JPH0634260Y2 - Bag clamping device in vacuum packaging machine - Google Patents
Bag clamping device in vacuum packaging machineInfo
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- JPH0634260Y2 JPH0634260Y2 JP1989041469U JP4146989U JPH0634260Y2 JP H0634260 Y2 JPH0634260 Y2 JP H0634260Y2 JP 1989041469 U JP1989041469 U JP 1989041469U JP 4146989 U JP4146989 U JP 4146989U JP H0634260 Y2 JPH0634260 Y2 JP H0634260Y2
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- chamber
- bag
- along
- clamp arm
- clamp
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Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は真空用チャンバー内において包装用の袋を懸吊
状に支持するためのクランプ装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial field of application) The present invention relates to a clamp device for suspending a packaging bag in a vacuum chamber.
（従来の技術） 例えば液体を含んだ食品や粒状体のように袋を横にする
と袋の外へ零れやすい被包装物を袋を用いて真空包装す
る場合、真空用チャンバー内において袋は当然クランプ
によって懸吊状に支持される。(Prior art) For example, when a bag is used for vacuum packaging of an object to be packaged, such as food containing liquid or granules, which tends to fall out of the bag when laid sideways, the bag is naturally clamped in the vacuum chamber. It is supported by the suspension.
袋の中に被包装物を充填するために袋口を広げるとき
は、袋の両側縁を支持する一対のクランプの間隔を狭め
なければならず、また袋口をシールバーで挟圧してシー
ルするときは、一対のクランプ間隔を広げて袋口を締張
させなければならない。かかる作業を行なうために一対
のクランプはそれぞれ所定長さの腕に固定されており、
該腕の回転でもって一対のクランプの間隔が調整され
る。When the bag mouth is opened to fill the bag with the object to be packaged, the gap between the pair of clamps that support both side edges of the bag must be narrowed, and the bag mouth is pinched with a seal bar to seal the bag. In this case, the pair of clamps must be widened to tighten the bag mouth. In order to perform such work, the pair of clamps are fixed to the arms of a predetermined length,
The rotation of the arm adjusts the distance between the pair of clamps.
従来、水平面に沿って回転する腕でクランプ間隔を調整
するものがある（特開昭58−187377号公報）が、当該タ
イプではチャンバーの前方へ突き出るように腕が取り付
けられるので、腕を覆うようにチャンバーに被さる蓋材
の容積がそれだけ大きくなり、空気吸引時の容積効率が
それだけ悪くなる。この点、第５図及び第６図に示すよ
うに、チャンバー（１）の垂直な壁面にピン（２）
（３）を介して一対の腕（４）（４）を縦方向に配置
し、前記両ピンの外端にそれぞれ固定した扇形歯車
（５）（５）を咬み合わせると共に、カムレール（６）
に係合したレバー（７）によってピン（２）（３）を軸
に両腕（４）（４）を回転させ、腕上端のクランプ
（８）（８）の間隔を調整するものでは、腕（４）
（４）がチャンバー（１）の垂直な面に沿って配置され
る関係上、チャンバー（１）及び蓋材（９）の内容積を
小さくできる利点がある。Conventionally, there is one that adjusts the clamp interval with an arm that rotates along a horizontal plane (Japanese Patent Laid-Open No. 58-187377), but in this type, the arm is attached so as to project to the front of the chamber, so it is necessary to cover the arm. In addition, the volume of the lid material covering the chamber becomes so large that the volume efficiency at the time of sucking air becomes poor. In this respect, as shown in FIGS. 5 and 6, the pin (2) is attached to the vertical wall surface of the chamber (1).
A pair of arms (4) and (4) are longitudinally arranged via (3), and fan gears (5) and (5) fixed to the outer ends of the pins are engaged with each other, and a cam rail (6)
With the lever (7) engaged with the pin, the arms (4) and (4) are rotated about the pins (2) and (3) as an axis to adjust the distance between the clamps (8) and (8) at the upper end of the arm. (4)
Since (4) is arranged along the vertical surface of the chamber (1), there is an advantage that the inner volumes of the chamber (1) and the lid member (9) can be reduced.
（考案が解決しようとする課題） しかし前記タイプのものは袋（10）をクランプに取り付
け、またクランプから袋を排除するときに、クランプ
（８）（８）に押圧力を作用させてクランプを開閉させ
るための押圧要素（11）をチャンバー（１）の前面に配
置しなければならず、該押圧要素（11）の存在は蓋材
（９）の開閉及びクランプに袋を供給する装置の動きの
障害になる欠点があった。(Problems to be solved by the invention) However, in the above type, when the bag (10) is attached to the clamp and the bag is removed from the clamp, a pressing force is applied to the clamps (8) and (8) to clamp the clamp. A pressing element (11) for opening and closing has to be arranged in front of the chamber (1), the presence of said pressing element (11) opening and closing of the lid (9) and movement of the device for feeding the bag to the clamp. There was a drawback that became an obstacle.
なお、実公昭58−36650号公報に示された技術手段を応
用し、第５図におけるチャンバー（１）の両側壁間に軸
を貫通すると共に、該軸に固定した２個の押圧レバー
を、前記軸の回転で連動させ、２個のクランプ（８）
（８）を同時に開放させることは可能であり、かかる手
段によれば、理論上ではチャンバーの前面からクランプ
押圧要素を排除することができる。しかし軸は、チャン
バー内での袋口シールのための障害になるし、仮に障害
をすくすために軸を上方に移動させて配置するとそれだ
け押圧レバー回転半径が大きくなり、必然的にチャンバ
ー容積を大きく形成しなければならない。しかも軸を回
転操作する無端レールは図６におけるシャンバー（１）
の支持腕の回転の障害になる。By applying the technical means disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 58-36650, a shaft is penetrated between both side walls of the chamber (1) in FIG. 5 and two pressing levers fixed to the shaft are Two clamps (8) that are interlocked by rotation of the shaft
It is possible to open (8) at the same time, and by such means it is theoretically possible to eliminate the clamp pressing element from the front of the chamber. However, the shaft becomes an obstacle for sealing the bag mouth in the chamber, and if the shaft is moved upward and arranged to scoop the obstacle, the radius of rotation of the pressing lever becomes larger and the chamber volume inevitably increases. It has to be made large. Moreover, the endless rail for rotating the shaft is the chamfer (1) in FIG.
It interferes with the rotation of the support arm.
（課題を解決するための手段） 本考案は、縦型クランプの特徴である小容積のチャンバ
ーの前面からクランプ押圧要素を排除するために、正面
を開口したチャンバー（20）の開口面に蓋材（52）を被
せ、該チャンバーを円軌道に沿って移動させながら、前
記チャンバーと蓋材とで密封された空間（53）を真空環
境に変え、前記空間（53）内に一対のクランプで挾持し
て配置した袋（50）の口を加熱シールするようにした真
空包装機において、前記の少なくとも一側のクランプ
は、チャンバー（20）の背壁面（21）を水平に貫通し且
つ回転自在に設けた軸（23）のチャンバー内の端にクラ
ンプアーム（24）をチャンバー背壁面（21）に沿うよう
に固定すると共に、同軸（23）のチャンバー外の端に固
定した起伏操作レバー（25）を前記円軌道に沿って設け
たカムレール（27）に係合する一方、前記クランプアー
ムの正面に形成した支持部（29）に、上端に可動爪（3
0）を設けた棒材（31）を回転自在に支持すると共に、
該可動爪をクランプアームにおける袋挾持面に対向し、
さらに前記チャンバーの底面（32）を上下に貫通する回
転自在なスピンドル（34）の上端と、前記棒材（31）の
下端とを、前記クランプアームの軸（23）の中心線（3
5）上に略位置するユニバーサルジョイント（36）を介
して連結すると共に、前記スピンドルの下端に設けた爪
開閉操作レバー（37）を、前記円軌道に沿って設けたレ
ール（39）に係合したことを特徴とする。(Means for Solving the Problem) The present invention provides a lid member on the opening surface of a chamber (20) having a front opening in order to eliminate a clamp pressing element from the front surface of a small volume chamber which is a feature of a vertical clamp. (52) is covered, and while moving the chamber along a circular orbit, the space (53) sealed by the chamber and the lid is changed to a vacuum environment, and the space (53) is clamped by a pair of clamps. In the vacuum packaging machine in which the mouth of the bag (50) arranged as described above is heat-sealed, the at least one side clamp horizontally penetrates the back wall surface (21) of the chamber (20) and is rotatable. The clamp arm (24) is fixed to the end of the shaft (23) inside the chamber along the chamber back wall surface (21), and the undulating operation lever (25) is fixed to the end of the coaxial (23) outside the chamber. Set along the circular orbit While engaging with the rail cam rail (27), the support part (29) formed on the front surface of the clamp arm has a movable claw (3
The rod (31) provided with (0) is rotatably supported, and
The movable claw faces the bag holding surface of the clamp arm,
Further, the upper end of a rotatable spindle (34) vertically penetrating the bottom surface (32) of the chamber and the lower end of the rod (31) are connected to the center line (3) of the shaft (23) of the clamp arm.
5) It is connected through a universal joint (36) located almost above, and a pawl opening / closing lever (37) provided on the lower end of the spindle is engaged with a rail (39) provided along the circular path. It is characterized by having done.
（作用） チャンバー下側の爪開閉操作レバーを、チャンバーの軌
道に沿って設けたレールとの接触で動かし、スピンドル
を回転させると、該スピンドルの回転はユニバーサルジ
ョイントを介してその上部の棒材に回転運動として伝わ
り、棒材上端に固定した可動爪を開いたり閉じたりし、
該可動爪とクランプアーム上端との間で袋を挾持させる
ことができる。(Operation) When the claw opening / closing operation lever on the lower side of the chamber is moved by contact with the rail provided along the track of the chamber and the spindle is rotated, the rotation of the spindle is transferred to the bar above it through the universal joint. It is transmitted as a rotary motion, and opens and closes the movable claw fixed to the upper end of the bar,
The bag can be held between the movable claw and the upper end of the clamp arm.
一方、チャンバー背後の起伏操作レバーをチャンバー軌
道に沿って設けたカムレールとの接触で動かし、クラン
プアームをチャンバー背壁面に沿って起伏方向に揺動さ
せた場合、ユニバーサルジョイントの屈曲によってクラ
ンプアームに支持されている棒材はクランプアームと一
体に揺動し、可動爪を常にクランプアーム上端に保持す
る。そしてユニバーサルジョイントが屈曲したままの状
態で棒材を回転させても可動爪は開閉する。On the other hand, when the undulating operation lever behind the chamber is moved by contact with the cam rail provided along the chamber track and the clamp arm is swung in the undulating direction along the chamber back wall surface, it is supported by the clamp arm by bending the universal joint. The rod thus swung together with the clamp arm always holds the movable claw on the upper end of the clamp arm. Then, even if the bar is rotated while the universal joint is still bent, the movable claw opens and closes.
（実施例） 以下図面に基づき本考案の実施例を説明する。(Embodiment) An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第１図ないし第３図に示すように、チャンバー（20）は
垂直な大きな背壁面（21）を備えた盆形で、正面は大き
く開口している。前記チャンバーは角形の連結管（22）
を介してローターに支持されており、ローターと一体に
チャンバー（20）は横方向に回転するようになってい
る。前記の背壁面（21）を軸（23）が回転自在に貫通
し、該軸のチャンバー内の端にクランプアーム（24）を
固定する一方、前記軸（23）のチャンバー外の端に起伏
操作レバー（25）を固定すると共に、該レバーの一端に
回転自在に設けたコロ（26）を同レバーの他端を引き上
げるスプリング（28）の力でチャンバーの回転軌道に沿
って設けたカムレール（27）に接触させている。このた
めローターと一体にチャンバー（20）が回転するとき、
前記コロ（26）はカムレール（27）の上を転がり、該カ
ムレールの上面の凹凸で起伏操作レバー（25）が動かさ
れることによって、クランプアーム（24）は起伏方向に
揺動する。As shown in FIGS. 1 to 3, the chamber (20) has a tray shape with a large vertical back wall surface (21) and has a large front opening. The chamber is a square connecting pipe (22)
The chamber (20) is supported by the rotor via the rotor, and the chamber (20) rotates laterally integrally with the rotor. A shaft (23) rotatably passes through the back wall surface (21), and a clamp arm (24) is fixed to an end of the shaft inside the chamber, while an undulating operation is performed on the end of the shaft (23) outside the chamber. While fixing the lever (25), a roller (26) rotatably provided at one end of the lever (28) is provided with a cam rail (27) provided along the rotation track of the chamber by the force of a spring (28) pulling up the other end of the lever. ) Is in contact with. Therefore, when the chamber (20) rotates together with the rotor,
The roller (26) rolls on the cam rail (27), and the unevenness of the upper surface of the cam rail moves the up-and-down operation lever (25), whereby the clamp arm (24) swings in the up-and-down direction.
一方、前記クランプアーム（24）の正面上部に形成した
ボス形の支持部（29）に、上端に可動爪（30）を設けた
棒材（31）を回転自在に支持すると共に、チャンバーの
底面（32）を上下に貫通する回転自在なスピンドル（3
4）の上端と前記棒材（31）の下端とを軸（23）の中心
線（35）上に位置するユニバーサルジョイント（36）を
介して連結する一方、チャンバーの下側においてスピン
ドル（34）の下端に爪開閉操作レバー（37）を固定し、
該レバーに回転自在に設けたコロ（38）を溝形のレール
（39）に係合している。第４図の如く、爪開閉レバー
（37）の一端に係合したコイルスプリング（40）の引張
力でスピンドル（34）は常に逆時計方向に附勢され、棒
材上端の可動爪（30）を常にクランプアーム（24）に押
し付けるが、チャンバーが移動するときレール（39）に
当接するコロ（38）が時計方向（41）に押され、スピン
ドル（34）が同方向に回転されると、棒材上端の可動爪
（30）も第２図仮想線（30a）の如くクランプアーム（2
4）の正面から離れる。しかもユニバーサルジョイント
（36）は軸（23）の中心軸（35）上に位置するので、軸
（23）の動力でクランプアーム（24）が揺動すると、ユ
ニバーサルジョイント（36）の屈曲によって棒材（31）
もクランプアーム（24）と一体に折れ曲がる。On the other hand, a boss-shaped support portion (29) formed on the upper front surface of the clamp arm (24) rotatably supports a bar member (31) having a movable claw (30) at the upper end, and at the bottom of the chamber. A rotatable spindle (3
The upper end of 4) and the lower end of the rod (31) are connected via a universal joint (36) located on the center line (35) of the shaft (23), while the spindle (34) is located below the chamber. Secure the pawl open / close operation lever (37) to the lower end of
A roller (38) rotatably provided on the lever is engaged with a groove-shaped rail (39). As shown in FIG. 4, the spindle (34) is always urged counterclockwise by the tensile force of the coil spring (40) engaged with one end of the pawl opening / closing lever (37), and the movable pawl (30) at the upper end of the bar material. Is always pressed against the clamp arm (24), but when the chamber moves, the roller (38) that contacts the rail (39) is pressed clockwise (41) and the spindle (34) rotates in the same direction. The movable claw (30) at the upper end of the bar also has a clamp arm (2) as shown in phantom line (30a) in Fig. 2.
Go away from the front of 4). Moreover, since the universal joint (36) is located on the central axis (35) of the shaft (23), when the clamp arm (24) swings due to the power of the shaft (23), the bending of the universal joint (36) causes the bar material. (31)
Also bends together with the clamp arm (24).
またチャンバーの他側において、該チャンバーに設けた
ボス（43）に上端に可動爪（44）を備えた棒材（45）を
回転自在に支持し、該棒材のチャンバー下方に突き出し
た端にレバー（46）を設け、該レバー（46）と前記爪開
閉操作レバー（37）とをリンク（47）を介して連結し、
２本の棒材（31）（45）が同時に連動し、第２図仮想線
（30a）（44a）の如く両可動爪を同時に開閉させて、ク
ランプアーム（24）とチャンバーからの突出座（48）と
に袋（50）を支持させるようにしている。On the other side of the chamber, a rod (45) having a movable claw (44) at its upper end is rotatably supported by a boss (43) provided in the chamber, and at the end of the rod protruding below the chamber. A lever (46) is provided, and the lever (46) and the pawl opening / closing operation lever (37) are connected via a link (47),
The two rods (31) (45) are interlocked at the same time, and both movable claws are opened and closed at the same time as shown in phantom lines (30a) (44a) in FIG. 2 to project from the clamp arm (24) and chamber ( 48) and the bag (50) are supported.
第３図における仮想線（52）はチャンバーに被さり内部
に気密な空間（53）を形成する蓋材であり、チャンバー
内部に形成したシール台（54）に対向するようにシール
バー（55）をアクチュエーター（56）に連結して設置し
ている。An imaginary line (52) in FIG. 3 is a lid member which covers the chamber and forms an airtight space (53) inside, and a seal bar (55) is provided so as to face the seal base (54) formed inside the chamber. It is installed by connecting it to the actuator (56).
第１図における実施例では、左側のみの可動爪（30）が
クランプアーム（24）と一体に左右に変位するようにし
ているが、この左側の可動爪（30）を変位させる構造を
右側に対称的に使用し、左右のクランプアームを同時に
変位させるようにすることも可能である。In the embodiment shown in FIG. 1, the movable claw (30) only on the left side is displaced left and right integrally with the clamp arm (24), but the structure for displacing the movable claw (30) on the left side is changed to the right side. It is also possible to use symmetrically and to displace the left and right clamp arms at the same time.
（効果） 本考案はチャンバー（20）に軸（23）を介して設けたク
ランプアーム（24）の正面の、上端に可動爪を設けた棒
材（31）を、ユニバーサルジョイント（36）を介しスピ
ンドル（34）としてチャンバーの下方へ延長し、ユニバ
ーサルジョイント（36）の屈曲により棒材（31）を前記
軸（23）の回転でクランプアーム（24）と一体に揺動で
きるようにしたから、チャンバーの下方におけるスピン
ドルの回転で可動爪（30）の開閉操作が容易になり、従
って蓋材の開閉及び袋供給の障害となる可動爪操作用の
押圧要素を、この種縦型クランプを備える小容積型チャ
ンバーの正面から除去でき、さらにチャンバー軌道の下
側のレールでもってクランプの開閉を行うから、チャン
バー軌道内側上方におけるレールのような、チャンバー
回転の障害を取除ける効果がある。(Effect) In the present invention, a bar (31) having a movable claw at the upper end of the front of a clamp arm (24) provided on a chamber (20) via a shaft (23) is connected via a universal joint (36). Since the spindle (34) is extended below the chamber, the rod (31) can be rocked integrally with the clamp arm (24) by the rotation of the shaft (23) by bending the universal joint (36). The rotation of the spindle below the chamber facilitates the opening / closing operation of the movable claw (30), and therefore the pressing element for operating the movable claw, which hinders the opening / closing of the lid and the bag supply, is equipped with such a vertical clamp. It can be removed from the front of the positive displacement chamber, and the lower rail of the chamber track opens and closes the clamp. There takes effect.
第１図は本考案の実施例を示すもので、チャンバーの正
面図、第２図は前図におけるII-II線断面図、第３図は
前図におけるIII-III線断面図、第４図は第１図におけ
るIV-IV線視図、第５図及び第６図は従来例の正面図と
側面断面図である。 （20）……チャンバー，（21）……背壁面，（23）……
軸，（24）……クランプアーム，（25）……起伏操作レ
バー，（29）……支持部，（30）……可動爪，（31）…
…棒材，（35）……中心線，（36）……ユニバーサルジ
ョイント，（37）……爪開閉操作レバー，（50）……
袋，（52）……蓋材，（53）……空間FIG. 1 shows an embodiment of the present invention, a front view of a chamber, FIG. 2 is a sectional view taken along the line II-II in the previous figure, FIG. 3 is a sectional view taken along the line III-III in the previous figure, and FIG. FIG. 4 is a view taken along the line IV-IV in FIG. 1, and FIGS. 5 and 6 are a front view and a side sectional view of a conventional example. (20) …… Chamber, (21) …… Back wall, (23) ……
Axis, (24) …… Clamp arm, (25) …… Release control lever, (29) …… Supporting part, (30) …… Movable pawl, (31)…
… Rod, (35) …… Center line, (36) …… Universal joint, (37) …… Claw opening / closing lever, (50) ……
Bag, (52) ... Lid, (53) ... Space
Claims (1)
に蓋材（52）を被せ、該チャンバーを円軌道に沿って移
動させながら、前記チャンバーと蓋材とで密封された空
間（53）を真空環境に変え、前記空間（53）内に一対の
クランプで挾持して配置した袋（50）の口を加熱シール
するようにした真空包装機において、前記の少なくとも
一側のクランプは、チャンバー（20）の背壁面（21）を
水平に貫通し且つ回転自在に設けた軸（23）のチャンバ
ー内の端にクランプアーム（24）をチャンバー背壁面
（21）に沿うように固定すると共に、同軸（23）のチャ
ンバー外の端に固定した起伏操作レバー（25）を前記円
軌道に沿って設けたカムレール（27）に係合する一方、
前記クランプアームの正面に形成した支持部（29）に、
上端に可動爪（30）を設けた棒材（31）を回転自在に支
持すると共に、該可動爪をクランプアームにおける袋挾
持面に対向し、さらに前記チャンバーの底面（32）を上
下に貫通する回転自在なスピンドル（34）の上端と、前
記棒材（31）の下端とを、前記クランプアームの軸（2
3）の中心線（35）上に略位置するユニバーサルジョイ
ント（36）を介して連結すると共に、前記スピンドルの
下端に設けた爪開閉操作レバー（37）を、前記円軌道に
沿って設けたレール（39）に係合したことを特徴とする
真空包装機における袋のクランプ装置。1. A chamber (20) having a front opening is covered with a lid member (52), and the chamber is moved along a circular orbit while being sealed by the chamber and the lid member (53). ) Is changed to a vacuum environment, and the mouth of the bag (50) sandwiched by a pair of clamps in the space (53) is heat-sealed, and at least one clamp is While the clamp arm (24) is fixed along the chamber back wall surface (21) to the end of the shaft (23) that is rotatably provided through the back wall surface (21) of the chamber (20) horizontally, and along the chamber back wall surface (21). , An undulating operation lever (25) fixed to the end of the coaxial (23) outside the chamber is engaged with a cam rail (27) provided along the circular orbit,
In the support portion (29) formed on the front surface of the clamp arm,
A bar (31) having a movable claw (30) at its upper end is rotatably supported, the movable claw is opposed to the bag holding surface of the clamp arm, and further penetrates the bottom surface (32) of the chamber vertically. The upper end of the rotatable spindle (34) and the lower end of the rod (31) are connected to the shaft (2
A rail provided with a pawl opening / closing operation lever (37) provided at the lower end of the spindle along the circular path, while being connected via a universal joint (36) substantially located on the center line (35) of 3). A bag clamping device in a vacuum packaging machine, characterized in that it is engaged with (39).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989041469U JPH0634260Y2 (en) | 1989-04-07 | 1989-04-07 | Bag clamping device in vacuum packaging machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989041469U JPH0634260Y2 (en) | 1989-04-07 | 1989-04-07 | Bag clamping device in vacuum packaging machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02131906U JPH02131906U (en) | 1990-11-01 |
| JPH0634260Y2 true JPH0634260Y2 (en) | 1994-09-07 |
Family
ID=31552163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989041469U Expired - Lifetime JPH0634260Y2 (en) | 1989-04-07 | 1989-04-07 | Bag clamping device in vacuum packaging machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0634260Y2 (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5836650U (en) * | 1981-09-04 | 1983-03-10 | 株式会社大阪鯨レ−シング製造所 | Belt fastener |
-
1989
- 1989-04-07 JP JP1989041469U patent/JPH0634260Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02131906U (en) | 1990-11-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |