JPH0635887B2 - Exhaust gas treatment method for incinerator - Google Patents
Exhaust gas treatment method for incineratorInfo
- Publication number
- JPH0635887B2 JPH0635887B2 JP1222931A JP22293189A JPH0635887B2 JP H0635887 B2 JPH0635887 B2 JP H0635887B2 JP 1222931 A JP1222931 A JP 1222931A JP 22293189 A JP22293189 A JP 22293189A JP H0635887 B2 JPH0635887 B2 JP H0635887B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust gas
- incinerator
- bag filter
- line
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 51
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 24
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 21
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 9
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 18
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 15
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 14
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 11
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 9
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 9
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 9
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 9
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 7
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 5
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 5
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 5
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 5
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 4
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 3
- 238000009933 burial Methods 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011203 carbon fibre reinforced carbon Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 3
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 3
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 150000002013 dioxins Chemical class 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 2
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 2
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 2
- KVGZZAHHUNAVKZ-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxin Chemical compound O1C=COC=C1 KVGZZAHHUNAVKZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012717 electrostatic precipitator Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000011403 purification operation Methods 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Chimneys And Flues (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、都市ごみ焼却炉等の焼却炉から排出される
排ガスを処理する焼却炉の排ガス処理装置及び排ガス処
理方法に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to an incinerator exhaust gas treatment apparatus and an exhaust gas treatment method for treating exhaust gas discharged from an incinerator such as a municipal solid waste incinerator.
一般に、都市ごみ焼却炉では、焼却炉内にホッパ等から
投入された都市ごみ等のごみは、給じん装置によって炉
内に供給され、乾燥ストーカ、燃焼ストーカ及び後燃焼
ストーカを順次に移送されることによって乾燥、燃焼及
び後燃焼が行われ、燃焼によって発生した灰は固化ある
いは灰ピット等で排出され、また、焼却によって発生し
た排ガスはガス冷却装置(ボイラ含む)、消石灰等を流
入させて排ガス中の有害物質を中和除去する有害ガス除
去装置、電気集じん機或いはバグフィルタ等の濾過式集
じん機、白煙防止装置等によって処理され、その結果、
ごみの減量化、安定化が計られている。即ち、焼却炉内
では、ストーカの下方から高温、高圧の空気を送り込
み、ごみの乾燥、焼却及び後焼却を強制的に行い、可燃
物は焼却残渣、飛灰或いは焼却排ガスとなって焼却炉外
に導かれる。排出される排ガスの温度は、通常、700
〜1000℃と高いため、排ガス処理装置等に導く前に
200〜300℃程度まで温度を下げる必要があり、一
般的にはガス冷却装置で水噴射により目的を達成してい
る。Generally, in the municipal waste incinerator, the garbage such as municipal waste that is put into the incinerator from a hopper is fed into the furnace by a dusting device, and a drying stoker, a combustion stoker, and a post-combustion stoker are sequentially transferred. As a result, the ash generated by the combustion is solidified or discharged in the ash pit, and the exhaust gas generated by incineration flows into the gas cooling device (including the boiler), slaked lime, etc. Hazardous gas removal device for neutralizing and removing harmful substances in the product, filtered dust collector such as electrostatic precipitator or bag filter, white smoke prevention device, etc., as a result,
Waste is being reduced and stabilized. That is, in the incinerator, high-temperature, high-pressure air is sent from below the stoker to compulsorily dry, incinerate, and post-incinerate the waste, and combustibles become incineration residue, fly ash, or incinerator exhaust gas, and the incinerator is outside the incinerator. Be led to. The temperature of the discharged exhaust gas is usually 700
Since the temperature is as high as 1000 ° C to 1000 ° C, it is necessary to lower the temperature to about 200 ° C to 300 ° C before it is introduced to an exhaust gas treatment device or the like, and generally, the purpose is achieved by water injection with a gas cooling device.
従来の焼却炉における排ガス処理装置の一例を、第3図
を参照して概説する。この排ガス処理装置は、焼却炉
(図示せず)から排気された排ガスを、例えば、ガス冷
却装置によって一旦冷却し、次いで冷却した該排ガスを
処理するものであり、該ガス冷却装置の出口側の排ガス
通路10に設置されたバグフィルタ1から構成されてい
る。この排ガス処理装置は、フィルタ2を内蔵したバグ
フィルタ1の排ガス浄化通路8にダンパ5並びに排ガス
中の有害物質を中和除去するための消石灰供給装置(図
示せず)を、且つバグフィルタ1の出口側通路11にダ
ンパ6を設けている。更に、この排ガス処理装置は、バ
グフィルタ1をバイパスするバイパス通路9を排ガス通
路10と出口側通路11とに接続し、該バイパス通路9
にダンパ7を設けている。ダンパ6の下流には誘引ファ
ン3が配設されており、誘引ファン3で吸引した排ガス
は煙突4を通じて大気に排気されている。An example of an exhaust gas treatment device in a conventional incinerator will be outlined with reference to FIG. This exhaust gas processing device is a device for cooling exhaust gas exhausted from an incinerator (not shown), for example, by once cooling it with a gas cooling device, and then processing the cooled exhaust gas. The bag filter 1 is installed in the exhaust gas passage 10. This exhaust gas treatment device includes a damper 5 and a slaked lime supply device (not shown) for neutralizing and removing harmful substances in the exhaust gas in an exhaust gas purification passage 8 of a bag filter 1 having a filter 2 built therein, and a bag filter 1 of the bag filter 1. The damper 6 is provided in the outlet side passage 11. Further, in this exhaust gas treatment device, the bypass passage 9 that bypasses the bag filter 1 is connected to the exhaust gas passage 10 and the outlet-side passage 11, and the bypass passage 9 is connected.
A damper 7 is provided on the. The induction fan 3 is disposed downstream of the damper 6, and the exhaust gas sucked by the induction fan 3 is exhausted to the atmosphere through the chimney 4.
以下、この排ガス処理装置の作動について概説する。ま
ず、焼却炉の作動開始時の作動即ち立ち上げ作動につい
て、焼却炉内へごみ供給を開始し、ダンパ5を閉鎖し、
ダンパ6及びダンパ7を開放して、誘引ファン3を作動
する。焼却炉内に設けた炉内バーナを作動し、焼却炉内
のごみに着火してごみの燃焼を開始する。ごみの燃焼が
開始されると、炉内バーナの作動を停止する。ごみの燃
焼が盛んになり、焼却炉から排気される排ガス温度が上
昇し、所定温度に到達した時に、バグフィルタ1のダン
パ5を開放し、ダンパ7を閉鎖する。次いで、バグフィ
ルタ入口側の煙道内に排ガス中の有害物質吸収剤である
消石灰を供給させる。この状態で、焼却炉は定常運転と
なる。焼却炉は、所定のごみを焼却した後、焼却炉の作
動を停止するが、該停止時の作動即ち立ち下げ作動につ
いては、以下のように行う。焼却炉への新しいごみのご
み供給を停止するが、焼却炉内には未燃焼のごみがまだ
残っているので、燃焼は継続するが、時間の経過と共に
ごみは燃焼してしまう。従って、焼却炉から排気される
排ガスの温度は徐々に低下し、ついには所定温度にまで
到達する。この時、バグフィルタ1のダンパ5を閉鎖す
ると共に、ダンパ7を開放すると同時に消石灰の供給を
停止する。従って、焼却炉から排気される排ガスは、バ
グフィルタ1をバイパスして誘引ファン3に吸引され、
煙突から大気に排気される。所要の時間経過後に、焼却
炉内に残っているごみが焼却されてしまい焼却炉から排
ガスが排気されなくなった時、誘引ファン3の作動を停
止し、焼却炉の作動が終了する。The operation of this exhaust gas treatment device will be outlined below. First, regarding the operation at the time of starting the operation of the incinerator, that is, the start-up operation, the waste supply into the incinerator is started, the damper 5 is closed,
The damper 6 and the damper 7 are opened to operate the induction fan 3. The in-furnace burner provided in the incinerator is operated to ignite the dust in the incinerator and start burning the dust. When the burning of the refuse is started, the operation of the burner in the furnace is stopped. When the combustion of dust becomes active and the temperature of the exhaust gas discharged from the incinerator rises and reaches a predetermined temperature, the damper 5 of the bag filter 1 is opened and the damper 7 is closed. Then, slaked lime, which is a harmful substance absorbent in the exhaust gas, is supplied into the flue on the inlet side of the bag filter. In this state, the incinerator is in steady operation. The incinerator stops the operation of the incinerator after incinerating a predetermined dust, and the operation at the time of the stop, that is, the falling operation is performed as follows. Although the supply of new waste to the incinerator is stopped, unburned waste still remains in the incinerator, so that combustion continues, but the waste will burn over time. Therefore, the temperature of the exhaust gas discharged from the incinerator gradually decreases and finally reaches the predetermined temperature. At this time, the damper 5 of the bag filter 1 is closed and the damper 7 is opened, and at the same time, the supply of slaked lime is stopped. Therefore, the exhaust gas exhausted from the incinerator bypasses the bag filter 1 and is sucked by the induction fan 3,
Exhausted into the atmosphere from the chimney. When the waste remaining in the incinerator is incinerated and exhaust gas is no longer exhausted from the incinerator after the required time has elapsed, the operation of the induction fan 3 is stopped and the operation of the incinerator is completed.
また、焼却炉の排ガス処理装置におけるバグフィルタ1
は、例えば、第4図(A)及び第4図(B)に示すよう
に構成されている。即ち、バグフィルタ1は、バグフィ
ルタハウジング12内にフィルタ2が配設され、該フィ
ルタ2によってバグフィルタ1内部は2つの室、即ち入
口側16と出口側17の室とに区分されている。入口側
16の室には、排ガス浄化通路8が接続される入口14
及び底部に開閉バルブ13を備えたダスト排出口21が
形成されている。また、出口側室17には、出口側通路
11に通じる出口15を備え、該出口側17の室内から
フィルタ2を通じて入口側16の室内へエアを送り込む
ため、エア供給パイプ19が配設されている。このエア
供給パイプ19には、フィルタ2を清浄とするため、エ
アを間歇的に吹き出すことができるものであり、該エア
はコンプレッサ20及びパルス開閉装置18から成るフ
ィルタ清浄エア供給装置から送り込まれる。第4図
(A)は、焼却炉の作動時の排ガスの流れを示してい
る。即ち、焼却炉からの排ガスは、排ガス浄化通路8か
ら入口14を通じて入口側16に流入し、次いで、排ガ
スはフィルタ2によって濾過されて出口側17に流れ込
む。出口側17に流れ込んだ清浄された排ガスは出口1
5から出口側通路11へと排気される。In addition, the bag filter 1 in the exhaust gas treatment device of the incinerator
Is configured, for example, as shown in FIGS. 4 (A) and 4 (B). That is, in the bag filter 1, the bag 2 is disposed in the bag filter housing 12, and the bag 2 is divided into two chambers, that is, an inlet side 16 chamber and an outlet side 17 chamber by the filter 2. The chamber on the inlet side 16 has an inlet 14 to which the exhaust gas purification passage 8 is connected.
A dust discharge port 21 having an opening / closing valve 13 is formed on the bottom. Further, the outlet side chamber 17 is provided with an outlet 15 communicating with the outlet side passage 11, and an air supply pipe 19 is arranged to send air from the chamber on the outlet side 17 to the chamber on the inlet side 16 through the filter 2. . In order to clean the filter 2, air can be intermittently blown into the air supply pipe 19, and the air is sent from a filter clean air supply device including a compressor 20 and a pulse opening / closing device 18. FIG. 4 (A) shows the flow of exhaust gas when the incinerator is in operation. That is, the exhaust gas from the incinerator flows from the exhaust gas purification passage 8 through the inlet 14 into the inlet side 16, and then the exhaust gas is filtered by the filter 2 and flows into the outlet side 17. The purified exhaust gas flowing into the outlet side 17 is the outlet 1
The gas is discharged from 5 to the outlet side passage 11.
また、第4図(B)は、上記フィルタ清浄エア供給装置
を作動した場合におけるバグフィルタ1内のエア及び排
ガスの流れを示している。即ち、焼却炉の作動時、或い
は非作動時に、バグフィルタ1のフィルタ2がダスト等
によって目詰まりした場合には、上記フィルタ清浄エア
供給装置を作動する。焼却炉が作動している時には、焼
却炉からの排ガスは排ガス浄化通路8から入口14を通
じて入口側16に流入し、次いで、排ガスはフィルタ2
によって濾過されて出口側17に流れ込み、出口側17
に流れ込んだ清浄された排ガスは出口15から出口側通
路11へと排気されている。この時、フィルタ清浄エア
供給装置のコンプレッサ20が作動すると、パルス開閉
装置18の調節によって、エアがエア供給パイプ19か
ら出口側17に強力に且つ間歇的に吹き出される。吹き
出されたエアはフィルタ2を通って入口側16に吹き出
されるが、適宜に再びフィルタ2を通って出口側17へ
と流出し、出口15から出口側通路11へと排気され
る。この時、フィルタ2はエア供給パイプ19からの強
力なエア流によって、フィルタ2に捕捉され付着してい
るダスト成分、消石灰〔 Ca(OH)2〕等の反応剤、反応生
成物の塩化カルシウム(CaCl2) が吹き落とされ、フィル
タ2が清浄される。Further, FIG. 4 (B) shows the flow of air and exhaust gas in the bag filter 1 when the filter clean air supply device is operated. That is, when the filter 2 of the bag filter 1 is clogged with dust or the like when the incinerator is operating or not operating, the filter clean air supply device is operated. When the incinerator is operating, the exhaust gas from the incinerator flows from the exhaust gas purification passage 8 through the inlet 14 into the inlet side 16, and then the exhaust gas is filtered by the filter 2.
Is filtered by and flows into the outlet side 17,
The purified exhaust gas that has flowed into the exhaust gas is exhausted from the outlet 15 to the outlet side passage 11. At this time, when the compressor 20 of the filter clean air supply device operates, the air is strongly and intermittently blown from the air supply pipe 19 to the outlet side 17 by the adjustment of the pulse opening / closing device 18. The blown air passes through the filter 2 and is blown to the inlet side 16, but appropriately flows through the filter 2 again to the outlet side 17 and is discharged from the outlet 15 to the outlet side passage 11. At this time, the filter 2 is caused by a strong air flow from the air supply pipe 19 to react with dust components trapped on the filter 2, adhering agents such as slaked lime [Ca (OH) 2 ] and calcium chloride (reaction product). CaCl 2 ) is blown off and the filter 2 is cleaned.
しかしながら、排ガス、例えば、都市ごみ焼却時に、発
生する排ガス中には、体積比で水分として 15 〜 50
%、SOXとして 20 〜100 ppm 、HClとして 100〜
800 ppm が含まれているので露点が高く、従来の焼却炉
において、焼却炉の作動開始時即ち立ち上げ時及び作動
停止時即ち立ち下げ時に、焼却炉から排出される排ガス
をバグフィルタにダイレクトに通して濾過すると、バグ
フィルタ内で排ガスの温度が露点以下まで低下するた
め、排ガス中の水分がバグフィルタ内で結露し、バグフ
ィルタ自体或いはバグフィルタ内に配置されているフィ
ルタを腐食させる原因となり、更に、フィルタで捕捉さ
れたダスト成分、消石灰〔 Ca (OH).2〕等の反応剤、反
応生成物の塩化カルシウム(CaCl2) が結露した水分で吸
湿されフィルタに固着し、フィルタによる圧力損失が大
きくなり、フィルタ清浄エアを供給しても圧力損失は改
善されず、排ガスの処理が不可能になる。そこで、バグ
フィルタを使用する排ガス処理装置では、如何にバグフ
ィルタの機能を長期間にわたって発揮させ、且つバグフ
ィルタ自体及びバグフィルタ内のフィルタの腐食を防止
できるかの課題があった。However, in the exhaust gas, for example, the exhaust gas generated when incinerating municipal solid waste, the volume ratio of water is 15 to 50%.
%, SO X 20 to 100 ppm, HCl 100 to 100%
Since it contains 800 ppm, it has a high dew point.In a conventional incinerator, the exhaust gas discharged from the incinerator is directly directed to the bag filter when the incinerator starts operating, that is, starts up and when it stops operating, that is, when it goes down. If filtered through, the temperature of the exhaust gas in the bag filter will drop below the dew point, causing moisture in the exhaust gas to condense in the bag filter and cause corrosion of the bag filter itself or the filter placed in the bag filter. In addition, dust components captured by the filter, slaked lime [Ca (OH) .2 ] and other reaction agents, and calcium chloride (CaCl 2 ) as a reaction product are absorbed by dew condensation water and adhere to the filter. The loss becomes large, the pressure loss is not improved even if the filter clean air is supplied, and the exhaust gas cannot be treated. Therefore, in the exhaust gas treatment device using the bag filter, there has been a problem of how the function of the bag filter can be exerted for a long period of time and corrosion of the bag filter itself and the filter in the bag filter can be prevented.
また、従来の焼却炉において、焼却炉から排出される排
ガスをバグフィルタにダイレクトに通して濾過する通路
と、バグフィルタを排ガスを通さないバイパス通路を設
けた排ガス処理装置において、排ガスをバグフィルタに
通さずにバイパス通路を使用して排ガスを排気した場合
には、HCl 、SOX 、煤塵、重金属、ダイオキシン等の有
害物質を除去することが不可能になり、また、焼却炉の
作動開始時即ち立ち上がり時及び作動停止時即ち立ち下
げ時には、不完全燃焼になり易く、煙突より未燃カーボ
ン、ハイドロカーボンを主体とする煙が発生する。Further, in the conventional incinerator, in the exhaust gas treatment device provided with a passage for directly filtering the exhaust gas discharged from the incinerator through the bag filter and the bypass passage for not passing the bag filter through the exhaust gas, If exhaust gas is exhausted using the bypass passage without passing through it, it becomes impossible to remove harmful substances such as HCl, SO X , dust, heavy metals, and dioxins, and at the start of the operation of the incinerator, that is, At the time of rising and when the operation is stopped, that is, at the time of falling, incomplete combustion is likely to occur, and smoke mainly containing unburned carbon and hydrocarbon is generated from the chimney.
更に、バッチ式焼却炉では、焼却炉の一日の稼動は8時
間程度であり、該焼却炉の立ち上げ時及び立ち下げ時に
は、それぞれ1時間必要であり、この所要時間即ち全体
の稼動時間の25%は排ガス処理が不可能となる。Furthermore, in the batch type incinerator, the operation of the incinerator per day is about 8 hours, and 1 hour is required at the time of starting and shutting down the incinerator, respectively. Exhaust gas treatment is impossible for 25%.
本出願人は、上記の課題を解決するための焼却炉の排ガ
ス処理装置及びその方法を、特願平1−4696号とし
て既に出願している。The present applicant has already filed an application for an exhaust gas treatment device for an incinerator and a method thereof for solving the above-mentioned problems as Japanese Patent Application No. 1-4696.
この発明の目的は、上記特願平1−4696号に開示し
た焼却炉の排ガス処理方法の別の排ガス処理方法を提供
することであり、都市ごみ等のごみを焼却炉内で燃焼処
理し、発生した排ガスを処理するバグフィルタに対して
排ガス中の水分が結露することによるバグフィルタの腐
食を防止し、しかもフィルタで捕捉されたダスト成分、
消石灰〔 Ca(OH)2〕等の反応剤、反応生成物の塩化カル
シウム(CaCl2) がフィルタに固着してフィルタ清浄エア
供給手段を作動しても除去できなくなるのを防止し、フ
ィルタによる圧力損失が大きくなって排ガスの処理が不
可能になるのを防止すると共に、焼却炉の立ち上げ、立
ち下げ時においてもヒータを用いることによって排ガス
をバイパスすることなく排ガスの処理を可能にすると共
に、排ガス処理工程において異常状態が発生した場合に
は排ガス処理を中断してバグフィルタをバイパスし、バ
グフィルタを保護し、排ガス処理工程の安全性を向上さ
せた焼却炉の排ガス処理方法を提供することである。An object of the present invention is to provide another exhaust gas treatment method of the exhaust gas treatment method for an incinerator disclosed in Japanese Patent Application No. 1-4696, in which refuse such as municipal waste is burned in the incinerator, Prevents the bag filter from corroding due to the condensation of water in the exhaust gas against the bag filter that processes the generated exhaust gas, and the dust components captured by the filter,
It prevents the reactive agent such as slaked lime [Ca (OH) 2 ] and the reaction product calcium chloride (CaCl 2 ) from sticking to the filter and being unable to be removed even if the filter clean air supply means is operated, and the pressure by the filter is applied. In addition to preventing the loss of exhaust gas from becoming impossible to process, the exhaust gas can be processed without bypassing the exhaust gas by using the heater even when starting up and shutting down the incinerator. To provide an exhaust gas treatment method for an incinerator in which the exhaust gas treatment is interrupted and the bag filter is bypassed when the abnormal state occurs in the exhaust gas treatment process to protect the bag filter and the safety of the exhaust gas treatment process is improved. Is.
この発明は、上記の目的を達成するために、次のように
構成されている。即ち、この発明は、加熱器で加熱され
たガスを循環させてバグフィルタを加熱する温風循環ラ
インを作動状態にする焼却炉立上げ前処理工程;焼却炉
の立上げ初期時に、前記温風循環ライン及び前記バグフ
ィルタで排ガスを処理する通常排気ラインを作動状態に
する焼却炉立上げ処理工程;前記バグフィルタの所定の
温度範囲及び所定の圧力差範囲の時には前記加熱器をバ
イパスした排ガスを前記バグフィルタに通して排気する
通常排気ラインを作動状態にする排ガス処理工程;上記
各範囲を超える時には前記バグフィルタと前記加熱器を
バイパスして排ガスを排気するバイパスラインを作動状
態にするバイパス作動工程;焼却炉の立下げ時に、前記
通常排気ライン及び前記加熱器で加熱された排ガスを前
記バグフィルタに通して排気する排ガス加温ラインを作
動状態にする埋火処理工程;並びに焼却炉の焼却完結時
に、前記バイパスラインを作動状態に制御する排ガス処
理終了工程;から成る焼却炉の排ガス処理方法に関す
る。The present invention is configured as follows to achieve the above object. That is, the present invention relates to an incinerator startup pretreatment step of activating a hot air circulation line for circulating a gas heated by a heater to heat a bag filter; Incinerator start-up process step of operating the circulation line and the normal exhaust line that processes the exhaust gas with the bag filter; the exhaust gas that bypasses the heater when the bag filter has a predetermined temperature range and a predetermined pressure difference range. Exhaust gas treatment step of operating a normal exhaust line for exhausting gas through the bag filter; bypass operation for operating a bypass line for exhausting exhaust gas by bypassing the bag filter and the heater when exceeding each of the above ranges Step: When the incinerator is shut down, the exhaust gas heated by the normal exhaust line and the heater is exhausted through the bag filter. During incineration completion of well incinerator, exhaust gas treatment ends wherein controlling the bypass line into operation; the scan warming line Umahi process is in operation an exhaust gas processing method incinerator consisting.
また、この焼却炉の排ガス処理方法において、前記各ラ
イン設けた各ダンパ、前記温風循環ラインに設けたファ
ンと前記加熱器、排ガスを排気するための誘引ファン、
前記バグフィルタに設けた圧力センサー、焼却炉からの
排ガス温度を検出する温度センサー、前記バグフィルタ
の排ガス温度を検出する温度センサー、並びにタイマの
設定信号及び各センサーの検出信号に応答して前記ダン
パの開閉作動と前記ファン、前記誘引ファン及び前記加
熱器のオン・オフとを制御するコントローラから成り、
前記コントローラの指令によって前記焼却炉立上げ前処
理工程、前記焼却炉立上げ処理工程前記排ガス処理工
程、前記バイパス作動工程、前記埋火処理工程及び前記
排ガス処理終了工程は制御されるものである。Further, in this exhaust gas treatment method for an incinerator, each damper provided in each line, the fan and the heater provided in the hot air circulation line, an induction fan for exhausting exhaust gas,
A pressure sensor provided in the bag filter, a temperature sensor for detecting the exhaust gas temperature from the incinerator, a temperature sensor for detecting the exhaust gas temperature of the bag filter, and the damper in response to a timer setting signal and a detection signal of each sensor. And a controller for controlling the opening / closing operation of the fan, turning on / off the fan, the induction fan, and the heater,
The incinerator start-up pretreatment step, the incinerator start-up treatment step, the exhaust gas treatment step, the bypass operation step, the buried fire treatment step, and the exhaust gas treatment end step are controlled by a command from the controller.
この発明による焼却炉の排ガス処理方法は、上記のよう
に構成されており、次のような作用を有する。即ち、こ
の焼却炉の排ガス処理方法において、加熱器で加熱され
たガスを循環させてバグフィルタを加熱する温風循環ラ
インを作動状態に制御する焼却炉立上げ前処理工程を行
うと共に、焼却炉の立上げ初期時に、前記温風循環ライ
ン及び前記バグフィルタで排ガスを処理する通常排気ラ
インを作動状態に制御する焼却炉立上げ処理工程を行う
ことによって、前記バグフィルタを所定の温度まで直ち
に上昇させることができ、しかも温度上昇した状態で排
ガス処理を行うようになるので、排ガス中の水分が前記
バグフィルタで結露したり、また前記バグフィルタに捕
捉された物質が固着して目詰まりを起こし、排ガス処理
が不可能になることがない。The exhaust gas treatment method for an incinerator according to the present invention is configured as described above and has the following actions. That is, in the exhaust gas treatment method for the incinerator, the incinerator startup pretreatment step for controlling the hot air circulation line for operating the bag filter by circulating the gas heated by the heater is performed, and the incinerator is also operated. At the initial stage of startup, the bag filter is immediately heated to a predetermined temperature by performing an incinerator startup processing step in which the hot air circulation line and the normal exhaust line that processes exhaust gas with the bag filter are controlled to be in an operating state. Since the exhaust gas treatment can be performed while the temperature is increased, the moisture in the exhaust gas is condensed in the bag filter, or the substance trapped in the bag filter is fixed and causes clogging. The exhaust gas treatment never becomes impossible.
また、前記バグフィルタの所定温度以上の温度、前記バ
グフィルタ内の入口側と出口側との圧力差及び排ガスの
温度に応答して、前記加熱器をバイパスした排ガスを前
記バグフィルタに通して排気する通常排気ライン又は前
記バグフィルタと前記加熱器をバイパスして排ガスを排
気するバイパスラインを作動状態に制御する排ガス処理
工程を行うので、前記バグフィルタの温度条件及び圧力
差条件が過酷な状態の時には、排ガスを前記バグフィル
タをバイパスし、場合によっては、排ガス処理を中断さ
れることができるので、前記バグフィルタが排ガスで破
壊したり損傷したりすることを防止できる。In addition, in response to the temperature of the bag filter above a predetermined temperature, the pressure difference between the inlet side and the outlet side in the bag filter and the temperature of the exhaust gas, the exhaust gas bypassing the heater is exhausted through the bag filter. Performs an exhaust gas treatment step of controlling the normal exhaust line or the bypass line for exhausting exhaust gas by bypassing the bag filter and the heater to operate, so that the temperature condition and the pressure difference condition of the bag filter are in a severe state. Occasionally, the exhaust gas bypasses the bag filter, and in some cases the exhaust gas treatment can be interrupted, thus preventing the bag filter from being destroyed or damaged by the exhaust gas.
更に、焼却炉の立下げ時に、前記通常排気ライン及び前
記加熱器で加熱された排ガスを前記バグフィルタに通し
て排気する排ガス加温ラインを作動状態に制御する埋火
処理工程を行うので、低温の排ガスは加温され、前記バ
グフィルタ内で結露することがなく、また、前記ファン
の誘引力によって焼却炉内の圧力が負圧になり、該焼却
炉の炉体から排ガスが吹き出す現象を防止できる。Furthermore, at the time of shutting down the incinerator, the normal exhaust line and the exhaust gas heating line for exhausting the exhaust gas heated by the heater through the bag filter to exhaust the exhaust gas heating line is performed, so that a low-temperature treatment is performed. The exhaust gas is heated and does not condense in the bag filter, and the pressure in the incinerator becomes negative due to the attraction of the fan, preventing the exhaust gas from blowing out of the furnace body of the incinerator. it can.
従って、この発明による焼却炉の排ガス処理方法は、焼
却炉の立ち上げ時及び立ち下げ時に前記加熱器を作動す
ることによって、前記バグフィルタでの排ガスの結露を
防止することができ、従って最初からバイパス通路を使
用することなく前記バグフィルタに排ガスをダイレクト
に通すことができ、排ガスの処理が可能となり、それ故
に、焼却炉の始動開始の最初から終了時まで、HCl 、SO
X 煤塵、重金属、ダイオキシン等の有害物質を除去する
ことができ、また、焼却炉の作動開始時及び作動停止時
の不完全燃焼に起因する未燃カーボン、ハイドロカーボ
ンを主体とする煙が発生することもない。Therefore, the exhaust gas treatment method for an incinerator according to the present invention can prevent dew condensation of the exhaust gas at the bag filter by operating the heater when starting up and when shutting down the incinerator, and therefore from the beginning. Exhaust gas can be directly passed through the bag filter without using a bypass passage, and the exhaust gas can be treated.Therefore, from the beginning to the end of starting the incinerator, HCl, SO
X It is possible to remove harmful substances such as soot, heavy metals and dioxins, and smoke mainly composed of unburned carbon and hydrocarbon is generated due to incomplete combustion at the time of starting and stopping the operation of the incinerator. Nothing.
以下、図面を参照して、この発明による焼却炉の排ガス
処理方法を説明する。Hereinafter, an exhaust gas treatment method for an incinerator according to the present invention will be described with reference to the drawings.
一般的に、焼却炉については、外壁を構成する炉体枠、
該炉体枠内に介在した断熱ボード及び耐火断熱レンガ、
及び内壁を構成する耐火レンガから側壁が構成されてい
る。焼却炉の床面には、ごみを移送するストーカが配設
されており、ストーカは乾燥ストーカ、燃焼ストーカ及
び後燃焼ストーカから構成されている。焼却炉の一側即
ち乾燥ストーカの上流には、給じん装置が設けられてお
り、ホッパから投入された都市ごみ等のごみは給じん装
置によって乾燥ストーカに送り込まれる。焼却炉には、
排ガス冷却室(又はボイラ室)が形成され、該排ガス冷
却室を構成する煙道の周囲部位には水噴射ノズルが設け
られている。Generally, for incinerators, the furnace frame that makes up the outer wall,
A heat insulating board and a fireproof heat insulating brick interposed in the furnace frame,
The side wall is made of refractory bricks that form the inner wall. On the floor surface of the incinerator, a stoker for transferring waste is arranged, and the stoker is composed of a dry stoker, a combustion stoker, and a post-combustion stoker. A dusting device is provided on one side of the incinerator, that is, upstream of the drying stoker, and refuse such as municipal solid waste introduced from the hopper is sent to the drying stoker by the dusting device. In the incinerator,
An exhaust gas cooling chamber (or a boiler chamber) is formed, and a water injection nozzle is provided in a peripheral portion of a flue which constitutes the exhaust gas cooling chamber.
第1図において、この発明による焼却炉の排ガス処理方
法を達成するための排ガス処理装置の一実施例が示され
ている。なお、第1図に示す機器に付した符号は、第3
図示す機器と同一の機能を有するものに対しては同一の
符号を付している。この焼却炉の排ガス処理装置は、焼
却炉からの排ガスをバグフィルタ1に通して排ガスを浄
化して排気する通常排気ラインA、焼却炉からの排ガス
を加熱器であるヒータ30を通して加熱し且つ該加熱さ
れた排ガスをバグフィルタ1に通して排ガスを浄化して
排気する排ガス加温ラインB、焼却炉からの排ガスをバ
グフィルタ1をバイパスして排気する緊急バイパスライ
ンC、及び温風をバグフィルタ1とヒータ30間で循環
させる温風循環ラインDから構成されており、場合によ
っては、外気から導入した空気をヒータ30で加熱し且
つ加熱された温風をバグフィルタ1に流す空気置換ライ
ンEを設けるように構成することもできる。焼却炉から
排気される排ガスは、排ガス通路10を通って、通常排
気ラインA、排ガス加温ラインB又は緊急バイパスライ
ンCを通じて出口側通路11から煙突4へと排気され
る。また、出口側通路11には、排ガス或いは加熱され
た空気を吸引して排気するための誘引ファン3及び出口
側通路11を開閉するダンパ6が設置されている。FIG. 1 shows an embodiment of an exhaust gas treating apparatus for achieving the exhaust gas treating method for an incinerator according to the present invention. The reference numerals assigned to the devices shown in FIG.
Components having the same functions as those of the illustrated device are designated by the same reference numerals. This exhaust gas treatment device for an incinerator heats the exhaust gas from the incinerator through a normal exhaust line A for purifying the exhaust gas from the incinerator through the bag filter 1 and exhausting the exhaust gas from the incinerator through a heater 30, which is a heater, and Exhaust gas heating line B for purifying the exhaust gas by passing the heated exhaust gas through the bag filter 1, exhaust gas, an emergency bypass line C for exhausting exhaust gas from the incinerator by bypassing the bag filter 1, and hot air bag filter 1 and a heater 30 to circulate the hot air circulation line D, and in some cases, the air replacement line E for heating the air introduced from the outside air by the heater 30 and flowing the heated hot air to the bag filter 1. Can be configured to be provided. Exhaust gas exhausted from the incinerator passes through the exhaust gas passage 10 and is exhausted from the outlet side passage 11 to the chimney 4 through the normal exhaust line A, the exhaust gas heating line B or the emergency bypass line C. Further, in the outlet side passage 11, an induction fan 3 for sucking and exhausting exhaust gas or heated air and a damper 6 for opening and closing the outlet side passage 11 are installed.
ここで使用されるヒータ30は、例えば、ヒータ内の温
度が所定の温度以上になった時に自動的にオフ状態にな
り、またヒータ内の温度が所定の温度以下になった時に
自動的にオン状態になる温度スイッチを組み込んだもの
である。また、排ガス通路10には、焼却炉から排気さ
れた排ガスの温度を検出する温度センサー27が設置さ
れている。この温度センサー27には、排ガスが過度に
温度上昇している場合には該温度過度警報を発する警報
手段を組み込むこともできる。バグフィルタ1の出口側
には、バグフィルタ1から排気されるガスの温度を検出
する温度センサー29が設置されている。更に、バグフ
ィルタ1の入口側に圧力センサー37が設けられ、且つ
出口側に圧力センサー36が設けられている。従って、
これらの圧力センサー36,37によって、バグフィル
タ1の入口側と出口側との圧力差ΔPを検出することが
でき、この圧力差の検出信号をバグフィルタ1の保護の
ために利用できる。The heater 30 used here is, for example, automatically turned off when the temperature inside the heater exceeds a predetermined temperature, and automatically turned on when the temperature inside the heater falls below the predetermined temperature. It has a built-in temperature switch that turns on. Further, a temperature sensor 27 that detects the temperature of the exhaust gas discharged from the incinerator is installed in the exhaust gas passage 10. The temperature sensor 27 may be equipped with an alarm means for issuing an excessive temperature alarm when the temperature of the exhaust gas is excessively increased. A temperature sensor 29 that detects the temperature of the gas exhausted from the bag filter 1 is installed on the outlet side of the bag filter 1. Further, a pressure sensor 37 is provided on the inlet side of the bag filter 1 and a pressure sensor 36 is provided on the outlet side thereof. Therefore,
These pressure sensors 36 and 37 can detect the pressure difference ΔP between the inlet side and the outlet side of the bag filter 1, and the detection signal of this pressure difference can be used for protecting the bag filter 1.
通常排気ラインAは、焼却炉から排気される排ガスをダ
イレクトにバグフィルタ1を通じて誘引ファン3の吸引
力によって排気するものであり、バグフィルタ1の入口
側通路となる排ガス浄化通路8に入口ダンパであるダン
パ5と、出口側の排ガス浄化通路23にダンパ22とが
設置されている。従って、通常排気ラインAについて
は、焼却炉から排気された排ガスが排ガス通路10から
排ガス浄化通路8の開放状態のダンパ5を通り、バグフ
ィルタ1によって排ガスは浄化され、次いで浄化された
排ガスが排ガス浄化通路23の開放状態のダンパ22及
び出口側通路11の開放状態のダンパ6を通って誘引フ
ァン3へ吸引され、最後に、煙突4から排気されるライ
ンを構成している。The normal exhaust line A is for exhausting the exhaust gas exhausted from the incinerator directly through the bag filter 1 by the suction force of the induction fan 3, and uses an inlet damper to the exhaust gas purification passage 8 which is the inlet side passage of the bag filter 1. A certain damper 5 and a damper 22 are installed in the exhaust gas purification passage 23 on the outlet side. Therefore, in the normal exhaust line A, the exhaust gas exhausted from the incinerator passes from the exhaust gas passage 10 through the damper 5 in the open state of the exhaust gas purification passage 8, the exhaust gas is purified by the bag filter 1, and the purified exhaust gas is the exhaust gas. A line is drawn through the open damper 22 of the purification passage 23 and the open damper 6 of the outlet passage 11 to be sucked into the induction fan 3 and finally exhausted from the chimney 4.
排ガス加温ラインBは、焼却炉から排気される排ガスを
ヒータ30で加熱し、加熱された排ガスをバグフィルタ
1を通じてファン31の吸引力によって排気するもので
あり、バグフィルタ1の入口側の温風通路32にヒータ
30及びファン31が設置されると共に、ヒータ30の
上流側にガス温度を検出する温度センサー28が設置さ
れている。また、温風通路32を排ガス通路10に接続
する温風通路35にはダンパ24が設置されている。従
って、排ガス加温ラインBについては、焼却炉か排気さ
れた排ガスが排ガス通路10から温風通路35の開放状
態のダンパ24を通り、温風通路32に設置されたヒー
タ30及びファン31を通ってバグフィルタ1に送り込
まれて排ガスは浄化され、次いで浄化された排ガスが排
ガス浄化通路23の開放状態のダンパ22及び出口側通
路11の開放状態のダンパ6を通って、煙突4から排気
されるラインを構成している。The exhaust gas heating line B is for heating the exhaust gas exhausted from the incinerator by the heater 30 and exhausting the heated exhaust gas through the bag filter 1 by the suction force of the fan 31, and the temperature at the inlet side of the bag filter 1 is increased. A heater 30 and a fan 31 are installed in the air passage 32, and a temperature sensor 28 that detects a gas temperature is installed upstream of the heater 30. A damper 24 is installed in the warm air passage 35 that connects the warm air passage 32 to the exhaust gas passage 10. Therefore, in the exhaust gas heating line B, the exhaust gas discharged from the incinerator passes from the exhaust gas passage 10 through the open damper 24 of the warm air passage 35, and passes through the heater 30 and the fan 31 installed in the warm air passage 32. Is sent to the bag filter 1 to purify the exhaust gas, and then the purified exhaust gas is exhausted from the chimney 4 through the open damper 22 of the exhaust gas purification passage 23 and the open damper 6 of the outlet passage 11. Make up the line.
緊急時又はバイパス運転時に使用されるバイパスライン
Cは、焼却炉から排気される排ガスをバグフィルタ1を
通ることなくダイレクトに誘引ファン3の吸引力によっ
て排気するものであり、排ガス通路10と出口側通路1
1とを接続してバグフィルタ1をバイパスするバイパス
通路9から成り、該バイパス通路9にバイパスダンパで
あるダンパ7が設置されている。従って、このバイパス
ラインCについては、焼却炉の燃焼完結後、或いはバグ
フィルタ1の故障、排ガスの異常高温、誘引ファンの故
障、停電時の緊急時に機能させるラインであり、焼却炉
から排気された排ガスが排ガス通路10からバイパス通
路9の開放状態のダンパ7を通って出口側通路11の開
放状態のダンパ6を通って誘引ファン3へ吸引され、最
後に煙突4から排気されるラインを構成している。The bypass line C used in an emergency or during bypass operation exhausts exhaust gas exhausted from the incinerator directly by the suction force of the induction fan 3 without passing through the bag filter 1, and the exhaust gas passage 10 and the outlet side. Passage 1
1 and a bypass passage 9 for bypassing the bag filter 1 and a damper 7 as a bypass damper is installed in the bypass passage 9. Therefore, the bypass line C is a line which is operated after the combustion of the incinerator is completed, or when the bag filter 1 fails, the exhaust gas has an abnormally high temperature, the attracting fan fails, or an emergency occurs during a power failure, and is exhausted from the incinerator. The exhaust gas is sucked from the exhaust gas passage 10 through the open damper 7 of the bypass passage 9 and the open damper 6 of the outlet passage 11 to the attracting fan 3 and finally exhausted from the chimney 4. ing.
温風循環ラインDは、バグフィルタ1を所定の温度以上
に加熱するため、ヒータ30の作動の下で温風を循環さ
せるものであり、一端を温風通路32に且つ他端をバグ
フィルタ1の出口側に接続した温風循環通路33を有し
ており、該温風循環通路33にはダンパ25が設置され
ている。従って、温風循環ラインDについては、ガスは
温風通路32に設置されたヒータ30によって加熱さ
れ、加熱された温風は温風循環ファン31の作動によっ
てバグフィルタ1に吹き込まれ、該温風はバグフィルタ
1を加熱して該バグフィルタ1から温風循環通路33を
通って開放状態のダンパ25から再び温風通路32に循
環されるラインを構成している。The warm air circulation line D circulates warm air under the operation of the heater 30 in order to heat the bag filter 1 to a predetermined temperature or higher, and has one end in the warm air passage 32 and the other end in the bag filter 1 Has a warm air circulation passage 33 connected to the outlet side thereof, and a damper 25 is installed in the warm air circulation passage 33. Therefore, in the warm air circulation line D, the gas is heated by the heater 30 installed in the warm air passage 32, and the heated warm air is blown into the bag filter 1 by the operation of the warm air circulation fan 31. Constitutes a line that heats the bag filter 1 and circulates from the bag filter 1 through the hot air circulation passage 33 to the hot air passage 32 again from the open damper 25.
空気置換ラインEは、場合によっては、設けてもよいラ
インであり、外気から導入した空気をヒータ30で加熱
し且つ加熱された温風をバグフィルタ1に流し、バグフ
ィルタ1を浄化すると共に、バグフィルタ1内に滞留し
ている排ガスを清浄な空気と置換しておくことができ、
温風通路32の入口側をダンパ26を介して大気に連通
する空気導入通路34から成るラインである。The air replacement line E is a line that may be provided depending on the case, and heats the air introduced from the outside air by the heater 30 and causes heated hot air to flow through the bag filter 1 to purify the bag filter 1 and The exhaust gas staying in the bag filter 1 can be replaced with clean air,
This is a line including an air introduction passage 34 that communicates the inlet side of the warm air passage 32 with the atmosphere via the damper 26.
更に、この焼却炉の排ガス処理装置において、焼却炉か
ら排気されたガスの温度を検出する温度センサー27、
ヒータ30の上流側ガス温度を検出する温度センサー2
8及びバグフィルタ1の下流側ガス温度を検出する温度
センサー29で検出された各温度信号は、並びにバグフ
ィルタ1の圧力を検出する圧力センサー36,37で検
出される検出信号は、コントローラ38に入力される。
このコントローラ38は、各温度信号及び圧力信号を受
けて、ダンパ5,6,7,22,24,25の開閉作動
を制御すると共に、ヒータ30、ファン31及び誘引フ
ァン3をオン・オフ制御するものである。また、排ガス
温度については、例えば、バグフィルタ1における排ガ
スの露点即ち所定温度T1は80℃前後であり、好まし
い温度T2は 90 〜 150℃に相当し、更に、フィルタの
材質を考慮した耐熱温度即ち限界温度T3は 180〜300
℃に相当するものである。Furthermore, in the exhaust gas treatment device of this incinerator, a temperature sensor 27 for detecting the temperature of the gas exhausted from the incinerator,
Temperature sensor 2 for detecting the gas temperature on the upstream side of the heater 30
8 and the temperature signals detected by the temperature sensor 29 for detecting the temperature of the gas on the downstream side of the bag filter 1, and the detection signals detected by the pressure sensors 36, 37 for detecting the pressure of the bag filter 1, are sent to the controller 38. Is entered.
The controller 38 receives the temperature signals and the pressure signals and controls the opening / closing operations of the dampers 5, 6, 7, 22, 22, 24, 25, and also controls the heater 30, the fan 31, and the induction fan 3 on / off. It is a thing. Regarding the exhaust gas temperature, for example, the dew point of exhaust gas in the bag filter 1, that is, the predetermined temperature T 1 is around 80 ° C., the preferable temperature T 2 corresponds to 90 to 150 ° C., and the heat resistance in consideration of the material of the filter. Temperature or limit temperature T 3 is 180-300
It is equivalent to ° C.
なお、排ガスの処理に消石灰をバグフィルタの上流側に
供給し、温風排気ライン、通常排気ラインの作動時に、
有害物質を除去するように構成するのは当然のことであ
る。また、排ガス加温ラインB、温風循環ラインD及び
空気置換ラインEに設けるヒータ30及びファン31
は、第1図に図示するように兼用するのが設備上好まし
いが、別個にそれぞれ設けてもよい。また、ここでは説
明を省略するが、バグフィルタ1の再生或いは浄化作動
は、第4図(A)及び第4図(B)を参照して説明した
従来の工程で行うことができるものである。Incidentally, slaked lime is supplied to the upstream side of the bag filter for the treatment of exhaust gas, and when the hot air exhaust line and the normal exhaust line are operated,
It is natural to configure it to remove harmful substances. Further, the heater 30 and the fan 31 provided in the exhaust gas heating line B, the warm air circulation line D, and the air replacement line E.
It is preferable in terms of equipment that the two are also used as shown in FIG. 1, but they may be provided separately. Although not described here, the regeneration or purification operation of the bag filter 1 can be performed by the conventional process described with reference to FIGS. 4 (A) and 4 (B). .
この発明による焼却炉の排ガス処理方法は、上記の排ガ
ス処理装置で達成されるものであり、該排ガス処理方法
の作動の一実施例を、第2図(A)、第2図(B)及び
第2図(C)の処理フロー図を参照して説明する。な
お、この発明による焼却炉の排ガス処理制御方法は、以
下の各作動工程に限定されるものではなく、特許請求の
範囲に記載された事項によって構成される技術的思想の
範囲内で設計変更され得ることは勿論である。The exhaust gas treatment method for an incinerator according to the present invention is achieved by the above exhaust gas treatment apparatus, and one embodiment of the operation of the exhaust gas treatment method will be described with reference to FIGS. 2 (A), 2 (B) and This will be described with reference to the process flow chart of FIG. The exhaust gas treatment control method for an incinerator according to the present invention is not limited to each of the following operating steps, and the design is changed within the technical idea constituted by the matters described in the claims. Of course you can get it.
この焼却炉の排ガス処理装置では、ダンパ5,6,7,
22,24,25全て閉鎖しており、ヒータ30、ファ
ン31及び誘引ファン3の各作動はオフの状態である
(ステップ40)。In this exhaust gas treatment device of the incinerator, the dampers 5, 6, 7,
All of 22, 24, and 25 are closed, and the operations of the heater 30, the fan 31, and the induction fan 3 are off (step 40).
まず、この発明による排ガス処理方法は、排ガス処理装
置を作動するため、コントローラ38に指令を出すタイ
マを備えており、該タイマによって温風循環ラインDの
作動開始時間を事前に予約することができる。そこで、
排ガス処理方法を事前に予約する場合には、予約タイマ
を所定の処理開始時間に設定しておく(ステップ4
1)。例えば、焼却炉立ち上げ開始時間即ち誘引ファン
3の駆動時間の1時間前に設定する。タイマがオンする
ことによって所定の時間が経過すると(ステップ4
2)、焼却炉の排ガス処理装置を作動するため、コント
ローラ38の作動が開始し、起動スイッチ即ちメインス
イッチをオンして排ガス処理装置が作動状態になり、該
制御系はオン状態になる。或いは、予約タイマを使用し
ない場合は、焼却炉の排ガス処理装置のメインスイッチ
を直接オンにする。First, the exhaust gas treatment method according to the present invention is provided with a timer for issuing a command to the controller 38 for operating the exhaust gas treatment device, and the operation start time of the warm air circulation line D can be reserved in advance by the timer. . Therefore,
If the exhaust gas treatment method is reserved in advance, the reservation timer is set to a predetermined treatment start time (step 4).
1). For example, it is set to 1 hour before the start time of starting the incinerator, that is, the drive time of the induction fan 3. When a predetermined time elapses due to the timer turning on (step 4
2) In order to operate the exhaust gas treatment device of the incinerator, the operation of the controller 38 is started, the start switch, that is, the main switch is turned on to put the exhaust gas treatment device into the operating state, and the control system is turned on. Alternatively, when the reservation timer is not used, the main switch of the exhaust gas treatment device of the incinerator is directly turned on.
メインスイッチがオンすると、コントローラ38の指令
によって、バグフィルタ1を所定の温度まで上昇させる
焼却炉立上げ前処理工程を開始させるものであり、ダン
パ25を開放し(ステップ43)、ヒータ30及び温風
ファン31をオンする(ステップ44)。これによっ
て、排ガス処理装置は温風循環ラインDが作動状態に制
御されるようになる(ステップ45)。即ち、ヒータ3
0で加温された温風は、ヒータ30→ファン31→温風
通路32→バグフィルタ1→温風循環通路33→ダンパ
25→温風通路32→ヒータ30を循環する経路を流
れ、バグフィルタ1を所定の温度まで加温する。この
時、運転操作室或いは制御室等いおいて、コントローラ
38によって、処理系の作動状態、例えば、“温風循環
ライン作動中”“誘引ファン作動準備完了”等を表示す
る表示灯を設けることができる。排ガス通路10の排ガ
スの温度を検出する温度センサー27、温風通路32の
ガスの温度を検出する温度センサー28及びバグフィル
タ1の出口側室17のガスの温度を検出する温度センサ
ー29は温度検出状態となり、更に、バグフィルタ1の
圧力を検出する圧力センサー36,37は圧力検出状態
となり、該温度信号及び圧力信号は、コントローラ38
に入力される(ステップ46)。また、ヒータ30に
は、ヒータ30内の温風の温度を検出する温度センサー
28及びヒータ30の作動を断接する温度スイッチTS
が組み込まれており、ヒータ30によって加温される温
風の温度が過熱するのを防止している。しかるに、ヒー
タ30で加温された温風が、例えば、120℃以上にな
ると、自動的にヒータ30をオフにし、また、該温風が
120℃以下になると、再びオンになるように構成され
ている。即ち、温度センサー28でヒータ30の異常過
熱が検出されることにより、温度スイッチTSによって
ヒータ30がオン・オフ制御される。異常過熱は、バグ
フィルタ1の故障、ヒータ31の故障等により生起きす
ることがある。When the main switch is turned on, an incinerator startup pretreatment process for raising the bag filter 1 to a predetermined temperature is started by a command from the controller 38, the damper 25 is opened (step 43), the heater 30 and the temperature are set. The wind fan 31 is turned on (step 44). As a result, in the exhaust gas treatment device, the warm air circulation line D is controlled to be in the operating state (step 45). That is, the heater 3
The warm air heated by 0 flows through the heater 30 → fan 31 → warm air passage 32 → bag filter 1 → warm air circulation passage 33 → damper 25 → warm air passage 32 → heater 30 to pass through the bag filter. 1 is heated to a predetermined temperature. At this time, in the operation room or the control room, the controller 38 is provided with an indicator light for displaying the operating state of the processing system, for example, "the hot air circulation line is operating" or "the induction fan is ready for operation". You can The temperature sensor 27 that detects the temperature of the exhaust gas in the exhaust gas passage 10, the temperature sensor 28 that detects the temperature of the gas in the hot air passage 32, and the temperature sensor 29 that detects the temperature of the gas in the outlet side chamber 17 of the bag filter 1 are in the temperature detection state. Further, the pressure sensors 36 and 37 for detecting the pressure of the bag filter 1 are in the pressure detection state, and the temperature signal and the pressure signal are transmitted to the controller 38.
(Step 46). Further, the temperature sensor 28 for detecting the temperature of the warm air in the heater 30 and the temperature switch TS for connecting and disconnecting the operation of the heater 30 are connected to the heater 30.
Is incorporated to prevent the hot air heated by the heater 30 from overheating. However, when the hot air heated by the heater 30 reaches, for example, 120 ° C. or higher, the heater 30 is automatically turned off, and when the hot air becomes 120 ° C. or lower, it is turned on again. ing. That is, when the temperature sensor 28 detects abnormal overheating of the heater 30, the temperature switch TS controls the heater 30 to be turned on and off. Abnormal overheating may occur due to a failure of the bag filter 1, a failure of the heater 31, or the like.
バグフィルタ1の出口側室17の温度Tg1を温度センサ
ー29によって検出し、該温度Tg1が、露点即ち所定温
度T1(例えば、70℃) 以上になったか否を判断し(ス
テップ47)、温度Tg1が所定温度T1以下の場合に
は、バグフィルタ1に排ガスを通すとガス中の水分がバ
グフィルタ1で結露し、バグフィルタ1のフィルタ2を
腐食の恐れがあると共に、捕捉されたダスト成分、反応
剤〔Ca(OH)2〕、反応生成物〔CaCl2〕等がフィルタ2に
固着し、フィルタ2の圧力損失が大きくなり、濾過処理
が不可能になるので、焼却炉立上げ前処理工程として、
バグフィルタ1の温度を上昇させる処理を続けて行うた
め、温風循環ラインDの作動を所定時間続ける(ステッ
プ48)。また、温度Tg1が所定温度T1以上に上昇す
れば、バグフィルタ1に排ガスを通して排ガス処理工程
を行っても良いので、誘引ファン3を作動し(ステップ
49)、焼却炉に設けたバーナを着火し、焼却炉内に予
め投入されているごみ、或いはホッパ等から焼却炉に投
入開始されたごみの焼却を開始する(ステップ50)と
共に、ダンパ5,6,22を開放する(ステップ5
1)。従って、焼却炉から排気される排ガスは、通常排
気ラインAである排ガス通路→排ガス浄化通路8→ダン
パ5→バグフィルタ1→排ガス浄化通路23→ダンパ2
2→ダンパ6→出口側通路11→誘引ファン3→煙突4
の経路で排気される。この時、温度センサー27で焼却
炉から排気される排ガスの温度を検出し、該検出温度を
コントローラ38に入力する(ステップ52)。この焼
却炉立上げ初期時には、排ガス及びバグフィルタ1内の
状態には十分に加温されていないので、通常排気ライン
Aのみでは、バグフィルタ1を所定温度T1に維持する
ことに信頼性がないので、温度循環ラインDの作動も併
用して作動状態にする(ステップ53)。この時、運転
操作室或いは制御室等において、コントローラ38によ
って、処理系の作動状態、例えば、“温風併用ライン作
動中”等を表示する表示灯を設けることができる。The temperature T g1 of the outlet side chamber 17 of the bag filter 1 is detected by the temperature sensor 29, and it is determined whether or not the temperature T g1 has reached a dew point, that is, a predetermined temperature T 1 ( for example, 70 ° C.) (step 47), When the temperature T g1 is equal to or lower than the predetermined temperature T 1 , when the exhaust gas is passed through the bag filter 1, moisture in the gas is condensed by the bag filter 1 and the filter 2 of the bag filter 1 may be corroded and trapped. In addition, dust components, reactant [Ca (OH) 2 ], reaction product [CaCl 2 ], etc. adhere to the filter 2 and the pressure loss of the filter 2 increases, making filtration process impossible. As a pretreatment process
Since the process of raising the temperature of the bag filter 1 is continuously performed, the operation of the warm air circulation line D is continued for a predetermined time (step 48). Further, if the temperature T g1 rises above the predetermined temperature T 1 , the exhaust gas treatment process may be performed by passing the exhaust gas through the bag filter 1. Therefore, the induction fan 3 is operated (step 49), and the burner provided in the incinerator is operated. Ignition is started, and incineration of the dust that has been loaded into the incinerator in advance or that that has been loaded into the incinerator from the hopper or the like is started (step 50), and the dampers 5, 6, 22 are opened (step 5).
1). Therefore, the exhaust gas discharged from the incinerator is usually the exhaust line A, that is, the exhaust gas passage → the exhaust gas purification passage 8 → the damper 5 → the bag filter 1 → the exhaust gas purification passage 23 → the damper 2
2 → Damper 6 → Exit side passage 11 → Induction fan 3 → Chimney 4
Is exhausted through the route. At this time, the temperature sensor 27 detects the temperature of the exhaust gas discharged from the incinerator, and the detected temperature is input to the controller 38 (step 52). At the initial stage of starting up the incinerator, the exhaust gas and the state inside the bag filter 1 are not sufficiently heated. Therefore, it is reliable to maintain the bag filter 1 at the predetermined temperature T 1 only in the normal exhaust line A. Since it does not exist, the operation of the temperature circulation line D is also used to bring it into an operating state (step 53). At this time, in the operation room, the control room, or the like, the controller 38 can be provided with an indicator lamp for displaying the operating state of the processing system, for example, "the hot air combined line is operating".
従って、温風循環ラインDにより、焼却炉からの排ガス
は、バグフィルタ1内で温風循環ラインDで加温された
温風で加温されると共に、排ガスは通常排気ラインAを
通ってバグフィルタ1を通過する。この時点におけるヒ
ータ30は上記と同様にTg1=120℃で制御される。
従って、焼却炉立上げ初期における低温の排ガスは加温
されるため、焼却炉の立ち上げ時の結露は防止できる。
この温風併用ライン(A+D)はシーケンサー等で事前
に設定時間を決めておくことにより、自動的に通常排気
ラインAに切り替える。焼却炉立上げの結露防止には、
タイマの設定時間は30分以上が好ましい(ステップ5
4)。即ち、所定時間が経過すると、コントローラ38
の指令でヒータ30及びファン31の作動をオフにし
(ステップ55)、ダンパ25を閉鎖する(ステップ5
6)。従って、通常排気ラインAのみが作動状態になる
(ステップ57)。この時、運転操作室或いは制御室等
において、コントローラ38によって、処理系の作動状
態、例えば、“排ガス処理工程作動中”等を表示する表
示灯を設けることができる。Therefore, the exhaust gas from the incinerator is warmed by the warm air heated in the warm air circulation line D in the bag filter 1 by the warm air circulation line D, and the exhaust gas usually passes through the exhaust line A in the bag filter 1. Pass through filter 1. At this point, the heater 30 is controlled at T g1 = 120 ° C. as described above.
Therefore, since the low-temperature exhaust gas is heated in the initial stage of starting the incinerator, dew condensation at the time of starting the incinerator can be prevented.
This warm air combined line (A + D) is automatically switched to the normal exhaust line A by setting a preset time with a sequencer or the like. To prevent condensation when starting up the incinerator,
The timer setting time is preferably 30 minutes or more (step 5).
4). That is, when the predetermined time has passed, the controller 38
Command to turn off the operation of the heater 30 and the fan 31 (step 55) and close the damper 25 (step 5).
6). Therefore, only the normal exhaust line A is activated (step 57). At this time, in the operation room or the control room, the controller 38 can be provided with an indicator light for displaying the operating state of the processing system, for example, "the exhaust gas processing step is in operation".
この通常排気ラインAのみを作動状態にする排ガス処理
工程において、バグフィルタ1の上流に設けられた冷却
装置等が作動不良、故障等を起こして排ガス温度が急激
に過熱することが発生すると、バグフィルタ1の破壊が
生じるので、該状態が発生した時には緊急に排ガスをバ
グフィルタ1からバイパスさせ、焼却炉のごみ処理を中
断しなければならない。そこで、焼却炉から排気される
排ガスの温度Tg3を温度センサー27で検出し、該検出
信号をコントローラ38に入力し、該排ガスの温度Tg3
が所定の温度T3より低いか否かを比較判断する(ステ
ップ58)。In the exhaust gas treatment process in which only the normal exhaust line A is in operation, if a cooling device or the like provided upstream of the bag filter 1 malfunctions or malfunctions and the exhaust gas temperature rapidly overheats, Since the filter 1 is destroyed, it is necessary to urgently bypass the exhaust gas from the bag filter 1 and interrupt the waste treatment of the incinerator when the above condition occurs. Therefore, the temperature T g3 of an exhaust gas discharged from an incinerator detected by the temperature sensor 27, enter the detection signal to the controller 38, the temperature T g3 of the exhaust gas
Is compared with a predetermined temperature T 3 (step 58).
次いで、排ガスの温度Tg3が所定の温度T3より低い場
合には、更に、バグフィルタ1内の圧力差が大きいとバ
グフィルタ1が破壊されるので、同様にバグフィルタ1
をバイパスさせ、焼却炉のごみ処理を中断しなければな
らない。即ち、バグフィルタ1のフィルタ表面にダスト
が固着する原因等で通気状態が悪化し、バグフィルタ1
内の入口側16と出口側17との圧力差ΔPが大きくな
ることがある。そこで、入口側16の圧力PAを圧力セ
ンサー37で検出し、出口側17の圧力PBを圧力セン
サー36で検出し、該各検出信号をコントローラ38に
入力する。コントローラ38は該各検出信号を受けて、
入口側16の圧力PAと出口側17の圧力PBとの圧力
差PA−PB=ΔPを演算し、該圧力差ΔPが所定の圧
力差ΔP0より小さいか否かを比較判断する(ステップ
59)。排ガスの温度Tg3が所定の温度T3より低く、
また、バグフィルタ1内の圧力差ΔPが所定の圧力差Δ
P0より小さい場合には、焼却炉から排気される排ガス
をバグフィルタ1に通して排ガス処理を行ってもよいの
で、そのまま通常排気ラインAを続行する。即ち、焼却
炉から排気される排ガスをバグフィルタ1で排ガス処理
を続行するか否かを判断し(ステップ60)、排ガス処
理を続行する場合には、排ガス処理はステップ57に戻
り、上記排ガス処理工程を繰り返す。また、排ガス処理
を停止する場合には排ガス処理はステップ61へ進む。Next, when the temperature T g3 of the exhaust gas is lower than the predetermined temperature T 3 , the bag filter 1 is further destroyed if the pressure difference in the bag filter 1 is large.
Must be bypassed and the waste treatment of the incinerator must be interrupted. That is, the ventilation state is deteriorated due to dust sticking to the filter surface of the bag filter 1,
The pressure difference ΔP between the inlet side 16 and the outlet side 17 inside may increase. Therefore, the pressure P A on the inlet side 16 is detected by the pressure sensor 37, the pressure P B on the outlet side 17 is detected by the pressure sensor 36, and the respective detection signals are input to the controller 38. The controller 38 receives the detection signals,
Calculates the differential pressure P A -P B = [Delta] P between the pressure P B of the pressure P A and the outlet side 17 of the inlet side 16, the pressure difference [Delta] P is compared is determined whether a predetermined pressure difference [Delta] P 0 is less than (Step 59). The temperature T g3 of the exhaust gas is lower than the predetermined temperature T 3 ,
Further, the pressure difference ΔP in the bag filter 1 is equal to the predetermined pressure difference ΔP.
If it is smaller than P 0, the exhaust gas discharged from the incinerator may be passed through the bag filter 1 to be treated, and therefore the normal exhaust line A is continued as it is. That is, the exhaust gas discharged from the incinerator is judged by the bag filter 1 to continue the exhaust gas treatment (step 60). When the exhaust gas treatment is continued, the exhaust gas treatment returns to step 57 and the exhaust gas treatment is carried out. Repeat the process. When the exhaust gas treatment is stopped, the exhaust gas treatment proceeds to step 61.
焼却炉から排気される排ガスをバグフィルタ1で排ガス
処理することを停止し、焼却炉を立下げる場合には、焼
却炉へのごみの投入を停止し、焼却炉への燃焼用空気の
供給を停止する。(ステップ61)、次いで焼却炉での
燃焼状態が緩慢となり、排ガスが減少した時点で、バグ
フィルタ停止スイッチをオンした後、誘引ファン3の作
動を停止する(ステップ62)。ここで、この排ガス処
理方法では、埋火処理工程を行う。この埋火処理工程
は、通常排気ラインAと排ガス加温ラインBを作動状態
にするものである。そこで、排ガス加温ラインBを作動
状態にするため、誘引ファン3をオフにすると、直ちに
ダンパ24を開放し(ステップ63)、ヒータ30及び
ファン31を作動し(ステップ64)、焼却炉からの排
ガスの一部をヒータ30を通して加温してバグフィルタ
1に導入する。従って、通常排気ラインAと排ガス加温
ラインBとが共に作動状態になる埋火処理工程を行うこ
とになる(ステップ65)。なお、バグフィルタ停止ス
イッチをオンにする前に、誘引ファンをオフにすると、
設定時間、例えば10秒後に埋火運転ラインに切り替わ
るように設定することもできる。従って、埋火処理工程
では、焼却炉立ち下げ時の焼却炉からの低温の排ガスは
ヒータ30によって一部が加温されることにより、バグ
フィルタ1内での結露が防止されると共に、ファン31
の誘引力により、焼却炉内の圧力が負圧になり、焼却炉
の炉体より排ガスが吹き出すことが防止できる。この
時、運転操作室或いは制御室等いおいて、コントローラ
38によって、処理系の作動状態、例えば、“埋火処理
工程作動中”等を表示する表示灯を設けることができ
る。When stopping the processing of exhaust gas discharged from the incinerator by the bag filter 1 and shutting down the incinerator, stop the input of dust to the incinerator and supply the combustion air to the incinerator. Stop. (Step 61) Next, when the combustion state in the incinerator becomes slow and the exhaust gas decreases, the bag filter stop switch is turned on, and then the operation of the induction fan 3 is stopped (step 62). Here, in this exhaust gas treatment method, a burial fire treatment step is performed. This blast-fire treatment step normally activates the exhaust line A and the exhaust gas heating line B. Therefore, in order to bring the exhaust gas heating line B into the operating state, when the induction fan 3 is turned off, the damper 24 is immediately opened (step 63), the heater 30 and the fan 31 are operated (step 64), and the exhaust gas from the incinerator is removed. Part of the exhaust gas is heated through the heater 30 and introduced into the bag filter 1. Therefore, the burial fire treatment step in which both the normal exhaust line A and the exhaust gas heating line B are in the operating state is performed (step 65). If you turn off the induction fan before turning on the bug filter stop switch,
It is also possible to set to switch to the underground fire operation line after a set time, for example, 10 seconds. Therefore, in the burial treatment step, the heater 30 partially heats the low-temperature exhaust gas from the incinerator when the incinerator is shut down, so that dew condensation in the bag filter 1 is prevented and the fan 31 is also used.
The negative pressure in the incinerator makes it possible to prevent the exhaust gas from blowing out from the furnace body of the incinerator. At this time, in the operation room or the control room, the controller 38 can be provided with an indicator light for displaying the operating state of the processing system, for example, "in operation of the blasting fire process".
焼却炉内に残ったごみの燃焼が完結し、焼却炉からの排
ガス量がほとんどなくなった時点で、埋火処理工程から
排ガス処理終了工程に切り替わる。この時間は、シーケ
ンサー等で事前に設定時間を決めておくことができ、例
えば、設定時間を90分にすることにより、バイパスラ
インCを作動状態にした排ガス処理終了工程では、煙突
4から煙がほとんど見えることはない。即ち、該時点ま
での期間をタイマで設定し、タイマで設定した時間経過
後に(ステップ66)、ダンパ7を開放し(ステップ6
7)、ヒータ30及びファン31の作動をオフにし(ス
テップ68)、次いでダンパ5,22,24を閉鎖する
(ステップ69)。これによって、通常排気ラインA及
び排ガス加温ラインBの作動状態は停止して埋火処理工
程は終了する。それと同時に、バイパスラインCが作動
状態になる排ガス処理終了工程に切り替わる(ステップ
70)。この排ガス処理終了工程は、タイマで予め所定
時間設定しておき、該所定時間経過後に(ステップ7
1)、ダンパ7を閉鎖し、焼却炉の排ガス処理を終了す
る。When the combustion of the waste remaining in the incinerator is completed and the amount of exhaust gas from the incinerator is almost exhausted, the incinerator process is switched to the exhaust gas treatment end process. This time can be set in advance by a sequencer or the like. For example, by setting the set time to 90 minutes, smoke is emitted from the chimney 4 in the exhaust gas treatment ending step in which the bypass line C is activated. Hardly visible. That is, the period up to that point is set by the timer, and after the time set by the timer has elapsed (step 66), the damper 7 is opened (step 6).
7), the heater 30 and the fan 31 are turned off (step 68), and then the dampers 5, 22, 24 are closed (step 69). As a result, the operating states of the normal exhaust line A and the exhaust gas heating line B are stopped, and the burying fire treatment process ends. At the same time, the bypass line C is switched to an operating state where the exhaust gas treatment ends (step 70). In this exhaust gas treatment ending step, a timer sets a predetermined time in advance, and after the predetermined time has elapsed (step 7
1), the damper 7 is closed, and the exhaust gas treatment of the incinerator is completed.
また、ステップ58において、排ガスの温度Tg3が所定
の温度T3より高い時、及び、バグフィルタ1内の圧力
差ΔPが所定の圧力差ΔP0より大きい時には、このま
ま通常排気ラインAを作動状態にしておくと、バグフィ
ルタ1を排ガスの熱で溶解させたり、損傷させる危険性
があるので、通常排気ラインAの作動状態を停止してバ
イパスラインCを作動状態にする。即ち、ダンパ7を開
放し(ステップ73)、ダンパ5,22を閉鎖する(ス
テップ74)。これによって、通常排気ラインAからバ
イパスラインCに切り替わる(ステップ75)。ここ
で、焼却炉から排気される排ガスのガス温度の過熱が一
過性のものであった可能性もあるので、バイパスライン
Cを所定時間作動し、所定時間の経過後に(ステップ7
6)、再び排ガスの温度Tg3が所定の温度T3より高い
か否かを比較判断する(ステップ77)。排ガスの温度
Tg3が所定の温度T3より低くなっている時には、排ガ
スをバグフィルタ1に通して排ガス処理を行ってもよい
ので、ダンパ5,22を開放し(ステップ78)、ダン
パ7を閉鎖し(ステップ79)、処理はステップ57に
戻って通常排気ラインAを作動状態にする。Further, in step 58, when the temperature T g3 of the exhaust gas is higher than the predetermined temperature T 3 , and when the pressure difference ΔP in the bag filter 1 is larger than the predetermined pressure difference ΔP 0 , the normal exhaust line A is kept operating as it is. If so, there is a risk that the bag filter 1 will be melted or damaged by the heat of the exhaust gas, so the operating state of the exhaust line A is normally stopped and the bypass line C is placed in the operating state. That is, the damper 7 is opened (step 73) and the dampers 5 and 22 are closed (step 74). As a result, the normal exhaust line A is switched to the bypass line C (step 75). Since there is a possibility that the gas temperature of the exhaust gas discharged from the incinerator was transient, the bypass line C was operated for a predetermined time, and after the predetermined time passed (step 7
6) Then, it is again determined whether or not the temperature T g3 of the exhaust gas is higher than the predetermined temperature T 3 (step 77). When the temperature T g3 of the exhaust gas is lower than the predetermined temperature T 3 , the exhaust gas may be passed through the bag filter 1 to perform the exhaust gas treatment. Therefore, the dampers 5 and 22 are opened (step 78) and the damper 7 is opened. It is closed (step 79), and the process returns to step 57 to activate the normal exhaust line A.
しかしながら、ステップ77において、排ガスの温度T
g3が所定の温度T3より高い場合には、焼却炉とバグフ
ィルタ1との間に設けてある冷却装置等の故障が発生し
た可能性があるので、焼却炉へのごみ供給を停止し、焼
却炉への焼却用空気の供給を停止し(ステップ80)、
温度センサー27に設けた警報手段TAで、処理系が異
常状態であるとの警報を発し(ステップ81)、焼却炉
の排ガス処理工程を終了する。次いで、焼却炉の排ガス
処理系の点検修理を行う。However, in step 77, the exhaust gas temperature T
g3 is higher than the predetermined temperature T 3, since there is a possibility that the failure of the cooling device or the like is provided between the incinerator and the bag filter 1 has occurred, stops dust supply to the incinerator, Stop the supply of incineration air to the incinerator (step 80),
The alarm means TA provided in the temperature sensor 27 issues an alarm that the processing system is in an abnormal state (step 81), and ends the exhaust gas processing step of the incinerator. Next, the exhaust gas treatment system of the incinerator is inspected and repaired.
また、焼却炉の排ガス処理工程を終了する時に、タイマ
等で所定時間設定し、ダンパ26を開放して空気置換ラ
インEを作動状態にさせてもよい。空気置換ラインEは
バグフィルタ1内に排ガスが残留していると長時間(2
4時間以上)放置すると、排ガスの温度が徐々に低下し
て露点に達し、バグフィルタ1内で水分が結露する恐れ
があるので、必要に応じて行うことが好ましい。しか
し、排ガス加温ラインBを作動状態にして温風排気を十
分に行っておけば、排ガスは系外へ排気されているので
省略しても差し支えない。この実施例では、加熱器とし
てヒータを例に説明したが、この発明における加熱器
は、直接加熱式、間接加熱式のいずれの方式でもよく、
また間接加熱方式としては、加熱源に蒸気、高温気体等
で熱交換して排ガスの温度を昇温させることも可能なこ
とは勿論のこと、この場合に使用される蒸気、高温ガス
は、他の焼却炉のボイラより発生する蒸気又は排ガスを
利用することも可能である。Further, when the exhaust gas treatment process of the incinerator is completed, a predetermined time may be set with a timer or the like, and the damper 26 may be opened to activate the air replacement line E. If the exhaust gas remains in the bag filter 1 for a long time (2
If left for 4 hours or more), the temperature of the exhaust gas gradually decreases to reach the dew point, and water may condense in the bag filter 1. Therefore, it is preferably performed as necessary. However, if the exhaust gas heating line B is activated and the hot air is exhausted sufficiently, the exhaust gas is exhausted to the outside of the system, so it can be omitted. In this embodiment, a heater was described as an example of the heater, but the heater in the present invention may be either a direct heating type or an indirect heating type,
Further, as an indirect heating method, it is of course possible to heat-exchange the heat source with steam, high-temperature gas, etc. to raise the temperature of the exhaust gas, and the steam and high-temperature gas used in this case are It is also possible to use steam or exhaust gas generated from the boiler of the incinerator.
更に、バイパスラインCは、排ガスの温度やバグフィル
タの圧力差のみならず、停電時や誘引ファンの故障時等
の非常事態においても作動させることは勿論であり、こ
の場合は、前記非常信号をコントローラ38に入力し、
ダンパをバイパスラインCに切り換えればよい。Further, it goes without saying that the bypass line C is operated not only in the temperature of the exhaust gas and the pressure difference of the bag filter but also in an emergency situation such as a power failure or a failure of the induction fan. In this case, the emergency signal is transmitted. Input to the controller 38,
The damper may be switched to the bypass line C.
この発明による焼却炉の排ガス処理方法は、上記のよう
に構成されており、次のような効果を有する。即ち、こ
の焼却炉の排ガス処理方法は、加熱器で加熱されたガス
を循環させてバグフィルタを加熱する温風循環ラインを
作動状態に制御する焼却炉立上げ前処理工程;焼却炉の
立上げ初期時に、前記温風循環ライン及び前記バグフィ
ルタで排ガスを処理する通常排気ラインを作動状態に制
御する焼却炉立上げ処理工程;前記バグフィルタの所定
温度以上の温度、前記バグフィルタ内の入口側と出口側
との圧力差及び排ガスの温度に応答して、前記加熱器を
バイパスした排ガスを前記バグフィルタに通して排気す
る通常排気ライン又は前記バグフィルタと前記加熱器を
バイパスして排ガスを排気するバイパスラインを作動状
態に制御する排ガス処理工程;焼却炉の立下げ時に、前
記通常排気ライン及び前記加熱器で加熱された排ガスを
前記バグフィルタに通して排気する排ガス加温ラインを
作動状態に制御する埋火処理工程;並びに焼却炉の燃焼
完結時に、前記バイパスラインを作動状態に制御する排
ガス処理終了工程;から構成したので、焼却炉の排ガス
処理を行う前処理として前記焼却炉立上げ前処理工程を
行うと共に、焼却炉の立上げ初期時に、前記焼却炉立上
げ処理工程を行うことによって、前記バグフィルタを所
定の温度までに直ちに上昇させることができ、しかも、
温度上昇した状態で排ガス処理を行うようになるので、
排ガス中の水分が前記バグフィルタで結露したり、また
前記バグフィルタに捕捉された物質が固着して目詰まり
を起こし、排ガス処理が不可能になることがない。The exhaust gas treatment method for an incinerator according to the present invention is configured as described above and has the following effects. That is, the exhaust gas treatment method for this incinerator is the incinerator startup pretreatment step for controlling the hot air circulation line for operating the bag filter by circulating the gas heated by the heater; startup of the incinerator. In the initial stage, an incinerator start-up treatment step of controlling the hot air circulation line and the normal exhaust line for treating exhaust gas by the bag filter to an operating state; a temperature above a predetermined temperature of the bag filter, an inlet side in the bag filter In response to the pressure difference between the outlet side and the exhaust side and the temperature of the exhaust gas, a normal exhaust line that exhausts the exhaust gas bypassing the heater through the bag filter or exhausts the exhaust gas by bypassing the bag filter and the heater. Exhaust gas treatment step of controlling the bypass line to be in an operating state; the exhaust gas heated by the normal exhaust line and the heater when the incinerator is shut down The incinerator is composed of a burying fire treatment step for controlling the exhaust gas heating line exhausted through the filter to the operating state; and an exhaust gas treatment ending step for controlling the bypass line to the operating state when combustion of the incinerator is completed. While performing the incinerator startup pretreatment step as a pretreatment to perform the exhaust gas treatment, at the initial startup of the incinerator, by performing the incinerator startup treatment step, the bag filter immediately to a predetermined temperature Can be raised, and
Since exhaust gas treatment will be performed in a state where the temperature has risen,
The moisture in the exhaust gas will not condense on the bag filter, and the substances trapped on the bag filter will stick to cause clogging, and the exhaust gas treatment will not be impossible.
また、前記排ガス処理工程において、前記加熱器をバイ
パスした排ガスを前記バグフィルタに通して排気する前
記通常排気ライン、又は排ガスの過熱状態、前記バグフ
ィルタの過熱或いは過剰圧力差を応答して緊急に前記バ
グフィルタと前記加熱器をバイパスして排ガスを排気す
るバイパスラインを作動状態に制御するので、前記バグ
フィルタの温度条件及び圧力差条件が過酷な状態の時に
は、排ガスを前記バグフィルタをバイパスし、場合によ
っては排ガス処理を中断されることができるので、前記
バグフィルタが排ガスで溶融、破壊、損傷等するのを防
止できる。Further, in the exhaust gas treatment step, the exhaust gas bypassing the heater is exhausted through the bag filter, the normal exhaust line, or the overheated state of the exhaust gas, the bag filter is urgently responded to by overheating or an excessive pressure difference. Since the bypass line for exhausting exhaust gas by bypassing the bag filter and the heater is controlled to the operating state, when the temperature condition and the pressure difference condition of the bag filter are severe, the exhaust gas bypasses the bag filter. In some cases, the exhaust gas treatment can be interrupted, so that it is possible to prevent the bag filter from being melted, destroyed, or damaged by the exhaust gas.
更に、焼却炉の立下げ時に、前記埋火処理工程を行うの
で、低温の排ガスは加温され、前記バグフィルタ内で結
露することがなく、また、温風ファンの誘引力によって
焼却炉内の圧力が負圧になり、焼却炉より排ガスが吹き
出す現象が発生するのを防止できる。Furthermore, when the incinerator is shut down, since the above-mentioned open-air treatment step is performed, the low-temperature exhaust gas is heated and does not condense in the bag filter, and the hot air fan attracts the inside of the incinerator. It is possible to prevent the phenomenon that the exhaust gas is blown out from the incinerator due to the negative pressure.
従って、この発明による焼却炉の排ガス処理方法は、焼
却炉の排ガス処理の前処理時、焼却炉の立ち上げ時及び
立ち下げ時に前記加熱器を作動することによって、前記
バグフィルタを加熱しておくので、前記バグフィルタへ
の排ガス中の水分の結露、フィルタで捕捉されたダスト
成分、消石灰〔 Ca(OH)2〕等の反応剤、反応生成物の塩
化カルシウム(CaCl2) が前記フィルタに固着することを
防止でき、前記フィルタによる圧力損失は発生せず、排
ガスの処理が不可能になることもない。しかも、排ガス
処理の最初からバイパス通路を使用することなく、前記
バグフィルタに焼却炉から排気される排ガスをダイレク
トに通すことができ、排ガスの完全処理が可能となり、
それ故に、焼却炉の始動開始の最初から終了時まで、HC
l 、SOx 、煤塵、重金属、ダイオキシン等の有害物質を
除去することができ、また、焼却炉の作動開始時及び作
動停止時の不完全燃焼に起因する未燃カーボン、ハイド
ロカーボンを主体とする煙が発生することもない。Therefore, the exhaust gas treatment method for an incinerator according to the present invention preheats the bag filter by preheating the exhaust gas treatment of the incinerator, operating the heater when starting up and shutting down the incinerator. Therefore, the dew condensation of water in the exhaust gas to the bag filter, the dust component captured by the filter, the reaction agent such as slaked lime [Ca (OH) 2 ], the reaction product calcium chloride (CaCl 2 ) adheres to the filter. Can be prevented, pressure loss due to the filter does not occur, and exhaust gas cannot be treated. Moreover, without using a bypass passage from the beginning of the exhaust gas treatment, the exhaust gas exhausted from the incinerator can be directly passed through the bag filter, and the exhaust gas can be completely treated.
Therefore, from the beginning to the end of the incinerator start, HC
l, SO x , soot, dust, heavy metals, dioxin and other harmful substances can be removed, and mainly composed of unburned carbon and hydrocarbon caused by incomplete combustion at the start and stop of incinerator operation No smoke is emitted.
第1図はこの発明による焼却炉の排ガス処理方法を達成
するための排ガス処理装置の一実施例を示す概略図、第
2図(A)、第2図(B)及び第2図(C)はこの発明
による焼却炉の排ガス処理制御方法の作動工程を示す処
理フロー図、第3図は従来のバグフィルタを用いた排ガ
ス処理装置の一例を示す概略図、並びに第4図(A)及
び第4図(B)はバグフィルタの一例を示す概略図であ
る。 1……バグフィルタ、2……フィルタ、3……誘引ファ
ン、4……煙突、5,6,7,22,24,25……ダ
ンパ、10……排ガス通路、11……出口側通路、16
……入口側、17……出口側、27,28,29……温
度センサー、30……ヒータ、31……ファン、36,
37……圧力センサー、38……コントローラ、A……
通常排気ライン、B……排ガス加温ライン、C……バイ
パスライン、D……温風循環ライン。FIG. 1 is a schematic view showing an embodiment of an exhaust gas treating apparatus for achieving an exhaust gas treating method for an incinerator according to the present invention, FIG. 2 (A), FIG. 2 (B) and FIG. 2 (C). FIG. 4 is a process flow chart showing the operating steps of the exhaust gas treatment control method for an incinerator according to the present invention, FIG. 3 is a schematic diagram showing an example of an exhaust gas treatment device using a conventional bag filter, and FIG. 4 (A) and FIG. FIG. 4B is a schematic diagram showing an example of the bag filter. 1 ... Bag filter, 2 ... Filter, 3 ... Induction fan, 4 ... Chimney, 5,6,7,22,24,25 ... Damper, 10 ... Exhaust gas passage, 11 ... Exit side passage, 16
...... Inlet side, 17 ...... Outlet side, 27, 28, 29 ...... Temperature sensor, 30 ...... Heater, 31 ...... Fan, 36,
37 ... Pressure sensor, 38 ... Controller, A ...
Normal exhaust line, B ... Exhaust gas heating line, C ... Bypass line, D ... Warm air circulation line.
Claims (2)
フィルタを加熱する温風循環ラインを作動状態にする焼
却炉立上げ前処理工程;焼却炉の立上げ初期時に、前記
温風循環ライン及び前記バグフィルタで排ガスを処理す
る通常排気ラインを作動状態にする焼却炉立上げ処理工
程;前記バグフィルタの所定の温度範囲及び所定の圧力
差範囲の時には前記加熱器をバイパスした排ガスを前記
バグフィルタに通して排気する通常排気ラインを作動状
態にする排ガス処理工程;上記各範囲を超える時には前
記バグフィルタと前記加熱器をバイパスして排ガスを排
気するバイパスラインを作動状態にするバイパス作動工
程;焼却炉の立下げ時に、前記通常排気ライン及び前記
加熱器で加熱された排ガスを前記バグフィルタに通して
排気する排ガス加温ラインを作動状態にする埋火処理工
程;並びに焼却炉の焼却完結時に、前記バイパスライン
を作動状態に制御する排ガス処理終了工程;から成る焼
却炉の排ガス処理方法。1. An incinerator startup pretreatment step of activating a hot air circulation line for heating a bag filter by circulating a gas heated by a heater; the hot air circulation at the initial stage of startup of the incinerator. Line and the incinerator start-up process step of operating the normal exhaust line for treating the exhaust gas with the bag filter; the exhaust gas bypassing the heater when the bag filter has a predetermined temperature range and a predetermined pressure difference range Exhaust gas treatment step for operating a normal exhaust line for exhausting gas through a bag filter; bypass operation step for operating a bypass line for exhausting exhaust gas by bypassing the bag filter and the heater when the above-mentioned ranges are exceeded. An exhaust gas added to exhaust the exhaust gas heated by the normal exhaust line and the heater through the bag filter when the incinerator is shut down And during incineration completion incinerator, exhaust gas treatment ends wherein controlling the bypass line in operation; exhaust gas treatment method incinerator consisting Umahi process to the line in operation.
循環ラインに設けたファンと前記加熱器、排ガスを排気
するための誘引ファン、前記バグフィルタに設けた圧力
センサー、焼却炉からの排ガス温度を検出する温度セン
サー、前記バグフィルタの排ガス温度を検出する温度セ
ンサー、並びにタイマの設定信号及び各センサーの検出
信号に応答して前記ダンパの開閉作動と前記ファン、前
記誘引ファン及び前記加熱器のオン・オフとを制御する
コントローラから成り、前記コントローラの指令によっ
て前記焼却炉立上げ前処理工程、前記焼却炉立上げ処理
工程、前記排ガス処理工程、前記バイパス作動工程、前
記埋火処理工程及び前記排ガス処理終了工程は制御され
る請求項1に記載の焼却炉の排ガス処理方法。2. A damper provided in each line, a fan and a heater provided in the hot air circulation line, an induction fan for exhausting exhaust gas, a pressure sensor provided in the bag filter, and an incinerator. Temperature sensor for detecting exhaust gas temperature, temperature sensor for detecting exhaust gas temperature of the bag filter, and opening / closing operation of the damper and the fan, the induction fan and the heating in response to a setting signal of a timer and a detection signal of each sensor. The incinerator startup pretreatment step, the incinerator startup treatment step, the exhaust gas treatment step, the bypass operation step, the buried fire treatment step according to a command from the controller. The exhaust gas treatment method for an incinerator according to claim 1, wherein the exhaust gas treatment end step is controlled.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1222931A JPH0635887B2 (en) | 1989-08-31 | 1989-08-31 | Exhaust gas treatment method for incinerator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1222931A JPH0635887B2 (en) | 1989-08-31 | 1989-08-31 | Exhaust gas treatment method for incinerator |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0387511A JPH0387511A (en) | 1991-04-12 |
JPH0635887B2 true JPH0635887B2 (en) | 1994-05-11 |
Family
ID=16790113
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1222931A Expired - Fee Related JPH0635887B2 (en) | 1989-08-31 | 1989-08-31 | Exhaust gas treatment method for incinerator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0635887B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103657281A (en) * | 2013-11-26 | 2014-03-26 | 潘高峰 | Dust removing system |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009213973A (en) * | 2008-03-07 | 2009-09-24 | Jfe Steel Corp | Bug filter type dust collector |
CN101780357A (en) * | 2010-03-05 | 2010-07-21 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | Technique and device for dry dedusting of wet dust-laden gas |
JP6935885B2 (en) * | 2019-08-22 | 2021-09-15 | 株式会社プランテック | How to operate a bug filter in an intermittent operation type waste incinerator |
-
1989
- 1989-08-31 JP JP1222931A patent/JPH0635887B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103657281A (en) * | 2013-11-26 | 2014-03-26 | 潘高峰 | Dust removing system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0387511A (en) | 1991-04-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0363408A (en) | Method of burning exhaust smoke | |
JP4382470B2 (en) | Waste pyrolysis treatment equipment | |
JP3352927B2 (en) | Dioxin reduction method for discontinuous combustion type waste incineration facility | |
JPH0635887B2 (en) | Exhaust gas treatment method for incinerator | |
JPH0532086B2 (en) | ||
JPH06169B2 (en) | Exhaust gas treatment apparatus and method thereof | |
JP2002081631A (en) | Method and apparatus for reducing dioxin in waste incineration ash | |
JP6935885B2 (en) | How to operate a bug filter in an intermittent operation type waste incinerator | |
JP3228867B2 (en) | Waste gas incinerator exhaust gas collection equipment and its operation method | |
JP3027374B1 (en) | Operation start / stop method for refuse incineration equipment | |
JP3203314B2 (en) | Discontinuous combustion waste incineration facilities and methods for reducing dioxins in waste incineration facilities | |
JP3045951B2 (en) | Waste incineration equipment | |
JP3034418B2 (en) | Rotary incinerator | |
JP6286516B1 (en) | Incinerator | |
JP4071883B2 (en) | Waste incinerator and waste incineration method | |
JP3683146B2 (en) | Waste incinerator and its operating method | |
JP2968746B2 (en) | Incineration method and apparatus | |
JP6815013B1 (en) | Intermittent operation type waste incineration facility using vertical waste incinerator | |
JP2003114019A (en) | Device of reducing genus of dioxin for discontinuous combustion type refuse incineration facility | |
JP2003239721A (en) | Method for regenerating exhaust gas particulate filter | |
JP2003130325A (en) | Garbage incineration system and method of processing exhaust gas | |
KR200301896Y1 (en) | Device for lowering temperature of hot exhaust fumes for incinerator | |
JP2004257671A (en) | Waste incineration method and waste incinerator | |
JP3252092B2 (en) | Bag filter type dust collector | |
JP2004239502A (en) | Incinerating plant |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |