JPH06327421A - Gelatin-containing jelly and its preparation - Google Patents
Gelatin-containing jelly and its preparationInfo
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- JPH06327421A JPH06327421A JP5141283A JP14128393A JPH06327421A JP H06327421 A JPH06327421 A JP H06327421A JP 5141283 A JP5141283 A JP 5141283A JP 14128393 A JP14128393 A JP 14128393A JP H06327421 A JPH06327421 A JP H06327421A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、容器への充填後の冷
却工程を必要とせず、二種類以上のゼリー類を容器の底
面に対して垂直方向の層状に鮮明に分離充填でき、さら
に容器の上方に盛り上げた形状のデコレーションを施し
たゼリー類を得ることもできるゼリー類の製造方法によ
って製造されたゼリー類および係るゼリー類の製造方法
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention does not require a cooling step after filling a container, and allows two or more kinds of jellies to be clearly separated and filled in a layered form perpendicular to the bottom surface of the container. The present invention relates to a jelly produced by the method for producing a jelly, which is capable of obtaining a jelly having a decoration in the form of a swelling above, and a method for producing such a jelly.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来のゼリー類の製造方法は、概略的に
述べると、原料の調合、殺菌の後、冷却し、容器に充填
するものであったが、この時の冷却の温度は、原料混合
物の流動性を維持するためにゲル化剤のゲル化温度以上
(一般的に20℃以上)でなければならなかった。従っ
て充填後に再度冷却し、ゼリー類をゲル化させ、ゼリー
類の一般的保管温度である5℃〜10℃にする必要があ
った。この方法によれば、ゼリーの中心部まで完全に冷
却するのに長時間を要するため、量産するためには冷却
スペースが広く必要であり、生産効率が悪かった。2. Description of the Related Art A conventional method for producing jellies is, roughly speaking, to prepare raw materials, sterilize them, then cool them and fill them in a container. It must be above the gelling temperature of the gelling agent (generally above 20 ° C.) to maintain the fluidity of the mixture. Therefore, it was necessary to cool the jelly again after the filling, to gelate the jelly, and to bring the jelly to a general storage temperature of 5 ° C to 10 ° C. According to this method, it takes a long time to completely cool the center of the jelly, so that a large cooling space is required for mass production, and the production efficiency is poor.
【0003】また従来の方法によれば、充填時の原料混
合物の流動性が高いために、二種類以上の原料混合物を
充填した場合にそれらを完全に分離することは困難であ
り、これら二種類以上の原料混合物の境界面が鮮明なも
のを得ることはできなかった。Further, according to the conventional method, it is difficult to completely separate two or more raw material mixtures when they are filled, because of the high fluidity of the raw material mixture at the time of filling. It was not possible to obtain a clear boundary surface of the above raw material mixture.
【0004】ゼリー類を二種類の層構造に充填する方法
として、プリンなどに応用されている、比重差によって
カラメルを層状に分離充填する方法があるが、本発明で
得られるような容器の底面に対して垂直方向の層状に異
種のゼリーが分離した構造を得ることはできかった。As a method of filling jellys into two types of layered structure, there is a method of separating and filling caramel into layers according to the difference in specific gravity, which is applied to purines and the like. It was not possible to obtain a structure in which different types of jelly were separated in a layered structure in the vertical direction.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】この発明が解決しよう
とする課題は、容器への充填後の冷却工程を必要とせ
ず、量産する際の生産効率がよく、かつ二種類以上の原
料混合物を充填した時、それらの完全な分離が可能で、
さらに容器の上方に盛り上げた形状のデコレーションを
施したゼリー類を得ることもできるゼリー類の製造方法
および係る方法によって製造されたゼリー類を提供する
ことにある。The problem to be solved by the present invention is that it does not require a cooling step after filling a container, has good production efficiency in mass production, and fills a mixture of two or more kinds of raw materials. When they do, they can be completely separated,
Another object of the present invention is to provide a method for producing a jelly that can obtain a jelly that is decorated in the shape of a heap above a container, and a jelly produced by such a method.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】この発明に係るゼリー類
の製造方法においては、溶解したゼラチンを含んだ原料
混合物を連続的にかつ短時間でゲル化温度以下に冷却
し、機械的攪拌によってゲル化を抑え、ゲル化する直前
に容器に充填することによってこれらの課題を解決し
た。In the method for producing a jelly according to the present invention, a raw material mixture containing dissolved gelatin is continuously and quickly cooled to a temperature below its gelation temperature and mechanically agitated. These problems were solved by suppressing the deterioration and filling the container immediately before gelation.
【0007】このためには、ゲル化剤は、ゲル化温度以
下に冷却しても完全にはゲル化せず、機械的な攪拌によ
りゲル化を遅らせることができるものを用いることが必
要であるが、出願人は、そのためにゼラチンを用いた。
この際のゼラチンは酸処理したもの、アルカリ処理した
もののどちらでもよい。For this purpose, it is necessary to use a gelling agent which does not completely gel even when cooled below the gelling temperature and which can delay gelation by mechanical stirring. However, the Applicant used gelatin for that purpose.
The gelatin at this time may be either acid-treated or alkali-treated.
【0008】また、機械的な攪拌を加えながら連続的に
短時間でゲル化温度以下に冷却するために、出願人はア
イスクリーム製造用フリーザーを用いた。The Applicant used a freezer for producing ice cream in order to continuously cool to a temperature below the gelation temperature in a short time while applying mechanical stirring.
【0009】以下この発明に係るゼリー類の製造方法を
概略的に述べる。原料の調合、溶解後、約70℃まで加
熱し、加圧処理による均質化(ただし、均質化の工程を
要するのは、原料に乳製品油脂が混合されている場合に
限る)、プレート殺菌の後、ゼラチンのゲル化温度以下
である−3.5℃〜−5.5℃に冷却する。この際、ア
イスクリーム製造用フリーザーに原料混合物を注入し、
機械的な攪拌を加えながら冷却する。これをパイプライ
ンにより充填機まで送り、直ちに容器に充填する。The method for producing jelly according to the present invention will be briefly described below. After mixing and melting the raw materials, heat to about 70 ° C and homogenize by pressure treatment (however, the step of homogenization is necessary only when dairy oil is mixed in the raw materials), plate sterilization Then, it is cooled to -3.5 ° C to -5.5 ° C, which is lower than the gelatinization temperature of gelatin. At this time, inject the raw material mixture into the ice cream manufacturing freezer,
Cool with mechanical stirring. This is sent to a filling machine by a pipeline and immediately filled in a container.
【0010】この際充填される原料混合物は、すでにゲ
ル化温度以下に冷却されているが機械的な攪拌によりゲ
ル化が遅らされているため、充填に必要な流動性は維持
されており、容易に容器に充填することができる。ま
た、ゲル化温度以下に冷却されているため、機械的攪拌
をやめてまもなく完全にゲル化し、充填後の冷却工程を
必要としない。The raw material mixture to be filled at this time has already been cooled to a temperature below the gelling temperature, but the gelation is delayed by mechanical stirring, so that the fluidity required for filling is maintained, The container can be easily filled. Further, since it is cooled to below the gelling temperature, it is completely gelled soon after the mechanical stirring is stopped, and a cooling step after filling is not required.
【0011】また、この場合充填時にゲル化は始まって
いるので、二種類以上の原料混合物を一つの容器に同時
に充填してもそれらが混じり合うことはなく、互いの境
界面が鮮明なゼリー類を得ることができる。さらに、充
填時のノズルを交換することにより、容器の上方に盛り
上げた形状のデコレーションを施したゼリー類を得るこ
ともできる。Further, in this case, gelation has started at the time of filling, so that even if two or more kinds of raw material mixture are filled in one container at the same time, they do not mix with each other, and the jelly having a clear boundary surface is formed. Can be obtained. Furthermore, by replacing the nozzle at the time of filling, it is also possible to obtain jellies which are decorated above the container with decoration.
【0012】なお、本明細書における「ゼリー類」と
は、ゼリー、ババロア、ムース等を含み、菓子類のチル
ド食品として取り扱われている物の総称をいう。The term "jellies" in the present specification is a general term for products that include jelly, bavarois, mousse and the like and are handled as chilled foods for confectionery.
【0013】[0013]
【実施例1】 処方1 加糖全脂練乳 24.5% 生クリーム 9.0% 脱脂粉乳 6.0% ゼラチン(酸処理) 1.8% 水 58.7% 上記処方1の原料を混合、溶解する。ついでこの原料混
合物を70℃まで加熱し、150kg/cm2 の圧力下で均
質化した後、85℃で60秒間プレート殺菌する。その
後、前記原料混合物を30℃に冷却し、吸引式アイスク
リームフリーザーを用いて、原料混合物に対して30%
の割合の空気を加えながら攪拌し、さらに−3.5℃〜
−5.5℃まで冷却する。Example 1 Formulation 1 Sweetened full-fat condensed milk 24.5% Fresh cream 9.0% Nonfat dry milk 6.0% Gelatin (acid treatment) 1.8% Water 58.7% Mix and dissolve the ingredients of the above Formulation 1. To do. The raw material mixture is then heated to 70 ° C., homogenized under a pressure of 150 kg / cm 2 , and then plate sterilized at 85 ° C. for 60 seconds. Then, the raw material mixture is cooled to 30 ° C., and 30% of the raw material mixture is used by using a suction type ice cream freezer.
Stir while adding air at a ratio of -3.5 ° C
Cool to -5.5 ° C.
【0014】これをパイプラインにより充填機まで送
り、口径63mmの縦長の透明の容器に100mlずつ充填
を行う。ここまでの工程により、冷凍状態のゼリー類が
得られるが、出願人はさらに容器に入ったゼリー類を、
ゼリー類の一般的保管温度である10℃下におき解凍し
た。すると冷凍時の形状は崩れることなく保持され、口
当りのソフトさも保持された。This is sent to a filling machine by a pipeline, and 100 ml is filled in a vertically long transparent container having a diameter of 63 mm. By the process up to this point, frozen jellies can be obtained, but the applicant further added the jelly in the container,
The jelly was put under a general storage temperature of 10 ° C. and thawed. As a result, the shape when frozen was retained and the softness of the mouthfeel was retained.
【0015】[0015]
【実施例2】 処方2 加糖全脂練乳 24.5% 生クリーム 9.0% 脱脂粉乳 6.0% ゼラチン(アルカリ処理) 1.8% 水 58.7% 上記処方2の原料を用いて、実施例1と同様の製造方法
によりゼリー類を製造する。Example 2 Formulation 2 Sweetened full-fat condensed milk 24.5% Fresh cream 9.0% Skim milk powder 6.0% Gelatin (alkali treated) 1.8% Water 58.7% Using the raw material of the above Formulation 2, Jellys are manufactured by the same manufacturing method as in Example 1.
【0016】そして、同様にゼリー類の一般的保管温度
である10℃下においてみた。するとやはり冷凍時の形
状は崩れることなく保持され、口当りのソフトさも保持
された。[0016] Similarly, it was examined at 10 ° C, which is a general storage temperature for jellies. Then, after all, the shape when frozen was maintained and the softness of the mouth was maintained.
【0017】[0017]
【実施例3】 処方3 加糖全脂練乳 24.5% 生クリーム 9.0% 脱脂粉乳 6.0% ゼラチン(酸処理) 1.8% 抹茶 1.0% 水 57.7% 上記処方3の原料を混合、溶解する。ついでこの原料混
合物を70℃まで加熱し、150kg/cm2 の圧力下で均
質化した後、85℃で60秒間プレート殺菌し、さらに
30℃まで冷却する。これと並行して、処方1の原料を
同様の方法で混合し、溶解、均質化、殺菌を行い、30
℃まで冷却する。そしてそれぞれの原料混合物を、2つ
の吸引式アイスクリームフリーザーを用いて、原料混合
物に対して30%の割合の空気を加えて攪拌しながら、
−4.0℃まで冷却する。Example 3 Formulation 3 Sweetened full-fat condensed milk 24.5% Fresh cream 9.0% Skim milk powder 6.0% Gelatin (acid-treated) 1.8% Matcha 1.0% Water 57.7% The raw materials are mixed and dissolved. Then, the raw material mixture is heated to 70 ° C., homogenized under a pressure of 150 kg / cm 2 , and then plate sterilized at 85 ° C. for 60 seconds, and further cooled to 30 ° C. In parallel with this, the raw materials of the formulation 1 are mixed by the same method, dissolved, homogenized, and sterilized.
Cool to ° C. Then, using two suction-type ice cream freezers, each of the raw material mixtures was stirred while adding air at a ratio of 30% to the raw material mixture,
Cool to -4.0 ° C.
【0018】これらを2本のパイプラインにより充填機
まで送り、開口部が図1に示すような断面形状を持った
ノズルにより、口径63mmの縦長の透明の容器5に同時
に50mlずつ充填を行う。その際、ミルクゼリーの原料
混合物1と抹茶ゼリーの原料混合物2とが図1に示す通
りに交互にノズル開口部に集合するようにする。These are sent to a filling machine by two pipelines, and 50 ml of each is simultaneously filled in a vertically long transparent container 5 having a diameter of 63 mm by a nozzle having an opening having a sectional shape as shown in FIG. At that time, the raw material mixture 1 of the milk jelly and the raw material mixture 2 of the green tea jelly are alternately gathered in the nozzle opening as shown in FIG.
【0019】その結果、図2、図3に示すような、容器
の底面に対して垂直方向の層状に抹茶ゼリー4とミルク
ゼリー3とが鮮明に分離された、冷凍状態のゼリーが得
られた。そしてさらに、ゼリー類の一般的保管温度であ
る10℃下におき、解凍した。すると冷凍時の形状は崩
れることなく保持され、口当りのソフトさも保持され
た。As a result, as shown in FIGS. 2 and 3, a frozen jelly was obtained in which the green tea jelly 4 and the milk jelly 3 were clearly separated in a layer shape perpendicular to the bottom surface of the container. Further, the jelly was placed under a general storage temperature of 10 ° C. and thawed. As a result, the shape when frozen was retained and the softness of the mouthfeel was retained.
【0020】[0020]
【実施例4】実施例3と同様の方法により、開口部が図
1に示すような断面形状を持ったノズルによって、口径
63mmの縦長の透明の容器5に同時に50mlずつ充填を
行う。その際、容器を回転させることにより、図4、図
5に示すような、抹茶ゼリー4とミルクゼリー3とが容
器の底面に対して垂直方向に層状に鮮明に分離し、かつ
螺旋状に渦を巻いた形状の冷凍状態のゼリーが得られ
た。そしてさらに、ゼリー類の一般的保管温度である1
0℃下におき、解凍した。すると冷凍時の形状は崩れる
ことなく保持され、口当りのソフトさも保持された。[Embodiment 4] In the same manner as in Embodiment 3, 50 ml at a time is simultaneously filled in a vertically elongated transparent container 5 having a diameter of 63 mm by a nozzle having an opening having a sectional shape as shown in FIG. At that time, by rotating the container, as shown in FIGS. 4 and 5, the green tea jelly 4 and the milk jelly 3 are clearly separated into layers in a direction perpendicular to the bottom surface of the container, and a spiral vortex is formed. A rolled jelly in the frozen state was obtained. Furthermore, the general storage temperature for jellies is 1
It was placed at 0 ° C. and thawed. As a result, the shape when frozen was retained and the softness of the mouthfeel was retained.
【0021】[0021]
【実施例5】 処方4 砂糖 20.0% オレンジ果汁 10.0% ゼラチン(酸処理) 1.8% 水 68.2% 上記処方4の原料を混合、溶解する。ついでこの原料混
合物を70℃まで加熱し、85℃で60秒間プレート殺
菌し、さらに30℃まで冷却する。これと並行して、処
方1の原料を同様の方法で混合し、溶解、均質化、殺菌
を行い、30℃まで冷却する。そしてそれぞれの原料混
合物を、2つの吸引式アイスクリームフリーザーを用い
て、原料混合物に対して30%の空気を加えて攪拌しな
がら、−4.0℃まで冷却する。Example 5 Formula 4 Sugar 20.0% Orange juice 10.0% Gelatin (acid treatment) 1.8% Water 68.2% The ingredients of Formula 4 above are mixed and dissolved. The raw material mixture is then heated to 70 ° C., plate sterilized at 85 ° C. for 60 seconds, and further cooled to 30 ° C. In parallel with this, the raw materials of the formulation 1 are mixed by the same method, dissolved, homogenized and sterilized, and cooled to 30 ° C. Then, each raw material mixture is cooled to −4.0 ° C. by using two suction type ice cream freezers while adding 30% of air to the raw material mixture and stirring.
【0022】これらを2本のパイプラインにより充填機
まで送り、開口部が図1に示すような断面形状を持った
ノズルにより、口径63mmの縦長の透明の容器5に同時
に50mlずつ充填を行う。その際、ミルクゼリーの原料
混合物1とオレンジゼリーの原料混合物2とが図1に示
す通りに交互にノズル開口部に集合するようにする。These are fed to a filling machine by two pipelines, and 50 ml of each is simultaneously filled in a vertically long transparent container 5 having a diameter of 63 mm by a nozzle having an opening having a sectional shape as shown in FIG. At that time, the raw material mixture 1 of milk jelly and the raw material mixture 2 of orange jelly are alternately gathered in the nozzle opening as shown in FIG.
【0023】その結果、図2、図3に示すような、容器
の底面に対して垂直方向の層状にオレンジゼリー4とミ
ルクゼリー3とが鮮明に分離された、冷凍状態のゼリー
が得られた。そしてさらに、ゼリー類の一般的保管温度
である10℃下におき、解凍した。すると冷凍時の形状
は崩れることなく保持され、口当りのソフトさも保持さ
れた。As a result, as shown in FIGS. 2 and 3, a frozen jelly was obtained in which the orange jelly 4 and the milk jelly 3 were clearly separated into layers in the direction perpendicular to the bottom surface of the container. Further, the jelly was placed under a general storage temperature of 10 ° C. and thawed. As a result, the shape when frozen was retained and the softness of the mouthfeel was retained.
【0024】[0024]
【実施例6】実施例5と同様の方法により、開口部が図
1に示すような断面形状を持ったノズルによって、口径
63mmの縦長の透明の容器5に同時に50mlずつ充填を
行う。その際、容器を回転させることにより、図4、図
5に示すような、オレンジゼリー4とミルクゼリー3と
が容器の底面に対して垂直方向に層状に鮮明に分離し、
かつ螺旋状に渦を巻いた形状の冷凍状態のゼリーが得ら
れた。そしてさらに、ゼリー類の一般的保管温度である
10℃下におき、解凍した。すると冷凍時の形状は崩れ
ることなく保持され、口当りのソフトさも保持された。[Sixth Embodiment] In the same manner as in the fifth embodiment, 50 ml of the vertically long transparent container 5 having a diameter of 63 mm is simultaneously filled with a nozzle having an opening having a sectional shape as shown in FIG. At that time, by rotating the container, as shown in FIGS. 4 and 5, the orange jelly 4 and the milk jelly 3 are clearly separated in layers in a direction perpendicular to the bottom surface of the container,
In addition, a frozen jelly having a spiral spiral shape was obtained. Further, the jelly was placed under a general storage temperature of 10 ° C. and thawed. As a result, the shape when frozen was retained and the softness of the mouthfeel was retained.
【0025】[0025]
【実施例7】上記処方1の原料を混合、溶解する。つい
でこの原料混合物を70℃まで加熱し、150kg/cm2
の圧力下で均質化した後、85℃で60秒間プレート殺
菌する。その後、前記原料混合物を30℃に冷却し、吸
引式アイスクリームフリーザーを用いて、原料混合物に
対して30%の割合の空気を加えながら攪拌し、さらに
−4.0℃まで冷却する。Example 7 The ingredients of the above formulation 1 are mixed and dissolved. Then, this raw material mixture is heated to 70 ° C. and heated to 150 kg / cm 2
After homogenizing under the pressure of, plate sterilize at 85 ° C for 60 seconds. Then, the raw material mixture is cooled to 30 ° C., stirred using an suction type ice cream freezer while adding 30% of air to the raw material mixture, and further cooled to −4.0 ° C.
【0026】これをパイプラインにより充填機まで送
り、第6図に示すような形状のノズルによって口径63
mmの縦長の透明の容器に100mlずつ充填を行う。ここ
までの工程により、冷凍状態のゼリー類が得られるが、
出願人はさらに容器に入ったゼリー類を、ゼリー類の一
般的保管温度である10℃下におき解凍した。すると、
図7に示すようなデコレーションされた起伏のある形状
が崩れることなく保持され、口当りのソフトさも保持さ
れた。This is sent to a filling machine through a pipeline, and a nozzle having a shape as shown in FIG.
Fill 100 mm long transparent containers in 100 ml increments. By the steps up to here, frozen jellies can be obtained,
The applicant further defrosted the jelly in the container by keeping the jelly at 10 ° C. which is a general storage temperature of the jelly. Then,
The decorated undulating shape as shown in FIG. 7 was retained without breaking, and the softness to the mouth was also retained.
【0027】[0027]
【実施例8】 処方5 加糖全脂練乳 24.5% 生クリーム 9.0% 脱脂粉乳 6.0% ゼラチン(酸処理) A% 抹茶 1.0% 水 (59.5−A)%(残量) ゼラチンの添加量:A%について下記の各割合について
実験した。 0.5% 1.0% 1.2% 1.5% 1.8% 2.0% 3.0% 4.0% 上記処方5の原料を混合し、溶解する。ついでこの原料
混合物を70℃まで加熱し、150kg/cm2 の圧力下で
均質化した後、85℃で60秒間プレート殺菌する。そ
の後、前記原料混合物を30℃に冷却し、吸引式アイス
クリームフリーザーを用いて、原料混合物に対して30
%の割合の空気を加えて攪拌しながら、−4.0℃まで
冷却する。Example 8 Formulation 5 Sweetened full-fat condensed milk 24.5% Fresh cream 9.0% Skim milk powder 6.0% Gelatin (acid treatment) A% Matcha 1.0% Water (59.5-A)% (remaining Amount) Addition amount of gelatin: An experiment was conducted for each of the following proportions for A%. 0.5% 1.0% 1.2% 1.5% 1.8% 2.0% 3.0% 4.0% The ingredients of Formula 5 above are mixed and dissolved. The raw material mixture is then heated to 70 ° C., homogenized under a pressure of 150 kg / cm 2 , and then plate sterilized at 85 ° C. for 60 seconds. Then, the raw material mixture is cooled to 30 ° C., and a suction type ice cream freezer is used to cool the raw material mixture to 30 ° C.
% Air is added and the mixture is cooled to −4.0 ° C. with stirring.
【0028】これをパイプラインにより充填機まで送
り、口径63mmの縦長の透明の容器に100mlずつ充填
を行う。これを、ゼリー類の一般的保管温度である10
℃下においてみた。This is sent by a pipeline to a filling machine, and 100 ml each is filled in a vertically long transparent container having a diameter of 63 mm. This is the general storage temperature of jelly 10
Seen at ℃.
【0029】その結果、ゼラチンの添加量が0.5%の
ものは形状が崩れてしまったが、1.0%のものはかろ
うじて形状を保っていた。1.2%以上のものは形状が
崩れることなく完全に保持されており、口当りのソフト
さも保持された。As a result, the shape of the one containing 0.5% of gelatin collapsed, but the one containing 1.0% barely kept the shape. Those with a content of 1.2% or more were completely retained without losing their shape, and the softness of the mouthfeel was also retained.
【0030】ゼラチンの添加量が増加すると共に口溶け
が悪くなり口当りのソフトさがなくなること、またゼラ
チンの添加量の増加と共に生産コストも増大すること等
考慮すれば、ゼラチンの添加量は1.0%〜4.0%が
好ましいことが判明した。The amount of gelatin added is 1.0 in consideration of the fact that as the amount of gelatin added increases, the melting in the mouth worsens and the softness on the palate disappears, and the production cost increases with the amount of added gelatin. It has been found that% -4.0% is preferred.
【0031】[0031]
【実施例9】上記処方1の原料を混合、溶解する。つい
でこの原料混合物を70℃まで加熱し、150kg/cm2
の圧力下で均質化した後、85℃で60秒間プレート殺
菌する。その後、前記原料混合物を30℃に冷却し、吸
引式アイスクリームフリーザーを用いて、原料混合物に
対して30%の割合の空気を加えながら攪拌し、さらに
−4.0℃まで冷却する。この際空気を加える量を、原
料混合物に対して0%〜100%のさまざまな割合で混
合してみた。[Embodiment 9] The ingredients of the above formulation 1 are mixed and dissolved. Then, this raw material mixture is heated to 70 ° C. and heated to 150 kg / cm 2
After homogenizing under the pressure of, plate sterilize at 85 ° C for 60 seconds. Then, the raw material mixture is cooled to 30 ° C., stirred using an suction type ice cream freezer while adding 30% of air to the raw material mixture, and further cooled to −4.0 ° C. At this time, the amount of air added was mixed with the raw material mixture at various ratios of 0% to 100%.
【0032】これをパイプラインにより充填機まで送
り、口径63mmの縦長の透明の容器に100mlずつ充填
を行い、さらにゼリー類の一般的保管温度である10℃
下においた。すると空気の混合率0%〜100%の全て
の値において、冷凍時の形状は崩れることなく保持さ
れ、口当りのソフトさも保持された。This was sent to a filling machine through a pipeline, 100 ml was filled in a vertically long transparent container having a diameter of 63 mm, and the temperature was 10 ° C. which is a general storage temperature for jelly.
I put it down. Then, at all values of the mixing ratio of air of 0% to 100%, the shape at the time of freezing was maintained without being collapsed, and the softness of the mouthfeel was also maintained.
【0033】[0033]
【効果】本発明に係るゼリー類の製造方法によれば、容
器への充填時の原料混合物の温度がゲル化温度以下であ
りかつ機械的攪拌によってゲル化が抑制されているの
で、充填のための流動性は保持されているが、他の原料
混合物と接して混じり合う程の流動性はないといった状
態となっている。それによって、今まで得ることのでき
なかった、二種類以上のゼリー類が容器の底面に対して
垂直方向に層状に鮮明に分離した形状、さらにはそれら
が螺旋状に渦を巻いた形状、容器の上方に立体的に盛り
上げた形状のゼリー類を得ることができる。[Effect] According to the method for producing jelly according to the present invention, the temperature of the raw material mixture at the time of filling into the container is not higher than the gelling temperature and the gelation is suppressed by mechanical stirring. However, it is in a state of not having such a fluidity that it comes into contact with and mix with other raw material mixtures. As a result, two or more types of jellies, which could not be obtained until now, were clearly separated into layers in the direction perpendicular to the bottom of the container, and further, they were spirally swirled, It is possible to obtain a jelly having a three-dimensionally raised shape above.
【0034】また、本発明にかかるゼリー類の製造方法
によれば、充填後の冷却を必要としないので、量産する
場合に冷却スペースが不要となり、生産効率が良い。Further, according to the method for producing a jelly according to the present invention, since cooling after filling is not required, a cooling space is not required in mass production and the production efficiency is good.
【0035】さらに、容器を透明にすることにより、二
種類のゼリー類の層が色鮮やかに分離されているのが容
器の外から容易に目につき、美観を喚起し、需要者の購
買意欲を高めることができる。Further, by making the container transparent, the layers of the two types of jellies are separated in a bright color, which is easily visible from outside the container, evoking an aesthetic sense and motivating consumers to purchase. Can be increased.
【0036】さらにまた、アイスクリーム製造用フリー
ザーを備えているアイスクリーム製造業者にとっては、
本発明に係る方法によるゼリー類の製造は、アイスクリ
ームの生産量が低下する季節に、空いているアイスクリ
ーム製造用フリーザーを有効に利用するための一手段と
しても大きく効を奏するものである。Furthermore, for ice cream makers equipped with an ice cream making freezer,
The production of jellies by the method according to the present invention is very effective as one means for effectively utilizing the vacant freezer for ice cream production in the season when the production amount of ice cream is reduced.
【図1】 実施例3、4、5、6に係るノズルの開口部
の形状を示す説明図である。FIG. 1 is an explanatory diagram showing a shape of an opening of a nozzle according to Examples 3, 4, 5, and 6.
【図2】 実施例3、5に係るゼリー類の側面図であ
る。FIG. 2 is a side view of jellies according to Examples 3 and 5.
【図3】 実施例3、5に係るゼリー類の上面図であ
る。FIG. 3 is a top view of jellies according to Examples 3 and 5.
【図4】 実施例4、6に係るゼリー類の側面図であ
る。FIG. 4 is a side view of jellies according to Examples 4 and 6.
【図5】 実施例4、6に係るゼリー類の上面図であ
る。FIG. 5 is a top view of jellies according to Examples 4 and 6.
【図6】 実施例7に係るノズルの形状を示す斜視図で
ある。FIG. 6 is a perspective view showing the shape of a nozzle according to a seventh embodiment.
【図7】 実施例7に係るゼリー類の斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of a jelly according to a seventh embodiment.
1・・・ミルクゼリーの原料混合物 2・・・抹茶ゼリー又はオレンジゼリーの原料混合物 3・・・ミルクゼリー 4・・・抹茶ゼリー又はオレンジゼリー 5・・・容器 1 ... Raw material mixture of milk jelly 2 ... Raw material mixture of matcha jelly or orange jelly 3 ... Milk jelly 4 ... Matcha jelly or orange jelly 5 ... Container
Claims (18)
殺菌し、冷却した後容器に充填するゼリー類の製造方法
により製造されたゼラチン入りゼリー類において、前記
ゲル化剤としてゼラチンを用い、前記冷却の際の冷却温
度をゼラチンのゲル化温度以下に設定し、前記冷却の際
に原料混合物をアイスクリーム製造用フリーザーに注入
して攪拌しながら冷却することによって前記原料混合物
の完全なゲル化を抑制し、ゲル化する直前に容器に充填
することを特徴とするゼラチン入りゼリー類の製造方法
により製造されたゼラチン入りゼリー類。1. A raw material containing a gelling agent is prepared and dissolved,
In a gelatin-containing jelly produced by the method for producing a jelly that is sterilized and then cooled and then filled in a container, gelatin is used as the gelling agent, and the cooling temperature during the cooling is set to be equal to or lower than the gelling temperature of gelatin. Then, during the cooling, the raw material mixture is poured into an ice cream manufacturing freezer and cooled with stirring to suppress the complete gelation of the raw material mixture, and the container is filled immediately before gelation. A gelatin jelly produced by the method for producing a gelatin jelly described below.
おいて、前記ゼラチンを全原料に対して1.0%〜4.
0%の割合で混合することを特徴とするゼラチン入りゼ
リー類の製造方法により製造されたゼラチン入りゼリー
類。2. The gelatin-containing jelly according to claim 1, wherein the gelatin is 1.0% to 4.
A gelatin-containing jelly produced by the method for producing a gelatin-containing jelly, which is characterized by being mixed at a ratio of 0%.
おいて、前記冷却の際の温度が−3.5℃〜−5.5℃
であることを特徴とするゼラチン入りゼリー類の製造方
法により製造されたゼラチン入りゼリー類。3. The gelatin-containing jelly according to claim 1, wherein the cooling temperature is −3.5 ° C. to −5.5 ° C.
The gelatin-containing jelly produced by the method for producing a gelatin-containing jelly according to claim 1.
おいて、前記攪拌の際の空気の混入量を、全原料に対し
て0%〜100%の割合とすることを特徴とするゼラチ
ン入りゼリー類の製造方法により製造されたゼラチン入
りゼリー類。4. The gelatin-containing jelly according to claim 1, wherein the amount of air mixed during the stirring is 0% to 100% with respect to all raw materials. Gelatin containing gelatin manufactured by the manufacturing method of class.
おいて、前記ゼラチンを全原料に対して1.0%〜4.
0%の割合で混合し、かつ前記冷却の際の温度が−3.
5℃〜−5.5℃であり、かつ前記攪拌の際の空気の混
入量を全原料に対して0%〜100%の割合とし、かつ
前記容器に充填する際にゼリー類に立体的なデコレーシ
ョンを施すことの可能な形状のノズルを用いて前記容器
に充填することにより、容器の上方に立体的なデコレー
ションを施すことを特徴とするゼラチン入りゼリー類の
製造方法により製造されたゼラチン入りゼリー類。5. The gelatin-containing jelly according to claim 1, wherein the gelatin is 1.0% to 4.
Mix at a rate of 0%, and the cooling temperature is -3.
The temperature is 5 ° C to -5.5 ° C, the amount of air mixed during the stirring is 0% to 100% with respect to all the raw materials, and the jelly is three-dimensional when filled in the container. A gelatin-containing jelly produced by a method for producing a gelatin-containing jelly characterized in that a three-dimensional decoration is provided above the container by filling the container with a nozzle having a shape capable of being decorated. Kind.
殺菌し、冷却した後容器に充填するゼリー類の製造方法
により製造されるゼラチン入りゼリー類において、前記
ゲル化剤としてゼラチンを用い、前記冷却の際の冷却温
度をゼラチンのゲル化温度以下に設定し、前記冷却の際
に原料混合物をアイスクリーム製造用フリーザーに注入
して攪拌しながら冷却することによって前記原料混合物
の完全なゲル化を抑制したものを二種類以上の原料混合
物について用意し、それらを、同時に二種類以上の原料
混合物が容器に充填できる形状の開口部を有するノズル
によって一つの容器に同時に充填することによって、二
種類以上の原料混合物が、容器の底面に対して垂直方向
に層構造の形状を為してゲル化することを特徴とするゼ
ラチン入りゼリー類の製造方法により製造されたゼラチ
ン入りゼリー類。6. A raw material containing a gelling agent is prepared and dissolved,
In a gelatin-containing jelly produced by a method for producing a jelly that is sterilized and then cooled and then filled in a container, gelatin is used as the gelling agent, and the cooling temperature during the cooling is set to be equal to or lower than the gelling temperature of gelatin. Then, at the time of cooling, prepare a mixture of two or more kinds of raw materials in which a complete gelation of the raw material mixture is suppressed by injecting the raw material mixture into an ice cream manufacturing freezer and cooling while stirring. By simultaneously filling one container with a nozzle having an opening capable of filling two or more kinds of raw material mixture into the container at the same time, the two or more kinds of raw material mixture are layered in a direction perpendicular to the bottom surface of the container. A gelatin-containing jelly produced by the method for producing a gelatin-containing jelly, which is characterized in that it has a structure and gels.
おいて、前記ゼラチンを全原料に対して1.0%〜4.
0%の割合で混合することを特徴とするゼラチン入りゼ
リー類の製造方法により製造されたゼラチン入りゼリー
類。7. The gelatin-containing jelly according to claim 6, wherein the gelatin is 1.0% to 4.
A gelatin-containing jelly produced by the method for producing a gelatin-containing jelly, which is characterized by being mixed at a ratio of 0%.
おいて、前記冷却の際の温度が−3.5℃〜−5.5℃
であることを特徴とするゼラチン入りゼリー類の製造方
法により製造されたゼラチン入りゼリー類。8. The gelatin-containing jelly according to claim 6, wherein the cooling temperature is -3.5 ° C to -5.5 ° C.
The gelatin-containing jelly produced by the method for producing a gelatin-containing jelly according to claim 1.
おいて、前記攪拌の際の空気の混入量を、全原料に対し
て0%〜100%の割合とすることを特徴とするゼラチ
ン入りゼリー類の製造方法により製造されたゼラチン入
りゼリー類。9. The gelatin jelly according to claim 6, wherein the amount of air mixed during the stirring is 0% to 100% with respect to all the raw materials. Gelatin containing gelatin manufactured by the manufacturing method of class.
し、殺菌し、冷却した後容器に充填するゼリー類の製造
方法において、前記ゲル化剤としてゼラチンを用い、前
記冷却の際の冷却温度をゼラチンのゲル化温度以下に設
定し、前記冷却の際に原料混合物をアイスクリーム製造
用フリーザーに注入して攪拌しながら冷却することによ
って前記原料混合物の完全なゲル化を抑制し、ゲル化す
る直前に容器に充填することを特徴とするゼラチン入り
ゼリー類の製造方法。10. A method for producing a jelly which comprises preparing a raw material containing a gelling agent, dissolving it, sterilizing it, cooling it, and then filling it in a container, wherein gelatin is used as the gelling agent, and the gelling agent is used. The cooling temperature is set to be lower than or equal to the gelling temperature of gelatin, and during the cooling, the raw material mixture is poured into an ice cream manufacturing freezer and cooled while stirring to suppress the complete gelation of the raw material mixture, A method for producing a gelatin-containing jelly, which comprises filling the container immediately before the gelatinization.
類の製造方法において、前記ゼラチンを全原料に対して
1.0%〜4.0%の割合で混合することを特徴とする
ゼラチン入りゼリー類の製造方法。11. The method for producing a gelatin-containing jelly according to claim 10, wherein the gelatin is mixed in a ratio of 1.0% to 4.0% with respect to all raw materials. Manufacturing method.
類の製造方法において、前記冷却の際の温度が−3.5
℃〜−5.5℃であることを特徴とするゼラチン入りゼ
リー類の製造方法。12. The method for producing gelatin-containing jelly according to claim 10, wherein the cooling temperature is -3.5.
The method for producing a jelly containing gelatin is characterized in that the temperature is from ℃ to -5.5 ℃.
類の製造方法において、前記攪拌の際の空気の混入量
を、全原料に対して0%〜100%の割合とすることを
特徴とするゼラチン入りゼリー類の製造方法。13. The method for producing gelatin-containing jelly according to claim 10, wherein the amount of air mixed during the stirring is 0% to 100% with respect to all the raw materials. Method for producing jelly containing gelatin.
類の製造方法において、前記ゼラチンを全原料に対して
1.0%〜4.0%の割合で混合し、かつ前記冷却の際
の温度が−3.5℃〜−5.5℃であり、かつ前記攪拌
の際の空気の混入量を全原料に対して0%〜100%の
割合とし、かつ前記容器に充填する際にゼリー類に立体
的なデコレーションを施すことの可能な形状のノズルを
用いて前記容器に充填することにより、容器の上方に立
体的なデコレーションを施すことを特徴とするゼラチン
入りゼリー類の製造方法。14. The method for producing a gelatin-containing jelly according to claim 10, wherein the gelatin is mixed in a ratio of 1.0% to 4.0% with respect to all raw materials, and the temperature at the time of cooling is mixed. Is −3.5 ° C. to −5.5 ° C., and the amount of air mixed during the stirring is 0% to 100% with respect to all the raw materials, and jelly is added when the container is filled. A method for producing a gelatin-containing jelly, characterized in that a three-dimensional decoration is performed on the container by filling the container with a nozzle having a shape capable of three-dimensional decoration.
し、殺菌し、冷却した後容器に充填するゼリー類の製造
方法において、前記ゲル化剤としてゼラチンを用い、前
記冷却の際の冷却温度をゼラチンのゲル化温度以下に設
定し、前記冷却の際に原料混合物をアイスクリーム製造
用フリーザーに注入して攪拌しながら冷却することによ
って前記原料混合物の完全なゲル化を抑制したものを二
種類以上の原料混合物について用意し、それらを、同時
に二種類以上の原料混合物が容器に充填できる形状の開
口部を有するノズルによって一つの容器に同時に充填す
ることによって、二種類以上の原料混合物が、容器の底
面に対して垂直方向に層構造の形状を為してゲル化する
ことを特徴とするゼラチン入りゼリー類の製造方法。15. A method for producing a jelly in which a raw material containing a gelling agent is prepared, dissolved, sterilized, cooled, and then filled in a container, wherein gelatin is used as the gelling agent, and the gelling agent is used. The cooling temperature is set to be lower than or equal to the gelling temperature of gelatin, and during the cooling, the raw material mixture is poured into an ice cream manufacturing freezer and cooled with stirring to suppress the complete gelation of the raw material mixture. By preparing two or more kinds of raw material mixture, and by simultaneously filling them into one container by a nozzle having an opening having a shape capable of simultaneously filling two or more kinds of raw material mixture into the container, two or more kinds of raw material mixture can be obtained. A method for producing a gelatin-containing jelly, which comprises forming a layered structure in a direction perpendicular to the bottom surface of the container to gel.
類の製造方法において、前記ゼラチンを全原料に対して
1.0%〜4.0%の割合で混合することを特徴とする
ゼラチン入りゼリー類の製造法により製造。16. The gelatin-containing jelly according to claim 15, wherein the gelatin is mixed in a ratio of 1.0% to 4.0% with respect to all raw materials. Manufactured by a manufacturing method of a class
類の製造方法において、前記冷却の際の温度が−3.5
℃〜−5.5℃であることを特徴とするゼラチン入りゼ
リー類の製造方法。17. The method for producing a gelatin-containing jelly according to claim 15, wherein the cooling temperature is −3.5.
The method for producing a jelly containing gelatin is characterized in that the temperature is from ℃ to -5.5 ℃.
類の製造方法において、前記攪拌の際の空気の混入量
を、全原料に対して0%〜100%の割合とすることを
特徴とするゼラチン入りゼリー類の製造方法。18. The method for producing a gelatin-containing jelly according to claim 15, wherein the mixing amount of air at the time of stirring is 0% to 100% with respect to all the raw materials. Method for producing jelly containing gelatin.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5141283A JPH06327421A (en) | 1993-05-21 | 1993-05-21 | Gelatin-containing jelly and its preparation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP5141283A JPH06327421A (en) | 1993-05-21 | 1993-05-21 | Gelatin-containing jelly and its preparation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JPH06327421A true JPH06327421A (en) | 1994-11-29 |
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ID=15288293
Family Applications (1)
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JP5141283A Pending JPH06327421A (en) | 1993-05-21 | 1993-05-21 | Gelatin-containing jelly and its preparation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06327421A (en) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001145465A (en) * | 1999-11-22 | 2001-05-29 | Snow Brand Milk Prod Co Ltd | Frozen foaming jelly food and its production |
KR101221601B1 (en) * | 2010-11-23 | 2013-01-14 | 주식회사 빙그레 | Whipping syrup filled with gas and the method thereof |
JP2013509162A (en) * | 2009-10-28 | 2013-03-14 | ネステク ソシエテ アノニム | Multiphase jelly-like beverage composition |
JP2013509163A (en) * | 2009-10-28 | 2013-03-14 | ネステク ソシエテ アノニム | Method for making a multiphase jelly-like beverage composition |
CN103370585A (en) * | 2011-02-21 | 2013-10-23 | 阿尔菲奥·布切里 | Improved method and cup for operating a frozen beverage appliance |
CN103445040A (en) * | 2012-05-30 | 2013-12-18 | 山东中德设备有限公司 | Novel jelly cake and preparation method thereof |
EP2809175A1 (en) * | 2012-02-22 | 2014-12-10 | Chill Factor Global Pty Ltd | Method of, and apparatus for, making frozen beverages, ice cream and other frozen confections |
-
1993
- 1993-05-21 JP JP5141283A patent/JPH06327421A/en active Pending
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