JPH06332313A - Developing device - Google Patents
Developing deviceInfo
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- JPH06332313A JPH06332313A JP5121698A JP12169893A JPH06332313A JP H06332313 A JPH06332313 A JP H06332313A JP 5121698 A JP5121698 A JP 5121698A JP 12169893 A JP12169893 A JP 12169893A JP H06332313 A JPH06332313 A JP H06332313A
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- Japan
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- developer
- developing tank
- developing
- discharge opening
- discharge
- Prior art date
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- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Cleaning In Electrography (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、複写機等の電子写真装
置における感光体表面の静電潜像を可視化するため、ト
ナーおよびキャリアから成る二成分現像剤を収納してト
ナーを上記感光体表面に供給する現像装置に関するもの
である。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention contains a two-component developer consisting of a toner and a carrier and visualizes the electrostatic latent image on the surface of a photoconductor in an electrophotographic apparatus such as a copying machine. The present invention relates to a developing device that supplies the surface.
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えば乾式複写機等においては、キャリ
アとトナーとからなる二成分現像剤で感光体表面の静電
潜像の可視化（現像）を行う現像装置が多用されてい
る。このような現像装置において、トナーは現像動作に
よって消費されていく一方、キャリアは消費されずに現
像装置内に残る。したがって、現像装置内でトナーと共
に撹拌されるキャリアは撹拌頻度が多くなるにつれて、
表面の樹脂コート層の剥がれや、表面へのトナーの粘着
といった事態が生じて劣化し、このために、現像剤の帯
電性能が徐々に低下する。2. Description of the Related Art For example, in a dry copying machine or the like, a developing device for visualizing (developing) an electrostatic latent image on the surface of a photoconductor with a two-component developer consisting of a carrier and a toner is often used. In such a developing device, the toner is consumed by the developing operation, while the carrier remains in the developing device without being consumed. Therefore, the carrier agitated with the toner in the developing device increases as the agitation frequency increases.
Peeling of the resin coat layer on the surface and adhesion of the toner to the surface may cause deterioration, which causes the charging performance of the developer to gradually decrease.
【０００３】そこで、現像動作によって消費されるトナ
ーの補給とは別に、現像装置内にキャリアも少量ずつ補
給して、帯電性能の低下を抑制できるようにした装置
が、例えば特公平２−２１５９１号公報に開示されてい
る。その装置においては、キャリアの補給によって過剰
となった現像槽内の現像剤が、現像槽壁面に設けられて
いる現像剤溢出口からオーバーフローして排出され、現
像剤回収容器に回収される。このような補給・排出が逐
次繰返されることによって、現像槽内の劣化現像剤は、
新たに供給されるトナーおよびキャリアに置換されてい
き、これによって、帯電性能を維持し、複写画質の低下
を抑えるようになっている。Therefore, in addition to the replenishment of the toner consumed by the developing operation, there is provided a device in which the carrier is replenished little by little in the developing device to suppress the deterioration of the charging performance, for example, Japanese Patent Publication No. 2-21591. It is disclosed in the official gazette. In the apparatus, the developer in the developing tank that has become excessive due to the replenishment of the carrier overflows and is discharged from the developer overflow outlet provided on the wall surface of the developing tank, and is collected in the developer collecting container. By repeating such replenishment and discharge sequentially, the deteriorated developer in the developing tank is
It is replaced with newly supplied toner and carrier, whereby the charging performance is maintained and the deterioration of copy image quality is suppressed.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
構造では、現像剤溢出口が単に現像槽の側壁に設けられ
たものであるため、複写機、即ち現像槽の傾斜によって
設計通りの量での現像剤の排出を行い難くなっている。
例えば、複写機が、移動されることにより現像剤溢出口
の反対側が高くなるような傾斜状態となった場合、現像
剤溢出口から多量の現像剤が排出されてしまうことにな
る。このような場合には、現像装置内の現像剤が適正量
に対して大幅に少なくなり、良好な複写画像を得ること
ができなくなるという問題点を有している。However, in the above-mentioned conventional structure, the developer overflow is simply provided on the side wall of the developing tank, and therefore the amount of the developer is designed as designed by the inclination of the copying machine, that is, the developing tank. It is difficult to discharge the developer.
For example, when the copying machine is moved so that the opposite side of the developer overflow port becomes higher, a large amount of developer is discharged from the developer overflow port. In such a case, there is a problem that the amount of the developer in the developing device is significantly reduced with respect to an appropriate amount, and a good copied image cannot be obtained.
【０００５】従って、本発明は、現像槽が傾斜した場合
に現像剤溢出口から多量の現像剤が排出されることを防
止し、これによって、帯電性能の低下を抑えて画質を良
好に維持することができる現像装置の提供を目的として
いる。Therefore, according to the present invention, a large amount of developer is prevented from being discharged from the developer overflow outlet when the developing tank is tilted, thereby suppressing deterioration of charging performance and maintaining good image quality. It is an object of the present invention to provide a developing device that can be used.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、請求項１の発明の現像装置は、トナーおよびキャ
リアから成る現像剤を収納する現像槽に、現像剤を撹拌
する撹拌手段および現像剤を感光体に供給する現像ロー
ラが各々回転自在に設けられ、キャリアを含有するキャ
リア現像剤が現像剤補給部から現像槽に逐次補給される
一方、現像槽内の現像剤が現像槽に形成された排出開口
から排出される現像装置において、上記の現像槽の側壁
部には、内部に現像槽内と連通する空間を有し、現像槽
内の現像剤が流入可能な突出部が形成され、この突出部
の壁部に上記の排出開口が形成されていることを特徴と
している。In order to solve the above-mentioned problems, a developing device according to a first aspect of the present invention comprises a stirring means for stirring the developer in a developing tank containing the developer consisting of toner and carrier. The developing rollers for supplying the developer to the photoconductor are rotatably provided, and the carrier developer containing the carrier is sequentially replenished from the developer replenishing section to the developing tank, while the developer in the developing tank is replenished to the developing tank. In the developing device discharged from the formed discharge opening, the side wall portion of the developing tank has a space inside which communicates with the inside of the developing tank, and has a protruding portion into which the developer in the developing tank can flow. The discharge opening is formed in the wall of the protrusion.
【０００７】請求項２の発明の現像装置は、請求項１の
発明の現像装置において、突出部内に、回転動作によっ
て突出部内の現像剤を排出開口から排出させる排出手段
が設けられていることを特徴としている。According to a second aspect of the present invention, there is provided the developing device according to the first aspect, wherein the projecting portion is provided with a discharging means for discharging the developer in the projecting portion from a discharge opening by a rotating operation. It has a feature.
【０００８】請求項３の発明の現像装置は、請求項１ま
たは請求項２の発明の現像装置において、突出部が排出
開口の高さ位置を調整可能であるように設けられている
ことを特徴としている。A developing device according to a third aspect of the invention is the developing device according to the first or second aspect of the invention, in which the protrusion is provided so that the height position of the discharge opening can be adjusted. I am trying.
【０００９】[0009]
【作用】請求項１の構成によれば、現像槽からの現像剤
の排出は、突出部内に流入した現像剤がこの突出部に形
成された排出開口からオーバーフローにて排出されるこ
とにより行われる。従って、例えば本現像装置を備えた
複写機が傾斜することにより、現像槽が正常な状態から
傾斜した場合であっても、現像槽から多量の現像剤が一
度に排出され、現像槽内の現像剤が適正量に対して大幅
に少なくなって帯電性能が大きく低下する事態を防止す
ることができる。これにより、良好な複写画質を維持す
ることができる。According to the first aspect of the invention, the developer is discharged from the developing tank by discharging the developer that has flowed into the protrusion by overflow from the discharge opening formed in the protrusion. . Therefore, even if the developing tank is tilted from the normal state due to tilting of the copying machine equipped with the present developing device, for example, a large amount of developer is discharged from the developing tank at one time, and the developing tank inside the developing tank is developed. It is possible to prevent the situation in which the amount of the agent is significantly reduced with respect to the appropriate amount and the charging performance is significantly reduced. As a result, good copy image quality can be maintained.
【００１０】請求項２の構成によれば、請求項１の構成
による作用に加え、突出部内の現像剤は、突出部内に設
けられた排出手段の回転動作により行われるので、現像
剤の排出を確実に行うことができ、補給された新たな現
像剤と劣化した現像剤との置換を適切に行うことができ
る。According to the structure of claim 2, in addition to the operation of the structure of claim 1, since the developer in the projecting portion is carried out by the rotation operation of the discharging means provided in the projecting portion, the developer is discharged. It is possible to reliably perform the replacement, and it is possible to appropriately replace the replenished new developer with the deteriorated developer.
【００１１】請求項３の構成によれば、請求項１または
請求項２の構成による作用に加え、突出部の排出開口の
高さ位置が調整可能であり、排出開口の高さ位置を調整
することにより、オーバーフローによる排出と排出手段
による排出とに関わらず排出現像剤量を調整することが
できる。これにより、補給現像剤量に対する排出現像剤
量、即ち現像槽内の現像剤量を適正量に維持し、良好な
画質を得ることができる。According to the third aspect of the invention, in addition to the operation of the first or second aspect of the invention, the height position of the discharge opening of the protrusion can be adjusted, and the height position of the discharge opening is adjusted. As a result, the discharged developer amount can be adjusted regardless of the discharge by the overflow and the discharge by the discharging means. As a result, the discharged developer amount relative to the replenishment developer amount, that is, the developer amount in the developing tank can be maintained at an appropriate amount, and good image quality can be obtained.
【００１２】[0012]
【実施例】本発明の一実施例を図１ないし図１０に基づ
いて以下に説明する。図５に示すように、本発明を適用
して構成された複写機には、上面部に原稿載置台１が設
けられ、この原稿載置台１の下に露光光学系２が配設さ
れている。この露光光学系２は、原稿載置台１上に載置
された原稿（図示せず）に光を照射しながら走査する光
源ランプ３、原稿からの反射光を感光体４に導く複数の
反射鏡５…、および反射光の光路中に配されたレンズユ
ニット６から成っている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. As shown in FIG. 5, the copying machine constructed by applying the present invention is provided with an original placing table 1 on the upper surface thereof, and an exposure optical system 2 is provided under the original placing table 1. . The exposure optical system 2 includes a light source lamp 3 for scanning an original (not shown) placed on the original placing table 1 while irradiating the original, and a plurality of reflecting mirrors for guiding the reflected light from the original to the photoconductor 4. 5 and a lens unit 6 arranged in the optical path of the reflected light.
【００１３】感光体４の外周には、その表面を所定電位
に帯電させる帯電チャージャ７、像間イレーサ（図示せ
ず）、感光体４の表面に形成された静電潜像を現像する
現像装置８、感光体４の表面のトナー像を用紙に転写さ
せる転写チャージャ９、感光体４表面の残留トナーを回
収するクリーニング装置１０および除電装置（図示せ
ず）等が設けられている。また、感光体４に対する入紙
側には、用紙を所定のタイミングで供給するタイミング
ローラ１１、搬送ローラ１２、給紙カセット１３および
給紙ローラ１４が設けられる一方、感光体４に対する出
紙側には、用紙上に転写されたトナー像を用紙に定着さ
せる定着装置１５が設けられている。On the outer periphery of the photoconductor 4, a charger 7 for charging the surface to a predetermined potential, an interimage eraser (not shown), and a developing device for developing the electrostatic latent image formed on the surface of the photoconductor 4. 8, a transfer charger 9 for transferring the toner image on the surface of the photoconductor 4 to a sheet, a cleaning device 10 for collecting the residual toner on the surface of the photoconductor 4, and a destaticizing device (not shown) are provided. Further, a timing roller 11, a feeding roller 12, a paper feed cassette 13, and a paper feed roller 14 for supplying a sheet at a predetermined timing are provided on the paper input side of the photoconductor 4, while the paper output side of the photoconductor 4 is provided. Is provided with a fixing device 15 for fixing the toner image transferred on the paper to the paper.
【００１４】図６に示すように、上記現像装置８は容器
状の現像槽１６を有し、この現像槽１６の内部には、マ
グネットローラより成る現像ローラ１７と、現像槽１６
内全体の現像剤を撹拌する撹拌手段としての撹拌器１８
とが回転自在に配設されている。この現像槽１６内に収
容されている現像剤はキャリアとトナーとからなり、磁
性体からなるキャリアは、表面にトナーの粘着を抑制す
る樹脂コート層を有している。このキャリアとトナーと
が撹拌器１８によって撹拌されると、トナーは摩擦帯電
する。現像ローラ１７は、キャリアを磁力によって吸着
し、磁気ブラシを形成させて搬送することにより、キャ
リアにクーロン力によって付着したトナーが感光体４に
供給され、感光体４の静電潜像に吸着されて、現像が行
われる。なお、上記の磁気ブラシの穂立ちの高さはドク
タ１９にて規制されるようになっている。As shown in FIG. 6, the developing device 8 has a container-shaped developing tank 16, and inside the developing tank 16, a developing roller 17 composed of a magnet roller and a developing tank 16 are provided.
A stirrer 18 as a stirring means for stirring the entire developer inside
And are rotatably arranged. The developer accommodated in the developing tank 16 is composed of a carrier and a toner, and the carrier composed of a magnetic material has a resin coat layer for suppressing the adhesion of the toner on the surface. When the carrier and the toner are agitated by the agitator 18, the toner is frictionally charged. The developing roller 17 attracts the carrier by magnetic force to form a magnetic brush and conveys the toner, so that the toner attached to the carrier by the Coulomb force is supplied to the photoconductor 4 and is attracted to the electrostatic latent image on the photoconductor 4. Then, development is performed. It should be noted that the height of the spikes of the magnetic brush is regulated by the doctor 19.
【００１５】現像槽１６の上壁部１６ａには現像剤の補
給用開口が形成され、この補給用開口に、現像剤供給ユ
ニット（現像剤補給部）２０が上方から嵌着されてい
る。この現像剤供給ユニット２０は、内部がトナー収納
室２０ａとキャリア現像剤収納室２０ｂとの二室に仕切
られている。一方のトナー収納室２０ａにはトナーが収
納されており、他方のキャリア現像剤収納室２０ｂに
は、キャリアのみからなる現像剤、若しくはキャリアに
トナーが所定比率で混合された現像剤（以下、キャリア
現像剤という）が収納されている。A developer replenishing opening is formed in the upper wall portion 16a of the developing tank 16, and a developer supply unit (developer replenishing portion) 20 is fitted into the replenishing opening from above. The interior of the developer supply unit 20 is partitioned into a toner storage chamber 20a and a carrier developer storage chamber 20b. The toner is stored in one of the toner storage chambers 20a, and the other carrier developer storage chamber 20b is a developer consisting of only carrier or a developer in which toner is mixed in a predetermined ratio (hereinafter, referred to as carrier). The developer is stored).
【００１６】各収納室２０ａ・２０ｂの底部には、トナ
ー補給ローラ２１とキャリア現像剤補給ローラ２２とが
それぞれ設けられており、トナー補給ローラ２１が回転
駆動されることによって、トナー収納室２０ａ内のトナ
ーが、また、キャリア現像剤補給ローラ２２が回転駆動
されることによって、キャリア現像剤収納室２０ｂ内の
キャリア現像剤が、各ローラ２１・２２の駆動時間に応
じた量だけ、それぞれ流下して現像槽１６内へと供給さ
れる。A toner replenishing roller 21 and a carrier developer replenishing roller 22 are provided at the bottoms of the accommodating chambers 20a and 20b, respectively. And the carrier developer replenishing roller 22 is driven to rotate, so that the carrier developer in the carrier developer accommodating chamber 20b flows down by an amount corresponding to the driving time of each roller 21, 22 respectively. And is supplied into the developing tank 16.
【００１７】現像槽１６内には、さらに、図６に示すよ
うに感光体４とは反対側の側壁部１６ｂと撹拌器１８と
の間における現像槽１６の下方部位に、撹拌器１８と平
行に排出手段としての排出撹拌器２３が設けられてい
る。図１ないし図３に示すように、この排出撹拌器２３
の軸方向の一方側における側壁部１６ｃには、排出撹拌
器２３の外周形状に沿う円筒容器状の突出部２４が形成
されている。この突出部２４内には、上記の排出撹拌器
２３の一端部が配されている。即ち、排出撹拌器２３
は、一端部が突出部２４の側壁部２４ｃに支持され、他
端部が上記の側壁部１６ｃと対向する図示しない側壁部
に支持されて回転自在となっている。排出撹拌器２３の
形状は、回転軸２３ａにこの軸方向に延びる２枚の撹拌
羽根２３ｂ・２３ｂが１８０度の角度をおいて設けられ
たものである。そして、排出撹拌器２３の回転は、撹拌
器１８の回転による現像剤の撹拌動作の弊害とならない
ものとされている。また、排出撹拌器２３の駆動は、撹
拌器１８に対する駆動力をギヤによって排出撹拌器２３
に伝達することにより、あるいは排出撹拌器２３専用の
駆動源等により行われる。In the developing tank 16, as shown in FIG. 6, a portion below the developing tank 16 between the side wall portion 16b on the side opposite to the photoreceptor 4 and the agitator 18 is parallel to the agitator 18. A discharge stirrer 23 is provided as a discharge means. As shown in FIGS. 1 to 3, this discharge agitator 23
A cylindrical container-shaped protrusion 24 is formed on the side wall portion 16c on the one side in the axial direction of 1 to follow the outer peripheral shape of the discharge agitator 23. One end of the discharge stirrer 23 is arranged in the protrusion 24. That is, the discharge agitator 23
Is rotatably supported at one end by a side wall 24c of the protrusion 24 and at the other end by a side wall (not shown) facing the side wall 16c. The shape of the discharge agitator 23 is such that two agitating blades 23b, 23b extending in the axial direction are provided on the rotating shaft 23a at an angle of 180 degrees. The rotation of the discharge stirrer 23 does not hinder the stirring operation of the developer due to the rotation of the stirrer 18. Further, the driving of the discharge stirrer 23 is performed by driving the driving force for the stirrer 18 with a gear.
Or a driving source dedicated to the discharge agitator 23 or the like.
【００１８】上記の突出部２４は、側壁部１６ｃと一体
化された固定部２４ａと、この固定部２４ａに嵌合部２
４ｄによって回転自在に嵌合された容器状の可動部２４
ｂとからなる。この可動部２４ｂの周壁部には、図４に
も示すように、排出開口２４ｅが形成されている。従っ
て、この排出開口２４ｅの高さ位置は、可動部２４ｂを
回転させることにより変更可能となっている。また、排
出撹拌器２３が回転するときには、その撹拌羽根２３ｂ
・２３ｂにより、突出部２４内の現像剤が排出開口２４
ｅから排出されるようになっている。また、排出開口２
４ｅから排出された現像剤を収容するために、現像槽１
６には図示しない回収容器が着脱自在に設けられてい
る。The projecting portion 24 has a fixing portion 24a integrated with the side wall portion 16c, and a fitting portion 2 for the fixing portion 24a.
4d is a container-shaped movable part 24 rotatably fitted
b. As shown in FIG. 4, a discharge opening 24e is formed in the peripheral wall portion of the movable portion 24b. Therefore, the height position of the discharge opening 24e can be changed by rotating the movable portion 24b. When the discharge agitator 23 rotates, its agitating blade 23b
23b allows the developer in the protrusion 24 to be discharged through the discharge opening 24.
It is designed to be discharged from e. Also, the discharge opening 2
4e for accommodating the developer discharged from 4e.
A recovery container (not shown) is detachably provided at 6.
【００１９】次に、上記構成の複写機のコピー動作につ
いて説明する。電源スイッチ（図示せず）がＯＮされる
と、まずウォーミングアップ処理が行われる。これが完
了した後に後述するコピースタートスイッチ３１がＯＮ
されると、露光光学系２の光源ランプ３によって原稿載
置台１上に載置された原稿が走査される。このときの原
稿からの反射光が反射鏡５…およびレンズユニット６を
介して感光体４に照射され、帯電チャージャ７にて所定
電位に帯電されている感光体４の表面に静電潜像が形成
される。次いで、この静電潜像は現像装置８から供給さ
れるトナーによって現像される。感光体４表面のトナー
像は、転写チャージャ９により給紙カセット１３から供
給される用紙に転写され、定着装置１５にて用紙上に熱
定着される。これにより、用紙上に原稿画像に対応した
コピー画像が形成される。Next, the copy operation of the copying machine having the above structure will be described. When a power switch (not shown) is turned on, warm-up processing is first performed. After this is completed, the copy start switch 31 described later is turned on.
Then, the light source lamp 3 of the exposure optical system 2 scans the document placed on the document table 1. The light reflected from the original at this time is applied to the photoconductor 4 via the reflecting mirror 5 and the lens unit 6, and an electrostatic latent image is formed on the surface of the photoconductor 4 which is charged to a predetermined potential by the charger 7. It is formed. Next, this electrostatic latent image is developed with toner supplied from the developing device 8. The toner image on the surface of the photoconductor 4 is transferred to the paper supplied from the paper feed cassette 13 by the transfer charger 9, and is thermally fixed on the paper by the fixing device 15. As a result, a copy image corresponding to the original image is formed on the sheet.
【００２０】このような一連の複写動作を制御するため
に、図７に示すように、マイクロコンピュータから成る
制御装置３２が本複写機に設けられており、この制御装
置３２に、上記コピースタートスイッチ３１のＯＮ操作
信号が入力されるようになっている。また、複写動作の
累積回数をカウントする複写カウンタ３３がさらに設け
られ、このカウント値（以下、コピーカウント値とい
う）ｎも上記制御装置３２に入力されるようになってい
る。In order to control such a series of copying operations, as shown in FIG. 7, a control device 32 comprising a microcomputer is provided in the copying machine, and the control device 32 is provided with the copy start switch. The ON operation signal of 31 is input. Further, a copy counter 33 for counting the cumulative number of copying operations is further provided, and this count value (hereinafter referred to as copy count value) n is also input to the control device 32.
【００２１】上記のような複写動作が繰返されると、現
像装置８の現像槽１６内に収納されている現像剤中のト
ナーは徐々に消費され、キャリアに対するトナーの比
率、すなわちトナー濃度が低下していく。このトナー濃
度の変化を検出するトナー濃度センサ３４が現像槽１６
内に配設されており、このトナー濃度センサ３４に基づ
くトナー補給ローラ２１の駆動制御が、上記制御装置３
２によってさらに行われる。すなわち、トナー濃度セン
サ３４での検出信号が、現像に必要な適正範囲の下限値
まで下がったことが検知されると、トナー補給ローラ２
１の駆動を開始する。これにより、トナー収納室２０ａ
内のトナーが現像槽１６内に補給され、現像槽１６内の
トナー濃度が上昇する。そして、このトナー濃度が上記
の適正範囲の上限値に達したことが検知されると、トナ
ー補給ローラ２１の駆動を停止する。このような制御に
よって、現像槽１６内のトナー濃度は、上記適正範囲内
で維持される。When the copying operation as described above is repeated, the toner in the developer accommodated in the developing tank 16 of the developing device 8 is gradually consumed, and the ratio of the toner to the carrier, that is, the toner concentration decreases. To go. The toner concentration sensor 34 that detects this change in toner concentration is
The drive control of the toner replenishing roller 21 based on the toner density sensor 34 is provided inside the control device 3.
2 further. That is, when it is detected that the detection signal of the toner concentration sensor 34 has dropped to the lower limit value of the proper range required for development, the toner replenishment roller 2
The driving of 1 is started. As a result, the toner storage chamber 20a
The toner inside is replenished into the developing tank 16 and the toner concentration in the developing tank 16 rises. Then, when it is detected that the toner density reaches the upper limit value of the appropriate range, the driving of the toner supply roller 21 is stopped. By such control, the toner concentration in the developing tank 16 is maintained within the proper range.
【００２２】上記のように補給されるトナーは、現像槽
１６内の現像剤と撹拌され、一定の帯電量に制御され
て、感光体４へと供給され、現像に使用される。一方、
現像剤中のキャリアは減少することはなく、繰返し使用
されるために、現像ローラ１７や撹拌器１８での撹拌、
および感光体４との接触で徐々に劣化していく。このよ
うにキャリアが劣化していくと、トナーに所定の帯電量
を付与し得なくなり、画質の低下を生じることとなる。
そこで、現像槽１６内にキャリアをも新たに補給し、現
像槽１６内の劣化したキャリアと置換していくことで、
上記のような帯電性能の低下が抑えられる。このため
に、前記のキャリア現像剤収納室２０ｂからキャリア現
像剤を補給する補給制御も、上記制御装置３２で行うよ
うになっている。以下、この制御の手順について、図８
のフローチャートを参照して説明する。The toner replenished as described above is agitated with the developer in the developing tank 16, controlled to have a constant charge amount, supplied to the photoreceptor 4, and used for development. on the other hand,
Since the carrier in the developer does not decrease and is used repeatedly, stirring by the developing roller 17 or the stirrer 18,
Also, it gradually deteriorates due to contact with the photoconductor 4. As the carrier deteriorates in this way, it becomes impossible to impart a predetermined charge amount to the toner, resulting in deterioration of image quality.
Therefore, by newly replenishing the carrier in the developing tank 16 and replacing the deteriorated carrier in the developing tank 16,
The decrease in charging performance as described above can be suppressed. Therefore, the replenishment control for replenishing the carrier developer from the carrier developer storage chamber 20b is also performed by the control device 32. Hereinafter, the procedure of this control will be described with reference to FIG.
This will be described with reference to the flowchart in FIG.
【００２３】まず、複写が実行される毎に複写カウンタ
３３でのコピーカウント値ｎを、設定値切換カウント値
ｎ(i) と比較する（Ｓ１）。このｎ(i) は、後述の補給
サイクルＹC 、補給時間ｔYC等の設定値を変更すべき累
積コピー回数を予め求めて設定しているもので、制御装
置３２内の記憶部にｎ(1) ・ｎ(2) ……の複数の値が記
憶され、パラメータｉに応じてＳ１の処理で順次読出さ
れる。また、上記記憶部には、各設定値切換カウント値
ｎ(i) （ｉ＝１、２、…）に対応させて、補給サイクル
値ＹC (i) 、補給時間ｔYC(i) がデータテーブルとして
記憶されている。First, each time copying is executed, the copy count value n in the copy counter 33 is compared with the set value switching count value n (i) (S1). This n (i) is obtained by setting in advance a cumulative number of copies for which set values such as a replenishment cycle Y C and a replenishment time t YC , which will be described later, should be changed. 1) n (2) ... A plurality of values are stored and sequentially read in the process of S1 according to the parameter i. Further, in the storage unit, the replenishment cycle value Y C (i) and the replenishment time t YC (i) are stored in the data corresponding to each set value switching count value n (i) (i = 1, 2, ...). It is stored as a table.
【００２４】Ｓ１において、コピーカウント値ｎが設定
値切換カウント値ｎ(i) に達していることが判別される
と、この時のｎ(i) に対応する各ＹC (i) 、ｔYC(i)
を、補給サイクルＹC 、補給時間ｔYCとして、それまで
の値に替えて新たに設定する処理が行われ（Ｓ２）、次
いで、パラメータｉに１が加算される（Ｓ３）。When it is determined in S1 that the copy count value n has reached the set value switching count value n (i), each Y C (i), t YC corresponding to n (i) at this time is determined. (i)
Is set as the replenishment cycle Y C and the replenishment time t YC , and the value is changed to the value set so far (S2), and then 1 is added to the parameter i (S3).
【００２５】上記のような設定値切換のための処理Ｓ１
〜Ｓ３を行った後、上記のコピーカウント値ｎを補給タ
イミング値ＭY と比較する（Ｓ４）。ｎがＭY に達して
いない時には前記Ｓ１に戻る処理を行う一方、ｎがＭY
に達している時には、続いて、キャリア現像剤補給ロー
ラ２２をＯＮにする（Ｓ５）。これによって、キャリア
現像剤収納室２０ｂから現像槽１６へのキャリア現像剤
の補給が開始される。同時に、補給時間監視タイマの計
時が開始され、このタイマでの計時時間ｔY が、前記補
給時間ｔYCに達するまでキャリア現像剤の補給が継続さ
れる（Ｓ６）。Process S1 for switching the set value as described above
After performing steps S3 to S3, the copy count value n is compared with the supply timing value M Y (S4). When n has not reached M Y , the process returns to S1 while n is M Y
When it has reached, the carrier developer replenishing roller 22 is subsequently turned on (S5). As a result, the supply of the carrier developer from the carrier developer storage chamber 20b to the developing tank 16 is started. At the same time, the replenishment time monitoring timer starts counting, and the replenishment of the carrier developer is continued until the time measured by this timer t Y reaches the replenishment time t YC (S6).
【００２６】ｔY がｔYCに達すると、キャリア現像剤補
給ローラ２２をＯＦＦにすることによって（Ｓ７）、キ
ャリア現像剤の補給が停止される。そして、上記の補給
タイミング値ＭY に、前記補給サイクルＹC を加算し
（Ｓ８）、Ｓ１に戻る処理を行う。これによって、補給
タイミング値ＭY は次に補給を行うべき累積コピー回数
値に更新される。When t Y reaches t YC , the carrier developer replenishing roller 22 is turned off (S7) to stop the replenishment of the carrier developer. Then, the replenishment cycle Y C is added to the replenishment timing value M Y (S8), and the process returns to S1. As a result, the replenishment timing value M Y is updated to the cumulative copy number value to be replenished next.
【００２７】このような制御が繰返されることによっ
て、コピーがＹC 回行われる毎に、キャリア現像剤補給
ローラ２２が時間ｔYCだけ駆動され、この駆動時間に応
じた量のキャリア現像剤が現像槽１６へと補給される。By repeating such control, the carrier developer replenishing roller 22 is driven for the time t YC each time copying is performed Y C times, and the carrier developer of an amount corresponding to the driving time is developed. It is supplied to the tank 16.
【００２８】一方、上記のようにして現像剤が現像槽１
６へ補給されると、これによる増加量にほぼ相当する量
の現像剤が、現像槽１６の突出部２４における排出開口
２４ｅから回収容器へ少量ずつ排出される。このときの
現像剤の排出は、回転する排出撹拌器２３の撹拌羽根２
３ｂ・２３ｂにて現像剤が排出開口２４ｅから外方へ弾
き飛ばされることにより行われる。あるいは、排出撹拌
器２３が停止している状態において、排出開口２４ｅか
らの現像剤のオーバーフローにより行われる。On the other hand, as described above, the developer is stored in the developing tank 1.
When it is replenished to 6, the amount of developer substantially equivalent to the increased amount is discharged little by little from the discharge opening 24e in the projecting portion 24 of the developing tank 16 to the recovery container. At this time, the developer is discharged by the stirring blade 2 of the rotating discharge stirrer 23.
This is performed by ejecting the developer outward from the discharge opening 24e at 3b and 23b. Alternatively, it is performed by the overflow of the developer from the discharge opening 24e while the discharge stirrer 23 is stopped.
【００２９】本現像装置８においては、上記のようにし
て、現像剤の補給および排出が行われることにより、現
像槽１６内の現像剤が新鮮な現像剤に逐次置き換えられ
ていく。この結果、帯電性能をほぼ一定に保持すること
ができ、良好な複写画質を維持することが可能となる。
特に、排出撹拌器２３の回転によって現像剤を排出する
場合には、新たな現像剤と劣化した現像剤との置換を適
切に行うことができる。In the developing device 8, the developer in the developing tank 16 is successively replaced with fresh developer by supplying and discharging the developer as described above. As a result, the charging performance can be maintained substantially constant, and good copy image quality can be maintained.
In particular, when the developer is discharged by rotating the discharge stirrer 23, it is possible to appropriately replace the new developer with the deteriorated developer.
【００３０】また、現像装置８においては、突出部２４
に排出開口２４ｅが形成され、突出部２４に流入した現
像剤が排出開口２４ｅから排出されるようになっている
ので、現像槽１６が正常な配置状態から傾斜した場合で
あっても、現像槽１６から多量の現像剤が排出されるこ
とはない。これにより、現像槽１６内の現像剤が適正量
に対して大幅に少なくなって帯電性能が低下し、良好な
複写画像を維持し得なくなる事態を防止することができ
る。Further, in the developing device 8, the protrusion 24
Since the discharge opening 24e is formed in the discharge port 24e and the developer flowing into the projecting portion 24 is discharged from the discharge opening 24e, even when the developing tank 16 is inclined from the normal arrangement state, A large amount of developer is not discharged from 16. As a result, it is possible to prevent a situation in which the developer in the developing tank 16 is significantly reduced with respect to an appropriate amount, the charging performance is deteriorated, and it becomes impossible to maintain a good copy image.
【００３１】また、排出開口２４ｅからの現像剤の排出
量、即ち現像槽１６内の現像剤量は、排出撹拌器２３の
回転による排出とオーバーフローによる排出とに関わら
ず、排出開口２４ｅの高さ位置によって変化する。ま
た、排出開口２４ｅの適正な高さ位置は、オーバーフロ
ーによる排出と、排出撹拌器２３の回転による排出と、
排出撹拌器２３による排出の場合の排出撹拌器２３の回
転方向および回転速度等とにより異なる。そして、本現
像装置８において、排出開口２４ｅの高さ位置は、突出
部２４の可動部２４ｂを回転させることにより適宜変更
可能である。従って、排出開口２４ｅの高さ位置を現像
剤の排出方法等に応じて適宜調整することにより、現像
槽１６の現像剤量を適正量に維持して、良好な画質を得
ることができる。The amount of developer discharged from the discharge opening 24e, that is, the amount of developer in the developing tank 16 is the height of the discharge opening 24e regardless of whether the discharge stirrer 23 is rotated or discharged. It changes depending on the position. In addition, the proper height position of the discharge opening 24e is the discharge due to the overflow and the discharge due to the rotation of the discharge agitator 23.
It differs depending on the rotation direction and rotation speed of the discharge stirrer 23 when discharging by the discharge stirrer 23. Then, in the main developing device 8, the height position of the discharge opening 24e can be appropriately changed by rotating the movable portion 24b of the protruding portion 24. Therefore, by appropriately adjusting the height position of the discharge opening 24e according to the method of discharging the developer and the like, it is possible to maintain a proper amount of the developer in the developing tank 16 and obtain good image quality.
【００３２】即ち、補給現像剤のトナー濃度と排出現像
剤のトナー濃度とが同一と仮定すると、排出開口２４ｅ
の高さ位置が適正である場合、補給現像剤量と排出現像
剤量との比率は、図９の直線ｃに示すように、複写機設
置後の作動初期から１対１となる。この場合には、現像
槽１６内の現像剤量が適正量となる。That is, assuming that the toner concentration of the replenishment developer and the toner concentration of the discharged developer are the same, the discharge opening 24e.
When the height position is appropriate, the ratio of the replenishment developer amount and the discharged developer amount is 1 to 1 from the initial operation after the copying machine is installed, as indicated by a straight line c in FIG. In this case, the amount of developer in the developing tank 16 is an appropriate amount.
【００３３】また、曲線ｄは、排出開口２４ｅが許容高
さ位置範囲の下限位置にある場合、曲線ｅは、排出開口
２４ｅが許容高さ位置範囲の上限位置にある場合の補給
現像剤量と排出現像剤量との関係を示している。上記の
許容高さ位置範囲とは、現像槽１６内の現像剤量が許容
範囲を維持し得る排出開口２４ｅの高さ位置の範囲であ
る。従って、排出開口２４ｅが許容高さ位置範囲内に配
されている場合には、補給現像剤量と排出現像剤量との
関係は曲線ｄと曲線ｅとの間に収まるものとなる。Curve d is the amount of replenishment developer when the discharge opening 24e is at the lower limit position of the allowable height position range, and curve e is the amount of replenishment developer when the discharge opening 24e is at the upper limit position of the allowable height position range. The relationship with the discharged developer amount is shown. The above allowable height position range is a range of the height position of the discharge opening 24e where the amount of developer in the developing tank 16 can maintain the allowable range. Therefore, when the discharge opening 24e is located within the allowable height position range, the relationship between the amount of replenishment developer and the amount of discharged developer falls between the curve d and the curve e.
【００３４】これに対し、排出開口２４ｅの位置が許容
高さ位置範囲よりも低くなっている場合、曲線ａに示す
ように、複写機設置後の作動初期において多量の現像剤
が排出され、現像槽１６内の現像剤量が現像槽１６にお
いて最低限必要な現像剤量を下回ることになる。この結
果、コピー画像に濃度むらが生じる。On the other hand, when the position of the discharge opening 24e is lower than the allowable height position range, as shown by the curve a, a large amount of developer is discharged at the initial stage of operation after the copying machine is installed, and the developing process is performed. The amount of developer in the tank 16 will be less than the minimum amount of developer required in the developing tank 16. As a result, the copy image has uneven density.
【００３５】一方、排出開口２４ｅの位置が許容高さ位
置範囲よりも高くなっている場合、曲線ｂに示すよう
に、複写機設置後の作動初期において、現像剤が排出開
口２４ｅに達する量となるまで、現像剤の排出は行われ
ない。この場合には、現像剤が相当劣化した状態となっ
たときに現像剤の排出が開始されるため、現像槽１６内
現像剤の平均劣化度がかなり高い状態となる。この結
果、コピー画質が低下する。また、現像槽１６内の現像
剤量は、適正量に対して大幅に増加するため、現像ロー
ラ１７、撹拌器１８および排出撹拌器２３等の駆動用モ
ータの負荷が過剰となり、このモータが回転し得ない事
態を生じる虞もある。On the other hand, when the position of the discharge opening 24e is higher than the allowable height position range, as shown by the curve b, the amount of the developer reaching the discharge opening 24e at the initial stage of operation after the copying machine is installed. Until then, the developer is not discharged. In this case, discharge of the developer is started when the developer is considerably deteriorated, so that the average degree of deterioration of the developer in the developing tank 16 is considerably high. As a result, the copy image quality deteriorates. Further, since the amount of the developer in the developing tank 16 significantly increases with respect to the appropriate amount, the load of the driving motors such as the developing roller 17, the agitator 18, and the discharge agitator 23 becomes excessive, and the motor rotates. There is also a possibility that an impossible situation will occur.
【００３６】上記の説明では、排出開口２４ｅの配設位
置とコピー画質との関係を、補給現像剤量と排出現像剤
量との関係により説明したが、現像槽１６内の現像剤重
量と複写機の寿命との関係よっても同様に理解すること
ができる。即ち、排出開口２４ｅが許容高さ位置範囲内
に配されている場合、現像槽１６内の現像剤重量は、図
１０の曲線ｃに示すように、複写機設置後の初期状態か
ら適正量に対してほぼ一定の小さい範囲内で変化するの
みであるものの、排出開口２４ｅが許容高さ位置範囲外
に配されている場合、現像槽１６内の現像剤重量は、曲
線ａ・ｂに示すように、適正量に対して大幅に乖離した
状態となる。In the above description, the relationship between the disposition position of the discharge opening 24e and the image quality of the copy has been described by the relationship between the amount of replenishment developer and the amount of discharged developer. The same can be understood by the relationship with the life of the machine. That is, when the discharge opening 24e is arranged within the allowable height position range, the developer weight in the developing tank 16 is changed from the initial state after installation of the copying machine to an appropriate amount as shown by the curve c in FIG. On the other hand, when the discharge opening 24e is located outside the allowable height position range, the weight of the developer in the developing tank 16 is as shown by the curves a and b, although it only changes within a substantially constant small range. In addition, it will be in a state that is significantly different from the appropriate amount.
【００３７】尚、本実施例において、排出撹拌器２３
は、撹拌羽根２３ｂ・２３ｂを有する平板形状をなすも
のとしているが、これに限定されることなく、例えば、
円柱形状のローラであってもよい。In this embodiment, the discharge stirrer 23
Has a flat plate shape with stirring blades 23b and 23b, but is not limited to this, and for example,
It may be a cylindrical roller.
【００３８】また、排出開口２４ｅからオーバーフロー
によってのみ現像剤を排出する構成とする場合には、上
記の排出撹拌器２３を省くことも可能である。If the developer is discharged from the discharge opening 24e only by overflow, the discharge stirrer 23 may be omitted.
【００３９】[0039]
【発明の効果】以上のように、請求項１の発明の現像装
置は、現像槽の側壁部に、内部に現像槽内と連通する空
間を有し、現像槽内の現像剤が流入可能な突出部が形成
され、この突出部の壁部に排出開口が形成されている構
成である。As described above, in the developing device according to the first aspect of the present invention, the side wall of the developing tank has the space communicating with the inside of the developing tank so that the developer in the developing tank can flow therein. The protrusion is formed, and the discharge opening is formed in the wall of the protrusion.
【００４０】これにより、例えば本現像装置を備えた複
写機が傾斜することにより、現像槽が正常な状態から傾
斜した場合であっても、現像槽から多量の現像剤が一度
に排出され、現像槽内の現像剤が適正量に対して大幅に
少なくなって帯電性能が大きく低下する事態を防止する
ことができる。従って、良好な複写画質を維持すること
ができるという効果を奏する。As a result, a large amount of developer is discharged from the developing tank at a time even when the developing tank is tilted from the normal state due to tilting of the copying machine equipped with the present developing device, and the developing process is performed. It is possible to prevent a situation in which the developer in the tank is significantly less than the proper amount and the charging performance is significantly reduced. Therefore, there is an effect that a good copy image quality can be maintained.
【００４１】請求項２の発明の現像装置は、請求項１の
発明の現像装置において、突出部内に、回転動作によっ
て突出部内の現像剤を排出開口から排出させる排出手段
が設けられている構成である。A developing device according to a second aspect of the invention is the developing device according to the first aspect of the invention, in which a discharging means for discharging the developer in the protruding portion from a discharge opening by a rotating operation is provided in the protruding portion. is there.
【００４２】これにより、請求項１の発明の効果に加
え、排出手段の回転動作にて現像剤の排出を確実に行う
ことができ、現像槽内において、補給された新たな現像
剤と劣化した現像剤との置換を適切に行うことができる
という効果を奏する。Thus, in addition to the effect of the first aspect of the invention, the developer can be surely discharged by the rotation operation of the discharging means, and the developer is deteriorated with the newly supplied developer in the developing tank. The effect that the replacement with the developer can be appropriately performed is achieved.
【００４３】請求項３の発明の現像装置は、請求項１の
発明の現像装置において、突出部が排出開口の高さ位置
を調整可能であるように設けられている構成である。A developing device according to a third aspect of the invention is the developing device according to the first aspect of the invention, in which the protrusion is provided so that the height position of the discharge opening can be adjusted.
【００４４】これにより、突出部の排出開口の高さ位置
を調整して、補給現像剤量に対する排出現像剤量、即ち
現像槽内の現像剤量を適正量に維持し、良好な画質を得
ることができるという効果を奏する。As a result, the height position of the discharge opening of the projecting portion is adjusted to maintain the discharged developer amount relative to the replenished developer amount, that is, the developer amount in the developing tank at an appropriate amount, and obtain good image quality. There is an effect that can be.
【図１】本発明の一実施例における現像装置の要部を示
すものであって、図５におけるＡ−Ａ線矢視断面図であ
る。FIG. 1 is a sectional view taken along the line AA in FIG. 5, showing a main part of a developing device in one embodiment of the present invention.
【図２】図１に示した突出部を拡大して示す横断面図で
ある。FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view showing a protrusion shown in FIG.
【図３】上記の突出部付近の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of the vicinity of the protrusion.
【図４】図３に示した排出開口付近を拡大して示す斜視
図である。FIG. 4 is an enlarged perspective view showing the vicinity of the discharge opening shown in FIG.
【図５】上記の現像装置を備えた複写機の全体構成を示
す模式図である。FIG. 5 is a schematic diagram showing an overall configuration of a copying machine including the developing device.
【図６】上記複写機内における現像装置を拡大して示す
縦断面図である。FIG. 6 is an enlarged vertical sectional view showing a developing device in the copying machine.
【図７】上記複写機の制御ブロック図である。FIG. 7 is a control block diagram of the copying machine.
【図８】上記複写機における制御装置で行われる現像剤
補給制御の処理手順を示すフローチャートである。FIG. 8 is a flowchart showing a processing procedure of developer replenishment control performed by a control device in the copying machine.
【図９】図１に示した排出開口の各高さ位置における補
給現像剤量と排出現像剤量との関係を示すグラフであ
る。9 is a graph showing the relationship between the amount of replenishment developer and the amount of discharged developer at each height position of the discharge opening shown in FIG.
【図１０】図１に示した排出開口の各高さ位置における
現像槽内現像剤重量の変化を示すグラフである。FIG. 10 is a graph showing a change in developer weight in the developing tank at each height position of the discharge opening shown in FIG.
８ 現像装置 １６ 現像槽 １６ｃ 側壁部 １７ 現像ローラ １８ 撹拌器（撹拌手段） ２０ 現像剤供給ユニット（現像剤補給部） ２３ 排出撹拌器（排出手段） ２４ 突出部 ２４ｂ 可動部 ２４ｅ 排出開口 8 developing device 16 developing tank 16c side wall 17 developing roller 18 stirrer (stirring means) 20 developer supply unit (developer replenishing section) 23 discharge stirrer (discharging means) 24 protruding section 24b movable section 24e discharge opening
Claims (3)
納する現像槽に、現像剤を撹拌する撹拌手段および現像
剤を感光体に供給する現像ローラが各々回転自在に設け
られ、キャリアを含有するキャリア現像剤が現像剤補給
部から現像槽に逐次補給される一方、現像槽内の現像剤
が現像槽に形成された排出開口から排出される現像装置
において、 上記の現像槽の側壁部には、内部に現像槽内と連通する
空間を有し、現像槽内の現像剤が流入可能な突出部が形
成され、この突出部の壁部に上記の排出開口が形成され
ていることを特徴とする現像装置。1. A carrier containing a carrier, in which a developing tank containing a developer composed of toner and a carrier is rotatably provided with stirring means for stirring the developer and a developing roller for supplying the developer to the photosensitive member. In the developing device in which the developer is sequentially replenished from the developer replenishing unit to the developing tank, the developer in the developing tank is discharged from the discharge opening formed in the developing tank. A projecting portion having a space communicating with the interior of the developing tank therein, into which the developer in the developing tank can flow, is formed, and the discharge opening is formed in a wall portion of the projecting portion. Development device.
出部内の現像剤を上記の排出開口から排出させる排出手
段が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の
現像装置。2. The developing device according to claim 1, wherein the projecting portion is provided with discharging means for discharging the developer in the projecting portion from the discharging opening by a rotating operation.
が調整可能であるように設けられていることを特徴とす
る請求項１または請求項２に記載の現像装置。3. The developing device according to claim 1, wherein the protrusion is provided so that the height position of the discharge opening can be adjusted.
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|---|---|---|---|
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1993
- 1993-05-24 JP JP5121698A patent/JP3014563B2/en not_active Expired - Lifetime
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