JPH06320658A - Film for laminating metal - Google Patents
Film for laminating metalInfo
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- JPH06320658A JPH06320658A JP5132382A JP13238293A JPH06320658A JP H06320658 A JPH06320658 A JP H06320658A JP 5132382 A JP5132382 A JP 5132382A JP 13238293 A JP13238293 A JP 13238293A JP H06320658 A JPH06320658 A JP H06320658A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、金属貼り合わせ加工用
の積層フイルムに関する。更に詳しくは、金属板に貼り
合わせて絞り加工、折り加工等を施しうる金属貼り合わ
せ加工用フイルム、特に飲料缶、食料缶等の缶胴、缶
底、缶蓋に使用しうる金属貼り合わせ用フイルムに関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a laminated film for metal laminating. More specifically, a metal laminating film that can be attached to a metal plate and subjected to drawing, folding, etc., especially for metal laminating that can be used for can bodies such as beverage cans, food cans, can bottoms, can lids. Regarding the film.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、金属には腐蝕防止として一般的に
は塗装が施こされているが、有機溶剤を用いずに防錆性
を得る方法の開発が行なわれている。即ち、（１）二軸
配向ポリエチレンテレフタレートフイルムを低融点ポリ
エステルの接着層を介してラミネートし、製缶材として
用いる方法（特開昭５６−１０４５１、特公平１−１９
２５４６号公報等）、（２）非晶質又は低結晶性の芳香
族ポリエステルフイルムを金属板にラミネートし、製缶
材として用いる方法（特開平１−１９２５４５、特開平
２−５７３３９号公報等）、（３）低配向ポリエチレン
テレフタレートフイルムを金属板にラミネートし、製缶
材として用いる方法（特開昭６４−２２５３０号公報
等）などが提案されてきた。2. Description of the Related Art Conventionally, a metal is generally coated to prevent corrosion, but a method for obtaining rust prevention without using an organic solvent has been developed. That is, (1) a method of laminating a biaxially oriented polyethylene terephthalate film via an adhesive layer of low melting point polyester and using it as a can-making material (JP-A-56-10451, JP-B-1-19).
2546), and (2) a method of laminating an amorphous or low crystalline aromatic polyester film on a metal plate and using it as a can-making material (JP-A-1-192545, JP-A-2-57339, etc.). (3) A method of laminating a low-oriented polyethylene terephthalate film on a metal plate and using it as a can-making material (Japanese Patent Laid-Open No. 64-22530, etc.) has been proposed.
【０００３】しかし、上記（１）の方法については成形
加工性、耐衝撃性の点で、（２）の方法については保香
性、経時脆化の点で、（３）の方法については（１）の
方法同様成形加工性、耐衝撃性の点で不十分であり、実
用に供されていないのが実情である。However, the above method (1) is in terms of moldability and impact resistance, the method (2) is in terms of aroma retention and embrittlement over time, and the method (3) is ( Similar to the method 1), it is inadequate in terms of moldability and impact resistance, and is not actually put to practical use.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、上記
現状の問題点に鑑み、とくに成形加工性、保香性、さら
には耐衝撃性に優れ、充分に実用に供し得る、金属貼り
合わせ用フイルムを提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above-mentioned problems of the present invention, therefore, the present invention is particularly excellent in moldability, aroma retention, and impact resistance, and can be sufficiently put to practical use for metal bonding. The purpose is to provide a film.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】この目的に沿う本発明の
金属貼り合わせ用フイルムは、樹脂Ａ、Ｂよりなる２層
積層フイルムであり、Ｂ層が衝撃吸収層であること特徴
とするものから成る。The metal laminating film of the present invention for this purpose is a two-layer laminated film composed of resins A and B, and the layer B is a shock absorbing layer. Become.
【０００６】本発明における樹脂Ａ、Ｂとしては、ポリ
エステル系樹脂、ナイロン系樹脂、ポリエチレン、ポリ
プロピレンなどのオレフィン系樹脂、エチレン酢酸ビニ
ル共重合体、アイオノマーなどの変性オレフィン樹脂、
ポリビニルアルコールおよびその共重合体、アクリル系
樹脂単体およびその混合物等を挙げることができる。Resins A and B in the present invention include polyester resins, nylon resins, olefin resins such as polyethylene and polypropylene, ethylene vinyl acetate copolymers, modified olefin resins such as ionomers,
Examples thereof include polyvinyl alcohol and copolymers thereof, acrylic resin simple substances and mixtures thereof.
【０００７】特にその中でも、ポリエステル共重合体を
主体とするものが好ましい。この共重合ポリエステルと
しては、特に限定されないが、代表的なものとして以下
の例を挙げることができる。酸成分としては、テレフタ
ル酸、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸のような
芳香族二塩基酸、アジピン酸、セバチン酸、アゼライン
酸、ドデカジオン酸のような脂肪族ジカルボン酸、ダイ
マー酸、シクロヘキサンジカルボン酸のような脂環族ジ
カルボン酸等が例示できる。又アルコール成分として
は、エチレングリコール、ジエチレングリコール、ブタ
ンジオール、ヘキサンジオールのような脂肪族ジオール
を挙げることができる。これらを１種以上組み合わせて
使用される。例えば好ましい例として、酸成分としてテ
レフタル酸７５モル％以上、アルコール成分としてエチ
レングリコール８５モル％以上よりなるポリエステル共
重合体を挙げることができる。Among them, those mainly composed of polyester copolymers are preferable. The copolymerized polyester is not particularly limited, but the following examples can be given as typical ones. Examples of acid components include aromatic dibasic acids such as terephthalic acid, isophthalic acid and naphthalenedicarboxylic acid, aliphatic dicarboxylic acids such as adipic acid, sebacic acid, azelaic acid and dodecadioic acid, dimer acid and cyclohexanedicarboxylic acid. Examples thereof include alicyclic dicarboxylic acid. Examples of the alcohol component include aliphatic diols such as ethylene glycol, diethylene glycol, butanediol, and hexanediol. These are used in combination of one or more. For example, as a preferred example, a polyester copolymer having 75 mol% or more of terephthalic acid as an acid component and 85 mol% or more of ethylene glycol as an alcohol component can be mentioned.
【０００８】本発明においては、層Ｂを衝撃吸収層とす
る必要がある。衝撃吸収層とは、文字通り衝撃を吸収す
る層を意味する。即ち、本件においては衝撃を与えた場
合、層Ｂより破壊が常に開始することを意味する。特に
破壊が層Ａに及ばない場合、特に好ましいのである。衝
撃を吸収する方法は各種あり、特に限定されないが、代
表的な方法としては、以下の例を挙げることができる。
Ａ層とＢ層の界面剥離により衝撃を吸収する方法。
Ｂ層が凝集破壊し衝撃を吸収する方法。Ｂ層が多相系
になっており、内部振動／発熱により衝撃を吸収する方
法をその代表例として挙げることができる。In the present invention, the layer B needs to be a shock absorbing layer. The shock absorbing layer literally means a layer that absorbs shock. That is, in the present case, it means that the breakage always starts from the layer B when an impact is applied. It is particularly preferable when the breakdown does not extend to the layer A. There are various methods of absorbing shock, and the method is not particularly limited, but typical examples thereof include the following examples.
A method of absorbing impact by separating the interface between the A layer and the B layer.
A method in which layer B undergoes cohesive failure to absorb impact. A typical example is a method in which the layer B is a multi-phase system, and shock is absorbed by internal vibration / heat generation.
【０００９】上記の具体例としては、Ａ層／Ｂ層が、
ナイロン系樹脂／ポリエステル、ポリエステル系樹脂／
ポリエチレン、ポリエステル系樹脂／粒子高充填ポリエ
ステル系樹脂などの異種の樹脂からなる積層体が挙げら
れる。As a specific example of the above, the A layer / B layer is
Nylon resin / polyester, polyester resin /
Examples of the laminate include polyethylene, polyester-based resin / polyester highly-filled polyester-based resin, and the like.
【００１０】上記の具体例としては、Ａ層／Ｂ層が、
高粘度ナイロン／低粘度ナイロン、などの粘度の異なる
樹脂の積層体からなるもの、又は、ポリエステル／粒子
高充填ポリエステルなどのように無機あるいは有機粒子
添加層を設けた積層体、さらには、異種ポリマー添加層
を設けた積層体が挙げられる。As a specific example of the above, the A layer / B layer is
A layered product of resins having different viscosities such as high-viscosity nylon / low-viscosity nylon, or a layered product provided with an inorganic or organic particle-added layer such as polyester / highly filled polyester particles, and further a different polymer A laminated body provided with an addition layer is mentioned.
【００１１】上記の具体例としては、Ａ層／Ｂ層が、
ポリオレフィン系樹脂／ポリオレフィン系樹脂＋スチレ
ンブタジエンラバーなどのように衝撃吸収樹脂を含む多
相系樹脂層を設けた積層体を挙げることができる。As a specific example of the above, the A layer / B layer is
Examples of the laminate include a polyolefin-based resin / polyolefin-based resin + styrene-butadiene rubber and the like, in which a multi-phase resin layer containing a shock-absorbing resin is provided.
【００１２】本発明の層Ａ、Ｂには、各種滑剤を添加し
てもよい。滑剤の種類としては、無機系、有機系を問わ
ない。無機系で好適な粒子としては、凝集シリカ、球状
シリカ、連結シリカ、アルミナ、二酸化チタン、炭酸カ
ルシウム、硫酸バリウム、ジルコニアを挙げることがで
きる。又有機系粒子としては、シリコーン粒子、架橋ス
チレン粒子、イミド粒子、アミド粒子などを挙げること
ができる。Various lubricants may be added to the layers A and B of the present invention. The type of lubricant may be inorganic or organic. Suitable inorganic particles include agglomerated silica, spherical silica, linked silica, alumina, titanium dioxide, calcium carbonate, barium sulfate, and zirconia. Examples of the organic particles include silicone particles, crosslinked styrene particles, imide particles, and amide particles.
【００１３】Ａ層に添加する無機系又は有機系粒子の粒
子径としては、沈降法による平均粒子径で４．０μｍ以
下を、好ましくは１．８μｍ以下、更に好ましくは０．
８μｍ以下を挙げることができる。Ａ層においては各種
滑剤が少量、好ましくは実質的に無添加であることが好
ましい。The particle size of the inorganic or organic particles added to the layer A is 4.0 μm or less, preferably 1.8 μm or less, more preferably 0.
It can be 8 μm or less. In the layer A, various lubricants are preferably added in a small amount, preferably substantially free of additives.
【００１４】本発明におけるフイルムのトータル厚さは
特に限定されないが、２〜１５０μｍ程度が適当であ
り、好ましくは８〜６０μｍ、更に好ましくは１２〜４
０μｍの範囲である。Ａ、Ｂ層の厚さ比は特に限定され
ないが、Ａ層の厚さとしては１〜１０μｍであることが
望ましい。The total thickness of the film in the present invention is not particularly limited, but it is suitable to be about 2 to 150 μm, preferably 8 to 60 μm, more preferably 12 to 4 μm.
It is in the range of 0 μm. The thickness ratio of the A and B layers is not particularly limited, but the thickness of the A layer is preferably 1 to 10 μm.
【００１５】本発明においては、衝撃吸収層である層Ｂ
の固有粘度ＩＶB と、Ａ層の固有粘度ＩＶA は、ＩＶA
≧ＩＶB ＋０．０５の関係を満足することが好ましい。
これは、表面側の耐久性、強度をあるレベル以上に確保
しつつ、中央層Ｂに衝撃吸収性をもたせるためである。
又、ＩＶB を下げる方法として、一部分子量の低いもの
をブレンドすることにより、平均値としての粘度を下げ
てもよい。In the present invention, layer B which is an impact absorbing layer
The intrinsic viscosity IV B of the layer A and the intrinsic viscosity IV A of the layer A are IV A
It is preferable to satisfy the relationship of ≧ IV B +0.05.
This is because the center layer B has shock absorbing properties while ensuring the durability and strength of the surface side to a certain level or higher.
Further, as a method of lowering IV B , a viscosity as an average value may be lowered by blending a part having a low molecular weight.
【００１６】本発明においては、Ａ層の融解ピーク温度
ＴA （℃）と、Ｂ層の融解ピーク温度ＴB （℃）は、Ｔ
A ≧ＴB ＋１なる関係を満足することが好ましい。この
関係を満足させることにより、一方の表面側に接着性
を、他面側に耐衝撃性をもたせて、接着性と耐衝撃性を
うまくバランスさせることができる。ここで樹脂の融解
ピーク温度は、パーキンエルマー社製のＤＳＣを用い、
昇温速度１０℃／分で測定したものである。In the present invention, the melting peak temperature T A (° C.) of layer A and the melting peak temperature T B (° C.) of layer B are T
It is preferable to satisfy the relationship of A ≧ T B +1. By satisfying this relationship, it is possible to provide one surface side with adhesiveness and the other surface side with impact resistance so that the adhesiveness and impact resistance are well balanced. The melting peak temperature of the resin used here is DSC manufactured by Perkin Elmer Co., Ltd.
It is measured at a temperature rising rate of 10 ° C./min.
【００１７】本発明でポリエステル系樹脂を使用する場
合、特にＡ層に用いる場合、直重法で合成された樹脂が
味覚保香性の点でより好ましい。又固相重合等の方法で
アルデヒド類を減少させた場合、味覚保香性の点で更に
好ましくなる。又重合触媒としてはアンチモン、ゲルマ
ニウムを挙げることができるが、味覚保香性の点でゲル
マニウムが好ましい。また必要に応じ他の添加剤、例え
ば酸化防止剤、熱安定剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、
着色剤、顔料、増白剤等を添加してもよい。When a polyester resin is used in the present invention, particularly when it is used in the layer A, a resin synthesized by the direct weight method is more preferable in terms of taste-maintaining aroma. Further, when the aldehydes are reduced by a method such as solid phase polymerization, it is more preferable in terms of taste-maintaining aroma. Examples of the polymerization catalyst include antimony and germanium, and germanium is preferable from the viewpoint of taste-maintaining aroma. If necessary, other additives such as antioxidants, heat stabilizers, ultraviolet absorbers, antistatic agents,
Colorants, pigments, brighteners, etc. may be added.
【００１８】また、本発明のフイルムが貼り合わされる
金属板としては、ブリキ、ティンフリースティール、ス
ズメッキスティール、アルミニウム等を代表例として挙
げることができる。これらの金属板は適宜、表面に有
機、無機処理が施されていてもよい。Typical examples of the metal plate to which the film of the present invention is attached include tin plate, tin-free steel, tin-plated steel and aluminum. The surface of these metal plates may be appropriately subjected to organic or inorganic treatment.
【００１９】次に、本発明の代表的製法を説明するが、
これに限定されるものではない。所定の粘度（通常は固
有粘度にて０．４５〜１．５０）を有する樹脂Ａ、Ｂに
適宜滑剤処方を施した後、必要に応じ乾燥する。該乾燥
原料Ａ、Ｂを２台の押出機を用いて各々溶融混合する。
脱気孔を有する押出機を用いる場合は乾燥を省略しても
よいし、又押出機途中で各種添加剤を添加してもよい。
該樹脂Ａ、Ｂを溶融状態で積層後、冷却ロール上でフイ
ルムに成形する。延伸して使用する場合、常温〜２００
℃の範囲で２．０〜１０．０倍縦方向に延伸し、必要に
応じ常温〜２００℃の範囲で２．０〜１０．０倍横方向
に延伸し、常温〜３００℃の範囲で必要に応じ弛緩しつ
つ熱処理を行う。樹脂Ａ、Ｂの積層は上述したように行
ってもよいし、縦一軸延伸フイルム上に溶融状態でラミ
ネート積層してもよい。又、一軸延伸後に積層し、さら
に横方向に延伸を行ってもよい。また、積層後同時二軸
延伸を施してもよい。Next, a typical production method of the present invention will be explained.
It is not limited to this. The resin A, B having a predetermined viscosity (usually 0.45 to 1.50 in intrinsic viscosity) is appropriately lubricated, and then dried if necessary. The dry raw materials A and B are each melt-mixed using two extruders.
When an extruder having degassed holes is used, drying may be omitted, or various additives may be added during the extruder.
After laminating the resins A and B in a molten state, they are formed into a film on a cooling roll. When stretched and used, the temperature is from room temperature to 200.
Stretched in the machine direction in the range of 2.0 to 10.0 times in the longitudinal direction, and in the transverse direction in the range of room temperature to 200 degrees in the range of 2.0 to 10.0 times as necessary, and required in the range of room temperature to 300 degrees Celsius. Heat treatment is performed while relaxing. The resins A and B may be laminated as described above, or may be laminated in a molten state on a longitudinal uniaxially stretched film. Alternatively, the layers may be uniaxially stretched and then laminated, and further stretched in the transverse direction. Also, simultaneous biaxial stretching may be carried out after lamination.
【００２０】〔測定法〕 （１）深絞り加工性 ２６５℃に加熱したティンフリースティールに所定のフ
イルムを貼り合わせた後、フイルム側から冷却ロールで
冷却した後水冷する。このようにして得られたフイルム
貼り合わせ金属板を、２５０ｍｍ径の円板状に切り出し
た後、フイルム面を内面として加熱成形機を用いて絞り
比１．３に成形する。このようにして得られた缶に対
し、目視判定及び防錆性テストを行う。防錆性は、１％
ＮａＣｌ水を缶に入れ、缶体を陽極に、ＮａＣｌ中に陰
極を挿入し、６Ｖの電圧印加時の電流値で判定した。外
観異常がなく、電流値が０．１５ｍＡ以下を「○」、そ
れ以外を「×」と判定した。[Measurement Method] (1) Deep Drawing Workability A predetermined film is attached to tin-free steel heated to 265 ° C., then cooled from the film side with a cooling roll and then water-cooled. The film-bonded metal plate thus obtained is cut into a disk shape having a diameter of 250 mm, and then the film surface is formed into an inner surface using a heat molding machine to form a drawing ratio of 1.3. The can thus obtained is subjected to a visual judgment and a rust prevention test. Rust resistance is 1%
NaCl water was placed in a can, the can was used as an anode, and the cathode was inserted in NaCl. The current value was applied when a voltage of 6 V was applied. There was no appearance abnormality, and the current value was 0.15 mA or less was judged to be “◯”, and the other cases were judged to be “x”.
【００２１】（２）耐衝撃性 （１）の条件で製缶した深絞り缶に水を満たした後密閉
する。成缶品及び２１０℃×１０分熱処理を施した後１
２０℃×３０時間のレトルト処理を施したもの５０個に
ついて、高さ１．５ｍより１５°に傾斜した床上に落と
した後、（１）に述べた条件で防錆性を評価する。 全数０．２０ｍＡ以下 ： ○ ８個以上が０．２０ｍＡ以下： △ それ以外 ： × とし、○、△を実用に供し得ると判定した。(2) Impact resistance A deep drawn can made under the conditions of (1) is filled with water and then sealed. 1 after heat treatment of the product and heat treatment at 210 ° C for 10 minutes
Fifty pieces subjected to retort treatment at 20 ° C. for 30 hours are dropped on a floor inclined at 15 ° from a height of 1.5 m, and then the rust preventive property is evaluated under the condition described in (1). Total number 0.20 mA or less: ◯ 8 or more: 0.20 mA or less: Δ Other than that: ×, and it was determined that ◯ and Δ could be put to practical use.
【００２２】（３）味覚保香性 オレンジ飲料、コーヒーを封入し、１週間放置した後そ
の香味を評価した。 封入前のコーヒーと全く同等に感じるもの ： ◎ 封入前のコーヒーと略同等に感じるもの ： ○ やや香が劣ると感じるもの ： △ 大きく劣るもの ： × とし、△以上を実用に供し得ると判定した。(3) Taste-preserving fragrance Orange beverages and coffee were enclosed, left for 1 week, and their flavors were evaluated. What feels exactly the same as the coffee before being filled: ◎ What feels almost the same as the coffee before being filled: ○ Feels a little inferior in aroma: △ Significantly inferior: Marked as × and judged to be practical .
【００２３】[0023]
実施例１〜６、比較例１〜３ 樹脂Ａ、Ｂとして、酸成分のテレフタル酸（Ｔ）とイソ
フタル酸（Ｉ）、アルコール成分のエチレングリコール
（ＥＧ）とジエチレングリコール（ＤＥＧ）を表１のモ
ル比で配合し、かつ、二酸化ケイ素（ＳｉＯ2 ）、炭酸
カルシウム（ＣａＣＯ3 ）、低密度ポリエチレン（ＬＤ
ＰＥ）を表１の割合で添加したポリエステルを用いた。
ただし、比較例１においては、Ａ層単層とした。また、
融解ピーク温度、固有粘度を表１に示すようにそれぞれ
設定した。さらに、Ａ層の厚みは１１μｍとした。Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 to 3 As the resins A and B, terephthalic acid (T) and isophthalic acid (I) as acid components and ethylene glycol (EG) and diethylene glycol (DEG) as alcohol components were used in moles shown in Table 1. Blended in a ratio and silicon dioxide (SiO 2 ), calcium carbonate (CaCO 3 ), low density polyethylene (LD
Polyester to which PE) was added in the ratio shown in Table 1 was used.
However, in Comparative Example 1, the single layer A layer was used. Also,
The melting peak temperature and the intrinsic viscosity were set as shown in Table 1, respectively. Further, the thickness of the A layer was 11 μm.
【００２４】上記樹脂Ａ、Ｂをそれぞれ異なる押出機に
供給し、溶融押出して積層し、積層シートとしてキャス
トした。この未延伸シートを延伸温度１１０℃、延伸倍
率３．３倍にてフイルム長手方向に延伸した。得られた
一軸延伸フイルムをテンターに導き、延伸温度１１５
℃、延伸倍率３．２倍にてフイルム幅方向に延伸した。
二軸に延伸されたフイルムを、一旦冷却後、１８５℃、
フイルム長手方向弛緩率２％、フイルム幅方向弛緩率４
％で弛緩処理を施しつつ熱固定した。The above resins A and B were supplied to different extruders, melt-extruded and laminated, and cast as a laminated sheet. This unstretched sheet was stretched in the longitudinal direction of the film at a stretching temperature of 110 ° C. and a stretching ratio of 3.3 times. The obtained uniaxially stretched film was introduced into a tenter and stretched at a stretching temperature of 115.
The film was stretched in the width direction of the film at a stretching ratio of 3.2 times.
The biaxially stretched film is once cooled, and then cooled to 185 ° C.
2% relaxation rate in the longitudinal direction of the film, 4 relaxation rate in the film width direction
It was heat-set while performing a relaxation treatment in%.
【００２５】得られたフイルムの特性を表１に示す。表
１に示すように、本発明で特定した、層Ｂが衝撃吸収層
として構成される、という要件に適合するものは、深絞
り加工性、耐衝撃性（レトルト処理前、レトルト処理
後）、味覚保香性共に優れていたが（実施例１〜６）、
前記要件に適合しないものは、とくに耐衝撃性を満足す
ることができなかった（比較例１）。なお、実施例５、
６においては、レトルト処理後の耐衝撃性の評価は
「○」であったが、下限ぎりぎりであった。The characteristics of the obtained film are shown in Table 1. As shown in Table 1, those satisfying the requirements specified in the present invention that the layer B is configured as a shock absorbing layer are deep drawability, impact resistance (before retort treatment, after retort treatment), Although both taste and aroma were excellent (Examples 1 to 6),
Those that did not meet the above requirements could not particularly satisfy the impact resistance (Comparative Example 1). In addition, Example 5,
In No. 6, the impact resistance after the retort treatment was evaluated as “◯”, but was just below the lower limit.
【００２６】[0026]
【表１】 [Table 1]
【００２７】[0027]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の金属貼り
合わせ用フイルムによるときは、樹脂Ａ、Ｂの２層積層
構成とし、層Ｂを衝撃吸収層としたので、深絞り加工等
の成形性、耐衝撃性、味覚保香性に優れたフイルムを得
ることができる。As described above, in the case of the metal laminating film of the present invention, the resin A and the resin B have a two-layer laminated structure and the layer B is the shock absorbing layer. It is possible to obtain a film having excellent properties, impact resistance, and taste retaining aroma.
フロントページの続き (72)発明者 芝辻 邦雄 滋賀県大津市園山１丁目１番１号 東レ株 式会社滋賀事業場内Front Page Continuation (72) Inventor Kunio Shibatsuji 1-1-1, Sonoyama, Otsu City, Shiga Prefecture Toray Co., Ltd. Shiga Plant
Claims (5)
あり、Ｂ層が衝撃吸収層であること特徴とする金属貼り
合わせ用フイルム。1. A film for laminating metal, which is a two-layer laminated film composed of resins A and B, wherein layer B is an impact absorbing layer.
ルムであり、Ｂ層が金属に対する熱融着性ポリエステル
樹脂層である請求項１の金属貼り合わせ用フイルム。2. The metal laminating film according to claim 1, wherein the layer A is a polyester biaxially stretched film and the layer B is a heat-fusible polyester resin layer for metal.
％〜４０重量％含有している請求項１又は２の金属貼り
合わせ用フイルム。3. The metal laminating film according to claim 1, wherein the B layer contains 4% by weight to 40% by weight of particles or a different polymer.
固有粘度ＩＶA が、ＩＶA ≧ＩＶB ＋０．０５なる関係
にある請求項１ないし３のいずれかに記載の金属貼り合
わせ用フイルム。Wherein the intrinsic viscosity IV A of the intrinsic viscosity IV B and the A layer of the layer B, IV A ≧ IV B +0.05 claims 1 in relation of to metal bonding according to any one of 3 Film for.
Ｂ層の融解ピーク温度ＴB （℃）がＴA ≧ＴB ＋１なる
関係にある請求項４の金属貼り合わせ用フイルム。5. The metal bonding film according to claim 4, wherein the melting peak temperature T A (° C.) of the A layer and the melting peak temperature T B (° C.) of the B layer have a relationship of T A ≧ T B +1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5132382A JPH06320658A (en) | 1993-05-12 | 1993-05-12 | Film for laminating metal |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5132382A JPH06320658A (en) | 1993-05-12 | 1993-05-12 | Film for laminating metal |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06320658A true JPH06320658A (en) | 1994-11-22 |
Family
ID=15080083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5132382A Pending JPH06320658A (en) | 1993-05-12 | 1993-05-12 | Film for laminating metal |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06320658A (en) |
Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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