventional developing device, a developing roller, which is a developer conveying means, is rotated so that the developer or toner carried on the surface of the developing roller is transferred to an electrostatic latent image on a photoconductor, which is a latent image carrier. I was carrying it. After the completion of development, the developer or toner that has not been transferred to the photoreceptor is collected again in the developing device by the developing roller, and the developer or toner is newly carried on the developing roller and conveyed to the photoreceptor.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記構成に
よれば現像ローラが回転することにより、現像ローラと
これを支持する現像装置側板間にトナーが進入し、トナ
ーが擦れてトナー固着等が起こり、画像に悪影響を及ぼ
していた。更に、現像ローラを磁石ローラ内蔵の現像ス
リーブで構成したものにおいては、該磁石ローラの磁界
を現像スリーブが横切ることによって渦電流が発生し、
これにより現像ローラのトルクの増大や現像ローラが熱
を帯びてトナーが現像装置内で溶けてしまうこともあっ
た。また、潜像担持体に互いに異なる色のトナーを用い
る複数の現像装置を配置し、何れかの現像装置を選択的
に作動させて多色の画像を形成する画像形成装置におい
ては、潜像担持体上で複数のトナーが混色することを防
止するため、現像装置の作動を切り替えることが必要と
なる。従来は、作動現像装置の切換え動作は、潜像担持
体から現像装置を移動させる方法が用いられており、移
動機構が必要になるという問題点があった。また、現像
装置を本体に対し脱着可能に構成している画像形成装置
においては、現像装置の本体からの取り出し操作時にお
ける装置内外に露出している現像ローラ部分上にトナー
が存在すると、トナーが飛散するという問題があった。
そこで、本発明は、現像装置の現像剤搬送手段として静
電アクチュエータ搬送部材を用いて、現像剤を担持して
いる部材を回転させることなく現像剤もしくはトナーを
搬送するとともに、静電アクチュエータ搬送部材の駆動
制御によって上記問題点を解決できる現像装置を提供す
ることを目的とする。However, according to the above construction, when the developing roller rotates, the toner enters between the developing roller and the side plate of the developing device supporting the developing roller, and the toner is rubbed to cause toner sticking. , Was adversely affecting the image. Further, in the case where the developing roller is composed of a developing sleeve having a built-in magnet roller, an eddy current is generated when the developing sleeve crosses the magnetic field of the magnet roller,
As a result, the torque of the developing roller may be increased, and the developing roller may be heated to melt the toner in the developing device. Further, in an image forming apparatus in which a plurality of developing devices using toners of different colors are arranged on a latent image carrier and one of the developing devices is selectively operated to form a multicolor image, It is necessary to switch the operation of the developing device in order to prevent color mixture of a plurality of toners on the body. Conventionally, a method of moving the developing device from the latent image carrier has been used for the switching operation of the operation developing device, and there is a problem that a moving mechanism is required. Further, in the image forming apparatus in which the developing device is configured to be detachable from the main body, when toner is present on the developing roller portion exposed inside and outside the device when the developing device is taken out from the main body, the toner is There was a problem of scattering.
Therefore, the present invention uses an electrostatic actuator carrying member as the developer carrying means of the developing device to carry the developer or toner without rotating the member carrying the developer, and at the same time, the electrostatic actuator carrying member. It is an object of the present invention to provide a developing device capable of solving the above-mentioned problems by the drive control of the developing device.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、潜像担持体上にトナーを供給して該潜
像担持体上の潜像を現像する現像装置を備える画像形成
装置において、該現像装置の現像剤搬送手段が、該現像
装置内から該潜像担持体表面に向けてトナーを排出する
トナー経路を構成する第1静電アクチュエータ搬送部材
と、該現像装置内から排出されたトナーを上記現像装置
内に回収するトナー経路を構成する第2静電アクチュエ
ータ搬送部材とを有することを特徴とするものである。In order to achieve the above object, the present invention provides an image provided with a developing device for supplying toner onto a latent image carrier to develop the latent image on the latent image carrier. In the forming apparatus, a developer conveying means of the developing device forms a toner path for discharging toner from inside the developing device toward the surface of the latent image carrier, and inside the developing device. And a second electrostatic actuator carrying member forming a toner path for collecting the toner discharged from the inside of the developing device.
【0005】[0005]
【作用】本発明は、現像装置のトナー搬送手段として現
像装置内から潜像担持体表面に向けてトナーを排出する
トナー経路を構成する第1静電アクチュエータ搬送部材
と、現像装置内から排出されたトナーを上記現像装置内
に回収するトナー経路を構成する第2静電アクチュエー
タ搬送部材静電アクチュエータ部材を用い、上記2つの
静電アクチュエータの各々の複数の電極に電荷を印加す
る事により、帯電したトナーの電荷と静電アクチュエー
タの複数の電極の電荷との相互作用により静電的に駆動
力を発生させ、これによりトナーを搬送する。そして、
静電アクチュエータ搬送手段の外部に露出している部分
に存在するトナーを現像装置内に回収する必要がある場
合には、第2静電アクチュエータ搬送部材のみを駆動し
て、第2静電アクチュエータ搬送部材上に存在するトナ
ーを現像装置内に回収する。According to the present invention, the first electrostatic actuator conveying member forming a toner path for discharging the toner from the inside of the developing device toward the surface of the latent image carrier as the toner conveying means of the developing device and the inside of the developing device are discharged. A second electrostatic actuator carrying member that constitutes a toner path for collecting the toner in the developing device is used, and an electric charge is applied to a plurality of electrodes of each of the two electrostatic actuators to charge the toner. The interaction between the electric charge of the toner and the electric charges of the plurality of electrodes of the electrostatic actuator electrostatically generate a driving force, and thereby the toner is conveyed. And
When it is necessary to collect the toner existing in the portion exposed to the outside of the electrostatic actuator carrying means into the developing device, only the second electrostatic actuator carrying member is driven to carry out the second electrostatic actuator carrying. The toner existing on the member is collected in the developing device.
【0006】[0006]
【実施例】図1は本発明の一実施例に係る画像形成装置
の概略構成を示すものである。この画像形成装置は、2
色の画像形成を可能にする為に感光体ドラム表面に対向
して、2つの現像装置を備えている。先ず、装置全体の
概略について説明する。潜像担持体である感光体ドラム
1(例えば有機感光体;OPC)は時計方向に回転駆動
される。コンタクトガラス2上に原稿を載置し、図示し
ないプリントスイッチを押すと、原稿照明光源3とミラ
ー4よりなる走査光学系5と、ミラー6、7よりなる走
査光学系8とが移動し、原稿の読み取り走査が行なわれ
る。そして、レンズ9の後方に設けた画像読み取り素子
10に、走査された画像が画像信号として読み込まれ
る。読み込まれた画像信号はデジタル化され、出力装置
に対応した色毎に分解、変換され、更に画像処理され
る。画像処理された各信号に基づき図示しないレーザー
ダイオード(LD)を駆動し、該LDからのレーザー光
をポリゴンミラー13で反射した後、ミラー14を介し
て感光体ドラム1上に照射する。これにより、レーザー
光による光書き込みが感光体ドラム1上に行なわれて、
既に帯電チャージャー15により一様に帯電された感光
体ドラム表面に静電潜像が形成される。この静電潜像
は、第1現像装置16aと第2現像装置16bの2つの
現像装置によって可視像化され、この可視像は、給紙部
17から送られた転写紙に転写チャージャー18のコロ
ナ放電により転写される。この転写後、転写紙は分離チ
ャージャー19により感光体ドラムの表面より分離され
る。分離された転写紙は搬送ベルト21で搬送され、定
着ローラ対22の接触部を通って、転写紙上の転写像が
定着された後に機外へ排出される。一方、転写後の感光
体表面に残留しているトナーはクリーニング装置23に
より除去される。ここで、2色画像形成は、対応する潜
像の感光体ドラム上での形成及び対応する現像装置での
顕像化の工程を、各色毎にそれぞれ感光体ドラムの1回
転で行う、いわゆる2回転1コピーサイクルにより行う
ようにしても良いし、例えば第1現像装置16aと第2
現像装置16bの間に2色目の潜像を形成するための光
書き込み部を設けておいて(図示しない)、1色目の潜
像形成及びその現像を行ったのち、引き続いて2色目の
潜像形成及び現像を行い、感光体ドラムの1回転で2色
画像を形成するようにしても良いし、更に、他の周知の
2色画像形成方法で2色画像を形成しても良い。FIG. 1 shows a schematic structure of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. This image forming apparatus has 2
Two developing devices are provided opposite to the surface of the photoconductor drum to enable color image formation. First, an outline of the entire apparatus will be described. The photoconductor drum 1 (for example, an organic photoconductor; OPC) which is a latent image carrier is rotationally driven in the clockwise direction. When a document is placed on the contact glass 2 and a print switch (not shown) is pressed, the scanning optical system 5 including the document illumination light source 3 and the mirror 4 and the scanning optical system 8 including the mirrors 6 and 7 are moved, and the document is scanned. Scanning is performed. Then, the scanned image is read as an image signal by the image reading element 10 provided behind the lens 9. The read image signal is digitized, decomposed and converted for each color corresponding to the output device, and further image processed. A laser diode (LD) (not shown) is driven on the basis of each image-processed signal, the laser light from the LD is reflected by the polygon mirror 13, and then is irradiated onto the photosensitive drum 1 via the mirror 14. As a result, optical writing by laser light is performed on the photosensitive drum 1,
An electrostatic latent image is formed on the surface of the photosensitive drum that has already been uniformly charged by the charging charger 15. This electrostatic latent image is visualized by two developing devices, a first developing device 16a and a second developing device 16b, and this visible image is transferred to a transfer paper sent from a paper feeding section 17 by a transfer charger 18 Transferred by corona discharge. After this transfer, the transfer paper is separated from the surface of the photosensitive drum by the separation charger 19. The separated transfer paper is conveyed by the conveyor belt 21, passes through the contact portion of the fixing roller pair 22, the transfer image on the transfer paper is fixed, and then the transfer paper is ejected to the outside of the apparatus. On the other hand, the toner remaining on the surface of the photoconductor after the transfer is removed by the cleaning device 23. Here, in the two-color image formation, the process of forming the corresponding latent image on the photoconductor drum and the visualization process by the corresponding developing device are performed by one rotation of the photoconductor drum for each color. It is also possible to perform the rotation one copy cycle, for example, the first developing device 16a and the second developing device 16a.
An optical writing section for forming a latent image of the second color is provided between the developing devices 16b (not shown), the latent image of the first color is formed and developed, and then the latent image of the second color is continuously formed. The two-color image may be formed by performing one rotation of the photosensitive drum after forming and developing, or the two-color image may be formed by another well-known two-color image forming method.
【0007】次に、現像装置について説明する。図2に
おいて、感光体ドラム表面に対向して、第1現像装置1
6aと第2現像装置16bの2つの現像装置を備えてい
る。第1現像装置16aは、カラー色である例えば赤色
の一成分非磁性トナーを用いるものであり、第2現像装
置16bは例えば黒色の一成分非磁性トナーを用いるも
のである。両現像装置は、使用するトナーの色が異なる
点を除き、同一の構成を備えている。第2現像装置16
bをもとに説明する。現像装置16bはトナー搬送手段
である現像ローラ161、該現像ローラ161の表面に
当接回転してトナーを摩擦帯電させる帯電ローラ162
と、トナーホッパ内のトナーを帯電ローラ162付近ま
で搬送するためのアジテータ163とを備えている。現
像ローラ161は、回転不能に支持された基体ローラ1
61a上に、絶縁体からなる固定子165とこれに埋め
込まれた複数の電極(以下、駆動電極という)164と
からなる静電アクチュエータ部材を設けて構成されてい
る。この静電アクチュエータ部材は、現像装置内から該
潜像担持体表面に向けてトナーを排出するトナー経路を
構成する第1静電アクチュエータ搬送部材166aと、
該現像装置内から排出されたトナーを上記現像装置内に
回収するトナー経路を構成する第2静電アクチュエータ
搬送部材166bとの2つに分割されている。具体的に
は感光体ドラム1との対向部が第1静電アクチュエータ
搬送部材166aで構成され、上記帯電ローラ162が
第2静電アクチュエータ搬送部材166bに対向するよ
うに分割されている。各静電アクチュエータ搬送部材1
66a,166bにおいて、複数の駆動電極164は、
それぞれ基体ローラ161の軸方向に細長い帯状をして
いる。この駆動電極164の現像ローラ161周方向に
おけるピッチは、例えば、10乃至20μm程度に設定
して、直径が10μm程度のトナー粒子が1つの駆動電
極164上に一列に付着するようにしても良いし(図3
参照)、これよりも、同周方向の幅及びピッチを大きく
設定して1つの駆動電極上にトナー粒子が複数列になっ
て付着するようにしても良い。そして、第1静電アクチ
ュエータ搬送部材166aでは、例えば図3(a)に示
すように、隣合う電極同士が、互いに異なる第1〜第3
の電極端子164a,164b,164cのいずれかに
接続されて、3つの駆動電極群を形成しており、第2静
電アクチュエータ搬送部材166bでも同様に、隣合う
電極同士が、互いに異なる第4〜第6の電極端子のいず
れかに接続されて、3つの駆動電極群を形成している。
この第1静電アクチュエータ搬送部材166aについて
の第1〜第3の電極端子164a,164b,164c
と第2静電アクチュエータ搬送部材166bについての
第4〜第6の電極端子とは、両搬送部材166,166
bをそれぞれ独立に駆動制御できるようにそれぞれ駆動
回路に接続されている。そして、これらの静電アクチュ
エータ搬送部材166a,166bは、第1〜第3の電
極端子164a,164b,164cや第4〜第6の電
極端子に後述するように電圧を印加することにより、ト
ナーの電荷と固定子の電荷の相互作用で駆動力を発生さ
せてトナーを搬送する。Next, the developing device will be described. In FIG. 2, the first developing device 1 faces the surface of the photosensitive drum.
Two developing devices 6a and a second developing device 16b are provided. The first developing device 16a uses a one-component non-magnetic toner of red color, for example, and the second developing device 16b uses a one-component non-magnetic toner of black, for example. Both developing devices have the same configuration except that the colors of the toners used are different. Second developing device 16
An explanation will be given based on b. The developing device 16b includes a developing roller 161, which is a toner transporting means, and a charging roller 162 that abuts and rotates on the surface of the developing roller 161 to frictionally charge the toner.
And an agitator 163 for conveying the toner in the toner hopper to the vicinity of the charging roller 162. The developing roller 161 is a base roller 1 that is non-rotatably supported.
An electrostatic actuator member composed of a stator 165 made of an insulator and a plurality of electrodes (hereinafter, referred to as drive electrodes) 164 embedded in the stator 165 is provided on the 61a. The electrostatic actuator member includes a first electrostatic actuator transport member 166a that constitutes a toner path for discharging toner from the developing device toward the surface of the latent image carrier.
It is divided into two parts, a second electrostatic actuator carrying member 166b which constitutes a toner path for collecting the toner discharged from the developing device into the developing device. Specifically, the portion facing the photosensitive drum 1 is configured by a first electrostatic actuator transport member 166a, and the charging roller 162 is divided so as to face the second electrostatic actuator transport member 166b. Each electrostatic actuator transport member 1
66a and 166b, the plurality of drive electrodes 164 are
Each of the base rollers 161 has an elongated strip shape in the axial direction. The pitch of the drive electrodes 164 in the circumferential direction of the developing roller 161 may be set to, for example, about 10 to 20 μm so that the toner particles having a diameter of about 10 μm adhere to one drive electrode 164 in a line. (Fig. 3
Alternatively, the width and pitch in the same circumferential direction may be set to be larger than this, and the toner particles may be attached in a plurality of rows on one drive electrode. Then, in the first electrostatic actuator transport member 166a, as shown in FIG. 3A, for example, adjacent electrodes are different from each other in the first to third areas.
Connected to any of the electrode terminals 164a, 164b, 164c to form three drive electrode groups. Similarly, in the second electrostatic actuator transport member 166b, adjacent electrodes are different from each other in the fourth to fourth electrode groups. It is connected to any of the sixth electrode terminals to form three drive electrode groups.
The first to third electrode terminals 164a, 164b, 164c for the first electrostatic actuator carrying member 166a
And the fourth to sixth electrode terminals of the second electrostatic actuator carrying member 166b are both carrying members 166 and 166.
b are connected to respective drive circuits so that they can be independently driven and controlled. Then, these electrostatic actuator transport members 166a and 166b apply toner to the first to third electrode terminals 164a, 164b and 164c and the fourth to sixth electrode terminals by applying a voltage as described below. The interaction between the electric charge and the electric charge of the stator generates a driving force to convey the toner.
【0008】各現像装置16a,16bのトナーホッパ
ー内には、上記帯電ローラ162によって例えば正極性
(+)に摩擦帯電されるトナーが収容されている。この
トナーとしては、所定極性に摩擦帯電し得るように例え
ばトナー樹脂中に帯電制御剤が添加され、且つ、摩擦帯
電電荷を保持し得る程度の抵抗を有する従来周知の一成
分系トナーを用いることが出来る。そして、トナーエン
ド検知はアジテータ163の回転トルクを検出し、該回
転トルクが所定以下に低下したことによりトナーが現像
装置16内に無くなりトナーエンドになったと見なすこ
とにより行い、トナーエンドを検出したときは図示して
いない例えば操作部のトナーエンド表示を点灯させてユ
ーザーにトナーエンドを知らせる。In the toner hopper of each of the developing devices 16a and 16b, there is contained toner which is triboelectrically charged to the positive polarity (+) by the charging roller 162, for example. As this toner, for example, a conventionally known one-component toner in which a charge control agent is added to a toner resin so as to be triboelectrically charged to a predetermined polarity and which has a resistance enough to hold a triboelectric charge is used. Can be done. Then, the toner end detection is performed by detecting the rotation torque of the agitator 163, and assuming that the toner has run out in the developing device 16 because the rotation torque has fallen below a predetermined value, and the toner end has been detected. Indicates the toner end to the user by lighting a toner end display (not shown) on the operation unit, for example.
【0009】図3を用いて、静電アクチュエータ搬送部
材により、例えば、図中右方向にトナーを搬送する動作
原理について説明する。なお、図示の例は電極端子の符
号から判るように第1静電アクチュエーター搬送部材1
66aについてのものであるが、第2静電アクチュエー
タ搬送部材166bも同様の動作原理である。図3
(a)のように、いずれの電極端子164a,164
b,164cにも電圧をかけていない状態では、駆動電
極164には電荷は存在しない。一方、トナーは帯電ロ
ーラ162によって摩擦帯電し、+の帯電を起こしてい
るが、固定子側には電荷が無いので駆動電極164によ
っては何等支配されず、トナーの搬送は行われない状態
である。このとき、トナーは現像ローラ161周辺に浮
遊若しくは何らかの力によって固定子上に付着してい
る。この状態から、図3(b)に示すように、第1電極
端子164aに正電圧、第2電極端子164bに負電
圧、第3電極端子164cに0Vを印加する。すると、
トナーは、その帯電極性と逆の極性の電圧が印加されて
いる駆動電極に引きつけられる。つまり、−Vが印加さ
れている駆動電極164上の現像ローラ表面に+トナー
が付着する。このとき、トナーと同極性である+Vの電
圧が印加されている駆動電極164及び印加電圧をかけ
ない駆動電極164上にはトナーが引きつけられること
はない。次に、各印加電圧を図3(c)のように、付着
しているトナーの下方にある第2駆動電極群にトナーと
同極性である+Vを、該第2駆動電極のトナー搬送方向
(この例では右側)隣りである第3電極群にトナーと逆
極性である−Vを、そして、該第2駆動電極のトナー搬
送方向とは逆隣りである第1駆動電極群にトナーと同極
性である+Vを印加するように切り換える。これによ
り、トナーの電荷とその直下の駆動電極の電荷とが同極
性となるために、反発力が発生してトナーに対し浮上力
が発生し、トナー搬送方向の第3の駆動電極群は0から
−Vと変化してトナーと同極性になっているので、該第
3駆動電極群の電荷はその左上のトナーを吸引し、ま
た、トナー搬送方向と逆の第1駆動電極群の電荷はトナ
ーと同極性になっているので、その右上のトナーを反発
して、トナーには右方向の駆動力が発生する。浮上力に
よりトナーと現像ローラ表面との摩擦が減少し、電荷に
よる駆動力によりトナーは駆動電極1ピッチ程度移動す
る。次に、このトナーの反発と駆動を行うパターンの電
圧(図3(c)、図3(d))を、1つずらす為に、図
3(e)及び図3(f)の様に各印加電圧を切り換え
る。以降、同様にして、駆動電極を1つずつずらしなが
ら印加することにより、トナーを続けて動かす。ここ
で、以上の図3(b)から図3(f)まで、及びその後
における、各駆動電極群への印加電圧の切り換えについ
て整理すると、表1の様になる。同表中のステップに
図3(b)が、ステップに図3(c)及び(d)が、
ステップに図3(e)及び(f)が対応する。ステッ
プは、第1〜第3駆動電極群のそれぞれに+V、−
V、+Vが印加され、トナーの反発と駆動を行うパター
ンの電圧がステップからトナー搬送方向である右側に
1つずれたものである。以降、ステップ〜を繰り返
すことによって、トナーの反発と駆動を行うパターン電
圧を、1つずつずらしていく。With reference to FIG. 3, the operation principle of, for example, conveying toner in the right direction in the drawing by the electrostatic actuator conveying member will be described. In the illustrated example, as can be seen from the reference numerals of the electrode terminals, the first electrostatic actuator conveying member 1
The second electrostatic actuator carrying member 166b has the same operating principle as that of 66a. Figure 3
As in (a), any of the electrode terminals 164a, 164
There is no charge in the drive electrode 164 when no voltage is applied to b and 164c. On the other hand, the toner is triboelectrically charged by the charging roller 162 and is positively charged, but since there is no electric charge on the stator side, the toner is not controlled by the drive electrode 164 and the toner is not conveyed. . At this time, the toner floats around the developing roller 161 or adheres to the stator by some force. From this state, as shown in FIG. 3B, a positive voltage is applied to the first electrode terminal 164a, a negative voltage is applied to the second electrode terminal 164b, and 0V is applied to the third electrode terminal 164c. Then,
The toner is attracted to the drive electrode to which a voltage having a polarity opposite to the charging polarity is applied. That is, + toner adheres to the surface of the developing roller on the drive electrode 164 to which −V is applied. At this time, the toner is not attracted to the drive electrode 164 to which the + V voltage having the same polarity as the toner is applied and the drive electrode 164 to which the applied voltage is not applied. Next, as shown in FIG. 3C, + V having the same polarity as the toner is applied to the second drive electrode group below the adhered toner as shown in FIG. 3C. (In this example, on the right side), the adjacent third electrode group is provided with −V, which has the opposite polarity to the toner, and the first drive electrode group, which is adjacent to the second drive electrode in the toner transport direction, has the same polarity as the toner. Then, it is switched so as to apply + V. As a result, the charge of the toner has the same polarity as the charge of the drive electrode immediately below it, so that a repulsive force is generated and a levitation force is generated for the toner, and the third drive electrode group in the toner transport direction is 0. Changes from −V to −V and has the same polarity as the toner, the electric charge of the third driving electrode group attracts the upper left toner, and the electric charge of the first driving electrode group opposite to the toner conveying direction is Since it has the same polarity as the toner, it repels the toner on the upper right of the toner, and a driving force in the right direction is generated in the toner. The levitation force reduces the friction between the toner and the surface of the developing roller, and the driving force of the electric charges causes the toner to move about one pitch of the driving electrode. Next, in order to shift the voltage (FIGS. 3 (c) and 3 (d)) of the pattern for performing repulsion and driving of the toner by one, as shown in FIGS. 3 (e) and 3 (f), Switch the applied voltage. Thereafter, in the same manner, by applying the driving electrodes while shifting them one by one, the toner is continuously moved. Here, the switching of the applied voltage to each drive electrode group from FIG. 3 (b) to FIG. 3 (f) and after that is summarized as shown in Table 1. The steps in the table are shown in FIG. 3B, and the steps are shown in FIGS. 3C and 3D.
Steps correspond to FIGS. 3E and 3F. The steps include + V, − for each of the first to third drive electrode groups.
V and + V are applied, and the voltage of the pattern for repulsing and driving the toner is shifted from the step by one to the right side in the toner conveying direction. After that, by repeating steps 1 to 3, the pattern voltages for repulsing and driving the toner are shifted one by one.
【表1】 なお、例えば図3(c)(ステップ)で、第3の駆動
電極群への印加電圧を正にし、且つ、第1の駆動電極群
を負にすれば逆方向に駆動することができる。[Table 1] Note that, for example, in FIG. 3C (step), if the voltage applied to the third drive electrode group is made positive and the first drive electrode group is made negative, it is possible to drive in the opposite direction.
【0010】上記動作原理に基づき、本実施例の構成に
おいて、両現像装置16a,16bは、周知の2色画像
形成プロセスに基づいて、作動状態(現像動作を行なっ
ている状態)にされる。各現像装置16a,16bの作
動中においては、トナーホッパー内のトナーがアジテー
タ163によって帯電ローラ162に搬送され、帯電ロ
ーラ162で所定の極性の帯電をされた後、現像ローラ
161表面に搬送される。現像ローラ161に搬送され
たトナーは、駆動状態にされた第1静電アクチュエータ
搬送部材166a及び第2静電アクチュエータ搬送部材
166bにより、感光体表面に搬送されて現像に供さ
れ、また、現像後の現像ローラ161表面の残留トナー
は現像装置内に回収する。そして、各現像装置16a,
16bともに、現像動作終了後に、感光体ドラム上での
トナーの混色を防止するために、感光体ドラム表面と対
向している第2静電アクチュエータ搬送部材166b上
にトナーが存在しない状態にする。この為に、第2静電
アクチュエータ搬送部材166bのみを駆動して該部材
上のトナーを現像装置内に回収する。この間、第1静電
アクチュエータ搬送部材166aを駆動しないのは、第
1静電アクチュエータ搬送部材166aの駆動によって
現像装置内のトナーが第2静電アクチュエータ搬送部材
166b上に搬送されては、感光体ドラム表面と対向し
ている第2静電アクチュエータ搬送部材166b上にト
ナーが存在しない状態にすることが出来ないからであ
る。Based on the above operation principle, in the configuration of this embodiment, both developing devices 16a and 16b are brought into an operating state (a state in which the developing operation is being performed) based on a well-known two-color image forming process. During the operation of each of the developing devices 16a and 16b, the toner in the toner hopper is conveyed to the charging roller 162 by the agitator 163, charged to a predetermined polarity by the charging roller 162, and then conveyed to the surface of the developing roller 161. . The toner carried to the developing roller 161 is carried to the surface of the photoconductor by the first electrostatic actuator carrying member 166a and the second electrostatic actuator carrying member 166b which are in the driven state, and is provided for development. The residual toner on the surface of the developing roller 161 is collected in the developing device. Then, each developing device 16a,
For both 16b, after the development operation is completed, in order to prevent color mixture of toner on the photoconductor drum, no toner is present on the second electrostatic actuator transport member 166b facing the photoconductor drum surface. Therefore, only the second electrostatic actuator carrying member 166b is driven to collect the toner on the member in the developing device. During this time, the first electrostatic actuator carrying member 166a is not driven because the toner in the developing device is carried onto the second electrostatic actuator carrying member 166b by the driving of the first electrostatic actuator carrying member 166a. This is because it is not possible to make the toner-free state on the second electrostatic actuator transport member 166b facing the drum surface.
【0011】以上、本実施例によれば、静電アクチュエ
ータ部材を用いてトナーを現像ローラ161を廻す事な
く搬送し、これにより、現像ローラ161の回転によっ
て擦れる部分がなくなり、このような部分に進入したト
ナーにストレスが掛かってトナー固着を起こすことが無
くなる。また、現像ローラ161が回転しないので渦電
流の発生によるトルクの増大や熱の発生が抑えられ、現
像装置内のトナーが溶解することがない。本実施例によ
れば、従来この種の画像形成装置において、感光体ドラ
ム上でのトナーの混色を防止するために、現像動作終了
後の現像装置を感光体表面から退避させる等の構成を採
用していたのに比し、装置に簡略化、小型化が図れる点
で有利である。尚、上記実施例は、感光体表面に対向し
て2つの現像装置を配置したものであるが、これに限ら
れるものでは、3個以上の現像装置を対向配置するもの
にも適用出来る。また、操作者による単色画像の色の選
択を可能にする為に、複数の現像装置を備えた画像形成
装置にも適用出来る。更に、一つの現像装置しか備えて
いない画像形成装置であって、現像装置を装置本体に対
し脱着可能に構成しているものにおいて、現像装置の本
体からの取り出し操作時に、装置内外に露出している現
像ローラ部分上にトナーが存在しないようにする為に
も、本実施例の現像装置の構成を用いることが出来る。As described above, according to the present embodiment, the toner is conveyed by using the electrostatic actuator member without rotating the developing roller 161, so that there is no portion rubbed by the rotation of the developing roller 161, and such a portion is removed. The toner that has entered will not be stressed and will not stick to the toner. Further, since the developing roller 161 does not rotate, the increase of torque and the generation of heat due to the generation of eddy current are suppressed, and the toner in the developing device is not melted. According to the present embodiment, in the conventional image forming apparatus of this type, in order to prevent the color mixture of the toner on the photosensitive drum, the developing device after the developing operation is retracted from the surface of the photosensitive member. Compared with the above, it is advantageous in that the device can be simplified and downsized. In the above embodiment, two developing devices are arranged facing the surface of the photoconductor, but the present invention is not limited to this and can be applied to a case where three or more developing devices are arranged facing each other. Further, the present invention can be applied to an image forming apparatus having a plurality of developing devices so that the operator can select the color of a single color image. Further, in an image forming apparatus provided with only one developing device, wherein the developing device is configured to be attachable to and detachable from the main body of the developing device, when the developing device is taken out from the main body, it is exposed inside and outside the device. The configuration of the developing device of this embodiment can be used to prevent toner from existing on the developing roller portion.
【0012】[0012]
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、現像装
置の現像剤搬送手段として静電アクチュエータ搬送手段
を用い、これにより、潜像担持体上にトナーを供給する
ので、現像剤搬送手段を回動させる必要が無く、現像装
置内でのトナー固着や駆動トルクの増大等の不具合を解
消することが出来る。また、従来の現像ローラの様に回
動する部材を用いずにトナー搬送を行なうので、回動す
る部材を用いるときのような、遠心力によるトナー飛
散、飛散したトナーが転写装置等を汚すことによる異常
画像の発生、更には、現像バイアス用の電源から回動す
る部材の軸受等を介して電圧を印加することによる現像
バイアス電圧の印加不良というような不具合も発生しな
い。更に、上記静電アクチュエータ搬送手段が、上記現
像装置内から上記潜像担持体表面に向けてトナーを排出
するトナー経路を構成する第一静電アクチュエータ搬送
部材と、上記現像装置内から排出されたトナーを上記現
像装置内に回収するトナー経路を構成する第2静電アク
チュエータ搬送部材とを有し、現像動作中には、第一静
電アクチュエータ搬送部材と第二静電アクチュエータ搬
送部材の両方を駆動して、現像装置内から潜像担持体上
へのトナーの供給及び現像後の残留トナーの現像装置内
への回収を行ない、一方、静電アクチュエータ搬送手段
の外部に露出している部分に存在するトナーを現像装置
内に回収する必要がある場合には、第2静電アクチュエ
ータ搬送部材のみを駆動して、第2静電アクチュエータ
搬送部材上に存在するトナーを現像装置内に回収するこ
とが出来る。従って、潜像担持体表面に互いに異なる色
のトナーを用いる複数の現像装置を配置し、何れかの現
像装置を選択的に作動させて多色の画像を形成する画像
形成装置における、作動現像装置の切換え動作時に、上
記第2静電アクチュエータ搬送部材のみの駆動を行なえ
ば、現像剤搬送手段の潜像担持体に対する移動機構を用
いること無く潜像担持体上でのトナーの混色を防止する
ことが出来るので、機構の簡略化や現像剤搬送手段の潜
像担持体に対する位置精度の向上が図れる。また、潜像
担持体表面に単一の現像装置を対向配置する画像形成装
置における、装置本体からの現像装置取り出し時に、該
取り出し操作の前に上記第2静電アクチュエータ搬送部
材のみの駆動を行なえば、簡易な構成で現像装置取り出
し時のトナー飛散を防止することが出来る。As described above, according to the present invention, the electrostatic actuator transporting means is used as the developer transporting means of the developing device, whereby the toner is supplied onto the latent image carrier, so that the developer transporting means is carried out. It is not necessary to rotate the means, and it is possible to solve problems such as toner adhesion in the developing device and an increase in drive torque. Further, since toner is conveyed without using a rotating member such as a conventional developing roller, toner scattering due to centrifugal force and scattered toner such as when using a rotating member may contaminate the transfer device or the like. Therefore, an abnormal image is not generated, and further, a defect such as a defective application of a developing bias voltage due to a voltage being applied from a developing bias power source through a bearing of a member that rotates is not caused. Further, the electrostatic actuator carrying means discharges the toner from the inside of the developing device toward the surface of the latent image carrier, and a first electrostatic actuator carrying member forming a toner path, and the inside of the developing device. A second electrostatic actuator carrying member that constitutes a toner path for collecting toner into the developing device, and during the developing operation, both the first electrostatic actuator carrying member and the second electrostatic actuator carrying member are provided. By driving, the toner is supplied from the inside of the developing device onto the latent image carrier and the residual toner after the development is collected into the developing device, while the toner is exposed to the outside of the electrostatic actuator carrying means. When it is necessary to collect the existing toner in the developing device, only the second electrostatic actuator carrying member is driven to exist on the second electrostatic actuator carrying member. It can be recovered toner in the developing device. Therefore, an operating developing device in an image forming apparatus in which a plurality of developing devices using toners of different colors are arranged on the surface of the latent image carrier and one of the developing devices is selectively operated to form a multicolor image. When only the second electrostatic actuator carrying member is driven during the switching operation of, the color mixture of the toner on the latent image carrier can be prevented without using the moving mechanism of the developer carrying means with respect to the latent image carrier. Therefore, it is possible to simplify the mechanism and improve the positional accuracy of the developer transport means with respect to the latent image carrier. Further, in the image forming apparatus in which a single developing device is arranged opposite to the surface of the latent image carrier, when the developing device is taken out from the apparatus body, only the second electrostatic actuator carrying member may be driven before the taking-out operation. For example, it is possible to prevent the toner from scattering when the developing device is taken out with a simple structure.
【図1】本発明の一実施例に係る画像形成装置の概略構
成図。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図2】図1の画像形成装置の現像装置の構成概略図2 is a schematic configuration diagram of a developing device of the image forming apparatus of FIG.
【図3】(a)及至(f)はトナー搬送動作の説明図FIG. 3A to FIG. 3F are explanatory views of a toner conveying operation.
1 感光体ドラム 16a 第1現像装置 16b 第2現像装置 161 現像ローラ 162 帯電ローラ 163 アジテーター 164 駆動電極 165 固定子 166a 第1静電アクチュエータ搬送部材 166b 第2静電アクチュエータ搬送部材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Photoconductor drum 16a 1st developing device 16b 2nd developing device 161 Developing roller 162 Charging roller 163 Agitator 164 Drive electrode 165 Stator 166a 1st electrostatic actuator conveyance member 166b 2nd electrostatic actuator conveyance member
Claims (1)
持体上の潜像を現像する現像装置を備える画像形成装置
において、 該現像装置の現像剤搬送手段が、該現像装置内から該潜
像担持体表面に向けてトナーを排出するトナー経路を構
成する第1静電アクチュエータ搬送部材と、該現像装置
内から排出されたトナーを上記現像装置内に回収するト
ナー経路を構成する第2静電アクチュエータ搬送部材と
を有することを特徴とする画像形成装置。1. An image forming apparatus comprising a developing device for supplying a toner onto a latent image carrier to develop a latent image on the latent image carrier, wherein a developer conveying means of the developing device is the developing device. A first electrostatic actuator carrying member that forms a toner path for discharging toner from inside toward the surface of the latent image carrier, and a toner path that collects the toner discharged from inside the developing device into the inside of the developing device And a second electrostatic actuator transport member that controls the image forming apparatus.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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SG1996001716A SG75757A1 (en) | 1992-06-18 | 1993-06-15 | Oral composition |
Applications Claiming Priority (1)
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JP18631292A JP3169028B2 (en) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | Image forming device |
Publications (2)
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JPH063939A true JPH063939A (en) | 1994-01-14 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007272195A (en) * | 2006-03-09 | 2007-10-18 | Ricoh Co Ltd | Developing device, process cartridge and image forming apparatus |
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1992
- 1992-06-18 JP JP18631292A patent/JP3169028B2/en not_active Expired - Fee Related
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JP2007272195A (en) * | 2006-03-09 | 2007-10-18 | Ricoh Co Ltd | Developing device, process cartridge and image forming apparatus |
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