JPH0634864U - ハンダこて - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 熱源としてセラミックヒータを用いた手持ち
のハンダこてに関するものである。従来のセラミックヒ
ータを用いたハンダこては、こて先のハンダを叩いて落
とすという使い方ができず、作業能率が悪かった。この
考案は、こて先のハンダを叩いて落とすことができる高
い耐衝撃性を備え、かつコードに捩じれを発生させない
でこて先を回転させることができる作業能率の良いハン
ダこてを提供することである。 【構成】 ヒータケース１１をこて先の嵌合孔２０に嵌
め込んでこて先１２とヒータケース１１を一体化し、ヒ
ータケース１１の基端とその支持部９との間に圧縮コイ
ルバネ１４を介装した。また、コネクタケース１１を柄
５の内側に設けた段部２１に当接させて電源コード１の
抜け止めを行い、かつ柄５とコード１の相対回動を許す
構造とした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は熱源としてセラミックヒータを用いた手持ちのハンダこてに関する もので、特にヒータの支持構造に特長があるハンダこてに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

図４はセラミックヒータを用いた従来のハンダこての断面構造を示したもので 、１は電源コード、２は棒状のセラミックヒータ、３はセラミックヒータと電源 コードを接続しているコネクタ、４はコネクタケース、５は柄、６はコード保護 チューブ、３０は柄５の先端に螺合されて実質上一体となっている断熱ナット、 １１は薄い金属筒からなるヒータケース、１２はこて先、１３は外ケース、７は 断熱ナット３０に螺合されている止めナットである。

【０００３】 セラミックヒータ２は、コネクタケース４で基端を支持されて先端がこて先１ ２の嵌合孔２０に嵌装されており、断熱ナット３０の中空孔３１を貫通している 。外ケース１３は、先端の内フランジ１７がこて先１２の段部に引っ掛けられ、 基端の外フランジ１６が止めナット７で断熱ナット３０に締結されている。ヒー タケース１１は、断熱ナット３０とこて先１２との間に介装され、止めナット７ の締め付け力がこて先１２をヒータケース１１に押し付けてこて先１２を保持し ている。

【０００４】 コード１としては平コードが用いられ、コード保護チューブ６のコード挿通孔 ３２部分を楕円ないし矩形孔としてコード１が回動しないようにするか、あるい は図３に示すように、柄５の内側にコード保護チューブ６を挿入し、それをコー ド１とともに止めネジ３３で締結して、コード１の回転および脱落を防止する構 造が採用されている。

【０００５】 セラミックヒータ２は、セラミック棒の表面にタングステンパターンを印刷し 、その上をごく薄いセラミックシートでカバーしたもので、衝撃や撓みが加わる ことのない静的な使用環境では高い耐久性を有する反面、衝撃によってタングス テンパターンが切れ易いという欠点がある。ハンダこての熱源としてのセラミッ クヒータは、発熱量に比べて熱容量が小さくしかも突入電流が大きいため、応答 性が速く、こて先の温度が低下してもすぐに回復するという優れた特長を備えて いる。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

ハンダ付け作業においては、こて先に残ったハンダを叩いて落とすという作業 が従来から行われているが、セラミックヒータを用いたハンダこては、叩いたと きの衝撃がセラミックヒータのパターン切れを引き起こすために、叩いてハンダ を落とすという使い方ができない。そこで水をつけたスポンジでこて先を拭いて こて先についたハンダを除去しているが、叩いて落とすのに比べて作業能率が非 常に悪くなるという問題があった。

【０００７】 また従来構造のハンダこては、電源コード１と柄５との相対回動がコード保護 チューブ６や止めネジ３３によって阻止されていたので、作業中にハンダこての 柄５を回すと、電源コード１が捩じれ、それによってハンダこての円滑な操作が 阻害されるという問題があった。

【０００８】 この考案は以上のような問題を解決することを課題としてなされたもので、熱 源としてセラミックヒータを用い、かつこて先のハンダを叩いて落とすことがで きる高い耐衝撃性を備え、能率良く作業を行うことができるハンダこてを提供す ることを課題としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

この考案のハンダこては、ヒータケース１１をこて先の嵌合孔２０に嵌め込ん でこて先１２とヒータケース１１を一体化し、ヒータケース１１の基端とその支 持部９との間に圧縮コイルバネ１４を介装した構造としている。この場合におい て、上記支持部９の中空孔８をセラミックヒータ２の径より充分大きくし、この 中空孔８を貫通するセラミックヒータ２が内部で充分に遊動できるようにしてい る。

【００１０】 更にこの考案のハンダこてでは、コネクタケース１１を柄５の内側に設けた段 部２１に当接させて電源コード１の抜け止めを行い、かつ柄５とコード１の相対 回動を許す構造としている。

【００１１】

【作用】

セラミックヒータ２は、従来と同様、コネクタケース４とこて先の嵌合孔２０ とによって保持され、こて先１２は、外ケース１３を介して与えられる止めナッ ト７の締付力と、ヒータケース１１から与えられる締付反力とによって保持され る。そしてこの考案の構造では、ヒータケース１１の基端に介入したピッチバネ １４の作用により、ヒータケース１１側の支持剛性が外ケース１３側の支持剛性 より大幅に低下している。そのため外ケース１３を叩いたときの衝撃エネルギー は、ピッチバネ１４に伝播されて吸収され、かつセラミックヒータ２およびヒー タケース１１は、バネ１４の弾性によりこて先１２の偏倚に柔軟に追従すること が可能となる。この柔軟な追従性は、柄５や断熱ナット３０の貫通部分に充分な 遊隙を設けることによって保障されている。

【００１２】 また繰り返し加えられる衝撃によって止めナット７が緩み易いが、従来の構造 では、止めナット７が緩むと、衝撃によってこて先１２が大きく振動してセラミ ックヒータ２に撓みを生じさせ、それがヒータ２のパターン切れを頻発させる原 因となっていた。しかしこの考案の構造では、止めナット７が少々緩んでも、バ ネ１４の弾力によって止めナット７の締付力が保持されるため、止めナットの緩 みに起因するパターン切れの頻発を回避できる。

【００１３】 またこの考案のハンダこてでは、セラミックヒータ２、コネクタケース１１お よびコード１と柄５やこて先１２との間に両者の相対回動を阻止するものは何も ないので、作業中にこて先１２を回転させてもその回転がコード１に伝播せず、 従ってコード１の捩じれが生ずることがなく、ハンダこての円滑な操作性が保障 される。

【００１４】

【実施例】

次に図１および図２に示す実施例について説明する。図１において、１は電源 コード、２はセラミックヒータ、３はコネクタ、４はコネクタケース、５は柄、 ６はコード保護チューブ、７は柄５の先端に螺合された止めナット、８は柄５の 空孔、９は空孔８の先端の段部１０に嵌合されたワッシャ、１１はヒータケース 、１２はこて先、１３は外ケース、１４はヒータケース１１の基端とワッシャ９ の間に介装された圧縮可能なピッチ巻きコイルバネ、１５は外ケース１３の外フ ランジ１６と止めナット７との間に介装された密着巻きコイルバネである。

【００１５】 外ケース１３は、従来構造と同様に先端の内フランジ１７をこて先１２の段部 １８に引っ掛け、基端の外フランジ１６を止めナット７で密着巻きバネ１５を介 してワッシャ９に締結することにより、こて先１２を保持している。密着巻きバ ネ１５は、機能的には円筒状のスリーブに置き換えることが可能であるが、あえ て密着巻きバネを用いているのは、外ケース１３からワッシャ９への伝熱量を少 なくするためである。

【００１６】 ヒータケース１１は、縦溝１９を設けた金属の円筒体で、縦溝１９を設けたこ とによる可撓性を利用して、先端をこて先１２の嵌合孔２０に嵌合して実質上一 体としている。この構造により、止めナット７が緩んだときのこて先１２とヒー タケース１１との間のガタの発生を防止するとともに、嵌合孔２０の内面が酸化 腐食してこて先１２とセラミックヒータ２の先端部との間にガタが発生するのを 防止している。止めナット７を締結すると、ヒータケース１１の基端がピッチ巻 きバネ１４をワッシャ９に向けて押し込み、ピッチ巻きバネ１４は弾性的に圧縮 された状態でヒータケース１１の基端を支持する。

【００１７】 この実施例のワッシャ９は、図４に示す断熱ナット３０と同様な機能、すなわ ち外ケース１３およびヒータケース１１の基端を支持する機能を有している。し かし図２のワッシャ９が有しているもう一つの機能、すなわちヒータケース１１ や外ケース１３から柄５への熱の伝達を絶縁する機能は、図１の実施例では、外 ケース１３を密着巻きバネ１５を介して支持し、ヒータケース１１をピッチ巻き バネ１４を介して支持することにより達成している。ワッシャ９とこれを貫通し ているセラミックヒータ２との間には充分な遊隙を設けておく。

【００１８】 コネクタケース４は、電源コード１に固定されており、柄５の空孔８に半径方 向に若干遊動自在にかつ基端を空孔の周壁に設けた段部２１に当接させた状態で 装着されている。セラミックヒータ２は、コネクタケース４内のコネクタ３によ って電源コード１に接続され、コネクタケース４から延びる内側シリコンチュー ブ２２で基端を保持され、ヒータケース１１内に収容されている。２３は保護用 の外側シリコンチューブである。

【００１９】 コネクタケース４のコード１側には、保護鞘２４が固着され、この保護鞘の先 端にクリップ２５でコード保護チューブ６が固定されている。コネクタケース４ 及びセラミックヒータ２は、柄５およびヒータケース１１内で回転自在であり、 コネクタケース４に固定された保護鞘２４、コード保護チューブ６および電源コ ード１も、柄５やこて先１２に対して相対回動可能である。

【００２０】

【考案の効果】

以上説明したこの考案の構造によれば、こて先１２と実質上一体のヒータケー ス１１がセラミックヒータ２を保護し、外ケース１３あるいはこて先１２からヒ ータケース１１に作用する衝撃がヒータケース１１の基端を支持するピッチ巻き バネ１４によって吸収され、かつヒータケース１１の若干の遊動が許容される構 造となるため、外ケース１３やこて先１２に作用する衝撃がセラミックヒータ２ に大きな歪を生じさせることがなくなり、従って外ケースを叩いてこて先のハン ダを落とすという使い方をしても、セラミックヒータ２のパターン切れが生ずる おそれがない。また外ケース１３を叩いたときの衝撃によって止めナット７が少 々緩んでも、ピッチ巻きバネ１４がその緩みを吸収してこて先１２やヒータケー ス１１を正常な状態のときと同様に保持するから、止めナット７の緩みに起因す るパターン切れの頻発のおそれもない。

【００２１】 また図示実施例の構造によれば、ハンダ付け作業時にこて先１２を回転させて も、その回転が電源コード１に伝わらず、電源コード１の捩じれによるコードの うねりや撓み、あるいはコード１からの捩じり反力によるこての回転がなくなる ため、操作性が改善される。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案のハンダこての断面図

【図２】ハンダこての要部拡大図

【図３】従来構造のハンダこての断面図

【図４】他の従来構造の要部を示す部分断面図

【符号の説明】

１ 電源コード ２ セラミックヒータ ４ コネクタケース ５ 柄 ７ 止めナット ９ ワッシャ 10 段部 11 ヒータケース 12 こて先 13 外ケース 14 ピッチ巻きバネ 20 嵌合孔

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 外ケース(13)を介して止めナット(7) で
   締結されたこて先(12)が当該こて先を保持するヒータケ
   ース(11)を支持部(9) に締着しており、こて先(12)を加
   熱するセラミックヒータ(2) がコネクタケース(11)とこ
   て先(12)とによって支持されているハンダこてにおい
   て、 ヒータケース(11)がこて先(12)の嵌合孔(20)に嵌め込ま
   れてこて先(12)と一体化され、ヒータケース(11)の基端
   とその支持部(9) との間に圧縮コイルバネ(14)が介装さ
   れていることを特徴とするハンダこて。
2. 【請求項２】 コネクタケース(4) を柄(5) の内側に設
   けた段部(10)に当接させて電源コード(1) の抜け止めを
   行い、柄(5) と電源コード(1) の相対回動を許容した、
   請求項１記載のハンダこて。