JPH06319365A - 飼い葉及び草又は藁材料のための切断−混合−供給ワゴン - Google Patents

飼い葉及び草又は藁材料のための切断−混合−供給ワゴン

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JPH06319365A
JPH06319365A JP6028318A JP2831894A JPH06319365A JP H06319365 A JPH06319365 A JP H06319365A JP 6028318 A JP6028318 A JP 6028318A JP 2831894 A JP2831894 A JP 2831894A JP H06319365 A JPH06319365 A JP H06319365A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 作動中のスクリューフィーダーが詰まる可能
性を取り除いたスクリューフィーダーを備えた、製品を
切断−混合−排出ワゴンの提供を目的とする。 【構成】 処理される材料を導くための少なくとも１つ
の開口部と、処理された材料を排出するための少なくと
も１つのドアとが設けられたコンテナを含む、飼い葉及
び草又は藁材料のための切断−混合−供給ワゴンを作り
だし、コンテナの底部に位置され、少なくとも一対の螺
旋部が設けられた少なくとも１つのスクリューフィーダ
ーがあり、巻かれた１つが時計回りに巻かれ、一方が反
時計回りに巻かれる。螺旋部が出会うところのスクリュ
ーフィーダーの実質的に中央の領域において、右半分及
び左半分の螺旋部からなる円盤状要素を備え、半分の螺
旋部の各々が半分の螺旋部自身の部分を取り除いて得ら
れる少なくとも１つの出口を有する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ワゴン、特にベイルに
又は自然の状態で作られた飼い葉及び草又は藁のような
長い繊維の製品を切断し混合するのに適したワゴンに関
するものである。それには中央部分の外郭に完成された
スクリューフィーダーが設けられる。
【０００２】
【従来の技術】公知の種類のワゴンは概してコンテナか
らなり、その内部にコンテナの下方領域に部分的に且つ
上方領域に部分的に位置される１つ又はそれ以上のスク
リューフィーダーがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このようなワゴンは短
繊維製品を切断し混合するのに特に適しており、特に大
量に含まれるときに、飼い葉又は藁又は草材料のような
長繊維製品を切断するには大きな困難が存在する。
【０００４】実際は、長繊維製品を切断中に又は混合中
に、材料がその周りに巻き込まれて回転を防ぎ又は停止
さえするので、上方部分に位置されたスクリューフィー
ダーはたやすく詰まってしまう傾向がある。しばしばス
クリューフィーダーを曲げさえする。
【０００５】より少ない程度でさえも、同じ問題がまた
下方スクリューフィーダーで起こる。
【０００６】更に、切断の前記作動は飼い葉がベイルか
らなるとき不可能になる。
【０００７】このような困難の解決法を見つけるために
発明者が伊国登録第ＶＩ９１Ａ０００１０８号の目的で
ある完成された切断−混合−供給ワゴンを作成した。こ
のような発明は、ワゴンの底部に位置された対向する螺
旋部のある２つのスクリューフィーダーと提供され、前
記螺旋部が集中する領域において、各々はスクリューフ
ィーダーの長手軸線に垂直な仕切り板を有し、より大き
い基部に対応して取りつけられ且つスクリューフィーダ
ー各々に向かって集中する先端を切った円錐形状の表面
からなる。
【０００８】このような基準の後に達成されたスクリュ
ーフィーダーは製品を切断し混合する作動をかなり改良
されるが、まだ詰まりを避ける最適な解決法ではない。
【０００９】更に、製品が、力の安定的な吸収を十分に
しながら規則的に切断されるのは確実ではない。
【００１０】
【課題を解決するための手段】中央の完成された外郭を
有するスクリューフィーダーを備えたワゴンが発明され
た製品を切断し、混合し、及び排出する作動レベルが更
に改良され、その主な目的は、作動中にスクリューフィ
ーダーの詰まりの可能性を取り除くことである。
【００１１】本発明の他の目的は製品のより規則的な切
断を達成することである。
【００１２】更なる目標は、ワゴンの内部の製品の回転
を改良し、その結果として製品それ自身の混合を改良す
ることである。
【００１３】他の目的は力を安定的に吸収するスクリュ
ーフィーダーの均質な回転を達成することである。
【００１４】最後に、更なる目標は、切断された製品を
ワゴンから規則的に排出することを改良することであ
る。
【００１５】上記の目的は、飼い葉及び草又は藁材料の
切断−混合−供給装置を作りだすことによって達成さ
れ、それは主請求項に従って、処理されるべき材料を通
すための少なくとも１つの開口部と処理された材料を排
出するための少なくとも１つのドアを設けられたコンテ
ナを具備し、且つコンテナの底部において得られる湾曲
外郭を有する室の内部に位置された少なくとも１つのス
クリューフィーダーを具備し、前記スクリューフィーダ
ーには外周カッターが固定された少なくとも一対の螺旋
部が設けられ、スクリューフィーダーの端部から始まっ
て１つは時計回りに巻かれ、他方は反時計回りに巻か
れ、スクリューフィーダーの中央部分に向かって処理さ
れた材料を運搬し、前記螺旋部が出会うところのスクリ
ューフィーダーの実質的に中央領域において、それらは
右半分の螺旋部及び左半分の螺旋部からなる円盤状要素
を備え、前記半分の螺旋部の各々は半分の螺旋部を取り
除くことによって得られる少なくとも１つの出口を有
し、その外郭の側部を有す出口の各々は互いに直角であ
る。
【００１６】好ましい実行形態に従って、ワゴンは２つ
のスクリューフィーダーと提供され、その各々の円盤状
要素はセットされた半分の螺旋部の対からなり、それに
よって左半分の螺旋部はスクリューフィーダーの右側螺
旋部の端部に面し、一方で右半分の螺旋部はスクリュー
フィーダーそれ自身の左側螺旋部の端部に面する。
【００１７】円盤状要素の出口は２つであり、作成され
た螺旋部の２つの半分の各々に１つあり、一方はもう一
方に対して１８０°の角度に互いに対向して位置され
る。
【００１８】加えて、円盤状要素を形成する対応した半
分の螺旋部に面する端部において、スクリューフィーダ
ーを形成する螺旋部の各々が、螺旋部の部分を取り除く
ことによって得られる他の出口と円盤状要素に作られた
出口に関して千鳥状に配置された角度とを提供し、それ
によって円盤状要素の出口に一致した何もない領域の各
々は螺旋部に属する満たされた領域に実質的に面し、そ
の逆でもある。
【００１９】上記の目的は添付の図面を参照して本発明
の実施のための好ましい型を記述して強調される。
【００２０】
【実施例】図１に示されるように、全体的に１の参照番
号で参照される本発明のワゴンは、４つの車輪４にあっ
て処理されるべき材料を積み込むための開口部３を上方
部分に有するコンテナ２からなる。
【００２１】コンテナ２はプレートから好ましくは作ら
れ、スクリューフィーダー７はそのコンテナ２の底部に
配置される。図２に示されるようにそのスクリューフィ
ーダー７の各々１つは中央部分８からなりたち、そこに
対向する２つの螺旋部９及び１０が巻かれ、コンテナ２
の底部７６において得られる湾曲外郭７５のある室の中
に収容される。
【００２２】特に、螺旋部９は反時計回りに巻かれ、一
方で螺旋部１０は時計回りに巻かれ、それによって中央
部分８の２つの端部から始まって、螺旋部が属するスク
リューフィーダー７の中央部分に前進して集中する。
【００２３】前記螺旋部の各々は、その外周で螺旋部自
身の外側縁部に関して突出する多数のカッター１３を提
供する。
【００２４】図２、図３及び図４に示されるように、そ
の中央領域に、スクリューフィーダー７の各々は左半分
の螺旋部１６１及び右半分の螺旋部１６２からなる円盤
状要素１６を有し、これらの各々は半分の螺旋部の各々
の部分から取り除くことによって得られる出口２６０を
有し、且つ互いに実質的に直角であるその外郭の側部２
６１を有する。
【００２５】加えて、円盤状要素を構成する前記半分の
螺旋部の各々は、左半分の螺旋部１６１がスクリューフ
ィーダー７の右側螺旋部１０の最終部分１１０に対向
し、一方で右半分の螺旋部１６２がスクリューフィーダ
ー７の左側螺旋部９の最終部分１０９に対向するように
配設される。
【００２６】右側スクリューフィーダー１０の端部１１
０に対応して、他の出口２１０があり、同様に左側スク
リューフィーダー９の端部１０９に対応して他の出口２
０９がある。スクリューフィーダーの端部の前記出口は
円盤状要素の出口と同じように、つまり螺旋部の部分を
取り除くことによって得られ、同様に前記出口はこれら
の外郭を形成する実質的に垂直な側部を有する。
【００２７】特に、螺旋部の端部の出口と及び円盤状要
素の出口とは図５及び図６から分かるように千鳥状に配
置される。
【００２８】特に、図５及び図６では、円盤状要素１６
に形成された出口２６０の各々が右側の螺旋部１０の部
分３１０及び左側の螺旋部９の部分３０９に対して軸線
方向に対向しており、同様に左側螺旋部９及び右側螺旋
部１０のそれぞれの出口２０９及び２１０の各々が円盤
状要素１６の部分３１６に対して軸線方向に対向するこ
とを示している。
【００２９】このような構造的型であるのでスクリュー
フィーダーの詰まりの可能性を最小限まで減少するのを
可能にし、同時に切断中に製品を混ぜることを助ける。
【００３０】実際は、処理されるべき材料、この場合は
図１で見られるようなベイル２３がスクリューフィーダ
ー７に位置されてスクリューフィーダー７が時計回り方
向７０に回転するとき、右側の螺旋部１０及び左側の螺
旋部９はベイルを粉々にすることができるように交互の
動きをする。
【００３１】更に、図４が示すように、螺旋部はそれぞ
れの方向４１０及び４０９に従ってスクリューフィーダ
ーの中央に材料を押す。材料はカッター１３で切断さ
れ、円盤状要素１６に来た時に、左半分の螺旋部１６１
及び右半分の螺旋部１６２によって方向４６１及び４６
２のそれぞれの方向に逆推力を受けて、材料の交互の動
きを生じる。
【００３２】その後、材料は出口２０９及び２１０（出
口２１０は図４では見られない）を通り、図５及び図６
で見られる前記出口に面する円盤状要素１６の部分３１
６の推力によって、引き続き矢印５６２によって示され
る流れが起こる。
【００３３】スクリューフィーダーの対向側部では、図
４には示されていないが、矢印５６２によって示される
方向とちょうど反対方向に流れが起こる。
【００３４】従って、スクリューフィーダーの出口は製
品を放出するのに本当に役立ち、詰まりがないので、ス
クリューフィーダーの回転中の動力の吸収を少なくし、
それによって反対に公知の種類のワゴンで起こる動力の
吸収のピークを解消する。
【００３５】同様に、スクリューフィーダーの回転中、
材料はまた円盤状要素１６に作られた出口２６０を通
り、前記出口に対して対向するスクリューフィーダーの
部分３１０及び３０９のそれぞれによってそのままで押
され、引き続いて矢印５６３によって示された流れが起
こる。
【００３６】従って、スクリューフィーダーの詰まりを
避け、処理された材料を混ぜるができるようにするのは
このような千鳥状に配置された出口２６０、２１０及び
２０９の存在である。
【００３７】スクリューフィーダーの間で、最終部分１
１０及び１０９とスクリューフィーダーの螺旋部との近
くにおいて、図１及び図３に示されるように、スクリュ
ーフィーダー７の回転方向７０に傾いて、軸方向に間を
開けて設けられた一対の方向羽根８０がある。この機能
は、クロッグを避けるようにスクリューフィーダーの回
転方向に処理された材料の流れを方向づけることであ
る。
【００３８】切断中、コンテナ２の側壁２７に与えられ
たそらせ板２９に対応して、正確には製品は上方に、ス
クリューフィーダーの右側上方部分の方に導かれ、そこ
では製品の回転は概して不十分である。
【００３９】図１に示される排出ドア２４の反対側のそ
らせ板２９の上方表面３０はコンテナ２の外側に向かっ
て広がるようになっている。
【００４０】スクリューフィーダー７の時計回りの回転
７０を考慮すれば、表面３０を有するこのようなそらせ
板２９の存在は、方向２８に従った材料の方向転換を支
持する。
【００４１】更に、図２、図３及び図４に示されるよう
に、互いに対向した円盤状要素１６の半分の螺旋部１６
１及び１６２の各々と、螺旋部９及び１０の最終部分と
の間で、スクリューフィーダーの軸線の実質的に長手方
向に且つ平行に配設された抵抗羽根９０がある。
【００４２】これらの抵抗羽根は混合を助けるために製
品を上向きに動かすことを助けるとともに、排出ドア２
４を通る切断された製品の排出を改善し、より規則的な
流れと起こる。
【００４３】従って上記説明から分かるように、本発明
によれば、上記した目的を達成することができる。
【００４４】実際には、円盤状要素及び螺旋部の端部に
設けた出口の存在、並びにそらせ板２９及び方向羽根８
０の存在は、処理中のスクリューフィーダーの詰まりを
避け、スクリューフィーダーの上方部分への製品の推力
をかなり改善し、これによりワゴンの壁２７に隣接した
スクリューフィーダーの右側、即ち製品が滞りがちな領
域の製品の回転をも改善するということが分かる。
【００４５】明らかに、これは製品の混合も改善する。
スクリューフィーダーがより少ない抵抗モーメントの状
態で働くので、材料を切断するのに必要な力を減らす利
点を確実にする。
【００４６】テストを行うと、公知のワゴンと比べて同
容量を有する同じ状態において、取りつけられたエンジ
ンの力を減少ことが可能であることが分かった。
【００４７】実施においては、本発明に対して、且つ提
供されたスクリューフィーダーに対して変更ができる
が、しかしながらこのような変更は本発明によって完全
に保護されていると理解されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の目的であるワゴンの断面図である。
【図２】ワゴンのスクリューフィーダーの不等角投影図
である。
【図３】ワゴンのスクリューフィーダーの不等角投影図
である。
【図４】円盤状要素が得られるスクリューフィーダーの
１つの中央部分の詳細を示す図である。
【図５】それに隣接するスクリューフィーダーの螺旋部
の端部で重ね合わされた円盤状要素に一致して得られる
１つのスクリューフィーダーの断面図である。
【図６】それに隣接する円盤状要素で重ね合わされたス
クリューフィーダーの螺旋部の最終部分と一致したスク
リューフィーダーの他の断面図である。
【符号の説明】
２…コンテナ ３…開口部 ７…スクリューフィーダー ９…螺旋部 １０…螺旋部 １３…カッター １６…円盤状要素 ２４…ドア ２７…側壁 ２９…そらせ板 ７５…湾曲外郭 ７６…底部 ８０…方向羽根 ９０…抵抗羽根

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 処理されるべき材料（２３）を導くため
    の少なくとも１つの開口部（３）と、処理された材料を
    排出するための少なくとも１つのドア（２４）とが設け
    られたコンテナ（２）と、 前記コンテナ（２）の底部（７６）において得られる湾
    曲した外郭（７５）を有する室の内部に位置され、且つ
    カッター（１３）が外周に固定される少なくとも一対の
    螺旋部（９，１０）が設けられた少なくとも１つのスク
    リューフィーダー（７）とを具備し、前記スクリューフ
    ィーダー（７）の両端部から始まり、前記螺旋部の１つ
    が時計回りに巻かれ、一方が反時計回りに巻かれ、それ
    らが前記スクリューフィーダー（７）の中央部分に向か
    って処理された材料を運搬するような、飼い葉及び草又
    は藁材料のための切断−混合−供給ワゴンであって、 前記螺旋部（９，１０）が出会うところの前記スクリュ
    ーフィーダー（７）の実質的に中央の領域において、前
    記螺旋部（９，１０）が右半分の螺旋部（１６２）及び
    左半分の螺旋部（１６１）からなる円盤状要素（１６）
    を備え、半分の螺旋部の各々が同半分の螺旋部の部分を
    取り除くことによって得られる少なくとも１つの出口
    （２６０）を有し、出口（２６０）の各々が互いに実質
    的に垂直である外郭の側部（２６１）を有することを特
    徴とする切断−混合−供給ワゴン。
  2. 【請求項２】 前記円盤状要素（１６）が、前記スクリ
    ューフィーダー（７）の左側螺旋部（９）の最終部分
    （１０９）に面して作られた右半分の螺旋部（１６２）
    と、前記スクリューフィーダー（７）の右側螺旋部（１
    ０）の最終部分（１１０）に面する左半分の螺旋部（１
    ６１）とを有し、前記スクリューフィーダー（７）の前
    記螺旋部の前記最終部分の各々が、同螺旋部の部分を取
    り除くことによって得られ、且つ前記円盤状要素（１
    ６）に作られた出口（２６０）の幾つかと一致しないよ
    うに配設される少なくとも１つの出口（２０９，２１
    ０）を有することを特徴とする請求項１に従った切断−
    混合−供給ワゴン。
  3. 【請求項３】 前記円盤状要素（１６）が２つの出口
    （２６０）を有し、一方がもう一方と前記スクリューフ
    ィーダー（７）に関して実質的に半径方向に対向するこ
    とを特徴とする請求項１又は請求項２に従った切断−混
    合−供給ワゴン。
  4. 【請求項４】 ２つの前記出口（２６０）は一方がもう
    一方に対して１８０°の角度において配設されることを
    特徴とする請求項３に従った切断−混合−供給ワゴン。
  5. 【請求項５】 前記スクリューフィーダー（７）は２つ
    であり、且つ互いに平行に位置され、そしてそれら前記
    スクリューフィーダー（７）の間に且つ中央部分におい
    て、前記コンテナ（２）の底部（７６）に固定された一
    対の方向羽根（８０）を有し、これら方向羽根（８０）
    は軸方向に間を開けて設けられ、且つ前記スクリューフ
    ィーダー（７）の回転方向（７０）に傾いていることを
    特徴とする請求項１に従った切断−混合−供給ワゴン。
  6. 【請求項６】 前記螺旋部（９，１０）の各々の前記最
    終部分（１０９，１１０）と、前記円盤状要素（１６）
    に属する対応する半分の螺旋部（１６２，１６１）との
    間に、前記スクリューフィーダー（７）に固定された成
    形壁からなり、且つ前記スクリューフィーダー（７）の
    軸線に実質的に平行な長手方向に位置される少なくとも
    １つの抵抗羽根（９０）が位置されることを特徴とする
    請求項２に従った切断−混合−供給ワゴン。
  7. 【請求項７】 前記コンテナ（２）の内部に且つ前記ス
    クリューフィーダー（７）の中央領域に対応して、前記
    コンテナ（２）の側壁（２７）に適用され、且つ排出ド
    ア（２４）の反対側に位置されたそらせ板（２９）があ
    ることを特徴とする請求項１に従った切断−混合−供給
    ワゴン。
  8. 【請求項８】 前記そらせ板（２９）が前記コンテナ
    （２）の外側に広がる傾いた表面（３０）を有すること
    を特徴とする請求項７に従った切断−混合−供給ワゴ
    ン。
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