JPH0630908Y2 - 連続掘削機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は路地あるいは歩道等の狭い場所で、通信用管
路，下水，ガス管等の布設工事を行うための連続掘削機
に関するもので、詳しくは掘削の深さに関係なく切削角
度を大きく調整することを可能とした連続掘削機に関す
るものである。

（従来技術及び考案が解決しようとする問題点） 第６図は従来の連続掘削機による作業状況を説明する図
である。図において、連続掘削機は車体１及び掘削排土
装置２で構成され、掘削排土装置２は車体１の前方に設
けた一対の支軸受３にピン４を介し、ピン４を軸として
回動自在に支持されている。また、掘削排土装置２には
チェン５の外周に沿って複数の掘削用ビット６が設けて
あり、車体１に搭載された油圧ポンプ（図示せず）によ
って駆動される油圧モータ７によりチェン５が駆動さ
れ、掘削用ビット６によって地面を掘削する。掘削用ビ
ット６で掘削した土砂は土砂排出用ケース８内を掘削用
ビット６でかき上げ、土砂排出口９からベルトコンベア
10に排出し、トラック11に積込み搬出する。また、掘削
溝の掘り始め、あるいは掘削溝の深さＨが浅い場合は、
掘削排土装置２の上部と車体１との間に介在させた油圧
シリンダ12を操作して、地面13と掘削排土装置２とのな
す角すなわち切削角度θを調節して小となし掘削排土装
置２の先端を深さＨに合わせて掘削を行う。

ところが、掘削を効率よく行うには、掘削排土装置２と
地面13との切削角度θは掘削する土砂の性質，深さによ
って望ましい切削角度θが要求されるが従来の連続掘削
機はその調節ができないため、浅い場合の掘削時車体１
が移動したり、また、掘削力が伝達しにくく、作業性が
悪いという問題があった。

（考案の目的） 本考案の目的は掘削溝の深さに関係なく、安全でかつ掘
削能力の優れた連続掘削機を提供することにある。

（問題点を解決するための手段） 上記の目的を達成するために提案されたもので、車体と
掘削排土装置とからなる連続掘削機において、掘削排土
装置を支軸受と油圧シリンダにより回転自在に支持する
とともに、第１及び第２の土砂排出用ケースとを備え、
前記第１の土砂排出用ケースと第２の土砂排出用ケース
とは油圧シリンダで連結され、掘削排土装置に設けた箱
体の切欠溝に第２の土砂排出用ケースに設けた軸をスラ
イド可能に挿入係合したことを特徴とする連続掘削機を
要旨とし、堀り始めあるいは浅い掘削には、掘削排土装
置の先端の回転半径を小さくして、地山の切削角度を大
きくして掘削し、土砂排出用ケースを介して掘削した土
砂をベルトコンベアに積込める高さまで排出し、その後
掘削排土装置を下方へスライドさせて所定の深さの掘削
・排土を行うことを主要な特徴とする。

以下、図面に沿って本考案の実施例について説明する、
なお、実施例は一つの例示であって、本考案の精神を逸
脱しない範囲で種々の変更あるいは改良を行いうること
は言うまでもない。

第１図は本考案の実施例を示す側面図である。

図において、14は車体で、車体14の送行あるいは各種油
圧装置を駆動する油圧ポンプのための駆動源であるエン
ジンを搭載している。これら諸装置については通常使用
される装置であるので説明は省略する。15は掘削排土装
置で、車体14の中央前方に設けた一対の支軸受16にピン
17を介し、ピン17を軸として回動自在に支持されてい
る。掘削排土装置15は両端に歯車19，20（詳細は後述）
を軸支した箱体18を備え、歯車19，20には複数の掘削用
ビット22を装着したチェン21が係合され、チェン21は掘
削排土装置15の先端に取付けた油圧モータ23に連結駆動
される歯車20によって駆動され、チェン21に装着された
複数の掘削用ビット22で土砂を掘削する。さらに、掘削
排土装置15のほぼ上半分は第１の土砂排出用ケース24と
第２の土砂排出用ケース25が設けてあって、掘削した土
砂は掘削用ビット22で土砂搬入口26にかき上げられ、土
砂排出口27に排出される。この土砂排出口27から排出さ
れた土砂は適宜ベルトコンベア等で土砂運搬のためのト
ラックなどへ積込まれる。前記第１の土砂排出用ケース
24と第２の土砂排出用ケース25とは油圧シリンダ28で連
結されるとともに、第２の土砂排出用ケース25は油圧シ
リンダ29で車体14に連結されている。さらに、第２の土
砂排出用ケース25は箱体18の切欠溝30に軸31，32で係合
され、掘削排土装置15は切欠溝30に沿ってスライドでき
る構造となっている。なお、33はピン17の軸受である。

次に、掘削排土装置15の詳細について第２図を用いて説
明する。第２図は掘削排土装置主要部の分解斜視図であ
る。図において、第２の土砂排出用ケース25は説明の都
合上取外した状態を示している。箱体18の切欠溝30にパ
イプ状の軸31，32、及び軸受33が挿入係合されて組立て
られる（第１図参照）。第２の土砂排出用ケース25の軸
受33にはピン17が挿入されて、支軸受16と連結して車体
14に支持される。したがって、掘削排土装置15は軸受33
を中心として回動自在に車体14に支持される。また、図
示してないが歯車19にはチェン21（２連）が係合される
（第１図参照）。さらに、第１図に示すように、第１の
土砂排出用ケース24と第２の土砂排出用ケース25とは油
圧シリンダ28で連結され、第２の土砂排出用ケース25は
切欠溝30に沿ってスライドする構造となっている。な
お、34は土砂案内板である。

さらに、第３図及び第４図を用いて連続掘削機の操作に
ついて説明する。まず、第３図は掘削始め又は掘削溝が
浅い場合を説明する図で、油圧シリンダ28を伸し、掘削
排土装置15に設けた軸31，32で切欠溝30に沿って第２の
土砂排出用ケース25に対し掘削排土装置15を上方にスラ
イドし、支軸受16から下方の掘削排土装置15の長さを短
くするとともに、油圧シリンダ29を調節して切削角度θ
_１を大きくすることによって適切な掘削を行う。この切
削角度θ_１は地面13の土質等によって適当に設定する。
すなわち、掘削用ビット22で掘削された土砂は土砂搬入
口26から、土砂排出口27へ移送し、ベルトコンベア10へ
転送する。このとき、土砂案内板34は土砂の落下を防止
する。

また、第４図は所定の深さの溝すなわち掘削溝が深い場
合を説明する図であって、油圧シリンダ28及び油圧シリ
ンダ29で掘削排土装置15を回転スライドして支軸受16の
下方の掘削排土装置15の長さを長くして、切削角度θ_２
を大きく保ち、掘削を行う。

なお、第５図は作業状態を示す図で、車体14と掘削排土
装置15からなる連続掘削機によって掘削された排土35は
ベルトコンベア10でトラック11に積込まれる。

（考案の効果） 以上説明したように、本考案は車体と掘削排土装置とか
らなる連続掘削機において、掘削排土装置を支軸受と油
圧シリンダにより回転自在に支持するとともに、第１及
び第２の土砂排出用ケースとを備え、前記第１の土砂排
出用ケースと第２の土砂排出用ケースとは油圧シリンダ
で連結され、掘削排土装置に設けた箱体の切欠溝に第２
の土砂排出用ケースに設けた軸をスライド可能に挿入係
合したことにより、本考案は掘削排土装置が回転かつス
ライドが可能なため、浅い場所での掘削時でも、地山の
切削角度を大きくすることができ、かつ排土口の高さも
高く出来るために地山の掘削及び土砂の排出・積込みを
容易に行うことができるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す側面図、第２図は掘削排
土装置主要部の分解斜視図、第３図及び第４図は本考案
の連続掘削機の操作について説明する図、第５図は作業
状態を示す図、第６図は従来の連続掘削機による作業状
況を説明する図である。 14……車体 15……掘削排土装置 16……支軸受 17……ピン 18……箱体 24……第１の土砂排出用ケース 25……第２の土砂排出用ケース 28……油圧シリンダ 29……油圧シリンダ 30……切欠溝 31，32……軸 33……軸受 34……土砂案内板

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】車体と掘削排土装置とからなる連続掘削機
   において、掘削排土装置を支軸受と油圧シリンダにより
   回転自在に支持するとともに、第１及び第２の土砂排出
   用ケースとを備え、前記第１の土砂排出用ケースと第２
   の土砂排出用ケースとは油圧シリンダで連結され、掘削
   排土装置に設けた箱体の切欠溝に第２の土砂排出用ケー
   スに設けた軸をスライド可能に挿入係合したことを特徴
   とする連続掘削機。