JPH0636662Y2 - Travel control device for work vehicle - Google Patents

Travel control device for work vehicle

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JPH0636662Y2
JPH0636662Y2 JP1469688U JP1469688U JPH0636662Y2 JP H0636662 Y2 JPH0636662 Y2 JP H0636662Y2 JP 1469688 U JP1469688 U JP 1469688U JP 1469688 U JP1469688 U JP 1469688U JP H0636662 Y2 JPH0636662 Y2 JP H0636662Y2
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JP
Japan
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continuously variable
variable transmission
switch
traveling
work vehicle
Prior art date
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JP1469688U
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敏夫 柏
芳弘 川村
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MITSUBISHI NOUKI KABUSHIKI KAISHA
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MITSUBISHI NOUKI KABUSHIKI KAISHA
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Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は作業車両における走行制御装置にかかり、詳し
くはコンバイン等の作業車両における走行制御装置にお
いて、手扱ぎ作業時に用いる走行制御装置に関するもの
である。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Industrial Application Field> The present invention relates to a traveling control device for a work vehicle, and more particularly to a traveling control device for a work vehicle such as a combine, which is used during manual handling work. Is.

〈従来の技術〉 「本考案の背景」 従来、作業車両,例えばコンバインは、刈刃を作動し且
つ前処理部を適宜上昇,下降しながら走行することによ
り、圃場に植立した穀稈を刈り取っている。また、該刈
り取り作業が終了しても、圃場の隅の枕地部分に、枕刈
りされた穀稈が未脱穀のまま残されており、また刈り取
り部分にも、倒れたり刈刃から外れてしまう等により穀
稈が少しづつ刈残されていることがある。
<Prior Art> “Background of the Invention” Conventionally, a work vehicle, for example, a combine harvester cuts a grain culm planted in a field by operating a cutting blade and traveling while appropriately raising and lowering a pretreatment unit. ing. Further, even after the mowing work is completed, the pillow culms that have been mowed remain unthreshed in the headland part of the corner of the field, and the mowing part also falls over or falls off the cutting blade. Grains may be left behind little by little due to reasons such as the above.

そして、これら未脱穀穀稈や刈残し穀稈を処理すべく、
オペレータの操行を一旦停止して運転席からおり、圃場
に残った未刈穀稈を手刈り作業にて集め、フィードチェ
ンがある脱穀装置の開口部に手作業で入れ、脱穀作業を
おこなっている。
And in order to process these unthreated grain culms and uncut grain culms,
The operator's operation is temporarily stopped and the operator is in the driver's seat. The uncut grain culms remaining in the field are collected by hand cutting and manually put in the opening of the threshing device with the feed chain to perform threshing work. .

この様な手扱ぎ作業をする際には、排稈を圃場全面に均
一に撒くために、コンバインを走行移動させながら作業
をする必要があるが、手扱ぎ作業位置と運転席は離れて
おり、手扱ぎ作業と同時に運転操作することは困難であ
った。
When performing such manual handling work, it is necessary to move the combine while traveling in order to spread the culms uniformly over the entire field, but the manual handling position and the driver's seat should be separated. However, it was difficult to operate at the same time as the manual operation.

「従来の技術」 そこで、運転席以外の位置に操作手段を設置し、且つ該
操作手段を機体外方から操作することによって、コンバ
イン等を予め設定した速度にて前進又は後進して、必要
の都度運転席に戻らなくても圃場に居ながら機体の移動
ができるように構成した走行制御装置が提案されてい
る。
"Prior Art" Therefore, by installing the operating means at a position other than the driver's seat and operating the operating means from the outside of the machine, the combine or the like can be moved forward or backward at a preset speed to There has been proposed a travel control device configured so that the aircraft can be moved while staying in the field without returning to the driver's seat each time.

〈考案が解決しようとする課題〉 しかし、上記従来の装置では、機体外側から操作する場
合に、変速レバーが「高速」位置にあると、突然作業車
両が高速で動きだしオペレータが機体の動きに付いて行
けず、又脱穀作業中に移動させる場合などでは、突然の
高速発進によって作業者の手がフィードチェンに巻き込
まれる等の危険があった。
<Problems to be solved by the invention> However, in the above-mentioned conventional device, when the gear shift lever is in the "high speed" position when operating from the outside of the machine, the work vehicle suddenly starts moving at high speed and the operator follows the movement of the machine. However, when moving the machine during threshing work, there is a danger that the worker's hand may get caught in the feed chain due to sudden high speed start.

〈課題を解決するための手段〉 上記のような課題を解決するための本考案は、機体1に
無段変速装置34と無段変速レバー13及び副変速装置を備
え、且つ該無段変速装置34を操作するアクチュエータ35
及びその変速位置を検出する変速位置検地手段41を備え
てなる作業車両において、前記機体1に手扱ぎ作業等の
際に使用する走行操作手段18、及び副変速連動スイッチ
17aを設置し、該副変速装置が低速位置にある時のみ、
前記走行操作手段18による操作が作動するように構成し
たことを特徴としている。
<Means for Solving the Problems> The present invention for solving the above problems includes a continuously variable transmission 34, a continuously variable transmission lever 13, and an auxiliary transmission in a machine body 1, and the continuously variable transmission. Actuator for operating 34 35
In the work vehicle including the shift position detecting means 41 for detecting the shift position thereof, the traveling operation means 18 and the auxiliary shift interlocking switch which are used when the machine body 1 is manually handled.
17a is installed and only when the auxiliary transmission is in the low speed position,
It is characterized in that the operation by the traveling operation means 18 is activated.

〈作用〉 無段変速装置34は無段変速レバー13によって油圧操作さ
れるアクチュエータ35によって変速操作される。該無段
変速装置34による動力は、更に副変速装置によって変換
され、走行手段に伝達れさる。副変速連動スイッチ17a
は副変速装置が低速位置にある場合のみ「オン」状態と
なり、この場合にのみ走行操作手段18による走行操作が
可能となる。そして走行操作手段18による操作の際に
は、変速位置検地手段41によって最低速か否かを変速位
置を検地し、最低速でない場合にはアクチュエータ35に
よって無段変速装置34を最低速位置に設定した後走行が
開始する。
<Operation> The continuously variable transmission 34 is operated by an actuator 35 hydraulically operated by the continuously variable lever 13. The power of the continuously variable transmission 34 is further converted by the auxiliary transmission and transmitted to the traveling means. Sub gear shift interlock switch 17a
Is in the “on” state only when the auxiliary transmission is in the low speed position, and only in this case the traveling operation by the traveling operation means 18 is possible. Then, during the operation by the traveling operation means 18, the gear shift position is detected by the gear shift position locating means 41, and if it is not the lowest speed, the continuously variable transmission 34 is set to the lowest speed position by the actuator 35. After that, the driving starts.

〈実施例〉 第2図は本考案を装着したコンバインの全体平面図であ
る。機体1の前方には、上下に昇降する前処理部3が取
り付けられ、その右側後方にはコンバインを走行操作す
る運転席5が設けられている。また機体1には前処理部
3で刈り取られた穀稈を脱穀し、後方へ排稈を排出する
脱穀機7が装備されている。脱穀機7には機体1側端に
沿って刈り取った穀稈を後方へ搬送するフィードチェン
9が巻き掛けられている。
<Embodiment> FIG. 2 is an overall plan view of a combine equipped with the present invention. A pre-processing unit 3 that moves up and down is attached to the front of the machine body 1, and a driver's seat 5 for running the combine is provided to the rear of the right side thereof. Further, the machine body 1 is equipped with a thresher 7 for threshing the culms cut by the pre-processing unit 3 and discharging the culms backward. A feed chain 9 is wound around the threshing machine 7 along the end of the machine body 1 to convey the cut culm to the rear.

運転席5の前方及び左側方には、コンバインの作業操作
を行う操作パネル11が取り付けられ、無段変速レバー1
3,脱穀機クラッチレバー15及び副変速装置に連動する副
変速レバー17を有し、各レバーは前後方向に揺動する。
これらのレバーによる操作機構には、連動スイッチ13a,
15a,17aがそれぞれ設けられ、本実施例ではレバー側に
各スイッチが取り付けられている。殊にスイッチ17aは
副変速装置が低速位置にある場合のみ「オン」状態とな
る。
At the front and left side of the driver's seat 5, an operation panel 11 for performing work operation of the combine is attached, and the continuously variable transmission lever 1
3. A threshing machine clutch lever 15 and an auxiliary transmission lever 17 interlocking with the auxiliary transmission are provided, and each lever swings in the front-rear direction.
The operation mechanism using these levers includes an interlock switch 13a,
15a and 17a are provided, and each switch is attached to the lever side in this embodiment. In particular, the switch 17a is in the "on" state only when the auxiliary transmission is in the low speed position.

手扱ぎ作業時の走行操作手段18は、第3図に示すよう
に、フィードチェン9の始端部上方に設けられ、エンジ
ン停止スイッチ19,前進操作スイッチ21及び後進操作ス
イッチ23が取り付けられている。フィードチェン9に沿
って付勢支持されているレール25の先端部分は、上下方
向に揺動して手扱ぎ時には上方へ揺動して穀稈がフィー
ドチェン9とレール25の間に容易に噛み込まれるよう構
成されている。27はレール25を開放状態で維持せしめる
ための止め金である。このように手扱ぎ作業時の走行操
作手段18を手扱ぎ作業位置付近に設置すれば、手扱ぎ作
業中にトラブルが発生しても直ちにエンジン停止等の処
置を取ることができる。
As shown in FIG. 3, the traveling operation means 18 at the time of manual handling work is provided above the starting end portion of the feed chain 9 and is provided with an engine stop switch 19, a forward operation switch 21 and a reverse operation switch 23. . The tip portion of the rail 25, which is biased and supported along the feed chain 9, swings in the vertical direction and swings upward during manual handling, so that the grain stem can be easily placed between the feed chain 9 and the rail 25. It is configured to be bitten. 27 is a stopper for keeping the rail 25 open. In this way, by installing the traveling operation means 18 during the manual handling work near the manual handling work position, even if a trouble occurs during the manual handling work, it is possible to immediately take measures such as stopping the engine.

次にコンバインを操作する油圧系について説明する。前
後進にエンジンの駆動力を伝達する前進クラッチ及び後
進クラッチはそれぞれ油圧シリンダ31,32に接続され、
油圧によって入切操作される。該油圧シリンダ31,32の
油圧操作は走行制御弁33によって制御されている。走行
制御弁33はソレノイド33a,33bによって操作され、該ソ
レノイド33aの作動によって前進クラッチの油圧シリン
ダ31が、ソレノイド33bの作動によって後進クラッチの
油圧シリンダ32が作動し、各前後進クラッチが入切操作
される。無段変速装置34を作動せしめるアクチュエータ
(復動シリンダ)35は変速制御弁37によって油圧操作さ
れ、該変速制御弁37はソレノイド37a,37bによって開閉
操作される。
Next, the hydraulic system for operating the combine will be described. The forward clutch and the reverse clutch that transmit the driving force of the engine to the forward and backward are connected to the hydraulic cylinders 31 and 32, respectively.
It is turned on and off by hydraulic pressure. The hydraulic control of the hydraulic cylinders 31, 32 is controlled by the travel control valve 33. The travel control valve 33 is operated by solenoids 33a and 33b, the hydraulic cylinder 31 of the forward clutch is operated by the operation of the solenoid 33a, and the hydraulic cylinder 32 of the reverse clutch is operated by the operation of the solenoid 33b, and the forward and backward clutches are turned on and off. To be done. An actuator (return cylinder) 35 for operating the continuously variable transmission 34 is hydraulically operated by a shift control valve 37, and the shift control valve 37 is opened / closed by solenoids 37a and 37b.

以下走行制御装置について説明する。第1図に示すよう
に、上述の各スイッチ類はすべて中央処理装置29に接続
され、他端はアースされている。さらに油圧回路におけ
る各制御弁33,37の各ソレノイドは前記中央処理装置29
からの出力信号によって入切操作され作動する。ここで
ポテンショメータ39は無段変速レバー13に連動し、中央
処理装置29は該ポテンショメータ39からの出力値によっ
て、無段変速レバー13の設定位置を判断する。また変速
位置検地手段たるポテンショメータ41は無段変速装置の
可動側プーリに連動しており、中央処理装置29は該ポテ
ンショメータ41からの出力値によって可動側プーリの位
置を知り走行速度を判断する。
The travel control device will be described below. As shown in FIG. 1, all of the above switches are connected to the central processing unit 29, and the other end is grounded. Further, each solenoid of each control valve 33, 37 in the hydraulic circuit is the central processing unit 29.
It is operated by turning on and off according to the output signal from. Here, the potentiometer 39 is linked to the continuously variable transmission lever 13, and the central processing unit 29 judges the set position of the continuously variable transmission lever 13 based on the output value from the potentiometer 39. Further, the potentiometer 41, which is a shift position detecting means, is interlocked with the movable pulley of the continuously variable transmission, and the central processing unit 29 knows the position of the movable pulley from the output value from the potentiometer 41 and judges the traveling speed.

次に第4図のフローチャートに基づいて、中央処理装置
29の走行制御作動について説明する。
Next, based on the flowchart of FIG. 4, the central processing unit
The traveling control operation of 29 will be described.

無段変速レバー13が前進F又は後進R方向に入っている
とスイッチ13aからの信号によって中央処理装置29は手
扱ぎ用の走行操作手段18の操作に優先してソレノイド33
a,33bを作動させ、クラッチ入切動作をする。さらにポ
テンショメータ39からの出力値に応じてOUT3又はOUT4側
のソレノイド37a,37bを作動させ、無段変速レバー13の
設定値に応じた速度に調節する。ここでソレノイド37a,
37bを作動させると、油圧により可動プーリはそれぞれ
高速側又は低速側へ移動する。
When the continuously variable lever 13 is in the forward F or reverse R direction, the central processing unit 29 gives priority to the operation of the traveling operation means 18 for manual operation by the signal from the switch 13a, and the solenoid 33 is operated.
Activate a and 33b to engage / disengage the clutch. Further, the solenoids 37a, 37b on the OUT3 or OUT4 side are operated according to the output value from the potentiometer 39 to adjust the speed according to the set value of the continuously variable transmission lever 13. Where solenoid 37a,
When 37b is actuated, the movable pulley moves to the high speed side or the low speed side by hydraulic pressure.

無段変速レバー13がニュートラル位置にある場合には、
脱穀クラッチの入切をスイッチ15aによって判断する。
脱穀クラッチが「入」になっていない時には手扱ぎ操作
用の前後進スイッチ21,23に優先してソレノイド33a,33b
は「オフ」状態となり、前後進クラッチは共につながら
ない。
When the continuously variable transmission 13 is in the neutral position,
Whether the threshing clutch is turned on or off is determined by the switch 15a.
When the threshing clutch is not "ON", the solenoids 33a, 33b have priority over the forward / reverse switches 21, 23 for manual operation.
Is in the "off" state and the forward and reverse clutches are not engaged.

脱穀クラッチが「入」とスイッチ15aにより判断した場
合には、副変速クラッチが「低速位置〕に入っているか
否かをスイッチ17aによって判断する。低速位置でない
場合には、やはり前後進クラッチ21,23に優先してソレ
ノイド33a,33bは「オフ」状態となり、前後進クラッチ
はつながらない。
When it is determined by the switch 15a that the threshing clutch is "on", it is determined by the switch 17a whether or not the auxiliary shift clutch is in the "low speed position". Prior to 23, the solenoids 33a and 33b are in the "off" state, and the forward / reverse clutch is not engaged.

更に「低速位置」である場合に初めて前進スイッチ21及
び後進スイッチ23の操作による走行操作が可能となる。
Further, only when the vehicle is in the "low speed position", the traveling operation can be performed by operating the forward switch 21 and the reverse switch 23.

前進スイッチ21を「オン」すると、ポテンショメータ41
の出力値からコンバインの走行速度を知り、最低速度V1
の場合にはソレノイド33aを作動させて前進クラッチ
「入」とする。最低速度V1より大きな場合には、ソレノ
イド37bを作動させて復動シリンダ35を駆動せしめ、無
段変速装置34の可動プーリを移動させ、最低速度V1とし
たところでソレノイド33aを作動させる。
When the forward switch 21 is turned on, the potentiometer 41
Know the traveling speed of the combine from the output value of the minimum speed V 1
In this case, the solenoid 33a is operated to set the forward clutch "ON". When the speed is higher than the minimum speed V 1 , the solenoid 37b is operated to drive the return cylinder 35, the movable pulley of the continuously variable transmission 34 is moved, and the solenoid 33a is operated at the minimum speed V 1 .

後進スイッチ23を「オン」した場合にも同様の作動がな
され、ソレノイド33bが作動して後進クラッチが「入」
となる。
The same operation is performed when the reverse switch 23 is turned on, the solenoid 33b is activated, and the reverse clutch is turned on.
Becomes

このように、手扱ぎ作業用走行操作手段18によって走行
操作される場合には、必ず副変速が低速位置になってお
り、さらに無段変速装置34も常に低速位置に設定される
ため、手扱ぎ作業時の走行操作は常時低速で行うことが
できる。
As described above, when the traveling operation is performed by the manual operation traveling operation means 18, the auxiliary transmission is always in the low speed position, and the continuously variable transmission 34 is always set in the low speed position. The traveling operation during the handling work can be always performed at low speed.

第5図は刈取部のフレームパイプに取り付けられた方向
センサ43で、稲株に接触して揺動する接触ロッド45の基
端部端には連動索47が連結されている。第6図に示すよ
うに、連動索47は前処理部3の左側に沿わせて取り付け
られたナローガイド49の表面穿設された孔49aを通っ
て、ナローガイド49内を挿通し、フィードチェン9始端
部付近の手扱ぎ作業位置まで案内されている。手扱ぎ作
業位置まで案内された連動索47の先端にはハンドル51が
取り付けられている。ハンドル51を手動によって引っ張
ると、接触ロッド45の基端部側端が引っ張られて揺動す
る。手扱ぎ作業中は前処理は行わないため方向センサ43
は必要ない。そこで上記説明した構成において方向セン
サ43を手扱ぎ作業時の操作スイッチとして共用する。走
行制御回路に切換スイッチを設ける。第5図想像線に示
すように、接触ロッド45は3箇所の揺動点A,B,Cでスイ
ッチ切り換えを行うため、該切換スイッチを手扱ぎ作業
用に切り換えた場合には、各位置でそれぞれストップ,
前進及び後進のスイッチ切り換えを行わしめる。接触ロ
ッド45は常時A位置方向へ付勢されているため、ハンド
ル51は通常連動索47を介して接触ロッド45に引っ張ら
れ、ナローガイド49に収容保持されている。ハンドル51
を引っ張ると、連動索47によって接触ロッド45が回転し
てB,C位置でスイッチが切替わり、手扱ぎ作業位置での
前進,後進操作が可能となる。
FIG. 5 shows a direction sensor 43 attached to the frame pipe of the reaping section, and an interlocking rope 47 is connected to the base end of a contact rod 45 that swings in contact with the rice plant. As shown in FIG. 6, the interlocking rope 47 is inserted into the narrow guide 49 through the hole 49a formed on the surface of the narrow guide 49 attached along the left side of the pretreatment unit 3 to feed the feed chain. 9 Guided to the hand-working position near the start end. A handle 51 is attached to the tip of the interlocking rope 47 guided to the hand-holding work position. When the handle 51 is manually pulled, the end of the contact rod 45 on the base end side is pulled and swings. Pre-processing is not performed during manual handling, so direction sensor 43
Is not necessary. Therefore, in the configuration described above, the direction sensor 43 is shared as an operation switch during manual handling work. Provide a changeover switch in the drive control circuit. As shown in the imaginary line in FIG. 5, the contact rod 45 switches at three swing points A, B, and C. Therefore, when the changeover switch is switched for manual operation, each position is changed. Each stop,
Switch the forward and reverse switches. Since the contact rod 45 is constantly urged in the direction of the A position, the handle 51 is normally pulled by the contact rod 45 via the interlocking rope 47 and accommodated and held in the narrow guide 49. Handle 51
When is pulled, the contact rod 45 is rotated by the interlocking rope 47 and the switch is switched between the B and C positions, so that the forward and backward operations can be performed at the manual operation position.

このように方向センサー43を手扱ぎ作業時の走行操作装
置として共用すれば、独立の操作装置を取り付ける必要
がなく、複雑な配線が不要となり製造コスト低減に資す
る他、製造期間の短縮を図ることができる。
In this way, if the direction sensor 43 is shared as a traveling operation device during a manual operation, it is not necessary to attach an independent operation device, complicated wiring is not required, which contributes to reduction in manufacturing cost and shortens the manufacturing period. be able to.

〈考案の効果〉 以上の如く構成される本考案の装置によれば、副変速装
置が「低速位置」にある場合のみ走行操作手段による操
作が可能となるので、誤操作や短絡等によって作業車両
が暴走するようなことがあっても、必ず副変速装置が低
速位置にあるため、作業車両は低速走行することとな
り、手扱ぎ作業中に手がフィードチェンに巻き込まれる
危険も少なく、またエンジン停止等の咄嗟のスイッチ操
作も容易に行うことができる。
<Effect of the Invention> According to the device of the present invention configured as described above, the operation by the traveling operation means is possible only when the auxiliary transmission is in the "low speed position". Even if there is a runaway, the auxiliary transmission is always in the low speed position, so the work vehicle runs at low speed, there is less risk of hands getting caught in the feed chain during manual handling work, and the engine stops. It is also possible to easily carry out the switch operation of various kinds.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は走行制御装置の制御回路図及び油圧回路図、第
2図は本考案の一実施例を用いたコンバインの全体平面
図、第3図は走行操作手段の取付部を示すフィードチェ
ンの始端部付近の側面斜視図、第4図は本考案の走行制
御装置の作動を示すフローチャート図、第5図は方向セ
ンサーを走行操作手段とした第2実施例の要部平面図、
第6図は同じくコンバインの全体側面図である。 符号 1:機体、13:無段変速レバー 17a:副変速連動スイッチ 18:走行操作手段、34:無段変速装置 35:アクチュエータ、41:変速位置検出手段
FIG. 1 is a control circuit diagram and hydraulic circuit diagram of the traveling control device, FIG. 2 is an overall plan view of a combine using one embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a feed chain showing a mounting portion of traveling operation means. FIG. 4 is a side perspective view of the vicinity of the starting end portion, FIG. 4 is a flow chart showing the operation of the traveling control device of the present invention, and FIG. 5 is a plan view of the essential portions of the second embodiment using a direction sensor as traveling operation means.
FIG. 6 is likewise an overall side view of the combine. Reference numeral 1: Airframe, 13: Continuously variable gear lever 17a: Sub-transmission interlocking switch 18: Travel operation means, 34: Continuously variable transmission device 35: Actuator, 41: Shift position detection means

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】機体(1)に無段変速装置(34)と無段変
速レバー(13)及び副変速装置を備え、且つ該無段変速
装置(34)を操作するアクチュエータ(35)及びその変
速位置を検出する変速位置検地手段(41)を備えてなる
作業車両において、前記機体(1)に手扱ぎ作業等の際
に使用する走行操作手段(18)、及び副変速連動スイッ
チ(17a)を設置し、該副変速装置が低速位置にある時
のみ、前記走行操作手段(18)による操作が作動するよ
うに構成したことを特徴とする作業車両における走行制
御装置。
1. An actuator (35) provided with a continuously variable transmission (34), a continuously variable transmission lever (13), and an auxiliary transmission on an airframe (1), and an actuator (35) for operating the continuously variable transmission (34) and the same. In a work vehicle provided with a shift position detecting means (41) for detecting a shift position, a traveling operation means (18) and an auxiliary shift interlocking switch (17a) which are used in the machine body (1) for manual handling work and the like. ) Is installed so that the operation by the traveling operation means (18) is activated only when the auxiliary transmission is at a low speed position.
JP1469688U 1988-02-05 1988-02-05 Travel control device for work vehicle Expired - Lifetime JPH0636662Y2 (en)

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