JPH06320098A - Coating amount profile controller and coating method - Google Patents

Coating amount profile controller and coating method

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JPH06320098A
JPH06320098A JP11271893A JP11271893A JPH06320098A JP H06320098 A JPH06320098 A JP H06320098A JP 11271893 A JP11271893 A JP 11271893A JP 11271893 A JP11271893 A JP 11271893A JP H06320098 A JPH06320098 A JP H06320098A
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coating amount
coating
coefficient
paper
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Shinichi Inoue
信一 井上
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Mitsubishi Paper Mills Ltd
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Abstract

PURPOSE:To prevent the defect of taken-up paper and the finishing defect of post stages and to produce paper with good operability by providing a profile detecting section, a manipulated coating amt. profile computing section for computing the manipulated variable of the coating amt. and a coating amt. adjusting device control section feeding the manipulated variable to the respective parts of a coating amt. adjusting device. CONSTITUTION:This controller is provided with the profile detecting section 42 for detecting the weighting profile of raw paper and the coating amt. profile in the coating amt. profile control section 41 having a sensor for measuring the quality of the paper in a transverse direction and the coating amt. adjusting device. The profile obtd. by multiplying the detected weighting profile of the raw paper by a coefft. A and the profile obtd. by multiplying the detected coating amt. profile by a coefft. B (coefft. B/coefft. A<1.0) are added and the manipulated variable of the coating amt. is computed by the manipulated coating amt. profile computing section 43 from the resulted deviation between the profiles. The manipulated variable is sent by the coating amt. adjusting control section 44 to the respective positions of the coating amt. adjusting device on the basis of this coating amt. profile, by which the coating amt. is adjusted.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、紙の幅方向の塗工量を
制御する塗工量プロファイル制御装置及び塗工方法に係
わり、特に後工程の操業性がよく、仕上げ欠陥が少な
く、さらに印刷において操業性の良い紙を製造する塗工
機の塗工量プロファイル制御に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a coating amount profile control device and a coating method for controlling the coating amount in the width direction of paper. The present invention relates to coating amount profile control of a coating machine that produces paper with good operability in printing.

【0002】[0002]

【従来の技術】塗工機は抄紙機で作られた紙の表面に塗
料を塗工する装置である。図6を用い、このような塗工
機の一例としてブレード型塗工機を説明する。図6にお
いて塗工される原紙は円筒状に巻き取られた巻き取りの
形状でアンリーラー1にセットされ原紙を供給する。原
紙は1コーター3aで片面を塗工され、乾燥機4aで乾
燥後、2番目の2コーター3bでもう一方の面を塗工さ
れ、乾燥機4bで乾燥されリーラー5により円筒状に巻
き取られる。
2. Description of the Related Art A coating machine is a device for coating a surface of paper made by a paper machine. A blade type coating machine will be described as an example of such a coating machine with reference to FIG. The base paper to be coated in FIG. 6 is set in the unreeler 1 in the form of a roll wound in a cylindrical shape to supply the base paper. The base paper is coated on one side by a coater 3a, dried by a dryer 4a, coated on the other side by a second coater 3b, dried by a dryer 4b and wound into a cylindrical shape by a reeler 5. .

【0003】検出装置2a、検出装置2b、検出装置2
cは、紙の坪量、水分、厚さ、等を幅方向に測定できる
装置で、一般にB/M計と呼ばれている。坪量について
いえば、検出装置2aは原紙の坪量、検出装置2bは片
面塗工された紙の坪量、検出装置2cは両面塗工後、つ
まり製品の坪量が測定される。これら測定された各々の
坪量の差から各々の面の塗工量が得られる。
Detection device 2a, detection device 2b, detection device 2
c is a device that can measure the basis weight, moisture, thickness, etc. of paper in the width direction, and is generally called a B / M meter. Regarding the basis weight, the detection apparatus 2a measures the basis weight of the base paper, the detection apparatus 2b measures the basis weight of the paper coated on one side, and the detection apparatus 2c measures the basis weight of both sides, that is, the basis weight of the product. The coating amount of each surface is obtained from the difference between the measured basis weights.

【0004】従来の塗工量プロファイル制御装置または
塗工方法は、上述の検出装置2cで検出された塗工紙の
坪量プロファイル信号、つまり原紙坪量プロファイルと
塗工量プロファイルの単純加算のプロファイルの信号、
を図示しない制御手段へ入力し、制御手段は、該プロフ
ァイルを均一にする方向にコーターの塗工量調整装置2
6の操作量を調整するものであった。図7はこの様子を
説明するためのものであり、制御が行われる前と制御後
の各プロファイルの様子を示している。各プロファイル
の図は横軸に幅方向の位置、縦軸に坪量(g/m2)を
表したグラフである。図中の全てのグラフの横軸、縦軸
の目盛りの間隔は各々同じと考えて模式的に示してい
る。但し(D)および(G)は偏差のグラフであり縦軸
は0からのプラス・マイナスである。(A)は制御前の
原紙坪量プロファイルであり、(B)は制御前の塗工量
プロファイルであり、これらを単純加算したものが
(C)の演算プロファイルである。この(C)の偏差を
取ったものが(D)であり、この偏差を0にする方向に
各位置の塗工量が制御により操作される。この結果、制
御後の塗工量プロファイルは(E)となり(A)の原紙
坪量プロファイルと単純加算したものは(F)の演算プ
ロファイルとなる。この(F)の偏差を取ったものが
(G)であり、この様に偏差は0となり制御は達成され
る。この場合、塗工後の坪量プロファイル(F)は均一
になり、坪量プロファイルを幅方向で均一にする目的は
達成される。
The conventional coating weight profile control device or coating method uses the basis weight profile signal of the coated paper detected by the above-mentioned detection device 2c, that is, a profile obtained by simply adding the base paper basis weight profile and the coating weight profile. Signal of the
To a control means (not shown), and the control means applies the coating amount adjusting device 2 of the coater in a direction to make the profile uniform.
The operation amount of 6 was adjusted. FIG. 7 is for explaining this state, and shows the state of each profile before and after the control is performed. Each profile is a graph in which the horizontal axis represents the position in the width direction and the vertical axis represents the basis weight (g / m 2 ). The horizontal and vertical axes of all the graphs in the figure are schematically shown on the assumption that the intervals between them are the same. However, (D) and (G) are graphs of deviations, and the vertical axis is plus or minus from 0. (A) is a base paper basis weight profile before control, (B) is a coating weight profile before control, and the arithmetic profile of (C) is a simple addition of these. The deviation of (C) is taken as (D), and the coating amount at each position is manipulated by the control in the direction to make this deviation zero. As a result, the coating amount profile after control becomes (E), and the simple addition to the base paper basis weight profile of (A) becomes the calculation profile of (F). (G) is obtained by taking the deviation of (F), and thus the deviation becomes 0 and control is achieved. In this case, the basis weight profile (F) after coating becomes uniform, and the purpose of making the basis weight profile uniform in the width direction is achieved.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】ところがこのような制
御では、塗工後の塗工紙の坪量プロファイル、つまり原
紙坪量プロファイルと塗工量プロファイルの単純加算プ
ロファイルは均一になっても、巻き取った場合に幅方向
の物性が不均一であり、良い巻き取りが得られず、リー
ラー5や後工程でヨレ・フクレ等の仕上げ欠陥が生じ易
い。また、製品として出荷された後に印刷される場合に
操業性が悪いという問題、例えばタルミ、を生じ易い。
また1枚1枚に切って積み重ねて製品とする平判の場合
にもこの積み重なった山が平にならない欠陥が生じ易
い。
However, in such control, even if the basis weight profile of the coated paper after coating, that is, the simple addition profile of the base paper basis weight profile and the coating weight profile is uniform, When taken, the physical properties in the width direction are non-uniform, good winding cannot be obtained, and finish defects such as twisting and blistering are likely to occur in the reeler 5 and in subsequent steps. Further, when printed after being shipped as a product, a problem of poor operability, for example, talumi is likely to occur.
Further, in the case of a flat sheet which is cut into individual sheets and stacked to form a product, a defect that the stacked mountains are not flat is likely to occur.

【0006】本発明の目的は、巻き取られた紙のヨレ・
フクレ等の欠陥を防止することができ、更に、カレンダ
処理等の後工程での巻き取り時にヨレ・フクレ等の仕上
げ欠陥を防止でき、更に、製品として出荷された後に印
刷される場合に操業性の良い紙を製造できる塗工量プロ
ファイル制御装置及び塗工方法を提供することにある。
It is an object of the present invention to twist a rolled paper.
It is possible to prevent defects such as blisters, and further to prevent finishing defects such as twists and blisters during winding in the post-process such as calendar processing, and to improve operability when printing after shipping as a product. It is an object of the present invention to provide a coating amount profile control device and a coating method capable of manufacturing excellent paper.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明によれば、紙の品
質を紙の幅方向に測定するセンサと、塗工量を紙の幅方
向の複数個所で調整できる塗工量調整装置とを有する塗
工量プロファイル制御装置において、原紙坪量プロファ
イルと塗工量プロファイルを算出するプロファイル検出
部と、検出された原紙坪量プロファイルに係数Aを乗じ
たプロファイルと、検出された塗工量プロファイルに係
数B(係数B/係数A<1.0)を乗じたプロファイル
とを加算し、得られるプロファイルの偏差から塗工量の
操作量を演算する操作塗工量プロファイル演算部と、こ
の操作塗工量プロファイルを基に塗工量調整装置の各位
置に操作量を送る塗工量調整装置制御部とを備えること
を特徴とする塗工量プロファイル制御装置が提供され
る。
According to the present invention, a sensor for measuring the quality of paper in the width direction of the paper and a coating amount adjusting device for adjusting the coating amount at a plurality of positions in the width direction of the paper are provided. In the coating weight profile control device that has, a profile detection unit that calculates a base paper basis weight profile and a coating weight profile, a profile obtained by multiplying the detected base paper basis weight profile by a coefficient A, and a detected coating weight profile A profile obtained by multiplying a coefficient B (coefficient B / coefficient A <1.0) by multiplication, and calculating a manipulated variable of the coating amount from the deviation of the obtained profile, and an operation coating amount profile calculator, and this operation coating. There is provided a coating amount profile control device, comprising: a coating amount adjusting device control section for sending an operation amount to each position of the coating amount adjusting device based on the amount profile.

【0008】操作塗工量プロファイル演算部は例えば、
原紙坪量プロファイルに係数Aを乗じたプロファイルと
塗工量プロファイルに係数B(係数B/係数A<1.
0)を乗じたプロファイルとを加算し、演算プロファイ
ルとする手段と、演算プロファイルの幅方向の平均値と
の偏差を演算偏差プロファイルとする手段と、演算偏差
プロファイルを係数Bで除して操作塗工量プロファイル
とする手段とを備える。
The operation coating amount profile calculation unit is, for example,
A profile obtained by multiplying the base paper basis weight profile by a coefficient A and a coating amount profile by a coefficient B (coefficient B / coefficient A <1.
0) is added to the profile to obtain a calculation profile, a means for calculating a deviation between the average value in the width direction of the calculation profile as a calculation deviation profile, and the calculation deviation profile divided by a coefficient B. And a means for making a manpower profile.

【0009】更に本発明によれば、紙の品質を紙の幅方
向に測定するセンサと、塗工量を紙の幅方向の複数個所
で調整できる塗工量調整装置とを有する塗工量プロファ
イル制御方法において、塗工される原紙の原紙坪量プロ
ファイルと塗工された塗工紙の塗工量プロファイルを検
出する工程と、原紙坪量プロファイルに係数Aを乗じた
プロファイルと塗工量プロファイルに係数B(係数B/
係数A<1.0)を乗じたプロファイルとを加算し演算
プロファイルとする工程と、演算プロファイルの幅方向
の平均値との偏差を演算偏差プロファイルとする工程
と、演算偏差プロファイルを係数Bで除して操作塗工量
プロファイルとする工程と、操作塗工量プロファイルが
0に一致する方向に塗工量調整装置の操作量を変化させ
塗工量を調整する工程とを有することを特徴とする塗工
方法が提供される。ここでいう係数A、係数Bとは、係
数B/係数A<1.0、の関係を満たす値である。係数
A、係数Bは共に正の値とするのが一般であり、通常係
数Aは1.0である。係数A、係数Bの値は原紙の坪量
の大きさや塗工量の大小、原紙の坪量プロファイルのバ
ラツキの大きさ、そして後工程のカレンダ処理の条件の
違い等から、各操業条件により決められる値である。プ
ロファイルに係数を乗じるというのは、プロファイルの
各値に各々係数を乗じることを示す。
Further, according to the present invention, a coating amount profile having a sensor for measuring the quality of the paper in the width direction of the paper and a coating amount adjusting device capable of adjusting the coating amount at a plurality of positions in the width direction of the paper. In the control method, a step of detecting the base paper basis weight profile of the base paper to be coated and the coating weight profile of the coated paper, and a profile obtained by multiplying the base paper basis weight profile by a coefficient A and a coating weight profile Coefficient B (Coefficient B /
The step of adding the profile obtained by multiplying the coefficient A <1.0) into a calculation profile, the step of forming a deviation from the average value in the width direction of the calculation profile into the calculation deviation profile, and the calculation deviation profile divided by the coefficient B. And a step of adjusting the coating amount by changing the operation amount of the coating amount adjusting device in the direction in which the operating coating amount profile coincides with 0. A coating method is provided. The coefficients A and B here are values that satisfy the relationship of coefficient B / coefficient A <1.0. Both the coefficient A and the coefficient B are generally positive values, and the coefficient A is usually 1.0. The values of coefficient A and coefficient B are determined according to each operating condition, such as the basis weight of the base paper, the amount of coating, the variation in the base weight profile of the base paper, and the difference in the conditions of the calendar process in the post process. It is a value that can be. Multiplying a profile by a coefficient means multiplying each value of the profile by a coefficient.

【0010】[0010]

【作用】原紙坪量プロファイルに係数Aを乗じたプロフ
ァイルと塗工量プロファイルに係数B(係数B/係数A
<1.0)を乗じたプロファイルとを加算して得た演算
プロファイルに対応して幅方向の各位置の塗工量を調整
する。このような調整により、塗工量プロファイルは原
紙の坪量プロファイルが小さい場所は埋める形となり、
さらにその補填量は原紙の欠損量を上回って補填され
る。また、塗工量プロファイルは原紙の坪量プロファイ
ルが大きい場所は削られる形となり、さらにその削減量
は原紙の超過量よりもさらに削減される。
[Function] A profile obtained by multiplying a base paper basis weight profile by a coefficient A and a coating amount profile by a coefficient B (coefficient B / coefficient A
The coating amount at each position in the width direction is adjusted according to the calculation profile obtained by adding the profile multiplied by <1.0). By such adjustment, the coating amount profile will be filled in the place where the basis weight profile of the base paper is small,
Furthermore, the amount of compensation is greater than the amount of loss of the base paper. Further, the coating amount profile has a shape in which the base paper having a large grammage profile is scraped, and the reduction amount is further reduced than the excess amount of the base paper.

【0011】原紙層と塗工層では単位重量当たりの密度
が異なったり、また、圧縮に対するふるまいが異なった
りする。このため、本発明の塗工方法によれば、重なり
合った紙のふるまいを幅方向で均一化できるため、巻き
取り装置により円筒状に巻き取られると良い巻き姿とな
る。
[0012] The base paper layer and the coating layer have different densities per unit weight and different behaviors against compression. Therefore, according to the coating method of the present invention, the behavior of the overlapping papers can be made uniform in the width direction, so that a good winding shape can be obtained when the paper is wound into a cylindrical shape by the winding device.

【0012】[0012]

【実施例】以下、図面に基づき本発明の実施例を説明す
る。図1は本発明による塗工量プロファイル制御装置の
構成を示す図である。検出装置の信号とプロファイル検
出部42の処理により原紙の坪量プロファイルと塗工量
プロファイルが得られる。本発明の塗工量プロファイル
制御および塗工方法は塗工機で行われるものであるが、
ここで必要な原紙の坪量プロファイルは検出装置から測
定せずに、塗工工程よりも前の工程で測定した結果を用
いても良い。操作塗工量プロファイル演算部43は、検
出された原紙坪量プロファイルに係数Aを乗じたプロフ
ァイルと、検出された塗工量プロファイルに係数Aより
小さい係数Bを乗じたプロファイルとを加算して演算プ
ロファイルとし、演算プロファイルの幅方向の平均値と
の偏差を演算偏差プロファイルとし、演算偏差プロファ
イルを係数Bで除して操作塗工量プロファイルとする処
理を行う。塗工量調整装置制御部44は、この操作塗工
量プロファイルの各位置の値を0にする方向に塗工量調
整装置の各位置に操作量を送り幅方向の塗工量を調整す
る。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing the configuration of a coating amount profile control device according to the present invention. The basis weight profile and the coating amount profile of the base paper are obtained by the signal of the detection device and the processing of the profile detection unit 42. The coating amount profile control and coating method of the present invention are performed by a coating machine,
The basis weight profile of the base paper required here may not be measured by the detection device, but may be the result measured in a step prior to the coating step. The operation coating amount profile calculation unit 43 calculates by adding a profile obtained by multiplying the detected base paper basis weight profile by a coefficient A and a profile obtained by multiplying the detected coating amount profile by a coefficient B smaller than the coefficient A. As a profile, a deviation from an average value in the width direction of the calculation profile is set as a calculation deviation profile, and the calculation deviation profile is divided by a coefficient B to obtain an operation coating amount profile. The coating amount adjusting device control unit 44 adjusts the coating amount in the width direction by feeding the operating amount to each position of the coating amount adjusting device in the direction in which the value of each position of the operation coating amount profile is set to zero.

【0013】図8はこの様子を説明するためのものであ
り、本発明に係わる制御が行われる前と制御後の各プロ
ファイルの様子を示している。各プロファイルの図は横
軸に幅方向の位置、縦軸に坪量(g/m2)を表したグ
ラフである。横軸、縦軸の目盛りの間隔は各々同じと考
えて模式的に示している。但し、(’)ついたグラフは
係数が係っているため縦軸は実際の坪量ではない。また
(D)および(G)は偏差のグラフであり縦軸は0から
のプラス・マイナスである。(A)は検出された原紙坪
量プロファイルであり、(B)は検出された塗工量プロ
ファイルである。(A)に係数Aとして1.0を乗じた
ものが(A’)、(B)に係数Bとして0.5を乗じた
ものが(B’)である。これらを加算したものが
(C’)の演算プロファイルである。この(C’)の偏
差を求め係数Bで除した操作塗工量プロファイルが
(D)であり、この(D)の各位置を0にする方向に各
位置の塗工量が操作される。制御後の塗工量プロファイ
ルは(E)となる。原紙坪量プロファイル(A)に係数
Aとして1.0を乗じたものが(A’)、制御後の塗工
量プロファイル(E)に係数Bとして0.5を乗じたも
のが(E’)である。これらを加算したものが(F’)
の演算プロファイルである。この(F’)の偏差を求め
係数Bで除した操作塗工量プロファイルが(G)とな
り、偏差が0となり制御は達成される。一方、本発明に
係わる制御を行った場合には、原紙坪量プロファイルが
不均一であれば、塗工後の製品の坪量プロファイル(A
とEを単純加算したプロファイル)は不均一になること
がわかるが、巻き取られた巻き取りは良い巻き姿とな
る。この不均一さは係数Aが1.0で係数Bが0.5の
場合、原紙の坪量の偏差が1.0g/m2あるとする
と、塗工後の坪量のバラツキは原紙の坪量の大きい位置
が小さく坪量の小さい位置が大きくなって偏差は1.0
g/m2となる。これは同じ原紙に均一な塗工量を施し
た場合の塗工後の偏差と等しく、一般に問題のない不均
一さと考えられる。さらに係数Aを1.0に設定した場
合、係数Bは0.5より大きいのが一般的でありこの例
程に不均一さは大きくならない。
FIG. 8 is for explaining this state, and shows states of each profile before and after the control according to the present invention is performed. Each profile is a graph in which the horizontal axis represents the position in the width direction and the vertical axis represents the basis weight (g / m 2 ). The intervals between the scales on the abscissa and the ordinate are schematically shown on the assumption that they are the same. However, the graph with (') is related to the coefficient, so the vertical axis is not the actual basis weight. Further, (D) and (G) are graphs of deviations, and the vertical axis is plus or minus from 0. (A) is the detected base paper basis weight profile, and (B) is the detected coating amount profile. (A) is obtained by multiplying (A) by 1.0 as the coefficient A, and (B ') is obtained by multiplying (B) by 0.5 as the coefficient B. The addition of these is the calculation profile of (C '). The operation coating amount profile obtained by calculating the deviation of (C ′) and dividing by the coefficient B is (D), and the coating amount at each position is manipulated in the direction to make each position of (D) to zero. The coating amount profile after control is (E). The original paper basis weight profile (A) multiplied by 1.0 as coefficient A is (A '), and the coated coating weight profile (E) is multiplied by coefficient B as 0.5 (E'). Is. The sum of these is (F ')
It is a calculation profile of. The operation coating amount profile obtained by obtaining the deviation of (F ′) and dividing by the coefficient B becomes (G), and the deviation becomes 0, and control is achieved. On the other hand, when the control according to the present invention is performed, if the base paper basis weight profile is non-uniform, the basis weight profile (A
It can be seen that the profile obtained by simply adding E and E) is non-uniform, but the wound-up coil has a good winding shape. If the coefficient A is 1.0 and the coefficient B is 0.5, and the deviation of the grammage of the base paper is 1.0 g / m 2 , the unevenness of the grammage after coating causes the unevenness of the base paper. The position where the amount is large is small and the position where the basis weight is small is large, and the deviation is 1.0
It becomes g / m 2 . This is equal to the deviation after coating when a uniform coating amount is applied to the same base paper, and is generally considered to be non-uniform with no problem. Further, when the coefficient A is set to 1.0, the coefficient B is generally larger than 0.5, and the nonuniformity does not become so large as in this example.

【0014】図2は本発明による塗工量プロファイル制
御装置をブレード型塗工機に適用した場合の構成を示す
図である。図2の塗工機の工程は、アンリーラー5、検
出装置2a、コーター3a、ドライヤ4a、検出装置2
b、コーター3b、ドライヤ4b、検出装置2c、リー
ラー5からなり紙6はこれら各装置へ順番に搬送されて
加工される。アンリーラー1は抄紙機により製造された
原紙の巻き取りをセットし、原紙をコーターに供給す
る。コーター3a、3bは原紙に塗液を塗工する。ドラ
イヤ4a、4bは塗工された紙を乾燥させる。一般に紙
は両面を塗工するので表面、裏面のために各々1つづつ
2箇所のコーターとドライヤがある。また、片面塗工の
塗工機や原紙の各面を2回以上塗工する塗工装置もある
が、これら塗工装置においても合計の塗工量を塗工量と
見なすと同じ装置と考えられる。リーラー5はこのよう
にして製造された紙を円筒状に巻き取る。
FIG. 2 is a diagram showing a configuration in which the coating amount profile control device according to the present invention is applied to a blade type coating machine. The steps of the coating machine of FIG. 2 are: the unreeler 5, the detector 2a, the coater 3a, the dryer 4a, and the detector 2.
b, a coater 3b, a dryer 4b, a detection device 2c, and a reeler 5, and the paper 6 is sequentially conveyed to these devices and processed. The unreeler 1 sets the winding of the base paper produced by the paper machine and supplies the base paper to the coater. The coaters 3a and 3b apply the coating liquid to the base paper. The dryers 4a and 4b dry the coated paper. Since paper is generally coated on both sides, there are two coaters and dryers, one for the front and one for the back. There are also single-sided coating machines and coating devices that coat each side of the base paper more than once. Even with these coating devices, it is considered the same device if the total coating amount is regarded as the coating amount. To be The reeler 5 winds the paper thus manufactured into a cylindrical shape.

【0015】図4は図2の制御装置の検出装置2a、2
b、2cの拡大斜視図である。検出装置2はフレーム3
1に設けられたβ線発信器32aと受信器32bからな
り、これらは水平方向に同時に移動しながら、紙の幅方
向の各位置の坪量の検出を行うことができる。この様に
坪量の測定を紙を挟んで対向させたβ線発信機32aお
よび受信機32bからなるB/M計で構成することがで
きる。この場合、紙を透過したβ線を受信機で受信し、
その減衰量により坪量が検出される。塗工量プロファイ
ルは、例えば塗工前(原紙)、片面塗工後、両面塗工後
の各段階で求めた紙の坪量プロファイルの差分で求める
ことができる。
FIG. 4 shows detection devices 2a, 2 of the control device of FIG.
It is an enlarged perspective view of b and 2c. The detection device 2 is a frame 3
The β-ray transmitter 32a and the receiver 32b provided on the No. 1 unit can detect the basis weight of each position in the width direction of the paper while simultaneously moving in the horizontal direction. In this way, the basis weight can be measured by the B / M meter including the β-ray transmitter 32a and the receiver 32b that are opposed to each other with the paper sandwiched therebetween. In this case, the receiver receives the β-rays transmitted through the paper,
The basis weight is detected based on the amount of attenuation. The coating amount profile can be obtained, for example, by the difference in the basis weight profile of the paper obtained at each stage before coating (base paper), after one-side coating, and after both-side coating.

【0016】また、塗工直後の水分量を水分計により測
定し、これら水分量から塗工量を求める検出装置があ
る。また、塗工層に含まれる成分の量をX線等により求
め、塗工量を求める検出装置もある。これらの場合、直
接に塗工量プロファイルが得られる。
In addition, there is a detection device which measures the water content immediately after coating with a water content meter and obtains the coating weight from these water contents. In addition, there is also a detection device that obtains the coating amount by obtaining the amount of the components contained in the coating layer by X-ray or the like. In these cases, the coating amount profile is directly obtained.

【0017】図3は図2のコーター3の拡大斜視図であ
る。ブレード型塗工機は、一般にバッキングロール21
と呼ばれる弾性のある表面を持つロールに運ばれる紙6
にアプリケータ22で塗料を塗工し、一般に弾性のある
薄い鋼板でできたブレード23で過剰の塗料をかき落と
すことにより一定の塗工量を得る塗工装置である。ブレ
ード23は、ブレードビーム24に支えられ、また、塗
工量調整装置26、バッキングバー25により、バッキ
ングロール21に押し付けられる。この押し付け量を幅
方向で調整(一般には均一になるべく調整)する目的で
塗工量調整装置26が取り付けられている。塗工量調整
装置26は、ブレ−ドビ−ム24の幅方向に配列した、
部分的にブレ−ド23の押しつけを調整することができ
る装置であり、手動のネジのものや、外部から信号で制
御できるものとしては、モ−タ−によるもの、チュ−ブ
を配し内圧をかえるもの、熱膨張によるもの等がある。
FIG. 3 is an enlarged perspective view of the coater 3 shown in FIG. Blade type coating machines generally use backing rolls 21.
Paper 6 carried on a roll with an elastic surface called
This is a coating apparatus in which a coating amount is applied by an applicator 22 and an excessive amount of coating is generally scraped off by a blade 23 made of a thin elastic steel plate. The blade 23 is supported by the blade beam 24, and is pressed against the backing roll 21 by the coating amount adjusting device 26 and the backing bar 25. A coating amount adjusting device 26 is attached for the purpose of adjusting the pressing amount in the width direction (generally, adjusting the amount to be uniform). The coating amount adjusting device 26 is arranged in the width direction of the blade beam 24.
It is a device that can partially adjust the pressing of the blade 23. As a device with a manual screw or a device that can be controlled by a signal from the outside, a device by a motor, a tube is arranged and an internal pressure is provided. There are those that change the temperature, those due to thermal expansion, etc.

【0018】他にもコーターとして、エアナイフ、ロッ
ド、グラビア、ロール、カーテン、等色々な塗工方式が
あるが、各々幅方向の塗工量を調整する機構を持てば本
発明の塗工量プロファイル制御装置及び塗工方法が実施
できる。
Other coaters include various coating methods such as air knife, rod, gravure, roll, curtain, etc. However, if each has a mechanism for adjusting the coating amount in the width direction, the coating amount profile of the present invention can be obtained. A control device and a coating method can be implemented.

【0019】図2において、制御部41には検出装置2
a、2b、2cと塗工量調整装置26が接続されてい
る。この制御部41は、制御部、演算部、およびレジス
タ部を有するCPU、プログラムや各種データを記憶す
るRAMあるいはROM等のメモリ、入出力インターフ
ェース等により構成されるが、機能的にはプロファイル
検出部42、操作塗工量プロファイル演算部43、塗工
量調整装置制御部44を有する。
In FIG. 2, the control unit 41 includes a detection device 2
The coating amount adjusting device 26 is connected to a, 2b, and 2c. The control unit 41 is composed of a CPU having a control unit, a calculation unit, and a register unit, a memory such as a RAM or ROM for storing programs and various data, an input / output interface, and the like, but functionally, a profile detection unit. 42, an operation coating amount profile calculation unit 43, and a coating amount adjusting device control unit 44.

【0020】プロファイル検出部42では、検出装置2
a、2b、2cで検出された信号から原紙坪量プロファ
イル、及び、塗工量プロファイルを求め、操作塗工量プ
ロファイル演算部43へ入力する。
In the profile detecting section 42, the detecting device 2
The base paper basis weight profile and the coating amount profile are obtained from the signals detected in a, 2b, and 2c, and are input to the operation coating amount profile calculation unit 43.

【0021】操作塗工量プロファイル演算部43では、
原紙坪量プロファイルと塗工量プロファイルから操作塗
工量プロファイルを演算し、塗工量調整装置制御部44
に入力する。
In the operation coating amount profile calculating section 43,
An operation coating amount profile is calculated from the base paper basis weight profile and the coating amount profile, and the coating amount adjusting device control unit 44
To enter.

【0022】塗工量調整装置制御部44は、この操作塗
工量プロファイルに基づき塗工量調整装置26に信号を
送り操作塗工量プロファイルが各々0になる方向に塗工
量を操作する。
The coating amount adjusting device control unit 44 sends a signal to the coating amount adjusting device 26 based on this operation coating amount profile to operate the coating amount in the direction in which the operating coating amount profile becomes 0 respectively.

【0023】図5は図2に示した制御部41の行う処理
のフローチャートである。
FIG. 5 is a flowchart of the processing performed by the control unit 41 shown in FIG.

【0024】ステップ1において、検出装置2a、2
b、2cにより検出された各坪量プロファイル、検出プ
ロファイル、を取り込む。
In step 1, the detection devices 2a, 2
Each basis weight profile and detection profile detected by b and 2c are taken in.

【0025】ステップ2において、各検出プロファイル
に公知のスムージング処理を施す場合がある。このスム
ージング処理は検出値のランダムな変動の影響を少なく
するために行うものであり、紙6の幅方向の各位置にお
いて、例えば次式の計算を行う。
In step 2, each detection profile may be subjected to a known smoothing process. This smoothing process is performed to reduce the influence of random fluctuations in the detected value, and for example, the following formula is calculated at each position in the width direction of the paper 6.

【0026】[0026]

【数1】 Ys_now(x)=Ys_old(x)×(1.0-SF)+Yrow(x)×SF[Formula 1] Ys_now (x) = Ys_old (x) × (1.0-SF) + Yrow (x) × SF

【0027】ここでYs_now(x)はスムージング処理後
のプロファイル、 Ys_old(x)は前回のスムージング
処理後のプロファイル、 Yrow(x)は検出された生の
プロファイル、 SFはスムージング係数で0.0<SF≦1.0
の範囲の値である。プロファイル信号を以下の様に表
す。検出装置2aで検出される原紙坪量プロファイルを
Ybase(x)。検出装置2bで検出される片面塗工後坪
量プロファイルをY1side(x)。検出装置2cで検出さ
れる両面塗工後坪量プロファイルをY2side(x)。ま
た、各コーターを工程順に1コータ−(3a)、2コー
タ−(3b)と呼ぶと、各コーターの塗工量プロファイ
ルは、次の様に求められる。コーター3aで塗工される
塗工量プロファイル、Ycoat_1(x)は
Here, Ys_now (x) is the profile after the smoothing process, Ys_old (x) is the profile after the previous smoothing process, Yrow (x) is the detected raw profile, and SF is a smoothing coefficient of 0.0 <SF ≦. 1.0
Is a value in the range. The profile signal is expressed as follows. The base paper basis weight profile detected by the detection device 2a is Ybase (x). The basis weight profile after one-side coating detected by the detection device 2b is Y1side (x). The basis weight profile after double-sided coating detected by the detection device 2c is Y2side (x). If each coater is called a 1 coater (3a) and a 2 coater (3b) in the order of steps, the coating amount profile of each coater is obtained as follows. The coating amount profile, Ycoat_1 (x), applied by the coater 3a is

【0028】[0028]

【数2】Ycoat_1(x)=Y1side(x)−Ybase(x)[Formula 2] Ycoat_1 (x) = Y1side (x) −Ybase (x)

【0029】コーター3bで塗工される塗工量プロファ
イル、Ycoat_2(x)は
The coating amount profile applied by the coater 3b, Ycoat_2 (x) is

【0030】[0030]

【数3】Ycoat_2(x)=Y2side(x)−Y1side(x)[Formula 3] Ycoat_2 (x) = Y2side (x) -Y1side (x)

【0031】で求められる。It is calculated by

【0032】ステップ3において、原紙坪量プロファイ
ルと塗工量プロファイルを算出する。原紙坪量プロファ
イルは、前記Ybase(x)を用いる。塗工量プロファイ
ルを Ycoat(x) とすると、
In step 3, the base paper basis weight profile and the coating amount profile are calculated. The base paper basis weight profile uses the Ybase (x). If the coating amount profile is Ycoat (x),

【0033】[0033]

【数4】Ycoat(x)=Y2side−Ybase(x)[Formula 4] Ycoat (x) = Y2side−Ybase (x)

【0034】また、次のように求めても良い。Further, it may be obtained as follows.

【0035】[0035]

【数5】Ycoat(x)=Ycoat_1+Ycoat_2(x)[Formula 5] Ycoat (x) = Ycoat_1 + Ycoat_2 (x)

【0036】特に検出装置が直接に塗工量を検出するタ
イプの場合は後者の方法が良い。
The latter method is particularly preferable when the detection device is of a type that directly detects the coating amount.

【0037】ステップ1からステップ3の処理は、プロ
ファイル検出部42が行う。
The processing from step 1 to step 3 is performed by the profile detection section 42.

【0038】ステップ4において、次式の計算を行い演
算プロファイルY1(x)を求める。
In step 4, the following equation is calculated to obtain the calculation profile Y1 (x).

【0039】[0039]

【数6】 Y1(x)=Ybase(x)×k1+Ycoat(x)×k2[Equation 6] Y1 (x) = Ybase (x) × k1 + Ycoat (x) × k2

【0040】ここで、k1、k2は特許請求の範囲に記
載された係数A、係数Bであり次の式を満足する。
Here, k1 and k2 are the coefficient A and the coefficient B described in the claims, and satisfy the following expressions.

【0041】[0041]

【数7】k2/k1<1.0[Expression 7] k2 / k1 <1.0

【0042】実際の単位系の問題から、一般にk1は1.
0で固定である。原紙坪量の単位と塗工量の単位は共に
g/m2である。ここでk2とk1が等しくかつ1.0であ
るのが従来の塗工方法である。k2の値は原紙の坪量の
大きさや塗工量の大小、原紙の坪量プロファイルのバラ
ツキの大きさ、そして後工程のカレンダ処理の条件の違
い等から、操業条件により決まる値である。k1を1.0
と固定すると、k2は0.9以下が好ましく、一般のコー
ト紙では0.5〜0.8が好ましい。
From the problem of the actual unit system, k1 is generally 1.
It is fixed at 0. The basis weight of the base paper and the unit of coating amount are both g / m 2 . In the conventional coating method, k2 and k1 are equal and 1.0. The value of k2 is a value determined by the operating conditions from the size of the basis weight of the base paper and the amount of coating, the amount of variation in the base weight profile of the base paper, and the difference in the conditions of the calendar processing in the subsequent process. k1 to 1.0
If k2 is fixed, k2 is preferably 0.9 or less, and generally 0.5 to 0.8 for general coated paper.

【0043】ステップ5において、演算プロファイルY
1(x)の幅方向の平均値プロファイルからの偏差を求
め、演算偏差プロファイルY2(x)とする。幅方向の
平均値プロファイルとはプロファイルの平均値を求め、
各位置の値がこの平均値であるプロファイルを意味して
いる。この場合には平均値プロファイルは幅方向で全て
同じ値になる。プロファイルの平均値の求め方には色々
な方法がある。一番単純にはプロファイルの各位置の値
を全て加算し加算したデータ点数で除したものがある。
また平均を取る範囲を限定することがよく行われる。例
えばプロファイルの中央部のみで平均値を求める場合が
ある。また最大値や最小値を除いたもので平均値を求め
る場合や、特定のデータを除いて平均値を求める場合が
ある。
In step 5, the calculation profile Y
A deviation from the average value profile of 1 (x) in the width direction is obtained and is set as a calculation deviation profile Y2 (x). What is the average value profile in the width direction?
This means a profile in which the value at each position is this average value. In this case, the average value profile has the same value in the width direction. There are various methods for obtaining the average value of the profile. The simplest method is to add all the values at each position of the profile and divide by the number of added data points.
In addition, it is often done to limit the range of taking the average. For example, the average value may be calculated only in the central portion of the profile. Further, the average value may be obtained by removing the maximum value and the minimum value, or the average value may be obtained by excluding specific data.

【0044】ステップ6において、算出された演算偏差
プロファイルY2(x)の値を、操作すべき塗工量に換
算するために次の演算を行い、操作塗工量プロファイル
Ycontrol(x)を求める。
In step 6, the following calculation is performed in order to convert the calculated value of the calculated deviation profile Y2 (x) into the coating amount to be operated to obtain the operating coating amount profile Ycontrol (x).

【0045】[0045]

【数8】Ycontrol(x)=Y2(x)÷k2[Equation 8] Ycontrol (x) = Y2 (x) ÷ k2

【0046】ステップ7において、操作塗工量プロファ
イルYcontrol(x)は、1コーターの操作塗工量と2コ
ーターの操作塗工量に分配される。分配の手段として、
例えば、各々の面の塗工量プロファイルができるだけ均
一になるように分配する。まず、各面について、検出さ
れた塗工量プロファイルの幅方向の平均値プロファイル
からの偏差を求める。操作塗工量は、その量が操作され
た時にこれら偏差を埋める方向に配分し、両面を埋めて
もそれを超える操作量がある場合は超えた分をさらに均
等に各面に配分する。これら偏差を埋める方向に配分し
ても埋めきれない場合は、足りない量が各面で均等にな
るように配分する。また目的によっては、まず一方の面
の塗工量を幅方向に均一にすることを優先する処理もあ
る。これらは一例であり色々な方法が存在する。片面塗
工の場合はこのステップは不要であり、逆に塗工回数が
増える場合は同様に各コーターの操作塗工量に分配す
る。
In step 7, the operation coating amount profile Ycontrol (x) is distributed to the operation coating amount of one coater and the operation coating amount of two coaters. As a means of distribution,
For example, the coating amount profile on each surface is distributed so as to be as uniform as possible. First, for each surface, the deviation of the detected coating amount profile from the average value profile in the width direction is obtained. The operation coating amount is distributed in a direction to fill these deviations when the amount is manipulated, and when there is a manipulation amount that exceeds both sides even if both sides are filled, the excess amount is further evenly distributed to each surface. If the deviations cannot be completely filled even if they are allotted in such a direction, the insufficient amount is evenly distributed in each plane. Further, depending on the purpose, there may be a process in which first, the coating amount on one surface is made uniform in the width direction. These are examples and there are various methods. In the case of single-sided coating, this step is unnecessary, and conversely, when the number of coatings increases, it is similarly distributed to the operation coating amount of each coater.

【0047】ステップ4からステップ7の処理は、操作
塗工量プロファイル演算部43が行う。
The processing from step 4 to step 7 is performed by the operation coating amount profile calculating section 43.

【0048】最後にステップ8において、算出された各
コーター毎の操作塗工量プロファイル、Ycontrol_1
(x)、Ycontrol_2(x)が 0.0 に近づく方向に塗工量
調整装置26を操作する。本実施例の場合、塗工量調整
装置26はステッピングモータの回転により前後運動
し、バックストップ25を介してブレード23の押し量
を操作し塗工量を調整する。操作塗工量の大きさとステ
ッピングモータへの出力信号の関係は予め定められて制
御部41のRAMまたはROM内に記憶されており、こ
の対応関係を参照してステッピングモータへ送る信号を
決定する。ステップ8の処理が終了した後、ステップ1
へ戻る。
Finally, in step 8, the calculated operation coating amount profile for each coater, Ycontrol_1
(X), Ycontrol_2 (x) operates the coating amount adjusting device 26 in the direction of approaching 0.0. In the case of the present embodiment, the coating amount adjusting device 26 moves back and forth by the rotation of the stepping motor, and controls the pressing amount of the blade 23 via the back stop 25 to adjust the coating amount. The relationship between the magnitude of the operation coating amount and the output signal to the stepping motor is predetermined and stored in the RAM or ROM of the control unit 41, and the signal to be sent to the stepping motor is determined by referring to this correspondence relationship. After the processing of step 8 is completed, step 1
Return to.

【0049】ステップ4においてk1、k2が共に1.0
の場合、演算プロファイルY1(x)は塗工紙の坪量プ
ロファイルY2side(x)そのものである。ステップ4に
おいてk1、k2が共に1.0の場合は従来から行われて
いる制御方法である。
In step 4, both k1 and k2 are 1.0
In this case, the calculation profile Y1 (x) is the basis weight profile Y2side (x) of the coated paper itself. When both k1 and k2 are 1.0 in step 4, the control method is conventionally performed.

【0050】この制御は、塗工量のプロファイルに対す
る制御方法であり、塗工量プロファイルの平均値である
塗工量は別途制御される場合がある。また、ステップ8
では幅方向の塗工量制御を行っても塗工量プロファイル
の平均値が変化しないようにする制御が行われる場合が
ある。さらにステップ8ではマッピングと呼ばれる検出
器の測定位置に対して操作する塗工量操作装置の位置を
対応させる制御が行われる場合がある。
This control is a control method for the coating amount profile, and the coating amount, which is the average value of the coating amount profile, may be separately controlled. Also, step 8
In some cases, the control may be performed so that the average value of the coating amount profile does not change even if the coating amount control in the width direction is performed. Further, in step 8, control called mapping may be performed to associate the position of the coating amount operating device operated with the measurement position of the detector.

【0051】[0051]

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、巻
き取られた紙のヨレ・フクレ等の欠陥を防止することが
でき、カレンダ処理等の後工程での巻き取り時にヨレ・
フクレ等の仕上げ欠陥を防止でき、更に、製品として出
荷された後に印刷される場合に操業性の良い紙を製造す
ることを可能とした。
As described above, according to the present invention, it is possible to prevent defects such as twisting and blistering of the wound paper, and to prevent twisting during winding in a post process such as calendar processing.
Finishing defects such as blister can be prevented, and moreover, it becomes possible to manufacture paper with good operability when printed after being shipped as a product.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明に係わる塗工機の制御装置の構成ブロッ
ク図。
FIG. 1 is a configuration block diagram of a controller of a coating machine according to the present invention.

【図2】本発明に係わる塗工機の制御装置の実施例を示
す図。
FIG. 2 is a diagram showing an embodiment of a control device for a coating machine according to the present invention.

【図3】図2の制御装置のコーターの拡大図。FIG. 3 is an enlarged view of a coater of the control device shown in FIG.

【図4】図2の検出装置の拡大斜視図。FIG. 4 is an enlarged perspective view of the detection device shown in FIG.

【図5】図2に示した制御部の行う処理のフローチャー
ト。
5 is a flowchart of processing performed by the control unit shown in FIG.

【図6】塗工機の全体構成の一例を示す図。FIG. 6 is a diagram showing an example of the overall configuration of a coating machine.

【図7】従来の塗工量プロファイル制御におけるプロフ
ァイルの挙動の説明図。
FIG. 7 is an explanatory diagram of profile behavior in conventional coating amount profile control.

【図8】本発明に係わる塗工量プロファイル制御におけ
るプロファイルの挙動の説明図。
FIG. 8 is an explanatory diagram of profile behavior in coating amount profile control according to the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 アンリーラー 2a 原紙物性の検出装置 2b 片面塗工後物性の検出装置 2c 両面塗工後物性の検出装置 3a 1コーター 3b 2コーター 4a 1コーター用ドライヤ 4b 2コーター用ドライヤ 5 リーラー 6 紙 21 バッキングロール 22 アプリケーター 23 ブレード 24 ブレードビーム 25 バックストップ 26 塗工量調整装置 31 フレーム 32a 検出器(発信器) 32b 検出器(受信器) 41 塗工量プロファイル制御部 42 プロファイル検出部 43 操作塗工量プロファイル演算部 44 塗工量調整装置制御部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Unreeler 2a Detection apparatus for physical properties of base paper 2b Detection apparatus for physical properties after one-side coating 2c Detection apparatus for physical properties after double-sided coating 3a 1 coater 3b 2 coater 4a 1 coater dryer 4b 2 coater dryer 5 reeler 6 paper 21 backing roll 22 Applicator 23 Blade 24 Blade beam 25 Back stop 26 Coating amount adjusting device 31 Frame 32a Detector (transmitter) 32b Detector (receiver) 41 Coating amount profile control unit 42 Profile detecting unit 43 Operation coating amount profile calculation unit 44 Coating amount adjustment device control unit

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】紙の品質を紙の幅方向に測定するセンサ
と、塗工量を紙の幅方向の複数個所で調整できる塗工量
調整装置とを有する幅方向の塗工量プロファイル制御装
置において、 原紙坪量プロファイルと塗工量プロファイルを検出する
プロファイル検出部と、 検出された原紙坪量プロファイルに係数Aを乗じたプロ
ファイルと、検出された塗工量プロファイルに係数B
(係数B/係数A<1.0)を乗じたプロファイルとを
加算し、得られるプロファイルの偏差から塗工量の操作
量を演算する操作塗工量プロファイル演算部と、 この操作塗工量プロファイルを基に塗工量調整装置の各
位置に操作量を送る塗工量調整装置制御部とを備えるこ
とを特徴とする塗工量プロファイル制御装置。
1. A width direction coating amount profile control device having a sensor for measuring the quality of paper in the width direction of the paper and a coating amount adjusting device capable of adjusting the coating amount at a plurality of positions in the width direction of the paper. , A profile detection unit that detects the base paper basis weight profile and the coating amount profile, a profile obtained by multiplying the detected base paper basis weight profile by a coefficient A, and a detected coating amount profile by a coefficient B.
A profile multiplied by (coefficient B / coefficient A <1.0) is added, and an operation coating amount profile calculation unit for calculating the operation amount of the coating amount from the deviation of the obtained profile, and this operation coating amount profile And a coating amount adjusting device control unit for sending an operation amount to each position of the coating amount adjusting device.
【請求項2】前記操作塗工量プロファイル演算部が、 原紙坪量プロファイルに係数Aを乗じたプロファイルと
塗工量プロファイルに係数B(係数B/係数A<1.
0)を乗じたプロファイルとを加算し、演算プロファイ
ルとする手段と前記演算プロファイルの幅方向の平均値
との偏差を演算偏差プロファイルとする手段と、 前記演算偏差プロファイルを前記係数Bで除して操作塗
工量プロファイルとする手段と、を備えた請求項1記載
の塗工量プロファイル制御装置。
2. The operation coating amount profile calculating unit calculates a profile obtained by multiplying a base paper basis weight profile by a coefficient A and a coating amount profile by a coefficient B (coefficient B / coefficient A <1.
The profile obtained by multiplying 0) is added to obtain a calculation profile, a deviation between an average value in the width direction of the calculation profile and a calculation deviation profile, and the calculation deviation profile is divided by the coefficient B. The coating amount profile control device according to claim 1, further comprising: a unit for setting an operation coating amount profile.
【請求項3】紙の品質を紙の幅方向に測定するセンサ
と、塗工量を紙の幅方向の複数個所で調整できる塗工量
調整装置とを有する塗工量プロファイル制御方法におい
て、 塗工される原紙の原紙坪量プロファイルと塗工された塗
工紙の塗工量プロファイルを検出する工程と、 原紙坪量プロファイルに係数Aを乗じたプロファイル
と、塗工量プロファイルに係数B(係数B/係数A<
1.0)を乗じたプロファイルとを加算し、演算プロフ
ァイルとする工程と前記演算プロファイルの幅方向の平
均値との偏差を演算偏差プロファイルとする工程と、 前記演算偏差プロファイルを前記係数Bで除して操作塗
工量プロファイルとする工程と、 前記操作塗工量プロファイルが0に一致する方向に塗工
量調整装置の各操作量を変化させ塗工量を調整する工程
とを有することを特徴とする塗工方法。
3. A coating amount profile control method comprising a sensor for measuring the quality of paper in the width direction of the paper and a coating amount adjusting device capable of adjusting the coating amount at a plurality of positions in the width direction of the paper. The step of detecting the base paper basis weight profile of the base paper to be processed and the coating weight profile of the coated paper coated, the profile obtained by multiplying the base paper basis weight profile by the coefficient A, and the coating weight profile by the coefficient B (coefficient B / coefficient A <
1.0) is added to obtain a calculation profile, and a deviation between an average value in the width direction of the calculation profile is calculated as a calculation deviation profile, and the calculation deviation profile is divided by the coefficient B. And an operation coating amount profile, and a step of adjusting the coating amount by changing each operation amount of the coating amount adjusting device in a direction in which the operation coating amount profile coincides with 0. And the coating method.
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