JPH06341391A - Drawn cup type cooling device - Google Patents
Drawn cup type cooling deviceInfo
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- JPH06341391A JPH06341391A JP13176293A JP13176293A JPH06341391A JP H06341391 A JPH06341391 A JP H06341391A JP 13176293 A JP13176293 A JP 13176293A JP 13176293 A JP13176293 A JP 13176293A JP H06341391 A JPH06341391 A JP H06341391A
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- gas
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、同一金型を用いて形成
した複数のプレートを接合する方向に油冷却部とガス冷
却部とを備えたドローンカップ形冷却器に関するもので
ある。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a drone cup type cooler having an oil cooling part and a gas cooling part in a direction in which a plurality of plates formed by using the same mold are joined.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、図3に示すドローンカップ形冷却
器11が公知である。この冷却器11は、同一金型を用
いて形成した、図4,5に示す複数のプレート12を、
交互に向きを変えて積層して、接合することにより形成
したもので、このプレート12の接合方向に油冷却部1
3とガス冷却部14とを備えている。プレート12は、
両端部に形成した突部15の中央部に穿設した打ち抜き
孔16と、この二つの打ち抜き孔16間に、2枚のプレ
ート12を対向させ、接合したときに、打ち抜き孔16
を介して形成された二つの流体流通空間17,18同
志、或は流路流通空間19,20同志を連通させる連通
路21を形成する連通路形成部22とを備えている。2. Description of the Related Art Conventionally, a drone cup type cooler 11 shown in FIG. 3 is known. This cooler 11 includes a plurality of plates 12 shown in FIGS.
It is formed by alternately laminating and joining the oil cooling portion 1 in the joining direction of the plate 12.
3 and the gas cooling unit 14. Plate 12
When the two plates 12 face each other and are joined to each other by punching holes 16 formed in the central portions of the projections 15 formed at both ends, the punching holes 16 are formed.
It is provided with a communication passage forming portion 22 that forms a communication passage 21 that connects the two fluid circulation spaces 17 and 18 formed through the flow passages 17 and 18 or the flow passage spaces 19 and 20.
【0003】連通路形成部22の外側にはフィン23が
配設してあり、このフィン23により連通路21内を流
れる高温流体から奪熱するようになっている。なお、油
冷却部13とガス冷却部14との境界をなす一方のプレ
ート12aについては、突部15の中央部の打ち抜き加
工をしておらず、この点を除き、他はプレート12と同
じ形状をしている。A fin 23 is arranged outside the communication passage forming portion 22, and heat is taken from the high temperature fluid flowing in the communication passage 21 by the fin 23. The plate 12a, which forms the boundary between the oil cooling unit 13 and the gas cooling unit 14, has the same shape as the plate 12 except that the center portion of the protrusion 15 is not punched. Are doing
【0004】図6〜8は、図3に示すドローンカップ形
冷却器11を用いたパッケージ形の油冷式回転圧縮機、
例えば油冷式スクリュ圧縮機を示している。この圧縮機
は、冷却用ガス、通常は空気の流入口31と流出口32
とを備えたパッケージ33内に、圧縮機本体,モータ,
油分離回収器,エアタンク等を含む本体部34を収容す
るとともに、およびこの本体部34の内外を冷却するた
めに、冷却器11、および吸気手段の一種であるシロッ
コファン35が設けてある。この圧縮機においては、冷
却器11は横方向に配置してあり、後述するように、油
冷却部13は油冷却器として、ガス冷却部14はアフタ
ークーラとして使用されている。FIGS. 6 to 8 show a package type oil-cooled rotary compressor using the drone cup type cooler 11 shown in FIG.
For example, an oil-cooled screw compressor is shown. This compressor has an inlet 31 and an outlet 32 for a cooling gas, usually air.
In a package 33 having a compressor body, a motor,
A cooler 11 and a sirocco fan 35, which is a kind of intake means, are provided for accommodating a main body 34 including an oil separator / collector, an air tank, and the like, and for cooling the inside and outside of the main body 34. In this compressor, the cooler 11 is arranged laterally, and as described later, the oil cooling section 13 is used as an oil cooler and the gas cooling section 14 is used as an aftercooler.
【0005】図7は、本体部34の圧縮機本体36と冷
却器11の油冷却部13とガス冷却部14との接続関係
を示したもので、図6では、斯る接続関係を生じさせる
配管類を図面上省略してある。図示するように、圧縮機
本体36の吐出側に吐出流路37の一部をなす油分離回
収器38およびアフタークーラとして機能するガス冷却
部14が位置している。油分離回収器38の下部は油溜
まり部39になっており、ここから油冷却器として機能
する油冷却部13を経由して圧縮機本体36内の軸受,
軸封部、およびガス圧縮空間等の注油箇所に至る油供給
流路40が設けてある。FIG. 7 shows the connection relationship between the compressor main body 36 of the main body section 34, the oil cooling section 13 and the gas cooling section 14 of the cooler 11. In FIG. 6, such connection relationship is generated. Pipings are omitted from the drawing. As shown in the figure, on the discharge side of the compressor body 36, an oil separation / collector 38 forming a part of the discharge flow path 37 and the gas cooling unit 14 functioning as an aftercooler are located. The lower part of the oil separation / recovery device 38 is an oil sump 39, from which the bearing inside the compressor body 36 passes through the oil cooling part 13 which functions as an oil cooler.
An oil supply passage 40 is provided to reach an oil injection point such as a shaft sealing portion and a gas compression space.
【0006】なお、上述したモータは圧縮機本体36に
結合し、エアタンクは油冷却部13の下流側に位置する
ことになる。そして、圧縮機本体36内にて、注油され
つつ圧縮されたガスが、油とともに吐出され、油分離回
収器38にて気液分離され、油は滴下して油溜まり部3
9に一旦溜められ、油分離された圧縮ガスは、ガス冷却
部14で冷やされて、図7中右方に送られる。一方、油
溜まり部39内の油は、油冷却部13で冷やされて、上
記注油箇所に送られ、以後上記同様に循環使用される。The motor described above is connected to the compressor body 36, and the air tank is located downstream of the oil cooling section 13. Then, in the compressor body 36, the gas compressed while being lubricated is discharged together with the oil, and is separated into gas and liquid by the oil separation / collector 38, and the oil is dropped to the oil sump 3
The compressed gas temporarily stored in 9 and separated into oil is cooled in the gas cooling unit 14 and sent to the right side in FIG. 7. On the other hand, the oil in the oil sump 39 is cooled by the oil cooling unit 13 and sent to the above-mentioned lubrication point, and thereafter circulated and used in the same manner as above.
【0007】また、図8に示すように、油冷却部13内
で析出したドレン、或は油自体は、下部の油流入部に設
けた排液部41から、ガス冷却部14内で析出したドレ
ンは、下部のガス流出部に設けたドレン抜き部42から
排出されるようになっている。なお、圧縮機本体36、
上記モータの外側からの冷却、および油冷却部13での
油の冷却、ガス冷却部14での圧縮ガスの冷却は、シロ
ッコファン35が作動することにより、図6中矢印で示
すように、流入口31から冷却用ガスが流入し、本体部
34、上記モータ、および冷却器11を通って、流出口
12へと流れる過程で行われる。そして、このように油
冷却部13,ガス冷却部14を冷却することにより、上
述したように、圧縮ガス、および油を冷却している。Further, as shown in FIG. 8, the drain deposited in the oil cooling section 13 or the oil itself is deposited in the gas cooling section 14 from the drainage section 41 provided in the lower oil inflow section. The drain is discharged from the drain outlet 42 provided in the lower gas outlet. The compressor body 36,
The cooling from the outside of the motor, the cooling of the oil in the oil cooling section 13, and the cooling of the compressed gas in the gas cooling section 14 are performed by operating the sirocco fan 35, as shown by arrows in FIG. This is performed in the process in which the cooling gas flows in from the inlet 31, passes through the main body 34, the motor, and the cooler 11, and flows to the outlet 12. By cooling the oil cooling unit 13 and the gas cooling unit 14 in this way, the compressed gas and the oil are cooled as described above.
【0008】[0008]
【発明が解決しようとする課題】上記従来の冷却器11
では、図9に示すように縦方向に配置して、油冷却部1
3の上方にガス冷却部14を位置させた場合、油冷却部
13内の上部にガスが溜まり、このガスを抜くことがで
きないだけでなく、ガス冷却部14内で析出したドレン
が下部に溜まって、これを抜くことができないという問
題がある。また、図9の場合とは逆に、図10に示すよ
うにガス冷却部14の上方に油冷却部13を位置させた
場合には、油冷却器13内で析出したドレンが下部に溜
まり、これを抜くことができないという問題が生じる。SUMMARY OF THE INVENTION The conventional cooler 11 described above.
Then, as shown in FIG. 9, the oil cooling unit 1 is arranged in the vertical direction.
When the gas cooling unit 14 is located above 3, the gas accumulates in the upper portion of the oil cooling unit 13 and this gas cannot be drained, and the drain that has precipitated in the gas cooling unit 14 accumulates in the lower portion. Therefore, there is a problem that this cannot be pulled out. Contrary to the case of FIG. 9, when the oil cooling part 13 is positioned above the gas cooling part 14 as shown in FIG. 10, the drainage deposited in the oil cooler 13 accumulates in the lower part, There is a problem that this cannot be removed.
【0009】これに対して、図8に示すように冷却器1
1を横方向に配置した場合、油冷却部13内にガスが滞
留することはなく、また上述したように排液部41,ド
レン抜き部42を設けて、ドレン抜き,油抜きも可能と
なるが、図8において左右に配管を延ばすことになるた
め、この配管が図6において紙面垂直方向の奥行き方向
に張り出し、パッケージの奥行き寸法が大きくなるとい
う問題が生じる。本発明は、斯る従来の問題点を課題と
してなされたもので、例えばパッケージ形の油冷式圧縮
機に用いた場合でも、油冷却部内でのガスの滞留を生じ
ることはなく、油冷却部,ガス冷却部からのドレン,油
抜きを可能とし、かつドレン,油抜きを設けるための配
管によりパッケージの奥行き寸法をを大きくする必要の
ないドローンカップ形の冷却器を提供しようとするもの
である。On the other hand, as shown in FIG. 8, the cooler 1
When 1 is arranged in the lateral direction, the gas does not stay in the oil cooling section 13, and as described above, the drain section 41 and the drain drain section 42 are provided to enable drain drain and oil drain. However, since the pipe is extended to the left and right in FIG. 8, this pipe overhangs in the depth direction perpendicular to the paper surface in FIG. 6, and the problem that the depth dimension of the package becomes large occurs. The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems. For example, even when used in a package-type oil-cooled compressor, gas does not accumulate in the oil-cooling unit, and the oil-cooling unit does not accumulate. , It is an object of the present invention to provide a drone cup type cooler that enables drainage and oil removal from the gas cooling section, and that does not require the package depth dimension to be increased by the piping for providing drainage and oil removal. .
【0010】[0010]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、第1発明は、同一金型を用いて形成した複数のプレ
ートを接合する方向に油冷却部とガス冷却部とを備えた
ドローンカップ形冷却器において、上方に上記油冷却部
を、下方に上記ガス冷却部を配置するとともに、上記両
冷却部間に、上記油冷却部の底部からドレン,油を排出
する排液孔を備えたスペーサを介在させて形成した。In order to solve the above-mentioned problems, the first invention is a drone provided with an oil cooling part and a gas cooling part in the direction of joining a plurality of plates formed by using the same mold. In the cup-type cooler, the oil cooling section is arranged above and the gas cooling section is arranged below, and a drain hole for discharging drainage and oil from the bottom of the oil cooling section is provided between the both cooling sections. It was formed with a spacer interposed.
【0011】また、第2発明は、同一金型を用いて形成
した複数のプレートを接合する方向に油冷却部とガス冷
却部とを備えたドローンカップ形冷却器において、上方
に上記ガス冷却部を、下方に上記油冷却部を配置すると
ともに、上記両冷却部間に、上記ガス冷却部の底部から
ドレンを排出するドレン抜き孔と、上記油冷却部の上部
からガスを排出するガス抜き孔とを備えたスペーサを介
在させて形成した。The second invention is a drone cup type cooler having an oil cooling part and a gas cooling part in a direction in which a plurality of plates formed by using the same mold are joined, and the gas cooling part is provided above. , The oil cooling section is arranged below, and a drain vent hole for discharging drain from the bottom of the gas cooling section and a gas vent hole for discharging gas from the upper part of the oil cooling section, between the both cooling sections. It was formed with a spacer provided with.
【0012】[0012]
【作用】上記発明のように構成することにより、ドレ
ン,油抜きを設けるため、配管を横方向に配管を張り出
させる必要がなくなり、かつドレン,油抜き、ガス抜き
ができるようになる。According to the above-mentioned invention, since the drain and the oil drain are provided, it is not necessary to laterally extend the pipe, and the drain, the oil drain and the gas can be released.
【0013】[0013]
【実施例】次に、本発明の一実施例を図面にしたがって
説明する。図1は、第1発明に係るドローンカップ形冷
却器1を示し、図3に示す冷却器11と共通する部分に
は、互いに同一番号を付して説明を省略する。この冷却
器1では、上方に油冷却部13を、下方にガス冷却部1
4を配置するとともに、上記両冷却部間に、油冷却部1
3の底部からドレン,油を排出する排液孔2を備えたス
ペーサ3を介在させて形成してある。また、この冷却器
1では、図3の冷却器11における両冷却部の境界のプ
レート12aに代えて、スペーサ3が打ち抜き孔16を
閉じている。An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows a drone cup type cooler 1 according to the first aspect of the present invention, and parts common to the cooler 11 shown in FIG. In this cooler 1, the oil cooling unit 13 is provided above and the gas cooling unit 1 is provided below.
4 is arranged, and the oil cooling unit 1 is provided between the both cooling units.
It is formed by interposing a spacer 3 having a drainage hole 2 for draining drain and oil from the bottom of 3. Further, in this cooler 1, instead of the plate 12a at the boundary between both cooling parts in the cooler 11 of FIG. 3, the spacer 3 closes the punched hole 16.
【0014】そして、このように形成することにより、
油冷却部13内でガスの滞留、およびガス冷却部14内
でドレンの滞留を生じることはなくなり、かつ油冷却部
13で析出したドレン,油は排液孔2から排出可能とな
る。また、排液孔2に接続する配管は横方向に張り出さ
せる必要はなく、図8に示すような排液部41,ドレン
抜き部42を設けるために配管を横方向に張り出させる
必要はなくなる結果、例えば冷却器1をパッケージ形油
冷式圧縮機に用いる場合、パッケージの奥行き寸法を小
さくできる。And by forming in this way,
The accumulation of gas in the oil cooling unit 13 and the accumulation of drain in the gas cooling unit 14 are eliminated, and the drain and oil deposited in the oil cooling unit 13 can be discharged from the drain hole 2. Further, it is not necessary to laterally project the pipe connected to the drainage hole 2, and it is necessary to laterally project the pipe in order to provide the drainage part 41 and the drain drain part 42 as shown in FIG. As a result, the depth dimension of the package can be reduced when the cooler 1 is used in a package-type oil-cooled compressor, for example.
【0015】図2は、第2発明に係るドローンカップ形
冷却器4を示し、図1に示す冷却器1と共通する部分に
は、互いに同一番号を付して説明を省略する。上方にガ
ス冷却部14を、下方に油冷却部13を配置するととも
に、上記両冷却部間に、ガス冷却部14の底部からドレ
ンを排出するドレン抜き孔5と、油冷却部13の上部か
らガスを排出するガス抜き孔6とを備えたスペーサ7を
介在させて形成してある。そして、このように形成する
ことにより、油冷却部13内の上部に滞留したガスはガ
ス抜き孔6から排出され、その滞留はなくなり、ガス冷
却部14内で析出したドレンはドレン抜き孔5から排出
可能となる。また、ドレン抜き孔5,ドレン抜き孔6に
接続する配管は横方向に張り出させる必要はなく、図8
に示すような排液部41,ドレン抜き部42を設けるた
めに配管を横方向に張り出させる必要はなくなる結果、
例えば冷却器1をパッケージ形油冷式圧縮機に用いる場
合、パッケージの奥行き寸法を小さくできる。FIG. 2 shows a drone cup type cooler 4 according to the second aspect of the present invention. The parts common to the cooler 1 shown in FIG. The gas cooling unit 14 is arranged above and the oil cooling unit 13 is arranged below, and between the both cooling units, the drain hole 5 for discharging drain from the bottom of the gas cooling unit 14 and the upper portion of the oil cooling unit 13 are arranged. It is formed with a spacer 7 having a gas vent hole 6 for discharging gas interposed. By forming in this way, the gas accumulated in the upper part in the oil cooling section 13 is discharged from the gas vent hole 6, the retention is eliminated, and the drain deposited in the gas cooling section 14 is discharged from the drain vent hole 5. Can be discharged. Further, the pipes connected to the drain hole 5 and the drain hole 6 do not need to be laterally extended.
As a result, it is not necessary to laterally extend the pipe in order to provide the drainage portion 41 and the drain drain portion 42 as shown in FIG.
For example, when the cooler 1 is used in a package type oil-cooled compressor, the depth dimension of the package can be reduced.
【0016】[0016]
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、第1発
明によれば、同一金型を用いて形成した複数のプレート
を接合する方向に油冷却部とガス冷却部とを備えたドロ
ーンカップ形冷却器において、上方に上記油冷却部を、
下方に上記ガス冷却部を配置するとともに、上記両冷却
部間に、上記油冷却部の底部からドレン,油を排出する
排液孔を備えたスペーサを介在させて形成してある。As is apparent from the above description, according to the first invention, a drone cup having an oil cooling part and a gas cooling part in a direction of joining a plurality of plates formed by using the same mold. In the type cooler, the oil cooling part is provided above,
The gas cooling section is arranged below, and a spacer provided with a drain hole for discharging drain and oil from the bottom of the oil cooling section is interposed between the both cooling sections.
【0017】また、第2発明によれば、同一金型を用い
て形成した複数のプレートを接合する方向に油冷却部と
ガス冷却部とを備えたドローンカップ形冷却器におい
て、上方に上記ガス冷却部を、下方に上記油冷却部を配
置するとともに、上記両冷却部間に、上記ガス油冷却部
の底部からドレンを排出するドレン抜き孔と、上記油冷
却部の上部からガスを排出するガス抜き孔とを備えたス
ペーサを介在させて形成してある。Further, according to the second invention, in the drone cup type cooler provided with the oil cooling part and the gas cooling part in the direction of joining a plurality of plates formed by using the same mold, the above gas is placed above. The oil cooling unit is arranged below the cooling unit, and the drain hole for discharging the drain from the bottom of the gas oil cooling unit and the gas discharging from the upper part of the oil cooling unit are provided between the both cooling units. It is formed with a spacer having a gas vent hole interposed.
【0018】このため、本発明に係る冷却器を、例えば
パッケージ形の油冷式圧縮機に用いた場合でも、油冷却
部内でのガスの滞留を生じることはなく、油冷却部,ガ
ス冷却部からのドレン,油抜きを可能とし、かつドレ
ン,油抜きを設けるための配管によりパッケージの奥行
き寸法をを大きくする必要もなくなる等の効果を奏す
る。Therefore, even when the cooler according to the present invention is used in, for example, a package type oil-cooled compressor, gas does not accumulate in the oil cooling section, and the oil cooling section and the gas cooling section are not generated. It is possible to remove the drain and oil from the inside, and it is also possible to eliminate the need to increase the depth dimension of the package by the pipe for providing the drain and the oil.
【図1】 第1発明に係るドローンカップ形冷却器の断
面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of a drone cup type cooler according to a first invention.
【図2】 第2発明に係るドローンカップ形冷却器の断
面図である。FIG. 2 is a sectional view of a drone cup type cooler according to a second invention.
【図3】 従来のドローンカップ形冷却器の断面図であ
る。FIG. 3 is a cross-sectional view of a conventional drone cup type cooler.
【図4】 図3に示す冷却器を構成するプレートの断面
図である。4 is a cross-sectional view of a plate that constitutes the cooler shown in FIG.
【図5】 図4に示すプレートの平面図である。5 is a plan view of the plate shown in FIG. 4. FIG.
【図6】 図3に示す冷却器を用いたパッケージ形油冷
式圧縮機の断面図である。6 is a cross-sectional view of a package type oil-cooled compressor using the cooler shown in FIG.
【図7】 図6に示す圧縮機の圧縮機本体,油冷却部,
ガス冷却部の接続関係を示す図である。7 is a compressor body of the compressor shown in FIG. 6, an oil cooling unit,
It is a figure which shows the connection relation of a gas cooling part.
【図8】 図6に示す圧縮機の冷却器を示す断面図であ
る。8 is a cross-sectional view showing a cooler of the compressor shown in FIG.
【図9】 図8に示す冷却器を縦方向に配置した状態を
示す概略正面図である。9 is a schematic front view showing a state in which the cooler shown in FIG. 8 is vertically arranged.
【図10】 図8に示す冷却器を縦方向に、かつ図9に
示す冷却器とは上下逆にして配置した状態を示す概略正
面図である。10 is a schematic front view showing a state in which the cooler shown in FIG. 8 is arranged vertically and upside down from the cooler shown in FIG. 9.
1,4 ドローンカップ形冷却器 2 排液孔 5 ドレン抜き孔 3,7 スペ
ーサ 6 ガス抜き孔 12 プレー
ト 13 油冷却部 14 ガス冷
却部1,4 Drone cup type cooler 2 Drain hole 5 Drain drain hole 3,7 Spacer 6 Gas vent hole 12 Plate 13 Oil cooling part 14 Gas cooling part
Claims (2)
トを接合する方向に油冷却部とガス冷却部とを備えたド
ローンカップ形冷却器において、上方に上記油冷却部
を、下方に上記ガス冷却部を配置するとともに、上記両
冷却部間に、上記油冷却部の底部からドレン,油を排出
する排液孔を備えたスペーサを介在させたことを特徴と
するドローンカップ形冷却部。1. A drone cup type cooler having an oil cooling part and a gas cooling part in a direction in which a plurality of plates formed by using the same mold are joined together, wherein the oil cooling part is provided above and the oil cooling part is provided below. A drone cup type cooling unit, wherein a gas cooling unit is arranged and a spacer having a drain hole for discharging drainage and oil from the bottom of the oil cooling unit is interposed between the both cooling units.
トを接合する方向に油冷却部とガス冷却部とを備えたド
ローンカップ形冷却器において、上方に上記ガス冷却部
を、下方に上記油冷却部を配置するとともに、上記両冷
却部間に、上記ガス冷却部の底部からドレンを排出する
ドレン抜き孔と、上記油冷却部の上部からガスを排出す
るガス抜き孔とを備えたスペーサを介在させたことを特
徴とするドローンカップ形冷却部。2. A drone cup type cooler comprising an oil cooling part and a gas cooling part in a direction in which a plurality of plates formed by using the same mold are joined together, wherein the gas cooling part is provided above and the gas cooling part is provided below. A spacer provided with an oil cooling part, and a drain vent hole for discharging drain from a bottom part of the gas cooling part and a gas vent hole for discharging gas from an upper part of the oil cooling part between the both cooling parts. Drone cup type cooling unit characterized by interposing.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13176293A JP2588356B2 (en) | 1993-06-02 | 1993-06-02 | Drone cup cooler |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13176293A JP2588356B2 (en) | 1993-06-02 | 1993-06-02 | Drone cup cooler |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06341391A true JPH06341391A (en) | 1994-12-13 |
JP2588356B2 JP2588356B2 (en) | 1997-03-05 |
Family
ID=15065582
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
JP13176293A Expired - Lifetime JP2588356B2 (en) | 1993-06-02 | 1993-06-02 | Drone cup cooler |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2588356B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7166153B2 (en) * | 2018-11-30 | 2022-11-07 | 昭和電工パッケージング株式会社 | Heat exchanger |
-
1993
- 1993-06-02 JP JP13176293A patent/JP2588356B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JP2588356B2 (en) | 1997-03-05 |
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