JPH0633342B2 - Interior material manufacturing method - Google Patents
Interior material manufacturing methodInfo
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- JPH0633342B2 JPH0633342B2 JP63248547A JP24854788A JPH0633342B2 JP H0633342 B2 JPH0633342 B2 JP H0633342B2 JP 63248547 A JP63248547 A JP 63248547A JP 24854788 A JP24854788 A JP 24854788A JP H0633342 B2 JPH0633342 B2 JP H0633342B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は主として自動車の天井材，扉トリム，リアパー
セル等の内装材の製造方法に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial application] The present invention mainly relates to a method for manufacturing an interior material such as a ceiling material, door trim, and rear parcel of an automobile.
従来、この種の内装材の製造方法としては、多価イソシ
アナート化合物を多孔質体に含浸させ、水蒸気あるいは
水を噴霧することによって多価イソシアナートを高分子
化かつ網状せしめるとともに該多孔質体を所定形状に成
形する方法が提供されている（例えば特開昭５８−５３
４６号）。Conventionally, as a method for producing this kind of interior material, a polyvalent isocyanate compound is impregnated into a porous body, and the polyvalent isocyanate is polymerized and reticulated by spraying steam or water to the porous body. Has been provided (for example, Japanese Patent Laid-Open No. 58-53).
No. 46).
しかしながら、上記従来の方法においては多価イソシア
ナート化合物を含浸した多孔質体に水蒸気あるいは水を
噴霧するので、水分が該多孔質体に含浸され、乾燥する
ことが非常に困難であり生産性の面で問題であった。However, in the above-mentioned conventional method, since steam or water is sprayed on the porous body impregnated with the polyvalent isocyanate compound, water is impregnated in the porous body, and it is very difficult to dry the porous body, and thus the productivity is improved. That was a problem.
本発明は上記従来の課題を解決するための手段として、
多価イソシアナート化合物を多孔質体に含浸させ、アル
コール該多孔質体に接触させることにより多価イソシア
ナートを高分子化かつ網状化せしめるとともに該多孔質
体を所定形状に成形する内装材の製造方法を提供するも
のである。The present invention, as a means for solving the above conventional problems,
Manufacture of an interior material for impregnating a porous body with a polyvalent isocyanate compound and forcing the alcohol to contact the porous body to polymerize and network the polyvalent isocyanate and form the porous body into a predetermined shape It provides a method.
本発明に用いられる多孔質体としては軟質ポリウレタン
発泡体シート，軟質ポリ塩化ビニル発泡体シートのよう
な軟質なプラスチックの連続気泡を有する発泡体シー
ト，不織布，フェルトのような繊維絡合体シート等が例
示される。Examples of the porous body used in the present invention include a flexible polyurethane foam sheet, a foam sheet having open cells of a soft plastic such as a soft polyvinyl chloride foam sheet, a nonwoven fabric, and a fiber entangled body sheet such as felt. It is illustrated.
上記多孔質体に含浸される多価イソシアナートとしては
２．４または２．６トルエンジイソシアナート，ヘキサ
メチレンジイソシアナート，４，４′−ジフェニルメタ
ンジイソシアナート等の多価イソシアナート単量体、あ
るいは該単量体のエチレングリコール，グリセリン等の
多価アルコールとのアダクト、あるいは該単量体とポリ
エチレングリコール，ポリプロピレングリコール等のポ
リアルキレングリコールとを反応させ末端に遊離イソシ
アナート基を二個以上有するプレポリマー等が例示され
る。The polyvalent isocyanate to be impregnated into the porous body is a polyvalent isocyanate monomer such as 2.4 or 2.6 toluene diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, and 4,4'-diphenylmethane diisocyanate. Or an adduct of the monomer with a polyhydric alcohol such as ethylene glycol or glycerin, or a reaction of the monomer with a polyalkylene glycol such as polyethylene glycol or polypropylene glycol, and two or more free isocyanate groups at the end. Examples thereof include prepolymers.
上記各例示は本発明を限定するものではない。The above examples do not limit the present invention.
上記多価イソシアナートを上記多孔質体に含浸させるた
めには、上記多価イソシアナートが液状のものであれば
そのまま、あるいはトルエン，キシレン，酢酸エチル，
酢酸ｎ−ブチル，アセトン，メチルエチルケトン，メチ
レンジクロライド，トリクロロエチレン等の有機溶剤に
溶解し、該溶液を上記多孔質体にスプレーしたり、該溶
液中に上記多孔質体を浸漬したりする。上記多価イソシ
アナートを上記多孔質体に含浸した後所望なればロール
絞り等で含浸量を調節した後常温または加熱乾燥を行
う。上記多価イソシアナートは通常上記多孔質体に５０
〜１５０重量％程度含浸される。In order to impregnate the porous body with the polyvalent isocyanate, if the polyvalent isocyanate is a liquid, it may be used as it is, or toluene, xylene, ethyl acetate,
It is dissolved in an organic solvent such as n-butyl acetate, acetone, methyl ethyl ketone, methylene dichloride, or trichloroethylene, and the solution is sprayed on the porous body or the porous body is dipped in the solution. After impregnating the porous body with the polyvalent isocyanate, the impregnation amount is adjusted with a roll squeeze or the like, if desired, and then, room temperature or heat drying is performed. The polyvalent isocyanate is usually added to the porous body in an amount of 50
~ 150 wt% is impregnated.
上記多価イソシアナートを含浸した上記多孔質体はそれ
からアルコールに接触せしめられる。上記アルコールと
してはメタノール，エタノール，イソプロパノール，ｎ
−ブタノール，エチレングリコール，プロピレングリコ
ール，１．４−ブタンジオール，グリセリン，ペンタエ
リスリトール等が例示される。上記例示は本発明を限定
するものではない。上記多孔質体に上記アルコールを接
触せしめるには、上記アルコールを上記多孔質体に噴霧
したり、ハケまたはロールで塗布したり、あるいは上記
アルコール中に上記多孔質体を浸漬したりする。上記多
孔質体に含浸せられている上記多価イソシアナートは下
記の反応によって高分子化かつ網状化する。The porous body impregnated with the polyisocyanate is then contacted with alcohol. As the alcohol, methanol, ethanol, isopropanol, n
Examples include butanol, ethylene glycol, propylene glycol, 1.4-butanediol, glycerin and pentaerythritol. The above examples do not limit the present invention. In order to bring the alcohol into contact with the porous body, the alcohol is sprayed onto the porous body, applied with a brush or a roll, or the porous body is immersed in the alcohol. The polyvalent isocyanate impregnated in the porous body is polymerized and reticulated by the following reaction.
ウレタン結合の生成 アロファネートの生成 上記アルコールを上記多孔質体に接触させた後はプレス
成形等によって所定の形状に成形する。該プレス成形は
通常１００〜１５０℃程度の熱間で数分間以下の短時間
で行われるが、上記多価イソシアナートの高分子化およ
び網状化は常温でも進行するから、冷間プレスでも成形
することは可能である。Urethane bond formation Allophanate production After the alcohol is brought into contact with the porous body, it is molded into a predetermined shape by press molding or the like. The press molding is usually carried out at a temperature of about 100 to 150 ° C. for a short time of several minutes or less. However, the polyvalent isocyanate is polymerized and reticulated at room temperature, so that it is also molded by a cold press. It is possible.
上記のようにして本発明の方法によって内装材が成形さ
れるが、本発明においては上記多孔質体に所定の着色を
施してもよい。また成形前、成形時、あるいは成形後に
上記多孔質体の両面または片面に合成樹脂含浸紙や多孔
補強層を重合してもよい。該合成樹脂含浸紙とはアクリ
ル樹脂，スチレン樹脂，酢酸ビニル樹脂，塩化ビニル樹
脂，エポキシ樹脂，ウレタン樹脂，尿素樹脂，メラミン
樹脂，フェノール樹脂等を含浸せしめた紙のことであ
り、該多孔補強層とは目付６０〜２００ｇ／m2程度の粗
目の不織布または編織物，金属，ガラス繊維紐，有機繊
維紐，紙紐等で編成したネット、紙，不織布，金属薄板
等にパンチングを施した多孔層等である。上記各例示は
本発明を限定するものではない。該合成樹脂含浸紙ある
いは該多孔補強層を上記多孔質体に重合した上に更にポ
リエステル繊維，アクリル繊維，アセテート繊維等の合
成繊維の綿層に合成樹脂含浸紙に使用されている合成樹
脂と同様な合成樹脂を含浸させた合成樹脂含浸綿層を重
合してもよい。Although the interior material is molded by the method of the present invention as described above, in the present invention, the porous body may be colored in a predetermined manner. Further, before or during molding, or after molding, synthetic resin-impregnated paper or a porous reinforcing layer may be polymerized on both surfaces or one surface of the porous body. The synthetic resin impregnated paper is paper impregnated with acrylic resin, styrene resin, vinyl acetate resin, vinyl chloride resin, epoxy resin, urethane resin, urea resin, melamine resin, phenol resin, etc., and the porous reinforcing layer Is a coarse non-woven fabric or knitted fabric having a basis weight of about 60 to 200 g / m 2 , a net knitted from metal, glass fiber string, organic fiber string, paper string, etc., a porous layer obtained by punching a paper, non-woven fabric, metal thin plate, etc. Etc. The above examples do not limit the present invention. The synthetic resin-impregnated paper or the porous reinforcing layer is polymerized into the above-mentioned porous body, and further a cotton layer of synthetic fibers such as polyester fiber, acrylic fiber, acetate fiber, etc. is used. A synthetic resin-impregnated cotton layer impregnated with another synthetic resin may be polymerized.
上記合成樹脂含浸紙や上記多孔補強層は接着剤や感熱性
接着シートによって上記多孔質体に接着せられるが、こ
のような接着剤を用いることなく上記多孔質体に含浸せ
られている多価イソシアナートを接着剤として用いるこ
とも可能である。また上記合成樹脂含浸綿層も接着剤を
用いるかまたは該綿層に含浸せられている合成樹脂を接
着剤として上記合成樹脂含浸紙や上記多孔補強層上に接
着することが出来、特に上記多孔補強層の場合には該綿
層は該多孔補強層の多孔を介して直接上記多孔質体に接
着することが出来る。The synthetic resin-impregnated paper and the porous reinforcing layer are adhered to the porous body by an adhesive or a heat-sensitive adhesive sheet, but the polyvalent resin impregnated into the porous body without using such an adhesive. It is also possible to use isocyanate as an adhesive. Further, the synthetic resin-impregnated cotton layer can also be adhered to the synthetic resin-impregnated paper or the porous reinforcing layer using an adhesive agent or the synthetic resin impregnated in the cotton layer can be used as an adhesive agent, and in particular, the porous layer In the case of a reinforcing layer, the cotton layer can be directly bonded to the porous body through the pores of the porous reinforcing layer.
多価イソシアナート含浸多孔質体にアルコールを接触さ
せると、前記したように常温でも反応してウレタン結合
が生成し、更にアロファネートが生成して迅速に高分子
化かつ網状化することにより該多価イソシアナートが硬
化し該多孔質体を所定の成形形状に保持する。該アルコ
ールは低級アルコールであれば水よりははかるかに揮散
し易く乾燥が非常に容易であるし、それ自体が上記反応
により多価イソシアナート硬化物中に取入れられる。ま
た高級アルコールは揮散しにくいが、上記のようにそれ
自体が上記反応により多価イソシアナート硬化物中に取
入れられるので乾燥の必要はなくなる。When alcohol is brought into contact with the polyvalent isocyanate-impregnated porous body, it reacts even at room temperature as described above to form a urethane bond, and further allophanate is formed to rapidly polymerize and reticulate the polyvalent isocyanate. The isocyanate hardens and holds the porous body in a predetermined molded shape. If the alcohol is a lower alcohol, it is easier to volatilize than water and is very easy to dry, and itself is incorporated into the polyvalent isocyanate cured product by the above reaction. Further, although the higher alcohol is less likely to be volatilized, it is not necessary to dry since the higher alcohol itself is incorporated into the cured polyvalent isocyanate by the above reaction.
したがって本発明においては内装材の成形に常温もしく
は低温短時間のプレス成形が適用出来るので、内装材を
生産性良く製造することが出来る。Therefore, in the present invention, since press forming at room temperature or low temperature can be applied to the molding of the interior material, the interior material can be manufactured with high productivity.
また本発明において、多孔質体に着色を施こしておけば
それ自体が表装性を有することになり、表装材を貼着す
ることが必要なくなる。In addition, in the present invention, if the porous body is colored, the porous body itself has a covering property, and it is not necessary to attach a covering material.
更に本発明において合成樹脂含浸紙を多孔質体に重合す
れば、該多孔質体が補強され成形形状安定性や耐熱性が
向上する。Further, when the synthetic resin-impregnated paper is polymerized into a porous body in the present invention, the porous body is reinforced and the molding shape stability and heat resistance are improved.
また更に本発明において多孔補強層を多孔質体に重合し
た場合も同様に多孔質体が補強されるが多孔補強層の場
合は伸縮性が良好で成形形状に追随性が大であり、深絞
り成形等によっても亀裂等を生じない。Further, in the present invention, when the porous reinforcement layer is polymerized into a porous body, the porous body is similarly reinforced, but in the case of the porous reinforcement layer, the stretchability is good and the conformability to the molded shape is large, and the deep drawing is performed. No cracks or the like are generated even by molding or the like.
第１図および第２図には本発明に用いられる装置の一実
施例が示される。(1)はポリエーテル型軟質ポリウレタ
ン発泡シート（密度０．０１７ｇ／cm3、厚み５mm）で
あり、該シート(1)はガイドロール(2)に案内されて浸漬
槽(3)に導入され、浸漬槽(3)には４．４′−ジフェニル
メタンジイソシアナート（ＭＤＩ）の４０重量％トリク
ロルエチレン溶液(10)が充填され、該浸漬槽(3)におい
て該シート(1)は該溶液中で圧縮ロール(4)，(5)により
２回圧縮されつつ該ＭＤＩ溶液(10)が含浸せられ、その
後浸漬槽(3)から出て絞りロール(6)によりＭＤＩ含浸量
を約１００ｇ／m2に調節される。ＭＤＩ含浸シート(1)
Ａはその後７０℃の通風乾燥機(7)に送られ５分間乾燥
された後、スプレーガン(8)，(8)によりエチレングリコ
ール(11)を両面から噴霧され、その後カッター(9)によ
って適当な寸法に裁断される。エチレングリコール(11)
の噴霧量は片面約１５ｇ／m2である。1 and 2 show an embodiment of the apparatus used in the present invention. (1) is a polyether type soft polyurethane foam sheet (density 0.017 g / cm 3 , thickness 5 mm), the sheet (1) is guided by a guide roll (2) and introduced into a dipping tank (3), The dipping tank (3) was filled with a 40 wt% trichloroethylene solution (10) of 4.4'-diphenylmethane diisocyanate (MDI), and the sheet (1) was placed in the solution in the dipping tank (3). The MDI solution (10) is impregnated while being compressed twice by the compression rolls (4) and (5), and then it is discharged from the dipping tank (3) and the impregnated amount of MDI is about 100 g / m 2 by the squeezing roll (6). Is adjusted to. MDI impregnated sheet (1)
A was then sent to a 70 ° C draft dryer (7) and dried for 5 minutes, then sprayed with ethylene glycol (11) from both sides by spray guns (8) and (8), and then appropriately cut by a cutter (9). It is cut into various sizes. Ethylene glycol (11)
Is sprayed on one side at a rate of about 15 g / m 2 .
裁断されたＭＤＩ含浸シート(1)Ａはその後２日間室温
でキュアーされた後、第２図に示すように上型(12)Ａと
下型(12)Ｂとかなる加熱押圧成形型(12)において目付７
０ｇ／m2の粗目ポリエステル不織布にエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体５０重量％エマルジョンを５０ｇ／m2の割
合で含浸させ乾燥した補強層(1)Ｂを重合し、１５０
℃、３kg／cm2の成形条件で所定形状に成形される。The cut MDI-impregnated sheet (1) A is then cured for 2 days at room temperature, and then, as shown in FIG. 2, a heat pressing mold (12) consisting of an upper mold (12) A and a lower mold (12) B. At unit weight 7
A coarse polyester non-woven fabric of 0 g / m 2 was impregnated with a 50% by weight ethylene-vinyl acetate copolymer emulsion at a rate of 50 g / m 2 , and the dried reinforcing layer (1) B was polymerized to obtain 150
Molded into a predetermined shape under molding conditions of 3 ° C / cm 2 ° C.
このようにして成形形状安定性の良好な、そして軽量で
防音性に富む内装材が得られる。In this way, it is possible to obtain an interior material having good molding shape stability, light weight, and excellent soundproofing.
第１図および第２図は本発明の一実施例を示すものであ
り、第１図はＭＤＩ含浸およびエチレングリコール噴霧
工程図、第２図は成形工程図である。 図中、(1)……ポリエーテル型軟質ポリウレタン発泡体
シート、(10)……ＭＤＩ溶液、(11)……エチレングリコ
ール1 and 2 show one embodiment of the present invention. FIG. 1 is a process drawing of MDI impregnation and ethylene glycol spraying, and FIG. 2 is a molding process drawing. In the figure, (1) …… Polyether type soft polyurethane foam sheet, (10) …… MDI solution, (11) …… Ethylene glycol
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 林 良久 岐阜県不破郡垂井町498番地 池田物産株 式会社東海工場内 (56)参考文献 特開 昭53−69277（ＪＰ，Ａ) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Yoshihisa Hayashi 498 Tarui-cho, Fuwa-gun, Gifu Prefecture Tokai Plant, Ikeda Bussan Co., Ltd. (56) References JP-A-53-69277 (JP, A)
Claims (4)
浸させ、アルコールを該多孔質体に接触させることによ
り多価イソシアナートを高分子化かつ網状化せしめると
ともに該多孔質体を所定形状に成形することを特徴とす
る内装材の製造方法。1. A porous body is impregnated with a polyvalent isocyanate compound, and alcohol is brought into contact with the porous body to polymerize and network the polyvalent isocyanate and to form the porous body into a predetermined shape. A method for manufacturing an interior material, which comprises molding.
浸させ、アルコールを該多孔質体に接触させることによ
り多価イソシアナートを高分子化かつ網状化せしめると
ともに該多孔質体に合成樹脂含浸紙を重合して所定形状
に成形することを特徴とする内装材の製造方法。2. A polyvalent isocyanate compound is impregnated in a porous body, and an alcohol is brought into contact with the porous body to polymerize and network the polyvalent isocyanate and impregnate the porous body with a synthetic resin. A method for producing an interior material, which comprises forming a predetermined shape by polymerizing paper.
浸させ、アルコールを該多孔質体に接触させることによ
り多価イソシアナートを高分子化かつ網状化せしめると
ともに該多孔質体に多孔補強層を重合して所定形状に成
形することを特徴とする内装材の製造方法。3. A porous body is impregnated with a polyvalent isocyanate compound, and alcohol is brought into contact with the porous body to polymerize and network the polyvalent isocyanate and to provide a porous reinforcing layer on the porous body. A method for producing an interior material, comprising: polymerizing the above to form a predetermined shape.
請求の範囲１または２または３に記載の内装材の製造方
法。4. The method for producing an interior material according to claim 1, 2 or 3, wherein the porous body is colored in a predetermined manner.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63248547A JPH0633342B2 (en) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | Interior material manufacturing method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63248547A JPH0633342B2 (en) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | Interior material manufacturing method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0297535A JPH0297535A (en) | 1990-04-10 |
| JPH0633342B2 true JPH0633342B2 (en) | 1994-05-02 |
Family
ID=17179803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63248547A Expired - Lifetime JPH0633342B2 (en) | 1988-09-30 | 1988-09-30 | Interior material manufacturing method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0633342B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5932285A (en) * | 1995-02-17 | 1999-08-03 | Medlogic Global Corporation | Encapsulated materials |
| US5849412A (en) * | 1995-02-17 | 1998-12-15 | Medlogic Global Corporation | Encapsulated materials |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5369277A (en) * | 1976-12-03 | 1978-06-20 | Kenji Nakamura | Treating of soft urethane foam sheet |
-
1988
- 1988-09-30 JP JP63248547A patent/JPH0633342B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0297535A (en) | 1990-04-10 |
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