JPH06338224A - Polygonal cable - Google Patents
Polygonal cableInfo
- Publication number
- JPH06338224A JPH06338224A JP14984193A JP14984193A JPH06338224A JP H06338224 A JPH06338224 A JP H06338224A JP 14984193 A JP14984193 A JP 14984193A JP 14984193 A JP14984193 A JP 14984193A JP H06338224 A JPH06338224 A JP H06338224A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cable
- polygonal
- wires
- insulated electric
- electric wires
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、外部配線等に使用さ
れるケーブルに関するものであり、特にロボット等のよ
うな装置の移動を伴う構造を持つ機器の配線に使用され
るケーブルに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cable used for external wiring or the like, and more particularly to a cable used for wiring equipment having a structure involving movement of a device such as a robot. .
【0002】[0002]
【従来の技術】以下、図面を参照して従来のロボット装
置等の移動を伴う構造を持つ機器における配線の例を説
明する。図5は、屈曲するアーム1および2の先端に装
置3を搭載した例であり、この装置3にはアーム1およ
び2に沿って制御信号用あるいは電源用等のケーブルが
配線4としてアーム側に接続して運転される。また、装
置によっては圧縮空気あるいは油圧制御用等のホースが
一緒に配線4に束ねられて使用する場合がある。これら
の配線4は一般に余裕をもってアーム1および2に沿っ
て部分的に固定されて配設され、アーム等が屈曲しても
その屈曲に対応した動きが行われるようになっていた。2. Description of the Related Art An example of wiring in a device having a structure involving movement such as a conventional robot device will be described below with reference to the drawings. FIG. 5 shows an example in which a device 3 is mounted on the ends of the bending arms 1 and 2, and in this device 3, a cable for control signals or power supply is provided along the arms 1 and 2 as wiring 4 on the arm side. Connected and driven. Depending on the device, a hose for controlling compressed air or hydraulic pressure may be bundled together in the wiring 4 and used. These wirings 4 are generally arranged so as to be partially fixed along the arms 1 and 2 with a margin, and even if the arms or the like are bent, the movements corresponding to the bending are performed.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】上記のようなケーブル
の使用方法では、配線4の取り回しがし難いため、装置
の動作が制限されることがある。例えば、装置が二次元
的な動きをするような場合では、ケーブル等をフラット
化して配線を取り纏めることで対応することができる
が、装置が三次元的な動作をする場合には、フラット化
したケーブルでは対応することができなくなり、逆に装
置の動きを制限してしまうようになる。この結果、装置
の動作方向によっては断線の生じる虞があった。また、
配線の結束に手間がかかり、組立費用がかかってしま
う。配線を結束するのではなく撚り合わせて使用する方
法も採られているが、特に中空ホースを用いる場合には
ホースの潰れ等が生じることから、撚り合わせるという
方法は困難であった。In the method of using the cable as described above, the operation of the device may be limited because the wiring 4 is difficult to handle. For example, when the device moves two-dimensionally, it can be handled by flattening the cables and gathering the wiring, but when the device performs three-dimensional operation, it can be flattened. It will not be possible to cope with this cable, and on the contrary, it will limit the movement of the device. As a result, disconnection may occur depending on the operation direction of the device. Also,
It takes time and effort to bind the wires together, resulting in high assembly costs. Although a method of twisting the wires instead of bundling them has been adopted, the method of twisting is difficult because the hose is crushed especially when a hollow hose is used.
【0004】この発明は、このような点に鑑みてなされ
たものであり、上述した従来技術の欠点を解消し、装置
の動作を損なわず、かつ、断線事故等の起こり難い新規
な多角形状のケーブルを提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and solves the above-mentioned drawbacks of the prior art, does not impair the operation of the apparatus, and has a novel polygonal shape in which a disconnection accident or the like is unlikely to occur. The purpose is to provide a cable.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段および作用】この発明の要
旨は、複数本の絶縁電線を多角形状に配置し、それら相
互間を熱風により熱融着して一体化させ、あるいは一体
化させたケーブルをカール状に形成したことにあり、こ
れにより装置の動作を損なわずに電気的あるいは制御的
に良好な接続を可能とし、また、断線事故等を起こり難
くしたものである。SUMMARY OF THE INVENTION A gist of the present invention is to arrange a plurality of insulated electric wires in a polygonal shape, and heat-bond them to each other by hot air to integrate them, or a cable which is integrated. Is formed into a curl shape, which enables good electrical or controllable connection without impairing the operation of the device, and makes it difficult to cause a disconnection accident or the like.
【0006】[0006]
【実施例】以下、図面に基づいてこの発明の実施例を説
明する。図1は、一実施例の多角形状ケーブルの構成を
示す横断面図である。即ち、この例では3本の撚り合わ
せ絶縁電線5の1本と、多数本の撚り合わせからなる絶
縁電線5a,5bのを2本を使用して断面が三角形状に
なるように配設し、各絶縁電線5,5a.5bの相互間
を熱風融着して一体的に成形し、多角形状ケーブル10
を形成したものである。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view showing the configuration of a polygonal cable of one embodiment. That is, in this example, one of the three twisted insulated electric wires 5 and two insulated electric wires 5a and 5b made of a large number of twisted wires are arranged so as to have a triangular cross section, Each insulated wire 5, 5a. The polygonal cable 10 is formed by integrally bonding 5b to each other by hot air fusion.
Is formed.
【0007】図2は、他の実施例の多角形状ケーブル2
0の構成を示す横断面図で、この場合には多数本の撚り
合わせからなる絶縁電線5cの1本と、2本の中空ホー
ス6,6を断面形状を三角形状に配設し、これらの絶縁
電線5cおよび中空ホース6,6の相互間を熱風融着し
て一体的に成形することにより多角形状ケーブル20と
したものである。FIG. 2 shows a polygonal cable 2 of another embodiment.
In the cross-sectional view showing the configuration of No. 0, in this case, one of the insulated wires 5c composed of a large number of twisted wires and two hollow hoses 6 and 6 are arranged in a triangular cross-sectional shape. The insulated electric wire 5c and the hollow hoses 6 and 6 are fused together by hot air and integrally molded to form a polygonal cable 20.
【0008】従って、これらの多角形状ケーブル10,
20はそれぞれ電線あるいは中空ホースが一体的に束ね
て形成されているので、装置の二次元的な動きばかりで
なく三次元的な動きにも一体的に対応させることが可能
である。Therefore, these polygonal cables 10,
Each of the wires 20 is formed by integrally bundling electric wires or hollow hoses, so that not only two-dimensional movements of the apparatus but also three-dimensional movements can be integrated.
【0009】次に、図3は上記図2に示す多角形状ケー
ブル20を用い、さらに可撓性を生じさせるため、これ
を通常のカールコードを製造する方法でカール状に成形
してカール状の多角形状ケーブル30を形成したもので
ある。従って、このケーブル30は装置の三次元的な移
動によく追従した柔軟性のあるケーブルとなる。このと
き、中空ホース6,6を絶縁電線5cの外側になるよう
に配設する。これは、中空ホースの弾力によって絶縁電
線5cの保護ができ、外傷による断線事故を防止できる
からである。Next, in FIG. 3, the polygonal cable 20 shown in FIG. 2 is used, and in order to make the cable more flexible, it is formed into a curl shape by a usual curl cord manufacturing method to form a curl shape. The polygonal cable 30 is formed. Therefore, the cable 30 is a flexible cable that well follows the three-dimensional movement of the device. At this time, the hollow hoses 6 and 6 are arranged outside the insulated electric wire 5c. This is because the insulated wire 5c can be protected by the elasticity of the hollow hose and the disconnection accident due to external damage can be prevented.
【0010】図4に多角形状ケーブル30の一部分を拡
大して示す。即ち、多角形状ケーブル30の外側に位置
する中空ホース6,6の基準長をl1 とすると、この基
準長をl1 に対し内側に位置する絶縁電線5cの長さを
l2 として、l1 >l2 の条件になるように融着させる
と、図3に示す多角形状カールケーブル30が得られ
る。ここで、基準長をl1 および長さl2 の比を変える
ことにより多角形状カールケーブル30の曲げ半径を自
由に変えることができる。この曲げ半径は、使用する装
置の動きに対応して変えられるが、ケーブルの強度や融
着部の剥れ等を考慮すると、この比は 0.6≦l2 /l1 <1 の範囲が望ましい。FIG. 4 shows an enlarged part of the polygonal cable 30. That is, assuming that the reference length of the hollow hoses 6, 6 located outside the polygonal cable 30 is l 1 , the length of the insulated wire 5c located inside the reference length of l 1 is l 2 , and l 1 By fusing so as to satisfy the condition of> l 2, the polygonal curled cable 30 shown in FIG. 3 is obtained. Here, the bending radius of the polygonal curl cable 30 can be freely changed by changing the ratio of the reference length l 1 and the length l 2 . This bending radius can be changed according to the movement of the device used, but considering the strength of the cable and peeling of the fused portion, this ratio is in the range of 0.6 ≦ l 2 / l 1 <1. desirable.
【0010】上述した実施例において、絶縁電線あるい
は中空ホースを三角形状に配置した例を説明したが、配
置する形状は三角形に限るものではなく、接続する機器
の用途に応じ、四角形,五角形・・・等に配置すればよ
いことは勿論である。In the above-mentioned embodiment, an example of arranging the insulated electric wire or the hollow hose in a triangular shape has been described, but the arranging shape is not limited to the triangular shape, and may be a quadrangle, a pentagon ...・ Of course, it can be placed in the same place.
【0011】[0011]
【発明の効果】以上説明したとおり、この発明の多角形
状ケーブルは、絶縁電線あるいは中空ホースを一体的に
多角形状に配置することにより、あるいは多角形状に配
置したものをカール状にして一体化して用いることによ
り、装置の動作を損なわず、また、断線事故等のトラブ
ルを避けることができる。特にカール状に成形したカー
ルコードとして用いた場合、ケーブルの持つ柔軟性と、
ケーブル自体が伸縮することによる取回しの良さから、
3次元的な動きを持つ装置に使用しても、その動きに十
分追従でき、また異常な張力等がかかった場合でも断線
し難くなる。As described above, the polygonal cable of the present invention is formed by integrally arranging an insulated wire or a hollow hose in a polygonal shape or by curling the polygonal shape and integrating them. By using it, it is possible to avoid troubles such as disconnection accidents without impairing the operation of the device. Especially when used as a curl cord molded into a curl, the flexibility of the cable,
From the good handling by expanding and contracting the cable itself,
Even if it is used in a device having a three-dimensional movement, the movement can be sufficiently followed, and even if abnormal tension is applied, it is difficult to break the wire.
【0012】また、熱風融着によって一体化する構造に
より、従来別々に用いられてきた中空ホースと絶縁電線
を、3次元的動作の装置にも一体化して配線することが
可能となる。さらに、結束に要する手間を大幅に低減で
き、より安価に装置を製造することが可能となる。中空
ホースを用いてカール状に成形する場合、中空ホースを
外側に、絶縁電線を内側に配置させると、中空ホースの
弾力によって絶縁電線が保護でき、外傷による断線事故
等にもより強いケーブルとなる。Further, the structure integrated by hot air fusion makes it possible to integrally wire the hollow hose and the insulated electric wire, which have been conventionally used separately, to a device for three-dimensional operation. Further, the labor required for bundling can be significantly reduced, and the device can be manufactured at a lower cost. When molding into a curl shape using a hollow hose, if the hollow hose is placed on the outside and the insulated wire is placed on the inside, the elasticity of the hollow hose can protect the insulated wire, making it a stronger cable against accidents such as disconnection due to external damage. .
【図1】この発明の一実施例の多角形状ケーブルの構成
を示す横断面図、FIG. 1 is a cross-sectional view showing the configuration of a polygonal cable according to an embodiment of the present invention,
【図2】この発明の他の実施例の多角形状ケーブルの構
成を示す横断面図、FIG. 2 is a cross-sectional view showing the configuration of a polygonal cable according to another embodiment of the present invention,
【図3】この発明の他の実施例の多角形状ケーブルの構
成を示す斜視図、FIG. 3 is a perspective view showing the configuration of a polygonal cable according to another embodiment of the present invention,
【図4】図3の多角形状ケーブルのカールを形成すると
きの説明図、FIG. 4 is an explanatory view when forming a curl of the polygonal cable shown in FIG. 3;
【図5】従来のロボット等における配線例を示す側面図
である。FIG. 5 is a side view showing an example of wiring in a conventional robot or the like.
1,2 アーム 3 ロボット装置 4 配線 5,5a,5b,5c 絶縁電線 6 中空ホース 10,20,30 多角形状ケーブル 1, 2 Arms 3 Robot device 4 Wiring 5, 5a, 5b, 5c Insulated electric wire 6 Hollow hose 10, 20, 30 Polygonal cable
Claims (4)
ーブルであって、上記絶縁電線を断面が多角形状になる
ように配設し、各絶縁電線相互間を熱風融着して形成し
たことを特徴とする多角形状ケーブル。1. A cable in which a plurality of insulated wires are bundled and integrated, wherein the insulated wires are arranged in a polygonal cross section, and the insulated wires are fused by hot air to form each other. A polygonal cable characterized in that
本を中空ホースに置き換え、絶縁電線および中空ホース
相互間を熱風融着して形成したことを特徴とする請求項
1記載の多角形状ケーブル。2. The polygonal shape according to claim 1, wherein one or more of the plurality of insulated electric wires are replaced with hollow hoses, and the insulated electric wires and the hollow hoses are formed by hot air fusion bonding. cable.
ケーブルを、さらにカール状に成形したことを特徴とす
る多角形状ケーブル。3. A polygonal cable, wherein the polygonal cable according to claim 1 or 2 is further formed into a curl shape.
の長さを変えて融着させ、カール状に成形したことを特
徴とする請求項3記載の多角形状ケーブル。4. The polygonal cable according to claim 3, wherein each insulated electric wire and the hollow hose are changed in length and fused to form a curl.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14984193A JPH06338224A (en) | 1993-05-31 | 1993-05-31 | Polygonal cable |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14984193A JPH06338224A (en) | 1993-05-31 | 1993-05-31 | Polygonal cable |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06338224A true JPH06338224A (en) | 1994-12-06 |
Family
ID=15483830
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14984193A Pending JPH06338224A (en) | 1993-05-31 | 1993-05-31 | Polygonal cable |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06338224A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006001146A1 (en) * | 2004-06-25 | 2006-01-05 | Kabushiki Kaisha Yaskawa Denki | Positioner and combined curl cord |
JP2007311106A (en) * | 2006-05-17 | 2007-11-29 | Hitachi Cable Ltd | Electric cable |
-
1993
- 1993-05-31 JP JP14984193A patent/JPH06338224A/en active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006001146A1 (en) * | 2004-06-25 | 2006-01-05 | Kabushiki Kaisha Yaskawa Denki | Positioner and combined curl cord |
US7905472B2 (en) | 2004-06-25 | 2011-03-15 | Kabushiki Kaisha Yaskawa Denki | Positioner and composite curl cord |
JP4775584B2 (en) * | 2004-06-25 | 2011-09-21 | 株式会社安川電機 | Positioner and composite curl cord |
US8878061B2 (en) | 2004-06-25 | 2014-11-04 | Kabushiki Kaisha Yaskawa Denki | Positioner and composite curl cord |
JP2007311106A (en) * | 2006-05-17 | 2007-11-29 | Hitachi Cable Ltd | Electric cable |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4683349A (en) | Elastic electric cable | |
AU780559B2 (en) | Structure for protecting a wire harness in a corrugated tube | |
US5210378A (en) | Joint assembly for power and signal coupling between relatively rotatable structures | |
JP3440012B2 (en) | Corrugated tube cover | |
US7135655B2 (en) | Arc welding cable | |
JPH06338224A (en) | Polygonal cable | |
JP5480004B2 (en) | How to wire harness | |
US4799899A (en) | Connective structure for conductive wires and a method of manufacturing the same | |
JP4250527B2 (en) | Multi-component insulation coating product | |
EP0129602B1 (en) | Lightweight current-carrying hose | |
JPH04229506A (en) | Wire harness and its manufacture | |
JPS60491Y2 (en) | Control cable conduit | |
JP2004055197A (en) | Flat cable and formation method of bent part in it | |
KR960004952Y1 (en) | Electric wire | |
JPH0452889Y2 (en) | ||
JP5458823B2 (en) | Connector cover | |
KR200311029Y1 (en) | Jumper cable for railway car | |
JPS5940408A (en) | Self-standing cable with connector | |
JPH04192221A (en) | Method for bundling wire harness | |
JPH054298Y2 (en) | ||
JPH0412569Y2 (en) | ||
JPS6144375Y2 (en) | ||
JPH11111066A (en) | Cable | |
JP2022011633A (en) | Wire harness protection structure | |
JP3534221B2 (en) | Connection structure of corrugated tube for wire harness exterior |