JPH06345880A - Tubular film for food stretching use - Google Patents
Tubular film for food stretching useInfo
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- JPH06345880A JPH06345880A JP13462493A JP13462493A JPH06345880A JP H06345880 A JPH06345880 A JP H06345880A JP 13462493 A JP13462493 A JP 13462493A JP 13462493 A JP13462493 A JP 13462493A JP H06345880 A JPH06345880 A JP H06345880A
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- tubular film
- stretch
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、強靱でよく伸び、且
つ、伸長回復率及び伸長回復力に優れたフッドストレッ
チ用チューブ状フィルムに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tubular film for a hood stretch, which is tough, stretches well, and is excellent in elongation recovery and elongation recovery.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年、貨物をパレットにのせたものの上
に、パレット貨物よりも小さなチューブ状フィルムを４
周方向に引き伸ばしてすぐ被せ、貨物をパレットととも
に結束するパレットストレッチ包装システムが注目され
ている。2. Description of the Related Art In recent years, a tube-shaped film smaller than a palletized cargo is placed on a palletized cargo.
The pallet stretch wrapping system, which stretches in the circumferential direction and covers it immediately, binds the cargo together with the pallet.
【０００３】従来、このパレットストレッチ包装システ
ムに用いるフッドストレッチ用チューブ状フィルムとし
ては、低密度ポリエチレンや直鎖状低密度ポリエチレン
からなるものが採用されている。Conventionally, as a tubular film for hood stretch used in this pallet stretch packaging system, a film made of low density polyethylene or linear low density polyethylene has been adopted.
【０００４】しかし、このような従来のフッドストレッ
チ用チューブ状フィルムは、伸長回復率が不足してお
り、充分に引き伸ばした状態にて、パレット上に貨物を
のせたものの上に被せた場合、貨物をパレットとともに
結束できる寸法まで復元させることができず、又、引き
伸ばし方を少なくすると、包装機設計上支障をきたし、
安定した運転を行うことができず、又、伸長回復力が不
足しており、特に重量貨物をパレットに結束して固定す
る力が弱いという問題点がある。However, such a conventional tubular film for a hood stretch has an insufficient elongation recovery rate, and when the pallet is placed on a pallet in a sufficiently stretched state, the cargo is Can not be restored to a size that can be bound with the pallet, and if the stretching method is reduced, the packaging machine design will be hindered,
There is a problem that stable operation cannot be performed and extension recovery force is insufficient, and particularly the force for binding and fixing heavy cargo on the pallet is weak.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の如き
従来の問題点を解消し、強靱でよく伸び、且つ、伸長回
復率及び伸長回復力に優れたフッドストレッチ用チュー
ブ状フィルムを提供することを目的としてなされたもの
である。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention solves the above-mentioned conventional problems, and provides a tubular film for a hood stretch, which is tough, has good elongation, and has excellent elongation recovery and elongation recovery. It was made for the purpose.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は、酢酸ビニル含
有量５〜１５重量％、メルトインデックス４以下のエチ
レン─酢酸ビニル共重合体からなるフッドストレッチ用
チューブ状フィルムであって、伸長回復率８０％以上、
且つ、伸長回復力７０ｋｇ／ｃｍ2 以上であるフッドス
トレッチ用チューブ状フィルムである。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention relates to a tubular film for a hood stretch comprising an ethylene-vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate content of 5 to 15% by weight and a melt index of 4 or less, and having an elongation recovery rate. 80% or more,
Further, it is a tubular film for hood stretch which has an elongation recovery force of 70 kg / cm 2 or more.
【０００７】本発明において用いる、エチレン─酢酸ビ
ニル共重合体（以下、ＥＶＡという）は、酢酸ビニル含
有量５〜１５重量％、メルトインデックス（以下、ＭＩ
という）４以下である必要がある。酢酸ビニル含有量が
５重量％未満の場合には、伸長回復率が小さく、逆に、
１５重量％を超える場合には、伸長回復率が満足できて
も、伸長回復力が不足する。ＭＩが４を超える場合に
は、伸長回復率が満足できても、伸長回復力が不足す
る。The ethylene-vinyl acetate copolymer (hereinafter referred to as EVA) used in the present invention has a vinyl acetate content of 5 to 15% by weight and a melt index (hereinafter referred to as MI).
It must be 4 or less. When the vinyl acetate content is less than 5% by weight, the elongation recovery rate is small, and conversely,
When it exceeds 15% by weight, the elongation recovery is insufficient even if the elongation recovery is satisfied. When MI exceeds 4, the elongation recovery is insufficient even if the elongation recovery rate is satisfied.
【０００８】本発明において、ＥＶＡ中には、必要に応
じて、スリップ剤を０．０８〜０．２０重量％添加する
と、滑り性を付与することができるので好適である。ス
リップ剤としては、例えば、三井石油化学社製、商品名
「ＳＱ３」（スリップ剤濃度５％マスターバッチ）が挙
げられる。In the present invention, it is preferable to add a slip agent in EVA in an amount of 0.08 to 0.20% by weight, if necessary, because slipperiness can be imparted. As the slip agent, for example, trade name “SQ3” (master batch of slip agent concentration 5%) manufactured by Mitsui Petrochemical Co., Ltd. can be mentioned.
【０００９】本発明において、ＥＶＡ中には、必要に応
じて、帯電防止剤を０．２〜０．４重量％添加すると、
帯電防止性を付与することができるので好適である。帯
電防止剤としては、例えば、理研ビタミン社製、商品名
「ＥＡＲ２」（帯電防止剤濃度６％マスターバッチ）が
挙げられる。In the present invention, if necessary, 0.2 to 0.4% by weight of an antistatic agent is added to EVA.
It is preferable because it can impart antistatic properties. Examples of the antistatic agent include "EAR2" (trade name, masterbatch, 6% concentration of antistatic agent) manufactured by Riken Vitamin Co., Ltd.
【００１０】本発明のフッドストレッチ用チューブ状フ
ィルムは、伸長回復率８０％以上、且つ、伸長回復力７
０ｋｇ／ｃｍ2 以上である必要がある。伸長回復率が８
０％未満の場合には、パレット上に貨物をのせたものの
上に被せた場合、貨物をパレットとともに結束できる寸
法まで復元させることができず、又、引き伸ばし方を少
なくすると、包装機設計上支障をきたし、安定した運転
を行うことができない。The tubular film for hood stretch of the present invention has an elongation recovery rate of 80% or more and an elongation recovery force of 7%.
It should be 0 kg / cm 2 or more. Growth recovery rate is 8
If it is less than 0%, it is not possible to restore the cargo to a size that can be bound together with the pallet when the cargo is placed on the pallet, and if the stretching method is reduced, the packaging machine design will be hindered. And it is impossible to drive stably.
【００１１】伸長回復率が８０％以上であっても、伸長
回復力が７０ｋｇ／ｃｍ2 未満の場合には、重量貨物を
パレットとともに結束した場合に、重量貨物をパレット
に固定する力が弱く、運搬中や保管中等に、重量貨物が
傾いて荷崩れを引き起こしやすい。Even if the elongation recovery rate is 80% or more, if the elongation recovery force is less than 70 kg / cm 2 , when the heavy cargo is bound with the pallet, the force for fixing the heavy cargo to the pallet is weak, During transportation and storage, heavy cargo is prone to collapse and collapse.
【００１２】[0012]
【作用】本発明のフッドストレッチ用チューブ状フィル
ムは、酢酸ビニル含有量５〜１５重量％、ＭＩ４以下の
エチレン─酢酸ビニル共重合体からなるフッドストレッ
チ用チューブ状フィルムであって、伸長回復率８０％以
上、且つ、伸長回復力７０ｋｇ／ｃｍ2 以上であること
により、強靱でよく伸び、且つ、伸長回復率及び伸長回
復力に優れており、パレット上に貨物をのせたものの上
に被せてパレット包装する際に、チューブ状フィルムを
４周方向に引き伸ばしても、フィルムに伸びむらが生じ
たり、包装時や包装後に破断したりすることなく、且
つ、貨物をパレットとともに強固に結束することがで
き、運搬中や保管中等に、貨物が傾いて荷崩れを引き起
こすようなことがない。The tubular film for a hood stretch of the present invention is a tubular film for a hood stretch which comprises an ethylene-vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate content of 5 to 15% by weight and an MI of 4 or less. % And the elongation recovery force of 70 kg / cm 2 or more, it is tough and expands well, and has excellent elongation recovery rate and elongation recovery force. Even when the tubular film is stretched in four circumferential directions during packaging, the film does not have uneven stretch and does not break during or after packaging, and the cargo can be firmly bound with the pallet. During transportation, storage, etc., the cargo will not tilt and the cargo will not collapse.
【００１３】[0013]
【実施例】以下、本発明を実施例により説明する。実施例１ ＥＶＡ（日本石油化学社製、商品名「レクスロンエバＶ
１５２」、酢酸ビニル含有率５重量％、ＭＩ０．３）１
００重量部に、スリップ剤マスターバッチ（三井石油化
学社製、商品名「ＳＱ３」、スリップ剤濃度５％）２重
量部と、帯電防止剤マスターバッチ（理研ビタミン社
製、商品名「ＥＡＲ２」、帯電防止剤濃度６％）４重量
部とを添加した配合原料を用いて、インフレーション法
にて、ブロー比約３．０、折幅２，０００ｍｍ、厚さ７
０μｍのフッドストレッチ用のチューブ状フィルムを作
製した。EXAMPLES The present invention will be described below with reference to examples. Example 1 EVA (manufactured by Nippon Petrochemical Co., Ltd., trade name "LEXRON EVA V"
152 ", vinyl acetate content 5% by weight, MI 0.3) 1
To 100 parts by weight, 2 parts by weight of a slip agent masterbatch (manufactured by Mitsui Petrochemical Co., Ltd., trade name "SQ3", slip agent concentration 5%) and an antistatic agent masterbatch (manufactured by Riken Vitamin Co., Ltd., product name "EAR2", Using the blended raw material added with 4 parts by weight of the antistatic agent concentration of 6%), the blow ratio was about 3.0, the folding width was 2,000 mm, and the thickness was 7 by the inflation method.
A tube-shaped film for 0 μm hood stretch was produced.
【００１４】実施例２ ＥＶＡ（三井デュポンケミカル社製、商品名「エバフレ
ックスＰ１４０５」、酢酸ビニル含有率１４重量％、Ｍ
Ｉ３．５）１００重量部に、スリップ剤マスターバッチ
（三井石油化学社製、商品名「ＳＱ３」、スリップ剤濃
度５％）２重量部と、帯電防止剤マスターバッチ（理研
ビタミン社製、商品名「ＥＡＲ２」、帯電防止剤濃度６
％）４重量部とを添加した配合原料を用いて、インフレ
ーション法にて、ブロー比約３．０、折幅２，０００ｍ
ｍ、厚さ７０μｍのフッドストレッチ用のチューブ状フ
ィルムを作製した。 Example 2 EVA (manufactured by Mitsui DuPont Chemical Co., trade name "Evaflex P1405", vinyl acetate content 14% by weight, M
I3.5) 2 parts by weight of a slip agent masterbatch (manufactured by Mitsui Petrochemical Co., Ltd., trade name "SQ3", slip agent concentration 5%) in 100 parts by weight, and an antistatic agent masterbatch (manufactured by RIKEN VITAMIN CO., LTD. "EAR2", antistatic agent concentration 6
%) 4 parts by weight, and a blown ratio of about 3.0 and a folding width of 2,000 m by an inflation method.
A tubular film for hood stretch having a thickness of m and a thickness of 70 μm was produced.
【００１５】比較例１ 低密度ポリエチレン（旭化成社製、商品名「サンテック
Ｆ１９２０」、密度０．９１９ｇｒ／ｃｍ3 、ＭＩ２）
１００重量部に、スリップ剤マスターバッチ（三井石油
化学社製、商品名「ＳＱ３」、スリップ剤濃度５％）２
重量部と、帯電防止剤マスターバッチ（理研ビタミン社
製、商品名「ＥＡＲ２」、帯電防止剤濃度６％）４重量
部とを添加した配合原料を用いて、インフレーション法
にて、ブロー比約３．０、折幅２，０００ｍｍ、厚さ７
０μｍのフッドストレッチ用のチューブ状フィルムを作
製した。 Comparative Example 1 Low-density polyethylene (manufactured by Asahi Kasei Corp., trade name "Suntech F1920", density 0.919 gr / cm 3 , MI2)
In 100 parts by weight, a slip agent masterbatch (Mitsui Petrochemical Co., Ltd., trade name "SQ3", slip agent concentration 5%) 2
A blow ratio of about 3 was obtained by an inflation method using a blended raw material containing 4 parts by weight of an antistatic agent masterbatch (manufactured by Riken Vitamin Co., Ltd., trade name "EAR2", antistatic agent concentration 6%). 0.0, folding width 2,000 mm, thickness 7
A tube-shaped film for 0 μm hood stretch was produced.
【００１６】比較例２ 直鎖状低密度ポリエチレン（三井石油化学社製、商品名
「ウルトゼックス４０２０Ｌ」、密度０．９４０ｇｒ／
ｃｍ3 、ＭＩ２）１００重量部に、スリップ剤マスター
バッチ（三井石油化学社製、商品名「ＳＱ３」、スリッ
プ剤濃度５％）２重量部と、帯電防止剤マスターバッチ
（理研ビタミン社製、商品名「ＥＡＲ２」、帯電防止剤
濃度６％）４重量部とを添加した配合原料を用いて、イ
ンフレーション法にて、ブロー比約３．０、折幅２，０
００ｍｍ、厚さ７０μｍのフッドストレッチ用のチュー
ブ状フィルムを作製した。 Comparative Example 2 Linear low density polyethylene (manufactured by Mitsui Petrochemical Co., Ltd., trade name "Ultox 4020L", density 0.940 gr /
cm 3, MI2) to 100 parts by weight, slip agent master batch (Mitsui Petrochemical Co., Ltd., trade name "SQ3" slip agent concentration of 5%) 2 parts by weight, the antistatic agent master batch (Riken Vitamin Co., Ltd., trade Blow ratio of about 3.0, folding width of 2,0 by the inflation method using the blended raw material to which the name "EAR2" and an antistatic agent concentration of 6%) 4 parts by weight was added.
A tubular film for hood stretch having a thickness of 00 mm and a thickness of 70 μm was produced.
【００１７】実施例１，２及び比較例１，２で得られた
フッドストレッチ用チューブ状フィルムについて、フッ
ドストレッチ用チューブ状フィルムとして必要な特性と
しての下記の物性評価を行った。その結果を表１に示
す。引張りテスト ＪＩＳ Ｚ１７０２に準じて、島津製作所製オートグラ
フを用いて、室温にてフィルムの破断強度及び破断伸度
を測定した。引裂強度 ＪＩＳ Ｐ８１１６に準じて、エルメンドルフ引裂強度
を測定した。伸長回復性 フィルムを常温で１．６倍延伸したときの応力、５分間
放置後の伸長回復力、その寸法の伸長回復率（％）を測
定した。The physical properties of the tubular films for hood stretch obtained in Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 and 2 were evaluated as the following properties required for the tubular film for hood stretch. The results are shown in Table 1. Tensile test According to JIS Z1702, the breaking strength and breaking elongation of the film were measured at room temperature using an autograph manufactured by Shimadzu Corporation. Tear strength According to JIS P8116, Elmendorf tear strength was measured. The stress when the stretch-recoverable film was stretched 1.6 times at room temperature, the stretch-recovery force after standing for 5 minutes, and the stretch-recovery rate (%) of the dimension were measured.
【００１８】[0018]
【表１】 [Table 1]
【００１９】表１からも明らかな如く、実施例１，２の
場合は、いずれも、伸長回復率及び伸長回復力が優れて
いるのに対して、比較例１，２の場合は、伸長回復率及
び伸長回復力が劣っている。As is clear from Table 1, in the cases of Examples 1 and 2, the elongation recovery rate and the elongation recovery force are excellent, whereas in the cases of Comparative Examples 1 and 2, the elongation recovery is achieved. The rate and recovery from elongation are inferior.
【００２０】[0020]
【発明の効果】本発明は、上記の如き構成とされている
ので、パレット上に貨物をのせたものの上に被せてパレ
ット包装する際に、チューブ状フィルムを４周方向に引
き伸ばしてもフィルムに伸びむらが生じたり、包装時や
包装後に破断したりすることなく、且つ、貨物をパレッ
トとともに強固に結束することができ、又、運搬中や保
管中等に、貨物が傾いて荷崩れを引き起こすようなこと
がない。EFFECTS OF THE INVENTION Since the present invention has the above-mentioned structure, when a tube-shaped film is stretched in four circumferential directions when the cargo is put on a pallet and is wrapped in the pallet, the film is formed into a film. The cargo can be tightly bound together with the pallet without causing uneven stretch or breaking during or after packaging, and the cargo may tilt and cause collapse during transportation or storage. There is nothing.
Claims (1)
トインデックス４以下のエチレン─酢酸ビニル共重合体
からなるフッドストレッチ用チューブ状フィルムであっ
て、伸長回復率８０％以上、且つ、伸長回復力７０ｋｇ
／ｃｍ2 以上であることを特徴とするフッドストレッチ
用チューブ状フィルム。1. A tubular film for a hood stretch, comprising an ethylene-vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate content of 5 to 15% by weight and a melt index of 4 or less, and having an elongation recovery rate of 80% or more and an elongation recovery. 70kg force
/ Cm 2 or more, a tubular film for a hood stretch.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13462493A JPH06345880A (en) | 1993-06-04 | 1993-06-04 | Tubular film for food stretching use |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13462493A JPH06345880A (en) | 1993-06-04 | 1993-06-04 | Tubular film for food stretching use |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06345880A true JPH06345880A (en) | 1994-12-20 |
Family
ID=15132733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13462493A Pending JPH06345880A (en) | 1993-06-04 | 1993-06-04 | Tubular film for food stretching use |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06345880A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010254963A (en) * | 2009-03-31 | 2010-11-11 | Sumitomo Chemical Co Ltd | Tubular film for hood stretching |
| JP2018178122A (en) * | 2017-04-20 | 2018-11-15 | 住化積水フィルム株式会社 | Normal temperature-shrinkable film and packaged articles |
-
1993
- 1993-06-04 JP JP13462493A patent/JPH06345880A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010254963A (en) * | 2009-03-31 | 2010-11-11 | Sumitomo Chemical Co Ltd | Tubular film for hood stretching |
| JP2018178122A (en) * | 2017-04-20 | 2018-11-15 | 住化積水フィルム株式会社 | Normal temperature-shrinkable film and packaged articles |
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