JPH06335995A - Composite sheet - Google Patents
Composite sheetInfo
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- JPH06335995A JPH06335995A JP15120593A JP15120593A JPH06335995A JP H06335995 A JPH06335995 A JP H06335995A JP 15120593 A JP15120593 A JP 15120593A JP 15120593 A JP15120593 A JP 15120593A JP H06335995 A JPH06335995 A JP H06335995A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は複合シート、特に現在建
装材市場で多量に使用されている塩化ビニル系建装材に
代替する無公害性の建装材に利用可能な複合シートに関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a composite sheet, and more particularly to a composite sheet that can be used as a pollution-free building material that replaces the vinyl chloride-based building material currently used in large quantities in the building material market.
【０００２】[0002]
【従来の技術】現在、日本の建装材市場においては、床
材、壁材、並びに家具、什器等の表装材として、塩化ビ
ニル系の樹脂シートが、多量に使用されている。この塩
化ビニル系樹脂シートが、建装材市場において、特にそ
の表装材として多量に使用されるに至った理由は、以下
の点で優れているからである。 （１）印刷が容易で意匠性に優れている。 （２）エンボス加工、成型加工等の加工性に優れてい
る。 （３）難燃性に優れている。 （４）低コストである。 一方、近年経済の成熟化に伴って、消費者の要求が高度
化しつつあり、単なる機能だけが良い製品から、いわゆ
る人に優しい製品、環境に優しい製品への要求が高まっ
て来ている。即ち、消費者の要求は、生活者としての視
点で製品を選択する方向に変わりつつある。この結果、
塩化ビニル系樹脂シートを使用した建装材に対しても、
第一には、人に優しい製品という観点から、プラスチッ
ク感のないソフトで暖かみのある質感の要求、第二に
は、地球環境を破壊しないという観点から、焼却しても
酸性雨等の原因となる有害ガスが発生せず、また有害物
質が残留しないいわゆる無公害性の要求が、それぞれ高
まっている。2. Description of the Related Art At present, in the Japanese building material market, a large amount of vinyl chloride resin sheets are used as flooring materials, wall materials, and furniture, furniture and other surface covering materials. The reason why the vinyl chloride resin sheet has come to be used in large quantities as a covering material particularly in the building material market is that it is excellent in the following points. (1) Easy to print and excellent in design. (2) It has excellent workability such as embossing and molding. (3) Excellent flame retardancy. (4) Low cost. On the other hand, as the economy has matured in recent years, the demands of consumers are increasing, and the demands for products having only simple functions, so-called human-friendly products, and eco-friendly products are increasing. That is, the demand of consumers is changing to the direction of selecting products from the viewpoint of consumers. As a result,
Even for building materials using vinyl chloride resin sheets,
Firstly, from the viewpoint of human-friendly products, the demand for a soft and warm texture without a plastic feel, and secondly, from the viewpoint of not destroying the global environment, the cause of acid rain etc. even if incinerated. There are increasing demands for so-called non-polluting properties, in which no harmful gas is generated and no harmful substance remains.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、塩化ビ
ニル系樹脂シートを使用した建装材は、このような新た
な要求に対し、以下のような多くの課題を有している。 （１）第一の要求であるソフトで暖かみのある質感に対
する課題 従来の塩化ビニル系樹脂シートを使用した建装材は、ビ
ニールという商品名から来るイメージの如く、天然の木
材や紙、織物等の建装材に比べて、硬さ、冷たさが目立
ち、いわゆるプラスチックの質感がぬけない。また、フ
ィルムへのグラビヤ印刷により意匠表現を行っているこ
とから、立体的で深みのある色、柄の表現が困難であ
る。従って、従来の塩化ビニル系樹脂シートを使用した
建装材は、ソフトで暖かみのある質感という上記第一の
要求には、適応し難い課題がある。 （２）第二の要求である無公害性に対する課題 従来の建装材に使用されている塩化ビニル系樹脂は、衆
知の如く、廃棄焼却時に多量の塩化水素ガス等の有毒ガ
スや黒煙が発生する。また、塩化ビニル系樹脂は、埋め
立て処理をしても、発ガン物質であるダイオキシンが残
留物質中の化学変化により発生する。従って、従来の塩
化ビニル系樹脂シートを使用した建装材は、無公害性と
いう上記第二の要求に関しても、多くの課題を有してい
る。このような課題を有している従来の塩化ビニル系樹
脂シートを使用した建装材に代替する無公害性の建装材
の開発が鋭意進められてはいる。しかし、上述したよう
な塩化ビニル系樹脂シートが有する数々の優れた特性を
生かしつつ、無公害でしかもソフトで暖かみのある質感
を持った建装材の開発は、現状では極めて難しく、かか
る建装材はいまだに出現していない。本発明の目的はこ
れらの課題を解決し、塩化ビニル系樹脂シートを使用し
た建装材に代替し得る機能を有すると共に、無公害性か
つソフトで暖かみのある質感を有する建装材を提供する
ことにある。However, a building material using a vinyl chloride resin sheet has many problems as described below in response to such new demands. (1) Challenge to the soft and warm texture that is the first requirement The construction materials using conventional vinyl chloride resin sheets are made of natural wood, paper, fabrics, etc. Compared with other building materials, the hardness and coldness are noticeable, and the so-called plastic texture cannot be lost. Moreover, since the design is expressed by gravure printing on the film, it is difficult to express a three-dimensional, deep color and pattern. Therefore, the conventional building material using the vinyl chloride resin sheet has a problem that it is difficult to meet the first requirement of the soft and warm texture. (2) The second requirement, the issue of pollution-free vinyl chloride resin used in conventional building materials, as is well known, has a large amount of toxic gas such as hydrogen chloride gas and black smoke when it is incinerated. Occur. Further, even if the vinyl chloride resin is landfilled, dioxin, which is a carcinogen, is generated due to a chemical change in the residual substance. Therefore, conventional building materials using a vinyl chloride resin sheet have many problems even with respect to the second requirement of no pollution. The development of a pollution-free building material that replaces the conventional building material using a vinyl chloride resin sheet, which has such a problem, has been earnestly pursued. However, it is extremely difficult at present to develop a building material that is free from pollution and has a soft and warm texture while making use of the various excellent properties of the vinyl chloride resin sheet as described above. The material has not yet appeared. An object of the present invention is to solve these problems and provide a building material having a function of being able to substitute for a building material using a vinyl chloride resin sheet and having a pollution-free, soft and warm texture. Especially.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】これらの課題を解決する
ために、本発明者は、先ず、従来の技術の項で述べた消
費者の第二の要求である無公害性を満足し、かつ塩化ビ
ニル系樹脂シートに代替し得る機能を有する材料として
オレフィン系樹脂シート、より具体的には、非結晶性の
ポリプロピレン樹脂シートに着目した。このシートは、
非結晶性のポリプロピレンと結晶性のポリプロピレンと
の共重合により作成された軟質ポリプロピレンシートで
あって、剛性範囲が広く、柔軟性に富み、適度の表面硬
度と成型性に優れていると共に、エンボス加工性が良
く、軟質塩化ビニルシートにきわめて近い特性を有して
いる。また、ポリプロピレン樹脂シートは、ポリプロピ
レンを主成分としていることから、コストも安く、燃焼
時に有害ガスの発生もない。更に、ポリプロピレン樹脂
シートは、難燃剤の混入が可能なことから、難燃性を付
与することも出来、塩化ビニル系樹脂シートに代替する
無公害性の建装材料として適性の高いものであることが
判明した。次に、従来の技術の項で述べた消費者の第一
の要求であるソフトで暖かみのある質感の表現に関して
は、上記ポリプロピレン樹脂シートに対して、繊維系の
湿式又は乾式不織布から成る繊維シートを積層複合化す
ることにより、解決できることが、本発明者の研究で判
明した。この複合化にあたっては、次の条件を満足する
必要がある。 繊維と樹脂が完全に融着一体化し、エンボス加工、成
型加工等が可能であること。 低コストで加工が可能なこと。 そこで、本発明者は、この条件を満足するためには、上
述したポリプロピレン樹脂シートに複合化する繊維シー
トの構成成分を、主成分が非結晶性のオレフィン系共重
合物であるホットメルト繊維としなければならないこと
に、着目した。また、当初述べた無公害性を満足し、か
つ塩化ビニル系樹脂シートに代替し得る機能を有する材
料として、本発明者が採択した非結晶性のポリプロピレ
ン樹脂シートは、意匠性の高い印刷がきわめて困難であ
る。このため、意匠性を向上させると共に、深みのある
質感を表現すべく、以下に述べる手段を講じた。即ち、
第一の手段として、各種の着色繊維を数重量％〜５０重
量％混入した紙又は不織布から成る繊維シートを作成す
る。また、第二の手段として、パルプ又はレイヨンを数
重量％〜３０重量％混入した紙を使用して繊維シートを
作成し、この繊維シートに対し、グラビヤ又はシルク印
刷方式で印刷をほどこしたもう一方の繊維シートを複合
化する。このようにして作成された繊維シートを中間層
とし、上述の軟質ポリプロピレン樹脂シートの透明シー
トを表層に又着色シートを裏面にして、これら三層を積
層し熱ラミネートにより複合シートを作成した（図
１）。In order to solve these problems, the present inventor first satisfies the second requirement of the consumer, that is, pollution-free, as described in the section of the prior art, and As a material having a function of substituting for a vinyl chloride resin sheet, attention was paid to an olefin resin sheet, more specifically, an amorphous polypropylene resin sheet. This sheet is
A soft polypropylene sheet made by copolymerization of non-crystalline polypropylene and crystalline polypropylene, which has a wide rigidity range, rich flexibility, excellent surface hardness and moldability, and is embossed. It has good properties and has properties very close to those of soft vinyl chloride sheets. In addition, since the polypropylene resin sheet contains polypropylene as a main component, the cost is low and no harmful gas is generated during combustion. Further, since the polypropylene resin sheet can be mixed with a flame retardant, it can be imparted with flame retardancy, and is highly suitable as a pollution-free building material that substitutes for a vinyl chloride resin sheet. There was found. Next, regarding the expression of the soft and warm texture, which is the first requirement of the consumer described in the section of the prior art, as to the polypropylene resin sheet, a fiber sheet composed of a fiber-based wet or dry nonwoven fabric is used. It was found in the study of the present inventor that it can be solved by forming a laminated composite. In this compounding, the following conditions must be satisfied. The fiber and resin should be completely fused and integrated to enable embossing and molding. It can be processed at low cost. Therefore, in order to satisfy this condition, the present inventor uses a hot melt fiber, which is a non-crystalline olefin-based copolymer, as a main component as a constituent of the fiber sheet to be composited with the polypropylene resin sheet described above. Focused on what must be done. Further, the non-crystalline polypropylene resin sheet adopted by the present inventor as a material having the function of being capable of substituting for the vinyl chloride-based resin sheet, which satisfies the above-mentioned pollution-free property, is highly designed for printing. Have difficulty. Therefore, in order to improve the design and to express a deep texture, the following means were taken. That is,
As a first means, a fiber sheet made of paper or non-woven fabric in which various colored fibers are mixed by several weight% to 50 weight% is prepared. In addition, as a second means, a fiber sheet is prepared by using a paper containing pulp or rayon mixed by several weight% to 30 weight%, and the fiber sheet is printed by a gravure or silk printing method. Combine the fiber sheet of. The fiber sheet thus prepared was used as an intermediate layer, the transparent sheet of the above-mentioned soft polypropylene resin sheet was used as the surface layer, and the colored sheet was used as the back surface, and these three layers were laminated to form a composite sheet by thermal lamination (Fig. 1).
【０００５】[0005]
【作用】こうして作成された複合シートを表層にして、
別に作成したオレフィン系樹脂のバッカー材を裏面にラ
ミネートすることにより、ソフトで暖かみのある質感を
有するオレフィン系の床材の提供が可能となった（図
２）。また、この複合シートの厚さを２００μｍに設計
して作成し、その裏面に接着剤を塗工することにより感
圧接着型の壁装材の提供が可能となった（図３）。これ
により、本発明は、以下の作用を奏することとなった。 （１）ソフトで暖かみのある質感を有し、かつ燃焼時に
有害ガスの発生がなく、ダイオキシン等の有害物質の残
留もない無公害性の床材、並びに壁装材が得られた。 （２）現行の塩化ビニル系樹脂シートを使用した表層材
と同質の各種特性、機能（エンボス加工性、熱成る型
性、耐薬品性、難燃性）を有しかつ安価に製造すること
が出来る。[Function] The composite sheet thus created is used as a surface layer,
By laminating the backer material of the olefin resin, which was created separately, on the back surface, it became possible to provide an olefin floor material having a soft and warm texture (Fig. 2). Further, it was possible to provide a pressure-sensitive adhesive type wall covering material by designing the composite sheet to have a thickness of 200 μm and applying the adhesive to the back surface thereof (FIG. 3). As a result, the present invention has the following effects. (1) A pollution-free flooring material and a wall covering material having a soft and warm texture, generating no harmful gas during combustion, and having no residual harmful substances such as dioxins were obtained. (2) It has the same various characteristics and functions (embossability, heat moldability, chemical resistance, flame retardancy) as the surface layer material using the current vinyl chloride resin sheet, and can be manufactured at low cost. I can.
【０００６】[0006]
【実施例】以下、本発明を、実施例により添付図面を参
照して、詳述する。図１は本発明の実施例を示す断面図
であり、図２は本発明を床材に適用した場合の実施例を
示す断面図、図３は本発明を壁装材に適用した場合の実
施例を示す断面図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will now be described in detail by way of embodiments with reference to the accompanying drawings. 1 is a sectional view showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view showing an embodiment when the present invention is applied to a floor material, and FIG. 3 is an embodiment when the present invention is applied to a wall covering. It is sectional drawing which shows an example.
【０００７】（１）図１に示すように、本実施例では、
本発明の繊維シートとして紙、即ち、湿式不織布Ａを、
オレフィン系樹脂シートとしてポリプロピレン樹脂シー
トＢ、Ｃを、それぞれ使用した。(1) As shown in FIG. 1, in this embodiment,
Paper as the fibrous sheet of the present invention, that is, a wet non-woven fabric A,
Polypropylene resin sheets B and C were used as the olefin resin sheets, respectively.
【０００８】第１に、ポリプロピレンを４０重量％以
上含むオレフィン系ホットメルト繊維（チッソ社製ＥＰ
Ｃ：２デニール×５ｍｍ）を６０重量％、パルプを６重
量％、ＰＶＡを４重量％、アクリル繊維（１．５デニー
ル×８ｍｍ）を１０重量％、アクリル着色繊維（１、５
デニール×８ｍｍ）を２０重量％の構成で、坪量５０ｇ
／ｍ2 の湿式不織布Ａを作成する。First, an olefin hot melt fiber containing 40% by weight or more of polypropylene (EP manufactured by Chisso Corporation)
C: 2 denier x 5 mm) 60 wt%, pulp 6 wt%, PVA 4 wt%, acrylic fiber (1.5 denier x 8 mm) 10 wt%, acrylic colored fiber (1, 5
Denier x 8mm) with 20% by weight, basis weight 50g
A wet non-woven fabric A of / m 2 is prepared.
【０００９】第２に、図示するように、この湿式不織
布Ａを中間層として、厚さ１５０μｍの透明軟質ポリプ
ロピレン樹脂シートＢ（出光石化製ＴＰＯ）を上層に、
厚さ１００μｍの着色軟質ポリプロピレン樹脂シートＣ
（出光石化製ＴＰＯ）を下層にして、１７０℃×３０秒
の条件でシリンダーロールラミネーターにて熱圧着ラミ
ネートする。Second, as shown in the figure, the wet non-woven fabric A is used as an intermediate layer, and a transparent soft polypropylene resin sheet B (TPO made by Idemitsu Petrochemical) having a thickness of 150 μm is used as an upper layer.
Colored soft polypropylene resin sheet C with a thickness of 100 μm
(TPO manufactured by Idemitsu Kabushiki Kaisha) is used as the lower layer, and thermocompression-bonding lamination is performed with a cylinder roll laminator under the conditions of 170 ° C. for 30 seconds.
【００１０】第３に、上層である透明軟質ポリプロピ
レン樹脂シートＢに対して、エンボスローラーにより艶
消しエンボス加工をほどこし、総厚３００μｍの複合シ
ートＤを得る。Thirdly, the transparent soft polypropylene resin sheet B, which is the upper layer, is matte-embossed by an embossing roller to obtain a composite sheet D having a total thickness of 300 μm.
【００１１】（２）図２は、上述した本発明を床材に適
用した場合の実施例を示す断面図であり、図示するよう
に、ガラスファイバー不織布Ｆを中間層とし、その上層
に図１の複合シートＤを、下層にバッカー材Ｅを、それ
ぞれ積層することにより、床材Ｇが作成される。(2) FIG. 2 is a cross-sectional view showing an embodiment in which the above-mentioned present invention is applied to a floor material. The floor sheet G is created by laminating the composite sheet D of 1 above and the backer material E as the lower layer thereof.
【００１２】即ち、軟質ポリプピレン８０部、オレフィ
ン系エラストマー４０部、炭酸カルシューム１５０部の
構成で別に作成した厚さ２、０ｍｍのバッカー材Ｅを下
層として、中間層にガラスファイバー不織布Ｆをはさん
で先に作成した複合シートＤを上層にして熱ラミネート
し、床材Ｇを作成する。That is, a backer material E having a thickness of 20 mm and made separately with the composition of 80 parts of soft polypropylene, 40 parts of olefin elastomer, and 150 parts of calcium carbonate was used as the lower layer, and a glass fiber nonwoven fabric F was sandwiched between the intermediate layers. The composite sheet D prepared above is used as an upper layer and heat laminated to prepare a floor material G.
【００１３】こうして作成された床材は表層に着色され
た繊維層があり、艶消しエンボス加工の効果と相まって
暖かみのあるソフトな質感となった。この結果プラスチ
ック感のない人に優しい床材を得ることが出来た。The flooring material thus prepared had a colored fiber layer on the surface layer, and had a warm and soft texture in combination with the effect of matte embossing. As a result, it was possible to obtain a flooring material that is kind to people and has no feeling of plastic.
【００１４】また、表層材、バッカー材を含めて構成成
分がオレフィン系樹脂と繊維、並びに無機質材のみで作
成されているので、廃棄焼却時に有害ガスの発生がな
く、有害物質の残留もない無公害性のプラスチック床材
を得ることが出来た。更に、この床材は、回収して再び
オレフィン系のバッカー材として、再生することが可能
であり、まさに、いわゆる地球環境と人に優しいプラス
チック床材が得られたのである。Further, since the constituent components including the surface layer material and the backer material are made of only the olefin resin, the fiber and the inorganic material, no harmful gas is generated when the waste is incinerated and no harmful substance remains. It was possible to obtain a pollution-resistant plastic floor material. Furthermore, this floor material can be recovered and reused again as an olefinic backer material, and a so-called global environment and human-friendly plastic floor material was obtained.
【００１５】（３）図３は、本発明を壁装材に適用した
場合の実施例を示す断面図であり、繊維シートである湿
式不織布Ａ′に対して、もう一方の繊維シートである印
刷をほどこした湿式不織布Ａ″を積層した点に、特徴が
ある。(3) FIG. 3 is a cross-sectional view showing an embodiment in which the present invention is applied to a wall covering material, and a wet non-woven fabric A'which is a fibrous sheet is printed on another fibrous sheet. It is characterized in that a wet non-woven fabric A ″ having been laminated is laminated.
【００１６】第１に、ポリプロピレンを４０重量％以
上含むオレフィン系ホットメルト繊維（２デニール×５
ｍｍ）を７０重量％、パルプを１４重量％、ＰＶＡを６
重量％、アクリル繊維（１、５デニール×８ｍｍ）を１
０重量％の構成で、坪量３５ｇ／ｍ2 の湿式不織布Ａ′
を作成する。First, an olefin-based hot-melt fiber containing 40% by weight or more of polypropylene (2 denier x 5
mm) 70% by weight, pulp 14% by weight, PVA 6
Wt%, acrylic fiber (1,5 denier x 8 mm) 1
Wet non-woven fabric A ′ having a composition of 0% by weight and a basis weight of 35 g / m 2.
To create.
【００１７】第２に、この湿式不織布Ａ′に対して、
グラビヤ印刷方式により砂目調の柄を印刷した湿式不織
布Ａ″を積層し、加飾層Ｈを作成する。Secondly, for the wet non-woven fabric A ',
A wet-laid nonwoven fabric A ″ having a grain pattern printed thereon is laminated by a gravure printing method to form a decorative layer H.
【００１８】第３に、この加飾層Ｈを中間層として、
上層に厚さ５０μｍの透明軟質ポリプロピレン樹脂シー
トＢ′（出光石化製ＴＰＯ）を重ね、次に厚さ１００μ
ｍの着色難燃性軟質ポリプロピレン樹脂シートＣ′（出
光石化製）を下層にして、図１に示す複合シートＤを作
成する場合と同様の処方で熱圧着ラミネートし、エンボ
ス加工をほどこして複合シートＤ′を得る。Thirdly, the decorative layer H as an intermediate layer,
A 50 μm thick transparent soft polypropylene resin sheet B '(TPO made by Idemitsu Kasei Co., Ltd.) is overlaid on the upper layer, and then 100 μm thick
The colored flame-retardant soft polypropylene resin sheet C '(manufactured by Idemitsu Kasei Co., Ltd.) is used as the lower layer, and thermocompression laminated with the same formulation as in the case of preparing the composite sheet D shown in FIG. Get D '.
【００１９】第４に、この複合シートＤ′の裏面（着
色シート面）に対し、離型紙Ｉに塗工された感圧接着剤
層Ｊをラミネートすることにより、感圧接着タイプの壁
装材Ｋを作成する。Fourthly, by laminating the pressure-sensitive adhesive layer J coated on the release paper I to the back surface (colored sheet surface) of the composite sheet D ', a pressure-sensitive adhesive type wall covering material. Create K.
【００２０】こうして作成された壁装材は、第一に、湿
式不織布に淡い砂目調の印刷をほどこしたため、ソフト
で暖かみのある質感が表現され、プラスチック感のない
落ちついた雰囲気のものとなった。The wall covering material produced in this manner is, firstly, because the wet non-woven fabric is printed with a light-grained tone, so that a soft and warm texture is expressed, and it has a calm atmosphere without a plastic feeling. It was
【００２１】即ち、従来は、オレフィン系のフィルムへ
の印刷は、一般的に難易度が高く、特に壁材のような意
匠性の高い印刷は不可能であった。That is, conventionally, printing on an olefinic film is generally difficult, and printing with a high design property such as a wall material is impossible.
【００２２】しかし、本発明による処方によれば、オレ
フィン系でもパルプを含む湿式不織布（紙）への印刷で
あるため、印刷性も良く深みのある印刷が可能である。
また、ホットメルト系繊維を構成成分とする不織布を使
用している為、ラミネートによって一部が半透明とな
り、下層の着色シートの色相と印刷板とが重なり合うこ
とにより、一層重厚な意匠表現が得られた。However, according to the formulation of the present invention, since it is printing on a wet non-woven fabric (paper) containing an olefin type pulp, the printability is good and deep printing is possible.
In addition, because a non-woven fabric containing hot melt fibers as a constituent component is used, part of it becomes semi-transparent by lamination, and the hue of the lower colored sheet overlaps with the printing plate, resulting in a more prominent design expression. Was given.
【００２３】第二に、この壁装材の構成成分は、ポリプ
ロピレンを主成分とするオレフィン系樹脂を主体として
いることから、廃棄焼却時に有害ガスの発生がなく、ま
た有害物質の残留もない無公害性の壁装材となってい
る。Secondly, since the constituent components of this wall covering material are mainly olefin resin mainly composed of polypropylene, no harmful gas is generated at the time of waste incineration, and no harmful substances remain. It is a pollution-resistant wall covering.
【００２４】第三に、図２に示す床材と同様に、この壁
装材は、リサイクルして新たにオレフィン系の床材のバ
ッカー材として再生することも可能であり、地球環境に
も優しい壁装材が作成出来た。Thirdly, like the flooring material shown in FIG. 2, this wall covering material can be recycled and newly recycled as a backer material for an olefinic flooring material, which is friendly to the global environment. I was able to create wall coverings.
【００２５】[0025]
【発明の効果】上記のように、本発明によれば、オレフ
ィン系共重合樹脂を主成分とするホットメルト繊維２０
重量％〜８０重量％を構成成分とする紙又は不織布を、
オレフィン系樹脂の積層シートの中間層として又はいず
れか一方の層として積層し、融着一体化してなる繊維複
合オレフィン系シートという技術的手段が講じられた。
この構成によれば、従来の塩化ビニル系樹脂シートを使
用した建装材に代替して、プラスチック感のないソフト
で暖かみのある質感を有し、かつ廃棄焼却時に有毒ガス
が発生せず有害物質の残留もない、無公害性の新プラス
チック建装材を提供することができた。即ち、塩化ビニ
ル系樹脂シートを使用した建装材に代替し得る機能を有
すると共に、無公害性かつソフトで暖かみのある質感を
有する建装材を提供するという技術的効果を奏すること
となった。As described above, according to the present invention, the hot melt fiber 20 containing an olefin copolymer resin as a main component is used.
A paper or a non-woven fabric having a content of 80% by weight to 80% by weight,
A technical means called a fiber-composite olefin-based sheet formed by laminating as an intermediate layer of an olefin-based resin laminated sheet or as either one of the layers, and fusion-bonding and integrating them.
According to this configuration, instead of a conventional building material using vinyl chloride resin sheet, it has a soft and warm texture without a plastic feeling, and does not generate toxic gas when incinerated for disposal We were able to provide a new non-polluting plastic building material that does not leave any residue. That is, the technical effect of providing a building material having a function of being able to substitute for a building material using a vinyl chloride resin sheet and having a pollution-free, soft and warm texture has been achieved. .
【図１】本発明の実施例を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of the present invention.
【図２】本発明を床材に適用した場合の実施例を示す断
面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing an embodiment when the present invention is applied to a floor material.
【図３】本発明を壁装材に適用した場合の実施例を示す
断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing an embodiment when the present invention is applied to a wall covering material.
Ａ 着色原綿入りホットメルト湿式不織布 Ｂ 軟質透明ポリプロピレン樹脂シート Ｃ 着色軟質ポリプロピレン樹脂シート Ｄ 床材用複合シート Ｅ オレフィン系バッカー材 Ｆ ガラスファイバー不織布 Ｇ 床材 Ａ′白色ホットメルト湿式不織布 Ａ″印刷湿式不織布 Ｂ′軟質透明ポリプロピレン樹脂シート Ｃ′着色難燃軟質ポリプロピレン樹脂シート Ｈ 加飾湿式不織布 Ｄ′壁装材用複合シート Ｊ 感圧接着剤層 Ｉ 離型紙 Ｋ 壁装材 A Hot melt wet non-woven fabric containing colored raw cotton B Soft transparent polypropylene resin sheet C Colored soft polypropylene resin sheet D Composite sheet for floor material E Olefin-based backer material F Glass fiber non-woven fabric G Floor material A'White hot melt wet non-woven fabric A "printing wet non-woven fabric B'Soft transparent polypropylene resin sheet C'Colored flame-retardant soft polypropylene resin sheet H Decorative wet non-woven fabric D'Composite sheet for wall covering J Pressure-sensitive adhesive layer I Release paper K Wall covering
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成６年４月１４日[Submission date] April 14, 1994
【手続補正１】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】特許請求の範囲[Name of item to be amended] Claims
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【手続補正２】[Procedure Amendment 2]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００２２[Name of item to be corrected] 0022
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００２２】しかし、本発明による処方によれば、オレ
フィン系でもパルプを含む湿式不職布（紙）への印刷で
あるため、印刷性も良く深みのある印刷が可能である。
また、ホットメルト系繊維を構成成分とする不職布を使
用している為、ラミネートによって一部が半透明とな
り、下層の着色シートの色相と印刷柄とが重なり合うこ
とにより、一層重厚な意匠表現が得られた。However, according to the formulation of the present invention, since the printing is performed on the wet non-woven cloth (paper) containing the pulp even with the olefin type, the printability is good and the deep printing is possible.
In addition, since unwoven cloth containing hot melt fibers as a constituent component is used, a part of the cloth becomes translucent due to lamination, and the hue of the lower colored sheet overlaps with the printed pattern , resulting in a more prominent design expression. was gotten.
Claims (2)
るホットメルト繊維２０重量％〜８０重量％を構成成分
とする紙又は不織布から成る繊維シートの少なくとも片
面に、オレフィン系樹脂シートを積層し、融着一体化し
たことを特徴とする複合シート。1. An olefin resin sheet is laminated on at least one side of a fiber sheet made of paper or non-woven fabric having 20 wt% to 80 wt% of hot melt fiber whose main component is an olefin copolymer resin. , A composite sheet characterized by being fused and integrated.
重量％〜５０重量％の着色繊維を混入した請求項１記載
の複合シート。2. The composite sheet according to claim 1, wherein several percent by weight to 50 percent by weight of colored fibers are mixed as a constituent component of the paper or nonwoven fabric.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15120593A JPH06335995A (en) | 1993-05-29 | 1993-05-29 | Composite sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15120593A JPH06335995A (en) | 1993-05-29 | 1993-05-29 | Composite sheet |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06335995A true JPH06335995A (en) | 1994-12-06 |
Family
ID=15513540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15120593A Pending JPH06335995A (en) | 1993-05-29 | 1993-05-29 | Composite sheet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06335995A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016060202A (en) * | 2014-09-12 | 2016-04-25 | パナソニック株式会社 | Polyolefin-based fiber-reinforced resin laminate sheet and method for producing the same |
| JP2016060201A (en) * | 2014-09-12 | 2016-04-25 | パナソニック株式会社 | Polyolefin-based fiber-reinforced resin laminate sheet and method for producing the same |
-
1993
- 1993-05-29 JP JP15120593A patent/JPH06335995A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016060202A (en) * | 2014-09-12 | 2016-04-25 | パナソニック株式会社 | Polyolefin-based fiber-reinforced resin laminate sheet and method for producing the same |
| JP2016060201A (en) * | 2014-09-12 | 2016-04-25 | パナソニック株式会社 | Polyolefin-based fiber-reinforced resin laminate sheet and method for producing the same |
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