JPH06346527A - Manufacture of resonator type soundproof panel - Google Patents
Manufacture of resonator type soundproof panelInfo
- Publication number
- JPH06346527A JPH06346527A JP5160358A JP16035893A JPH06346527A JP H06346527 A JPH06346527 A JP H06346527A JP 5160358 A JP5160358 A JP 5160358A JP 16035893 A JP16035893 A JP 16035893A JP H06346527 A JPH06346527 A JP H06346527A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slit
- panel body
- groove
- hollow portion
- panel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Devices Affording Protection Of Roads Or Walls For Sound Insulation (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は鉄道や道路、工場の遮音
壁として利用する防音パネルに関し、より具体的にはレ
ゾネータ型防音パネルの製造方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a soundproof panel used as a soundproof wall for railways, roads and factories, and more particularly to a method for manufacturing a resonator type soundproof panel.
【０００２】[0002]
【従来の技術】いわゆる吸音方式の防音パネルにおい
て、共鳴により音の減衰を図るものとしてレゾネータ型
防音パネルが知られている。レゾネータは、所定の中空
空間と外部とをスリットを介して連通させてなるもの
で、ヘルムホルツの共鳴箱を原理としている。2. Description of the Related Art In a so-called sound absorbing type soundproof panel, a resonator type soundproof panel is known as a means for attenuating sound by resonance. The resonator is formed by communicating a predetermined hollow space with the outside through a slit, and has a Helmholtz resonance box as a principle.
【０００３】図３は従来のレゾネータ型防音パネルの形
状の一例を示す断面図であり、図４はその要部断面図で
ある。図例の如くパネル体１１は、その厚みＴ内に複数
の細長い中空部１２を形成し、音の導入面となる片面側
に、中空部１２の長手方向に沿ってスリット１３を形成
して中空部１２と外部とを連通させた形状となってい
る。このパネル体１１においては、スリット１３とこの
スリット１３を介して外部と連通する中空部１２とによ
ってレゾネータが構成されている。そしてパネル体１１
はレゾネータ側、すなわちスリット１３の形成面側を音
源側に向けて壁体として立設される。FIG. 3 is a sectional view showing an example of the shape of a conventional resonator type soundproof panel, and FIG. 4 is a sectional view of the main part thereof. As shown in the figure, the panel body 11 has a plurality of elongated hollow portions 12 formed within its thickness T, and a slit 13 is formed along the longitudinal direction of the hollow portion 12 on one side serving as a sound introduction surface. The shape is such that the portion 12 communicates with the outside. In this panel body 11, a slit 13 and a hollow portion 12 communicating with the outside via the slit 13 constitute a resonator. And panel body 11
Is erected as a wall body with the resonator side, that is, the side on which the slits 13 are formed facing the sound source side.
【０００４】図３では複数の中空部１２を二列として、
スリット１３を形成しない他方側はパネル体１１の軽量
化、あるいは補強的機能を持たせている。上記構成のレ
ゾネータ型防音パネルにおいては、中空部１２の形状及
び断面積Ａや、スリット１３の幅Ｗ及び中空部１２まで
の到達長さ、すなわちスリット１３の両側のスリット形
成部１１ａによるスリット深さｄ等、各種の要因により
吸音減衰する音の周波数帯域及び効果が設定される。つ
まり、吸音させるある特定の周波数に対応するように中
空部１２の断面積Ａや、スリット幅Ｗ及びスリット深さ
ｄを設定することにより、特定の音に対して高い吸音、
遮音効果を有するレゾネータ型防音パネルを製造するこ
とができる。In FIG. 3, the plurality of hollow portions 12 are arranged in two rows,
The other side on which the slits 13 are not formed has a function of reducing the weight of the panel body 11 or having a reinforcing function. In the resonator-type soundproof panel having the above-described configuration, the shape and cross-sectional area A of the hollow portion 12, the width W of the slit 13 and the reaching length to the hollow portion 12, that is, the slit depth by the slit forming portions 11 a on both sides of the slit 13. The frequency band and effect of sound that is absorbed and attenuated due to various factors such as d are set. That is, by setting the cross-sectional area A of the hollow portion 12, the slit width W, and the slit depth d so as to correspond to a certain specific frequency of sound absorption, high sound absorption for a specific sound,
It is possible to manufacture a resonator type soundproof panel having a sound insulation effect.
【０００５】返して言えばこのレゾネータ型防音パネル
は、中空部１２の断面積Ａや、スリット幅Ｗ及びスリッ
ト深さｄが設定した寸法より狂ってしまうと、狙った特
定の周波数の音に対する吸音効果を発揮しなくなる。こ
のため、中空部１２の断面積Ａや、スリット幅Ｗ及びス
リット深さｄを設定寸法に精度良く形成する必要があ
り、特にスリット１３の寸法を精度良く形成することが
重要となっている。In other words, in this resonator type soundproof panel, when the cross-sectional area A of the hollow portion 12 and the slit width W and the slit depth d deviate from the set dimensions, the sound absorption of the sound of the targeted specific frequency is achieved. It becomes ineffective. Therefore, it is necessary to accurately form the cross-sectional area A of the hollow portion 12, the slit width W, and the slit depth d to set dimensions, and it is particularly important to accurately form the dimensions of the slits 13.
【０００６】例えば図５に示したようにスリット幅Ｗが
６ｍｍのスリット１３ａとスリット幅Ｗが３ｍｍのスリ
ット１３ｂを中空部１２毎に交互に設けたレゾネータ型
防音パネル（イ）と、スリット１３ａを中空部１２に対
し一つおきに設けたレゾネータ型防音パネル（ロ）と、
スリット１３ｂを中空部１２に対し一つおきに設けたレ
ゾネータ型防音パネル（ハ）との中心周波数（Ｈｚ）に
おける垂直入射法吸音率を調べると、レゾネータ型防音
パネル（イ）、（ロ）、（ハ）はいずれも中空部１２の
断面積Ａとスリット深さｄが等しいにもかかわらず、一
番大きい吸音効果を示す周波数がズレてくることがわか
る。この結果からも明らかなように、レゾネータ型防音
パネルに特定の周波数の音に対する吸音効果を発揮させ
るためには、スリット１３の寸法、特にスリット幅Ｗを
誤差を生じさせることなく設定値に形成することが大き
な要因となっている。For example, as shown in FIG. 5, a resonator type soundproof panel (a) in which a slit 13a having a slit width W of 6 mm and a slit 13b having a slit width W of 3 mm are alternately provided for each hollow portion 12 and a slit 13a. Resonator type soundproof panel (b) provided for every other hollow portion 12,
When the vertical incident sound absorption coefficient at the center frequency (Hz) with the resonator type soundproof panel (C) in which every other slit 13b is provided in the hollow portion 12 is examined, the resonator type soundproof panel (A), (B), In (c), it can be seen that the frequencies exhibiting the largest sound absorbing effect deviate even though the cross-sectional area A of the hollow portion 12 is equal to the slit depth d. As is clear from this result, in order to make the resonator type soundproof panel exhibit the sound absorbing effect for the sound of the specific frequency, the dimension of the slit 13, especially the slit width W is formed to the set value without causing an error. That is a major factor.
【０００７】一方、従来においてレゾネータ型防音パネ
ルは石綿セメントを押し出し成形することにより形成さ
れる。この場合、中空部１２形状を外形とし、スリット
１３と同じ幅、深さ寸法のスリット形成片を一体に突出
形成した成形コアを利用して、パネル体１１に中空部１
２とスリット１３とを一度の押し出し成形で形成する方
法と、中空部１２形状を外形とする成形コアを利用して
中空部１２のみを成形し、硬化した後、スリット１３を
切削ブレードで切削する方法が採られている。On the other hand, conventionally, a resonator type soundproof panel is formed by extruding asbestos cement. In this case, a hollow core 12 is used as the outer shape, and a molding core integrally formed with a slit forming piece having the same width and depth as the slit 13 is formed.
2 and the slit 13 are formed by a single extrusion molding, and only the hollow portion 12 is molded by using a molding core having the shape of the hollow portion 12 as an outer shape, and after hardening, the slit 13 is cut with a cutting blade. The method is adopted.
【０００８】ところが前者の方法では、スリット１３を
形成するパネル体１１のスリット形成部１１ａは中空部
１２を形成する区画壁１１ｂからのいわゆる片持ち支持
となるため、パネル体１１の硬化の際にスリット形成部
１１ａが中空部１２内に垂れるように曲がったり、スリ
ット形成部１１ａ同士が対向せずにズレたり、スリット
形成部１１ａ間が設定寸法以上に拡がったりして、スリ
ット幅Ｗが設定寸法に精度良く形成されないという問題
があった。However, in the former method, since the slit forming portion 11a of the panel body 11 forming the slit 13 is so-called cantilevered from the partition wall 11b forming the hollow portion 12, when the panel body 11 is cured. The slit width W is set such that the slit forming portion 11a bends so as to hang down in the hollow portion 12, the slit forming portions 11a are displaced without facing each other, or the space between the slit forming portions 11a expands beyond a set dimension. However, there was a problem that it was not formed accurately.
【０００９】また後者の方法では、切削ブレードで形成
したスリット幅Ｗの公差は±１ｍｍであるのに対し、ス
リット幅Ｗの設定値は１ｍｍ〜１０ｍｍ程度であるた
め、やはりスリット幅Ｗが設定寸法に精度良く形成され
ないという問題があった。そこで、本願出願人は特開平
２−１３６４０８号公報において以下のような方法を提
案をし、これらの問題の解決を図っていた。Further, in the latter method, the tolerance of the slit width W formed by the cutting blade is ± 1 mm, while the set value of the slit width W is about 1 mm to 10 mm. However, there was a problem that it was not formed accurately. Therefore, the applicant of the present application proposed the following method in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-136408 to solve these problems.
【００１０】すなわち、図６に示したように押し出し成
形によりパネル体１１に中空部１２を形成すると同時
に、パネル体１１の中空部１２内から片面側には、スリ
ット１３と略等しい幅を有し、かつパネル体１１の片面
側の厚みよりも浅い溝状のスリットライン１４を中空部
１２の長手方向に沿って形成し、この後パネル体１１の
対応する片面側から切削ブレード１５で切り込み切削し
て、設定寸法の幅Ｗ、深さｄのスリット１３を形成して
いた。That is, as shown in FIG. 6, the hollow portion 12 is formed in the panel body 11 by extrusion molding, and at the same time, the panel body 11 has a width substantially equal to that of the slit 13 on one side from the hollow portion 12 of the panel body 11. Further, a groove-shaped slit line 14 that is shallower than the thickness of one side of the panel body 11 is formed along the longitudinal direction of the hollow portion 12, and thereafter, a cutting blade 15 is used to cut and cut from the corresponding one side of the panel body 11. Then, the slit 13 having the width W and the depth d of the set dimension is formed.
【００１１】[0011]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記した
方法では、スリットライン１４が一直線にかつ平行に形
成されれば良いが、実際はパネル体１１の硬化による収
縮差等によって蛇行した状態で形成されてしまうという
問題があった。そして、このスリットライン１４はパネ
ル体１１の片面側から目視できないため、スリットライ
ン１４の蛇行に合わせて切削ブレード１５を移動させる
ことができず、その結果、設定寸法の幅Ｗ、深さｄのス
リット１３を精度良く形成できなかった。However, in the above method, the slit lines 14 may be formed in a straight line and in parallel, but in reality, the slit lines 14 are formed in a meandering state due to the difference in shrinkage due to the curing of the panel body 11. There was a problem. Since the slit line 14 cannot be seen from one side of the panel body 11, the cutting blade 15 cannot be moved in accordance with the meandering of the slit line 14, and as a result, the width W and the depth d of the set dimensions are The slit 13 could not be formed accurately.
【００１２】本発明は上記課題に鑑みてなされたもので
あり、常に設定寸法のスリットを精度良く形成すること
ができるレゾネータ型防音パネルの製造方法を提供する
ことを目的としている。The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a method of manufacturing a resonator type soundproof panel that can always form a slit having a set dimension with high accuracy.
【００１３】[0013]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、内部に複数の細長い中空部を形成したパネ
ル体の片面側に、前記中空部と外部とを連通するスリッ
トを形成してなるレゾネータ型防音パネルの製造方法で
あって、押し出し成形により内部に前記中空部を有する
パネル体を形成するに際し、前記中空部内から表面側に
向けて所定の厚さを残した状態で、前記スリットと略等
しい幅の溝を前記中空部の長手方向に沿って形成し、こ
れにより形成されたパネル体を硬化した後、そのパネル
体の表面側から前記溝の上部に残された所定の厚さを研
削して前記溝を開口し、前記中空部と前記外部とを連通
した状態に形成するようにしたものである。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention forms a slit for communicating the hollow portion with the outside on one side of a panel body having a plurality of elongated hollow portions formed therein. A method of manufacturing a resonator type soundproof panel consisting of, when forming a panel body having the hollow portion inside by extrusion molding, leaving a predetermined thickness from the hollow portion toward the surface side, A groove having a width substantially equal to that of the slit is formed along the longitudinal direction of the hollow portion, and after curing the panel body formed by this, a predetermined thickness left on the upper side of the groove from the surface side of the panel body. The groove is opened by grinding the groove to form the hollow portion and the outside communicating with each other.
【００１４】[0014]
【作用】本発明方法によれば押し出し成形によって、パ
ネル体と共に、最終的に形成するスリットと略等しい幅
を有する溝を形成するので、該溝の幅は前記スリットの
幅に精度良く形成される。また、該溝を前記中空部内か
ら表面側に向けて所定の厚さを残した状態に形成するの
で、押し出し成形により得られたパネル体を硬化する際
に前記溝部分が変形することがない。さらに本発明方法
では前記パネル体を硬化した後、そのパネル体の表面側
から前記溝の上部に残された所定の厚さを、面的に精密
に削ることができる研削により削除し、前記溝を開口さ
せて、その溝を介して前記中空部と外部とを連通する状
態に形成するので、スリット幅及びスリット深さが設定
寸法のスリットが精度良く形成される。According to the method of the present invention, the groove having a width substantially equal to that of the slit to be finally formed is formed together with the panel body by the extrusion molding. Therefore, the width of the groove is accurately formed to the width of the slit. . Further, since the groove is formed so as to leave a predetermined thickness from the inside of the hollow portion toward the surface side, the groove portion is not deformed when the panel body obtained by extrusion molding is cured. Further, in the method of the present invention, after curing the panel body, the predetermined thickness left on the upper part of the groove from the surface side of the panel body is removed by grinding capable of precisely cutting in a plane, and the groove is formed. Is formed so that the hollow portion and the outside communicate with each other through the groove, so that the slit having the slit width and the slit depth set at a predetermined size can be accurately formed.
【００１５】[0015]
【実施例】以下、本発明に係るレゾネータ型防音パネル
の製造方法の実施例を図面に基づいて説明する。図１
（ａ）、（ｂ）は本発明のレゾネータ型防音パネルの製
造方法により形成されるパネル体の様子を工程順に示し
た断面図であり、図２は図１（ａ）におけるパネル体の
要部の拡大断面図である。図１（ｂ）に示したような、
パネル体２１の厚みＴ1 内に複数の細長い中空部２２を
形成すると共に、パネル体２１の片面側に、中空部２２
と外部とを連通するスリット２３を形成してなるレゾネ
ータ型防音パネルを製造する場合、まず図１（ａ）に示
したようなパネル体２１を成形する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a method for manufacturing a resonator type soundproof panel according to the present invention will be described below with reference to the drawings. Figure 1
(A), (b) is sectional drawing which showed the mode of the panel body formed by the manufacturing method of the resonator type soundproof panel of this invention in process order, and FIG. 2 is a principal part of the panel body in FIG. 1 (a). FIG. As shown in FIG. 1 (b),
A plurality of elongated hollow portions 22 are formed within the thickness T 1 of the panel body 21, and the hollow portions 22 are formed on one side of the panel body 21.
When manufacturing a resonator type soundproof panel in which a slit 23 that communicates with the outside is formed, first, a panel body 21 as shown in FIG. 1A is formed.
【００１６】このパネル体２１は、その内部に複数の細
長い中空部２２が形成されており、また中空部２２内か
ら表面側に向けて、最終的に形成するスリット２３と略
等しい幅Ｗ1 を有する溝２５が、中空部２２内から表面
側に向けて所定の厚さｔ2 を残した状態で、中空部２２
の長手方向に沿って形成されている。また本実施例で
は、溝２５は例えばスリット２３と略等しい深さｄ1 に
形成されている。ここで、スリット深さｄ1 は最終的に
形成するパネル体２１の中空部２２を形成する片面側の
版厚ｔ1 と同一であり、従ってこの工程におけるパネル
体２１は、溝２５が形成される片面側の厚さが、最終的
に形成するパネル体２１のスリット２３を形成する片面
側の厚さより上記した厚さｔ2 分厚く形成された状態と
なっている。The panel body 21 has a plurality of elongated hollow portions 22 formed therein, and has a width W 1 from the inside of the hollow portion 22 toward the surface side which is substantially equal to the slit 23 to be finally formed. With the groove 25 having a predetermined thickness t 2 from the inside of the hollow portion 22 toward the front surface side, the hollow portion 22
Is formed along the longitudinal direction of. Further, in this embodiment, the groove 25 is formed to have a depth d 1 which is substantially equal to that of the slit 23, for example. Here, the slit depth d 1 is the same as the plate thickness t 1 on one side forming the hollow portion 22 of the panel body 21 to be finally formed, so that the groove 25 is formed in the panel body 21 in this step. The thickness of one side of the panel body 21 to be finally formed is larger than the thickness of one side of the panel body 21 to form the slit 23 by the thickness t 2 described above.
【００１７】なお、本実施例では溝２５の深さをスリッ
ト深さｄ1 に等しい寸法としているが、これに限定され
るものではなく、中空部２２内から表面側に向けて所定
の厚さｔ2 を残した状態であればスリット深さｄ1 の寸
法以上に形成することも可能である。Although the depth of the groove 25 is equal to the slit depth d 1 in this embodiment, the present invention is not limited to this, and the groove 25 has a predetermined thickness from the inside toward the front side. If t 2 is left, the slit depth d 1 or more can be formed.
【００１８】このようなパネル体２１は、図示しない成
形コアを利用して押し出し成形することにより一工程で
形成される。成形コアは、中空部２２の形状に対応した
外形の成形コアに、上記溝２５を形成するための突起を
一体的に設けてなるもので、突起の幅、高さはそれぞ
れ、溝２５の幅、高さに略等しく形成されている。つま
り、突起の幅は最終的に形成するスリット１３の幅Ｗ1
と略等しく、高さは本実施例ではスリット１３の深さｄ
1 に略等しくなっている。そして、図示しない押し出し
成形主型内にこの成形コアを配置して、石綿セメントを
押し出すことにより、図１（ａ）に示したような石綿セ
メント材からなる中空のパネル体２１が得られる。Such a panel body 21 is formed in one step by extrusion molding using a molding core (not shown). The molding core is formed by integrally forming a projection for forming the groove 25 on a molding core having an outer shape corresponding to the shape of the hollow portion 22, and the width and height of the projection are respectively the width of the groove 25. , And is formed substantially equal to the height. That is, the width of the protrusion is the width W 1 of the slit 13 to be finally formed.
And the height is the depth d of the slit 13 in this embodiment.
It is almost equal to 1 . Then, this molding core is placed in an extrusion molding die (not shown) and the asbestos cement is extruded to obtain a hollow panel body 21 made of asbestos cement material as shown in FIG. 1 (a).
【００１９】次いで、上記の如く押し出し成形されたパ
ネル体２１を硬化させ、硬化後はパネル体２１を表面側
から溝２５の上部に残された所定の厚さｔ2 を研削す
る。上記したように押し出し成形により得られたパネル
体２１の溝２５側の片面側は、最終的に形成するパネル
体２１のスリット２３側の片面側より所定寸法ｔ2 分厚
く形成されており、また溝２５は最終的に形成するスリ
ット２３と略等しい幅Ｗ1 で、かつ本実施例ではスリッ
ト２３と略等しい深さｄ1 に形成されている。従って、
パネル体２１を表面側からｔ2 分研削すると、溝２５は
開口し、図１（ｂ）に示したようにパネル体２１の片面
側に、中空部２２と外部とを連通する状態で溝２５と同
幅で、かつスリット深さｄ1 のスリット２３が精度良く
形成される。Next, the panel body 21 extruded as described above is cured, and after curing, the panel body 21 is ground from the surface side to a predetermined thickness t 2 left above the groove 25. As described above, one side of the panel body 21 on the groove 25 side obtained by extrusion molding is formed thicker by a predetermined dimension t 2 than one side of the panel body 21 on the slit 23 side to be finally formed. 25 has a width W 1 substantially equal to that of the slit 23 to be finally formed, and has a depth d 1 substantially equal to that of the slit 23 in this embodiment. Therefore,
When the panel body 21 is ground for t 2 from the surface side, the groove 25 is opened, and the groove 25 is formed on one surface side of the panel body 21 in a state where the hollow portion 22 communicates with the outside as shown in FIG. 1B. A slit 23 having the same width as the slit and a slit depth d 1 is accurately formed.
【００２０】すなわちパネル体２１の厚みがＴ1 で、ス
リット幅Ｗ1 、スリット深さｄ1 のスリット２３が中空
部２２の長手方向に沿ってパネル体２１の片面側に精度
良く形成されたレゾネータ型防音パネルが製造される。
なお、溝２５がスリット深さｄ1 より深く形成されてい
る場合でも、パネル体２１を表面からｔ2 分研削するこ
とで、スリット幅Ｗ1 、スリット深さｄ1 のスリット２
３を中空部２２の長手方向に沿ってパネル体２１の片面
側に精度良く形成することができる。That is, a resonator in which the thickness of the panel body 21 is T 1 , a slit 23 having a slit width W 1 and a slit depth d 1 is accurately formed on one side of the panel body 21 along the longitudinal direction of the hollow portion 22. A soundproof panel is manufactured.
Even when the groove 25 is formed deeper than the slit depth d 1, a panel body 21 by t 2 minutes grinding from the surface, the slit width W 1, the slits 2 of the slit depth d 1
3 can be accurately formed on one side of the panel body 21 along the longitudinal direction of the hollow portion 22.
【００２１】以上のように本実施例方法においては、押
し出し成形によって、最終的に形成するスリット２３と
略等しい幅Ｗ1 を有する溝２５を形成するので、スリッ
ト幅Ｗ1 寸法が極めて精度良く形成されたスリット２３
を得ることができる。また、溝２５は中空部２２内から
表面側に向けて所定の厚さｔ2 を残した状態で形成さ
れ、しかも少なくともスリット２３と略等しい深さｄ1
に形成されるので、パネル体２１を硬化する際に溝２５
部分が変形することがなく、これによってもスリット幅
Ｗ1 寸法が極めて精度良く形成されたスリット２３を得
ることができる。As described above, in the method of this embodiment, since the groove 25 having the width W 1 substantially equal to that of the finally formed slit 23 is formed by extrusion molding, the slit width W 1 is formed with extremely high accuracy. Slit 23
Can be obtained. Further, the groove 25 is formed in a state in which a predetermined thickness t 2 is left from the inside of the hollow portion 22 toward the front surface side, and further, the depth d 1 is at least approximately equal to the slit 23.
When the panel body 21 is cured, the groove 25
The portion is not deformed, and this also makes it possible to obtain the slit 23 in which the slit width W 1 is formed with extremely high accuracy.
【００２２】さらに本実施例では、最終的に形成するパ
ネル体２１を表面から、面的に精密に削ることができる
研削により、溝２５の上部に残された所定の厚さｔ2 を
削除して一定の厚みＴ1 のパネル体２１を得るので、常
にスリット深さｄ1 が設定寸法に精度良く形成されたス
リット２３を得ることができる。Further, in the present embodiment, the panel body 21 to be finally formed is ground so that the surface of the panel body 21 can be precisely ground to remove the predetermined thickness t 2 left above the groove 25. Since the panel body 21 having a constant thickness T 1 is obtained, the slit 23 having the slit depth d 1 accurately set to the set dimension can be obtained.
【００２３】[0023]
【発明の効果】以上説明したように本発明のレゾネータ
型防音パネルの製造方法によれば、押し出し成形によっ
て、最終的に形成するスリットと略等しい幅を有する溝
を形成し、しかも該溝を中空部内から表面側に向けて所
定の厚さを残した状態に形成するので、パネル体の片面
側に常に設定の幅寸法を有するスリットを精度良く形成
することができる。As described above, according to the method for manufacturing a resonator type soundproof panel of the present invention, a groove having substantially the same width as the finally formed slit is formed by extrusion molding, and the groove is hollow. Since a predetermined thickness is left from the inside toward the front side, it is possible to accurately form a slit having a preset width dimension on one side of the panel body.
【００２４】また本発明方法では、前記パネル体を表面
から面的に精密に削ることができる研削により、前記溝
の上部に残された所定の厚さを削除して前記溝を開口さ
せ、前記中空部と外部とを連通するスリットを得るの
で、該スリットのスリット深さが設定寸法に精度良く形
成される。従って本発明方法によれば、前記パネル体の
片面側に前記スリットを常に設定寸法に精度良く形成す
ることができるため、防音する音に対して高い吸音、遮
音効果を有するレゾネータ型防音パネルを製造すること
ができる。Further, in the method of the present invention, the panel body is ground so that the panel body can be precisely ground to remove a predetermined thickness left on the groove to open the groove. Since the slit that connects the hollow portion and the outside is obtained, the slit depth of the slit is accurately formed to the set dimension. Therefore, according to the method of the present invention, since the slit can always be accurately formed to the set dimension on one surface side of the panel body, a resonator type soundproof panel having a high sound absorbing and sound insulating effect with respect to sound to be soundproofed is manufactured. can do.
【図１】（ａ）、（ｂ）は本発明のレゾネータ型防音パ
ネルの製造方法により形成されるパネル体の様子を工程
順に示した断面図である。1 (a) and 1 (b) are cross-sectional views showing, in the order of steps, the state of a panel body formed by the method for manufacturing a resonator-type soundproof panel of the present invention.
【図２】図１（ａ）におけるパネル体の要部の拡大断面
図である。FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of a main part of the panel body in FIG.
【図３】従来のレゾネータ型防音パネルの形状の一例を
示す断面図である。FIG. 3 is a sectional view showing an example of the shape of a conventional resonator type soundproof panel.
【図４】図４における要部断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of main parts in FIG.
【図５】異なるスリット幅のレゾネータ型防音パネルに
よる吸音率の測定結果を示したグラフである。FIG. 5 is a graph showing measurement results of sound absorption rates by resonator type soundproof panels having different slit widths.
【図６】従来のレゾネータ型防音パネルの製造方法を示
した説明図である。FIG. 6 is an explanatory view showing a method for manufacturing a conventional resonator type soundproof panel.
２１ パネル体 ２２ 中空部 ２３ スリット ２５ 溝 Ｔ1 パネル体の厚み Ｗ1 スリット幅 ｄ1 スリット深さ ｔ2 溝上部に残された厚み21 panel body 22 hollow part 23 slit 25 groove T 1 thickness of panel body W 1 slit width d 1 slit depth t 2 thickness left on the groove
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 熊谷 滋 埼玉県深谷市大字折之口字稜威ケ原1851− ４ 株式会社ノザワ技術研究所内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Shigeru Kumagai 1851 Origamihara, Furuya, Fukaya, Saitama Prefecture Nozawa Technical Research Institute Co., Ltd.
Claims (1)
ネル体の片面側に、前記中空部と外部とを連通するスリ
ットを形成してなるレゾネータ型防音パネルの製造方法
であって、 押し出し成形により内部に前記中空部を有するパネル体
を形成するに際し、前記中空部内から表面側に向けて所
定の厚さを残した状態で、前記スリットと略等しい幅の
溝を前記中空部の長手方向に沿って形成する工程と、 該工程により形成されたパネル体を硬化した後、そのパ
ネル体の表面側から前記溝の上部に残された所定の厚さ
を研削して前記溝を開口し、前記中空部と前記外部とを
連通した状態に形成する工程とからなることを特徴とす
るレゾネータ型防音パネルの製造方法。1. A method of manufacturing a resonator-type soundproof panel, comprising a panel body having a plurality of elongated hollow portions formed therein, and a slit connecting the hollow portions to the outside, which is formed by extrusion molding. When forming a panel body having the hollow portion by the inside, while leaving a predetermined thickness from the inside of the hollow portion toward the surface side, a groove having a width substantially equal to the slit in the longitudinal direction of the hollow portion. And a step of forming the panel body formed by the step, and then grinding the predetermined thickness left in the upper portion of the groove from the surface side of the panel body to open the groove, A method of manufacturing a resonator type soundproof panel, comprising the step of forming a hollow portion and the outside in a communicating state.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5160358A JP2775696B2 (en) | 1993-06-04 | 1993-06-04 | Manufacturing method of resonator type soundproof panel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5160358A JP2775696B2 (en) | 1993-06-04 | 1993-06-04 | Manufacturing method of resonator type soundproof panel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06346527A true JPH06346527A (en) | 1994-12-20 |
| JP2775696B2 JP2775696B2 (en) | 1998-07-16 |
Family
ID=15713253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5160358A Expired - Fee Related JP2775696B2 (en) | 1993-06-04 | 1993-06-04 | Manufacturing method of resonator type soundproof panel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2775696B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000071880A (en) * | 2000-05-29 | 2000-11-25 | 김태봉 | Foam aluminum panel for preventing noise possess resonance structure |
| JP2015137501A (en) * | 2014-01-23 | 2015-07-30 | フクビ化学工業株式会社 | Sound absorption panel and method of manufacturing the same |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02136408A (en) * | 1988-11-18 | 1990-05-25 | Nozawa Corp | Manufacturing of resonator type soundproof panel |
-
1993
- 1993-06-04 JP JP5160358A patent/JP2775696B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02136408A (en) * | 1988-11-18 | 1990-05-25 | Nozawa Corp | Manufacturing of resonator type soundproof panel |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000071880A (en) * | 2000-05-29 | 2000-11-25 | 김태봉 | Foam aluminum panel for preventing noise possess resonance structure |
| JP2015137501A (en) * | 2014-01-23 | 2015-07-30 | フクビ化学工業株式会社 | Sound absorption panel and method of manufacturing the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2775696B2 (en) | 1998-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0369420B2 (en) | ||
| JPS6158634B2 (en) | ||
| JPH06346527A (en) | Manufacture of resonator type soundproof panel | |
| JP2731700B2 (en) | Manufacturing method of resonator type soundproof panel | |
| JP2731706B2 (en) | Manufacturing method of resonator type soundproof panel | |
| JPH05500397A (en) | How to make glass reinforced concrete building products | |
| JPH1046700A (en) | Resonator member and molding method of soundproof board making use thereof | |
| JPH08166787A (en) | Production of sound absorbing material | |
| JPH02136408A (en) | Manufacturing of resonator type soundproof panel | |
| JP2574266Y2 (en) | Resonator type soundproof panel | |
| JPH06181123A (en) | Bead core for absorbing noise | |
| JPH0713912U (en) | Resonator type soundproof panel | |
| JPH0626803B2 (en) | Molding method for tiles with legs | |
| JPH0133337B2 (en) | ||
| JPH07245509A (en) | Non-coupling dielectric resonator | |
| SU1675112A1 (en) | Method for making multilayer structures with porous aggregate | |
| RU2086745C1 (en) | Sound-proofing window | |
| JP2000141350A (en) | Production of alc corner panel | |
| JP3612580B2 (en) | Extruded plate and manufacturing method thereof | |
| JPH0647724A (en) | Manufacture of concrete building material | |
| JP2928456B2 (en) | Embedding material for concrete slab | |
| JPH0622052Y2 (en) | Building joint material equipment | |
| JP2003295866A (en) | Resonator type sound absorption structure and sound- insulating wall | |
| JPH0420887Y2 (en) | ||
| JP2930843B2 (en) | Extruded plate manufacturing apparatus and method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |