JPH06310343A - 油入電気機器の放圧装置 - Google Patents
油入電気機器の放圧装置Info
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- JPH06310343A JPH06310343A JP12082893A JP12082893A JPH06310343A JP H06310343 A JPH06310343 A JP H06310343A JP 12082893 A JP12082893 A JP 12082893A JP 12082893 A JP12082893 A JP 12082893A JP H06310343 A JPH06310343 A JP H06310343A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 油入電器機器の放圧装置において、地震等の
外乱によって放圧装置内に生じる油圧には誤動作せず
に、本来動作すべき内部事故等による圧力上昇に対して
は、動作圧のバラツキが少なく確実に動作する信頼性の
高いものを得る。 【構成】 放圧装置１内に細管２５を貫通させた仕切り
板２６により圧力緩和室２４を構成し、内部に空気等の
気体２７を配したゴム袋２８を設ける。また、動作圧の
バラツキを小さくするために、支点とするピン３０とレ
バー２９との組合せによりトリガー軸３０を構成する。
外乱によって放圧装置内に生じる油圧には誤動作せず
に、本来動作すべき内部事故等による圧力上昇に対して
は、動作圧のバラツキが少なく確実に動作する信頼性の
高いものを得る。 【構成】 放圧装置１内に細管２５を貫通させた仕切り
板２６により圧力緩和室２４を構成し、内部に空気等の
気体２７を配したゴム袋２８を設ける。また、動作圧の
バラツキを小さくするために、支点とするピン３０とレ
バー２９との組合せによりトリガー軸３０を構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、変圧器等の油入電気
機器内の短絡事故等による異常圧力上昇を放圧して、機
器本体の保護を行なう放圧装置に関するものである。
機器内の短絡事故等による異常圧力上昇を放圧して、機
器本体の保護を行なう放圧装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図５は油入電気機器、例えば油入変圧器
の概略図で、図において、１は放圧装置、２は箱状の本
体容器であり、容器２の内部には、鉄心３と巻線４から
なる電器本体５が収納されており、かつ、絶縁と冷却を
目的とした絶縁油６が充填されている。７は絶縁油の温
度変化による膨張収縮を吸収するためのコンサベータで
ある。一般に、放圧装置は動作したときに多量の油流出
を防ぐため、最高油面であるコンサベータ７上面より高
い位置に設置され、放圧管８によって放圧装置１と本体
容器２がつながれている。
の概略図で、図において、１は放圧装置、２は箱状の本
体容器であり、容器２の内部には、鉄心３と巻線４から
なる電器本体５が収納されており、かつ、絶縁と冷却を
目的とした絶縁油６が充填されている。７は絶縁油の温
度変化による膨張収縮を吸収するためのコンサベータで
ある。一般に、放圧装置は動作したときに多量の油流出
を防ぐため、最高油面であるコンサベータ７上面より高
い位置に設置され、放圧管８によって放圧装置１と本体
容器２がつながれている。
【０００３】図６は従来の放圧装置１の内部構造を示す
断面図であり、９は放圧装置容器、１０は絶縁油と大気
を遮断している放圧板、１１は放圧板１０を破壊するた
めの破壊軸、１２は破壊軸１１を運動させるためのば
ね、１３は軸受、１４は固定接点、１５は可動接点、１
６はトリガー軸、１７はベローズ、１８は受圧板、１９
は動作圧力調整ばねである。以上の構成により、破壊軸
１１は、ばね１２のばね力が軸受１３との間に蓄勢され
た状態で、破壊軸１１の切欠部１１ａに軸受１３を挿入
されたトリガー軸１６により動きが拘束されている。
断面図であり、９は放圧装置容器、１０は絶縁油と大気
を遮断している放圧板、１１は放圧板１０を破壊するた
めの破壊軸、１２は破壊軸１１を運動させるためのば
ね、１３は軸受、１４は固定接点、１５は可動接点、１
６はトリガー軸、１７はベローズ、１８は受圧板、１９
は動作圧力調整ばねである。以上の構成により、破壊軸
１１は、ばね１２のばね力が軸受１３との間に蓄勢され
た状態で、破壊軸１１の切欠部１１ａに軸受１３を挿入
されたトリガー軸１６により動きが拘束されている。
【０００４】油入電気機器の電器本体５内で短絡等の内
部事故が生じた場合、本体容器２内の圧力は上昇し、放
圧管８内の絶縁油６を伝わって放圧装置の容器９内の圧
力は図８のように事故後の時間に比例して上昇する。こ
のとき、ベローズ１７内に、圧力の上昇した絶縁油６が
流入し、ベローズ１７が伸び、受圧板１８と連結された
トリガー軸１６を下方へ動かす。絶縁油６の圧力が、動
作圧力調整ばね１９で設定された圧力を超えると、トリ
ガー軸１６が破壊軸１１の切欠部１１ａから外れ、破壊
軸１１はばね１２の力で放圧板１０に突き当たり、放圧
板１０を破壊させ、同時に、固定接点１４と可動接点１
５の接触により警報信号を発する。以上により、本体容
器２内の絶縁油６の圧力を下げて本体容器２の破壊を防
ぐことができる。
部事故が生じた場合、本体容器２内の圧力は上昇し、放
圧管８内の絶縁油６を伝わって放圧装置の容器９内の圧
力は図８のように事故後の時間に比例して上昇する。こ
のとき、ベローズ１７内に、圧力の上昇した絶縁油６が
流入し、ベローズ１７が伸び、受圧板１８と連結された
トリガー軸１６を下方へ動かす。絶縁油６の圧力が、動
作圧力調整ばね１９で設定された圧力を超えると、トリ
ガー軸１６が破壊軸１１の切欠部１１ａから外れ、破壊
軸１１はばね１２の力で放圧板１０に突き当たり、放圧
板１０を破壊させ、同時に、固定接点１４と可動接点１
５の接触により警報信号を発する。以上により、本体容
器２内の絶縁油６の圧力を下げて本体容器２の破壊を防
ぐことができる。
【０００５】また、図７は特開昭５１−１４７７２０に
示された他の従来例の放圧管先端部の断面図である。図
において、６，８〜１９は図６に示す上記従来装置と全
く同一のものである。図示される如く、放圧装置容器９
の側面にベローズ２０が取り付けられており、このベロ
ーズ２０はさらに外側に配置されるカバー２１とともに
放圧管容器９に固定されている。ベローズ２０の内部空
間は容器９内の油６で充満されており、またカバー２１
とベローズ２０との空間は空気等の気体２２が充満され
ている。この気体空間２２はバルブ２３を通して大気と
連通されていて、ベローズ２０が油圧と大気圧の差に応
じてカバー２１内を伸縮できるようになっている。この
ベローズ２０の伸縮作用によって電器本体の電磁力振動
による圧力変動を緩和させ、誤動作防止を図ったもので
ある。
示された他の従来例の放圧管先端部の断面図である。図
において、６，８〜１９は図６に示す上記従来装置と全
く同一のものである。図示される如く、放圧装置容器９
の側面にベローズ２０が取り付けられており、このベロ
ーズ２０はさらに外側に配置されるカバー２１とともに
放圧管容器９に固定されている。ベローズ２０の内部空
間は容器９内の油６で充満されており、またカバー２１
とベローズ２０との空間は空気等の気体２２が充満され
ている。この気体空間２２はバルブ２３を通して大気と
連通されていて、ベローズ２０が油圧と大気圧の差に応
じてカバー２１内を伸縮できるようになっている。この
ベローズ２０の伸縮作用によって電器本体の電磁力振動
による圧力変動を緩和させ、誤動作防止を図ったもので
ある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】図６、図７に示す従来
の油入電気機器の放圧装置では、放圧管８は背が高くな
り、地震等の外乱によって振動を受けやすく、また放圧
板１０は破壊軸１１が動作したとき確実に破壊される強
度となっていることから、その剛性は低いものとなって
いる。従って、放圧管８内の絶縁油６の質量と放圧板の
剛性とにより決定される固有振動数が低くなり、地震の
卓越振動数と近づいて共振した場合には、放圧管が振動
するとともに、放圧管内の絶縁油は、放圧板の剛性がば
ねになって激しく振動する可能性がある。このとき、放
圧装置１内の圧力は図９に示すように、正負が交互に変
動するが、本体容器２内の絶縁油６の圧力と無関係に増
大することになり、放圧装置が動作し、放圧板が破壊す
る誤動作の問題があった。
の油入電気機器の放圧装置では、放圧管８は背が高くな
り、地震等の外乱によって振動を受けやすく、また放圧
板１０は破壊軸１１が動作したとき確実に破壊される強
度となっていることから、その剛性は低いものとなって
いる。従って、放圧管８内の絶縁油６の質量と放圧板の
剛性とにより決定される固有振動数が低くなり、地震の
卓越振動数と近づいて共振した場合には、放圧管が振動
するとともに、放圧管内の絶縁油は、放圧板の剛性がば
ねになって激しく振動する可能性がある。このとき、放
圧装置１内の圧力は図９に示すように、正負が交互に変
動するが、本体容器２内の絶縁油６の圧力と無関係に増
大することになり、放圧装置が動作し、放圧板が破壊す
る誤動作の問題があった。
【０００７】また、放圧装置内の圧力が動作圧に達し、
トリガー軸１６を引き下げるとき、トリガー軸１６と破
壊軸１１の切欠部１１ａ、およびトリガー軸１６と軸受
１３との間に破壊軸用ばね１２の力による不安定な摩擦
力が生じるが、トリガー軸１６の引き外し力は、ベロー
ズ１７の径によって決まり、摩擦力に比べてあまり大き
くできないため、動作圧が大きくばらつく欠点があっ
た。
トリガー軸１６を引き下げるとき、トリガー軸１６と破
壊軸１１の切欠部１１ａ、およびトリガー軸１６と軸受
１３との間に破壊軸用ばね１２の力による不安定な摩擦
力が生じるが、トリガー軸１６の引き外し力は、ベロー
ズ１７の径によって決まり、摩擦力に比べてあまり大き
くできないため、動作圧が大きくばらつく欠点があっ
た。
【０００８】また図７の従来例では、地震のように周波
数の低い振動の場合、放圧管８内の絶縁油６の変位が大
きくなり、効果的に圧力を吸収するためには、圧力によ
る放圧板１０の変形の体積変化により充分大きいベロー
ズ２０の伸縮による体積変化が必要となる。前記のよう
に放圧板１０の剛性はもともと低いため、ベローズ２０
の径あるいは軸長等はかなり大きくする必要があった。
さらに、放圧管内の絶縁油の固有振動数は、ベローズ２
０の伸縮ばねの追加により低下し、地震の卓越周波数領
域内に益々近づくため共振しやすくなり、地震に対して
は誤動作しやすくなる欠点があった。
数の低い振動の場合、放圧管８内の絶縁油６の変位が大
きくなり、効果的に圧力を吸収するためには、圧力によ
る放圧板１０の変形の体積変化により充分大きいベロー
ズ２０の伸縮による体積変化が必要となる。前記のよう
に放圧板１０の剛性はもともと低いため、ベローズ２０
の径あるいは軸長等はかなり大きくする必要があった。
さらに、放圧管内の絶縁油の固有振動数は、ベローズ２
０の伸縮ばねの追加により低下し、地震の卓越周波数領
域内に益々近づくため共振しやすくなり、地震に対して
は誤動作しやすくなる欠点があった。
【０００９】この発明は以上のような課題を解決するた
めになされたもので、地震等の外乱によって放圧装置内
に生じる油圧には誤動作せず、本来動作すべき内部事故
等による圧力上昇に対しては、動作圧のばらつきが少な
く確実に動作する、信頼性の高い放圧装置を得ることを
目的とする。
めになされたもので、地震等の外乱によって放圧装置内
に生じる油圧には誤動作せず、本来動作すべき内部事故
等による圧力上昇に対しては、動作圧のばらつきが少な
く確実に動作する、信頼性の高い放圧装置を得ることを
目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この発明に係る油入電気
機器の放圧装置は、放圧装置内の細管を貫通させた仕切
り板により仕切られた圧力緩和室を構成し、その室内に
ゴム等の隔膜により構成される気体室を設けたものであ
る。また、動作圧のばらつきを小さくするために、支点
とするピンと破壊軸の切欠部と係合する軸のついたレバ
ーとの組合せによりトリガー軸を構成するものである。
また、ゴム等の隔膜の代わりにベローズを設け、その内
部の空気室を外気と連通させ、ベローズの縮み量がある
以上になると、縮み量を拘束するストッパーを設けたも
のである。
機器の放圧装置は、放圧装置内の細管を貫通させた仕切
り板により仕切られた圧力緩和室を構成し、その室内に
ゴム等の隔膜により構成される気体室を設けたものであ
る。また、動作圧のばらつきを小さくするために、支点
とするピンと破壊軸の切欠部と係合する軸のついたレバ
ーとの組合せによりトリガー軸を構成するものである。
また、ゴム等の隔膜の代わりにベローズを設け、その内
部の空気室を外気と連通させ、ベローズの縮み量がある
以上になると、縮み量を拘束するストッパーを設けたも
のである。
【００１１】
【作用】この発明に係る油入電気機器の放圧装置は、地
震等によって放圧管内の絶縁油が動揺し、放圧装置容器
内に正負に変動する油圧が発生するが、圧力緩和室を構
成する仕切り板に貫通された細管により、圧力緩和室内
に出入りする絶縁油の量を絞るとともに、圧力緩和室内
の正側の油圧に対しては、気体あるいはベローズのばね
により圧力が緩和され、圧力が高く上がらないうちに負
圧側に転じるためトリガー軸は動作しない。一方、本来
動作すべき内部事故等による圧力上昇のように、時間と
ともに正圧側に増加する圧力上昇に対しては、気体ある
いはベローズが一方的に縮み、所定の圧力あるいは所定
の縮み量以上になるとストッパーにあたり、トリガー軸
を引き下げることができる。
震等によって放圧管内の絶縁油が動揺し、放圧装置容器
内に正負に変動する油圧が発生するが、圧力緩和室を構
成する仕切り板に貫通された細管により、圧力緩和室内
に出入りする絶縁油の量を絞るとともに、圧力緩和室内
の正側の油圧に対しては、気体あるいはベローズのばね
により圧力が緩和され、圧力が高く上がらないうちに負
圧側に転じるためトリガー軸は動作しない。一方、本来
動作すべき内部事故等による圧力上昇のように、時間と
ともに正圧側に増加する圧力上昇に対しては、気体ある
いはベローズが一方的に縮み、所定の圧力あるいは所定
の縮み量以上になるとストッパーにあたり、トリガー軸
を引き下げることができる。
【００１２】また、支点とするピンと破壊軸の切欠部と
係合する軸のついたレバーとの組合せによりトリガー軸
を構成することにより、摩擦力より充分大きいトリガー
軸引き外し力を発生させ、動作圧のバラツキを小さくす
ることができる。
係合する軸のついたレバーとの組合せによりトリガー軸
を構成することにより、摩擦力より充分大きいトリガー
軸引き外し力を発生させ、動作圧のバラツキを小さくす
ることができる。
【００１３】
【実施例】実施例１．図１は、この発明の一実施例によ
る油入電気機器の放圧装置１を示す断面図である。図１
において、６，８〜１９は図６、図７に示す上記従来装
置と全く同一のものである。２４は放圧装置容器９の側
面に設けられた圧力緩和室であり、細管２５を貫通させ
た仕切り板２６、ベローズ１７および受圧板１８により
構成されている。圧力緩和室２４内には、気体２７を封
入した球状のゴム袋２８が設けられている。一方、２９
は軸受１３に設けたピン３０を支点としたレバーであ
り、門型状の金具３１を介して受圧板１８と連結された
連結棒３２とピンにより連結されている。門型状の金具
３１は圧力緩和室内のゴム袋２８の容積をできるだけ大
きくとれるようにしている。また、レバー２９には軸受
１３を通して破壊軸１１の切欠部１１ａに係合するトリ
ガー軸１６がピンにより連結されている。
る油入電気機器の放圧装置１を示す断面図である。図１
において、６，８〜１９は図６、図７に示す上記従来装
置と全く同一のものである。２４は放圧装置容器９の側
面に設けられた圧力緩和室であり、細管２５を貫通させ
た仕切り板２６、ベローズ１７および受圧板１８により
構成されている。圧力緩和室２４内には、気体２７を封
入した球状のゴム袋２８が設けられている。一方、２９
は軸受１３に設けたピン３０を支点としたレバーであ
り、門型状の金具３１を介して受圧板１８と連結された
連結棒３２とピンにより連結されている。門型状の金具
３１は圧力緩和室内のゴム袋２８の容積をできるだけ大
きくとれるようにしている。また、レバー２９には軸受
１３を通して破壊軸１１の切欠部１１ａに係合するトリ
ガー軸１６がピンにより連結されている。
【００１４】地震等によって放圧管８が振動を受ける
と、放圧管８内の絶縁油６は、放圧板１０の剛性がばね
になって振動し、放圧装置容器９内に正負に変動する油
圧が発生する。このとき、圧力緩和室２４内に細管２５
を通って油が出入りしようとするが、圧力緩和室内の油
の出入りによって発生する正側の油圧に対しては、ゴム
袋２８あるいは内部の気体２７のばねにより圧力緩和室
２４内の圧力は緩和され、圧力が高くならないうちに負
圧側に転じるため、トリガー軸１６は動作しない。仕切
り板２６に設けられた細管２５により、圧力緩和室２４
に出入りする油の量が絞られるため、ゴム袋２８内の小
さい気体体積で効果的に圧力緩和室２４内の圧力を緩和
することができ、放圧管８内の絶縁油６の質量と放圧板
１０の剛性とにより決定される固有振動数はほとんど低
下しない。圧力緩和室２４内に出入りする油の量は、ゴ
ム袋２８内の気体体積に応じて調整する必要があるが、
仕切り板２６に設けられた細管２５の径、長さおよび数
によって調整できる。また、図示しないが、細管を省略
して仕切り板に細い穴をあけても同様の動作をする。
と、放圧管８内の絶縁油６は、放圧板１０の剛性がばね
になって振動し、放圧装置容器９内に正負に変動する油
圧が発生する。このとき、圧力緩和室２４内に細管２５
を通って油が出入りしようとするが、圧力緩和室内の油
の出入りによって発生する正側の油圧に対しては、ゴム
袋２８あるいは内部の気体２７のばねにより圧力緩和室
２４内の圧力は緩和され、圧力が高くならないうちに負
圧側に転じるため、トリガー軸１６は動作しない。仕切
り板２６に設けられた細管２５により、圧力緩和室２４
に出入りする油の量が絞られるため、ゴム袋２８内の小
さい気体体積で効果的に圧力緩和室２４内の圧力を緩和
することができ、放圧管８内の絶縁油６の質量と放圧板
１０の剛性とにより決定される固有振動数はほとんど低
下しない。圧力緩和室２４内に出入りする油の量は、ゴ
ム袋２８内の気体体積に応じて調整する必要があるが、
仕切り板２６に設けられた細管２５の径、長さおよび数
によって調整できる。また、図示しないが、細管を省略
して仕切り板に細い穴をあけても同様の動作をする。
【００１５】一方、本来動作すべき内部事故等による圧
力上昇のように、時間とともに正圧側に増加する圧力上
昇に対しては、ゴム袋２８が一方的に縮み、所定の圧力
以上になると連接棒３２を引き下げる力が働く。連接棒
３２に作用した力は、軸受１３に設けたピン３０を支点
としたレバー２９に作用し、てこの原理により、レバー
２９に連結されたトリガー軸１６に伝達され、トリガー
軸１６と破壊軸１１の切欠部１１ａ、およびトリガー軸
１６と軸受１３との間に生じる摩擦力により充分大きい
力によってトリガー軸１６が破壊軸１１の切欠部１１ａ
から外され、破壊軸１１は放圧板１０に突き当たり、放
圧板１０を破壊させ、同時に、固定接点１４と可動接点
１５の接触により警報信号を発する。以上により、本体
容器２内の絶縁油６の圧力を下げて本体容器２の破壊を
防ぐことができる。
力上昇のように、時間とともに正圧側に増加する圧力上
昇に対しては、ゴム袋２８が一方的に縮み、所定の圧力
以上になると連接棒３２を引き下げる力が働く。連接棒
３２に作用した力は、軸受１３に設けたピン３０を支点
としたレバー２９に作用し、てこの原理により、レバー
２９に連結されたトリガー軸１６に伝達され、トリガー
軸１６と破壊軸１１の切欠部１１ａ、およびトリガー軸
１６と軸受１３との間に生じる摩擦力により充分大きい
力によってトリガー軸１６が破壊軸１１の切欠部１１ａ
から外され、破壊軸１１は放圧板１０に突き当たり、放
圧板１０を破壊させ、同時に、固定接点１４と可動接点
１５の接触により警報信号を発する。以上により、本体
容器２内の絶縁油６の圧力を下げて本体容器２の破壊を
防ぐことができる。
【００１６】実施例２．図２はこの発明の他の実施例に
よる放圧装置の圧力緩和室を示す断面図である。図２に
おいて、９，１７〜１９は上記図１の装置と全く同一の
ものである。細管２５を貫通させた仕切り板２６と受圧
板１８およびベローズ１７で構成される圧力緩和室２４
内に気体２７を封入したドーナッツ形のゴム袋３３を配
置したものであり、上記実施例１と同様の動作を示す。
ドーナッツ形のゴム袋３３にすることにより、図１の実
施例における門型状の金具３１を省略することができる
とともに、圧力緩和室２４内に、より多くの気体体積が
確保できる。
よる放圧装置の圧力緩和室を示す断面図である。図２に
おいて、９，１７〜１９は上記図１の装置と全く同一の
ものである。細管２５を貫通させた仕切り板２６と受圧
板１８およびベローズ１７で構成される圧力緩和室２４
内に気体２７を封入したドーナッツ形のゴム袋３３を配
置したものであり、上記実施例１と同様の動作を示す。
ドーナッツ形のゴム袋３３にすることにより、図１の実
施例における門型状の金具３１を省略することができる
とともに、圧力緩和室２４内に、より多くの気体体積が
確保できる。
【００１７】実施例３．図３はこの発明の他の実施例に
よる放圧装置の圧力緩和室を示す断面図である。図３に
おいて、９，１７〜１９は上記図１の装置と全く同一の
ものである。細管２５を貫通させた仕切り板２６と受圧
板１８およびベローズ１７で構成される圧力緩和室２４
内には、上面に開口部３４ａがあり、受圧板１８と連接
棒３２を連結する筒状金具３４を設け、その内側にベロ
ーズ３５を設けている。ベローズ３５内部は、通気穴３
６を通じて外気と連通する空気室３７となっている。ま
た、ベローズ３５室内には、ベローズ３５の縮み量があ
る値以上になるとその縮み量を拘束するストッパー３８
を設けている。この場合、細管２５および筒状金具３４
の開口部３４ａを通って出入りする油によって発生する
正側の油圧に対しては、ベローズ３５のばね性により圧
力緩和室２４内の圧力は緩和され、圧力が高くならない
うちに負圧側に転じるため、連接棒３２に連結されてい
るトリガー軸は動作しない。一方、本来動作すべき内部
事故等による圧力上昇のように、時間とともに正圧側に
増加する圧力上昇に対しては、ベローズ３５が一方的に
縮み、所定の圧力あるいは所定の縮み量以上になるとス
トッパー３８にあたり、トリガー軸を引き下げることが
できる。
よる放圧装置の圧力緩和室を示す断面図である。図３に
おいて、９，１７〜１９は上記図１の装置と全く同一の
ものである。細管２５を貫通させた仕切り板２６と受圧
板１８およびベローズ１７で構成される圧力緩和室２４
内には、上面に開口部３４ａがあり、受圧板１８と連接
棒３２を連結する筒状金具３４を設け、その内側にベロ
ーズ３５を設けている。ベローズ３５内部は、通気穴３
６を通じて外気と連通する空気室３７となっている。ま
た、ベローズ３５室内には、ベローズ３５の縮み量があ
る値以上になるとその縮み量を拘束するストッパー３８
を設けている。この場合、細管２５および筒状金具３４
の開口部３４ａを通って出入りする油によって発生する
正側の油圧に対しては、ベローズ３５のばね性により圧
力緩和室２４内の圧力は緩和され、圧力が高くならない
うちに負圧側に転じるため、連接棒３２に連結されてい
るトリガー軸は動作しない。一方、本来動作すべき内部
事故等による圧力上昇のように、時間とともに正圧側に
増加する圧力上昇に対しては、ベローズ３５が一方的に
縮み、所定の圧力あるいは所定の縮み量以上になるとス
トッパー３８にあたり、トリガー軸を引き下げることが
できる。
【００１８】実施例４．図４はこの発明の他の実施例に
よる放圧装置の圧力緩和室を示す断面図である。図４に
おいて、９，１７〜１９は上記図１の装置と全く同一の
ものである。細管２５を貫通させた仕切り板２６と受圧
板１８およびベローズ１７で構成される圧力緩和室２４
内に、径の異なる２個のベローズから構成されるドーナ
ッツ形のベローズ３９を設けたものであり、その内部の
空気室３７は通気穴３６を通じて外気と連通させ、空気
室３７内にはベローズ３９の縮み量がある以上になると
その縮み量を拘束するストッパー３８を設けている。ド
ーナッツ形のベローズ３９にすることにより、連接棒３
２と受圧板１８とを直接連結することができるため、図
３の実施例における筒状の金具３４を省略することがで
きる。
よる放圧装置の圧力緩和室を示す断面図である。図４に
おいて、９，１７〜１９は上記図１の装置と全く同一の
ものである。細管２５を貫通させた仕切り板２６と受圧
板１８およびベローズ１７で構成される圧力緩和室２４
内に、径の異なる２個のベローズから構成されるドーナ
ッツ形のベローズ３９を設けたものであり、その内部の
空気室３７は通気穴３６を通じて外気と連通させ、空気
室３７内にはベローズ３９の縮み量がある以上になると
その縮み量を拘束するストッパー３８を設けている。ド
ーナッツ形のベローズ３９にすることにより、連接棒３
２と受圧板１８とを直接連結することができるため、図
３の実施例における筒状の金具３４を省略することがで
きる。
【００１９】
【発明の効果】この発明における油入電気機器の放圧装
置は、以上説明したように構成されているので、地震等
の外乱によって放圧装置内に生じる正負が交互に変動す
る油圧には動作せずに、本来動作すべき内部事故等によ
る圧力上昇のように、時間とともに正圧側に増加する圧
力上昇に対しては、動作圧のばらつきが少なく、確実に
動作させることができ、信頼性の高いものが得られる効
果がある。
置は、以上説明したように構成されているので、地震等
の外乱によって放圧装置内に生じる正負が交互に変動す
る油圧には動作せずに、本来動作すべき内部事故等によ
る圧力上昇のように、時間とともに正圧側に増加する圧
力上昇に対しては、動作圧のばらつきが少なく、確実に
動作させることができ、信頼性の高いものが得られる効
果がある。
【図１】この発明の発明の実施例１の放圧装置を示す断
面図である。
面図である。
【図２】この発明の実施例２の放圧装置の圧力緩和部の
断面図である。
断面図である。
【図３】この発明の実施例３の放圧装置の圧力緩和部の
断面図である。
断面図である。
【図４】この発明の実施例４の放圧装置の圧力緩和部の
断面図である。
断面図である。
【図５】油入変圧器の概略図である。
【図６】従来の放圧装置例１の内部構造を示す断面図で
ある。
ある。
【図７】従来の放圧装置例２の内部構造を示す断面図で
ある。
ある。
【図８】電器本体の内部事故によって発生する放圧装置
内の圧力変動を示す図である。
内の圧力変動を示す図である。
【図９】地震などによって発生する放圧装置内の圧力変
動を示す図である。
動を示す図である。
１ 放圧装置 ２ 油入電器機器本体容器 ５ 電器本体 ６ 絶縁油 ８ 放圧管 ９ 放圧装置容器 １０ 放圧板 １１ 破壊軸 １１ａ 切欠部 １２ ばね １３ 軸受 １６ トリガー軸 １７ ベローズ １８ 受圧板 １９ 動作圧力調整ばね ２４ 圧力緩和室 ２５ 細管 ２６ 仕切り板 ２７ 気体 ２８ ゴム袋 ２９ レバー ３０ ピン ３２ 連接棒 ３３ ドーナッツ形のゴム袋 ３４ 筒状金具 ３４ａ 開口 ３５ ベローズ ３６ 通気穴 ３７ 空気室 ３８ ストッパー ３９ ドーナッツ形のベローズ
Claims (5)
- 【請求項１】 油入電気機器の本体と連通して設けられ
た放圧管、この放圧管の端部を閉塞して設けられた放圧
板、上記放圧管内の圧力が所定の値以上になったとき上
記放圧板を機械的に破壊することにより、上記本体内の
異常圧力上昇を放圧するものにおいて、上記放圧管内部
に細管を貫通させた仕切り板により圧力緩和室を構成
し、その室内にゴム等の隔膜により構成される気体室を
設けたことを特徴とする油入電気機器の放圧装置。 - 【請求項２】 輸入電気機器の本体と連通して設けられ
た放圧管、この放圧管の端部を閉塞して設けられた放圧
板、上記放圧管内の圧力が所定の値以上になると、上記
放圧管を破壊して本体の破壊を防ぐ破壊軸、上記放圧管
内の圧力が平常圧力のときは上記破壊軸の切欠部に係合
して破壊軸の動作を抑えているトリガー軸を備えた放圧
装置において、上記放圧装置内のトリガー軸が、レバー
を介して動作するようなされたことを特徴とする油入電
気機器の放圧装置。 - 【請求項３】 油入電気機器の本体と連通して設けられ
た放圧管、この放圧管の端部を閉塞して設けられた放圧
板、上記放圧管内の圧力が所定の値以上になったとき上
記放圧板を機械的に破壊することにより、上記本体内の
異常圧力上昇を放圧するものにおいて、上記放圧管内部
に細管を貫通させた仕切り板により圧力緩和室を構成
し、その室内に気体が封入されたドーナッツ状のゴム袋
を設けたことを特徴とする油入電気機器の放圧装置。 - 【請求項４】 油入電気機器の本体と連通して設けられ
た放圧管、この放圧管の端部を閉塞して設けられた放圧
板、上記放圧管内の圧力が所定の値以上になったとき上
記放圧板を機械的に破壊することにより、上記本体内の
異常圧力上昇を放圧するものにおいて、上記放圧管内部
に細管を貫通させた仕切り板により圧力緩和室を構成
し、その室内にベローズを設け、その内部の空気室を外
気と連通し、ある縮み量以上になるとその縮み量を拘束
するストッパーを設けたことを特徴とする油入電気機器
の放圧装置。 - 【請求項５】 油入電気機器の本体と連通して設けられ
た放圧管、この放圧管の端部を閉塞して設けられた放圧
板、上記放圧管内の圧力が所定の値以上になったとき上
記放圧板を機械的に破壊することにより、上記本体内の
異常圧力上昇を放圧するものにおいて、上記放圧管内部
に細管を貫通させた仕切り板により圧力緩和室を構成
し、その室内に径の異なるベローズを設け、それらベロ
ーズ間に外気と連通する空気室を設け、それがある縮み
量以上になるとその縮み量を拘束するストッパーを設け
たことを特徴とする油入電気機器の放圧装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12082893A JP2951817B2 (ja) | 1993-04-23 | 1993-04-23 | 油入電気機器の放圧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12082893A JP2951817B2 (ja) | 1993-04-23 | 1993-04-23 | 油入電気機器の放圧装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06310343A true JPH06310343A (ja) | 1994-11-04 |
| JP2951817B2 JP2951817B2 (ja) | 1999-09-20 |
Family
ID=14795975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12082893A Expired - Fee Related JP2951817B2 (ja) | 1993-04-23 | 1993-04-23 | 油入電気機器の放圧装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2951817B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100716895B1 (ko) * | 2006-02-09 | 2007-05-10 | (주)이엠씨코리아 | 주상변압기 보호용 자동압력조절장치 |
| EP2169690A1 (en) * | 2008-09-24 | 2010-03-31 | ABB Technology AG | Pressure compensator |
| CN104361978A (zh) * | 2014-11-26 | 2015-02-18 | 国家电网公司 | 一种换流变压器及其压力释放阀更换方法 |
-
1993
- 1993-04-23 JP JP12082893A patent/JP2951817B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100716895B1 (ko) * | 2006-02-09 | 2007-05-10 | (주)이엠씨코리아 | 주상변압기 보호용 자동압력조절장치 |
| EP2169690A1 (en) * | 2008-09-24 | 2010-03-31 | ABB Technology AG | Pressure compensator |
| US8439080B2 (en) | 2008-09-24 | 2013-05-14 | Abb Technology Ag | Pressure compensator |
| US8549924B2 (en) | 2008-09-24 | 2013-10-08 | Abb Technology Ag | Pressure compensator |
| CN104361978A (zh) * | 2014-11-26 | 2015-02-18 | 国家电网公司 | 一种换流变压器及其压力释放阀更换方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2951817B2 (ja) | 1999-09-20 |
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