JPH06303912A - Method for improving quality of ice cream - Google Patents

Method for improving quality of ice cream

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JPH06303912A
JPH06303912A JP5126474A JP12647493A JPH06303912A JP H06303912 A JPH06303912 A JP H06303912A JP 5126474 A JP5126474 A JP 5126474A JP 12647493 A JP12647493 A JP 12647493A JP H06303912 A JPH06303912 A JP H06303912A
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JP
Japan
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ice
ice cream
milk
enzyme
crystals
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Application number
JP5126474A
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Japanese (ja)
Inventor
Hirobumi Miyamoto
博文 宮本
Isao Kanbara
績 神原
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Ezaki Glico Co Ltd
Original Assignee
Ezaki Glico Co Ltd
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Publication date
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Abstract

PURPOSE:To prevent the deterioration of the shape retainability of an ice cream and the deposition of crystals, and to enhance the mouth meltability and milk flavor of the ice cream. CONSTITUTION:On the production of an ice cream, a transglutaminase is allowed to act on an ice cream mix, etc.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明はアイスクリーム類の品質
改良方法に関する。
FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a method for improving the quality of ice creams.

【0002】[0002]

【従来の技術】アイスクリーム類は乳製品、甘味料及び
卵製品等から成り、それらを混合し、殺菌し、均質化し
たあと、冷凍して製造される。その製造したアイスクリ
ーム類は消費されるまでの間冷凍状態で保管する必要が
ある。しかし、配送時及び保管時の冷凍庫開閉等による
避けることのできない温度の変化により、その保形性が
低下したり、氷の針状結晶や乳糖結晶(以下、氷の結晶
と乳糖結晶をまとめて結晶という)が析出したりするこ
とは避けられない。これらを防止することはアイスクリ
ーム類における課題のひとつである。従来よりこの課題
を解決するために、アイスクリーム類に安定剤を添加す
る方法が採られている。例えば、出願人が市販している
アイスクリーム類には、ゼラチン、アルギン酸ナトリウ
ム、カルボキシメチルセルロース、グアガム、ローカス
トビーンガム、カラギナン、ペクチン、アラビアガム、
キサンタンガム、カラヤガム及びトラガントガム等の増
粘剤並びにグリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪
酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、プロピレングリコ
ール脂肪酸エステル及びレシチン等の乳化剤を安定剤と
しておおよそ0.1〜0.5%添加し、その保形性の低
下、結晶の析出を防いでいる。
2. Description of the Related Art Ice creams consist of dairy products, sweeteners, egg products and the like, which are mixed, sterilized, homogenized and then frozen. The ice cream produced must be stored frozen until it is consumed. However, due to unavoidable changes in temperature due to opening and closing of the freezer during delivery and storage, its shape retention decreases, and ice needle crystals and lactose crystals (hereinafter, ice crystals and lactose crystals are collectively referred to as It is unavoidable that a crystal) precipitates. Preventing these is one of the challenges in ice creams. Conventionally, in order to solve this problem, a method of adding a stabilizer to ice creams has been adopted. For example, the applicant's commercially available ice creams include gelatin, sodium alginate, carboxymethyl cellulose, guar gum, locust bean gum, carrageenan, pectin, gum arabic,
About 0.1 to 0.5% of a thickening agent such as xanthan gum, karaya gum and tragacanth gum and an emulsifier such as glycerin fatty acid ester, sorbitan fatty acid ester, sucrose fatty acid ester, propylene glycol fatty acid ester and lecithin are added as a stabilizer, and It prevents deterioration of shape retention and precipitation of crystals.

【0003】[0003]

【本発明が解決しようとする課題】しかし、アイスクリ
ーム類に安定剤を添加すると、上記の課題は改善する
が、アイスクリーム類の食感は糊様となり、口溶けが悪
くなる。そのため、ミルク風味が抑えられる。殊にあと
口にその食感が著しく顕れる。
However, when a stabilizer is added to ice creams, the above problems are solved, but the texture of ice creams becomes paste-like and the melting in the mouth becomes worse. Therefore, the milk flavor is suppressed. Especially, the mouth feels the texture noticeably.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】本発明でいうアイスクリ
ーム類とは、乳脂肪8%以上のアイスクリーム、乳脂肪
3%以上8%未満のアイスミルク及び乳脂肪3%未満の
ラクトアイス並びに2%以上で5%以下の乳固形分を含
む氷菓、蛋白質を含む氷菓及び植物乳を主とするイミテ
ーションアイスクリームである。
The ice creams referred to in the present invention are ice cream containing 8% or more milk fat, ice milk containing 3% or more and less than 8% milk fat, and lacto ice containing 3% or less milk fat, and 2%. The above is an imitation ice cream mainly composed of a frozen dessert containing 5% or less of milk solids, a frozen dessert containing protein, and vegetable milk.

【0005】アイスクリーム類に用いる原料は、乳製
品、植物乳、甘味料、卵製品、各種風味原料、安定剤、
着香料及び着色料等がある。本発明にいうアイスクリー
ムミックスとは、原料を混合して成る。例えば、乳製品
及び植物乳のいずれか又はその組合せ並びに甘味料を主
とし、必要に応じて卵製品、各種風味原料及び安定剤並
びに濃度を調製する水を常法により混合して成る。
The raw materials used for ice creams are dairy products, vegetable milk, sweeteners, egg products, various flavor raw materials, stabilizers,
There are flavoring agents and coloring agents. The ice cream mix referred to in the present invention is a mixture of raw materials. For example, one or a combination of dairy products and vegetable milks and a sweetener are mainly used, and an egg product, various flavor raw materials and stabilizers, and water for adjusting the concentration, if necessary, are mixed by a conventional method.

【0006】原料の乳製品には、牛乳、羊乳及び山羊乳
等の哺乳類の生乳並びにその加工乳である濃縮乳、加糖
乳、練乳、脱脂乳及び粉乳又はホエー、チーズ、生クリ
ーム等のいずれか又はその組合せがある。
The raw material dairy products include raw milk of mammals such as cow's milk, sheep's milk and goat's milk and processed milk such as concentrated milk, sweetened milk, condensed milk, skim milk and powdered milk or whey, cheese, fresh cream and the like. Or there is a combination.

【0007】原料の植物乳には、豆乳及びひまわり乳の
いずれか又はそれらの組み合せがある。豆乳は、従来よ
り豆腐の調製に用いられているものであり以下の三種の
製造方法が挙げられる。一つめの方法は、丸大豆を水浸
漬し(望ましくは水温5〜30℃で8〜24時間浸漬す
る)、磨砕し、加水し(望ましくは大豆容量の7〜8倍
の加水をする)、消泡剤(例えば、脂肪酸モノグリセリ
ド又はシリコン樹脂)を加え、加熱蒸煮し(例えば5分
かけて100℃まで上げ、そのままの温度で3〜5分保
つ),絞ってオカラを分離除去することにより得るもの
である。二つめの方法は、全脂豆乳粉末に加水し(7〜
15倍量好ましくは9〜11倍量加水する)、加熱(例
えば2〜10分かけて100℃近辺とし、そのまま2分
間保つ)及び撹拌し、冷却することによって得るもので
ある。三つめの方法は、蛋白質含量約50%以上の脱脂
大豆蛋白粉末に水、植物油等の油脂、目的に応じて澱粉
及び乳化剤を加えて加熱乳化することによって得るもの
である。
The raw material vegetable milk includes either soybean milk or sunflower milk or a combination thereof. Soy milk has been conventionally used for the preparation of tofu, and includes the following three types of production methods. The first method is to immerse whole soybeans in water (preferably immersing in water at a temperature of 5 to 30 ° C for 8 to 24 hours), grind, and add water (preferably add 7 to 8 times the soybean capacity). By adding a defoaming agent (for example, fatty acid monoglyceride or silicone resin), heating and steaming (for example, raising to 100 ° C. over 5 minutes and keeping at that temperature for 3 to 5 minutes), and squeezing to separate and remove okara I will get it. The second method is to add full fat soy milk powder to water (7-
15 times amount, preferably 9 to 11 times amount of water), heating (eg, about 100 ° C. for 2 to 10 minutes and keeping for 2 minutes), stirring, and cooling. The third method is obtained by adding water, fats and oils such as vegetable oil, starch and an emulsifier according to the purpose to a defatted soybean protein powder having a protein content of about 50% or more and heating and emulsifying the mixture.

【0008】原料の甘味料には、糖、糖アルコール、配
糖体、ペプチド及び人工合成甘味料のいずれか又はそれ
らの組み合せがある。糖には、ショ糖、異性化糖、麦芽
糖、乳糖、ブドウ糖、果糖、キシロース、水飴、はちみ
つ、メープルシロップ、カップリングシュガー、パラチ
ノース、イソマルトオリゴ糖、フラクトオリゴ糖、ガラ
クトオリゴ、乳果オリゴ糖及びキシロオリゴ糖等があ
る。糖アルコールには、ソルビトール、マンニトール、
マルチトール、キシリトール及びパラチニット等があ
る。配糖体には、グリチルリチン、ステビオサイド、レ
バウディオサイド及びルブソサイド等並びにその誘導体
がある。ペプチドには、アスパルテーム、ソーマチン及
びモネリン等がある。人工合成甘味料には、アセスルフ
ァムK及びサッカリン等がある。
The raw sweetener includes any one of sugar, sugar alcohol, glycoside, peptide and artificial synthetic sweetener, or a combination thereof. Sugars include sucrose, isomerized sugar, maltose, lactose, glucose, fructose, xylose, starch syrup, honey, maple syrup, coupling sugar, palatinose, isomaltooligosaccharide, fructooligosaccharide, galactooligo, lactose oligosaccharide and xylooligosaccharide. Etc. Sugar alcohol includes sorbitol, mannitol,
Examples include maltitol, xylitol and palatinit. The glycosides include glycyrrhizin, stevioside, rebaudioside and rubusoside, and their derivatives. Peptides include aspartame, thaumatin and monerin. Artificial synthetic sweeteners include acesulfame K and saccharin.

【0009】原料の卵製品には、鶏卵、うずら卵及びあ
ひる卵等の鳥類の生卵並びにその加工卵である濃縮卵、
乾燥卵、加糖卵及び冷凍卵等のいずれか又はそれらの組
み合せがある。卵とは、全卵又は卵黄若しくは卵白をさ
す。
Raw egg products include raw avian eggs such as chicken eggs, quail eggs and duck eggs, and concentrated eggs which are processed eggs thereof,
There is any one of dry eggs, sweetened eggs, frozen eggs and the like, or a combination thereof. Egg refers to whole egg or egg yolk or egg white.

【0010】原料の各種風味原料には、チョコレート
類、コーヒー類、果汁・果肉類、ナッツ類、アルコール
類及び酸味料等がある。
Various flavor raw materials include chocolates, coffees, fruit juices / fleshes, nuts, alcohols and acidulants.

【0011】チョコレート類には、カカオマス、カカオ
バター、ショ糖及び粉乳からなるチョコレート、代用脂
を用いた準チョコレート及び粉末のココア等がある。
The chocolates include cocoa mass, cocoa butter, chocolate consisting of sucrose and milk powder, quasi-chocolate using substitute fat and powdered cocoa.

【0012】コーヒー類には、コーヒー浸出液、コーヒ
ー濃縮液、インスタントコーヒー粉末及びその溶液等の
いずれか又はそれらの組み合せがある。
The coffee includes any one of coffee brewed liquid, coffee concentrate, instant coffee powder and its solution, or a combination thereof.

【0013】果汁・果肉類には、ミカン、オレンジ、グ
レープフルーツ、ブドウ、イチゴ、レモン、リンゴ、モ
モ、ナシ、パイナップル、ライム、パッションフルーツ
及び梅等の果汁並びにそれらの果肉のいずれか又はそれ
らの組み合せがある。
The fruit juice / flesh includes mandarin orange, orange, grapefruit, grape, strawberry, lemon, apple, peach, pear, pineapple, lime, passion fruit, plum and the like, and any one or a combination thereof. There is.

【0014】ナッツ類には、アーモンド、ピーナッツ、
ヘーゼルナッツ、カシュナッツ、マカデミアナッツ、ピ
ーカン、ブラジルナッツ、ピスタチオ及びクルミ等の全
粒並びに粉砕物のいずれか又はそれらの組合せがある。
[0014] Nuts include almonds, peanuts,
There may be whole grains such as hazelnuts, cashews, macadamia nuts, pecans, brazil nuts, pistachio and walnuts as well as crushed products or any combination thereof.

【0015】アルコール類には、ワイン、ウイスキー、
清酒、ブランデー、焼酎、ウオッカ、ジン、ラム、リキ
ュール及び梅酒等のいずれか又はそれらの組合せがあ
る。
Alcohols include wine, whiskey,
Sake, brandy, shochu, vodka, gin, rum, liqueur, plum wine, etc., or a combination thereof.

【0016】酸味料には、クエン酸、クエン酸三ナトリ
ウム、グルコノデルタラクトン、酒石酸、酒石酸ナトリ
ウム、リンゴ酸、リンゴ酸ナトリウム、アスコルビン
酸、フィチン酸、アジピン酸、酢酸ナトリウム、乳酸、
乳酸ナトリウム、フマル酸及びフマル酸一ナトリウム等
のいずれか又はそれらの組合せがある。
The acidulants include citric acid, trisodium citrate, gluconodeltalactone, tartaric acid, sodium tartrate, malic acid, sodium malate, ascorbic acid, phytic acid, adipic acid, sodium acetate, lactic acid,
There is any or a combination of sodium lactate, fumaric acid, monosodium fumarate and the like.

【0017】原料の安定剤には、ゼラチン、アルギン酸
ナトリウム、カルボキシメチルセルロース、グアガム、
ローカストビーンガム、カラギナン、ペクチン、アラビ
アガム、キサンタンガム、カラヤガム及びトラガントガ
ム等の増粘剤並びにグリセリン脂肪酸エステル、ソルビ
タン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、プロピレ
ングリコール脂肪酸エステル及びレシチン等の乳化剤の
いずれか又はそれらの組み合せがある。
As the raw material stabilizer, gelatin, sodium alginate, carboxymethyl cellulose, guar gum,
Any one of thickeners such as locust bean gum, carrageenan, pectin, gum arabic, xanthan gum, karaya gum and tragacanth gum and emulsifiers such as glycerin fatty acid ester, sorbitan fatty acid ester, sucrose fatty acid ester, propylene glycol fatty acid ester and lecithin or their There are combinations.

【0018】本発明にいう被作用液とは、アイスクリー
ムミックス又は原料の乳製品、原料の植物乳若しくは安
定剤のゼラチンを水により加温膨潤した溶液である。
The term "acting liquid" as used in the present invention means a solution obtained by heating and swelling ice cream mix or dairy product as a raw material, vegetable milk as a raw material or gelatin as a stabilizer with water.

【0019】本発明に用いるトランスグルタミナーゼ
(以下、本酵素という)には、放線菌ストレプトバーチ
シウム・グリセオカルネウム(Streptovert
icillium ggiseocarneum)IF
O 12776、ストレプトバーチシウム・シナモネウ
ム・サブ・エスピー・シナモネウム(Streptov
eticilliumcinnamoneum sub
sp.cinnamoneum)IFO 1285
2、ストレプトバーチシウム・モバラエンス(Stre
ptoverticillium mobaraens
e)IFO 13819,ストレプトミセス・エスピー
(Streptomyces sp.)No.83及び
ストレプトミセス・ラベンデュラエ(Streptom
yces lavendulae)No.466等の微
生物が産生する酵素並びにモルモットの肝臓、魚類の心
臓等の動物より抽出した酵素がある。微生物産生の酵素
がカルシウム非依存性であるのに対し、動物由来の酵素
はカルシウム依存性である。
The transglutaminase used in the present invention (hereinafter referred to as the present enzyme) includes the actinomycete Streptoverticium griseocarneum (Streptovert).
icillium ggiseeocarneum) IF
O 12776, Streptovicinium, Cinnamonium, Sub-SP, Cinnamonium (Streptov
eticillium cinnamoneum sub
sp. Cinnamoneum) IFO 1285
2. Streptoverticum mobaraens (Stre
ptoverticillium mobaraens
e) IFO 13819, Streptomyces sp. 83 and Streptomyces lavendulae (Streptom)
yes lavendulae) No. There are enzymes produced by microorganisms such as 466 and enzymes extracted from animals such as liver of guinea pig and heart of fish. Microorganism-produced enzymes are calcium-independent, whereas animal-derived enzymes are calcium-dependent.

【0020】本酵素は次の理化学的性質を有する。 1.作用 蛋白質分子中のグルタミン残基のγカルボキシアミド基
とリジン残基のεアミノ基を架橋する。
The enzyme has the following physicochemical properties. 1. Action Crosslinks the γ-carboxamide group of glutamine residues and the ε-amino group of lysine residues in protein molecules.

【0021】2.至適pH 放線菌由来の酵素の至適pHは6〜7付近であり、動物
由来の酵素の至適pHは6付近である(基質としてベン
ジルオキシカルボニル−L−グルタミニルグリシンとヒ
ドロキシルアミンを用い、37℃、10分反応すると
き)。
2. Optimum pH The optimum pH of the enzyme derived from actinomycetes is around 6 to 7, and the optimum pH of the enzyme derived from animal is around 6 (using benzyloxycarbonyl-L-glutaminylglycine and hydroxylamine as substrates. , At 37 ° C. for 10 minutes).

【0022】3.至適温度 放線菌由来の酵素の至適温度は45〜55℃付近であ
り、動物由来の酵素は50〜55℃付近である(基質と
してベンジルオキシカルボニル−L−グルタミニルグリ
シンとヒドロキシルアミンを用い、pH6、10分反応
するとき)。
3. Optimum temperature The optimum temperature of the enzyme derived from actinomycetes is around 45 to 55 ° C, and the enzyme of animal origin is around 50 to 55 ° C (benzyloxycarbonyl-L-glutaminylglycine and hydroxylamine are used as substrates. , PH 6, when reacting for 10 minutes).

【0023】4.pH安定性 放線菌由来の酵素はpH5〜9で37℃、10分間保持
したあとほぼ100%活性が残存し、動物由来の酵素は
pH6〜7.5で37℃、10分間保持したあとほぼ1
00%活性が残存する。
4. pH stability The enzyme derived from actinomycetes retains almost 100% of its activity after being kept at pH 5 to 9 at 37 ° C for 10 minutes, and the enzyme of animal origin is kept at pH 6 to 7.5 at 37 ° C for 10 minutes, and then almost 1%.
00% activity remains.

【0024】5.温度安定性 放線菌由来の酵素はpH7で50℃、10分間保持した
あと74%活性が残存し、動物由来の酵素は同じ条件で
40%活性が残存する。
5. Temperature stability The enzyme derived from actinomycetes retains 74% activity after being kept at pH 7 at 50 ° C for 10 minutes, and the enzyme derived from animal retains 40% activity under the same conditions.

【0025】6.基質特異性 放線菌由来の酵素及び動物由来の酵素は、ともに基質が
ベンジルオキシカルボニルアスパラギニルグリシン、ベ
ンジルオキシカルボニルグルタミン及びグリシルグルタ
ミニルグリシンのとき反応しない。しかし、基質がベン
ジルオキシカルボニルグルタミニルグリシンのとき反応
性は最も高い。
6. Substrate Specificity Neither actinomycete-derived enzymes nor animal-derived enzymes react when the substrates are benzyloxycarbonylasparaginylglycine, benzyloxycarbonylglutamine, and glycylglutaminylglycine. However, the reactivity is highest when the substrate is benzyloxycarbonylglutaminylglycine.

【0026】7.阻害剤の影響 放線菌由来の酵素及び動物由来の酵素は、ともにパラク
ロロマーキュリー安息香酸、N−エチルマレイミド及び
モノヨード酢酸により活性が阻害される。
7. Effects of Inhibitors The activities of the actinomycete-derived enzyme and the animal-derived enzyme are both inhibited by parachloromercury benzoic acid, N-ethylmaleimide and monoiodoacetic acid.

【0027】8.金属イオンの影響 放線菌由来の酵素及び動物由来の酵素は、ともに銅イオ
ン及び亜鉛イオンにより活性が阻害される。
8. Effects of Metal Ions Both the enzymes derived from actinomycetes and the enzymes derived from animals are inhibited in activity by copper ions and zinc ions.

【0028】9.等電点 放線菌由来の酵素はpI9〜10であり、動物由来の酵
素はpI4.5である(アンホライン等電点電気泳動に
よる)。
9. Isoelectric point The enzyme from actinomycetes is pI9-10 and the enzyme from animal is pI4.5 (by ampholine isoelectric focusing).

【0029】10.分子量 放線菌由来の酵素は40,000付近であり、動物由来
の酵素は90,000付近である(SDSディスク電気
泳動による)。
10. Molecular weight The enzyme derived from actinomycetes is around 40,000 and the enzyme derived from animals is around 90,000 (by SDS disc electrophoresis).

【0030】11.酵素活性測定方法 本酵素液0.05mlに試薬A(0.2Mトリス塩酸緩
衝液(pH6.0)、0.1Mヒドロキシルアミン、
0.01M還元グルタチオン及び0.03Mベンジルオ
キシカルボニル−L−グルタミニルグリシンから成る)
0.5mlを加えて混合し37℃で10分間反応させ
る。次いで試薬B(3N塩酸、12%トリクロロ酢酸及
び5%塩化第二鉄(0.1N塩酸に溶解する)から成
る)0.5mlを加えて反応の停止させ合わせて鉄錯体
を生じさせたあと、525nmにおける吸光度を測定す
る。対照としてあらかじめ本酵素を加熱により失活させ
た溶液を用いて同様に反応させたものの吸光度を測定
し、本酵素液との吸光度の差を求める。これとは別に、
本酵素液の代わりにL−グルタミン酸γ−モノヒドロキ
サム酸を用いて検量線を作成する。1分間に1μモルの
ヒドロキサム酸を生成する酵素単位を1単位(1U)と
し、求める本酵素液の単位を算出する。
11. Enzyme activity measurement method Reagent A (0.2 M Tris-HCl buffer (pH 6.0), 0.1 M hydroxylamine,
Consisting of 0.01M reduced glutathione and 0.03M benzyloxycarbonyl-L-glutaminylglycine)
Add 0.5 ml and mix and react at 37 ° C. for 10 minutes. Then 0.5 ml of reagent B (consisting of 3N hydrochloric acid, 12% trichloroacetic acid and 5% ferric chloride (dissolved in 0.1N hydrochloric acid)) was added to stop the reaction and form an iron complex. The absorbance at 525 nm is measured. As a control, the absorbance of the same reaction was performed using a solution in which the enzyme was inactivated by heating in advance, and the absorbance was measured to determine the difference in the absorbance with the enzyme solution. Aside from this,
A calibration curve is prepared using L-glutamic acid γ-monohydroxamic acid instead of this enzyme solution. The enzyme unit that produces 1 μmol of hydroxamic acid per minute is defined as 1 unit (1 U), and the desired unit of the enzyme solution is calculated.

【0031】本酵素は次の条件で被作用液に作用させ
る。先ず、被作用液が液状であり、本酵素が被作用液中
に十分に分散し酵素反応が起こり易い状態でなければな
らない。被作用液はDH4〜10、好ましくはpH6〜
7に調製する。その温度は、60℃以下であれば特に問
題ない。本酵素の添加量および酵素反応時間は、目的と
するアイスクリーム類の品質に応じ適宜調整する。例え
ば、アイスクリーム類の風味および微生物的な品質面よ
り、被作用液の蛋白質1gに対しトランスグルタミナー
ゼ0.1〜50Uを添加し、0〜10℃で一晩(12時
間)又は50〜60℃で1時間程度に反応することが好
ましい。工業的な製造面より酵素反応後のアイスクリー
ムミックスの粘度が1000cP以下、好ましくは10
〜600cPとなるように調整することが好ましい。粘
度が高くなりすぎると、タンクからタンクへのアイスク
リームミックスの移動時に歩留りの低下を起こす原因と
なる。
The enzyme is allowed to act on the liquid to be acted under the following conditions. First, the liquid to be acted on must be in a liquid state, and the present enzyme must be sufficiently dispersed in the liquid to be acted on so that an enzyme reaction can easily occur. The liquid to be acted on is DH4 to 10, preferably pH 6 to
Prepare to 7. There is no particular problem if the temperature is 60 ° C. or lower. The amount of the enzyme added and the enzyme reaction time are appropriately adjusted depending on the quality of the intended ice cream. For example, from the viewpoint of flavor and microbial quality of ice cream, 0.1 to 50 U of transglutaminase is added to 1 g of protein of the liquid to be acted, and the mixture is added at 0 to 10 ° C overnight (12 hours) or 50 to 60 ° C. It is preferable to react for about 1 hour. From the viewpoint of industrial production, the viscosity of the ice cream mix after the enzyme reaction is 1000 cP or less, preferably 10
It is preferable to adjust it to be about 600 cP. If the viscosity becomes too high, it will cause a decrease in yield when moving the ice cream mix from tank to tank.

【0032】尚、被作用液であるアイスクリームミック
スに本酵素を作用させたもの、又は被作用液である原料
の乳製品、原料の植物乳若しくは安定剤のゼラチンの溶
液に本酵素を作用させ、次いで他の原料を混ぜたものを
作用させたあとのアイスクリームミックスということに
する。
The enzyme is allowed to act on a solution of ice cream mix which is a liquid to be acted on by the enzyme, or a dairy product which is a liquid to be acted on, a vegetable milk which is a raw material or a gelatin solution which is a stabilizer. Then, let's call it an ice cream mix after mixing it with other ingredients.

【0033】作用させたあとのアイスクリームミックス
は、例えば85℃、30秒程度の条件で殺菌する。次
に、例えばホモジナイザーを用い約1500kg/cm
の圧力条件で、均質化する。尚、殺菌と均質化の順番
は逆であっても目的とする品質の発現に影響はない。均
質化したアイスクリームミックスは急速冷却後0〜10
℃、3〜12時間の条件でエイジングする。更に、目的
に応じて着香料,着色料等を添加しフリージングを行い
目的とするオーバーランに達した時点でフリージングを
終了する。−5℃前後でカップまたはバー用のモールド
等に充填し、−18℃以下で急速冷却してアイスクリー
ム類となる。
The ice cream mix after the action is sterilized under conditions of, for example, 85 ° C. and 30 seconds. Next, using a homogenizer, for example, about 1500 kg / cm
Homogenize under pressure conditions of 2 . Even if the order of sterilization and homogenization is reversed, there is no effect on the development of the desired quality. Homogenized ice cream mix is 0-10 after rapid cooling
Aging is performed under the conditions of 3 ° C. and 12 hours. Further, a flavoring agent, a coloring agent or the like is added according to the purpose and freezing is performed, and the freezing is terminated when the desired overrun is reached. It is filled in a mold for cups or bars at around -5 ° C, and rapidly cooled at -18 ° C or lower to give ice creams.

【0034】[0034]

【作用】本酵素は蛋白質分子中のグルタミン残基のγカ
ルボキシアミド基とリジン残基のεアミノ基を架橋させ
る。
[Function] This enzyme cross-links the γ-carboxamide group of the glutamine residue and the ε-amino group of the lysine residue in the protein molecule.

【0035】本発明により得られたアイスクリーム類
は、蛋白質の架橋重合によりアイスクリーム組織の中に
蛋白質の網目構造の様なものが形成され、保形性が向上
するものと考えられる。又、この蛋白質の網目構造が形
成されることにより保水性が向上し、結晶の析出防止に
つながるものと考えられる。
It is considered that the ice creams obtained according to the present invention have a protein network-like structure in the ice cream tissue due to the cross-linking polymerization of the protein, and the shape retention is improved. Further, it is considered that the water retention is improved by the formation of the network structure of this protein, which leads to the prevention of crystal precipitation.

【0036】アイスクリーム類に安定剤を使用すると、
あと口に糊様の食感があるとともに安定剤自身の味が顕
われてミルク風味の低下につながる。一方、安定剤を使
用せず、アイスクリームミックス又は原料の乳製品に本
酵素を作用させると、乳蛋白質の架橋重合により、あと
口にやや口溶けの低下した乳蛋白質が残り、ミルク風味
が増強される。
When a stabilizer is used in ice creams,
There is a paste-like texture on the mouth and the taste of the stabilizer itself is revealed, leading to a reduction in milk flavor. On the other hand, when the enzyme is allowed to act on the ice cream mix or the dairy product of the raw material without using the stabilizer, cross-linking polymerization of the milk protein leaves a milk protein with a slightly reduced melt in the mouth, thus enhancing the milk flavor. It

【0037】被作用液に本酵素を作用させる時は、加熱
殺菌の後よりも前の方が好ましい。加熱殺菌の後のエー
ジングの時に本酵素を作用させると、衛生上再びアイス
クリームミックスを加熱殺菌する必要があり、アイスク
リーム類の品質低下を招きかねないためである。
When the present enzyme is allowed to act on the liquid to be acted, it is preferable that it is performed after heat sterilization. This is because if the enzyme is allowed to act during aging after heat sterilization, the ice cream mix needs to be heat sterilized again for hygiene, which may lead to deterioration in the quality of ice creams.

【0038】被作用液の温度及びpH並びに本酵素の反
応時間及び蛋白質に対する本酵素の添加量を調節するこ
とにより、得られたアイスクリーム類を希望する食感,
風味及び口溶けに調整できる。また、上記の条件を調節
し、反応速度を制御することにより、工業的に製造でき
る。
By adjusting the temperature and pH of the liquid to be acted on, the reaction time of the enzyme and the amount of the enzyme added to the protein, the obtained ice cream can have a desired texture,
Adjustable for flavor and melting in the mouth. Further, it can be industrially produced by adjusting the above conditions and controlling the reaction rate.

【0039】本酵素の添加量とアイスクリームの品質
(口溶け、風味、融解性及び保形性)について5つの試
験を行なった。
Five tests were conducted on the amount of the enzyme added and the quality of ice cream (melting in the mouth, flavor, melting property and shape retention).

【0040】乳た蛋白質3.5%、ショ糖10%、脂質
(乳脂)12%及び水74.5%より成るアイスクリー
ムミックス100gに対して本酵素0U、5U、10
U、30U及び50Uをそれぞれ作用させたものを得
た。対照として同じアイスクリームミックスに複合安定
剤(ローカストビーンガム2.4%、グアガム20.7
%、カラギナン7.9%及び乳化剤69.0%より成
る)0.3重量%を添加したものを得た。また別の対照
として乳蛋白質3.5%、水74.5%の乳蛋白溶液に
10Uの本酵素を作用させ、次いでショ糖10%及び脂
質12%を混ぜたものを得た。このときpH6.5、5
℃、一晩静置の条件でそれぞれの被作用液に本酵素を作
用させた。得られた7種の溶液をそれぞれホモジナイザ
ーを用い1500kg/cmの圧力下で均質化し、8
5℃で30秒の加熱殺菌を行い、次いで急速冷却のあと
5℃で一晩エイジングした。エイジングのあと、フリー
ジングを行いオーバーランを30%とした。この7種の
フリージングした溶液を100mlのカップ及び9×4
×2(cm)のバー用モールドにそれぞれ充填したあ
と、急速凍結し−25℃で3日間保存した。以上の要領
により製造された7種のアイスクリームの略称を上記の
順にBTG.0U、BTG.5U、BTG.10U、B
TG.30U、BTG.50U、安定剤及びP/BT
G.10Uとした。
The enzyme 0U, 5U, 10 against 100g of an ice cream mix consisting of 3.5% milk protein, 10% sucrose, 12% lipid (milk fat) and 74.5% water.
U, 30U and 50U were obtained, respectively. As a control, the same ice cream mix was added to the complex stabilizer (2.4% locust bean gum, 20.7 guar gum).
%, Carrageenan 7.9% and emulsifier 69.0%). As another control, 10 U of the enzyme was allowed to act on a milk protein solution containing 3.5% milk protein and 74.5% water, and then 10% sucrose and 12% lipid were mixed. At this time pH 6.5, 5
The enzyme was allowed to act on each of the liquids to be treated under the conditions of overnight standing at ℃. The resulting 7 solutions were homogenized with a homogenizer under a pressure of 1500 kg / cm 2 , and
Heat sterilization was performed at 5 ° C for 30 seconds, followed by rapid cooling and aging at 5 ° C overnight. After aging, freezing was performed to set the overrun to 30%. Add these 7 frozen solutions to a 100 ml cup and 9 x 4
After filling each in a bar mold of × 2 (cm), it was rapidly frozen and stored at -25 ° C for 3 days. The abbreviations of the seven types of ice creams produced according to the above procedure are listed in the order of BTG. 0U, BTG. 5U, BTG. 10U, B
TG. 30U, BTG. 50U, stabilizer and P / BT
G. It was set to 10U.

【0041】この7種のアイスクリームについて、パネ
ラー20名で試食による官能評価を行なった。官能評価
は口溶けと風味のそれぞれについて、BTG.0Uの評
価をを4(普通)とし、0(極度に悪い)、1(かなり
悪い)、2(悪い)、3(少し悪い)、5(少し良
い)、6(良い)、7(かなり良い)及び8(極度に良
い)の9段階とした。20名のパネラーによる口溶けに
ついての官能評価の平均値をX軸に、風味についての官
能評価の平均値をY軸にプロットし、図1に示した。
The seven types of ice cream were subjected to a sensory evaluation by tasting by 20 panelists. The sensory evaluation was conducted by BTG. The rating of 0U is set to 4 (normal), 0 (extremely bad), 1 (pretty bad), 2 (bad), 3 (somewhat bad), 5 (somewhat good), 6 (good), 7 (pretty good). ) And 8 (extremely good). The average value of the sensory evaluation of the mouth melting by 20 panelists was plotted on the X-axis, and the average value of the sensory evaluation of the flavor was plotted on the Y-axis, and the results are shown in FIG.

【図1】[Figure 1]

【0042】又、カップ状の7種のアイスクリームにつ
いて、温度30℃で湿度80%の恒温室における経時的
な融解性及び崩壊性を調べた。この結果を図2に示し
た。
Further, seven types of cup-shaped ice creams were examined for melting and disintegrating properties with time in a thermostatic chamber at a temperature of 30 ° C. and a humidity of 80%. The result is shown in FIG.

【図2】[Fig. 2]

【0043】更にバー状の7種のアイスクリームについ
て、温度30℃で湿度80%の恒温室における経時的な
融解性及び崩壊性を調べた。この結果を図3に示した。
Further, seven types of bar-shaped ice creams were examined for melting and disintegrating properties with time in a thermostatic chamber at a temperature of 30 ° C. and a humidity of 80%. The result is shown in FIG.

【図3】[Figure 3]

【0044】又、バー状の7種のアイスクリームについ
て、温度30℃で湿度80%の恒温室における融解性及
び崩壊性を融解して滴下したアイスクリームミックスの
重量を測定することにより調べた。この結果を図4に示
した。
Further, seven types of bar-shaped ice creams were examined by melting and dropping the ice cream mix in a thermostatic chamber at a temperature of 30 ° C. and a humidity of 80% to measure the weight of the dropped ice cream mix. The result is shown in FIG.

【図4】[Figure 4]

【0045】バー状の7種のアイスクリームについて−
8℃で一晩、床と平行に固定し、経時的な折れ曲がりを
調べた。この結果を図5に示した。
Seven kinds of bar-shaped ice creams-
It was fixed overnight at 8 ° C. parallel to the floor and examined for bending over time. The result is shown in FIG.

【図5】[Figure 5]

【0046】[0046]

【実施例】以下、実施例に基づき本発明を詳細に説明す
る。 (実施例1)脱脂濃縮乳(蛋白質10.0%を含む)3
0.5重量%、生クリーム31.0重量%、グラニュ糖
13.5重量%、加糖卵黄3.5重量%及び水21.5
重量%から成るアイスクリームミックス100gに対し
て本酵素0.5Uを添加しよく混合したあと、5℃で一
晩静置した。次に反応後のアイスクリームミックスをホ
モジナイザーを用い1500kg/cmの圧力下で均
質化し、85℃で30秒の加熱殺菌を行い、急速冷却の
あと5℃で一晩エイジングした。エイジングしたあと、
フリージングを行いオーバーランを30%とした。この
フリージングした溶液を100mlのカップに充填し、
急速凍結したあと−25℃で3日間保存した。以上の要
領で製造されたアイスクリームについて、官能評価、保
形性の評価並びに氷の針状結晶及び乳糖結晶の析出抑制
の評価を行った。保形性は、温度30℃で湿度80%の
恒温室におけるアイスクリームの融解性及び崩壊性を目
視することにより評価した。氷の針状結晶及び乳糖結晶
の析出抑制は、−5〜−15℃の間を1日に1周期の割
合で変動させることにより結晶が析出し易い状況下にア
イスクリームを放置し、官能評価にて結晶が最初に析出
する期間を測定した。
EXAMPLES The present invention will be described in detail below based on examples. (Example 1) Nonfat concentrated milk (containing 10.0% of protein) 3
0.5% by weight, fresh cream 31.0% by weight, granulated sugar 13.5% by weight, sweetened egg yolk 3.5% by weight and water 21.5
0.5 U of this enzyme was added to 100 g of an ice cream mix consisting of 1% by weight and mixed well, and then allowed to stand at 5 ° C. overnight. Next, the ice cream mix after the reaction was homogenized using a homogenizer under a pressure of 1500 kg / cm 2 , sterilized by heating at 85 ° C. for 30 seconds, then rapidly cooled and then aged at 5 ° C. overnight. After aging
Freezing was performed and the overrun was set to 30%. Fill the 100 ml cup with this frozen solution,
After rapid freezing, it was stored at -25 ° C for 3 days. With respect to the ice cream produced according to the above procedure, the sensory evaluation, the shape retention, and the inhibition of precipitation of ice-like crystals and lactose crystals were evaluated. The shape retention was evaluated by visually observing the melting and disintegrating properties of the ice cream in a thermostatic chamber at a temperature of 30 ° C. and a humidity of 80%. In order to suppress the precipitation of ice-like crystals and lactose crystals, the ice cream is left to stand under conditions where crystals are likely to precipitate by varying between -5 and -15 ° C at a rate of 1 cycle per day. The period during which crystals first precipitate was measured at.

【0047】(比較例1)実施例1において、本酵素を
添加せず、それ以外は同様の手順によりアイスクリーム
を製造した。製造されたアイスクリームについて、実施
例1と同様に各種の評価を行なった。実施例1と比較例
1の各種の評価を表1にまとめた。
Comparative Example 1 An ice cream was produced by the same procedure as in Example 1 except that the enzyme was not added. Various evaluations were performed on the produced ice cream in the same manner as in Example 1. Table 1 summarizes various evaluations of Example 1 and Comparative Example 1.

【0048】[0048]

【表1】 [Table 1]

【0049】(実施例2)脱脂粉乳(蛋白質35.0%
を含む)17.5重量%及び水60.2重量%から成る
脱脂粉乳溶液100gに対して本酵素150Uを添加し
よく混合したあと、55℃で1時間反応させた。反応後
の脱脂粉乳溶液にバター3.0重量%、ホエー3.0重
量%、グラニュ糖10.5重量%、酵素糖化水飴2.5
重量%、コーヒーエキス3.0重量%及びグリセリン脂
肪酸エステル0.3重量%を加え混合してアイスクリー
ムミックスとした。混合後のアイスクリームミックスを
85℃で30秒の加熱殺菌し、次いでホモジナイザーに
より1500kg/cmの圧力下で均質化を行ない、
急速冷却したあと、5℃で一晩エイジングした。エイジ
ングのあと、フリージングを行いオーバーランを50%
とした。このフリージングした溶液を9×4×2(c
m)のアイスキャンデーバー用のモールドに充填し、急
速冷却した。次いで離型したあと、−25℃で3日間保
存した。以上の要領で製造されたラクトアイスについ
て、官能評価、保形性の評価並びに氷の針状結晶及び乳
糖結晶の析出抑制の評価を行った。保形性は、温度30
℃で湿度80%の恒温室におけるラクトアイスの融解性
及び崩壊性を目視により評価した。氷の針状結晶及び乳
糖結晶の析出抑制は、−5〜−15℃の間を1日に1周
期の割合で変動させることにより結晶が析出し易い状況
下にラクトアイスを放置し、官能評価にて結晶が最初に
析出する期間を測定した。
Example 2 Skim milk powder (protein 35.0%)
150 U of this enzyme was added to 100 g of a skim milk powder solution consisting of 17.5 wt% of water and 60.2 wt% of water and mixed well, and then reacted at 55 ° C. for 1 hour. After the reaction, 3.0% by weight of butter, 3.0% by weight of whey, 10.5% by weight of granulated sugar, 2.5 parts of saccharified starch syrup in the skim milk solution
% By weight, 3.0% by weight of coffee extract and 0.3% by weight of glycerin fatty acid ester were added and mixed to obtain an ice cream mix. The ice cream mix after mixing is heat-sterilized at 85 ° C. for 30 seconds, and then homogenized by a homogenizer under a pressure of 1500 kg / cm 2 .
After rapid cooling, it was aged at 5 ° C. overnight. After aging, perform freezing and overrun 50%
And This frozen solution was mixed with 9 × 4 × 2 (c
It was filled in a mold for a popsicle daver of m) and rapidly cooled. Then, after releasing the mold, it was stored at −25 ° C. for 3 days. With respect to the lacto ice produced in the above manner, the sensory evaluation, the shape retention, and the inhibition of the precipitation of ice-like needle crystals and lactose crystals were evaluated. Shape retention is temperature 30
The melting and disintegrating properties of lactoice in a thermostatic chamber at 80 ° C and 80% humidity were visually evaluated. Suppression of acicular crystals of ice and lactose crystals can be controlled by sensory evaluation by allowing lactoice to stand under conditions where crystals tend to precipitate by varying between -5 and -15 ° C at a rate of one cycle per day. The period during which crystals first precipitate was measured.

【0050】(比較例2)実施例2において、本酵素の
代わりにグアガム0.3重量%を添加して、それ以外は
同様の手順によりラクトアイスを製造した。製造された
ラクトアイスについて、実施例2と同様に各種の評価を
行なった。実施例2と比較例2の各種の評価を表2にま
とめた。
Comparative Example 2 Lactic ice was produced by the same procedure as in Example 2, except that 0.3% by weight of guar gum was added instead of the present enzyme. Various evaluations were performed on the produced lacto ice in the same manner as in Example 2. Various evaluations of Example 2 and Comparative Example 2 are summarized in Table 2.

【0051】[0051]

【表2】 [Table 2]

【0052】(実施例3)脱脂濃縮乳(蛋白質10.0
%を含む)20.5重量%、豆乳(蛋白質3.6%を含
む)30.0重量%、バター3.0重量%、ホエー2.
0重量%、グラニュ糖13.5重量%及び水31.0重
量%から成るアイスクリームミックス100gに対して
本酵素10Uを添加しよく混合したあと、55℃で1時
間反応させた。次にホモジナイザーにより1500kg
/cmの圧力下で反応後のアイスクリームミックスを
均質化し、85℃で30秒の加熱殺菌を行い、急速冷却
したあと、5℃で一晩エイジングした。エイジングのあ
と、フリージングを行いオーバーランを50%とした。
このフリージングした溶液を100mlのカップに充填
し、急速冷却したあと、−25℃で3日間保存した。以
上の要領で製造されたイミテーションアイスクリームに
ついて、官能評価、保形性の評価並びに氷の針状結晶及
び乳糖結晶の析出抑制の評価を行った。保形性は、温度
30℃で湿度80%の恒温室におけるアイスクリームの
融解性及び崩壊性を目視により評価した。氷の針状結晶
及び乳糖結晶の析出抑制は、−5〜−15℃の間を1日
に1周期の割合で変動させることにより結晶が析出し易
い状況下にアイスクリームを放置し、官能評価にて結晶
が最初に析出する期間を測定した。
(Example 3) Non-fat concentrated milk (protein 10.0
%), Soy milk (containing 3.6% protein) 30.0% by weight, butter 3.0% by weight, whey 2.
To 100 g of an ice cream mix consisting of 0% by weight, 13.5% by weight of granulated sugar and 31.0% by weight of water, 10 U of the enzyme of the present invention was added and mixed well, and then reacted at 55 ° C. for 1 hour. Next 1500kg with a homogenizer
The ice cream mix after the reaction was homogenized under a pressure of / cm 2 , heat-sterilized at 85 ° C for 30 seconds, rapidly cooled, and then aged at 5 ° C overnight. After aging, freezing was performed to set the overrun to 50%.
The frozen solution was filled in a 100 ml cup, rapidly cooled, and then stored at -25 ° C for 3 days. The imitation ice cream produced as described above was subjected to sensory evaluation, shape retention, and inhibition of precipitation of ice-like crystals and lactose crystals. The shape retention was evaluated by visually observing the melting and disintegrating properties of the ice cream in a thermostatic chamber at a temperature of 30 ° C. and a humidity of 80%. In order to suppress the precipitation of ice-like crystals and lactose crystals, the ice cream is left to stand under conditions where crystals are likely to precipitate by varying between -5 and -15 ° C at a rate of 1 cycle per day. The period during which crystals first precipitate was measured at.

【0053】(比較例3)実施例3において、本酵素の
代わりにグアガム0.3重量%を添加して、それ以外は
同様の手順によりイミテーションアイスクリームを製造
した。製造されたイミテーションアイスクリームについ
て、実施例3と同様に各種の評価を行なった。実施例3
と比較例3の各種の評価を表3にまとめた。
(Comparative Example 3) Imitation ice cream was produced by the same procedure as in Example 3, except that 0.3% by weight of guar gum was added instead of the present enzyme. The imitation ice cream thus produced was evaluated in the same manner as in Example 3. Example 3
And various evaluations of Comparative Example 3 are summarized in Table 3.

【0054】[0054]

【表3】 [Table 3]

【0055】(実施例4)ゼラチン1.5%及び水5
4.5重量%から成るゼラチン溶液56.0gに対して
本酵素50Uを添加しよく混合したあと、55℃で1時
間反応させた。反応後の脱脂粉乳溶液に脱脂粉乳17.
5重量%、バター8.0重量%、ホエー3.0重量%、
グラニュ糖10.5重量%、酵素糖化水飴2.5重量%
及び濃縮イチゴ果汁3.0重量%を加え混合してアイス
クリームミックスとした。混合後のアイスクリームミッ
クスを85℃で30秒の加熱殺菌し、次いでホモジナイ
ザーにより1500kg/cmの圧力下で均質化を行
ない、急速冷却したあと、5℃で一晩エイジングした。
エイジングのあと、フリージングを行いオーバーランを
50%とした。このフリージングした溶液を9×4×2
(cm)のアイスキャンデーバー用のモールドに充填
し、急速冷却した。次いで離型したあと、−25℃で3
日間保存した。以上の要領で製造されたアイスミルクに
ついて、官能評価、保形性の評価並びに氷の針状結晶及
び乳糖結晶の析出抑制の評価を行った。保形性は、温度
30℃で湿度80%の恒温室におけるアイスミルクの融
解性及び崩壊性を目視により評価した。氷の針状結晶及
び乳糖結晶の析出抑制は、−5〜−15℃の間を1日に
1周期の割合で変動させることにより結晶が析出し易い
状況下にアイスミルクを放置し、官能評価にて結晶が最
初に析出する期間を測定した。
(Example 4) Gelatin 1.5% and water 5
To 56.0 g of a 4.5 wt% gelatin solution, 50 U of this enzyme was added and mixed well, and then reacted at 55 ° C for 1 hour. 17. Non-fat dry milk in the non-fat dry milk solution after the reaction.
5% by weight, butter 8.0% by weight, whey 3.0% by weight,
Granulated sugar 10.5% by weight, enzymatically saccharified starch syrup 2.5% by weight
And 3.0% by weight of concentrated strawberry juice were added and mixed to form an ice cream mix. The ice cream mix after mixing was heat-sterilized at 85 ° C. for 30 seconds, homogenized by a homogenizer under a pressure of 1500 kg / cm 2 , and rapidly cooled, and then aged at 5 ° C. overnight.
After aging, freezing was performed to set the overrun to 50%. 9 x 4 x 2 of this frozen solution
A (cm) ice candy Daver mold was filled and rapidly cooled. Then, after releasing, 3 at -25 ℃
Stored for days. With respect to the ice milk produced according to the above procedure, the sensory evaluation, the shape retention, and the inhibition of the precipitation of ice-like crystals and lactose crystals were evaluated. The shape retention was evaluated by visually observing the melting and disintegrating properties of ice milk in a thermostatic chamber at a temperature of 30 ° C. and a humidity of 80%. In order to suppress the precipitation of needle crystals and lactose crystals of ice, the ice-milk is allowed to stand under conditions where crystals are likely to precipitate by varying between -5 and -15 ° C at a rate of one cycle per day. The period during which crystals first precipitate was measured at.

【0056】(比較例4)実施例4において、本酵素を
添加せず、それ以外は同様の手順によりアイスミルクを
製造した。製造されたアイスミルクについて、実施例4
と同様に各種の評価を行なった。実施例4と比較例4の
各種の評価を表4にまとめた。
Comparative Example 4 Ice milk was produced by the same procedure as in Example 4, except that the enzyme was not added. Example 4 of the produced ice milk
Various evaluations were performed in the same manner as in. Various evaluations of Example 4 and Comparative Example 4 are summarized in Table 4.

【0057】[0057]

【表4】 [Table 4]

【0058】[0058]

【効果】本発明により、アイスクリーム類の保形性の低
下及び結晶の析出を防止し且つそのミルク風味を高める
ことができた。さらに、本酵素の添加量を調整すること
により、上の効果に加えて口溶けをよくすることができ
た。
[Effect] According to the present invention, it is possible to prevent the shape retention of ice creams and the precipitation of crystals and to enhance the milk flavor. Furthermore, by adjusting the addition amount of this enzyme, it was possible to improve the dissolution in the mouth in addition to the above effects.

【0059】[0059]

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】図1は7種のアイスクリームについて、20人
のパネラーによる口溶け、風味の評価を示す。
FIG. 1 shows the evaluation of melting in the mouth and flavor of 7 types of ice cream by 20 panelists.

【図2】図2はカップ状の7種のアイスクリームについ
て、経時的融解性及び崩壊性を示す。
FIG. 2 shows melting and disintegrating properties with time of seven cup-shaped ice creams.

【図3】図3はバー状の7種のアイスクリームについ
て、経時的融解性及び崩壊性を示す。
FIG. 3 shows melting and disintegrating properties with time of seven bar-shaped ice creams.

【図4】図4はバー状の7種のアイスクリームについ
て、経時的融解性及び崩壊性を融解して滴下したアイス
クリームミックスの重量を測定した結果を示す。
FIG. 4 shows the results of measuring the weight of the ice cream mix that was dripped after melting the time-dependent melting and disintegrating properties of seven bar-shaped ice creams.

【図5】図5はバー状の7種のアイスクリームについ
て、経時的な折れ曲がりを示す。
FIG. 5 shows bending over time for seven bar-shaped ice creams.

─────────────────────────────────────────────────────
─────────────────────────────────────────────────── ───

【手続補正書】[Procedure amendment]

【提出日】平成6年4月22日[Submission date] April 22, 1994

【手続補正1】[Procedure Amendment 1]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0033[Correction target item name] 0033

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【0033】作用させたあとのアイスクリームミックス
は、例えば85℃、30秒程度の条件で殺菌する。次
に、例えばホモジナイザーを用い約150kg/cm
の圧力条件で、均質化する。尚、殺菌と均質化の順番は
逆であっても目的とする品質の発現に影響はない。均質
化したアイスクリームミックスは急速冷却後0〜10
℃、3〜12時間の条件でエイジングする。更に、目的
に応じて着香料,着色料等を添加しフリージングを行い
目的とするオーバーランに達した時点でフリージングを
終了する。−5℃前後でカップまたはバー用のモールド
等に充填し、−18℃以下で急速冷却してアイスクリー
ム類となる。
The ice cream mix after the action is sterilized under conditions of, for example, 85 ° C. and 30 seconds. Next, using a homogenizer, for example, about 150 kg / cm 2
Homogenize under pressure conditions. Even if the order of sterilization and homogenization is reversed, there is no effect on the development of the desired quality. Homogenized ice cream mix is 0-10 after rapid cooling
Aging is performed under the conditions of 3 ° C. and 12 hours. Further, a flavoring agent, a coloring agent or the like is added according to the purpose and freezing is performed, and the freezing is terminated when the desired overrun is reached. It is filled in a mold for cups or bars at around -5 ° C, and rapidly cooled at -18 ° C or lower to give ice creams.

【手続補正2】[Procedure Amendment 2]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0040[Correction target item name] 0040

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【0040】乳蛋白質3.5%、 ショ糖10%、脂質
(乳脂)12%及び水74.5%より成るアイスクリー
ムミックス100gに対して本酵素0U、5U、10
U、30U及び50Uをそれぞれ作用させたものを得
た。対照として同じアイスクリームミックスに複合安定
剤(ローカストビーンガム2.4%、グアガム20.7
%、カラギナン7.9%及び乳化剤69.0%より成
る)0.3重量%を添加したものを得た。また別の対照
として乳蛋白質3.5%、水74.5%の乳蛋白溶液に
10Uの本酵素を作用させ、次いでショ糖10%及び脂
質12%を混ぜたものを得た。このときpH6.5、5
℃、一晩静置の条件でそれぞれの被作用液に本酵素を作
用させた。得られた7種の溶液をそれぞれホモジナイザ
ーを用い150kg/cmの圧力下で均質化し、85
℃で30秒の加熱殺菌を行い、次いで急速冷却のあと5
℃で一晩エイジングした。エイジングのあと、フリージ
ングを行いオーバーランを30%とした。この7種のフ
リージングした溶液を100mlのカップ及び9×4×
2(cm)のバー用モールドにそれぞれ充填したあと、
急速凍結し−25℃で3日間保存した。以上の要領によ
り製造された7種のアイスクリームの略称を上記の順に
BTG.0U、BTG.5U、BTG.10U、BT
G.30U、BTG.50U、安定剤及びP/BTG.
10Uとした。
The enzyme 0U, 5U, 10 against 100g of an ice cream mix consisting of milk protein 3.5%, sucrose 10%, lipid (milk fat) 12% and water 74.5%.
U, 30U and 50U were obtained, respectively. As a control, the same ice cream mix was added to the complex stabilizer (2.4% locust bean gum, 20.7 guar gum).
%, Carrageenan 7.9% and emulsifier 69.0%). As another control, 10 U of the enzyme was allowed to act on a milk protein solution containing 3.5% milk protein and 74.5% water, and then 10% sucrose and 12% lipid were mixed. At this time pH 6.5, 5
The enzyme was allowed to act on each of the liquids to be treated under the conditions of overnight standing at ℃. The resulting 7 solutions were homogenized with a homogenizer under a pressure of 150 kg / cm 2 ,
Heat sterilization at ℃ for 30 seconds, then 5 seconds after rapid cooling
Aged overnight at ° C. After aging, freezing was performed to set the overrun to 30%. Add these 7 frozen solutions to a 100 ml cup and 9 x 4 x
After filling 2 (cm) bar molds,
It was snap frozen and stored at -25 ° C for 3 days. The abbreviations of the seven types of ice creams produced according to the above procedure are listed in the order of BTG. 0U, BTG. 5U, BTG. 10U, BT
G. 30U, BTG. 50 U, stabilizer and P / BTG.
It was set to 10U.

【手続補正3】[Procedure 3]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0046[Correction target item name] 0046

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【0046】[0046]

【実施例】以下、実施例に基づき本発明を詳細に説明す
る。 (実施例1)脱脂濃縮乳(蛋白質10.0%を含む)3
0.5重量%、生クリーム31.0重量%、グラニュ糖
13.5重量%、加糖卵黄3.5重量%及び水21.5
重量%から成るアイスクリームミックス100gに対し
て本酵素0.5Uを添加しよく混合したあと、5℃で一
晩静置した。次に反応後のアイスクリームミックスをホ
モジナイザーを用い150kg/cmの圧力下で均質
化し、85℃で30秒の加熱殺菌を行い、急速冷却のあ
と5℃で一晩エイジングした。エイジングしたあと、フ
リージングを行いオーバーランを30%とした。このフ
リージングした溶液を100mlのカップに充填し、急
速凍結したあと−25℃で3日間保存した。以上の要領
で製造されたアイスクリームについて、官能評価、保形
性の評価並びに氷の針状結晶及び乳糖結晶の析出抑制の
評価を行った。保形性は、温度30℃で湿度80%の恒
温室におけるアイスクリームの融解性及び崩壊性を目視
することにより評価した。氷の針状結晶及び乳糖結晶の
析出抑制は、−5〜−15℃の間を1日に1周期の割合
で変動させることにより結晶が析出し易い状況下にアイ
スクリームを放置し、官能評価にて結晶が最初に析出す
る期間を測定した。
EXAMPLES The present invention will be described in detail below based on examples. (Example 1) Nonfat concentrated milk (containing 10.0% of protein) 3
0.5% by weight, fresh cream 31.0% by weight, granulated sugar 13.5% by weight, sweetened egg yolk 3.5% by weight and water 21.5
0.5 U of this enzyme was added to 100 g of an ice cream mix consisting of 1% by weight and mixed well, and then allowed to stand at 5 ° C. overnight. Next, the ice cream mix after the reaction was homogenized using a homogenizer under a pressure of 150 kg / cm 2 , heat sterilization was performed at 85 ° C. for 30 seconds, and after rapid cooling, aging was performed at 5 ° C. overnight. After aging, freezing was performed to set the overrun to 30%. The frozen solution was filled in a 100 ml cup, snap frozen and then stored at -25 ° C for 3 days. With respect to the ice cream produced according to the above procedure, the sensory evaluation, the shape retention, and the inhibition of precipitation of ice-like crystals and lactose crystals were evaluated. The shape retention was evaluated by visually observing the melting and disintegrating properties of the ice cream in a thermostatic chamber at a temperature of 30 ° C. and a humidity of 80%. In order to suppress the precipitation of ice-like crystals and lactose crystals, the ice cream is left to stand under conditions where crystals are likely to precipitate by varying between -5 and -15 ° C at a rate of 1 cycle per day. The period during which crystals first precipitate was measured at.

【手続補正4】[Procedure amendment 4]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0049[Correction target item name] 0049

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【0049】(実施例2)脱脂粉乳(蛋白質35.0%
を含む)17.5重量%及び水60.2重量%から成る
脱脂粉乳溶液100gに対して本酵素150Uを添加し
よく混合したあと、55℃で1時間反応させた。反応後
の脱脂粉乳溶液にバター3.0重量%、ホエー3.0重
量%、グラニュ糖10.5重量%、酵素糖化水飴2.5
重量%、コーヒーエキス3.0重量%及びグリセリン脂
肪酸エステル0.3重量%を加え混合してアイスクリー
ムミックスとした。混合後のアイスクリームミックスを
85℃で30秒の加熱殺菌し、次いでホモジナイザーに
より150kg/cmの圧力下で均質化を行ない、急
速冷却したあと、5℃で一晩エイジングした。エイジン
グのあと、フリージングを行いオーバーランを50%と
した。このフリージングした溶液を9×4×2(cm)
のアイスキャンデーバー用のモールドに充填し、急速冷
却した。次いで離型したあと、−25℃で3日間保存し
た。以上の要領で製造されたラクトアイスについて、官
能評価、保形性の評価並びに氷の針状結晶及び乳糖結晶
の析出抑制の評価を行った。保形性は、温度30℃で湿
度80%の恒温室におけるラクトアイスの融解性及び崩
壊性を目視により評価した。氷の針状結晶及び乳糖結晶
の析出抑制は、−5〜−15℃の間を1日に1周期の割
合で変動させることにより結晶が折出し易い状況下にラ
クトアイスを放置し、官能評価にて結晶が最初に析出す
る期間を測定した。
Example 2 Skim milk powder (protein 35.0%)
150 U of this enzyme was added to 100 g of a skim milk powder solution consisting of 17.5 wt% of water and 60.2 wt% of water and mixed well, and then reacted at 55 ° C. for 1 hour. After the reaction, 3.0% by weight of butter, 3.0% by weight of whey, 10.5% by weight of granulated sugar, 2.5 parts of saccharified starch syrup in the skim milk solution
% By weight, 3.0% by weight of coffee extract and 0.3% by weight of glycerin fatty acid ester were added and mixed to obtain an ice cream mix. The ice cream mix after mixing was heat-sterilized at 85 ° C. for 30 seconds, homogenized by a homogenizer under a pressure of 150 kg / cm 2 , and rapidly cooled, and then aged at 5 ° C. overnight. After aging, freezing was performed to set the overrun to 50%. This freezing solution is 9 × 4 × 2 (cm)
It was filled in a mold for an ice lolly Daver and rapidly cooled. Then, after releasing the mold, it was stored at −25 ° C. for 3 days. With respect to the lacto ice produced in the above manner, the sensory evaluation, the shape retention, and the inhibition of the precipitation of ice-like needle crystals and lactose crystals were evaluated. The shape retention was evaluated by visually observing the melting property and disintegrating property of lactoice in a thermostatic chamber at a temperature of 30 ° C. and a humidity of 80%. In order to suppress the precipitation of acicular crystals and lactose crystals of ice, the lactoice was left under the condition that the crystals were easily broken by changing the temperature between -5 and -15 ° C at the rate of 1 cycle per day, and the sensory evaluation was performed. The period during which crystals first precipitate was measured.

【手続補正5】[Procedure Amendment 5]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0052[Correction target item name] 0052

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【0052】(実施例3)脱脂濃縮乳(蛋白質10.0
%を含む)20.5重量%、豆乳(蛋白質3.6%を含
む)30.0重量%、バター3.0重量%、ホエー2.
0重量%、グラニュ糖13.5重量%及び水31.0重
量%から成るアイスクリームミックス100gに対して
本酵素10Uを添加しよく混合したあと、55℃で1時
間反応させた。次にホモジナイザーにより150kg/
cmの圧力下で反応後のアイスクリームミックスを均
質化し、85℃で30秒の加熱殺菌を行い、急速冷却し
たあと、5℃で一晩エイジングした。エイジングのあ
と、フリージングを行いオーバーランを50%とした。
このフリージングした溶液を100mlのカップに充填
し、急速冷却したあと、−25℃で3日間保存した。以
上の要領で製造されたイミテーションアイスクリームに
ついて、官能評価、保形性の評価並びに氷の針状結晶及
び乳糖結晶の析出抑制の評価を行った。保形性は、温度
30℃で湿度80%の恒温室におけるアイスクリームの
融解性及び崩壊性を目視により評価した。氷の針状結晶
及び乳糖結晶の析出抑制は、−5〜−15℃の間を1日
に1周期の割合で変動させることにより結晶が析出し易
い状況下にアイスクリームを放置し、官能評価にて結晶
が最初に析出する期間を測定した。
(Example 3) Non-fat concentrated milk (protein 10.0
%), Soy milk (containing 3.6% protein) 30.0% by weight, butter 3.0% by weight, whey 2.
To 100 g of an ice cream mix consisting of 0% by weight, 13.5% by weight of granulated sugar and 31.0% by weight of water, 10 U of the enzyme of the present invention was added and mixed well, and then reacted at 55 ° C. for 1 hour. Next, with a homogenizer, 150 kg /
The ice cream mix after the reaction was homogenized under a pressure of cm 2 , heat-sterilized at 85 ° C. for 30 seconds, rapidly cooled, and then aged at 5 ° C. overnight. After aging, freezing was performed to set the overrun to 50%.
The frozen solution was filled in a 100 ml cup, rapidly cooled, and then stored at -25 ° C for 3 days. The imitation ice cream produced as described above was subjected to sensory evaluation, shape retention, and inhibition of precipitation of ice-like crystals and lactose crystals. The shape retention was evaluated by visually observing the melting and disintegrating properties of the ice cream in a thermostatic chamber at a temperature of 30 ° C. and a humidity of 80%. In order to suppress the precipitation of ice-like crystals and lactose crystals, the ice cream is left to stand under conditions where crystals are likely to precipitate by varying between -5 and -15 ° C at a rate of 1 cycle per day. The period during which crystals first precipitate was measured at.

【手続補正6】[Procedure correction 6]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0055[Correction target item name] 0055

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【0055】(実施例4)ゼラチン1.5%及び水5
4.5重量%から成るゼラチン溶液56.0gに対して
本酵素50Uを添加しよく混合したあと、55℃で1時
間反応させた。反応後の脱脂粉乳溶液に脱脂粉乳17.
5重量%、バター8.0重量%、ホエー3.0重量%、
グラニュ糖10.5重量%、酵素糖化水飴2.5重量%
及び濃縮イチゴ果汁3.0重量%を加え混合してアイス
クリームミックスとした。混合後のアイスクリームミッ
クスを85℃で30秒の加熱殺菌し、次いでホモジナイ
ザーにより150kg/cmの圧力下で均質化を行な
い、急速冷却したあと、5℃で一晩エイジングした。エ
イジングのあと、フリージングを行いオーバーランを5
0%とした。このフリージングした溶液を9×4×2
(cm)のアイスキャンデーバー用のモールドに充填
し、急速冷却した。次いで離型したあと、−25℃で3
日間保存した。以上の要領で製造されたアイスミルクに
ついて、官能評価、保形性の評価並びに氷の針状結晶及
び乳糖結晶の析出抑制の評価を行った。保形性は、温度
30℃で湿度80%の恒温室におけるアイスミルクの融
解性及び崩壊性を目視により評価した。氷の針状結晶及
び乳糖結晶の析出抑制は、−5〜−15℃の間を1日に
1周期の割合で変動させることにより結晶が析出し易い
状況下にアイスミルクを放置し、官能評価にて結晶が最
初に析出する期間を測定した。
(Example 4) Gelatin 1.5% and water 5
To 56.0 g of a 4.5 wt% gelatin solution, 50 U of this enzyme was added and mixed well, and then reacted at 55 ° C for 1 hour. 17. Non-fat dry milk in the non-fat dry milk solution after the reaction.
5% by weight, butter 8.0% by weight, whey 3.0% by weight,
Granulated sugar 10.5% by weight, enzymatically saccharified starch syrup 2.5% by weight
And 3.0% by weight of concentrated strawberry juice were added and mixed to form an ice cream mix. The ice cream mix after mixing was heat-sterilized at 85 ° C. for 30 seconds, homogenized by a homogenizer under a pressure of 150 kg / cm 2 , and rapidly cooled, and then aged at 5 ° C. overnight. After aging, perform freezing and overrun 5
It was set to 0%. 9 x 4 x 2 of this frozen solution
A (cm) ice candy Daver mold was filled and rapidly cooled. Then, after releasing, 3 at -25 ℃
Stored for days. With respect to the ice milk produced according to the above procedure, the sensory evaluation, the shape retention, and the inhibition of the precipitation of ice-like crystals and lactose crystals were evaluated. The shape retention was evaluated by visually observing the melting and disintegrating properties of ice milk in a thermostatic chamber at a temperature of 30 ° C. and a humidity of 80%. In order to suppress the precipitation of needle crystals and lactose crystals of ice, the ice-milk is allowed to stand under conditions where crystals are likely to precipitate by varying between -5 and -15 ° C at a rate of one cycle per day. The period during which crystals first precipitate was measured at.

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】アイスクリーム類の製造において、被作用
液にトランスグルタミナーゼを作用させることを特徴と
するアイスクリーム類の品質改良方法。
1. A method for improving the quality of ice creams, which comprises reacting a liquid to be acted with transglutaminase in the production of ice creams.
【請求項2】被作用液の蛋白質1gに対して0.1U以
上50U以下の割合で被作用液にトランスグルタミナー
ゼを作用させることを特徴とする請求項1に記載のアイ
スクリーム類の品質改良方法。
2. The method for improving the quality of ice creams according to claim 1, wherein transglutaminase is allowed to act on the acting liquid at a ratio of 0.1 U or more and 50 U or less with respect to 1 g of the protein of the acting liquid. .
【請求項3】被作用液がアイスクリームミックスである
ことを特徴とする請求項1に記載のアイスクリーム類の
品質改良方法。
3. The method for improving the quality of ice creams according to claim 1, wherein the acted liquid is an ice cream mix.
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