JPH06312761A - Sheet packing with blank cap and production thereof - Google Patents
Sheet packing with blank cap and production thereofInfo
- Publication number
- JPH06312761A JPH06312761A JP11896893A JP11896893A JPH06312761A JP H06312761 A JPH06312761 A JP H06312761A JP 11896893 A JP11896893 A JP 11896893A JP 11896893 A JP11896893 A JP 11896893A JP H06312761 A JPH06312761 A JP H06312761A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet packing
- cap
- blind plug
- sheet
- packing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は盲栓付シートパッキング
に係わり、更に詳しくは、容器のキヤップ内面に座する
シートパッキングと共にキャップ内に収められる盲栓
が、自動充てん機等で容器本体内へ内容物を充てん後、
容器本体へ上記キャップを冠着するときに、上記のキャ
ップの外へ飛び出してしまうことを防止する手段に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet packing with a blind plug, and more specifically, a blind plug which is housed in a cap together with a sheet packing seated on the inner surface of a cap of a container is put into a container body by an automatic filling machine or the like. After filling the contents,
The present invention relates to means for preventing the cap from popping out of the cap when the cap is attached to the container body.
【０００２】[0002]
【従来の技術】周知の通り、液体等を充てんする為の容
器本体と、上記容器本体に冠着され、上記液体等を容器
外へ導く液体通過孔が形成されたキャップとから成る容
器がある。具体的には、例えば食卓で使用される醤油差
し等に於ては、醤油を収容する為の容器本体と、上記容
器本体に取り付けられ、上記醤油を所定の料理にかける
ときに、醤油が通過する醤油通過孔が形成されたキャッ
プとから成るものである。2. Description of the Related Art As is well known, there is a container including a container body for filling a liquid or the like and a cap formed on the container body and having a liquid passage hole for guiding the liquid or the like to the outside of the container. . Specifically, for example, in a soy sauce jug used at a table, a soy sauce container body for accommodating soy sauce and the soy sauce passage when the soy sauce is attached to the container body and subjected to a predetermined dish. And a cap having a soy sauce passage hole formed therein.
【０００３】ところで、上記液体等が充てんされた容器
のキャップに着目すると、上記キャップの内面には、上
記液体入り容器の使用時に容器本体とキャップとの隙間
から液体等が漏れてしまうことを防止する為のシートパ
ッキングが配設されている。上記シートパッキングは、
内側部分が中空になった輪形状を成している。そして、
上記シートパッキングは内側部分が中空になっているこ
とにより、この中空部分を閉塞する盲栓がシートパッキ
ングの表面に面して別体には配置されている。上記シー
トパッキングの表面に面して別体に配置された盲栓は、
上記液体等が充てんされた容器の出荷時や販売時に、液
体等がシートパッキングの中空部分及び液体通過孔を通
過して外へ漏れることを防止する為のものである。By the way, focusing on the cap of the container filled with the liquid or the like, it is prevented that the liquid or the like leaks to the inner surface of the cap from the gap between the container body and the cap when the container containing the liquid is used. A sheet packing for arranging is provided. The above sheet packing is
It has a ring shape with a hollow inner part. And
Since the inner portion of the sheet packing is hollow, a blind plug for closing the hollow portion is separately arranged facing the surface of the sheet packing. The blind plug placed separately facing the surface of the sheet packing is
This is to prevent the liquid or the like from leaking outside through the hollow portion of the sheet packing and the liquid passage hole at the time of shipping or selling the container filled with the liquid or the like.
【０００４】そして、上記キャップへのシートパッキン
グ及び盲栓の取り付け方に着目すると、先ず、天面を下
に向けた状態にキャップを位置させ、上方からキャップ
内にシートパッキングを装着する。このとき、上記キャ
ップ内に形成された凹凸部と、シートパッキングに形成
された凹凸部が噛み合い、上記シートパッキングは、キ
ャップ内に固定される。次に、上記シートパッキング上
に別体の盲栓を配置する。こうして、上記天面を下に向
けた状態のキャップ内に、シートパッキング及びその上
に載せられた盲栓を有するキャップを、次に液体等が充
てんされた容器本体に冠着される。この容器本体にキャ
ップを冠着する場合、上記シートパッキング及び盲栓を
有するキャップの天面を上にして冠着するものである。Focusing on how to attach the seat packing and the blind plug to the cap, first, the cap is positioned with the top surface facing downward, and the seat packing is mounted in the cap from above. At this time, the concavo-convex portion formed in the cap and the concavo-convex portion formed in the sheet packing mesh with each other, and the sheet packing is fixed in the cap. Next, a separate blind plug is placed on the sheet packing. In this manner, the cap having the sheet packing and the blind plug placed thereon is capped on the container main body filled with the liquid or the like in the cap with the top surface facing downward. When the cap is capped on the container body, the cap having the above-mentioned sheet packing and blind plug is capped with the top surface facing upward.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術による
と、次の点に於て幾つかの不具合を有する。即ち、１と
して、上記キャップ内にシートパッキング及び盲栓を配
設する作業に於て、先ず、上記シートパッキングを配設
し、次に盲栓を配設する２工程を要する為に面到であ
り、且つ作業効率を上げることが難しかった。更に、２
として、上記盲栓のキャップへの配設状態は、上記天面
が下に向いた状態でのキャップ内のシートパッキング上
に載せているだけである。この為に、上記溶器本体内に
自動充てん機等で内容物を充てん後、キャップを冠着す
る時、キャップの天面を上にして冠着しようとすること
から、キャップ内の盲栓が外へ飛び出してしまうという
問題があった。According to the above-mentioned prior art, there are some problems in the following points. That is to say, in the work of arranging the sheet packing and the blind plug in the cap 1, first, the sheet packing is arranged, and then the blind plug is arranged. Yes, and it was difficult to improve work efficiency. Furthermore, 2
As a matter of fact, the blind plug is only placed on the sheet packing inside the cap with the top face facing downward. For this reason, when the cap is capped after filling the contents in the above-mentioned vessel main body with an automatic filling machine, etc., the cap top is faced up, and the cap is capped. There was a problem of jumping out.
【０００６】従って、本発明の目的とする所は、１とし
て、上記キャップへのシートパッキング及び盲栓の配設
作業の工程を減らして作業効率を向上させると共に、２
として、上記容器本体内に自動充てん機等で内容物を充
てん後、キャップを冠着する時、キャップ内の盲栓が外
へ飛び出してしまうことを防止する技術を提供するにあ
る。Therefore, the object of the present invention is to improve the work efficiency by reducing the steps of the work of arranging the sheet packing and the blind plug in the cap as described above.
As another object of the present invention, there is provided a technique for preventing the blind plug in the cap from popping out when the cap is put on after filling the contents in the container body with an automatic filling machine or the like.
【０００７】[0007]
【課題を解決する為の手段】上記目的を解決する為に、
本発明は次の技術的手段を有する。即ち、実施例に対応
する添付図面中の符号を用いて説明する、本発明は容器
１のキャップ２内面に座するシートパッキング３に於
て、上記シートパッキング３に囲まれた内側部分に一体
的に盲栓４が形成されて成ることを特徴とする盲栓付シ
ートパッキングである。[Means for Solving the Problems] In order to solve the above object,
The present invention has the following technical means. That is, the present invention will be described with reference to the reference numerals in the accompanying drawings corresponding to the embodiments. The present invention is a sheet packing 3 which is seated on the inner surface of a cap 2 of a container 1, and is integrated with an inner portion surrounded by the sheet packing 3. The sheet packing with a blind plug is characterized in that the blind plug 4 is formed on the sheet packing.
【０００８】また、他の特徴とする所は、上記シートパ
ッキング３に一体的に形成された盲栓４には、当該盲栓
４の表面５から凸形状に形成されたつまみ部６を有する
ことを特徴とする。Another feature is that the blind plug 4 formed integrally with the sheet packing 3 has a knob portion 6 formed in a convex shape from the surface 5 of the blind plug 4. Is characterized by.
【０００９】また、下型７に盲栓付シートパッキングを
形成する為の下型キャビティ9aが形成され、上記下型キ
ャビティ9a上でシート生地10を上型11のプレスにより溶
融軟化させて、シートパッキング３の内側に盲栓４が一
体的に形成されたシートパッキング３を形成し、上記シ
ートパッキング３に囲まれた盲栓４は、膜厚Ｈを有する
と共に、上記シートパッキング３の周りには、バリ12を
残して成形することを特徴とする盲栓付シートパッキン
グの製法である。Also, a lower mold cavity 9a for forming a sheet packing with a blind plug is formed in the lower mold 7, and the sheet material 10 is melted and softened by pressing the upper mold 11 on the lower mold cavity 9a to form a sheet. A blind plug 4 is integrally formed inside the packing 3 to form a sheet packing 3, and the blind plug 4 surrounded by the sheet packing 3 has a film thickness H, and is surrounded by the sheet packing 3. The method for producing a sheet packing with a blind plug is characterized in that molding is performed while leaving the burr 12.
【００１０】また、他の特徴とする所は、上記シートパ
ッキング３に一体的に形成した盲栓４に、当該盲栓４の
表面５から凸形状につまみ部６を成形することを特徴と
する。Another feature is that a knob portion 6 is formed in a convex shape on a blind plug 4 formed integrally with the sheet packing 3 from a surface 5 of the blind plug 4. .
【００１１】また、更に他の特徴とする所は、上記盲栓
４の膜厚Ｈは、上記バリ12の膜厚に比較して厚く成形す
ることを特徴とする。Still another feature is that the film thickness H of the blind plug 4 is formed thicker than the film thickness of the burr 12.
【００１２】[0012]
【作用】上記構成によると、１として、上記シートパッ
キング３に一体的に盲栓４を形成していることにより、
上記キャップ２へのシートパッキング３及び盲栓４の配
設作業を従来の２工程から１工程に減らすことができ
る。更に、２として、上記盲栓４は、キャップ２内に固
定されるシートパッキング３に一体的に形成されている
ことにより、上記キャップ２に盲栓付シートパッキング
を配設し、次に上記キャップ２を天面を上に向けて冠着
しようとした時、上記盲栓４がキャップ２の外へ飛び出
してしまうことを防止できる。According to the above construction, the blind plug 4 is formed integrally with the sheet packing 3 as 1,
The work of disposing the sheet packing 3 and the blind plug 4 on the cap 2 can be reduced from the conventional two steps to one step. Further, as 2, the blind plug 4 is integrally formed with the sheet packing 3 fixed in the cap 2, so that the blind cap-equipped sheet packing is disposed in the cap 2, and then the cap is closed. It is possible to prevent the blind plug 4 from popping out of the cap 2 when trying to wear the cap 2 with the top surface facing upward.
【００１３】[0013]
【実施例】次に、添付図面に従い本発明の実施例を詳述
する。即ち、平面から見て円形状のシートパッキング３
の中心方向の内側部分に一体的に盲栓４が形成された盲
栓付シートパッキングであって、上記盲栓付シートパッ
キングは、ゴム、具体的にはシリコンゴムから成る。上
記シートパッキング３は、その周囲に周壁13を有し、上
記周壁13の上下方向Ｋの上側の面は平坦になっている。Embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings. That is, the circular sheet packing 3 when viewed from the plane
Is a sheet packing with a blind plug, in which a blind plug 4 is integrally formed in an inner portion in the center direction of the sheet packing. The sheet packing with a blind plug is made of rubber, specifically, silicone rubber. The sheet packing 3 has a peripheral wall 13 on the periphery thereof, and the upper surface of the peripheral wall 13 in the vertical direction K is flat.
【００１４】そして、上記シートパッキング３の中心方
向の内側周囲には、盲栓切離部14が形成されている。更
に、上記盲栓切離部14の内側周囲には、盲栓切離堤15が
形成されている。上記盲栓切離部14は、盲栓付シートパ
ッキングを製造する際にできるバリ12と同じ膜厚を有
し、この盲栓切離部14を境にして、上記シートパッキン
グ３と盲栓４とが切離される。また、上記盲栓切離堤15
は、上記シートパッキング３と盲栓４が盲栓切離部14を
境にして切離し易くする為のものであって、上記盲栓切
離部14の膜厚よりも厚く形成され、上記盲栓切離部14よ
りも破れにくくなっている。そして、上記盲栓切離堤15
の内側部分に盲栓本体17が形成されていて、上記盲栓本
体17の膜厚Ｈは、後述するバリ12の膜厚よりも厚くなっ
ている。即ち、上記盲栓４は、上記盲栓切離部14及び盲
栓切離堤15並びに盲栓本体17から成るものであって、上
記盲栓切離部14を境にしてシートパッキング３から切離
可能にシートパッキング３に一体的に形成されている。A blind plug cutting portion 14 is formed around the inside of the sheet packing 3 in the center direction. Further, a blind plug cutting ridge 15 is formed around the inside of the blind plug cutting portion 14. The blind plug separating section 14 has the same film thickness as the burr 12 produced when manufacturing the sheet packing with blind plugs, and the sheet packing 3 and the blind plug 4 are separated by the blind plug separating section 14. And are separated. In addition, the above-mentioned blind plug breakwater 15
Is for facilitating separation of the sheet packing 3 and the blind plug 4 with the blind plug separating portion 14 as a boundary, and is formed thicker than the film thickness of the blind plug separating portion 14. It is less liable to tear than the cutout 14. And the above-mentioned blind embankment breakwater 15
The blind plug body 17 is formed in the inner part of the blind plug body 17, and the film thickness H of the blind plug body 17 is larger than the film thickness of the burr 12 described later. That is, the blind plug 4 is composed of the blind plug separating portion 14, the blind plug separating bank 15, and the blind plug body 17, and is cut from the sheet packing 3 with the blind plug separating portion 14 as a boundary. It is formed integrally with the sheet packing 3 in a separable manner.
【００１５】更に、上記盲栓４の上下方向Ｋの表面５に
は、上記シートパッキング３からの盲栓４の切離を行い
易くする為に盲栓４の表面５から凸形状に形成されたつ
まみ部６を有し、切離作業を行う人が手でつまみ部６を
つまめるものである。Furthermore, the surface 5 of the blind plug 4 in the vertical direction K is formed in a convex shape from the surface 5 of the blind plug 4 in order to facilitate the separation of the blind plug 4 from the sheet packing 3. It has the knob portion 6, and a person who performs the separating operation pinches the knob portion 6 by hand.
【００１６】尚、上記盲栓付シートパッキングの材料と
して、シリコンゴムを使用した例を示したが、この他に
サーモプラスチック、或いは熱可塑性樹脂等でも良い。Although silicone rubber is used as a material for the sheet packing with blind plugs, other materials such as thermoplastics or thermoplastic resins may be used.
【００１７】次に、上記盲栓付シートパッキングを製造
する為の下型７及び上型11に着目すると、先ず、上記下
型７には、１コの盲栓付シートパッキングを成型する為
の下型キャビティ9aが複数形成されている。具体的に
は、この例では、縦列に８コ、横列に８コの合計64コの
下型キャビティ9aが形成されている。上記下型キャビテ
ィ9aの一つについて着目すると、この例では、上記シー
トパッキング３の直径は29ミリメートルであり、上記シ
ートパッキング３の周壁13を形成する為の周壁成形部18
が形成されている。そして、上記周壁成形部18の内側に
は、上記盲栓４の盲栓切離堤15を成形する為の盲栓切離
堤成形部19が形成されている。更に、当該盲栓切離堤成
形部19の内側に連続して盲栓本体17を成形する為の盲栓
本体成形部20が形成されている。Next, paying attention to the lower mold 7 and the upper mold 11 for manufacturing the sheet packing with blind plugs, first, the lower mold 7 is used for molding one sheet packing with blind plugs. A plurality of lower mold cavities 9a are formed. Specifically, in this example, a total of 64 lower mold cavities 9a are formed, 8 in a column and 8 in a row. Focusing on one of the lower mold cavities 9 a, in this example, the diameter of the sheet packing 3 is 29 mm, and the peripheral wall forming portion 18 for forming the peripheral wall 13 of the sheet packing 3 is formed.
Are formed. Inside the peripheral wall molding portion 18, there is formed a blind plug cutting breakwater molding portion 19 for molding the blind plug breaking breakwater 15 of the blind plug 4. Further, a blind plug main body molding portion 20 for continuously molding the blind plug main body 17 is formed inside the blind plug cut-off bank molding portion 19.
【００１８】上記周壁成形部18と盲栓切離堤成形部19と
の間には、内側クイ切り刃21が存在し、上記下型７の平
面部22と同平面を有している。上記内側クイ切り刃21
は、上記盲栓切離部14を成形する為のものであって、例
えば、直径が29ミリメートルとした上記盲栓付シートパ
ッキングを製造するキャビティでは、0.2 ミリメートル
の直径方向の幅Ｎを有している。Between the peripheral wall forming portion 18 and the blind plug break-off wall forming portion 19, there is an inner quill cutting blade 21, which has the same plane as the plane portion 22 of the lower mold 7. Inside qui cutting blade 21
Is for forming the blind plug cut-off portion 14. For example, in the cavity for manufacturing the sheet packing with blind plug having a diameter of 29 mm, the diametrical width N is 0.2 mm. ing.
【００１９】更に、上記周壁成形部18の外側には、バリ
切離部23を成形する為の外側クイ切り刃24が形成されて
いる。更にその外側には、バリ切離堤25を成形する為の
バリ切離堤成形部26が形成されている。ここで、上記バ
リ切離部23は、盲栓付シートパッキングを製造する際
に、上記シートパッキング３の外周部に形成されるもの
であり、バリ12と同じ膜厚を有し、このバリ切離部23を
境にして、上記シートパッキング３とバリ12とが切離さ
れる部分である。また、上記バリ切離堤25は、上記バリ
切離部23の外周部に形成されるものであり、上記シート
パッキング３とバリ12とを、バリ切離部23を境にして切
離し易くする為のものである。そこで、上記バリ切離堤
25の膜厚は、上記バリ切離部23の膜厚よりも厚く形成さ
れ、上記バリ切離部23に比べ破れにくくなっている。Further, outside the peripheral wall forming part 18, an outer quill cutting blade 24 for forming the burr separating part 23 is formed. Further, on the outer side thereof, a burr-dividing bank forming part 26 for molding the burr-dividing bank 25 is formed. Here, the burr separation part 23 is formed on the outer peripheral part of the sheet packing 3 when manufacturing the sheet packing with blind plugs, and has the same film thickness as the burr 12. The sheet packing 3 and the burr 12 are separated from each other with the separating portion 23 as a boundary. Further, the burr separating bank 25 is formed on the outer peripheral portion of the burr separating part 23, and facilitates separation of the sheet packing 3 and the burr 12 with the burr separating part 23 as a boundary. belongs to. Therefore, the above-mentioned burr breakwater
The film thickness of 25 is formed to be thicker than the film thickness of the burr cutting part 23, and is less likely to be broken than the burr cutting part 23.
【００２０】上記外側クイ切り刃24は、例えば、直径が
29ミリメートルとした上記盲栓付シートパッキングを製
造するキャビティでは、0.2 ミリメートルの直径方向の
幅Ｏを有している。The outer quill cutting blade 24 has, for example, a diameter of
The cavity producing the above 29 mm blinded sheet packing has a diametrical width O of 0.2 mm.
【００２１】次に、上記上型11に着目する。上記上型11
には、上記下型７の下型キャビティ9aの各々に対応し
て、複数のつまみ部６を形成する為のつまみ部成形部27
が形成されている。この内、１つのつまみ部成形部27に
着目すると、上記下型７の盲栓４を作る為のキャビティ
に位置する場所に、上記つまみ部成形部27が位置する。Next, pay attention to the upper mold 11. Upper mold 11 above
Includes a knob part forming part 27 for forming a plurality of knob parts 6 corresponding to each of the lower mold cavities 9a of the lower mold 7.
Are formed. Of these, focusing on one knob forming portion 27, the knob forming portion 27 is located at a location located in a cavity for making the blind plug 4 of the lower mold 7.
【００２２】次に、上記盲栓付シートパッキングの製造
方法を説明する。この例では、上記シートパッキングの
直径が29ミリメートル、周壁13の厚さが３ミリメートル
であると共に、上記盲栓４の直径が22.5ミリメートルの
盲栓付シートパッキングを製造する場合について説明す
る。材料はシリコンゴムを用いる。また、使用する機械
は100 トンプレス機である。そして、プレス成型条件
は、温度が180 度Ｃプラスマイナス３度Ｃ、時間は10
分、圧力は圧力ゲージ180 キログラムである。また、上
記下型７は、縦列に８コ、横列に８コの合計64コ分の盲
栓付シートパッキングを成型可能なものである。Next, a method of manufacturing the sheet packing with a blind plug will be described. In this example, a case will be described in which the sheet packing having a diameter of 29 mm, the peripheral wall 13 having a thickness of 3 mm, and the blind plug 4 having a diameter of 22.5 mm is manufactured. Silicon rubber is used as the material. The machine used is a 100-ton press. The press molding conditions are as follows: temperature is 180 degrees C plus or minus 3 degrees C, time is 10
Minutes and pressure are 180 kg pressure gauge. Further, the lower mold 7 is capable of forming a total of 64 sheet packings with blind plugs, 8 in the vertical direction and 8 in the horizontal direction.
【００２３】先ず、上記下型７の下型キャビティ9aの各
横列毎にシート生地10を配置する（図１及び図２参
照）。次に、上記上型11によりシート生地10をプレスす
る（図３参照）。First, the sheet material 10 is arranged in each row of the lower mold cavity 9a of the lower mold 7 (see FIGS. 1 and 2). Next, the sheet material 10 is pressed by the upper mold 11 (see FIG. 3).
【００２４】この結果、上記シート生地10が溶融軟化し
て、上記各々の下型キャビティ9a及び上型キャビティ9b
に入り込み、上記盲栓付シートパッキングが成形され
る。このとき、上記下型キャビティ9a及び上型キャビテ
ィ9b以外の下型７の平面部22と上型11の平面部28との間
にも、上記溶融軟化したシート生地10が入り込み、上記
隣り合うシートパッキング３間には、バリ12が形成され
る。同じく、上記内側クイ切り刃21及び外側クイ切り刃
24に相当する部分にも、上記バリ12の膜厚と同じ膜厚
で、それぞれ盲栓切離部14及びバリ切離部23が形成され
る（図５参照）。As a result, the sheet material 10 is melted and softened, and the lower mold cavity 9a and the upper mold cavity 9b are respectively melted.
Then, the sheet packing with a blind plug is formed. At this time, the melt-softened sheet material 10 also enters between the flat surface portion 22 of the lower mold 7 and the flat surface portion 28 of the upper mold 11 other than the lower mold cavity 9a and the upper mold cavity 9b, and the adjacent sheets A burr 12 is formed between the packings 3. Similarly, the inner quill cutting edge 21 and the outer quill cutting edge
In the portion corresponding to 24, the blind plug cutting portion 14 and the burr cutting portion 23 are formed with the same film thickness as that of the burr 12 (see FIG. 5).
【００２５】こうして製造された盲栓付シートパッキン
グの盲栓本体17の膜厚Ｈは、0.15〜0.3 ミリメートルで
ある。また、上記盲栓切離部14及びバリ切離部23並びに
バリ12の膜厚は、0.05〜0.15ミリメートルである。そし
て、上記盲栓切離部14の直径方向の幅Ｍは、0.2 ミリメ
ートル、バリ切離部23の直径方向の幅Ｊは、0.2 ミリメ
ートルである。The film thickness H of the blind plug body 17 of the sheet packing with blind plug thus manufactured is 0.15 to 0.3 mm. The film thickness of the blind plug cutting portion 14, the burr cutting portion 23, and the burr 12 is 0.05 to 0.15 mm. The blind plug cutout 14 has a diametrical width M of 0.2 mm, and the burr cutoff 23 has a diametrical width J of 0.2 mm.
【００２６】次に、上記製造されたバリ付きの盲栓付シ
ートパッキングを取り出し、バリ12取りの作業を行う。
上記バリ12取りは、例えば、上記バリ切離堤25を手でつ
まんで矢示Ｅの方向へ引っ張ることにより、上記バリ切
離部23を境にして、バリ12とシートパッキング３とが切
離されていき、盲栓付シートパッキングが完成する（図
６及び図７参照）。Next, the sheet packing with burrs and blind plugs produced above is taken out, and the work for removing burrs 12 is performed.
The burr 12 is removed, for example, by manually pinching the burr separating bank 25 and pulling in the direction of the arrow E to separate the burr 12 and the sheet packing 3 at the boundary of the burr separating part 23. The sheet packing with blind plugs is completed (see FIGS. 6 and 7).
【００２７】上記製造した盲栓付シートパッキングは、
キャップ２に配設される。即ち、上記キャップ２を天面
が下となる向きに位置せしめ、キャップ２内に盲栓付シ
ートパッキングを配設する。このとき、上記キャップ２
内に形成された凹凸部と、シートパッキング３の凹凸部
が噛み合い、上記シートパッキング３は、キャップ２内
に固定される。故に、上記シートパッキング３に一体的
に形成された盲栓４もキャップ２内に固定される（図９
及び図10参照）。The sheet packing with a blind plug produced as described above is
It is arranged on the cap 2. That is, the cap 2 is positioned so that the top surface faces downward, and the seat packing with a blind plug is arranged in the cap 2. At this time, the cap 2
The concavo-convex portion formed inside and the concavo-convex portion of the sheet packing 3 mesh with each other, and the sheet packing 3 is fixed in the cap 2. Therefore, the blind plug 4 formed integrally with the sheet packing 3 is also fixed in the cap 2 (see FIG. 9).
And Figure 10).
【００２８】次に、上記盲栓付シートパッキングが座す
るキャップ２を液体等が充てんされた容器本体31に冠着
する。こうして、液体等が充てんされ、キャップ２が冠
着された容器１が製造される（図11参照）。Next, the cap 2 on which the sheet packing with blind plugs is seated is attached to the container body 31 filled with liquid or the like. In this way, the container 1 with the cap 2 capped with the liquid or the like is manufactured (see FIG. 11).
【００２９】そして、使用者が上記液体等が充てんされ
た容器１を購入したとき、上記容器本体31からキャップ
２を取り外す。次に、上記キャップ２に座する盲栓付シ
ートパッキングを取り外す。そして、上記つまみ部６を
つまんで盲栓４を引っ張る。これにより、上記盲栓切離
部14を境にして、上記シートパッキング３と盲栓４とを
切離する（図12参照）。When the user purchases the container 1 filled with the liquid or the like, the cap 2 is removed from the container body 31. Next, the sheet packing with a blind plug that is seated on the cap 2 is removed. Then, the knob 6 is pinched and the blind plug 4 is pulled. As a result, the sheet packing 3 and the blind plug 4 are separated at the blind plug separating portion 14 (see FIG. 12).
【００３０】こうして、上記盲栓付シートパッキングか
ら盲栓４が取り除かれた状態のシートパッキング３が得
られる（図13参照）。そして、使用者は、上記シートパ
ッキング３をキャップ２内に再度配設するものである。Thus, the sheet packing 3 with the blind plug 4 removed from the sheet packing with blind plug is obtained (see FIG. 13). Then, the user again arranges the sheet packing 3 in the cap 2.
【００３１】以上のように、上記シートパッキング３に
一体的に盲栓４を形成することにより、上記キャップ２
内にシートパッキング３及び盲栓４を１工程で配設する
ことができる。更に、上記盲栓４はキャップ内でシート
パッキング３と共に固定されることにより、上記キャッ
プ２を容器本体31に冠着しようとした時、上記盲栓４が
キャップ２の外へ飛び出してしまうことを防止できる。As described above, by forming the blind plug 4 integrally with the sheet packing 3, the cap 2
The sheet packing 3 and the blind plug 4 can be installed in one step. Further, the blind plug 4 is fixed together with the sheet packing 3 in the cap, so that when the cap 2 is attempted to be attached to the container body 31, the blind plug 4 may pop out of the cap 2. It can be prevented.
【００３２】[0032]
【効果】以上詳述した如く、本発明は、請求項１記載に
よると、１として、上記シートパッキングに一体的に盲
栓を形成したことにより、上記キャップへのシートパッ
キング及び盲栓の配設作業を従来の２工程から１工程に
減らすことができ、作業効率を向上させることができ
る。更に２として、上記盲栓はシートパッキングに一体
的に形成されることにより、キャップ内で固定されるシ
ートパッキングと同様にキャップ内で固定される。故
に、上記キャップを、天面を上に向けて容器本体に冠着
しようとした時、上記盲栓がキャップの外へ飛び出して
しまうことを防止できる。As described above in detail, according to the first aspect of the present invention, as 1, the blind plug is integrally formed on the seat packing, so that the seat packing and the blind plug are arranged in the cap. The work can be reduced from the conventional two processes to one process, and the work efficiency can be improved. Further, as a second feature, the blind plug is integrally formed with the seat packing so that it is fixed in the cap in the same manner as the seat packing fixed in the cap. Therefore, it is possible to prevent the blind plug from popping out of the cap when the cap is about to be attached to the container body with the top surface facing upward.
【００３３】また、請求項２記載によると、上記つまみ
部を有したことにより、つまみ部をつまんで盲栓を引っ
張ることができ、故に、上記シートパッキングからの盲
栓の切離作業が行い易い。Further, according to the second aspect, since the knob portion is provided, it is possible to pull the blind stopper by grasping the knob portion. Therefore, it is easy to separate the blind plug from the sheet packing. .
【図１】本発明に於ける盲栓付シートパッキングの下型
にシート部材を配置した状態を示した平面図である。FIG. 1 is a plan view showing a state in which a sheet member is arranged in a lower mold of a sheet packing with a blind plug according to the present invention.
【図２】本発明に於ける盲栓付シートパッキングの図１
のＡーＡ線に沿った縦断側面図である。FIG. 2 is a view of a sheet packing with a blind plug according to the present invention.
It is a vertical side view taken along line AA of FIG.
【図３】本発明に於ける盲栓付シートパングの下型に上
型をプレスする状態を示した図である。FIG. 3 is a view showing a state in which an upper die is pressed against a lower die of a sheet pang with a blind plug according to the present invention.
【図４】本発明に於ける盲栓付シートパッキングの図２
の部分拡大図である。FIG. 4 is a view of a sheet packing with a blind plug according to the present invention.
FIG.
【図５】本発明に於ける盲栓付シートパッキングのバリ
が付いた状態を示した底面図である。FIG. 5 is a bottom view showing a state in which the sheet packing with a blind plug according to the present invention is provided with burrs.
【図６】本発明に於ける盲栓付シートパッキングのバリ
部分を切離している状態を示した図である。FIG. 6 is a view showing a state in which a burr portion of the sheet packing with a blind plug according to the present invention is separated.
【図７】本発明に於ける盲栓付シートパッキングのバリ
部分切離した状態を示した図である。本発明に於ける盲
栓付シートパッキングの部分断面を含む側面図である。FIG. 7 is a view showing a state in which the burr portion of the sheet packing with a blind plug according to the present invention is separated. It is a side view including a partial cross section of a sheet packing with a blind stopper in the present invention.
【図９】本発明に於ける盲栓付シートパッキングを容器
のキヤップ内に配設している状態を示した図である。FIG. 9 is a view showing a state in which the sheet packing with a blind plug according to the present invention is arranged in a cap of a container.
【図10】本発明に於ける盲栓付シートパッキングを容器
のキャップ内に配設した状態の図である。FIG. 10 is a view showing a state where the sheet packing with a blind plug according to the present invention is arranged in the cap of the container.
【図11】本発明に於ける盲栓付シートパッキングのキャ
ップを取り付けた状態を示した容器本体の図である。FIG. 11 is a view of the container body showing a state in which a cap of the sheet packing with a blind plug according to the present invention is attached.
【図12】本発明に於ける盲栓付シートパッキングの盲栓
を切離している状態を示した図である。FIG. 12 is a view showing a state in which the blind plug of the sheet packing with a blind plug according to the present invention is cut off.
【図13】本発明に於ける盲栓付シートパッキングの盲栓
を切離した状態を示した底面図である。FIG. 13 is a bottom view showing a state where the blind plug of the sheet packing with a blind plug according to the present invention is cut off.
１ 容器 ２ キャップ ３ シートパッキング ４ 盲栓 ５ 盲栓の表面 ６ つまみ部 ７ 下型 9a 下型キャビティ 10 シート生地 11 上型 12 バリ 1 container 2 cap 3 sheet packing 4 blind plug 5 surface of blind plug 6 knob part 7 lower mold 9a lower mold cavity 10 sheet material 11 upper mold 12 burr
─────────────────────────────────────────────────────
─────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成６年４月５日[Submission date] April 5, 1994
【手続補正１】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】図面の簡単な説明[Name of item to be corrected] Brief description of the drawing
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図１】本発明に於ける盲栓付シートパッキングの下型
にシート部材を配置した状態を示した平面図である。FIG. 1 is a plan view showing a state in which a sheet member is arranged in a lower mold of a sheet packing with a blind plug according to the present invention.
【図２】本発明に於ける盲栓付シートパッキングの図１
のＡ−Ａ線に沿った縦断側面図である。FIG. 2 is a view of a sheet packing with a blind plug according to the present invention.
It is a vertical side view along the line AA of FIG.
【図３】本発明に於ける盲栓付シートパッキングの下型
に上型をプレスする状態を示した図である。FIG. 3 is a view showing a state in which the upper mold is pressed onto the lower mold of the sheet packing with a blind plug according to the present invention.
【図４】本発明に於ける盲栓付シートパッキングの図２
の部分拡大図である。FIG. 4 is a view of a sheet packing with a blind plug according to the present invention.
FIG.
【図５】本発明に於ける盲栓付シートパッキングのバリ
が付いた状態を示した底面図である。FIG. 5 is a bottom view showing a state in which the sheet packing with a blind plug according to the present invention is provided with burrs.
【図６】本発明に於ける盲栓付シートパッキングのバリ
部分を切離している状態を示した図である。FIG. 6 is a view showing a state in which a burr portion of the sheet packing with a blind plug according to the present invention is separated.
【図７】本発明に於ける盲栓付シートパッキングのバリ
部分切離した状態を示した図である。FIG. 7 is a view showing a state in which the burr portion of the sheet packing with a blind plug according to the present invention is separated.
【図８】本発明に於ける盲栓付シートパッキングの部分
断面を含む側面図である。FIG. 8 is a side view including a partial cross section of the sheet packing with a blind plug according to the present invention.
【図９】本発明に於ける盲栓付シートパッキングを容器
のキャップ内に配設している状態を示した図である。FIG. 9 is a view showing a state in which the sheet packing with a blind plug according to the present invention is arranged in the cap of the container.
【図１０】本発明に於ける盲栓付シートパッキングを容
器のキャップ内に配設した状態の図である。FIG. 10 is a view showing a state where the sheet packing with a blind plug according to the present invention is arranged in the cap of the container.
【図１１】本発明に於ける盲栓付シートパッキングのキ
ャップを取り付けた状態を示した容器本体の図である。FIG. 11 is a view of the container body showing a state in which a cap of the sheet packing with a blind plug according to the present invention is attached.
【図１２】本発明に於ける盲栓付シートパッキングの盲
栓を切離している状態を示した図である。FIG. 12 is a view showing a state in which the blind plug of the sheet packing with a blind plug according to the present invention is cut off.
【図１３】本発明に於ける盲栓付シートパッキングの盲
栓を切離した状態を示した底面図である。FIG. 13 is a bottom view showing a state where the blind plug of the sheet packing with blind plug according to the present invention is cut off.
【符号の説明】 １ 容器 ２ キャップ ３ シートパッキング ４ 盲栓 ５ 盲栓の表面 ６ つまみ部 ７ 下型 ９ａ 下型キャビティ １０ シート生地 １１ 上型 １２ バリ[Explanation of symbols] 1 container 2 cap 3 sheet packing 4 blind plug 5 surface of blind plug 6 knob part 7 lower mold 9a lower mold cavity 10 sheet material 11 upper mold 12 burr
Claims (5)
パッキング３に於て上記シートパツキング３に囲まれた
内側部分に一体的に盲栓４が形成されて成ることを特徴
とする盲栓付シートパッキング。1. A blind plug which is integrally formed in an inner portion surrounded by the sheet packing 3 in a sheet packing 3 which is seated on an inner surface of a cap 2 of a container 1. With sheet packing.
された盲栓４には、当該盲栓４の表面５から凸形状に形
成されたつまみ部６を有することを特徴とする請求項１
記載の盲栓付シートパッキング。2. The blind plug 4 formed integrally with the sheet packing 3 has a knob portion 6 formed in a convex shape from a surface 5 of the blind plug 4.
Sheet packing with blind plug as described.
する為の下型キャビティ9aが形成され、上記下型キャビ
ティ9a上でシート生地10を上型11のプレスにより溶融軟
化させて、シートパッキング３の内側に盲線４が一体的
に形成されたシートパッキング３を形成し、上記シート
パッキング３に囲まれた盲線４は、膜厚Ｈを有すると共
に、上記シートパッキング３の周りには、バリ12を残し
て成形することを特徴とする盲栓付シートパッキングの
製法。3. A lower mold cavity 9a for forming a sheet packing with a blind plug is formed in the lower mold 7, and the sheet material 10 is melted and softened by pressing the upper mold 11 on the lower mold cavity 9a to form a sheet. A blind line 4 is integrally formed inside the packing 3 to form a sheet packing 3, and the blind line 4 surrounded by the sheet packing 3 has a film thickness H, and the sheet packing 3 is surrounded by the blind line 4. A method for producing a sheet packing with a blind plug, which is characterized in that molding is performed while leaving the burr 12.
した盲栓４に、当該盲栓４の表面５から凸形状につまみ
部６を成形することを特徴とする請求項１記載の盲栓付
シートパッキングの製法。4. The blind plug 4 according to claim 1, wherein the blind plug 4 formed integrally with the sheet packing 3 is formed with a knob portion 6 in a convex shape from a surface 5 of the blind plug 4. Sheet packing method.
厚に比較して厚く成形することを特徴とする請求項１記
載の盲栓付シートパッキングの製法。5. The method of producing a sheet packing with a blind plug according to claim 1, wherein the blind plug 4 is formed to have a film thickness H thicker than a film thickness of the burr 12.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11896893A JPH06312761A (en) | 1993-04-21 | 1993-04-21 | Sheet packing with blank cap and production thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11896893A JPH06312761A (en) | 1993-04-21 | 1993-04-21 | Sheet packing with blank cap and production thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06312761A true JPH06312761A (en) | 1994-11-08 |
Family
ID=14749742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11896893A Pending JPH06312761A (en) | 1993-04-21 | 1993-04-21 | Sheet packing with blank cap and production thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06312761A (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5832108A (en) * | 1981-03-31 | 1983-02-25 | ゼバ・ダイナトロニツク・メツス−ウント・オルツングス−テヒニツク・ゲゼルシヤフト・ミト・ベシユレンクテル・ハフツング | Method and device for measuring position of damage of pipe |
| JPS604059A (en) * | 1983-06-23 | 1985-01-10 | Riso Kagaku Corp | Heat sensitive duplicating machine |
-
1993
- 1993-04-21 JP JP11896893A patent/JPH06312761A/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5832108A (en) * | 1981-03-31 | 1983-02-25 | ゼバ・ダイナトロニツク・メツス−ウント・オルツングス−テヒニツク・ゲゼルシヤフト・ミト・ベシユレンクテル・ハフツング | Method and device for measuring position of damage of pipe |
| JPS604059A (en) * | 1983-06-23 | 1985-01-10 | Riso Kagaku Corp | Heat sensitive duplicating machine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0435638B1 (en) | Easily openable sealed container and process for producing the same | |
| US4674642A (en) | Pressure-indicative container closure | |
| US4448324A (en) | Container closure having weaker opening means | |
| EP0365592B1 (en) | Closure cap with seal and method for forming such closure seal | |
| NZ196847A (en) | Tamper-proof container cap moulded from thermoplastics material:score line applied by toothed blade | |
| JPS6045149A (en) | Plastic vessel with simply removable integrally molded cap | |
| KR960706435A (en) | PLASTIC SNAP CLOSURE WITH A WARRANTY SEAL AND METHOD FOR ITS PRODUCTION | |
| US4823537A (en) | Method of forming a pilferproof closure | |
| CN101208243B (en) | Caps , containers and methods | |
| CA1082117A (en) | Container cover member having synthetic resin openable portion and method for making the same | |
| US4155481A (en) | Container cover member having synthetic resin openable portion and method for making the same | |
| KR102381689B1 (en) | Compression mold | |
| JP2607812Y2 (en) | Container closure | |
| JPH06312761A (en) | Sheet packing with blank cap and production thereof | |
| JPH0298415A (en) | Manufacture of compression molding having multilayer structure | |
| US3799821A (en) | Method for making thin walled thermoplastic pressure vessels | |
| JPH10337769A (en) | Premolding to be molded into container by blow molding and compression molding machine for molding it by compression molding | |
| NO841768L (en) | GUARANTEE COVER, AND PROCEDURE AND FORM OF MANUFACTURING THIS | |
| JP2007160852A (en) | Manufacturing method of inner plug | |
| US2371372A (en) | Secondary closure for spirituous beverage bottles | |
| JPH06218762A (en) | Production of mouth plug having gas barrier properties | |
| US3824761A (en) | Method of manufacture of crown closures from thermoplastic material | |
| JP4585126B2 (en) | Container lid with reinforced top wall | |
| JP2003054597A (en) | Pilfer-proof cap | |
| JP4383769B2 (en) | Container lid with internal pressure release characteristics |