JPH06315844A - Main spindle head device for machine tool - Google Patents

Main spindle head device for machine tool

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Publication number
JPH06315844A
JPH06315844A JP12837193A JP12837193A JPH06315844A JP H06315844 A JPH06315844 A JP H06315844A JP 12837193 A JP12837193 A JP 12837193A JP 12837193 A JP12837193 A JP 12837193A JP H06315844 A JPH06315844 A JP H06315844A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
spindle head
main spindle
brush body
cutting tool
cutting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP12837193A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Takeshi Tanaka
武 田中
Masakatsu Mochizuki
正勝 望月
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shinx Ltd
Original Assignee
Shinx Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shinx Ltd filed Critical Shinx Ltd
Priority to JP12837193A priority Critical patent/JPH06315844A/en
Publication of JPH06315844A publication Critical patent/JPH06315844A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

PURPOSE:To quickly and readily exchange a cutting tool provided on a main spindle head in an open space. CONSTITUTION:A main spindle head A provided with a cutting tool 10 at the lower end is liftably arranged on a Z-axis rail 5. A lift driving means B is provided on the main spindle head A, and the cutting tool 10 is moved and controlled to the retreat position above and the cutting position below. A brush body C lifted or lowered by the guide of a lift rod 17 is provided at the lower section of the main spindle head A. The brush body C is set to the upper position by a shrinking spring 21. When the main spindle head A is located at the retreat position, the brush body C is separated from the main spindle head A, and it releases the side space of the cutting tool 10. When the main spindle head A is lowered to the cutting position, the brush body C is brought into contact with the main spindle head A to surround the cutting tool 10.

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】この発明は、工具交換を容易に行
うことができる工作機械の主軸ヘッド装置に関するもの
である。 【0002】 【従来の技術】木質系材料、プラスチック系材料などを
切削加工する加工機械として、従来よりNCルータ(コ
ンピュータ制御式木工フライス盤)が知られている。こ
の種の加工機械における主軸ヘッドには、切削工具の外
周を覆うブラシ体(集塵カバー)が固定的に備えられ、
周辺への切屑の飛散防止が図られている。また上記のブ
ラシ体内には、主軸ヘッドの内部空間を通してバキュー
ム手段が接続しており、切屑の効率的な排除が図られて
いる。 【0003】 【発明が解決しようとする課題】上記のブラシ体は、健
全な作業環境を確保する上で不可欠なものであるが、切
削工具を囲繞するために、その交換にあたって邪魔にな
り、都度取り外さなければならないという問題点があっ
た。また、切削工具を自動的に交換する場合において
は、ブラシ体との干渉を避けるために、ATC装置にお
ける交換アームの動きが複雑となり、装置全体の大型
化、複雑化を招くという問題点があった。 【0004】本発明は、上記した従来技術の問題点を解
決すべくなされたものであり、主軸ヘッドが退避位置に
あるとき、切削工具の側方スペースを開放し、これによ
り工具交換を容易に行うことができる工作機械の主軸ヘ
ッド装置を提供しようとするものである。 【0005】 【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明に係る主軸ヘッド装置は次のようにしたも
のである。すなわちその要旨とするところは、切削工具
を備えた主軸ヘッドと、ブラシ体とを上下に分離して構
成し、かつ個々に昇降できるように配設すると共に、上
記主軸ヘッドに、これを上方の退避位置と下方の切削位
置に移動制御する昇降駆動手段を設け、一方ブラシ体側
に、主軸ヘッドの位置に応動して、主軸ヘッドとの間隔
を接近及び離反作動する作動手段を設けたことにある。 【0006】 【作用】昇降駆動手段により主軸ヘッドが上方の退避位
置へ移動するとき、作動手段は、下方位置にあるブラシ
体を主軸ヘッドから離隔する。主軸ヘッドの退避位置と
ブラシ体の設定位置には、高さ方向の違いがあるので、
ヘッドの下端の切削工具が周囲に開放する。よって、こ
の側方スペースにおいて、工具交換を容易に行うことが
できる。 【0007】一方、主軸ヘッドを下方の切削位置へ移動
するとき、作動手段はブラシ体を主軸ヘッドに接近す
る。この接近動作によって、切削工具の周囲がブラシ体
に覆われるので、切削加工を健全な状態で順調に行うこ
とができる。 【0008】 【実施例】以下、この発明に係る主軸ヘッド装置を一実
施例について具体的に説明する。図1はその正面図 図
2は側面図を示すもので、1はビーム2に配設したX軸
レール 3はX軸レール1に横移動自在に設けたX軸移
動ベース 4はX軸移動ベース3の前側に設けたコラム
状の支持体 5は支持体4に配設したZ軸レール6はZ
軸レール5に昇降自在に設けたZ軸移動ベースである。 【0009】AはZ軸移動ベース6に設けた主軸ヘッド
で、モータ(図示省略)を内蔵したハウジング7、回転
自在のスピンドル8、スピンドル8の下端にチャック9
を介して取りつけた切削工具10によって構成する。1
1はハウジング7の上端に接続した集塵ダクトで、ハウ
ジング7内の空洞部(図示省略)により切削工具10の
周囲部に連通する。12は集塵ホースで、図示しないバ
キューム手段に接続するものである。 【0010】Bは主軸ヘッドAを制御する昇降駆動手段
で、支持体4の上端に取りつけたサーボモータ13、サ
ーボモータ13に駆動される下向きの送りねじ軸14、
送りねじ軸14に螺合するZ軸移動ベース6の受動ナッ
ト15によって構成する。主軸ヘッドAは、昇降駆動手
段Bによって下方の切削位置と上端の退避位置の間にお
いて昇降移動する。なお図1では、主軸ヘッドAが退避
位置に設定された状態を示している。 【0011】16は支持体4の下側部に固定して設けた
軸受筒 17は軸受筒16にスライド自在に設けた昇降
ロッドで、下端に環状のブラシ体Cを設ける。ブラシ体
Cは、上部の筒体18と下部の円筒ブラシ19によって
構成する。20は昇降ロッド17の上端に設けた受座
21は受座20と軸受筒16の上端との間に配設した縮
設ばねで、ブラシ体Cを上昇方向へ付勢する。 【0012】なお上記の筒体18は、前記した主軸ヘッ
ドAにおけるハウジング7の外周に適合し、これにスム
ーズに嵌合する形状に構成する。22は昇降ロッド17
の下部に固定して設けた当接片で、軸受筒16の下端に
当接してブラシ体Cの上昇限を規制する。上記の当接片
22は、ストッパー手段を構成しており、図1はブラシ
体Cが規制位置に設定された状態を示している。 【0013】23は当接位置を上下調整できるようにし
てハウジング7の側面部に取りつけた突当片 24は突
当片23の昇降経路にして筒体18に設けた受片であ
る。なお、Wはテーブル25上に取りつけた板状のワー
クを示すものである。 【0014】一実施例に係る主軸ヘッド装置の構成は上
記の通りであり、図1のように主軸ヘッドAが退避位置
にあるときは、この主軸ヘッドAとブラシ体Cとが離隔
し、高さ方向に相違がある。そして、この違いによって
チャック9、切削工具10の側方スペースが開放する。
従って、このスペースにおいて工具交換を行えば、ブラ
シ体Cに邪魔されることなく作業をスムーズに行うこと
ができる。 【0015】ワークWを切削加工するために主軸ヘッド
Aを下降移動すると、ハウジング7が筒体18に嵌入
し、続いて突当片23が受片24に当接して、縮設ばね
21に抗してブラシ体Cを下降作動する。上記の当接位
置において、切削工具10の周囲はブラシ体Cによって
囲繞される。そして切削工具10は、周囲を覆われた状
態で切削位置に至り、そこでワークWを加工する。(図
3参照) 【0016】加工終了後においては、上記の逆順で動作
が行われる。すなわち、主軸ヘッドAを上方移動する
と、縮設ばね21によってブラシ体Cが上昇する。この
ブラシ体Cの動作は、ストッパー手段の作用位置で止ま
る。一方、主軸ヘッドAは、上端の退避位置まで上昇
し、ブラシ体Cと離隔して停止する。 【0017】以上の一実施例では、人為的に工具交換を
行うことを前提にして説明を進めたが、自動的に工具交
換を行う場合においても、単純な動きで、その作業を迅
速容易に行うことができる。図1には、この自動工具交
換装置を組み込んだ実施例が仮想線で示されている。 【0018】すなわち、Eは自動工具交換装置(ATC
装置)の全体を示し、30は旋回盤状の工具マガジン
31は工具マガジン30を回転して工具位置を選択し、
かつ昇降、チャッキングの所要動作を与えるアクチュエ
ータ 32は工具マガジン30を工具交換位置へ移動す
るシリンダである。 【0019】また一実施例では、縮設ばね21と当接片
22及び突当片23と受片24を用いて主軸ヘッドAと
ブラシ体Cの接離作動手段を構成したものであるが、こ
れを一本のシリンダによって構成することができる。す
なわち、空圧シリンダを下向きにして主軸ヘッドA側に
固定し、ピストンロッドの端部にブラシ体Cを取りつけ
る。 【0020】そして、主軸ヘッドAが退避位置にあると
き、ピストンロッドを伸長作動し、ブラシ体Cを離隔す
るよう作動にし、また主軸ヘッドAが切削位置にあると
き、ピストンロッドを収縮作動し、ブラシ体Cを接近す
るように作動する。この実施例の場合は、空圧シリンダ
を操作するための電気制御回路を必要とする。 【0021】 【発明の効果】以上のように本発明に係る主軸ヘッド装
置によれば、主軸ヘッドが退避位置にあるときブラシ体
が下方に離隔して、切削工具の側方スペースを開放する
ものである。このため、ブラシ体に邪魔されずに、工具
交換を迅速かつ容易に行うことができるという優れた効
果を発揮する。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a spindle head device for a machine tool which allows easy tool exchange. An NC router (computer-controlled woodworking milling machine) has been conventionally known as a processing machine for cutting wood-based materials, plastic-based materials and the like. The spindle head in this type of processing machine is fixedly provided with a brush body (dust collecting cover) that covers the outer periphery of the cutting tool,
It is designed to prevent chips from scattering around. Further, a vacuum means is connected to the inside of the brush body through the inner space of the spindle head, so that chips can be efficiently removed. The above-mentioned brush body is indispensable for ensuring a healthy working environment, but since it surrounds the cutting tool, it interferes with its replacement, and it is necessary to replace it every time. There was a problem that it had to be removed. In addition, when the cutting tool is automatically replaced, the movement of the replacement arm in the ATC device becomes complicated in order to avoid interference with the brush body, which causes a problem that the entire device becomes large and complicated. It was The present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art. When the spindle head is in the retracted position, the side space of the cutting tool is opened, which facilitates tool exchange. The present invention is intended to provide a spindle head device for a machine tool that can be used. In order to achieve the above object, the spindle head device according to the present invention is as follows. That is, the gist thereof is that a spindle head provided with a cutting tool and a brush body are separately configured up and down, and are arranged so that they can be individually moved up and down. Elevating drive means for controlling movement to the retracted position and the cutting position below is provided, and on the other hand, on the brush body side, there is provided an operating means for responding to the position of the spindle head and for moving closer to and away from the spindle head. . When the spindle head is moved to the upper retracted position by the lifting drive means, the actuating means separates the brush body in the lower position from the spindle head. Since there is a difference in the height direction between the retracted position of the spindle head and the set position of the brush body,
The cutting tool at the lower end of the head opens to the periphery. Therefore, the tool can be easily changed in this lateral space. On the other hand, when the spindle head is moved to the lower cutting position, the operating means brings the brush body closer to the spindle head. By this approaching motion, the periphery of the cutting tool is covered with the brush body, so that the cutting process can be smoothly performed in a healthy state. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A spindle head device according to the present invention will be specifically described below with reference to an embodiment. FIG. 1 is a front view thereof. FIG. 2 is a side view thereof. 1 is an X-axis rail provided on a beam 2; 3 is an X-axis moving base provided on the X-axis rail 1 for lateral movement; The column-shaped support 5 provided on the front side of 3 is the Z-axis rail 6 provided on the support 4
The Z-axis moving base is provided on the axis rail 5 so as to be able to move up and down. Reference numeral A denotes a spindle head provided on the Z-axis moving base 6, a housing 7 containing a motor (not shown), a rotatable spindle 8, and a chuck 9 at the lower end of the spindle 8.
It is configured by the cutting tool 10 attached via. 1
Reference numeral 1 denotes a dust collecting duct connected to the upper end of the housing 7 and communicates with a peripheral portion of the cutting tool 10 through a hollow portion (not shown) in the housing 7. A dust collecting hose 12 is connected to a vacuum means (not shown). Reference numeral B denotes a lifting drive means for controlling the spindle head A. The servo motor 13 is attached to the upper end of the support 4, the downward feed screw shaft 14 driven by the servo motor 13,
It is configured by the passive nut 15 of the Z-axis moving base 6 screwed to the feed screw shaft 14. The spindle head A is moved up and down by a lifting drive means B between a lower cutting position and a retracted position at the upper end. Note that FIG. 1 shows a state in which the spindle head A is set to the retracted position. Reference numeral 16 denotes a bearing cylinder fixedly provided on the lower side of the support body 4. Reference numeral 17 denotes a lifting rod slidably provided on the bearing cylinder 16, and an annular brush body C is provided at the lower end. The brush body C is composed of an upper cylinder body 18 and a lower cylindrical brush 19. 20 is a seat provided on the upper end of the lifting rod 17.
Reference numeral 21 denotes a contraction spring arranged between the seat 20 and the upper end of the bearing tube 16, and biases the brush C in the upward direction. The cylindrical body 18 is formed in a shape that fits the outer periphery of the housing 7 of the spindle head A and is smoothly fitted therein. 22 is a lifting rod 17
An abutment piece fixedly provided on the lower part of the abutment abuts on the lower end of the bearing cylinder 16 to regulate the upper limit of the brush C. The abutting piece 22 constitutes a stopper means, and FIG. 1 shows a state where the brush body C is set at the regulation position. An abutting piece 24 attached to the side surface of the housing 7 so that the abutting position can be adjusted up and down is a receiving piece provided on the cylindrical body 18 as an ascending and descending path of the abutting piece 23. In addition, W indicates a plate-like work mounted on the table 25. The structure of the spindle head device according to the embodiment is as described above, and when the spindle head A is in the retracted position as shown in FIG. 1, the spindle head A and the brush body C are separated from each other, and There is a difference in the direction. Due to this difference, the lateral spaces of the chuck 9 and the cutting tool 10 are opened.
Therefore, if the tool is changed in this space, the work can be smoothly performed without being disturbed by the brush body C. When the spindle head A is moved downward to cut the work W, the housing 7 is fitted into the cylindrical body 18, and then the abutting piece 23 abuts on the receiving piece 24 so as to resist the compression spring 21. Then, the brush body C is lowered. At the above-mentioned contact position, the periphery of the cutting tool 10 is surrounded by the brush body C. Then, the cutting tool 10 reaches the cutting position in a state where the periphery thereof is covered, and processes the work W there. (Refer to FIG. 3) After the processing is completed, the operation is performed in the reverse order of the above. That is, when the spindle head A is moved upward, the compression spring 21 raises the brush body C. The operation of the brush body C is stopped at the working position of the stopper means. On the other hand, the spindle head A rises to the retracted position at the upper end, separates from the brush body C, and stops. In the above-mentioned one embodiment, the explanation has been made on the assumption that the tools are replaced artificially, but even when the tools are automatically replaced, the work can be performed quickly and easily with a simple movement. It can be carried out. An embodiment incorporating this automatic tool changer is shown in phantom in FIG. That is, E is an automatic tool changer (ATC
The whole device is shown, and 30 is a swivel tool magazine
31 rotates the tool magazine 30 to select the tool position,
An actuator 32 that gives a required operation for raising and lowering and chucking is a cylinder that moves the tool magazine 30 to a tool exchange position. In one embodiment, the retractable spring 21, the contact piece 22, the abutting piece 23, and the receiving piece 24 are used to constitute the contacting / separating operation means for the spindle head A and the brush C. This can be constructed by a single cylinder. That is, the pneumatic cylinder is fixed downward on the spindle head A side, and the brush body C is attached to the end of the piston rod. When the spindle head A is in the retracted position, the piston rod is extended and the brush body C is separated, and when the spindle head A is in the cutting position, the piston rod is contracted. It operates so that the brush body C approaches. This embodiment requires an electrical control circuit to operate the pneumatic cylinder. As described above, according to the spindle head device of the present invention, when the spindle head is in the retracted position, the brush body is separated downward to open the side space of the cutting tool. Is. Therefore, the excellent effect that the tool can be changed quickly and easily without being obstructed by the brush body is exerted.

【図面の簡単な説明】 【図1】この発明に係る工作機械の主軸ヘッド装置の一
実施例を示す正面図である。 【図2】同じく側面図である。 【図3】動作状態を示す説明図である。 【符号の説明】 4 支持体 5 Z軸レール A 主軸ヘッド 10 切削工具 B 昇降駆動手段 16 軸受筒 17 昇降ロッド C ブラシ体 18 筒体 21 縮設ばね 22 当接片 23 突当片 24 受片 E 自動工具交換装置 30 工具マガジン
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a front view showing an embodiment of a spindle head device for a machine tool according to the present invention. FIG. 2 is a side view of the same. FIG. 3 is an explanatory diagram showing an operating state. [Explanation of Codes] 4 Support 5 Z Axis Rail A Spindle Head 10 Cutting Tool B Elevating Drive Means 16 Bearing Cylinder 17 Elevating Rod C Brush 18 Cylinder 21 Compressed Spring 22 Abutment Piece 23 Abutment Piece 24 Receiving Piece E Automatic tool changer 30 Tool magazine

Claims (1)

【特許請求の範囲】 切削工具の外周部をブラシ体によって覆った状態で切削
加工を行う切削装置において、 上記切削工具を備えた主軸ヘッドと、ブラシ体とを上下
に分離して構成し、かつ個々に昇降できるように配設す
ると共に、上記主軸ヘッドに、これを上方の退避位置と
下方の切削位置に移動制御する昇降駆動手段を設け、一
方ブラシ体側に、主軸ヘッドの位置に応動して、主軸ヘ
ッドとの間隔を接近及び離反作動する作動手段を設けた
ことを特徴とする工作機械の主軸ヘッド装置。
What is claimed is: 1. A cutting device for performing a cutting process in a state where an outer peripheral portion of a cutting tool is covered with a brush body, wherein a spindle head provided with the cutting tool and a brush body are vertically separated from each other, and The main spindle head is provided with an elevating drive means for controlling movement of the main spindle head to an upper retracted position and a lower cutting position, while the brush head is moved in response to the position of the main spindle head. A spindle head device for a machine tool, characterized in that an actuating means for actuating and separating a distance from the spindle head is provided.
JP12837193A 1993-04-30 1993-04-30 Main spindle head device for machine tool Pending JPH06315844A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12837193A JPH06315844A (en) 1993-04-30 1993-04-30 Main spindle head device for machine tool

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JP12837193A JPH06315844A (en) 1993-04-30 1993-04-30 Main spindle head device for machine tool

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JPH06315844A true JPH06315844A (en) 1994-11-15

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ID=14983175

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP12837193A Pending JPH06315844A (en) 1993-04-30 1993-04-30 Main spindle head device for machine tool

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JP (1) JPH06315844A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108817959A (en) * 2018-06-23 2018-11-16 绍兴市柯桥区凌丰机械厂 A kind of multifunctional linear milling machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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