JPH063570A - Lens barrel - Google Patents
Lens barrelInfo
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- JPH063570A JPH063570A JP16275492A JP16275492A JPH063570A JP H063570 A JPH063570 A JP H063570A JP 16275492 A JP16275492 A JP 16275492A JP 16275492 A JP16275492 A JP 16275492A JP H063570 A JPH063570 A JP H063570A
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- lens
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はレンズ鏡胴に係り、特に
複写機等に取り付けられるレンズ鏡胴置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a lens barrel, and more particularly to a lens barrel mount attached to a copying machine or the like.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、この種のレンズ鏡胴は図5に示す
ように、筒状に形成されたレンズ鏡胴本体1の内部に複
数のレンズ保持部2、3、4、5がレンズ鏡胴本体1の
長手方向に沿って形成されている。前記レンズ保持部
2、3、4、5は、レンズ鏡胴本体1の両側から中央部
に向かうに従い、その内径が小さくなるように段付きに
切削加工されており、これらのレンズ保持部2、3、
4、5にレンズ6、7、8、9が光軸を一致させて固定
される。2. Description of the Related Art Conventionally, as shown in FIG. 5, a lens barrel of this type has a plurality of lens holding portions 2, 3, 4, 5 inside a lens barrel body 1 formed in a cylindrical shape. It is formed along the longitudinal direction of the body 1. The lens holding portions 2, 3, 4, 5 are step-cut so that the inner diameter of the lens holding body 2 becomes smaller from both sides of the lens barrel body 1 toward the central portion. 3,
Lenses 6, 7, 8 and 9 are fixed to lenses 4 and 5 with their optical axes aligned.
【0003】また、レンズ鏡胴本体1の略中央部には、
固定絞り孔10を有する絞り部11が配置される。この
絞り部11は、レンズ保持部2、3、4、5の切削加工
時に切削加工されてレンズ鏡胴1と一体に形成されてい
る。ところで、前記レンズ保持部2、3、4、5と絞り
部11の切削工程は、絞り部11がレンズ鏡胴本体1と
一体に形成されているために、一回の切削工程で加工し
ようとすると切削用バイトが絞り部11に引っ掛かるの
で、2回に分けて切削加工されている。Further, in the substantially central portion of the lens barrel body 1,
A diaphragm portion 11 having a fixed diaphragm hole 10 is arranged. The diaphragm 11 is machined when the lens holders 2, 3, 4, 5 are machined and is formed integrally with the lens barrel 1. By the way, in the cutting process of the lens holding parts 2, 3, 4, 5 and the diaphragm part 11, since the diaphragm part 11 is formed integrally with the lens barrel body 1, it is attempted to perform the machining in one cutting process. Then, the cutting bite is caught on the narrowed portion 11, so that the cutting work is performed twice.
【0004】即ち、その切削加工方法は、例えば絞り部
11に対し右側のレンズ鏡胴本体1の外周面を旋盤の回
転チャック部にチャッキングして、回転チャック部を回
転させることによりレンズ鏡胴本体1を回転させる。そ
して、切削用バイトを絞り部11に対し左側から挿入
し、バイトにレンズ保持部の径方向、及びレンズ鏡胴本
体の軸方向に送りを与えて、絞り部11の左側面11a
とレンズ保持部2、3の内径部とを順次切削加工する。That is, in the cutting method, for example, the outer peripheral surface of the lens barrel body 1 on the right side of the diaphragm 11 is chucked on the rotary chuck portion of the lathe, and the rotary chuck portion is rotated to rotate the lens barrel. Rotate the main body 1. Then, a cutting tool is inserted into the diaphragm 11 from the left side, and the tool is fed in the radial direction of the lens holding section and in the axial direction of the lens barrel main body, and the left side surface 11a of the diaphragm 11 is fed.
Then, the inner diameter portions of the lens holding portions 2 and 3 are sequentially cut.
【0005】次に、レンズ鏡胴本体1を回転チャック部
から取り外して、絞り部11に対し左側のレンズ鏡胴本
体1の外周面を前記回転チャック部にチャッキングして
レンズ鏡胴本体1を回転させ、そして、前述したように
バイトを挿入し、絞り部11の右側面11bとレンズ保
持部4、5の内径部とを順次切削加工する。このように
して、レンズ保持部2、3、4、5と絞り部11とを2
回の切削工程で形成するようにしている。Next, the lens barrel body 1 is detached from the rotary chuck portion, and the outer peripheral surface of the lens barrel body 1 on the left side of the diaphragm portion 11 is chucked to the rotary chuck portion to mount the lens barrel body 1. Then, the tool is rotated, and the cutting tool is inserted as described above, and the right side surface 11b of the diaphragm 11 and the inner diameters of the lens holding portions 4 and 5 are sequentially cut. In this way, the lens holding parts 2, 3, 4, 5 and the diaphragm part 11 are
It is formed in a single cutting process.
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
レンズ鏡胴は、レンズ保持部2、3、4、5と絞り部1
1とを2回の切削工程で加工しているので、絞り部11
に対してレンズ保持部2、3側とレンズ保持部2、3側
とにチャッキングによる芯ずれが生じる。これにより、
レンズ保持部2、3とレンズ保持部4、5に固定される
各レンズの光軸がずれるという欠点がある。However, in the conventional lens barrel, the lens holding portions 2, 3, 4, 5 and the diaphragm portion 1 are used.
Since 1 and 2 are processed in two cutting steps, the drawn portion 11
On the other hand, misalignment occurs between the lens holding portions 2 and 3 and the lens holding portions 2 and 3 due to chucking. This allows
There is a drawback that the optical axes of the lenses fixed to the lens holding portions 2 and 3 and the lens holding portions 4 and 5 are displaced.
【0007】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、複数のレンズ保持部を一回の切削工程で加工
し、光軸のずれを防止できるレンズ鏡胴を提供すること
を目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a lens barrel capable of processing a plurality of lens holding portions in a single cutting process to prevent deviation of the optical axis. To do.
【0008】[0008]
【課題を解決する為の手段】本発明は、前記目的を達成
する為に、両側から中央部に向かうに従い複数のレンズ
保持部内径が小さくなるように段付きに切削加工された
筒状のレンズ鏡胴であって、その略中央部に絞り部が配
置されるレンズ鏡胴に於いて、前記複数のレンズ保持部
内径を順次切削加工することにより形成されたレンズ鏡
胴本体に前記絞り部を固着して成ることを特徴とする。In order to achieve the above object, the present invention provides a cylindrical lens machined in steps so that the inner diameters of a plurality of lens holding portions become smaller from both sides toward the central portion. In a lens barrel having a diaphragm portion arranged substantially in the center thereof, the lens barrel main body formed by sequentially cutting the inner diameters of the plurality of lens holding portions is provided with the diaphragm portion. It is characterized by being fixed.
【0009】[0009]
【作用】本発明の特徴は、絞り部をレンズ鏡胴本体に一
体に形成するのではなく、別体の絞り部を設けて、この
絞り部をレンズ保持部の切削加工終了後にレンズ鏡胴本
体の所定の位置に固着するようにした。これにより、複
数の前記レンズ保持部は、一回の切削工程で加工できる
ので、レンズ保持部の芯ずれを防止できる。従って、レ
ンズ保持部に固定される各レンズの光軸のずれを防止す
ることができる。The feature of the present invention is that the diaphragm portion is not formed integrally with the lens barrel body, but a separate diaphragm portion is provided, and this diaphragm portion is formed after the lens holding portion has been cut. It was fixed in place. Accordingly, the plurality of lens holding portions can be processed in one cutting process, and thus the misalignment of the lens holding portions can be prevented. Therefore, it is possible to prevent the deviation of the optical axis of each lens fixed to the lens holding portion.
【0010】また、 前記複数のレンズ保持部の切削加
工時に、絞り部の取付用溝を切削加工し、この取付用溝
に、弾性部材で薄片状に形成された絞り部を嵌合させて
も良い。この絞り部は、略八角形状に形成することによ
って、前記取付用溝に容易に嵌合させることができる。Further, when the plurality of lens holding portions are cut, the mounting groove of the diaphragm portion is machined, and the diaphragm portion formed in the shape of an elastic member is fitted into the mounting groove. good. By forming the narrowed portion into a substantially octagonal shape, it can be easily fitted into the mounting groove.
【0011】[0011]
【実施例】以下添付図面に従って本発明に係るレンズ鏡
胴の好ましい実施例について詳説する。図1は本発明に
係るレンズ鏡胴20の第1実施例を示す断面図である。
前記レンズ鏡胴20は、筒状に形成されたレンズ鏡胴本
体22の内部に、その周面が円形状のレンズ保持部2
4、26、28、30がレンズ鏡胴本体22の長手方向
に沿って形成される。これらのレンズ保持部24、2
6、28、30は、レンズ鏡胴本体22の両端部22
a、22b側から中央部に向かうに従い、その内径が小
さくなるように段付きに切削加工されている。また、前
記レンズ保持部24、26、28、30には、大きさの
異なるレンズ32、34、36、38がその各光軸が一
致するように配置される。The preferred embodiments of the lens barrel according to the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a sectional view showing a first embodiment of a lens barrel 20 according to the present invention.
The lens barrel 20 includes a lens holder 2 having a circular peripheral surface inside a lens barrel body 22 formed in a tubular shape.
4, 26, 28 and 30 are formed along the longitudinal direction of the lens barrel body 22. These lens holding parts 24, 2
6, 28 and 30 are both end portions 22 of the lens barrel body 22.
It is stepped so that its inner diameter becomes smaller from the a, 22b side toward the central part. Further, lenses 32, 34, 36 and 38 having different sizes are arranged in the lens holding portions 24, 26, 28 and 30 so that their optical axes coincide with each other.
【0012】前記レンズ32とレンズ34とは、スペー
サリング40によって所定の隙間をもって配置されると
共に、レンズ鏡胴本体22の端部22aからねじ込まれ
たリングねじ42によって押圧固定される。また、前記
レンズ36とレンズ38も同様に、スペーサリング44
によって所定の隙間をもって配置されると共に、レンズ
鏡胴本体22の端部22bからねじ込まれたリングねじ
46によって押圧固定されている。The lens 32 and the lens 34 are arranged with a predetermined gap by a spacer ring 40 and pressed and fixed by a ring screw 42 screwed from the end 22a of the lens barrel body 22. Similarly, the lens 36 and the lens 38 similarly have the spacer ring 44.
Are arranged with a predetermined gap by and are pressed and fixed by a ring screw 46 screwed from the end 22b of the lens barrel body 22.
【0013】一方、レンズ鏡胴本体22の内部略中央部
には、固定絞り孔48を有する絞り板50が固着され
る。この絞り板50は、ドーナツ形状に形成されて、レ
ンズ鏡胴本体22に切削加工された周面円形状の絞り固
定部52に固定される。次に、前記の如く構成されたレ
ンズ鏡胴10の加工方法について図2を参照しながら説
明する。On the other hand, a diaphragm plate 50 having a fixed diaphragm hole 48 is fixed to a substantially central portion inside the lens barrel body 22. The diaphragm plate 50 is formed in a donut shape and is fixed to a diaphragm fixing portion 52 having a circular peripheral surface formed by cutting the lens barrel body 22. Next, a method of processing the lens barrel 10 configured as described above will be described with reference to FIG.
【0014】先ず、レンズ保持部24乃至30の切削加
工前のレンズ鏡胴本体22を図示しない旋盤の回転チャ
ック部54にチャッキングし、この回転チャック部54
を回転させてレンズ鏡胴本体22を回転させる。次に、
レンズ鏡胴本体22の内部に、切削用バイト56を回転
チャック部54とは反対方向から挿入して、バイト56
の刃先58をレンズ保持部30の位置に配置する。次い
で、バイト56にレンズ保持部30の径方向(図中上方
向)、及びレンズ鏡胴本体22の軸方向(図中左方向)
に送りを与えてレンズ保持部30を切削加工する。First, the lens barrel main body 22 of the lens holding portions 24 to 30 before being cut is chucked to the rotary chuck portion 54 of a lathe (not shown), and the rotary chuck portion 54 is then chucked.
Is rotated to rotate the lens barrel body 22. next,
A cutting bite 56 is inserted into the lens barrel main body 22 from a direction opposite to that of the rotary chuck portion 54, and
The blade edge 58 of is placed at the position of the lens holding portion 30. Next, the bite 56 is attached to the lens holder 30 in the radial direction (upward in the figure) and in the axial direction of the lens barrel body 22 (left in the figure).
The lens holding portion 30 is cut by feeding.
【0015】次に、前記レンズ保持部28を切削加工す
るには、バイト56をレンズ保持部30の位置から所定
量下げると共に、図中左方向に送りを与えてレンズ保持
部28を切削加工する。このようにして、絞り固定部5
2、レンズ保持部26、及びレンズ保持部24を順次切
削加工する。Next, in order to cut the lens holding portion 28, the cutting tool 56 is lowered from the position of the lens holding portion 30 by a predetermined amount, and the lens holding portion 28 is cut by feeding in the left direction in the drawing. . In this way, the diaphragm fixing part 5
2. The lens holding portion 26 and the lens holding portion 24 are sequentially cut.
【0016】そして、レンズ保持部24乃至30と絞り
固定部52の切削加工が終了した後、レンズ鏡胴本体2
2を回転チャック部54から取り外し、前述した絞り板
50を絞り固定部52に固着する。即ち、本実施例のレ
ンズ鏡胴20によれば、絞り部11(図5参照)をレン
ズ鏡胴本体1(図5参照)に一体に形成するのではな
く、別体の絞り板52をレンズ保持部24乃至30の切
削加工の後に、レンズ鏡胴本体22に固着するようにし
た。After the cutting of the lens holding portions 24 to 30 and the diaphragm fixing portion 52 is completed, the lens barrel main body 2
2 is removed from the rotary chuck portion 54, and the diaphragm plate 50 described above is fixed to the diaphragm fixing portion 52. That is, according to the lens barrel 20 of the present embodiment, the diaphragm portion 11 (see FIG. 5) is not formed integrally with the lens barrel body 1 (see FIG. 5), but the separate diaphragm plate 52 is used as the lens. After cutting the holding parts 24 to 30, the holding parts 24 to 30 are fixed to the lens barrel body 22.
【0017】これにより、切削加工時にバイト56が絞
り板50に引っ掛かることなく、レンズ保持部24乃至
30を一回の切削工程で加工できる。従って、レンズ保
持部24乃至30の芯ずれを防止できるので、レンズ保
持部24乃至30に固定される各レンズ32乃至38の
光軸のずれを防止できる。図3は、本発明に係るレンズ
鏡胴60の第2実施例を示す断面図であり、図1、図2
に示した部材と同一若しくは類似について同一の符号を
付し、その説明は省略する。As a result, the lens holding portions 24 to 30 can be processed in one cutting process without the cutting tool 56 being caught by the diaphragm plate 50 during cutting. Therefore, the misalignment of the lens holding portions 24 to 30 can be prevented, and the deviation of the optical axes of the lenses 32 to 38 fixed to the lens holding portions 24 to 30 can be prevented. FIG. 3 is a sectional view showing a second embodiment of the lens barrel 60 according to the present invention.
The same or similar members as those shown in are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.
【0018】図3に示したレンズ鏡胴22は、図2に示
したレンズ保持部24乃至30の切削加工時に、レンズ
鏡胴本体22の内部略中央部に絞り片62の取付用溝6
4をバイト56によって切削加工したものである。この
絞り片62はプラスチック等の弾性片(マイラー板)で
形成されると共に、図4に示すようにその中央部に所定
の絞り孔66が開口されている。また、絞り片62は、
円形の前記取付用溝64に嵌合し易くする為に、円形板
から上下左右が切除されてその周部が略八角形状に形成
されている。これにより、絞り片62は、単なる円形板
の場合と比べて極めて容易に前記取付用溝64に嵌合す
ることができる。The lens barrel 22 shown in FIG. 3 is provided with a groove 6 for mounting the diaphragm piece 62 substantially at the center of the inside of the lens barrel main body 22 when cutting the lens holding portions 24 to 30 shown in FIG.
4 is cut by a cutting tool 56. The diaphragm piece 62 is formed of an elastic piece (mylar plate) of plastic or the like, and a predetermined diaphragm hole 66 is formed in the center thereof as shown in FIG. Further, the diaphragm piece 62 is
In order to facilitate fitting into the circular mounting groove 64, the circular plate is cut out in the upper, lower, left, and right sides to form a substantially octagonal peripheral portion. As a result, the throttle piece 62 can be fitted into the mounting groove 64 very easily as compared with the case of a simple circular plate.
【0019】また、第2実施例も第1実施例と同様に、
バイト56が絞り片62に引っ掛かることなく、レンズ
保持部24乃至30を一回の切削工程で加工できるの
で、各レンズ32乃至38の光軸のずれを防止できる。The second embodiment is also similar to the first embodiment.
Since the lens holders 24 to 30 can be processed in a single cutting process without the bite 56 being caught by the aperture piece 62, the deviation of the optical axes of the lenses 32 to 38 can be prevented.
【0020】[0020]
【発明の効果】以上説明したように本発明に係るレンズ
鏡胴によれば、複数のレンズ保持部の切削加工の後に、
絞り部をレンズ鏡胴本体の所定の位置に固着するように
したので、前記複数のレンズ保持部を一回の切削工程で
加工することができる。これにより、前記レンズ保持部
の芯ずれを防止できるので、レンズ保持部に固定される
各レンズの光軸のずれを防止することができる。As described above, according to the lens barrel of the present invention, after cutting the plurality of lens holding portions,
Since the diaphragm portion is fixed to a predetermined position of the lens barrel body, the plurality of lens holding portions can be processed in one cutting process. As a result, misalignment of the lens holding unit can be prevented, and thus misalignment of the optical axis of each lens fixed to the lens holding unit can be prevented.
【0021】また、 前記複数のレンズ保持部の切削加
工時に、絞り部の取付用溝を切削加工し、この取付用溝
に、弾性部材で薄片状に形成された絞り部を嵌合させて
も良い。この絞り部は、略八角形状に形成することによ
って、前記取付用溝に容易に嵌合させることができる。Further, when the plurality of lens holding portions are cut, the mounting groove of the diaphragm portion is cut, and the diaphragm portion formed of an elastic member in the shape of a thin piece is fitted into the mounting groove. good. By forming the narrowed portion into a substantially octagonal shape, it can be easily fitted into the mounting groove.
【図1】本発明に係るレンズ鏡胴の第1実施例を示す断
面図FIG. 1 is a sectional view showing a first embodiment of a lens barrel according to the present invention.
【図2】本発明に係るレンズ鏡胴の加工方法を示す断面
図FIG. 2 is a sectional view showing a method for processing a lens barrel according to the present invention.
【図3】本発明に係るレンズ鏡胴の第2実施例を示す断
面図FIG. 3 is a sectional view showing a second embodiment of the lens barrel according to the present invention.
【図4】本発明に係るレンズ鏡胴に適用された絞り片の
実施例を示す正面図FIG. 4 is a front view showing an embodiment of a diaphragm piece applied to a lens barrel according to the present invention.
【図5】従来のレンズ鏡胴の実施例を示す断面図FIG. 5 is a sectional view showing an example of a conventional lens barrel.
20、60…レンズ鏡胴 22…レンズ鏡胴本体 24、26、28、30…レンズ保持部 32、34、36、38…レンズ 50…絞り板 56…バイト 62…絞り片 20, 60 ... Lens barrel 22 ... Lens barrel main body 24, 26, 28, 30 ... Lens holding part 32, 34, 36, 38 ... Lens 50 ... Aperture plate 56 ... Bite 62 ... Aperture piece
Claims (3)
ンズ保持部内径が小さくなるように段付きに切削加工さ
れた筒状のレンズ鏡胴であって、その略中央部に絞り部
が配置されるレンズ鏡胴に於いて、 前記複数のレンズ保持部内径を順次切削加工することに
より形成されたレンズ鏡胴本体に前記絞り部を固着して
成るレンズ鏡胴。1. A cylindrical lens barrel machined in a stepped manner such that the inner diameters of a plurality of lens holding portions become smaller from both sides toward the central portion, and a diaphragm portion is arranged substantially at the central portion. In the lens barrel, the lens barrel comprises a lens barrel body formed by sequentially cutting the inner diameters of the plurality of lens holding portions, and the diaphragm unit being fixed to the lens barrel body.
ンズ保持部内径が小さくなるように段付きに切削加工さ
れた筒状のレンズ鏡胴であって、その略中央部に絞り部
が配置されるレンズ鏡胴に於いて、 前記複数のレンズ保持部内径と絞り部の取付用溝とを切
削加工することにより形成されたレンズ鏡胴本体に、弾
性部材で薄片状に形成された絞り部を前記絞り部の取付
用溝に嵌合させて成るレンズ鏡胴。2. A cylindrical lens barrel machined in steps so that the inner diameters of a plurality of lens holding portions become smaller from both sides toward the central portion, and a diaphragm portion is arranged substantially at the central portion. In the lens barrel, the lens barrel body formed by cutting the inner diameters of the plurality of lens holding portions and the mounting groove of the diaphragm portion is provided with a diaphragm portion formed in a thin piece by an elastic member. A lens barrel formed by fitting in a mounting groove of the diaphragm portion.
嵌合し易いように、略八角形状に形成されていることを
特徴とする請求項2記載のレンズ鏡胴。3. The lens barrel according to claim 2, wherein the diaphragm portion is formed in a substantially octagonal shape so that the diaphragm portion can be easily fitted into the mounting groove of the diaphragm portion.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16275492A JPH063570A (en) | 1992-06-22 | 1992-06-22 | Lens barrel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16275492A JPH063570A (en) | 1992-06-22 | 1992-06-22 | Lens barrel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH063570A true JPH063570A (en) | 1994-01-14 |
Family
ID=15760620
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16275492A Pending JPH063570A (en) | 1992-06-22 | 1992-06-22 | Lens barrel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH063570A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003117702A (en) * | 2001-10-04 | 2003-04-23 | Olympus Optical Co Ltd | Lens barrel machining device |
JP2005070366A (en) * | 2003-08-22 | 2005-03-17 | Olympus Corp | Imaging device |
CN103268006A (en) * | 2013-06-05 | 2013-08-28 | 苏州百纳思光学科技有限公司 | Structure and method for manufacturing far-infrared camera lens by using chalcogenide glass lens array wafers |
-
1992
- 1992-06-22 JP JP16275492A patent/JPH063570A/en active Pending
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