JPH0630796Y2 - Fixed lift hydraulic lift device - Google Patents

Fixed lift hydraulic lift device

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JPH0630796Y2
JPH0630796Y2 JP7942388U JP7942388U JPH0630796Y2 JP H0630796 Y2 JPH0630796 Y2 JP H0630796Y2 JP 7942388 U JP7942388 U JP 7942388U JP 7942388 U JP7942388 U JP 7942388U JP H0630796 Y2 JPH0630796 Y2 JP H0630796Y2
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JP
Japan
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base
lift
operating arm
hydraulic
hydraulic cylinder
Prior art date
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JP7942388U
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Inventor
清 生田
Original Assignee
日本機器鋼業株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この考案はリフト装置に関し、特に定揚程油圧リフト装
置に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial field of application] The present invention relates to a lift device, and more particularly to a constant lift hydraulic lift device.

[従来の技術] 従来の油圧リフト装置は、平板状の基台と、基台に対し
て移動し得るテーブルとを備えている。基台とテーブル
との間には、テーブルを基台に対して平行な関係を維持
しながら基台に対して直角方向に移動し得るように案内
する案内装置が設けられている。この案内装置は通常は
鋏状リンク機構即ちパンタグラフ機構である。基台とテ
ーブルとの間にはまた油圧シリンダーである作動装置が
設けられていて、テーブルを基台に対して移動できるよ
うにしてある。
[Prior Art] A conventional hydraulic lift device includes a flat base and a table movable relative to the base. A guide device is provided between the base and the table to guide the table so that the table can move in a direction perpendicular to the base while maintaining a parallel relationship with the base. The guide device is usually a scissor link or pantograph mechanism. An actuator, which is a hydraulic cylinder, is also provided between the base and the table so that the table can be moved with respect to the base.

[考案が解決しようとする課題] このような従来の油圧リフト装置に於いては、油圧シリ
ンダーに油漏れが生じた場合には、テーブルが次第に降
下してしまうという問題がある。
[Problems to be Solved by the Invention] In such a conventional hydraulic lift device, when oil leakage occurs in the hydraulic cylinder, the table gradually descends.

従ってこの考案の目的は、作動装置の油圧シリンダーに
油漏れが生じてもテーブルの降下を防止できる定揚程リ
フト装置を得ることである。
Therefore, an object of the present invention is to provide a constant lift device that can prevent the table from lowering even if oil leaks in the hydraulic cylinder of the actuator.

[課題を解決するための手段] この考案の定揚程リフト装置の作動装置は、一端で基台
に枢着され、他端でテーブルに転がり接触し、テーブル
を低位置にする倒置位置とテーブルを高位置にする起立
位置との間で作動する作動アームと、この作動アームを
倒置位置と起立位置とに移動させる油圧シリンダーとを
備え、作動アームは起立位置では、基台に対して略々垂
直な位置で停止するものである。
[Means for Solving the Problem] An actuator for a fixed-lift lift device according to the present invention has one end pivotally attached to a base and the other end in rolling contact with a table to bring the table into a low position and a table in a high position. And a hydraulic cylinder for moving the operating arm between the inverted position and the standing position, the operating arm being substantially vertical to the base in the standing position. It stops at a position.

[実施例] 第1図乃至第3図には本考案の定揚程油圧リフト装置の
一実施例を示す。本考案の定揚程油圧リフト装置は、平
板状に熔接により組み合わされた矩形の枠組みである基
台1を備えている。基台1の上方には、基台1に対して
平行に設けられた矩形のテーブル2が設けられている。
基台1とテーブル2との間には、テーブル2を基台1に
対して平行な関係を維持しながら基台1に対して直角方
向に移動し得るように案内する案内装置3が設けられて
いる。
[Embodiment] FIGS. 1 to 3 show an embodiment of a constant lift hydraulic lift device according to the present invention. The constant lift hydraulic lift device of the present invention includes a base 1 which is a rectangular frame assembled by welding in a flat plate shape. Above the base 1, a rectangular table 2 provided parallel to the base 1 is provided.
A guide device 3 is provided between the base 1 and the table 2 to guide the table 2 so that the table 2 can move in a direction perpendicular to the base 1 while maintaining a parallel relationship with the base 1. ing.

案内装置3は、図示の実施例では、それぞれ2組のリン
クを互いに回動できるように交差させて組み合わせた2
つのパンタグラフ機構で構成されている。それぞれのパ
ンタグラフ機構の第1のリンク4は、下端が基台1にピ
ン5で枢着され、上端がローラー6を介してテーブル2
に接触している。第2のリンク7は、長さが第1のリン
ク4の約半分で、下端が第1のリンク4の中間にピン8
で枢着され、上端がテーブル2にピン9で枢着されてい
る。
In the illustrated embodiment, the guiding device 3 is a combination of two sets of links, each of which is formed by intersecting each other so as to be rotatable with respect to each other.
It is composed of two pantograph mechanisms. The first link 4 of each pantograph mechanism has a lower end pivotally attached to the base 1 by a pin 5, and an upper end via a roller 6 to the table 2.
Is in contact with. The second link 7 is about half the length of the first link 4, and the lower end is a pin 8 in the middle of the first link 4.
And the upper end is pivotally attached to the table 2 by a pin 9.

定揚程油圧リフト装置は更に、基台1とテーブル2との
間に設けられ、テーブル2を基台1に対して移動させる
ために作動装置10を備えている。作動装置10は、一
端で基台1にピン11により枢着され、他端でテーブル
2にローラー12を介して転がり接触している一対をな
す第1及び第2の作動アーム13および14を備えてい
る。
The constant lift hydraulic lift device is further provided between the base 1 and the table 2 and includes an operating device 10 for moving the table 2 with respect to the base 1. The actuating device 10 comprises a pair of first and second actuating arms 13 and 14 pivotally attached to the base 1 at one end by a pin 11 and rollingly in contact with the table 2 via a roller 12 at the other end. ing.

第1および第2の作動アーム13および14の上端は連
動するようにロッド15により互いに連結されている。
従って、テーブル2は2つの作動アーム13および14
により支持され、極めて安定性が高い。第1および第2
の作動アーム13および14は、ピン11を中心に回動
して、テーブル2を低位置(第1図の破線)にする倒置
位置とテーブル2を高位置(第1図の実線)にする起立
位置との間で作動できる。
The upper ends of the first and second actuating arms 13 and 14 are connected to each other by a rod 15 so as to interlock with each other.
Therefore, the table 2 has two actuating arms 13 and 14
It is supported by and is extremely stable. First and second
The operating arms 13 and 14 of FIG. 1 rotate about the pin 11 to raise the table 2 to a low position (broken line in FIG. 1) and to raise the table 2 to a high position (solid line in FIG. 1). Can operate to and from position.

第1の作動アーム13には、油圧シリンダー16が連結
されていて、第1および第2の作動アーム13および1
4を上述の倒置位置と起立位置との間で回動できるよう
にしてある。油圧シリンダー16は複動型であり、プラ
ンジャー17の先端はピン18で第1の作動アーム13
に連結され、シリンダー19の尾端は基台1にピン20
で連結されている。
A hydraulic cylinder 16 is connected to the first actuating arm 13, and the first and second actuating arms 13 and 1 are connected to each other.
4 can be rotated between the above-mentioned inverted position and standing position. The hydraulic cylinder 16 is a double-acting type, and the tip of the plunger 17 is a pin 18 which serves as a first operating arm 13.
And the tail end of the cylinder 19 is attached to the base 1 by a pin 20.
Are connected by.

作動装置10の第1および第2の作動アーム13および
14は、第1図の実線で示す起立位置では、そのピンと
ローラーの中心を結ぶ線である作用線21が基台1の面
に対する垂直線22に非常に近いが僅かに行き過ぎた位
置で停止している。従って、テーブル2の荷重は、略々
直立した第1および第2の作動アーム13および14に
より受けられ、油圧シリンダー16には荷重は殆ど掛か
らない。従って、油圧シリンダー16の油漏れの機会が
極めて少ない。また、油圧シリンダー16が油漏れ等の
理由で所定の長さよりも多少伸縮した場合でも、その僅
かな長さの変化は殆どテーブル2の高さの変化に影響し
ない。
In the standing position shown by the solid line in FIG. 1, the first and second actuating arms 13 and 14 of the actuating device 10 have a line of action 21, which is a line connecting the pin and the center of the roller, perpendicular to the surface of the base 1. Very close to 22, but stopped at a slight overshoot. Therefore, the load of the table 2 is received by the substantially upright first and second operating arms 13 and 14, and the hydraulic cylinder 16 receives almost no load. Therefore, the chance of oil leakage of the hydraulic cylinder 16 is extremely small. Further, even when the hydraulic cylinder 16 expands or contracts to a certain extent due to oil leakage or the like, the slight change in the length hardly affects the change in the height of the table 2.

基台1にはテーブル2の低位置(破線の位置)にあると
き、それ以上降下しないように四隅にストッパー23が
設けられている。
The base 1 is provided with stoppers 23 at the four corners so as to prevent the table 2 from further descending when the table 2 is at a low position (position indicated by a broken line).

なお、本考案は、前述した実施例に限定されるものでは
ない。例えば、前記第1及び第2の作動アーム13,1
4を、それぞれのプランジャーにより、ピン11を中心
に同期的に回動自在としても、初期の目的を好適に達成
することができる。
The present invention is not limited to the above-mentioned embodiment. For example, the first and second actuating arms 13, 1
Even if the plungers 4 can be rotated synchronously about the pin 11 by the respective plungers, the initial purpose can be suitably achieved.

また、前記作動装置10を構成する第1の作動アーム1
3をL字形又はV字形にし、この作動アーム13の先端
部を、ロッド15に回動自在に連結し、この後端部を、
プランジャー17にピン18を介して連結し、第1の作
動アーム13の先端部と後端部との中間に形成された最
下端をなす肘部を、ピン11を介して基台1に枢着して
も初期の目的を好適に達成することができる。
In addition, the first operating arm 1 that constitutes the operating device 10
3 is L-shaped or V-shaped, the distal end of the operating arm 13 is rotatably connected to the rod 15, and the rear end thereof is
An elbow portion that is connected to the plunger 17 via a pin 18 and forms the lowermost end intermediate between the front end portion and the rear end portion of the first operating arm 13 is pivoted to the base 1 via the pin 11. Even when worn, the initial purpose can be suitably achieved.

更にまた、前記第1の作動アーム13と第2の作動アー
ム14とを、前記L字形又はV字形にそれぞれ構成し、
基台1に対して回動自在に連結された別個のプランジャ
ーにより制御駆動させるように構成してもよい。
Furthermore, the first actuating arm 13 and the second actuating arm 14 are respectively configured in the L-shape or the V-shape,
It may be configured to be controlled and driven by a separate plunger rotatably connected to the base 1.

[考案の効果] この考案の定揚程油圧リフト装置の作動装置は、一端で
基台に枢着され、他端でテーブルに転がり接触し、テー
ブルを低位置にする倒置位置とテーブルを高位置にする
起立位置との間で作動する作動アームと、この作動アー
ムを倒置位置と起立位置とに移動させる油圧シリンダー
とを備え、作動アームは起立位置では、基台に対して略
々垂直な位置で停止するものである。従って、テーブル
の荷重は、略々直立した作動アームにより受けられ、油
圧シリンダーには荷重は殆ど掛からない。従って、油圧
シリンダーの油漏れの機会が極めて少なく、油圧シリン
ダーが油漏れ等の理由で所定の長さよりも多少伸縮した
場合でも、その僅かな長さの変化は殆どテーブルの高さ
の変化に影響せず、テーブルを定位置に維持することが
できる。
[Advantages of the Invention] The actuator of the constant lift hydraulic lift device of the present invention is pivotally attached to the base at one end and rollingly contacts the table at the other end to set the table in the low position and the table in the high position. Equipped with an operating arm that operates between the upright position and a hydraulic cylinder that moves the operating arm between the inverted position and the upright position, and the operating arm stops at a position that is substantially vertical to the base in the upright position. To do. Therefore, the load of the table is received by the substantially upright operating arm, and the hydraulic cylinder receives almost no load. Therefore, there is very little chance of oil leaking from the hydraulic cylinder, and even if the hydraulic cylinder expands or contracts slightly beyond the prescribed length due to oil leaks, etc., the slight change in length almost affects the change in table height. Instead, the table can be maintained in place.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は本考案の定揚程油圧リフト装置を示す側面図、
第2図は第1図の定揚程油圧リフト装置の正面図、第3
図は第1図の定揚程油圧リフト装置の平面図である。 1……基台 2……テーブル 3……案内装置 10……作動装置 13……作動アーム 16……油圧シリンダー
FIG. 1 is a side view showing a constant lift hydraulic lift device of the present invention,
FIG. 2 is a front view of the constant lift hydraulic lift device of FIG. 1, and FIG.
The drawing is a plan view of the constant-lift hydraulic lift device of FIG. 1 ... Base 2 ... Table 3 ... Guiding device 10 ... Actuating device 13 ... Actuating arm 16 ... Hydraulic cylinder

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】平板状の基台と、 テーブルと、 上記基台と上記テーブルとの間に設けられ、上記テーブ
ルを上記基台に対して平行な関係を維持しながら上記基
台に対して直角方向に移動し得るように案内するパンタ
グラフ式案内装置と、 上記基台と上記テーブルとの間に設けられ、上記テーブ
ルを上記基台に対して移動させる作動装置とを備え、 上記作動装置が、一端で上記基台に枢着され、他端で上
記テーブルに転がり接触し、上記テーブルを低位置にす
る倒置位置と上記テーブルを高位置にする起立位置との
間で作動する作動アームと、この作動アームを上記倒置
位置と上記起立位置とに移動させる油圧シリンダーとを
備え、上記作動アームは上記起立位置では、上記基台に
対して略々垂直な位置で停止するものであることを特徴
とする定揚程油圧リフト装置。
1. A flat plate-shaped base, a table, and a base provided between the base and the table, the table being parallel to the base while maintaining a parallel relationship with the base. A pantograph-type guide device for guiding so as to be movable in a right angle direction; and an operating device provided between the base and the table and moving the table with respect to the base, wherein the operating device is An operating arm that is pivotally attached to the base at one end and rolls into contact with the table at the other end and that operates between an inverted position that sets the table in a low position and an upright position that sets the table in a high position, A hydraulic cylinder is provided for moving the operating arm to the inverted position and the standing position, and the operating arm stops at a position substantially vertical to the base in the standing position. To Fixed lift hydraulic lift device.
JP7942388U 1988-06-17 1988-06-17 Fixed lift hydraulic lift device Expired - Lifetime JPH0630796Y2 (en)

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JPH022400U JPH022400U (en) 1990-01-09
JPH0630796Y2 true JPH0630796Y2 (en) 1994-08-17

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