JPH06317130A - Valve timing adjusting device - Google Patents
Valve timing adjusting deviceInfo
- Publication number
- JPH06317130A JPH06317130A JP5224494A JP5224494A JPH06317130A JP H06317130 A JPH06317130 A JP H06317130A JP 5224494 A JP5224494 A JP 5224494A JP 5224494 A JP5224494 A JP 5224494A JP H06317130 A JPH06317130 A JP H06317130A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rocker arm
- shaft
- hole
- rocker
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
- Valve Device For Special Equipments (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はエンジンの動弁装置のバ
ルブの開閉タイミングを調整するバルブタイミング調整
装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a valve timing adjusting device for adjusting the opening / closing timing of a valve of an engine valve operating device.
【0002】[0002]
【従来技術】従来からエンジンの動弁装置に配設された
バルブの開閉タイミングやリフト量を調整して吸排気弁
のオ−バ−ラップ等を運転条件に応じて最適な状態に制
御できるようにしたバルブタイミング調整装置が種々提
案されている。2. Description of the Related Art Conventionally, it is possible to control an intake / exhaust valve overlap and the like to an optimum state according to operating conditions by adjusting opening / closing timings and lift amounts of valves arranged in an engine valve operating system. Various valve timing adjusting devices have been proposed.
【0003】この種のものとして例えば、低速回転域用
のカムプロフィ−ルが形成された低速用カムと高速回転
域用のカムプロフィ−ルが形成された高速用カムとがカ
ムシャフト上に装着され、エンジンの低速回転域では低
速用カム、エンジンの高速回転域では高速用カムによっ
てバルブの開閉タイミングをそれぞれ制御させるように
した構成のものが知られている。この場合、低速用カム
によって低速用ロッカ−ア−ム、高速用カムによって高
速用ロッカ−ア−ムがそれぞれ駆動されるようになって
いる。As this type, for example, a low speed cam having a low speed cam profile and a high speed cam having a high speed cam profile are mounted on a cam shaft. There is known a structure in which the opening / closing timing of the valve is controlled by the low speed cam in the low speed rotation range of the engine and by the high speed cam in the high speed rotation range of the engine. In this case, the low speed cam drives the low speed rocker arm and the high speed cam drives the high speed rocker arm.
【0004】また、低速用ロッカ−ア−ムにはバルブの
ステムエンドが当てられているとともに、高速用ロッカ
−ア−ムにはバルブの代りにこの高速用ロッカ−ア−ム
を支えるスプリング式のリフト機構が当てられている。
さらに、これらの低速用ロッカ−ア−ムと高速用ロッカ
−ア−ムとの間には両者間を連結状態と連結解除状態と
に切換え操作する切換え操作機構が設けられている。Further, the stem end of the valve is applied to the low speed rocker arm and the spring type for supporting the high speed rocker arm instead of the valve for the high speed rocker arm. Lift mechanism is applied.
Further, a switching operation mechanism is provided between the low speed rocker arm and the high speed rocker arm for switching between the low speed rocker arm and the high speed rocker arm.
【0005】そして、エンジンの低速回転域では低速用
ロッカ−ア−ムと高速用ロッカ−ア−ムとの間が連結解
除状態で保持されるようになっており、この状態では低
速用ロッカ−ア−ムと高速用ロッカ−ア−ムとがそれぞ
れ独立に動作するようになっている。そのため、この場
合には高速用ロッカ−ア−ムの動作はバルブ側に伝達さ
れず、低速用カムによって駆動される低速用ロッカ−ア
−ムの動作にしたがってバルブが開閉操作される、すな
わち低速用カムによってバルブが開閉駆動されるように
なっている。In the low speed rotation range of the engine, the low speed rocker arm and the high speed rocker arm are held in a disconnected state, and in this state, the low speed rocker arm is held. The arm and the high speed rocker arm operate independently of each other. Therefore, in this case, the operation of the high speed rocker arm is not transmitted to the valve side, and the valve is opened and closed according to the operation of the low speed rocker arm driven by the low speed cam, that is, the low speed operation. The valve is driven to open and close by the cam.
【0006】また、エンジンの高速回転域では低速用ロ
ッカ−ア−ムと高速用ロッカ−ア−ムとの間が連結状態
に切換え操作されるようになっている。そのため、この
場合には低速用ロッカ−ア−ムと高速用ロッカ−ア−ム
とが実質的に一体化され、高速用カムによって駆動され
る高速用ロッカ−ア−ムの動作が低速用ロッカ−ア−ム
を介してバルブ側に伝達され、バルブが開閉操作され
る、すなわち高速用カムによってバルブが開閉駆動され
るようになっている。Further, in the high speed rotation range of the engine, the low speed rocker arm and the high speed rocker arm are switched to a connected state. Therefore, in this case, the low speed rocker arm and the high speed rocker arm are substantially integrated, and the operation of the high speed rocker arm driven by the high speed cam is performed by the low speed rocker arm. The valve is transmitted to the valve side through the arm so that the valve is opened and closed, that is, the valve is opened and closed by the high speed cam.
【0007】[0007]
【発明が解決しようとする課題】ところで、低速用ロッ
カ−ア−ムと高速用ロッカ−ア−ムとの間を連結状態と
連結解除状態とに切換え操作する切換え操作機構として
低速用ロッカ−ア−ムおよび高速用ロッカ−ア−ムのい
ずれか一方をロッカ−シャフトに固定状態で装着すると
ともに、他方を同じロッカ−シャフトに回動可能に装着
し、ロッカ−シャフトと回動可能なロッカ−ア−ムとの
間を連結状態と連結解除状態とに切換え操作する構成が
考えられている。By the way, a low speed rocker arm is used as a switching operation mechanism for switching between a low speed rocker arm and a high speed rocker arm between a connected state and a disconnected state. One of the rocker shaft and the rocker arm for high speed is fixedly mounted on the rocker shaft, and the other is rotatably mounted on the same rocker shaft so that the rocker shaft and the rocker shaft can rotate. A configuration has been considered in which the arm and the arm are switched between a connection state and a connection release state.
【0008】図13および図14はこの切換え操作機構
の一例を示すもので、aはロッカ−シャフトである。こ
のロッカ−シャフトaには例えば高速用ロッカ−ア−ム
が固定状態、低速用ロッカ−ア−ムbが回動可能に装着
されている。また、ロッカ−シャフトaの軸心部には油
圧通路cが形成されている。13 and 14 show an example of this switching operation mechanism, in which a is a rocker shaft. A high speed rocker arm is fixed to the rocker shaft a, and a low speed rocker arm b is rotatably mounted on the rocker shaft a. Further, a hydraulic passage c is formed in the axial center of the rocker shaft a.
【0009】さらに、ロッカ−シャフトaに回動可能に
装着されたロッカ−ア−ムbにおけるロッカ−シャフト
aとの接合面(ロッカ−シャフト挿通孔dの内周面)に
は係合穴eが形成されている。また、ロッカ−シャフト
a内には油圧通路cと直交状態で、係合穴eと対応する
位置に横穴fが穿設されている。この横穴fには一端部
側から油圧通路cと対応する位置まで係合穴eよりも大
径な大径部gが形成されている。さらに、横穴f内には
連結ピンhが突没自在に装着されている。この連結ピン
hの一端部には横穴fの大径部gに沿って摺動可能な鍔
部iが形成されている。Further, the rocker arm b rotatably mounted on the rocker shaft a has an engaging hole e on the joint surface with the rocker shaft a (the inner peripheral surface of the rocker shaft insertion hole d). Are formed. A lateral hole f is formed in the rocker shaft a at a position corresponding to the engagement hole e in a state orthogonal to the hydraulic passage c. A large diameter portion g having a diameter larger than that of the engaging hole e is formed in the lateral hole f from one end side to a position corresponding to the hydraulic passage c. Further, a connecting pin h is mounted in the lateral hole f so as to be capable of projecting and retracting. A flange portion i is formed at one end of the connecting pin h so as to be slidable along the large diameter portion g of the lateral hole f.
【0010】また、横穴fの大径部gには連結ピンhを
横穴f内の収容位置方向に付勢するばね部材jが収容さ
れている。そして、連結ピンhが横穴f内の収容位置に
保持されている状態でロッカ−シャフトaと回動可能な
ロッカ−ア−ムbとの間を連結解除状態、すなわちロッ
カ−ア−ムbがロッカ−シャフトaに対して回動自在な
状態で保持されるようになっている。A spring member j for urging the connecting pin h toward the accommodation position in the lateral hole f is accommodated in the large diameter portion g of the lateral hole f. Then, in a state where the connecting pin h is held at the accommodation position in the lateral hole f, the connection between the rocker shaft a and the rotatable rocker arm b is released, that is, the rocker arm b is The rocker shaft a is held so as to be rotatable.
【0011】さらに、連結ピンhには鍔部iの先端に形
成された開口部kとこの連結ピンhの軸部lの外周面に
形成された一対の開口部m,mとの間を連通させる略T
字状の連通孔nが形成されている。この場合、連結ピン
hが横穴f内の収容位置に保持されている状態で連結ピ
ンhの軸部l外周面の開口部m,mは横穴fの大径部g
と対応する位置に配置されている。Further, the connecting pin h communicates between the opening k formed at the tip of the flange portion i and the pair of openings m, m formed on the outer peripheral surface of the shaft portion 1 of the connecting pin h. Let T
A letter-shaped communication hole n is formed. In this case, in the state where the connecting pin h is held at the accommodation position in the lateral hole f, the openings m, m on the outer peripheral surface of the shaft portion 1 of the connecting pin h are the large diameter part g of the lateral hole f.
It is located at the position corresponding to.
【0012】さらに、この連結ピンhの軸部l外周面に
は開口部m,mと対応する位置にリング状の油ガイド溝
oが形成されている。そして、油圧通路c内に油圧が作
用した場合には油圧通路c内の作動油はこの連結ピンh
の油ガイド溝oを介して開口部m,mに導かれるととも
に、これらの開口部m,mから連通孔n内を通り、鍔部
iの先端開口部kに供給されるようになっており、この
油圧の作用によって横穴f内に収容された連結ピンhは
収容位置から突出され、図15および図16に示すよう
にロッカ−ア−ムbの係合穴e内に係合されてロッカ−
シャフトaと回動可能なロッカ−ア−ムbとの間が連結
状態に切換えられるようになっている。この場合、連結
ピンhの油ガイド溝oは連結ピンhが横穴f内の収容位
置から突出され、ロッカ−ア−ムbの係合穴e内に係合
された状態で油圧通路cと対応する位置に配置されてお
り、油圧の作用によって連結ピンhが横穴f内の収容位
置から突出された状態でも油圧通路c内の油圧を鍔部i
の先端面側に確実に作用させることができるようになっ
ている。Further, a ring-shaped oil guide groove o is formed on the outer peripheral surface of the shaft portion 1 of the connecting pin h at a position corresponding to the openings m, m. When the hydraulic pressure is applied to the hydraulic passage c, the hydraulic oil in the hydraulic passage c is transferred to the connecting pin h.
The oil is guided to the openings m, m through the oil guide groove o, and is supplied from the openings m, m through the communication hole n to the tip opening k of the flange i. By the action of this hydraulic pressure, the connecting pin h accommodated in the lateral hole f is projected from the accommodating position and engaged with the engaging hole e of the rocker arm b as shown in FIGS. −
The shaft a and the rotatable rocker arm b can be switched to a connected state. In this case, the oil guide groove o of the connecting pin h corresponds to the hydraulic passage c when the connecting pin h is projected from the accommodation position in the lateral hole f and is engaged in the engaging hole e of the rocker arm b. Is located at a position where the connecting pin h is projected from the accommodation position in the lateral hole f by the action of the hydraulic pressure, the hydraulic pressure in the hydraulic passage c is kept at the flange portion i.
It is possible to surely act on the tip side of the.
【0013】しかしながら、上記構成のものにあっては
ロッカ−シャフトa内に連結ピンhを突没自在に収容す
る横穴fが形成されているので、ロッカ−シャフトaの
強度が低下する問題があった。この場合、動弁装置のバ
ルブはバルブスプリングのばね力によって吸気口、或い
は排気口を閉塞する閉塞位置方向に付勢されている。そ
して、バルブの開操作時には低速用カム、或いは高速用
カムによって駆動されるロッカ−ア−ムの動作にしたが
ってバルブがバルブスプリングのばね力に抗して押し込
み操作されて吸気口、或いは排気口が開操作されるよう
になっているので、エンジンの運転中はこのバルブの開
操作にともないロッカ−ア−ム側にはバルブスプリング
からの反力が繰り返し作用し、このロッカ−ア−ムを介
してロッカ−シャフトaにも比較的大きな荷重が繰り返
し作用する。そのため、強度が低いロッカ−シャフトa
を使用した場合にはバルブの開操作にともないロッカ−
シャフトaに繰り返し作用する荷重によってロッカ−シ
ャフトaの曲げや折損等が発生するおそれがあった。However, in the above-mentioned structure, since the lateral hole f for accommodating the connecting pin h is formed in the rocker shaft a so as to be retractable, there is a problem that the strength of the rocker shaft a is lowered. It was In this case, the valve of the valve gear is urged by the spring force of the valve spring in the direction of the closed position that closes the intake port or the exhaust port. When the valve is opened, the valve is pushed against the spring force of the valve spring in accordance with the operation of the rocker arm driven by the low speed cam or the high speed cam so that the intake port or the exhaust port is opened. Since the opening operation is performed, the reaction force from the valve spring repeatedly acts on the rocker arm side with the opening operation of the valve while the engine is operating, and the rocker arm side is operated through this rocker arm. A relatively large load is repeatedly applied to the rocker shaft a. Therefore, the rocker shaft a having low strength
When using a locker
The rocker shaft a may be bent or broken by the load repeatedly applied to the shaft a.
【0014】また、ロッカ−シャフトaの強度を高める
ために外径寸法が大きい太径なロッカ−シャフトaを使
用した場合にはエンジン全体の重量が増大するととも
に、コスト高になる問題があった。Further, when a large diameter rocker shaft a having a large outer diameter is used to increase the strength of the rocker shaft a, the weight of the entire engine is increased and the cost is increased. .
【0015】本発明は上記事情に着目してなされたもの
で、バルブの開操作にともないロッカ−シャフトに繰り
返し作用する荷重によってロッカ−シャフトに曲げや折
損等が発生することを防止することができるとともに、
エンジン全体の重量の増大やコスト上昇を抑えることが
できるバルブタイミング調整装置を提供することを目的
とするものである。The present invention has been made in view of the above circumstances, and can prevent the rocker shaft from being bent or broken due to the load repeatedly applied to the rocker shaft due to the opening operation of the valve. With
An object of the present invention is to provide a valve timing adjusting device capable of suppressing an increase in weight of the entire engine and an increase in cost.
【0016】[0016]
【課題を解決するための手段】本発明は低速用カムと高
速用カムとがカムシャフト上に装着され、前記低速用カ
ムによって低速用ロッカ−ア−ム、前記高速用カムによ
って高速用ロッカ−ア−ムがそれぞれ駆動されるととも
に、エンジンの低速回転域では前記低速用カムの回転に
応じて前記低速用ロッカ−ア−ムにより前記エンジンの
動弁装置に配設されたバルブを開閉駆動し、前記エンジ
ンの高速回転域では前記高速用カムの回転に応じた前記
高速用ロッカ−ア−ムにより前記バルブを開閉駆動する
ように前記低速用ロッカ−ア−ムおよび前記高速用ロッ
カ−ア−ムを切換え操作する切換え操作機構が設けられ
たバルブタイミング調整装置において、前記低速用ロッ
カ−ア−ムおよび高速用ロッカ−ア−ムのいずれか一方
が固定状態、他方が回動可能に装着されたロッカ−シャ
フトを設け、このロッカ−シャフトに回動可能に装着さ
れたロッカ−ア−ムにおける前記ロッカ−シャフトとの
接合面に係合穴、前記ロッカ−シャフト内における前記
係合穴と対応する位置に貫通穴をそれぞれ形成するとと
もに、前記貫通穴内に収容された収容位置から前記係合
穴側に突出された突出位置まで突没自在に装着され、前
記突出位置で前記係合穴内に係脱可能に係合されて前記
ロッカ−シャフトと前記回動可能なロッカ−ア−ムとの
間を連結状態に切換える連結ピンを設け、かつ前記バル
ブの開閉動作時に前記ロッカ−シャフトに作用する荷重
方向に合わせて前記貫通穴の中心線方向を設定したもの
である。According to the present invention, a low speed cam and a high speed cam are mounted on a cam shaft, the low speed cam provides a low speed rocker arm, and the high speed cam provides a high speed rocker. The arms are respectively driven, and in the low speed rotation range of the engine, the valves provided in the engine valve operating device are opened and closed by the low speed rocker arm in accordance with the rotation of the low speed cam. In the high speed rotation range of the engine, the low speed rocker arm and the high speed rocker arm are opened and closed by the high speed rocker arm according to the rotation of the high speed cam. In a valve timing adjusting device provided with a switching operation mechanism for switching the operating system, one of the low speed rocker arm and the high speed rocker arm is in a fixed state, and the other is in the fixed state. A rocker shaft rotatably mounted is provided, and an engagement hole is formed in a joint surface of the rocker arm rotatably mounted on the rocker shaft with the rocker shaft, in the rocker shaft. A through hole is formed at a position corresponding to the engaging hole, and the through hole is inserted from the housing position housed in the through hole to the protruding position projecting toward the engaging hole side. A connecting pin is provided which is releasably engaged in the engaging hole to switch the rocker shaft and the rotatable rocker arm to a connected state, and the rocker is opened and closed when the valve is opened and closed. The center line direction of the through hole is set according to the load direction acting on the shaft.
【0017】[0017]
【作用】エンジンの低速回転域では連結ピンを貫通穴内
の収容位置で保持させてロッカ−シャフトと回動可能な
ロッカ−ア−ムとの間を連結解除状態で保持させること
により、低速用ロッカ−ア−ムと高速用ロッカ−ア−ム
とをそれぞれ独立に動作可能な状態で保持させて低速用
カムの回転に応じて低速用ロッカ−ア−ムを介してエン
ジンの動弁装置に配設されたバルブを駆動する。In the low speed rotation range of the engine, the connecting pin is held at the accommodation position in the through hole, and the rocker shaft and the rotatable rocker arm are held in the disconnected state, whereby the low speed rocker is operated. -The arm and the high-speed rocker arm are held independently operable, and the arm and the high-speed rocker arm are arranged in the valve operating device of the engine through the low-speed rocker arm according to the rotation of the low-speed cam. Drives the installed valve.
【0018】また、エンジンの高速回転域では連結ピン
を貫通穴の収容位置から外部側に突出させ、ロッカ−シ
ャフトに対して回動可能なロッカ−ア−ムの係合穴内に
係合させてロッカ−シャフトと回動可能なロッカ−ア−
ムとの間を連結状態に切換えることにより、低速用ロッ
カ−ア−ムと高速用ロッカ−ア−ムとを一体的に動作可
能な状態に切換え操作し、この状態で高速用カムの回転
に応じて高速用ロッカ−ア−ムを介してバルブを開閉駆
動する状態に切換え操作する。Further, in the high-speed rotation range of the engine, the connecting pin is projected outward from the accommodation position of the through hole and engaged in the engagement hole of the rocker arm rotatable with respect to the rocker shaft. Rocker shaft and rotatable rocker a
By switching to the connection state between the low speed rocker arm and the high speed rocker arm, the high speed cam can be rotated in this state. In response, the valve is opened and closed through the high speed rocker arm.
【0019】そして、バルブの開閉動作時には外力の作
用に対する強度が最も強いロッカ−シャフトの貫通穴の
中心線方向に荷重を作用させることにより、バルブの開
操作にともないロッカ−シャフトに繰り返し作用する荷
重によってロッカ−シャフトに曲げや折損等が発生する
ことを防止して、エンジン全体の重量の増大やコスト上
昇を抑えるようにしたものである。When the valve is opened and closed, a load is repeatedly applied to the rocker shaft along with the opening operation of the valve by applying a load in the direction of the center line of the through hole of the rocker shaft, which has the highest strength against the action of external force. Therefore, the rocker shaft is prevented from being bent or broken, and the increase in the weight of the engine as a whole and the increase in cost are suppressed.
【0020】[0020]
【実施例】以下、この発明の一実施例を図1乃至図11
を参照して説明する。図1は複数の気筒に各一対の吸気
バルブおよび排気バルブが配設された4弁式エンジンの
バルブタイミング調整装置の要部の概略構成を示すもの
である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
Will be described with reference to. FIG. 1 shows a schematic configuration of a main part of a valve timing adjusting device for a four-valve engine in which a pair of intake valves and exhaust valves are provided in a plurality of cylinders.
【0021】図1中で、11は動弁機構のロッカ−シャ
フトである。このロッカ−シャフト11は図2に示すよ
うにエンジンのシリンダヘッドのロッカ−シャフトジャ
−ナル12に回転自在に支持されている。このロッカ−
シャフト11には低速用ロッカ−ア−ム13および高速
用ロッカ−ア−ム14が並設されている。In FIG. 1, reference numeral 11 is a rocker shaft of the valve mechanism. The rocker shaft 11 is rotatably supported by a rocker shaft journal 12 of a cylinder head of an engine, as shown in FIG. This rocker
A low-speed rocker arm 13 and a high-speed rocker arm 14 are juxtaposed on the shaft 11.
【0022】この場合、ロッカ−シャフト11には図2
および図3に示すように高速用ロッカ−ア−ム14を回
転可能に支持する第1のア−ム支持部11aと低速用ロ
ッカ−ア−ム13を固定状態で支持する雄ねじ状の第2
のア−ム支持部11bとが設けられている。そして、高
速用ロッカ−ア−ム14はロッカ−シャフト11の第1
のア−ム支持部11aに回転可能に取付けられている。
また、低速用ロッカ−ア−ム13はロッカ−シャフト1
1の第2のア−ム支持部11bに螺着状態で固定されて
いる。In this case, the rocker shaft 11 is shown in FIG.
Also, as shown in FIG. 3, a first arm support portion 11a for rotatably supporting the high speed rocker arm 14 and a male screw-shaped second for supporting the low speed rocker arm 13 in a fixed state.
Arm support portion 11b is provided. The high speed rocker arm 14 is the first rocker shaft 11 of the rocker shaft 11.
Is rotatably attached to the arm supporting portion 11a.
The low speed rocker arm 13 is a rocker shaft 1.
The first arm supporting portion 11b is fixed to the first arm supporting portion 11b in a screwed state.
【0023】また、ロッカ−シャフト11の第2のア−
ム支持部11bには低速用ロッカ−ア−ム13とともに
ロックナット15が螺着されており、このロックナット
15によって低速用ロッカ−ア−ム13が回り止めされ
ている。そして、エンジン動作時には低速用ロッカ−ア
−ム13はロッカ−シャフト11と一体的に回動動作す
るようになっている。Further, the second arm of the rocker shaft 11 is
A lock nut 15 is screwed together with the low speed rocker arm 13 to the cam support portion 11b, and the low speed rocker arm 13 is prevented from rotating by the lock nut 15. When the engine is operating, the low speed rocker arm 13 rotates together with the rocker shaft 11.
【0024】さらに、低速用ロッカ−ア−ム13の先端
部は二股状に分岐されている。そして、この低速用ロッ
カ−ア−ム13の一対の先端分岐部13a,13bには
同一気筒内に配設されるバルブ(吸気バルブ、或いは排
気バルブ)16a,16bのステムエンドがそれぞれ当
てられている。この場合、バルブ16a,16bのステ
ムエンドにおける低速用ロッカ−ア−ム13との接合部
位にはバルブクリアランス調整用のシム16cがそれぞ
れ装着されている。Furthermore, the tip of the low speed rocker arm 13 is bifurcated. The stem ends of valves (intake valve or exhaust valve) 16a, 16b arranged in the same cylinder are respectively applied to the pair of tip branch portions 13a, 13b of the low speed rocker arm 13. There is. In this case, shims 16c for adjusting the valve clearance are attached to the joints of the stem ends of the valves 16a and 16b with the low speed rocker arm 13.
【0025】また、低速用ロッカ−ア−ム13の本体に
は転動ロ−ラ17取付け用の開口部18が形成されてい
る。この開口部18には転動ロ−ラ17が支軸19を介
して回転自在に取付けられている。さらに、この低速用
ロッカ−ア−ム13の上には図4に示すように低速用カ
ム20が配設されている。この低速用カム20は図5に
示す高速用カム21とともにカムシャフト22上に装着
されている。そして、この低速用カム20によって低速
用ロッカ−ア−ム13がロッカ−シャフト11を中心に
揺動駆動されるようになっている。An opening 18 for mounting the rolling roller 17 is formed in the main body of the low speed rocker arm 13. A rolling roller 17 is rotatably attached to the opening 18 via a support shaft 19. Further, a low speed cam 20 is disposed on the low speed rocker arm 13 as shown in FIG. The low speed cam 20 is mounted on the cam shaft 22 together with the high speed cam 21 shown in FIG. The low speed cam 20 allows the low speed rocker arm 13 to swing around the rocker shaft 11.
【0026】また、高速用ロッカ−ア−ム14にはロッ
カ−シャフト11を中心として突設部14a,14bが
形成されている。そして、この高速用ロッカ−ア−ム1
4の一方の突設部14aには図5に示すようにバルブの
代りにこの高速用ロッカ−ア−ム14を支えるスプリン
グ式のリフト機構23が当てられている。このリフト機
構23にはシリンダヘッドのカムジャ−ナル25の取付
け穴24内に挿入された有底円筒状の固定筒体26が設
けられている。この筒体26内には有底円筒状の可動筒
体27が突没可能に装着されている。この場合、固定筒
体26と可動筒体27との間には可動筒体27を固定筒
体26の外部側に突出させる方向に付勢するコイルばね
28が収容されている。そして、このコイルばね28の
付勢力によって可動筒体27の突出端部27aが高速用
ロッカ−ア−ム14の一方の突設部14aに当てられて
いる。Further, the high speed rocker arm 14 is formed with projecting portions 14a and 14b centering on the rocker shaft 11. And this high speed rocker arm 1
As shown in FIG. 5, a spring-type lift mechanism 23 for supporting the high-speed rocker arm 14 is applied to one of the protruding portions 14a of 4 instead of the valve. The lift mechanism 23 is provided with a fixed cylindrical body 26 having a bottomed cylindrical shape which is inserted into a mounting hole 24 of a cam journal 25 of the cylinder head. A movable cylinder 27 having a bottomed cylindrical shape is mounted in the cylinder 26 so as to be capable of projecting and retracting. In this case, a coil spring 28 is housed between the fixed cylinder 26 and the movable cylinder 27 for urging the movable cylinder 27 in a direction in which the movable cylinder 27 projects to the outside of the fixed cylinder 26. The projecting end portion 27a of the movable tubular body 27 is abutted against one projecting portion 14a of the high speed rocker arm 14 by the biasing force of the coil spring 28.
【0027】さらに、高速用ロッカ−ア−ム14の他方
の突設部14bには高速用カム21と摺接状態で接触す
る摺接部29が設けられている。そして、エンジン動作
時には高速用カム21によってこの高速用ロッカ−ア−
ム14がロッカ−シャフト11を中心に揺動駆動される
ようになっている。Further, a sliding contact portion 29 for slidingly contacting the high speed cam 21 is provided on the other protruding portion 14b of the high speed rocker arm 14. Then, when the engine is operating, the high-speed cam 21 causes the high-speed rocker
The rock 14 is swingably driven about the rocker shaft 11.
【0028】また、ロッカ−シャフト11には高速用ロ
ッカ−ア−ム14をこのロッカ−シャフト11に係脱可
能に係止して低速用ロッカ−ア−ム13と高速用ロッカ
−ア−ム14との間を連結状態と連結解除状態とに切換
え操作する切換え操作機構30が設けられている。この
切換え操作機構30には図6に示す連結ピン31が設け
られている。この連結ピン31はロッカ−シャフト11
の軸心と直交する方向に沿ってロッカ−シャフト11に
形成された貫通穴32内に装着されている。ここで、ロ
ッカ−シャフト11の軸心部には油圧通路33が形成さ
れているため、貫通穴32はこの油圧通路33と直交状
態で穿設されることとなる。さらに、貫通穴32には図
9に示すように一方の開口端部側に大径部34、他方の
開口端部側に小径部35がそれぞれ形成されており、そ
の中間に段部36が形成されている。A high-speed rocker arm 14 is removably engaged with the rocker shaft 11 so that the low-speed rocker arm 13 and a high-speed rocker arm 13 can be engaged with and disengaged from the rocker shaft 11. A switching operation mechanism 30 for switching between the connection state and the connection state between 14 and 14 is provided. The switching operation mechanism 30 is provided with a connecting pin 31 shown in FIG. This connecting pin 31 is a rocker shaft 11
It is mounted in a through hole 32 formed in the rocker shaft 11 along a direction orthogonal to the axis of the. Here, since the hydraulic passage 33 is formed in the axial center portion of the rocker shaft 11, the through hole 32 is formed in a state orthogonal to the hydraulic passage 33. Further, as shown in FIG. 9, the through hole 32 is formed with a large diameter portion 34 on one opening end side and a small diameter portion 35 on the other opening end side, and a step portion 36 is formed in the middle thereof. Has been done.
【0029】また、連結ピン31には図6に示すように
略丸棒状の軸部37の一端部側に大径な鍔部38が形成
されている。この場合、連結ピン31の軸部37は貫通
穴32の小径部35内に摺動自在に挿入されているとと
もに、鍔部38は貫通穴32の大径部34内に摺動自在
に挿入されている。さらに、この連結ピン31の軸部3
7の他端部には丸められた突球面(突曲面)37aが形
成されている。Further, as shown in FIG. 6, the connecting pin 31 is provided with a large-diameter flange portion 38 on one end side of a substantially rod-shaped shaft portion 37. In this case, the shaft portion 37 of the connecting pin 31 is slidably inserted into the small diameter portion 35 of the through hole 32, and the flange portion 38 is slidably inserted into the large diameter portion 34 of the through hole 32. ing. Further, the shaft portion 3 of the connecting pin 31.
A rounded projecting spherical surface (projecting curved surface) 37 a is formed at the other end of the No. 7.
【0030】また、鍔部38の端面には高速用ロッカ−
ア−ム14におけるロッカ−シャフト11との摺接面と
略同径の突球面38aが形成されている。さらに、この
連結ピン31には鍔部38の突球面38aの先端に形成
された開口部39と軸部37の外周面に形成された一対
の開口部40a、40bとの間を連通させる略T字状の
連通孔41が形成されている。この場合、貫通穴32の
大径部34は油圧通路33と連通されている。そして、
油圧通路33内の作動油はこの連結ピン31の開口部4
0a、40bから連通孔41内を通り、鍔部38の突球
面38aの先端開口部39に供給されるようになってい
る。A high-speed rocker is provided on the end face of the collar portion 38.
A projecting spherical surface 38a having substantially the same diameter as the sliding contact surface of the arm 14 with the rocker shaft 11 is formed. Further, the connecting pin 31 has a substantially T-shaped opening for communicating between an opening 39 formed at the tip of the projecting spherical surface 38a of the flange 38 and a pair of openings 40a, 40b formed on the outer peripheral surface of the shaft 37. A letter-shaped communication hole 41 is formed. In this case, the large diameter portion 34 of the through hole 32 is communicated with the hydraulic passage 33. And
The hydraulic oil in the hydraulic passage 33 is the opening 4 of the connecting pin 31.
0a and 40b pass through the communication hole 41 and are supplied to the tip end opening 39 of the projecting spherical surface 38a of the flange 38.
【0031】また、高速用ロッカ−ア−ム14における
ロッカ−シャフト11との摺接面には貫通穴32の小径
部35と対応する位置に連結ピン31の軸部37の先端
部が挿脱可能に挿入される係合穴42が形成されてい
る。さらに、貫通穴32の大径部34内には貫通穴32
の段部36と連結ピン31の鍔部38との間に配設され
た、コイルばねによって形成されるリタ−ンスプリング
43が挿入されている。そして、通常、連結ピン31は
このリタ−ンスプリング43のばね力によって鍔部38
の突球面38aを高速用ロッカ−ア−ム14の内周面に
圧接させた状態で保持されている。The tip of the shaft portion 37 of the connecting pin 31 is inserted into and removed from the sliding contact surface of the high speed rocker arm 14 with the rocker shaft 11 at a position corresponding to the small diameter portion 35 of the through hole 32. An engagement hole 42 that can be inserted is formed. Further, the large diameter portion 34 of the through hole 32 has the through hole 32
A return spring 43 formed by a coil spring is inserted between the stepped portion 36 and the collar portion 38 of the connecting pin 31. And, normally, the connecting pin 31 is caused by the spring force of the return spring 43 so that the collar portion 38 is formed.
The projecting spherical surface 38a is held in pressure contact with the inner peripheral surface of the high speed rocker arm 14.
【0032】なお、このように連結ピン31の鍔部38
の突球面38aが高速用ロッカ−ア−ム14の内周面に
圧接された状態において連結ピン31の軸部37の先端
部が貫通穴32の小径部35内に没入されるように連結
ピン31の長さ寸法が設定されている。In this way, the collar portion 38 of the connecting pin 31 is
Of the connecting pin 31 so that the tip of the shaft portion 37 of the connecting pin 31 is recessed into the small diameter portion 35 of the through hole 32 in the state where the projecting spherical surface 38a of the connecting pin 31 is pressed against the inner peripheral surface of the high speed rocker arm 14. The length dimension of 31 is set.
【0033】一方、ロッカ−シャフト11の貫通穴32
の中心線O1 の方向はバルブ16a,16bの開閉動作
時にロッカ−シャフト11に作用する荷重Fの方向fに
合わせた状態で設定されており、例えば図8に示すよう
にこの貫通穴32の中心線O1 の方向とバルブ16a,
16bのバルブステムの中心軸O2 (図10に示す)の
平行線O2 ´との間の挟み角θが5°〜40°の範囲内
に設定されている。On the other hand, the through hole 32 of the rocker shaft 11
The direction of the center line O 1 is set so as to match the direction f of the load F acting on the rocker shaft 11 when the valves 16a and 16b are opened and closed. For example, as shown in FIG. The direction of the center line O 1 and the valve 16a,
Central axis O 2 of the 16b of the valve stem is set in the range nip angle θ of 5 ° to 40 ° between the parallel line O 2 '(shown in FIG. 10).
【0034】また、油圧通路33は図示しないオイル供
給装置に連結されている。このオイル供給装置には例え
ばエンジンのオイルパン内のオイルを供給するオイルポ
ンプおよびこのオイルポンプからの吐出オイルの油圧通
路33内への供給を制御する通路開閉用のオイルコント
ロ−ルバルブ等が設けられている。The hydraulic passage 33 is connected to an oil supply device (not shown). The oil supply device is provided with, for example, an oil pump for supplying oil in an oil pan of the engine, an oil control valve for opening and closing a passage for controlling the supply of discharge oil from the oil pump into the hydraulic passage 33, and the like. ing.
【0035】このオイルコントロ−ルバルブは例えばマ
イクロコンピュ−タおよびその周辺回路によって形成さ
れた制御部に接続されている。この制御部にはエンジン
の回転信号が入力されており、エンジンの回転数に応じ
て制御部によってオイルコントロ−ルバルブの開閉動作
が制御されている。そして、例えばエンジンの回転数が
比較的低い低速回転域ではこのオイルコントロ−ルバル
ブが閉状態で保持され、エンジンの回転数が高い高速回
転域ではオイルコントロ−ルバルブが開状態に切換え操
作されるようになっている。The oil control valve is connected to a control unit formed by, for example, a microcomputer and its peripheral circuits. An engine rotation signal is input to this control unit, and the opening / closing operation of the oil control valve is controlled by the control unit according to the engine speed. Then, for example, in the low speed rotation range where the engine speed is relatively low, the oil control valve is kept closed, and in the high speed rotation range where the engine speed is high, the oil control valve is switched to the open state. It has become.
【0036】次に、上記構成の作用について説明する。
まず、エンジンの動作時には制御部にエンジンの回転信
号が入力されており、エンジンの回転数に応じて制御部
によってオイルコントロ−ルバルブの開閉動作が制御さ
れる。Next, the operation of the above configuration will be described.
First, when the engine is operating, an engine rotation signal is input to the controller, and the controller controls the opening / closing operation of the oil control valve according to the engine speed.
【0037】そして、例えばエンジンの回転数が比較的
低い低速回転域ではオイルコントロ−ルバルブが閉状態
で保持される。この場合には切換え操作機構30のリタ
−ンスプリング43のばね力によって図3および図5に
示すように連結ピン31の鍔部38の突球面38aが高
速用ロッカ−ア−ム14の内周面に圧接され、連結ピン
31の軸部37の先端部が貫通穴32の小径部35内に
没入された状態で保持される。Then, for example, the oil control valve is held in the closed state in the low speed rotation range where the engine speed is relatively low. In this case, due to the spring force of the return spring 43 of the switching operation mechanism 30, the projecting spherical surface 38a of the collar portion 38 of the connecting pin 31 becomes the inner circumference of the high speed rocker arm 14 as shown in FIGS. The tip portion of the shaft portion 37 of the connecting pin 31 is pressed into contact with the surface and is retained in a state of being immersed in the small diameter portion 35 of the through hole 32.
【0038】そのため、この状態では高速用ロッカ−ア
−ム14はロッカ−シャフト11に対して連結解除状態
で保持されるので、高速用カム21によって高速用ロッ
カ−ア−ム14がロッカ−シャフト11を中心に揺動駆
動された際に、高速用ロッカ−ア−ム14はロッカ−シ
ャフト11とは独立に動作し、低速用ロッカ−ア−ム1
3と高速用ロッカ−ア−ム14とはそれぞれ独立に動作
する。したがって、この場合には高速用ロッカ−ア−ム
14の動作はバルブ16a,16b側に伝達されず、低
速用カム20によって駆動される低速用ロッカ−ア−ム
13の動作にしたがってバルブ16a,16bが開閉操
作される、すなわち低速用カム20によってバルブ16
a,16bが開閉駆動される。Therefore, in this state, the high-speed rocker arm 14 is held in a disconnected state with respect to the rocker shaft 11, so that the high-speed cam 21 moves the high-speed rocker arm 14 into the rocker shaft. When rocking around 11, the high speed rocker arm 14 operates independently of the rocker shaft 11 and the low speed rocker arm 1
3 and the high speed rocker arm 14 operate independently of each other. Therefore, in this case, the operation of the high-speed rocker arm 14 is not transmitted to the valves 16a, 16b, but the operation of the low-speed rocker arm 13 driven by the low-speed cam 20 causes the operation of the valves 16a, 16b. 16b is opened and closed, that is, the valve 16 is operated by the low speed cam 20.
a and 16b are driven to open and close.
【0039】また、エンジンの回転数が上昇し、高速回
転域に達するとオイルコントロ−ルバルブが開状態に切
換え操作される。このようにオイルコントロ−ルバルブ
が開操作された場合にはロッカ−シャフト11の油圧通
路33内に圧油が供給される。この圧油は油圧通路33
から貫通穴32の大径部34内に導かれた後、連結ピン
31の開口部40a、40bから連通孔41内を通り、
鍔部38の突球面38aの先端開口部39に供給され
る。When the engine speed increases and reaches the high speed range, the oil control valve is switched to the open state. When the oil control valve is opened in this way, pressure oil is supplied into the hydraulic passage 33 of the rocker shaft 11. This pressure oil is supplied to the hydraulic passage 33.
After being guided from the inside into the large diameter portion 34 of the through hole 32, it passes through the inside of the communication hole 41 from the openings 40a and 40b of the connecting pin 31,
It is supplied to the tip end opening 39 of the projecting spherical surface 38 a of the flange 38.
【0040】この場合、連結ピン31の鍔部38におけ
る表裏面の受圧面積の相違から圧油は連結ピン31を図
1および図3中で下方向(図5中で上方向)に向けて押
圧する方向に作用する。その結果、ロッカ−シャフト1
1の貫通穴32の小径部35と高速用ロッカ−ア−ム1
4の係合穴42とが合致した時点で連結ピン31はリタ
−ンスプリング43のばね力に抗して図1および図3中
で下方向(図5中で上方向)に移動し、図7および図8
に示すように高速用ロッカ−ア−ム14の係合穴42内
にこの連結ピン31の軸部37の先端が挿入される。In this case, the pressure oil pushes the connecting pin 31 downward (upward in FIG. 5) in FIGS. 1 and 3 due to the difference in pressure receiving area between the front and back surfaces of the flange portion 38 of the connecting pin 31. Act in the direction of doing. As a result, the rocker shaft 1
Small diameter portion 35 of through hole 32 of No. 1 and rocker arm 1 for high speed
4 and the engaging hole 42, the connecting pin 31 moves downward in FIGS. 1 and 3 (upward in FIG. 5) against the spring force of the return spring 43. 7 and FIG.
As shown in FIG. 5, the tip of the shaft portion 37 of the connecting pin 31 is inserted into the engaging hole 42 of the high speed rocker arm 14.
【0041】そのため、この状態では高速用ロッカ−ア
−ム14はロッカ−シャフト11に係合された状態で保
持されるので、この場合には低速用ロッカ−ア−ム14
と高速用ロッカ−ア−ム13とが実質的に一体化され、
高速用カム21によって駆動される高速用ロッカ−ア−
ム13の動作が低速用ロッカ−ア−ム14を介してバル
ブ16a,16b側に伝達され、バルブ16a,16b
が開閉操作される、すなわち高速用カム21によってバ
ルブ16a,16bが開閉駆動される。Therefore, in this state, the high speed rocker arm 14 is held in the state of being engaged with the rocker shaft 11, and in this case, the low speed rocker arm 14 is held.
And the high speed rocker arm 13 are substantially integrated,
A high speed rocker driven by a high speed cam 21.
The operation of the valve 13 is transmitted to the valves 16a and 16b through the low speed rocker arm 14 to drive the valves 16a and 16b.
Is opened and closed, that is, the valves 16a and 16b are opened and closed by the high-speed cam 21.
【0042】そこで、上記構成のものにあってはロッカ
−シャフト11の貫通穴32の中心線O1 の方向をバル
ブ16a,16bの開閉動作時にロッカ−シャフト11
に作用する荷重Fの方向fに合わせて設定し、例えば図
8に示すようにこの貫通穴32の中心線O1 の方向とバ
ルブ16a,16bのバルブステムの中心軸O2 (図1
0に示す)の平行線O2 ´との間の挟み角θを5°〜4
0°の範囲内で設定したので、バルブ16a,16bの
開閉動作時には外力の作用に対する強度が最も強いロッ
カ−シャフト11の貫通穴32の中心線O1 の方向に荷
重を作用させることができる。Therefore, in the structure described above, the direction of the center line O 1 of the through hole 32 of the rocker shaft 11 is set to the rocker shaft 11 when the valves 16a and 16b are opened and closed.
Load set according to the direction f of F, for example, the direction and the valve 16a center line O 1 of the through hole 32 as shown in FIG. 8, the 16b of the valve stem center axis O 2 acting on (Fig. 1
(Shown in FIG. 0) and the parallel angle O 2 ′ is 5 ° to 4
Since it is set within the range of 0 °, it is possible to apply a load in the direction of the center line O 1 of the through hole 32 of the rocker shaft 11 which has the highest strength against the action of external force during the opening / closing operation of the valves 16a, 16b.
【0043】ここで、ロッカ−シャフト11の貫通穴3
2の部分の断面形状は図9に示すようにこの貫通穴32
の中心線O1 の方向と直交する方向をX軸、貫通穴32
の中心線O1 の方向をY軸とした場合にX軸回りの断面
2次モ−メントIxとY軸回りの断面2次モ−メントI
yとの関係が Iy>Ix となるように形成されている。Here, the through hole 3 of the rocker shaft 11
As shown in FIG. 9, the cross-sectional shape of the portion 2 is the through hole 32.
X-axis in the direction orthogonal to the direction of the center line O 1 of the through hole 32
When the direction of the center line O 1 of the axis is the Y-axis, the cross-section secondary moment Ix around the X-axis and the cross-section secondary moment I around the Y-axis.
It is formed so that the relation with y is Iy> Ix.
【0044】また、このロッカ−シャフト11の貫通穴
32の部分のX軸に対する断面係数ZxおよびY軸に対
する断面係数Zyはそれぞれ次の数1に示す通りとな
る。Further, the section modulus Zx with respect to the X axis and the section modulus Zy with respect to the Y axis of the portion of the through hole 32 of the rocker shaft 11 are as shown in the following formula 1.
【0045】[0045]
【数1】 [Equation 1]
【数2】 ここで、aはロッカ−シャフト11の半径、bは貫通穴
32の小径部35の長さ寸法である。[Equation 2] Here, a is the radius of the rocker shaft 11, and b is the length dimension of the small diameter portion 35 of the through hole 32.
【0046】なお、図9に示すロッカ−シャフト11の
貫通穴32の部分の形状ではロッカ−シャフト11の半
径aは貫通穴32の小径部35の長さ寸法bよりも大で
あるが(a>b)、aとbとの比率(b/a)に比べて
IyとIxとの比率(Iy/Ix)の方が十分に大きい
(Iy/Ix>b/a)ので、図9に示すロッカ−シャ
フト11の貫通穴32の部分では Zy>Zx となる。In the shape of the through hole 32 of the rocker shaft 11 shown in FIG. 9, the radius a of the rocker shaft 11 is larger than the length dimension b of the small diameter portion 35 of the through hole 32 (a > B), and the ratio of Iy to Ix (Iy / Ix) is sufficiently larger than the ratio of a to b (b / a) (Iy / Ix> b / a), the results are shown in FIG. In the portion of the through hole 32 of the rocker shaft 11, Zy> Zx.
【0047】そのため、図9に示す形状の貫通穴32を
備えたロッカ−シャフト11ではY軸方向の荷重に対す
る強度のほうがX軸方向の荷重に対する強度よりも大き
くなることがわかる。Therefore, it can be seen that in the rocker shaft 11 having the through hole 32 having the shape shown in FIG. 9, the strength against the load in the Y-axis direction is greater than the strength against the load in the X-axis direction.
【0048】また、図10に示すようにバルブ16a,
16bの開閉動作時にロッカ−シャフト11に作用する
荷重Fの方向fはバルブ16a,16bのバルブステム
の中心軸O2 を基準として0°〜40°の間で変化す
る。Further, as shown in FIG. 10, the valves 16a,
The direction f of the load F acting on the rocker shaft 11 during the opening / closing operation of the valve 16b changes between 0 ° and 40 ° with reference to the central axis O 2 of the valve stem of the valves 16a and 16b.
【0049】すなわち、バルブ16a,16bのリフト
動作にともないバルブ16a,16bのバルブステムの
中心軸O2 と荷重Fの方向fとの間の挟み角φは図11
に示すように0°〜40°の間で変化する。したがっ
て、このバルブ16a,16bの開閉動作時にロッカ−
シャフト11に作用する荷重Fの方向fに合わせて外力
の作用に対する強度が最も強いロッカ−シャフト11の
貫通穴32の中心線O1の方向を設定することにより、
バルブ16a,16bの開操作にともないロッカ−シャ
フト11に繰り返し作用する荷重によってロッカ−シャ
フト11に曲げや折損等が発生することを防止すること
ができる。That is, the angle φ between the central axis O 2 of the valve stem of the valves 16a and 16b and the direction f of the load F along with the lift operation of the valves 16a and 16b is shown in FIG.
As shown in, changes from 0 ° to 40 °. Therefore, when the valves 16a and 16b are opened and closed, the rocker
By setting the direction of the center line O 1 of the through hole 32 of the rocker-shaft 11 having the highest strength against the action of external force in accordance with the direction f of the load F acting on the shaft 11,
It is possible to prevent the rocker shaft 11 from being bent or broken due to the load repeatedly applied to the rocker shaft 11 due to the opening operation of the valves 16a and 16b.
【0050】そのため、従来のようにロッカ−シャフト
11の強度を高めるために外径寸法が大きい太径なロッ
カ−シャフト11を格別に使用する必要がないので、エ
ンジン全体の重量の増大やコスト上昇を抑えることがで
きる。Therefore, since it is not necessary to use a large diameter rocker shaft 11 having a large outer diameter in order to increase the strength of the rocker shaft 11 as in the conventional case, the weight of the entire engine and the cost are increased. Can be suppressed.
【0051】なお、この発明は上記実施例に限定される
ものではない。例えば、上記実施例ではエンジンの高速
回転域では図8に示すように連結ピン31をロッカ−シ
ャフト11の貫通穴32に沿って高速用カム21側に向
けて突出させる構成のものを示したが、図12に示すよ
うに連結ピン31をロッカ−シャフト11の貫通穴32
に沿って高速用カム21とは反対方向側に向けて突出さ
せる構成にしてもよい。The present invention is not limited to the above embodiment. For example, in the above-described embodiment, the structure in which the connecting pin 31 is projected toward the high speed cam 21 side along the through hole 32 of the rocker shaft 11 as shown in FIG. 8 in the high speed rotation range of the engine is shown. As shown in FIG. 12, the connecting pin 31 is attached to the through hole 32 of the rocker shaft 11.
A configuration may be adopted in which the high speed cam 21 is made to project toward the opposite side.
【0052】さらに、上記実施例では同一気筒内に各一
対の吸気バルブおよび排気バルブが配設された4弁式エ
ンジンにこの発明を適用したものを示したが、同一気筒
内にそれぞれ1本の吸気バルブおよび排気バルブが配設
された2弁式エンジンにこの発明を適用してもよい。Furthermore, in the above embodiment, the present invention is applied to a four-valve engine in which a pair of intake valves and exhaust valves are arranged in the same cylinder. However, one engine is provided in each cylinder. The present invention may be applied to a two-valve engine provided with an intake valve and an exhaust valve.
【0053】また、上記実施例では高速用ロッカ−ア−
ム14をロッカ−シャフト11に回転可能に取付けると
ともに、低速用ロッカ−ア−ム13をこのロッカ−シャ
フト11に固定状態で取付け、高速用ロッカ−ア−ム1
4をこのロッカ−シャフト11に係脱可能に係止して低
速用ロッカ−ア−ム13と高速用ロッカ−ア−ム14と
の間を連結状態と連結解除状態とに切換え操作する切換
え操作機構30を設けた構成のものを示したが、低速用
ロッカ−ア−ム13をロッカ−シャフト11に回転可能
に取付けるとともに、高速用ロッカ−ア−ム14をこの
ロッカ−シャフト11に固定状態で取付け、低速用ロッ
カ−ア−ム13をこのロッカ−シャフト11に係脱可能
に係止して低速用ロッカ−ア−ム13と高速用ロッカ−
ア−ム14との間を連結状態と連結解除状態とに切換え
操作する構成にしてもよい。In the above embodiment, the high speed rocker armor is used.
The rocker arm 11 is rotatably mounted on the rocker shaft 11, and the low speed rocker arm 13 is fixedly mounted on the rocker shaft 11.
Switching operation for locking and disengaging 4 to the rocker shaft 11 so as to switch between the low speed rocker arm 13 and the high speed rocker arm 14 between a connected state and a disconnected state. Although the structure having the mechanism 30 is shown, the low speed rocker arm 13 is rotatably attached to the rocker shaft 11 and the high speed rocker arm 14 is fixed to the rocker shaft 11. The rocker arm 13 for low speed is removably locked to the rocker shaft 11 so that the rocker arm 13 for low speed and the rocker for high speed can be attached.
The arm 14 may be switched between a connection state and a connection release state.
【0054】さらに、その他この発明の要旨を逸脱しな
い範囲で種々変形実施できることは勿論である。Further, it goes without saying that various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.
【0055】[0055]
【発明の効果】本発明によればバルブの開閉動作時に外
力の作用に対する強度が最も強いロッカ−シャフトの貫
通穴の中心線方向に荷重を作用させるようにしたので、
バルブの開操作にともないロッカ−シャフトに繰り返し
作用する荷重によってロッカ−シャフトに曲げや折損等
が発生することを防止することができるとともに、エン
ジン全体の重量の増大やコスト上昇を抑えることができ
る。According to the present invention, the load is applied in the direction of the center line of the through hole of the rocker shaft, which has the highest strength against the action of external force when the valve is opened and closed.
It is possible to prevent the rocker shaft from being bent or broken due to the load repeatedly applied to the rocker shaft due to the opening operation of the valve, and to suppress the increase in the weight of the entire engine and the increase in the cost.
【図1】本発明の一実施例を示すバルブタイミング調整
装置の要部の概略構成図。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a main part of a valve timing adjusting device showing an embodiment of the present invention.
【図2】低速用ロッカ−ア−ムおよび高速用ロッカ−ア
−ムの取付け状態を示す縦断面図。FIG. 2 is a vertical cross-sectional view showing a mounted state of a low speed rocker arm and a high speed rocker arm.
【図3】図2のIII −III 線断面図。FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III of FIG.
【図4】図2のIV−IV線断面図。4 is a sectional view taken along line IV-IV of FIG.
【図5】図2のV−V線断面図。5 is a sectional view taken along line VV of FIG.
【図6】連結ピンを示す斜視図。FIG. 6 is a perspective view showing a connecting pin.
【図7】高速用ロッカ−ア−ムとロッカ−シャフトとの
連結状態を示す縦断面図。FIG. 7 is a longitudinal sectional view showing a connected state of a high speed rocker arm and a rocker shaft.
【図8】同横断面図。FIG. 8 is a cross-sectional view of the same.
【図9】ロッカ−シャフト内の貫通穴を示す縦断面図。FIG. 9 is a vertical cross-sectional view showing a through hole in a rocker shaft.
【図10】バルブの開閉動作時にロッカ−シャフトに作
用する最大荷重方向を示す概略構成図。FIG. 10 is a schematic configuration diagram showing a maximum load direction that acts on the rocker shaft during opening / closing operation of the valve.
【図11】ロッカ−シャフトに作用する荷重方向と荷重
の大きさとの関係を示す特性図。FIG. 11 is a characteristic diagram showing the relationship between the load direction acting on the rocker-shaft and the magnitude of the load.
【図12】他の実施例を示す要部の横断面図。FIG. 12 is a cross-sectional view of a main part showing another embodiment.
【図13】切換え操作機構の一例の連結ピンが収容位置
で保持されている状態を示す要部の縦断面図。FIG. 13 is a vertical cross-sectional view of a main part showing a state in which a connecting pin of an example of a switching operation mechanism is held at a storage position.
【図14】図13のXIV −XIV 線断面図。14 is a sectional view taken along line XIV-XIV in FIG.
【図15】連結ピンがロッカ−ア−ムの係合穴に係合さ
れた状態を示す要部の縦断面図。FIG. 15 is a vertical cross-sectional view of a main portion showing a state in which the connecting pin is engaged with the engagement hole of the rocker arm.
【図16】図15のXVI −XVI 線断面図。16 is a sectional view taken along line XVI-XVI of FIG.
11…ロッカ−シャフト、13…低速用ロッカ−ア−
ム、14…高速用ロッカ−ア−ム、16a,16b…バ
ルブ、20…低速用カム、21…高速用カム、22…カ
ムシャフト、31…連結ピン、32…貫通穴、42…係
合穴。11 ... rocker shaft, 13 ... low speed rocker a
Frame, 14 ... high speed rocker arm, 16a, 16b ... valve, 20 ... low speed cam, 21 ... high speed cam, 22 ... cam shaft, 31 ... connecting pin, 32 ... through hole, 42 ... engaging hole .
Claims (1)
ト上に装着され、前記低速用カムによって低速用ロッカ
−ア−ム、前記高速用カムによって高速用ロッカ−ア−
ムがそれぞれ駆動されるとともに、エンジンの低速回転
域では前記低速用カムの回転に応じて前記低速用ロッカ
−ア−ムにより前記エンジンの動弁装置に配設されたバ
ルブを開閉駆動し、前記エンジンの高速回転域では前記
高速用カムの回転に応じた前記高速用ロッカ−ア−ムに
より前記バルブを開閉駆動するように前記低速用ロッカ
−ア−ムおよび前記高速用ロッカ−ア−ムを切換え操作
する切換え操作機構が設けられたバルブタイミング調整
装置において、 前記低速用ロッカ−ア−ムおよび高速用ロッカ−ア−ム
のいずれか一方が固定状態、他方が回動可能に装着され
たロッカ−シャフトを設け、このロッカ−シャフトに回
動可能に装着されたロッカ−ア−ムにおける前記ロッカ
−シャフトとの接合面に係合穴、前記ロッカ−シャフト
内における前記係合穴と対応する位置に貫通穴をそれぞ
れ形成するとともに、前記貫通穴内に収容された収容位
置から前記係合穴側に突出された突出位置まで突没自在
に装着され、前記突出位置で前記係合穴内に係脱可能に
係合されて前記ロッカ−シャフトと前記回動可能なロッ
カ−ア−ムとの間を連結状態に切換える連結ピンを設
け、かつ前記バルブの開閉動作時に前記ロッカ−シャフ
トに作用する荷重方向に合わせて前記貫通穴の中心線方
向を設定したことを特徴とするバルブタイミング調整装
置。1. A low speed cam and a high speed cam are mounted on a cam shaft, the low speed cam provides a low speed rocker arm, and the high speed cam provides a high speed rocker arm.
In the low-speed rotation range of the engine, the low-speed rocker arm opens and closes the valve provided in the engine valve operating device in response to the rotation of the low-speed cam. In the high speed rotation range of the engine, the low speed rocker arm and the high speed rocker arm are opened and closed by the high speed rocker arm in response to the rotation of the high speed cam. In a valve timing adjusting device provided with a switching operation mechanism for performing switching operation, one of the low-speed rocker arm and the high-speed rocker arm is fixed, and the other is rotatably mounted. -A shaft is provided, and an engagement hole is formed in a joint surface of the rocker arm rotatably mounted on the rocker shaft with the rocker shaft, in the rocker shaft. A through hole is formed at a position corresponding to the engaging hole in, and is mounted so as to be retractable from a housing position housed in the through hole to a projecting position projecting to the engaging hole side. Is provided with a connecting pin that is releasably engaged in the engaging hole to switch between the rocker shaft and the rotatable rocker arm to a connected state, and the opening and closing operation is performed when the valve is opened and closed. A valve timing adjusting device characterized in that a center line direction of the through hole is set in accordance with a load direction acting on a rocker shaft.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5224494A JPH06317130A (en) | 1994-03-23 | 1994-03-23 | Valve timing adjusting device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5224494A JPH06317130A (en) | 1994-03-23 | 1994-03-23 | Valve timing adjusting device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06317130A true JPH06317130A (en) | 1994-11-15 |
Family
ID=12909320
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5224494A Pending JPH06317130A (en) | 1994-03-23 | 1994-03-23 | Valve timing adjusting device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06317130A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011149395A (en) * | 2010-01-25 | 2011-08-04 | Mitsubishi Motors Corp | Variable valve gear for internal combustion engine |
-
1994
- 1994-03-23 JP JP5224494A patent/JPH06317130A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011149395A (en) * | 2010-01-25 | 2011-08-04 | Mitsubishi Motors Corp | Variable valve gear for internal combustion engine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4248131B2 (en) | Four-cycle engine valve gear | |
JP2001289020A (en) | Invalidation of hydraulic latching pin valve | |
JP2002510008A (en) | Rocker brake assembly with hydraulic lock | |
US5651336A (en) | Variable valve timing and lift mechanism | |
US4611558A (en) | Valve actuating apparatus in internal combustion engine | |
JPS62253913A (en) | Valve stopping device in engine for automobile | |
EP0718474B1 (en) | Cylinder valve operating apparatus | |
JPH06317130A (en) | Valve timing adjusting device | |
JP2595737B2 (en) | Arm relay type reciprocating device | |
JP2580992B2 (en) | Valve timing adjustment device | |
JPH1018824A (en) | Variable valve train for engine | |
JPH06317123A (en) | Valve timing adjusting mechanism | |
JP2541143B2 (en) | Valve timing adjustment device | |
JP2536670B2 (en) | Automotive valve gear | |
JP4362028B2 (en) | Valve operating device for internal combustion engine | |
JPH06307220A (en) | Valve timing adjusting device | |
JPH0351885B2 (en) | ||
JPH11247635A (en) | Variable valve system for internal combustion engine | |
JP2636741B2 (en) | Valve timing adjustment device | |
JP2604672Y2 (en) | Hydraulic control device for valve train | |
WO2021110286A1 (en) | Rocker arm, reaction bar and valvetrain | |
JPH07253007A (en) | Valve system of engine | |
JPH0329526Y2 (en) | ||
JP2002081303A (en) | Valve driving device for engine | |
JPH066884B2 (en) | Valve drive for internal combustion engine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19961112 |