JPH0638894B2 - Reverse osmosis separation membrane treatment device - Google Patents
Reverse osmosis separation membrane treatment deviceInfo
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- JPH0638894B2 JPH0638894B2 JP63142218A JP14221888A JPH0638894B2 JP H0638894 B2 JPH0638894 B2 JP H0638894B2 JP 63142218 A JP63142218 A JP 63142218A JP 14221888 A JP14221888 A JP 14221888A JP H0638894 B2 JPH0638894 B2 JP H0638894B2
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、電子工業や製薬工業などに用いる超純水など
を得るための、水の純化処理技術に関する。さらに詳し
くは、供給水を逆浸透分離膜モジュールと、脱気膜モジ
ュールとで処理し、供給水の軟水化をし、かつ溶存ガス
を除去する逆浸透分離膜処理装置に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a water purification treatment technique for obtaining ultrapure water or the like used in the electronic industry, the pharmaceutical industry, and the like. More specifically, the present invention relates to a reverse osmosis separation membrane treatment apparatus that treats supply water with a reverse osmosis separation membrane module and a degassing membrane module to soften the supply water and remove dissolved gas.
［従来の技術］ 逆浸透分離膜処理装置は原水中の塩類、微粒子、有機化
合物などを有効に排除する手段として有用である。その
ため電子工業や製薬工業、原子力発電など多くの用途で
実用化されている。しかし逆浸透膜では原水中の溶存酸
素や炭酸などの気体を除去することができず、この溶存
気体が多いと好ましくない問題を発生させる。したがっ
てこの溶存気体を除去するため、従来から真空槽を用い
た例（特開昭５８−１４９０５号公報、特開昭５８−１
０１７８４号公報、特開昭５８−１８６４９０号公報な
ど）、多孔質の脱気膜を用いた例（実開昭５７−３５７
９５号公報、特開昭６２−２７３０９５号公報）など、
いくつかの技術が提案されている。[Prior Art] A reverse osmosis separation membrane treatment device is useful as a means for effectively eliminating salts, fine particles, organic compounds and the like in raw water. Therefore, it has been put to practical use in many applications such as the electronic industry, the pharmaceutical industry, and nuclear power generation. However, the reverse osmosis membrane cannot remove gases such as dissolved oxygen and carbonic acid in raw water, and if this dissolved gas is large, it causes an undesirable problem. Therefore, in order to remove this dissolved gas, a conventional vacuum chamber is used (Japanese Patent Laid-Open Nos. 58-14905 and 58-1).
No. 01784, JP-A-58-186490 and the like), an example using a porous degassing membrane (Actual exploitation No. 57-357).
95, JP-A-62-273095), etc.
Several technologies have been proposed.
［発明が解決しようとする課題］ しかし、前記した真空脱気槽を用いる例にあってはコス
トが高く小型化できないという問題点があった。[Problems to be Solved by the Invention] However, the above-mentioned example using the vacuum degassing tank has a problem that the cost is high and the size cannot be reduced.
また従来の多孔質膜を用いた脱気膜処理は、細孔の間に
いわゆる水垢や無機物、その他の固形物が付着しやす
く、このような夾雑物が付着すると、目詰まりが起きた
り、細孔付近が親水化して水が透過しやすくなるという
問題点があった。In addition, in the conventional degassing membrane treatment using a porous membrane, so-called water stains, inorganic substances, and other solid substances are likely to adhere between the pores, and if such contaminants adhere, clogging or fineness occurs. There has been a problem that the vicinity of the pores becomes hydrophilic and water easily permeates.
本発明は、このような従来の欠点を解消するものであっ
て、脱気膜として、少なくとも多孔質支持体層と、その
上に設けた高分子均質層または緻密層からなる気体分離
膜を使用し、これと逆浸透膜とを直列に配置することに
より、全体として比較的小型で、耐久性に優れ、かつ安
価な逆浸透分離膜装置を提供することを目的としてい
る。The present invention eliminates such conventional drawbacks, and uses a gas separation membrane composed of at least a porous support layer and a polymer homogeneous layer or a dense layer provided thereon as a degassing membrane. However, by arranging this and the reverse osmosis membrane in series, it is an object to provide a reverse osmosis separation membrane device that is relatively small as a whole, has excellent durability, and is inexpensive.
［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するため本発明は下記の構成からなる。[Means for Solving the Problems] To achieve the above object, the present invention has the following constitution.
(1) 逆浸透分離膜モジュールと、脱気膜モジュールと
を、被処理水ラインに直列に設けた分離膜処理装置にお
いて、前記脱気膜は少なくとも多孔質支持体層と、その
上に設けた高分子均質層または緻密層からなり、かつ酸
素分離係数αが１．３以上［ただしα＝ＱO2／ＱN2を示
す］であることを特徴とする分離膜処理装置。(1) In a separation membrane treatment apparatus in which a reverse osmosis separation membrane module and a degassing membrane module are provided in series in a water line to be treated, the degassing membrane is provided at least on a porous support layer and provided thereon. A separation membrane treatment device comprising a polymer homogenous layer or a dense layer and having an oxygen separation coefficient α of 1.3 or more [wherein α = Q O2 / Q N2 ].
逆浸透分離膜モジュールに使用される逆浸透膜としては
いかなるものも用いることができる。たとえば酢酸セル
ロース系非対称性膜、ポリアミド系複合合成膜（例え
ば、特開昭６２−１２１６０３号公報、特開昭６２−２
０１６０６号公報、特開昭５５−１４７１０６号公報）
等が例示される。逆浸透分離膜モジュールの形態として
はいかなるタイプのものであってもよく、スパイラルモ
ジュール、中空糸モジュール、あるいは平膜モジュール
等が例示される。Any reverse osmosis membrane can be used for the reverse osmosis separation membrane module. For example, a cellulose acetate-based asymmetric membrane, a polyamide-based composite synthetic membrane (see, for example, JP-A-62-121603 and JP-A-62-1).
(01606, JP-A-55-147106)
Etc. are illustrated. The reverse osmosis separation membrane module may be of any type, and examples thereof include a spiral module, a hollow fiber module, and a flat membrane module.
脱気膜モジュールの脱気膜は、少なくとも多孔質支持体
層と、その上に設けた高分子均質層または緻密層からな
り、かつ酸素分離係数αが１．３以上［ただしα＝ＱO2
／ＱN2を示す］である。図面を用いてそのモデルを示す
と、第１図のようになる。すなわち第１図の番号１は高
分子均質層または緻密層を示し、番号２は多孔質支持体
層である。多孔質支持体層２の下には、平膜の場合はタ
フタ織物などの補強層があるのが好ましいが、中空糸の
場合はとくに補強層は必要でない。高分子均質層とは、
多孔質支持体層２の高分子材料と同一、または別な高分
子材料で構成される層をいい、少なくとも２層を別々に
製造するものをいう。緻密層とは、多孔質支持体層２の
高分子材料と同じ高分子材料で構成される層をいい、１
工程で製造するものをいう。The degassing membrane of the degassing membrane module is composed of at least a porous support layer and a polymer homogeneous layer or a dense layer provided thereon, and has an oxygen separation coefficient α of 1.3 or more [where α = Q O2
/ Q N2 ]. The model is shown in FIG. 1 by using the drawing. That is, the number 1 in FIG. 1 indicates a polymer homogeneous layer or a dense layer, and the number 2 indicates a porous support layer. A reinforcing layer such as a taffeta fabric is preferably provided below the porous support layer 2 in the case of a flat membrane, but a reinforcing layer is not particularly required in the case of hollow fibers. What is a polymer homogeneous layer?
A layer made of the same or different polymer material as that of the porous support layer 2 is used, and at least two layers are separately produced. The dense layer means a layer made of the same polymer material as the polymer material of the porous support layer 2, 1
It refers to the one manufactured in the process.
前記において多孔質支持体層の好ましい高分子として
は、ポリエステル、ポリアミド、ポリオレフィン、ポリ
アクリレート、ポリメタクリレート、テフロン（ポリ４
フッ化エチレン）、シリコーン、ポリスルホン、ポリカ
ーボネートなどが例示される。このうちとくに好ましく
はポリスルホン、またはポリプロピレンである。多孔質
支持体層の厚さは任意のものとすることができる。好ま
しくは数ミクロン〜数ｍｍである。多孔質支持体の空隙
率は１０〜８０％程度のものがよい。この多孔質支持体
を製造するには、一例としてポリエーテルスルホンを挙
げると、ジメチルホルムアミドなどの溶媒を用いてキャ
スト製膜し、次いで水の中で溶媒を除去することにより
得られる。In the above, preferred polymers for the porous support layer include polyester, polyamide, polyolefin, polyacrylate, polymethacrylate, and Teflon (poly 4).
Examples thereof include fluorinated ethylene), silicone, polysulfone, and polycarbonate. Of these, polysulfone and polypropylene are particularly preferable. The thickness of the porous support layer can be arbitrary. It is preferably several microns to several mm. The porosity of the porous support is preferably about 10 to 80%. In order to produce this porous support, taking polyethersulfone as an example, it can be obtained by cast film formation using a solvent such as dimethylformamide, and then removing the solvent in water.
多孔質支持体は高分子均質膜または緻密膜を支持する機
能をはたすもので、表面の孔の大きさが約１０Å〜５０
００Å、好ましくは約１０Å〜１０００Åである。ま
た、気体の透過抵抗になりにくいように非対称構造を持
つことが好ましい。気体透過性としては、窒素透過速度
で１０（m3／m2・hr／atm ）以上のものが好ましい。The porous support has a function of supporting a polymer homogeneous film or a dense film, and the size of pores on the surface is about 10Å to 50.
00Å, preferably about 10Å to 1000Å. Further, it is preferable to have an asymmetric structure so that the gas permeation resistance is unlikely to occur. The gas permeability is preferably 10 (m 3 / m 2 · hr / atm) or more in terms of nitrogen permeation rate.
次に高分子均質層または緻密層の好ましい材料として
は、酸素透過係数 が、１×１０-8（cm3・cm／cm2・cmHg・sec ）以上の高
分子である。Next, the preferred material for the polymer homogenous layer or dense layer is the oxygen permeability coefficient. Is a polymer of 1 × 10 −8 (cm 3 · cm / cm 2 · cmHg · sec) or more.
かかる高分子の具体例としては、ポリオルガノシロキサ
ン、架橋型ポリオルガノシロキサン、ポリオルガノシロ
キサン／ポリカーボネート共重合体、ポリオルガノシロ
キサン／ポリフェニレン共重合体、ポリオルガノシロキ
サン／ポリスチレン共重合体、ポリトリメチルシリルプ
ロピンなどが挙げられる。この中でも、機械的強度が高
く酸素透過係数が大きいという点で、架橋型ポリジメチ
ルシロキサンが最も好ましい。この架橋型ポリジメチル
シロキサンは、製法によって、得られる薄膜の性能が異
なり、特開昭 60-257803、特願昭61-60272、特願昭61-5
9269に記載されている製法に従って得られた架橋型ポリ
ジメチルシロキサンの薄膜が気体透過性に優れ、ピンホ
ールが少ないため好ましい。これらは酸素分離係数α
［ただし が高いからである。たとえばポリシロキサンはα＝２．
０〜２．１、ポリ（４−メチル−１−ペンテン）はα＝
４．０、ポリスチレンはα＝８．５、ニトロセルロース
はα＝１０．０である。また緻密層としてはエチルセル
ロースなどを用いることができる。Specific examples of such a polymer include polyorganosiloxane, crosslinked polyorganosiloxane, polyorganosiloxane / polycarbonate copolymer, polyorganosiloxane / polyphenylene copolymer, polyorganosiloxane / polystyrene copolymer, polytrimethylsilylpropyne. And so on. Among these, crosslinked polydimethylsiloxane is most preferable because it has high mechanical strength and a large oxygen transmission coefficient. The performance of the obtained thin film of this cross-linked polydimethylsiloxane varies depending on the production method, and thus, JP-A-60-257803, JP-A-61-60272, and JP-A-61-5
A cross-linked polydimethylsiloxane thin film obtained according to the production method described in 9269 is preferable because it has excellent gas permeability and few pinholes. These are oxygen separation factors α
[However, Is high. For example, polysiloxane has α = 2.
0-2.1, poly (4-methyl-1-pentene) is α =
4.0, polystyrene is α = 8.5, and nitrocellulose is α = 10.0. Further, ethyl cellulose or the like can be used as the dense layer.
多孔質支持体上に架橋型ポリジメチルシロキサンから成
る均質膜を設ける方法としては、具体的には下記のイ〜
ハに示すような方法がある。As a method for providing a homogeneous film made of crosslinked polydimethylsiloxane on a porous support, specifically,
There is a method shown in C.
イ．特開昭60-257803 に示されている、末端にシラノー
ル基を有するポリジメチルシロキサンと四官能以上のシ
ラン架橋剤、または四官能以上のシロキサン架橋剤を溶
媒に混合して得られた溶液を多孔質支持体上に塗工して
得る方法。I. As described in JP-A-60-257803, polydimethylsiloxane having a silanol group at the end and a tetrafunctional or higher functional silane cross-linking agent, or a solution obtained by mixing a tetrafunctional or higher functional siloxane cross-linking agent with a solvent is porous. Method obtained by coating on a quality support.
ロ．特願昭61-60272で示されている、側鎖の末端がアミ
ノ変成されたポリオルガノシロキサンと、側鎖の末端が
イソシアネート変成されたポリオルガノシロキサンを溶
媒に混合して得られた溶液を多孔質支持体上に塗工して
得る方法。B. As shown in Japanese Patent Application No. 61-60272, a solution obtained by mixing a polyorganosiloxane whose side chain ends are amino-modified and a polyorganosiloxane whose side chain ends are isocyanate-modified with a solvent is porous. Method obtained by coating on a quality support.
ハ．特願昭61-59269で示されている、側鎖の末端がシラ
ノール変成されたポリオルガノシロキサンとシラン架橋
剤またはシロキサン架橋剤を溶媒に混合した溶液を多孔
質支持体上に塗工して得る方法。C. As disclosed in Japanese Patent Application No. 61-59269, a solution obtained by mixing a polyorganosiloxane having a silanol-modified side chain end with a silane cross-linking agent or a siloxane cross-linking agent in a solvent is applied onto a porous support. Method.
高分子均質膜または緻密膜の膜厚は、気体透過性の点
で、薄いほど好ましいが、ピンホールの発生を考え合せ
ると極度に薄いものは適当ではない。The film thickness of the polymer homogenous film or the dense film is preferably as thin as possible from the viewpoint of gas permeability, but an extremely thin film is not suitable considering the occurrence of pinholes.
上記記載された製法に従えば、膜厚が０．１μｍ程度ま
でピンホールフリーの薄膜を作成することが可能である
ため０．１μｍに近いほど好ましい。According to the manufacturing method described above, it is possible to form a pinhole-free thin film up to a film thickness of about 0.1 μm.
本発明の脱気膜全体としては、酸素分離係数αが１．３
以上であることが必要である。分離効率が高いからであ
る。酸素分離係数αは１．５以上であればさらに好まし
く、とくには、２．０以上である。参考までに従来技術
の多孔質の脱気膜の酸素分離係数αは１．０またはそれ
以下のものである。The degassing membrane of the present invention as a whole has an oxygen separation coefficient α of 1.3.
It is necessary to be above. This is because the separation efficiency is high. The oxygen separation coefficient α is more preferably 1.5 or more, and particularly preferably 2.0 or more. For reference, the oxygen separation coefficient α of the conventional porous degassing membrane is 1.0 or less.
前記した多孔質支持体と高分子均質層の組み合わせの代
表的例としては、特開昭５３−８６６８４号公報があ
り、多孔質支持体と緻密層の組み合わせの例としては、
特開昭５２−５５７１９号公報、特開昭５８−９５５２
５号公報などがある。As a typical example of the combination of the porous support and the polymer homogeneous layer, there is JP-A-53-86684, and as an example of the combination of the porous support and the dense layer,
JP-A-52-55719, JP-A-58-9552
No. 5, for example.
本発明においてこのような気体分離膜、とくに酸素濃縮
膜を用いるのは、水中の溶存酸素を特異的に除去できる
からである。たとえば多孔質支持体にポリスルホンを用
い、高分子均質層にポリシロキサンを用いた脱気膜を用
いて、４０torr程度の減圧で、原水中の溶存酸素は１／
８程度以下に減少する。In the present invention, such a gas separation membrane, particularly an oxygen concentration membrane, is used because dissolved oxygen in water can be specifically removed. For example, polysulfone is used as the porous support, and a degassing membrane using polysiloxane is used as the polymer homogenous layer. At a reduced pressure of about 40 torr, the dissolved oxygen in the raw water is 1 /
Reduced to 8 or less.
従来酸素濃縮膜の濃縮の原理は、空気中の酸素をいった
ん膜中に溶解し、これを透過側に拡散するという考えか
たが定説である。したがってこの膜を水中の脱気に使用
しても、飽和水蒸気中のわずかな溶存酸素の除去は分離
効率が悪いと考えるのが普通の当業者の予想である。し
かしながら実際は前記のとおり極めて分離効率がよく、
さらに長期安定性に優れるという予期できない効果を奏
することがなかった。The conventional theory of concentration of oxygen-enriched membranes is that the oxygen in the air is once dissolved in the membrane and diffused to the permeate side. Therefore, even if this membrane is used for deaeration in water, it is a normal expectation for a person skilled in the art to consider that the removal of a slight amount of dissolved oxygen in saturated water vapor has a poor separation efficiency. However, in reality, as mentioned above, the separation efficiency is very good,
Furthermore, the unexpected effect of excellent long-term stability was not exhibited.
このような脱気膜モジュールの形態として、スパイラル
モジュール、中空糸モジュール、あるいは平膜モジュー
ル等が例示される。Examples of the form of such a degassing membrane module include a spiral module, a hollow fiber module, a flat membrane module, and the like.
上述したような、逆浸透分離膜モジュールおよび脱気膜
モジュールは、被処理水ラインに直列に設けられる限
り、いずれのモジュールが上流側に置かれてもよい。As for the reverse osmosis separation membrane module and the degassing membrane module as described above, any module may be placed on the upstream side as long as it is provided in series in the treated water line.
さらに本発明においては、逆浸透膜を用いた分離装置の
濃縮水流出側にエゼクタの駆動水側を接続するととも
に、脱気膜を用いた脱気装置の吸引配管にエゼクタの吸
引側を接続し、逆浸透装置の濃縮水の残圧を用いて脱気
装置を真空にすることが好ましい。回収エネルギーを有
効に使えるからである。Further, in the present invention, the drive water side of the ejector is connected to the concentrated water outflow side of the separation device using the reverse osmosis membrane, and the suction side of the ejector is connected to the suction pipe of the degassing device using the degassing membrane. It is preferable to use the residual pressure of the concentrated water of the reverse osmosis device to evacuate the degassing device. This is because the recovered energy can be used effectively.
本発明に係る純水用脱気装置は、被処理水中の炭酸ガス
等を除去して、本装置に接続される後段のイオン交換器
の負荷を軽減させたり、薬液の処理を軽減または省略で
きる用途の他、水中の溶存ガスを除去して無泡水を製造
する用途等に用いられる。The deaeration device for pure water according to the present invention can remove carbon dioxide gas in the water to be treated to reduce the load on the ion exchanger in the subsequent stage connected to the device, or reduce or omit the treatment of the chemical solution. In addition to use, it is used for removing dissolved gas in water to produce bubble-free water.
［実施例］ 以下の実施例によって本発明をさらに詳細に説明する。[Examples] The present invention will be described in more detail by the following examples.
膜性能の測定方法並びに効果の評価方法は次の通りであ
る。The method for measuring the membrane performance and the method for evaluating the effect are as follows.
気体分離性の測定は下記のとおりとした。The gas separability was measured as follows.
また、脱気膜の性能は、気体分離膜を隔てて、一次側の
圧力を２atm 、二次側の圧力を１atm にし、気体（酸素
または窒素）透過速度を精密膜流量計ＳＦ−１０１（ス
タンダード・テクノロジー社製）で測定した。The performance of the degassing membrane is as follows: the primary side pressure is 2 atm, the secondary side pressure is 1 atm across the gas separation membrane, and the gas (oxygen or nitrogen) permeation rate is the precision membrane flow meter SF-101 (standard. -Measured by Technology).
酸素透過速度 （単位はm3／m2・hr・atm である。）を気体透過性能と
し、酸素透過速度と窒素透過速度 （単位はm3／m2・hr・atm である。）の比である分離係
数αを気体分離性能の評価基準とした。Oxygen transmission rate (The unit is m 3 / m 2 · hr · atm.) Is the gas permeation performance, and oxygen permeation rate and nitrogen permeation rate The separation coefficient α, which is the ratio (unit is m 3 / m 2 · hr · atm), was used as the evaluation standard for gas separation performance.
脱気膜としては、多孔質支持体材料にポリエーテルスル
ホン（アモコ社、旧ユニオンカーバイド社製Ｐ−３５０
０）を用い、溶媒にジメチルホルムアミドを用いて、ポ
リエステルタフタ上にキャストし水中で脱溶媒して多孔
質層とした。この上に特開昭６２−１４０６２０号公報
に記載されている方法でポリジメチルシロキサンの均質
膜を形成した。この脱気膜の分離係数αは２．０であっ
た。As the degassing membrane, a polyethersulfone (P-350 manufactured by Amoco Co., formerly Union Carbide Co., Ltd.) is used as a porous support material.
0) and dimethylformamide as a solvent were cast on polyester taffeta and desolvated in water to form a porous layer. On this, a homogeneous film of polydimethylsiloxane was formed by the method described in JP-A-62-140620. The separation coefficient α of this degassing membrane was 2.0.
逆浸透膜は東レ株式会社製品のＵＴＣ−７０（架橋ポリ
アラミド）を用いた。As the reverse osmosis membrane, UTC-70 (crosslinked polyaramid) manufactured by Toray Industries, Inc. was used.
実施例１ 第２図は、本発明の一実施例に係る純水用逆浸透膜処理
装置のプロセス図である。Example 1 FIG. 2 is a process diagram of a reverse osmosis membrane treatment apparatus for pure water according to an example of the present invention.
この実施例に係るフローシートは、被処理水ラインの上
流側に逆浸透分離膜モジュール５が、下流側に脱気膜モ
ジュール６が設けられている。原水（供給水）３は供給
ポンプ４で昇圧され、逆浸透分離膜モジュール５で脱塩
処理され、次いで脱気膜モジュール６で溶存酸素が除去
され、精製水はライン７から取り出す。逆浸透分離膜モ
ジュール５は４インチの直径のスパイラルモジュールを
用い、直列に１本用いた。また原水の供給圧力は５kg／
cm2とした。原水の供給量は１０／分であった。また
脱気膜モジュール６の透過ガス流路側に前記逆浸透膜を
用いた分離装置の濃縮水流出側にエゼクタ８の駆動水側
を接続するとともに、脱気膜を用いた脱気装置の吸引配
管にエゼクタ８の吸引側を接続し、逆浸透装置の濃縮水
の残圧を用いて脱気装置を真空（真空度４０torr）にし
た。In the flow sheet according to this example, the reverse osmosis separation membrane module 5 is provided on the upstream side of the water to be treated and the degassing membrane module 6 is provided on the downstream side. Raw water (feed water) 3 is pressurized by a feed pump 4, desalted by a reverse osmosis separation membrane module 5, dissolved oxygen is removed by a degassing membrane module 6, and purified water is taken out from a line 7. As the reverse osmosis separation membrane module 5, a spiral module having a diameter of 4 inches was used, and one spiral module was used in series. The supply pressure of raw water is 5 kg /
It was set to cm 2 . The amount of raw water supplied was 10 / min. Further, the drive water side of the ejector 8 is connected to the concentrated water outflow side of the separator using the reverse osmosis membrane on the side of the permeated gas flow path of the degassing membrane module 6, and the suction pipe of the degassing apparatus using the degassing membrane is connected. The suction side of the ejector 8 was connected to and the deaeration device was evacuated (vacuum degree 40 torr) using the residual pressure of the concentrated water of the reverse osmosis device.
このように構成することにより、被処理水に溶存してい
る各種の気体が、脱気膜６を介して取り除かれる。とく
に溶存酸素は８ppm が１ppm 以下に減少した。さらに長
期安定性にも優れていた。With this configuration, various gases dissolved in the water to be treated are removed through the degassing membrane 6. Particularly, dissolved oxygen decreased from 8ppm to 1ppm or less. It was also excellent in long-term stability.
［発明の効果］ 本発明は、脱気膜として、少なくとも多孔質支持体層
と、その上に設けた高分子均質層または緻密層からな
り、かつ酸素分離係数αが１．３以上である膜を使用
し、これと逆浸透膜とを直列に配置することにより、全
体として比較的小型で、かつ安価な逆浸透分離膜装置を
提供することができた。EFFECTS OF THE INVENTION The present invention provides, as a degassing membrane, a membrane comprising at least a porous support layer and a polymer homogeneous layer or a dense layer provided thereon and having an oxygen separation coefficient α of 1.3 or more. By arranging this and the reverse osmosis membrane in series, it was possible to provide a relatively small and inexpensive reverse osmosis separation membrane device as a whole.
また、装置の小型化により、被処理水の脱気をオンライ
ンで行うことができるので、本発明は、比較的小規模の
純水用脱気装置として好適である。Further, since the degassing of the water to be treated can be performed online by downsizing the apparatus, the present invention is suitable as a degassing apparatus for pure water of a relatively small scale.
第１図は本発明に使用する脱気膜の一例の断面図を示
す。第２図は本発明の実施例に係る純水用逆浸透膜処理
装置の構成の概略を示したブロック図である。 １：高分子均質層、または緻密層 ２：多孔質支持体層 ５：逆浸透分離膜モジュール ６：脱気膜モジュール ８：エジェクタFIG. 1 shows a sectional view of an example of a degassing membrane used in the present invention. FIG. 2 is a block diagram showing a schematic configuration of a reverse osmosis membrane treatment apparatus for pure water according to an embodiment of the present invention. 1: Polymer homogeneous layer or dense layer 2: Porous support layer 5: Reverse osmosis separation membrane module 6: Degassing membrane module 8: Ejector
Claims (2)
ールとを、被処理水ラインに直列に設けた分離膜処理装
置において、前記脱気膜は少なくとも多孔質支持体層
と、その上に設けた高分子均質層または緻密層からな
り、かつ酸素分離係数αが１．３以上［ただしα＝ＱO2
／ＱN2を示す］であることを特徴とする分離膜処理装
置。1. A separation membrane treatment apparatus in which a reverse osmosis separation membrane module and a degassing membrane module are provided in series in a water line to be treated, wherein the degassing membrane is at least a porous support layer and a porous support layer on the porous support layer. It is composed of a polymer homogenous layer or a dense layer and has an oxygen separation coefficient α of 1.3 or more [where α = Q O2
/ Q N2 ]].
にエゼクタの駆動水側を接続するとともに、脱気膜を用
いた脱気装置の吸引配管にエゼクタの吸引側を接続し、
逆浸透装置の濃縮水の残圧を用いて脱気装置を真空にす
ることを特徴とする請求項第(1) 項の分離膜処理装置。2. A drive water side of the ejector is connected to a concentrated water outflow side of a separation device using a reverse osmosis membrane, and a suction side of the ejector is connected to a suction pipe of a degassing device using a degassing membrane,
The separation membrane treatment device according to claim 1, wherein the deaeration device is evacuated by using the residual pressure of the concentrated water of the reverse osmosis device.
Priority Applications (1)
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