JPH06332306A - Conductive roller - Google Patents
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Landscapes
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- Cleaning In Electrography (AREA)
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は導電性ローラに係わり、
特に電子複写機等の現像装置に用いられる導電性ローラ
に関する。FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a conductive roller,
In particular, it relates to a conductive roller used in a developing device such as an electronic copying machine.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来から、電子複写機やレーザプリンタ
等の現像装置では、感光ドラム外周面を一様に帯電さ
せ、原紙を介在させて感光ドラムに光を照射し、原紙に
画像が形成されていない部分を透過した光が感光ドラム
の帯電を解除することにより、感光ドラム外周上に原紙
の画像状の静電潜像を形成させる。その後、静電潜像が
形成された感光ドラム上に逆の極性に帯電されたトナー
を付着させ、静電潜像上に付着されたトナーを複写用紙
に転写している。2. Description of the Related Art Conventionally, in a developing device such as an electronic copying machine or a laser printer, an outer peripheral surface of a photosensitive drum is uniformly charged, light is irradiated onto the photosensitive drum with a base paper interposed, and an image is formed on the base paper. The light transmitted through the non-exposed portion releases the charging of the photosensitive drum, thereby forming an image-like electrostatic latent image of the original paper on the outer periphery of the photosensitive drum. After that, the toner charged to the opposite polarity is attached to the photosensitive drum on which the electrostatic latent image is formed, and the toner attached to the electrostatic latent image is transferred to the copy sheet.
【０００３】このような電子複写機において、感光ドラ
ムを帯電させるのにタングステンワイヤに電圧を印加
し、タングステンワイヤからの放電により感光ドラムを
５００Ｖ前後に帯電させていた。しかしながら感光ドラ
ムを５００Ｖに帯電させるにはタングステンワイヤに２
ｋＶ以上の高電圧を印加させるため、機内にオゾンが発
生してしまった。このため、機内の部品は耐オゾン性の
ものを使用しなければならず、また機外にオゾンが放出
されないようにオゾン吸収フィルターを用いる必要があ
った。In such an electronic copying machine, a voltage is applied to a tungsten wire to charge the photosensitive drum, and the photosensitive drum is charged to about 500 V by discharge from the tungsten wire. However, to charge the photosensitive drum to 500V, 2
Since a high voltage of kV or more was applied, ozone was generated in the machine. For this reason, it is necessary to use ozone-resistant parts inside the machine, and it is necessary to use an ozone absorption filter so that ozone is not emitted outside the machine.
【０００４】そのため、感光ドラムの帯電は、感光ドラ
ムの表面に帯電ローラを摺動させて行われる電子複写機
が多用されている。図２に示すように感光ドラム１の回
転方向と逆方向に回転して感光ドラム１の外周面を一様
に帯電させる帯電ローラ２、露光装置３により原紙４を
介して照射することにより感光ドラム１上に静電潜像を
形成させ、逆の極性のトナーを静電潜像上に付着させる
現像ローラ５、静電潜像上のトナーを複写用紙６に転写
する転写ローラ７、トナー転写後の感光ドラム１をクリ
ーニングするクリーニングローラ８等が備えられる。Therefore, an electronic copying machine is often used for charging the photosensitive drum by sliding a charging roller on the surface of the photosensitive drum. As shown in FIG. 2, the photosensitive drum 1 is rotated by a direction opposite to that of the photosensitive drum 1 to uniformly charge the outer peripheral surface of the photosensitive drum 1. Developing roller 5 for forming an electrostatic latent image on the electrostatic latent image on the electrostatic latent image, a transfer roller 7 for transferring the toner on the electrostatic latent image to a copy sheet 6, and a toner after transfer. The cleaning roller 8 for cleaning the photosensitive drum 1 is provided.
【０００５】このような帯電ローラ２、現像ローラ５、
転写ローラ７、クリーニングローラ８は、感光ドラム１
を帯電させたり、トナーの移動を行うため導電性ローラ
が用いられる。導電性ローラは芯金上に、シリコーンゴ
ム、ニトリルゴム、エチレンプロピレンゴム、ウレタン
ゴム等の弾性体にカーボンブラック等の導電性粉末や、
導電性繊維等を混入して導電性が付与された導電性弾性
体層が設けられている。導電性弾性体層は高画質な複写
が得られるように、全体が均一に帯電されると共に、感
光ドラムの表面を傷付けないように所望の硬度を有する
ことが望まれている。導電性弾性体層として望まれる硬
度（ＪＩＳ−Ａ）は４０以下であり、この硬度を得るた
めに上記のゴムに軟化剤を添加している。The charging roller 2, developing roller 5,
The transfer roller 7 and the cleaning roller 8 are the photosensitive drum 1
A conductive roller is used to charge the toner and to move the toner. The conductive roller is made of a conductive material such as carbon black on an elastic body such as silicone rubber, nitrile rubber, ethylene propylene rubber or urethane rubber on a core metal,
A conductive elastic body layer provided with conductivity by mixing conductive fibers or the like is provided. It is desired that the conductive elastic layer is uniformly charged on the whole so that a high quality copy can be obtained and has a desired hardness so as not to damage the surface of the photosensitive drum. The hardness (JIS-A) desired for the conductive elastic layer is 40 or less, and a softening agent is added to the above rubber to obtain this hardness.
【０００６】[0006]
【発明が解決すべき課題】このような導電性弾性体層
は、高電圧下では絶縁破壊を生じやすく、絶縁破壊が生
じると感光ドラムにダメージを与えてしまうため、導電
性弾性体層上に抵抗調整層を設けたものが用いられてい
る。抵抗調整層としては抵抗値が１０6〜１０10Ω・ｃ
ｍのものが要求され、この領域で安定した抵抗値を有す
るものとしてエピクロルヒドリンゴムが用いられてい
る。Such a conductive elastic layer is liable to cause dielectric breakdown under a high voltage, and if the dielectric breakdown occurs, it damages the photosensitive drum. The one provided with a resistance adjusting layer is used. The resistance adjustment layer has a resistance value of 10 6 to 10 10 Ω · c.
m is required, and epichlorohydrin rubber is used as one having a stable resistance value in this region.
【０００７】しかし、エピクロルヒドリンゴムを含有す
る抵抗調整層は紙粉やトナーが付着しやすいため、その
表面に保護層を設けたものもあった。保護層は感光ドラ
ム表面を傷付けないような硬度を有した耐摩耗性に優れ
たウレタン樹脂や、ナイロン樹脂を用いている（特開昭
６４−６６６７４号公報）。しかしながら、このような
３層の導電性ローラは、感光体に押しつけて使用される
ので、導電性弾性体層に添加される軟化剤がブリードア
ウトすることもあった。そのような場合、エピクロルヒ
ドリンゴムを含有する抵抗調整層は、軟化剤をブリード
アウトさせないように、ある程度防止することができ
る。しかし、一旦抵抗調整層からブリードアウトする
と、上層の保護層は軟化剤の透過を阻止できず、導電性
ローラの表面までブリードアウトされ、導電性ローラと
摺動する感光ドラム表面に析出してしまった。感光ドラ
ム表面に軟化剤等の油分が付着すると、付着した部分の
電位は他の部分の電位と異なり、トナーの移動に乱れが
生じ、結果として高画質の画像が得られなくなってしま
った。However, the resistance adjusting layer containing epichlorohydrin rubber is apt to have paper powder and toner adhered thereto, and therefore some of them have a protective layer provided on the surface thereof. For the protective layer, urethane resin or nylon resin having hardness that does not damage the surface of the photosensitive drum and excellent in abrasion resistance is used (Japanese Patent Laid-Open No. 64-66674). However, since such a three-layer conductive roller is used by pressing it against the photoconductor, the softening agent added to the conductive elastic layer may bleed out. In such a case, the resistance adjusting layer containing epichlorohydrin rubber can prevent the softening agent from bleeding out to some extent. However, once bleeding out from the resistance adjusting layer, the upper protective layer cannot block the permeation of the softening agent and bleeds out to the surface of the conductive roller and deposits on the surface of the photosensitive drum that slides with the conductive roller. It was When oil such as a softening agent adheres to the surface of the photosensitive drum, the potential of the adhered portion is different from the potentials of other portions, and the movement of the toner is disturbed, and as a result, a high quality image cannot be obtained.
【０００８】本発明は上記欠点を解消するためになされ
たものであって、感光ドラムを汚染しないため一様に帯
電され、高画質な画像を得ることができ、しかも感光ド
ラムを傷付けることなく、電圧破壊を生じず、耐摩耗性
を有する導電性ローラを提供することを目的とする。The present invention has been made in order to solve the above-mentioned drawbacks, and since it does not contaminate the photosensitive drum, it is uniformly charged and a high-quality image can be obtained, and the photosensitive drum is not damaged. An object of the present invention is to provide a conductive roller that does not cause voltage breakdown and has abrasion resistance.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の導電性ローラは、芯金上に導電性弾性体
層、フッ素ゴムを含有するオイルバリア層、エピクロル
ヒドリンゴムを含有する抵抗調整層及び保護層が順次設
けられたものである。In order to achieve the above object, the conductive roller of the present invention comprises a conductive elastic body layer, an oil barrier layer containing fluororubber, and a resistance adjustment containing epichlorohydrin rubber on a core metal. A layer and a protective layer are sequentially provided.
【００１０】[0010]
【作用】芯金上に導電性弾性体層、オイルバリア層、エ
ピクロルヒドリンゴムを含有した抵抗調整層、保護層を
順次設ける。オイルバリア層はフッ素ゴムを含有したも
のである。フッ素ゴムを含有したオイルバリア層は、導
電性弾性体層からブリードアウトされる軟化剤がオイル
バリア層外にブリードアウトするのを防止することがで
きる。このため、環境変化に拘わらず一定の導電性を保
持でき、適度な硬度を備え、しかも油分がローラ表面に
析出しないため、感光ドラムを汚染することなく、高画
質な複写が得られる。The conductive elastic layer, the oil barrier layer, the resistance adjusting layer containing epichlorohydrin rubber, and the protective layer are sequentially provided on the core metal. The oil barrier layer contains fluororubber. The oil barrier layer containing fluororubber can prevent the softening agent bleed out from the conductive elastic layer from bleeding out of the oil barrier layer. For this reason, a certain level of conductivity can be maintained regardless of environmental changes, the hardness is appropriate, and since oil does not deposit on the roller surface, high-quality copying can be obtained without contaminating the photosensitive drum.
【００１１】[0011]
【実施例】本発明の導電性ローラを電子複写機の帯電ロ
ーラに適用した一実施例を図面を参照して説明する。図
１に示すように、本発明の導電性ローラ９は、芯金１０
上に導電性弾性体層１１、オイルバリア層１２、抵抗調
整層１３及び保護層１４が順次積層されたものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment in which the conductive roller of the present invention is applied to a charging roller of an electronic copying machine will be described with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, the conductive roller 9 of the present invention includes a core metal 10
A conductive elastic body layer 11, an oil barrier layer 12, a resistance adjusting layer 13, and a protective layer 14 are sequentially laminated on top.
【００１２】芯金１０は、強度上、鉄、アルミ等の金属
が好ましい。芯金１０上に積層される導電性弾性体層１
１を形成するゴムは、エチレン・プロピレンゴム、ブチ
ルゴム、スチレンブタジエンゴム、ポリクロロプレンゴ
ム、ブタジエンゴム、フッ素ゴム、シリコーンゴム等か
ら選択される。導電性弾性体層１１は、これらのゴム
に、カーボン等の導電性物質を添加して、所望の導電性
を付与されたものである。導電性弾性体層１１の抵抗値
は１０3〜１０5Ω・ｃｍが好適である。導電性物質とし
てはカーボンブラックのみでなく、繊維状物質、金属繊
維等も用いられる。The core metal 10 is preferably a metal such as iron or aluminum in terms of strength. Conductive elastic body layer 1 laminated on the core metal 10
The rubber forming 1 is selected from ethylene / propylene rubber, butyl rubber, styrene butadiene rubber, polychloroprene rubber, butadiene rubber, fluororubber, silicone rubber and the like. The conductive elastic layer 11 is made by adding a conductive substance such as carbon to these rubbers to impart desired conductivity. The resistance value of the conductive elastic layer 11 is preferably 10 3 to 10 5 Ω · cm. As the conductive material, not only carbon black but also fibrous material, metal fiber and the like can be used.
【００１３】更に、導電性弾性体層１１の硬度としては
感光ドラムを傷付けない硬度であり、しかも高画質の複
写が得られる硬度が要求され、硬度（ＪＩＳ−Ａ）４０
以下のものが好ましい。このような硬度を得るため、適
宜軟化剤が添加される。軟化剤としては導電性弾性体層
１１を構成するゴムの種類によって選択され、パラフィ
ン系、ナフテン系、芳香族系等何れであってもよい。添
加量はゴムの種類によって異なる。特にポリクロロプレ
ンゴム、エチレン・プロピレンゴム等が用いられた場
合、所望の硬度を得るため多量に添加する。導電性弾性
体層１１の厚さは所望の硬度を得るため、２ｍｍ以上が
好ましい。Further, the hardness of the conductive elastic layer 11 is required not to damage the photosensitive drum and to obtain a high quality copy. The hardness (JIS-A) 40
The following are preferred. To obtain such hardness, a softening agent is appropriately added. The softening agent is selected according to the type of rubber constituting the conductive elastic layer 11, and may be any of paraffin-based, naphthene-based, aromatic-based and the like. The amount added depends on the type of rubber. Particularly when polychloroprene rubber, ethylene / propylene rubber, etc. are used, a large amount is added to obtain the desired hardness. The thickness of the conductive elastic body layer 11 is preferably 2 mm or more in order to obtain a desired hardness.
【００１４】このような導電性弾性体層１１上に設けら
れるオイルバリア層１２は、フッ素ゴムを主成分とす
る。フッ素ゴムは耐油性を有し、導電性弾性体層１１の
軟化剤から析出するオイル分を透過させない。そのた
め、軟化剤から析出するオイルはオイルバリア層１２か
ら抵抗調整層１３に移行することがなく、ローラの表面
に析出して、導電性ローラと摺動する感光ドラムを汚染
することがない。フッ素ゴムは２液混合型が適用され、
添加剤等適宜添加して用いられ、塗布、含浸等でオイル
バリア層を形成することができる。尚、フッ素ゴムと導
電性弾性体層１１との接着を強化するため、接着剤を介
して設けるようにしてもよい。オイルバリア層１２の膜
厚は５〜３０μｍであればよい。The oil barrier layer 12 provided on such a conductive elastic layer 11 contains fluororubber as a main component. The fluororubber has oil resistance and does not allow the oil component deposited from the softening agent of the conductive elastic layer 11 to pass through. Therefore, the oil deposited from the softening agent does not migrate from the oil barrier layer 12 to the resistance adjusting layer 13, and does not deposit on the surface of the roller to contaminate the photosensitive drum that slides with the conductive roller. Two-liquid mixed type is applied to fluororubber,
The oil barrier layer can be formed by coating, impregnating or the like, which is used by appropriately adding additives and the like. Incidentally, in order to strengthen the adhesion between the fluororubber and the conductive elastic body layer 11, they may be provided via an adhesive. The thickness of the oil barrier layer 12 may be 5 to 30 μm.
【００１５】オイルバリア層１２上に設けられる抵抗調
整層１３は導電性弾性体層１１と同様の硬度を有し、抵
抗値は１０6〜１０10Ω・ｃｍが好ましい。このような
抵抗値を有する抵抗調整層１３は、それぞれエピクロル
ヒドリンゴムを主成分とする。エピクロルヒドリンゴム
はそれ自体で体積抵抗値が１０7〜１０9Ω・ｃｍであ
り、抵抗調整層１２に所望の体積抵抗値を付与する。更
に、エピクロルヒドリンゴムの体積抵抗値は環境に左右
されず、耐水性を備え、環境に左右されず、一定であ
る。抵抗調整層１３の膜厚は電圧破壊を防止できる厚さ
として４０μｍ以上が好ましい。尚、抵抗調整層１３を
オイルバリア層１２上に積層するのに接着剤を介して設
けるようにしてもよい。The resistance adjusting layer 13 provided on the oil barrier layer 12 has the same hardness as that of the conductive elastic body layer 11, and the resistance value is preferably 10 6 to 10 10 Ω · cm. Each of the resistance adjusting layers 13 having such a resistance value contains epichlorohydrin rubber as a main component. The epichlorohydrin rubber has a volume resistance value of 10 7 to 10 9 Ω · cm by itself, and imparts a desired volume resistance value to the resistance adjusting layer 12. Furthermore, the volume resistance value of epichlorohydrin rubber is not affected by the environment, has water resistance, and is not affected by the environment and is constant. The thickness of the resistance adjusting layer 13 is preferably 40 μm or more as a thickness capable of preventing voltage breakdown. The resistance adjusting layer 13 may be provided on the oil barrier layer 12 via an adhesive agent so as to be laminated on the oil barrier layer 12.
【００１６】このような導電性弾性体層１１の上層設け
られる保護層１３は、トナーとの離型性のよいものであ
り、感光ドラムと摺動するため、感光ドラムを傷付けな
い硬度を備え、しかも耐摩耗性を有したものが用いられ
る。その上環境に左右されず、特に湿度により体積抵抗
値が変化しない一定の体積抵抗値を備えたものが好まし
い。このような特性を有するものとしてナイロンが用い
られる。ナイロンとしては汎用の非水溶性ナイロンや、
水溶性ナイロンでも適用できるが、水溶性ナイロンは非
水溶性ナイロンより、吸湿性がないので、湿度に対して
安定した特性を維持できるものである。水溶性ナイロン
としては、アクリル酸グラフト化Ｎ−メトオキシメチル
化ナイロン、アミド基を付与したＮ−メトオキシメチル
化ナイロンが好適である。保護層１３の膜厚は耐摩耗性
を保持するため、５μｍ以上が好ましい。The protective layer 13 provided above the conductive elastic layer 11 has good releasability from toner and has a hardness that does not damage the photosensitive drum because it slides on the photosensitive drum. Moreover, the one having abrasion resistance is used. Moreover, those having a constant volume resistance value which is not affected by the environment and whose volume resistance value does not change due to humidity are preferable. Nylon is used as a material having such characteristics. General-purpose non-water-soluble nylon,
Although water-soluble nylon can also be applied, water-soluble nylon has less hygroscopicity than non-water-soluble nylon, and therefore can maintain stable properties against humidity. As the water-soluble nylon, acrylic acid-grafted N-methoxymethylated nylon and N-methoxymethylated nylon having an amide group are suitable. The thickness of the protective layer 13 is preferably 5 μm or more in order to maintain abrasion resistance.
【００１７】このような構造を有する導電性ローラは、
導電性弾性体層が適度な硬度を有し、抵抗調整層がエピ
クロルヒドリンゴムを主成分とするため、添加物により
導電性が付与されるものとは異なりそれ自体が導電性を
有し、感光ドラムとの摺動による変形によっても導電性
は一定で抵抗値を安定させる。最外層は耐摩耗性に優れ
ているため、ローラの寿命が延長される。しかも、導電
性弾性体層と抵抗調整層との間にオイルバリア層を設け
たため、苛酷な環境での使用により、導電性弾性体層に
適度な硬度を付与するために添加される軟化剤から油分
がブリードアウトされても、オイルバリア層で捕集され
オイルバリア層外に析出されず、感光ドラム表面までブ
リードアウトされることがない。The conductive roller having such a structure is
Since the conductive elastic layer has an appropriate hardness and the resistance adjusting layer contains epichlorohydrin rubber as a main component, it has conductivity itself unlike the one to which conductivity is imparted by an additive. The conductivity is constant and the resistance value is stable even by deformation caused by sliding with. Since the outermost layer has excellent wear resistance, the life of the roller is extended. Moreover, since the oil barrier layer is provided between the conductive elastic layer and the resistance adjusting layer, the softening agent added to impart appropriate hardness to the conductive elastic layer when used in a harsh environment Even if the oil is bleed out, it is collected by the oil barrier layer, is not deposited outside the oil barrier layer, and is not bleed out to the surface of the photosensitive drum.
【００１８】このような構成の導電性ローラを作成する
には、洗浄、脱脂してブラスト処理した芯金１０にプラ
イマーを塗布し、カーボンブラック、軟化剤等を配合し
たエチレンプロピレンゴムをプレス成形したものを芯金
１０に巻きつけ、加熱、加硫し、導電性弾性体層を形成
する。その後、円筒に研削する。特に表面に残留した離
型剤や、配合剤によりムラが生じやすいため、表面をサ
ンドペーパー、サンドブラスト等で脱脂した後、フッ素
ゴム溶液を塗布、乾燥後、硬化して、所望の厚さに形成
する。フッ素ゴムは接着剤を介して塗布してもよい。形
成されたフッ素ゴム層上にエピクロルヒドリンゴムを溶
液とし塗布、浸漬、噴き付け等の方法により形成し、加
熱、加硫する。その上にナイロンを水又はアルコール等
の溶剤に溶解した溶液に浸漬したり、塗布し、加熱し、
保護層を形成する。In order to produce a conductive roller having such a constitution, a primer is applied to a cored bar 10 which has been washed, degreased and blasted, and ethylene propylene rubber containing carbon black, a softening agent and the like is press molded. The material is wound around the cored bar 10, heated and vulcanized to form a conductive elastic layer. After that, it is ground into a cylinder. In particular, since the release agent remaining on the surface and the compounding agent are likely to cause unevenness, the surface is degreased with sandpaper, sandblasting, etc., then a fluororubber solution is applied, dried and cured to form the desired thickness. To do. The fluororubber may be applied via an adhesive. On the formed fluororubber layer, epichlorohydrin rubber is formed as a solution by a method such as application, dipping and spraying, and heating and vulcanization. Then, dip nylon in a solution of water or a solvent such as alcohol, apply it, heat it,
Form a protective layer.
【００１９】以下実施例について説明する。 ［実施例］エチレンプロピレンゴム１００部、軟化剤７
０部の組成のシートを作成し、この上にフッ素ゴムの塗
布液を塗布し、７０℃で乾燥し、１５０℃で３０分加熱
して５〜３５μｍ厚のオイルバリア層を形成した。この
上に、エピクロルヒドリンゴムの塗布液を塗布し、常温
で乾燥し５〜３５μｍ厚の抵抗調整層を作成した。その
後、ナイロンに水溶性エポキシ樹脂を添加した溶液を２
０〜３０μｍ厚に塗布し、１５０℃で１５分加熱、架橋
し、試料を作成した。Examples will be described below. [Example] 100 parts of ethylene propylene rubber, 7 softeners
A sheet having a composition of 0 part was prepared, and a fluororubber coating solution was applied onto the sheet, dried at 70 ° C., and heated at 150 ° C. for 30 minutes to form an oil barrier layer having a thickness of 5 to 35 μm. A coating solution of epichlorohydrin rubber was applied onto this and dried at room temperature to form a resistance adjusting layer having a thickness of 5 to 35 μm. Then, add a solution of nylon to which a water-soluble epoxy resin has been added.
It was applied to a thickness of 0 to 30 μm, heated at 150 ° C. for 15 minutes and crosslinked to prepare a sample.
【００２０】得られた試料を６０℃の環境下に１５０時
間放置した。オイルの析出は認められなかった。比較例
として、エチレンプロピレンゴム１００部、軟化剤７０
部の組成のシートを作成した。この上にエピクロルヒド
リンゴムの塗布液を塗布し、常温で乾燥し５〜３５μｍ
厚の抵抗調整層を作成した。その後、ナイロンに水溶性
エポキシ樹脂を添加した溶液を２０〜３０μｍ厚に塗布
し、１５０℃で１５分加熱、架橋し、試料を作成した。The obtained sample was left in an environment of 60 ° C. for 150 hours. No oil precipitation was observed. As a comparative example, 100 parts of ethylene propylene rubber, 70 softener
A sheet having a composition of parts was prepared. A coating solution of epichlorohydrin rubber is applied on this and dried at room temperature to 5 to 35 μm.
A thick resistance adjustment layer was created. Then, a solution prepared by adding a water-soluble epoxy resin to nylon was applied to a thickness of 20 to 30 μm, heated at 150 ° C. for 15 minutes and crosslinked to prepare a sample.
【００２１】得られた試料を６０℃の環境下に１５０時
間放置した。試料の表面にオイルの析出が認められた。
結果からも明らかなように、オイルの析出がみられた比
較例に比べて、実施例ではオイルの析出は見られず、導
電性弾性体層と抵抗調整層間にフッ素ゴム層を介在させ
た構造にするとオイルの析出を抑制する著しい効果が得
られることがわかった。The obtained sample was left in an environment of 60 ° C. for 150 hours. Precipitation of oil was observed on the surface of the sample.
As is clear from the results, in comparison with the comparative example in which oil precipitation was observed, oil precipitation was not seen in the example, and the structure in which the fluororubber layer was interposed between the conductive elastic body layer and the resistance adjustment layer It was found that a remarkable effect of suppressing the precipitation of oil can be obtained with the above.
【００２２】[0022]
【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明の導電性ローラによれば、導電性弾性体層と抵抗調整
層間にオイルバリア層を設けたため、導電性弾性体層に
適度な硬度を付与するために多量な軟化剤が添加され、
苛酷な環境での使用により軟化剤から油分がブリードア
ウトしても、オイルバリア層で析出を阻止でき、保護層
までブリードアウトされない。そのため、感光ドラム表
面にオイルが付着することがなく、そのため表面を帯電
する際、一様に帯電される。従って、適度な硬度を有
し、感光ドラムとの摺動による変形によっても一定の抵
抗値を保持し、耐摩耗性に優れたローラが得られ、電子
複写機に用いられれば、高画質な画像を得ることができ
る。As is apparent from the above description, according to the conductive roller of the present invention, the oil barrier layer is provided between the conductive elastic layer and the resistance adjusting layer. A large amount of softening agent is added to impart hardness,
Even if the oil bleeds out from the softener due to use in a harsh environment, the oil barrier layer prevents precipitation and the bleed-out to the protective layer does not occur. Therefore, oil does not adhere to the surface of the photosensitive drum, and therefore the surface is uniformly charged when the surface is charged. Therefore, a roller that has an appropriate hardness, maintains a constant resistance value even when it is deformed by sliding on the photosensitive drum, and is excellent in abrasion resistance can be obtained. Can be obtained.
【図１】本発明の導電性ローラの断面図。FIG. 1 is a sectional view of a conductive roller of the present invention.
【図２】導電性ローラが適用される電子複写機の現像装
置。FIG. 2 is a developing device of an electronic copying machine to which a conductive roller is applied.
９…………導電性ローラ １０…………芯金 １１…………導電性弾性体層 １２…………オイルバリア層 １３…………抵抗調整層 １４…………保護層 9: conductive roller 10: core metal 11: conductive elastic layer 12: oil barrier layer 13: resistance adjustment layer 14: protective layer
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊藤 政治 神奈川県川崎市川崎区小田栄２丁目１番１ 号 昭和電線電纜株式会社内 (72)発明者 石川 和久 神奈川県川崎市川崎区小田栄２丁目１番１ 号 昭和電線電纜株式会社内 (72)発明者 太田 稔 神奈川県川崎市川崎区小田栄２丁目１番１ 号 昭和電線電纜株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Politics Ito 2-1-1 1-1 Oda Sakae, Kawasaki-ku, Kawasaki-shi, Kanagawa, Showa Electric Wire & Cable Co., Ltd. (72) Kazuhisa Ishikawa 2 Sakae Oda, Kawasaki-ku, Kawasaki-shi, Kanagawa 1st-1st Showa Cable Electric Co., Ltd. (72) Inventor Minoru Ota 2-1-1 1-1 Oda Sakae, Kawasaki-ku, Kawasaki City, Kanagawa Prefecture Showa Electric Cables Co., Ltd.
Claims (1)
有するオイルバリア層、エピクロルヒドリンゴムを含有
する抵抗調整層及び保護層が順次設けられたことを特徴
とする導電性ローラ。1. A conductive roller comprising a cored bar on which a conductive elastic layer, an oil barrier layer containing fluororubber, a resistance adjusting layer containing epichlorohydrin rubber, and a protective layer are sequentially provided.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5121337A JPH06332306A (en) | 1993-05-24 | 1993-05-24 | Conductive roller |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5121337A JPH06332306A (en) | 1993-05-24 | 1993-05-24 | Conductive roller |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06332306A true JPH06332306A (en) | 1994-12-02 |
Family
ID=14808763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5121337A Pending JPH06332306A (en) | 1993-05-24 | 1993-05-24 | Conductive roller |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06332306A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003084561A (en) * | 2001-09-10 | 2003-03-19 | Bridgestone Corp | Developer carrying member and developing device |
-
1993
- 1993-05-24 JP JP5121337A patent/JPH06332306A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003084561A (en) * | 2001-09-10 | 2003-03-19 | Bridgestone Corp | Developer carrying member and developing device |
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