JPH06339990A - 熱収縮性エチレン酢酸ビニル共重合体フイルムの製造方法 - Google Patents
熱収縮性エチレン酢酸ビニル共重合体フイルムの製造方法Info
- Publication number
- JPH06339990A JPH06339990A JP13217793A JP13217793A JPH06339990A JP H06339990 A JPH06339990 A JP H06339990A JP 13217793 A JP13217793 A JP 13217793A JP 13217793 A JP13217793 A JP 13217793A JP H06339990 A JPH06339990 A JP H06339990A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vinyl acetate
- heat
- eva
- film
- crosslinking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ＥＶＡのγ線照射架橋を応用して、熱収縮性
フイルムを得る。 【構成】 酢酸ビニル含量が１０〜２５重量％のエチレ
ン酢酸ビニル共重合体のフイルムに、実質上無酸素の雰
囲気下で、１０〜２０Ｍｒａｄの線量となるようにγ線
を照射して架橋させ、次いで延伸して熱収縮性エチレン
酢酸ビニル共重合体フイルムを製造する。 【効果】 延伸に必要な架橋状態が容易に得られ、良好
な熱収縮性ＥＶＡフイルムを得ることができる。
フイルムを得る。 【構成】 酢酸ビニル含量が１０〜２５重量％のエチレ
ン酢酸ビニル共重合体のフイルムに、実質上無酸素の雰
囲気下で、１０〜２０Ｍｒａｄの線量となるようにγ線
を照射して架橋させ、次いで延伸して熱収縮性エチレン
酢酸ビニル共重合体フイルムを製造する。 【効果】 延伸に必要な架橋状態が容易に得られ、良好
な熱収縮性ＥＶＡフイルムを得ることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、エチレン酢酸ビニル共
重合体フイルムを放射線照射架橋後に延伸して熱収縮性
フイルムを得る方法に関する。
重合体フイルムを放射線照射架橋後に延伸して熱収縮性
フイルムを得る方法に関する。
【０００２】
【従来の技術とその課題】エチレン酢酸ビニル共重合体
（以下ＥＶＡと略記する）は、ストレツチフイルム、発
泡体、絶縁被覆材など多岐に応用されている。また熱収
縮性材料（フイルム、シート、チユーブ）にも応用され
ており、この場合熱収縮性を付与するために、延伸に先
だって架橋が施される。ＥＶＡを架橋する方法には従来
より化学架橋と放射線架橋が知られている。しかしなが
ら化学架橋に関する知見は多いものの、放射線架橋に関
する知見は少なく、また放射線架橋に関するものはもっ
ぱら電子線によるものである。
（以下ＥＶＡと略記する）は、ストレツチフイルム、発
泡体、絶縁被覆材など多岐に応用されている。また熱収
縮性材料（フイルム、シート、チユーブ）にも応用され
ており、この場合熱収縮性を付与するために、延伸に先
だって架橋が施される。ＥＶＡを架橋する方法には従来
より化学架橋と放射線架橋が知られている。しかしなが
ら化学架橋に関する知見は多いものの、放射線架橋に関
する知見は少なく、また放射線架橋に関するものはもっ
ぱら電子線によるものである。
【０００３】一方、ポリエチレンの放射線架橋について
はよく知られている。ポリエチレンは、架橋にあたって
放射線の種類、照射雰囲気などによりほとんど左右され
ずに架橋が進行する極めて架橋性が高い材料であるた
め、その工業的利用に際しては空気中で照射が行われ、
特に特定の雰囲気を形成する必要はないことが知られて
いる。本発明は、ＥＶＡについては一般的でない放射線
架橋について検討の結果、γ線架橋を利用して熱収縮性
材料を得る具体的方法を見出だしたものである。
はよく知られている。ポリエチレンは、架橋にあたって
放射線の種類、照射雰囲気などによりほとんど左右され
ずに架橋が進行する極めて架橋性が高い材料であるた
め、その工業的利用に際しては空気中で照射が行われ、
特に特定の雰囲気を形成する必要はないことが知られて
いる。本発明は、ＥＶＡについては一般的でない放射線
架橋について検討の結果、γ線架橋を利用して熱収縮性
材料を得る具体的方法を見出だしたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、ＥＶＡの熱収
縮性材料を、従来用いられていなかったＥＶＡのγ線架
橋を応用して製造するものであって、その要旨とすると
ころは、酢酸ビニル含量が１０〜２５重量％のエチレン
酢酸ビニル共重合体のフイルムに、実質上無酸素の雰囲
気下で、１０〜２０Ｍｒａｄの線量となるようにγ線を
照射して架橋させ、次いで延伸することを特徴とする熱
収縮性エチレン酢酸ビニル共重合体フイルムの製造方法
に存する。
縮性材料を、従来用いられていなかったＥＶＡのγ線架
橋を応用して製造するものであって、その要旨とすると
ころは、酢酸ビニル含量が１０〜２５重量％のエチレン
酢酸ビニル共重合体のフイルムに、実質上無酸素の雰囲
気下で、１０〜２０Ｍｒａｄの線量となるようにγ線を
照射して架橋させ、次いで延伸することを特徴とする熱
収縮性エチレン酢酸ビニル共重合体フイルムの製造方法
に存する。
【０００５】以下本発明を詳しく説明する。本発明の対
象となるＥＶＡは、酢酸ビニル含量が１０〜２５重量％
のものである。このＥＶＡは、まず常法によりフイルム
状に成形される。ここでフイルムとは、比較的厚手のシ
ートをも含み、またシームレスのチユーブ状であっても
よい。
象となるＥＶＡは、酢酸ビニル含量が１０〜２５重量％
のものである。このＥＶＡは、まず常法によりフイルム
状に成形される。ここでフイルムとは、比較的厚手のシ
ートをも含み、またシームレスのチユーブ状であっても
よい。
【０００６】このＥＶＡのフイルムにγ線を照射する条
件は、実質的に無酸素の雰囲気下で、かつ線量が１０〜
２０Ｍｒａｄとなるような条件である。実質上無酸素の
雰囲気とは、酸素濃度が１０００ｐｐｍ以下程度の雰囲
気をいい、高真空雰囲気としてもよいが、不活性ガスで
ある窒素で置換した雰囲気とするのが実用的である。
件は、実質的に無酸素の雰囲気下で、かつ線量が１０〜
２０Ｍｒａｄとなるような条件である。実質上無酸素の
雰囲気とは、酸素濃度が１０００ｐｐｍ以下程度の雰囲
気をいい、高真空雰囲気としてもよいが、不活性ガスで
ある窒素で置換した雰囲気とするのが実用的である。
【０００７】実質的に無酸素の雰囲気下で照射を行なう
理由は、酸素濃度が２９％と高い空気中では架橋が十分
進行しないためである。この原因は、γ線の線量率（時
間当たりの線量）が低いため、架橋反応（主にラジカル
反応）を阻害する酸素が照射中にフイルム内へ比較的速
く拡散するためと考えられる。
理由は、酸素濃度が２９％と高い空気中では架橋が十分
進行しないためである。この原因は、γ線の線量率（時
間当たりの線量）が低いため、架橋反応（主にラジカル
反応）を阻害する酸素が照射中にフイルム内へ比較的速
く拡散するためと考えられる。
【０００８】特に、酢酸ビニル含量が１０重量％以上の
ＥＶＡでは極性部分が増し、また融点の低下による室温
での分子運動性が上がるため、酸素のフイルム内への拡
散がより促進され、架橋効率の高い酢酸ビニル骨格を多
く有していても、十分に架橋が進行しない。
ＥＶＡでは極性部分が増し、また融点の低下による室温
での分子運動性が上がるため、酸素のフイルム内への拡
散がより促進され、架橋効率の高い酢酸ビニル骨格を多
く有していても、十分に架橋が進行しない。
【０００９】以上の効果を線量との関わりにおいてさら
に説明するならば、γ線照射を酸素濃度の高い雰囲気下
で行うと、極性が高く融点の低いＥＶＡは線量の低いと
ころでは全体として十分な架橋が進んでおらず、線量を
上げると架橋反応も起こるがフイルム内部まで酸素が拡
散して架橋阻害が起こり、同様に十分な架橋が進まない
ばかりか、架橋に関する経済性も低くなり不利となる。
ところが、酸素濃度を低く抑えた雰囲気下においては、
酸素による阻害も受けず後の延伸に必要な十分な架橋度
を得ることができる。
に説明するならば、γ線照射を酸素濃度の高い雰囲気下
で行うと、極性が高く融点の低いＥＶＡは線量の低いと
ころでは全体として十分な架橋が進んでおらず、線量を
上げると架橋反応も起こるがフイルム内部まで酸素が拡
散して架橋阻害が起こり、同様に十分な架橋が進まない
ばかりか、架橋に関する経済性も低くなり不利となる。
ところが、酸素濃度を低く抑えた雰囲気下においては、
酸素による阻害も受けず後の延伸に必要な十分な架橋度
を得ることができる。
【００１０】無酸素雰囲気下ではγ線の線量は１０〜２
０Ｍｒａｄの範囲が好適で、１０Ｍｒａｄ未満では後の
延伸に必要な架橋度に達しないので溶融気味となり延伸
ができず、２０Ｍｒａｄを越えると架橋が進みすぎて伸
びが小さくなり、同様に延伸できない。
０Ｍｒａｄの範囲が好適で、１０Ｍｒａｄ未満では後の
延伸に必要な架橋度に達しないので溶融気味となり延伸
ができず、２０Ｍｒａｄを越えると架橋が進みすぎて伸
びが小さくなり、同様に延伸できない。
【００１１】以上の効果を概念図として図１にまとめ
た。図１において、実線は無酸素雰囲気下での照射、破
線は空気中での照射により得られるＥＶＡの特性を示
し、斜線は延伸に好適な範囲を現わす。後の延伸に必要
な適度の架橋状態（ゲル分率）と適度な伸びより、架橋
条件が決定されるのである。
た。図１において、実線は無酸素雰囲気下での照射、破
線は空気中での照射により得られるＥＶＡの特性を示
し、斜線は延伸に好適な範囲を現わす。後の延伸に必要
な適度の架橋状態（ゲル分率）と適度な伸びより、架橋
条件が決定されるのである。
【００１２】なお、放射線として電子線を用いた場合に
は、線量率が十分に大きいため酸素が拡散して架橋を阻
害する前に架橋反応が完了するために、雰囲気を無酸素
状態にする必要はない。
は、線量率が十分に大きいため酸素が拡散して架橋を阻
害する前に架橋反応が完了するために、雰囲気を無酸素
状態にする必要はない。
【００１３】照射にあたっては、γ線の浸透力が強いた
め、フイルムを紙管などにロール状に巻き取った状態で
照射しても内部まで架橋させることができる。従って、
浸透力の弱い電子線による架橋のようにフイルムを巻き
出しながら架橋させる必要がなく、処理操作が容易で、
フイルムの傷付き、ごみの付着などもなくなる。
め、フイルムを紙管などにロール状に巻き取った状態で
照射しても内部まで架橋させることができる。従って、
浸透力の弱い電子線による架橋のようにフイルムを巻き
出しながら架橋させる必要がなく、処理操作が容易で、
フイルムの傷付き、ごみの付着などもなくなる。
【００１４】このようにして架橋したＥＶＡフイルム
は、常法により一軸または二軸方向に延伸して、熱収縮
性を付与する。
は、常法により一軸または二軸方向に延伸して、熱収縮
性を付与する。
【００１５】
【実施例】以下、実施例について説明するが、本発明
は、これに限定されるものではない。（参考例１〜２）
低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ、三菱化成社製Ｆ１２
１、Ｍ．Ｉ．＝２）、および酢酸ビニル含量５％のＥＶ
Ａ（三菱油化社製Ｖ２２３Ｈ、Ｍ．Ｉ．＝２．３）に、
各々熱安定剤を０．２重量部添加し、ラボプラストミル
で１８０℃で５分間混練し、この混練物をクロムメツキ
処理鋼板にはさんで圧力６０ｋｇ／ｃｍ2、温度１８０
℃で１０分間プレスし、厚さ０．５ｍｍのプレスシート
を作成した。
は、これに限定されるものではない。（参考例１〜２）
低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ、三菱化成社製Ｆ１２
１、Ｍ．Ｉ．＝２）、および酢酸ビニル含量５％のＥＶ
Ａ（三菱油化社製Ｖ２２３Ｈ、Ｍ．Ｉ．＝２．３）に、
各々熱安定剤を０．２重量部添加し、ラボプラストミル
で１８０℃で５分間混練し、この混練物をクロムメツキ
処理鋼板にはさんで圧力６０ｋｇ／ｃｍ2、温度１８０
℃で１０分間プレスし、厚さ０．５ｍｍのプレスシート
を作成した。
【００１６】このシートに、コバルト６０によるγ線を
空気中で５、１０、２０Ｍｒａｄの線量となるように照
射して、終了後ゲル分率を測定した。ゲル分率は、シー
トの一部を２００メツシユのＳＵＳ容器に入れ、キシレ
ン中で１５０℃、１０時間ソクスレー抽出器による抽出
を行い、容器に残った不溶解分の元のシートに対する重
量％により求めた。結果は表１に示した。この結果、ポ
リエチレンおよび酢酸ビニル含量の低い（５％）ＥＶＡ
は、空気中でもγ線による架橋が進むことが分かった。
空気中で５、１０、２０Ｍｒａｄの線量となるように照
射して、終了後ゲル分率を測定した。ゲル分率は、シー
トの一部を２００メツシユのＳＵＳ容器に入れ、キシレ
ン中で１５０℃、１０時間ソクスレー抽出器による抽出
を行い、容器に残った不溶解分の元のシートに対する重
量％により求めた。結果は表１に示した。この結果、ポ
リエチレンおよび酢酸ビニル含量の低い（５％）ＥＶＡ
は、空気中でもγ線による架橋が進むことが分かった。
【００１７】（参考例３〜５）参考例１〜２と同様にし
て、酢酸ビニル含量１０％のＥＶＡ（三菱油化社製ＥＶ
Ａ２０Ｆ、Ｍ．Ｉ．＝２）、１５％のＥＶＡ（三菱油化
社製ＥＶＡ４１Ｈ、Ｍ．Ｉ．＝２）および２０％のＥＶ
Ａ（三菱油化社製Ｖ５０１Ｈ、Ｍ．Ｉ．＝２．５）を用
いてプレスシートを作成し、空気中でのγ線照射、ゲル
分率測定を行った。結果を表１に併せて示した。この結
果から、酢酸ビニル含量の高いＥＶＡは、空気中ではγ
線による架橋が進みにくいことが分かった。
て、酢酸ビニル含量１０％のＥＶＡ（三菱油化社製ＥＶ
Ａ２０Ｆ、Ｍ．Ｉ．＝２）、１５％のＥＶＡ（三菱油化
社製ＥＶＡ４１Ｈ、Ｍ．Ｉ．＝２）および２０％のＥＶ
Ａ（三菱油化社製Ｖ５０１Ｈ、Ｍ．Ｉ．＝２．５）を用
いてプレスシートを作成し、空気中でのγ線照射、ゲル
分率測定を行った。結果を表１に併せて示した。この結
果から、酢酸ビニル含量の高いＥＶＡは、空気中ではγ
線による架橋が進みにくいことが分かった。
【００１８】
【表１】
【００１９】（実施例１〜３）参考例３〜５と同じ材料
を用い、同様にプレスシートを作成した。そのシート
を、窒素に十分置換した酸素バリア製のプラスチツク袋
（内面からＥＶＡ／エチレンビニルアルコール共重合体
／６−ナイロンからなる３層フイルム製）の中に入れて
熱シールし、その後は参考例１〜２と同様にしてγ線照
射、ゲル分率測定を行った。結果は表２に示した。酢酸
ビニル含量の高いＥＶＡでも実質上無酸素の窒素雰囲気
下では架橋が十分に進み、線量１０Ｍｒａｄ以上で良好
な結果が得られることが分かった。
を用い、同様にプレスシートを作成した。そのシート
を、窒素に十分置換した酸素バリア製のプラスチツク袋
（内面からＥＶＡ／エチレンビニルアルコール共重合体
／６−ナイロンからなる３層フイルム製）の中に入れて
熱シールし、その後は参考例１〜２と同様にしてγ線照
射、ゲル分率測定を行った。結果は表２に示した。酢酸
ビニル含量の高いＥＶＡでも実質上無酸素の窒素雰囲気
下では架橋が十分に進み、線量１０Ｍｒａｄ以上で良好
な結果が得られることが分かった。
【００２０】
【表２】
【００２１】（実施例４〜５）酢酸ビニル含量１５％の
ＥＶＡ（三菱油化社製ＥＶＡ４１Ｈ、Ｍ．Ｉ．＝２）に
熱安定剤を０．２重量部添加して、押出機により肉厚
０．４ｍｍ、内径２ｍｍのチユーブを採取して紙管に巻
き取ったものを、実施例１〜３と同様に窒素に十分置換
した酸素バリア製のプラスチツク袋の中に入れて熱シー
ルし、γ線を線量が１０、２０Ｍｒａｄとなるように照
射した。
ＥＶＡ（三菱油化社製ＥＶＡ４１Ｈ、Ｍ．Ｉ．＝２）に
熱安定剤を０．２重量部添加して、押出機により肉厚
０．４ｍｍ、内径２ｍｍのチユーブを採取して紙管に巻
き取ったものを、実施例１〜３と同様に窒素に十分置換
した酸素バリア製のプラスチツク袋の中に入れて熱シー
ルし、γ線を線量が１０、２０Ｍｒａｄとなるように照
射した。
【００２２】そして各々の架橋チユーブを、チユーブラ
ー延伸工程でチユーブの温度１００℃で径方向に２倍延
伸したところ、表３に示す結果となった。いずれのチユ
ーブも安定して延伸がなされ、得られたチユーブは良好
な熱収縮性を示した。
ー延伸工程でチユーブの温度１００℃で径方向に２倍延
伸したところ、表３に示す結果となった。いずれのチユ
ーブも安定して延伸がなされ、得られたチユーブは良好
な熱収縮性を示した。
【００２３】（比較例１〜５）実施例４と同様にしてチ
ユーブを採取して紙管に巻き取った。この巻き物に空気
中でγ線を線量が５、１０、１５Ｍｒａｄとなるように
照射した。また同様の巻き物を、窒素に十分置換した酸
素バリア製のプラスチツク袋の中に入れて熱シールし、
γ線を５、３０Ｍｒａｄ照射した。
ユーブを採取して紙管に巻き取った。この巻き物に空気
中でγ線を線量が５、１０、１５Ｍｒａｄとなるように
照射した。また同様の巻き物を、窒素に十分置換した酸
素バリア製のプラスチツク袋の中に入れて熱シールし、
γ線を５、３０Ｍｒａｄ照射した。
【００２４】各々の架橋チユーブを、チユーブラー延伸
工程でチユーブの温度１００℃で径方向に２倍延伸した
ところ、表３に示す結果となった。空気中で照射したも
の（比較例１〜３）および窒素雰囲気下で低線量で照射
したもの（比較例４）は、溶融気味にチユーブの破断が
起こり、安定して延伸するには至らなかった。一方、窒
素雰囲気下で高線量で照射したもの（比較例５）は、ゲ
ル分率が８９％と高くてチユーブが全く伸びず、延伸時
の内圧を無理に上げるとすぐに破断が起こり延伸できな
かった。
工程でチユーブの温度１００℃で径方向に２倍延伸した
ところ、表３に示す結果となった。空気中で照射したも
の（比較例１〜３）および窒素雰囲気下で低線量で照射
したもの（比較例４）は、溶融気味にチユーブの破断が
起こり、安定して延伸するには至らなかった。一方、窒
素雰囲気下で高線量で照射したもの（比較例５）は、ゲ
ル分率が８９％と高くてチユーブが全く伸びず、延伸時
の内圧を無理に上げるとすぐに破断が起こり延伸できな
かった。
【００２５】
【表３】
【００２６】
【発明の効果】本発明によれば、従来試みられていなか
ったＥＶＡのγ線照射架橋を応用して、熱収縮性フイル
ムを得ることができる。
ったＥＶＡのγ線照射架橋を応用して、熱収縮性フイル
ムを得ることができる。
【図１】γ線照射線量と、その結果得られるエチレン酢
酸ビニル共重合体の特性との関係を示す概念図。
酸ビニル共重合体の特性との関係を示す概念図。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｌ 7:00
Claims (1)
- 【請求項１】 酢酸ビニル含量が１０〜２５重量％のエ
チレン酢酸ビニル共重合体のフイルムに、実質上無酸素
の雰囲気下で、１０〜２０Ｍｒａｄの線量となるように
γ線を照射して架橋させ、次いで延伸することを特徴と
する熱収縮性エチレン酢酸ビニル共重合体フイルムの製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13217793A JPH06339990A (ja) | 1993-06-02 | 1993-06-02 | 熱収縮性エチレン酢酸ビニル共重合体フイルムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13217793A JPH06339990A (ja) | 1993-06-02 | 1993-06-02 | 熱収縮性エチレン酢酸ビニル共重合体フイルムの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06339990A true JPH06339990A (ja) | 1994-12-13 |
Family
ID=15075183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13217793A Pending JPH06339990A (ja) | 1993-06-02 | 1993-06-02 | 熱収縮性エチレン酢酸ビニル共重合体フイルムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06339990A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996019334A1 (de) * | 1994-12-21 | 1996-06-27 | Huber + Suhner Ag | Schrumpfbarer artikel |
-
1993
- 1993-06-02 JP JP13217793A patent/JPH06339990A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996019334A1 (de) * | 1994-12-21 | 1996-06-27 | Huber + Suhner Ag | Schrumpfbarer artikel |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4129617A (en) | Fluoro carbon graft copolymer and process for the production thereof | |
| US4044187A (en) | Film laminates having a reirradiated layer | |
| US5444103A (en) | Modified polytetrafluoroethylene and process for its production by irradiation | |
| US4196240A (en) | Heat shrinkable multilayer packaging film of blended copolymers and elastomers | |
| US3852177A (en) | Method of radiation cross-linking olefin polymers containing acrylate cross-linking promoters | |
| DE59403431D1 (de) | Tiefziehfähige Folie, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung derselben | |
| JP3337785B2 (ja) | 改質ポリテトラフルオロエチレンの製造方法 | |
| US6162843A (en) | Crosslinking of polypropylene polymers by irradiation | |
| US3817851A (en) | Radiation cross linking olefin polymers in combination with trivinyl isocyanurate | |
| JPH06339990A (ja) | 熱収縮性エチレン酢酸ビニル共重合体フイルムの製造方法 | |
| Higashimura et al. | Radiation effects on polyacetylenes having substituents | |
| WO1997011097A9 (en) | Crosslinking of polypropylene polymers by irradiation | |
| JPS596469B2 (ja) | 寸法安定性のすぐれた電池用隔膜の製造法 | |
| EP0073613B1 (en) | Heat-shrinkable tubes | |
| US4116784A (en) | Method for cross-linking polyethylene with an ionizing radiation | |
| Charlesby et al. | Preliminary observations on a new class of sensitizers for crosslinking polyolefins | |
| US4187159A (en) | Process for forming a crosslinked polyvinyl chloride foam and product thereof by means of radiation crosslinking | |
| US3231481A (en) | Process for cross-linking high polymers with high energy ionizing irradiation in the presence of nitrous oxide | |
| JP3570850B2 (ja) | 橋かけポリカプロラクトンの製造法 | |
| US3156636A (en) | Halogenation of irradiated polymers | |
| JPS63265935A (ja) | 合成樹脂架橋発泡体 | |
| GB1270954A (en) | Process for the production of oriented polyolefin films | |
| JP3305068B2 (ja) | 発泡したポリテトラフルオロエチレン及びその製造方法 | |
| JPS5851008B2 (ja) | グラフトキヨウジユウゴウタイノ セイゾウホウ | |
| JP3141956B2 (ja) | 透明性に優れたポリエチレン系熱収縮性フィルム |