JPH06299255A - Method for controlling dew point in continuous heat treatment furnace - Google Patents

Method for controlling dew point in continuous heat treatment furnace

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JPH06299255A
JPH06299255A JP8496393A JP8496393A JPH06299255A JP H06299255 A JPH06299255 A JP H06299255A JP 8496393 A JP8496393 A JP 8496393A JP 8496393 A JP8496393 A JP 8496393A JP H06299255 A JPH06299255 A JP H06299255A
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JP
Japan
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dew point
furnace
target value
heat treatment
value
Prior art date
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Withdrawn
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JP8496393A
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Japanese (ja)
Inventor
Hiromitsu Yano
野 博 光 矢
Katsumi Suehiro
廣 克 己 末
Shinichi Shimizu
水 晋 一 清
Takahiro Oshima
島 高 弘 大
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Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
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Publication date
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Abstract

PURPOSE:To prevent a dew point in a furnace from going out of a permissible range in the case of changing the aimed value of the dew point in the continuous heat treatment furnace in which a strip continuously passes. CONSTITUTION:At the time of controlling the dew point in the continuous heat treatment furnace in which the strip continuously passes and changing the aimed value of the dew point in the furnace according to the production conditions of the strip, the optimum value of the dew point in the furnace just before changing the aimed value and a transition path just before changing the aimed value of the dew point in the furnace are obtd. to decide humidifying quantity of the circulated atmospheric gas so that the dew pt. follows the transition path. By constituting a feedback control system outputting the humidifying quantity of the atmospheric gas based on the difference between the measured value of the dew point in the furnace and the aimed value, the dew point in the furnace is transited along the transition path. By this method, the good quality strip is produced at a low cost.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、ストリップ連続熱処理
炉内の露点の制御方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for controlling a dew point in a strip continuous heat treatment furnace.

【0002】[0002]

【従来の技術】連続的にストリップが通板される連続熱
処理炉の雰囲気ガスを加湿しながら循環させることによ
り熱処理炉内の露点を制御する炉内露点の制御方法にお
いては、従来より、熱処理炉内の露点の測定値と目標値
との偏差,偏差の積分値および偏差の微分値にそれぞれ
定数を乗じて加算し、その加算値に応じて熱処理炉内に
循環される雰囲気ガスの加湿量を決定するフィードバッ
ク制御方式が適用されてきている。
2. Description of the Related Art A method for controlling the dew point in a furnace for controlling the dew point in the heat treatment furnace by circulating the atmosphere gas in a continuous heat treatment furnace in which strips are continuously passed through the heat treatment furnace has been conventionally known. The deviation between the measured value of the dew point and the target value, the integrated value of the deviation, and the differential value of the deviation are multiplied by a constant and added, and the humidification amount of the atmospheric gas circulated in the heat treatment furnace is determined according to the added value. Feedback control schemes to determine have been applied.

【0003】一方、炉内露点の目標値を、通板されるス
トリップの製造条件によって変更する必要がある場合に
は、例えばストリップのトラッキングに基づいて、溶接
点などの露点目標値の変更点が、熱処理炉内に到達した
時に、フィードバック制御の目標値を変更するプリセッ
ト制御が適用されてきた。
On the other hand, when it is necessary to change the target value of the dew point in the furnace according to the manufacturing conditions of the strip to be passed, for example, based on the tracking of the strip, the change point of the dew point target value such as the welding point is changed. The preset control that changes the target value of the feedback control when it reaches the heat treatment furnace has been applied.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、炉内露
点の応答は極めて遅いために、従来の技術では、炉内露
点の目標値を変更するセット替時に、炉内露点が所定の
許容範囲内に整定するまでには時間がかかり、この間炉
内露点が許容範囲を外れるため、炉内を通板するストリ
ップの一部に品質不良の部分が発生するという問題点が
あった。
However, since the response of the in-furnace dew point is extremely slow, in the conventional technique, the in-reactor dewpoint falls within a predetermined allowable range at the time of setting change for changing the target value of the in-reactor dewpoint. It takes time to settle, and during this time, the dew point in the furnace is out of the allowable range, so that there is a problem that a defective quality part is generated in a part of the strip passed through the furnace.

【0005】また、この問題を回避するために、露点目
標値の変更量が所定の範囲を越える場合には、炉内露点
が所定の許容範囲内に整定するまでつなぎ材を挿入する
という方法がとられる場合があるが、この方法は生産性
および原単位を低下させるため、製造コストの上昇を招
くという問題点があった。
In order to avoid this problem, when the amount of change in the dew point target value exceeds a predetermined range, a connecting material is inserted until the in-furnace dew point is settled within a predetermined allowable range. However, this method lowers the productivity and the basic unit, and thus has a problem of increasing the manufacturing cost.

【0006】本発明は、上述したような従来技術の問題
点に鑑みなされたものであり、その主な目的は、炉内露
点の目標値が変更される場合においても、熱処理炉内の
露点を所定の許容範囲内に制御することによって、良好
な品質のストリップを廉価に生産する手段を提供するこ
とにある。
The present invention has been made in view of the problems of the prior art as described above, and its main purpose is to control the dew point in the heat treatment furnace even when the target value of the dew point in the furnace is changed. The purpose is to provide a means to produce good quality strip at low cost by controlling within a predetermined tolerance.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明は、連続的にスト
リップが通板される連続熱処理炉の雰囲気ガスを加湿し
ながら循環させることにより熱処理炉内の露点を制御す
る炉内露点の制御方法において、炉内露点の目標値が変
更される場合、来るべき目標値の変更に対して、所定の
許容範囲内での炉内露点の目標値からの偏差を最小にす
る変更直前における最適な炉内露点を求め、予め設定し
た炉内露点の動的モデルを使用して、炉内露点の目標値
の推移軌道を求め、炉内露点が前記目標値の推移軌道に
向かって推移するように、雰囲気ガスの加湿量を調整す
ることを特徴とする。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is a method of controlling a dew point in a furnace for controlling the dew point in the heat treatment furnace by circulating the atmospheric gas of a continuous heat treatment furnace through which strips are continuously passed while humidifying the strip. When the target value of the in-furnace dew point is changed in, the optimum furnace just before the change that minimizes the deviation from the target value of the in-furnace dew point within the predetermined allowable range with respect to the future change of the target value Obtaining the inner dew point, using a dynamic model of the preset in-core dew point, to obtain the transition trajectory of the target value of the in-reactor dew point, so that the in-reactor dew point transitions toward the transition trajectory of the target value, It is characterized in that the humidification amount of the atmospheric gas is adjusted.

【0008】[0008]

【作用】炉内露点の目標値が変更される場合、動的モデ
ルを使用して、炉内露点の目標値の推移軌道を求め、炉
内露点が前記目標値の推移軌道に向かって推移するよう
に、雰囲気ガスの加湿量を調整するので、該動的モデル
を所要許容範囲内に炉内露点を抑制するものとすること
により、目標値変更時に炉内露点が許容範囲を外れるこ
となく推移する。
[Operation] When the target value of the in-core dew point is changed, the trajectory of the target value of the in-core dew point is obtained by using the dynamic model, and the in-core dew point moves toward the target value transition trajectory. As described above, the amount of humidification of the atmospheric gas is adjusted, so by setting the dynamic model to suppress the in-reactor dew point within the required permissible range, the in-reactor dew point does not deviate from the permissible range when the target value is changed. To do.

【0009】[0009]

【実施例】以下、図を用いて本発明を熱処理炉に適用し
た場合の作用及び実施例を詳細に説明する。図3はスト
リップの連続熱処理設備を示し、これにおいて、ペイオ
フリール1から払い出されたストリップは、既に通板さ
れたストリップの尾端と溶接機2で溶接されて一本のス
トリップとなって通板される。すなわち、クリーニング
装置3に供給され、入側ルーパー4を介して加熱炉5,
均熱炉6および冷却炉7を通り、出側ルーパ13を介し
て切断機14で所定の長さに切断され、テンションリー
ル15で巻き取られる。ストリップは水分を含んだ雰囲
気ガスの充満する高温の均熱炉6中を通板させられるこ
とにより、その表面には酸化皮膜が形成される。良好な
品質のストリップを生産するためには、この酸化皮膜厚
を予め定められた値に保つ必要があり、その為には熱処
理炉内の露点を所定の許容範囲内に制御する必要があ
る。また、露点の目標値が変更されるセット替時におい
ても、目標値の変更前後において炉内の露点を所定の許
容範囲内に制御する必要がある。
Embodiments of the present invention applied to a heat treatment furnace will be described in detail below with reference to the drawings. FIG. 3 shows a continuous heat treatment facility for strips, in which the strip dispensed from the pay-off reel 1 is welded to the tail end of the strip that has already been threaded by a welding machine 2 into a single strip. Be planed. That is, the heating furnace 5, which is supplied to the cleaning device 3 and passes through the entrance side looper 4,
After passing through the soaking furnace 6 and the cooling furnace 7, it is cut into a predetermined length by a cutting machine 14 via an exit side looper 13 and wound by a tension reel 15. The strip is passed through a high temperature soaking furnace 6 filled with an atmospheric gas containing water, so that an oxide film is formed on the surface thereof. In order to produce a good quality strip, it is necessary to keep this oxide film thickness at a predetermined value, and for that purpose it is necessary to control the dew point in the heat treatment furnace within a predetermined allowable range. Further, even when the set value is changed when the target value of the dew point is changed, it is necessary to control the dew point in the furnace within a predetermined allowable range before and after the change of the target value.

【0010】均熱炉6には熱処理炉内の露点を変更する
ための手段として、均熱炉6中の雰囲気ガスを加湿しな
がら循環させるための装置が用意されている。均熱炉6
中の雰囲気ガスはブロワ8によって循環されており、加
湿装置10で発生させた水蒸気の量がバルブ9によって
コントロールされ、循環される雰囲気ガスに吹き込まれ
る。この加湿された雰囲気ガスは再び加熱炉6中に循環
しているので、均熱炉6中の炉内露点を変更することが
できる。
As a means for changing the dew point in the heat treatment furnace, the soaking furnace 6 is provided with a device for circulating the atmospheric gas in the soaking furnace 6 while humidifying it. Soaking furnace 6
The atmospheric gas therein is circulated by the blower 8, and the amount of water vapor generated in the humidifying device 10 is controlled by the valve 9 and blown into the circulated atmospheric gas. This humidified atmospheric gas is circulated again in the heating furnace 6, so that the dew point in the furnace in the soaking furnace 6 can be changed.

【0011】以下で、図1のフローチャートを用いて本
発明を詳細に説明する。まずステップ1で、炉内露点目
標値変更直前の最適な炉内露点を下記のようにして求め
る。すなわち、炉内に通板されるストリップの炉内露点
目標値が、現存炉内を通板中のストリップの炉内露点目
標値と異なる場合、次の評価関数Jsetを最小とするセ
ット替直前の炉内露点の目標値からの最適偏差を求め
る。 Jset =ws1 2 +(1−ws )e2 2 ・・・(1) ここで、 ws :重み係数(0≦ws ≦1) e1 :セット替直前の炉内露点の目標値からの偏差 e2 :セット替直後の炉内露点の目標値からの偏差 ws の値は、セット替直後の炉内露点目標値を考慮して
以下のように定められる。炉内露点が炉内露点目標値を
おおきく下回ることは材質不良につながるため、極力防
がねばならない。従って、セット替前の炉内露点目標値
の方がセット替後の炉内露点目標値より高いとき、ある
いは炉内露点目標値がほぼ同じときには、ws は1に近
い値とする。逆にセット替前の炉内露点目標値の方がセ
ット替後の炉内露点目標値よりも低いときには0に近い
値とする。
The present invention will be described in detail below with reference to the flowchart of FIG. First, in step 1, the optimum in-furnace dew point immediately before changing the in-reactor dew point target value is obtained as follows. That is, when the in-furnace dew point target value of the strip passed through the furnace is different from the in-furnace dew point target value of the strip in the existing furnace, the next evaluation function J set is set to the minimum immediately before the set change. Find the optimum deviation of the dew point in the furnace from the target value. J set = w s e 1 2 + (1-w s ) e 2 2 (1) where w s : weighting factor (0 ≦ w s ≦ 1) e 1 : in-furnace dew point immediately before set change deviation e 2 of the target value: the value of the deviation w s from the target value of the furnace dew point immediately set replacement is defined as follows in consideration of the furnace dew point target value immediately after replacement set. If the dew point in the furnace is much lower than the target dew point in the furnace, it will lead to a defective material, so it must be prevented as much as possible. Accordingly, when the direction of the furnace dew point target value before replacement set is higher than the furnace dew point target set Kawanochi or furnace when the dew point target value approximately the same, w s is a value close to 1. On the contrary, when the in-furnace dew point target value before the set change is lower than the in-reactor dew point target value after the set change, the value is set close to 0.

【0012】ところで図2からわかるように、セット替
直後の炉内露点の目標値からの偏差(e2 )はセット替
直前の炉内露点の目標値からの偏差(e1 )を用いて次
式で表される。
As can be seen from FIG. 2, the deviation (e 2 ) from the target value of the in-furnace dew point immediately after the set change is calculated by using the deviation (e 1 ) from the target value of the in-reactor dew point immediately before the set change. It is represented by a formula.

【0013】 e2 =e1 +ex ・・・(2) ex =Y1 −Y2 ・・・(3) ここで、Y1 は現存通板中のストリップの炉内露点の目
標値、Y2 は次に通板されるストリップの炉内露点の目
標値である。
E 2 = e 1 + e x (2) e x = Y 1 -Y 2 (3) Here, Y 1 is a target value of the dew point in the furnace of the strip in the existing strip, Y 2 is the target value of the dew point in the furnace of the strip to be passed next.

【0014】(2)式を(1)式に代入すると、評価関
数Jset はe1 の2次式として表されるから、Jset
最小とするe1 の値E1 は、(1)式をe1 で微分する
ことによって得られるe1 の1次方程式の解として求め
られる。
[0014] Substituting into (2) Equation (1), since the evaluation function J The set is expressed as a quadratic equation of e 1, the value E 1 of e 1 that minimizes J The set is (1) It can be obtained as a solution of the linear equation of e 1 obtained by differentiating the expression with respect to e 1 .

【0015】 ∂Jset /∂e1 =0 ・・・(4) 以上で、セット替直前における最適な炉内露点の目標値
からの偏差E1 が求められた。
∂J set / ∂e 1 = 0 (4) With the above, the deviation E 1 from the target value of the optimum in-furnace dew point immediately before the set change was obtained.

【0016】次に第2ステップにおいて、次のストリッ
プが加熱炉出口に到達した時点で、炉内露点の目標値か
らの偏差が上で求めた最適なE1 になるような雰囲気ガ
スの加湿量の変更タイミング及び炉内露点目標値の推移
軌道を下記モデルより求める 。 y(t)=y(0)+〔1−exp(−t/b)〕(au−ya ) ・・・(5) y(0)=ya ・・・(6) ここで、 y(0):加湿量変更開始時点の炉内露点 ya :現時点での炉内露点 y(t):加湿量変更開始からt秒後の炉内露点 a:調整パラメータ b:調整パラメータ u:雰囲気ガスの加湿量。
Next, in the second step, when the next strip reaches the outlet of the heating furnace, the humidification amount of the atmospheric gas such that the deviation of the dew point in the furnace from the target value becomes the optimum E 1 obtained above. The transition timing of the change timing and target dew point value in the reactor is calculated from the following model. y (t) = y (0 ) + [1-exp (-t / b)] (au-y a) ··· ( 5) y (0) = y a ··· (6) where, y (0): In-furnace dew point at the start of changing the humidification amount y a : In-furnace dew point at the present time y (t): In-furnace dew point after t seconds from the start of changing the humidification amount a: Adjustment parameter b: Adjustment parameter u: Atmosphere Humidification amount of gas.

【0017】(5)式において、加湿量uは以下のよう
にして定められる。来るべき露点の目標値が現在の露点
より高い場合には、 u=(ya +Cmax )/a ・・・(7) 現在の露点より低い場合には、 u=(ya +Cmin )/a ・・・(8) である。上式において、Cmax 及びCmin は操業上から
決められる値である。加湿量変更開始からT秒後に次の
ストリップが加熱炉出口に到達すると仮定すると、T秒
後の最適な炉内露点y(T)は、前記で求めたE1 を用
いると下記式で表される。
In the equation (5), the humidification amount u is determined as follows. When the target value of the forthcoming dew point is higher than the current dew point, u = (y a + C max) / when a ··· (7) lower than the current dew point, u = (y a + C min) / a ... (8) In the above formula, C max and C min are values determined in operation. Assuming that the next strip reaches the heating furnace outlet after T seconds from the start of changing the humidification amount, the optimum in-furnace dew point y (T) after T seconds is expressed by the following equation using E 1 obtained above. It

【0018】 y(T)=Y1 −E1 ・・・(9) したがって、加湿量の変更タイミングTは以下のように
求められる。
Y (T) = Y 1 −E 1 (9) Therefore, the change timing T of the humidification amount is obtained as follows.

【0019】 T=−b・log〔1−(Y1 +E1 −ya )/(au−ya )〕 ・・・(10) 炉内露点の目標値の推移軌道は、(5)から以下の様に
して計算される。
[0019] T = transition orbit -b · log [1- (Y 1 + E 1 -y a) / (au-y a) ] (10) furnace target value of dew point, (5) It is calculated as follows.

【0020】 y(jΔt)=y(0)+〔1−exp(−jΔt/b)〕 ・(au−ya ) ・・・(11) j=1,2,・・・ ここで、Δtは炉内露点制御の制御周期であり、上記y
(jΔt)の計算はy(jΔt)とY2 の差の絶対値が
所定の範囲内に入るまで繰り返す。このようにして加湿
量変更タイミングTと炉内露点目標値の推移軌道y(j
Δt)が求められる。即ち、次のストリップが加熱炉出
口に到達するT秒前から炉内露点目標値が(11)式に
従って逐次変更される。
[0020] y (jΔt) = y (0 ) + [1-exp (-jΔt / b)] · (au-y a) ··· (11) j = 1,2, ··· Here, Delta] t Is the control cycle of in-furnace dew point control,
The calculation of (jΔt) is repeated until the absolute value of the difference between y (jΔt) and Y 2 falls within a predetermined range. In this way, the transition trajectory y (j
Δt) is calculated. That is, the target dew point value in the furnace is sequentially changed according to the equation (11) from T seconds before the next strip reaches the outlet of the heating furnace.

【0021】次にステップ3において、露点計を用いて
炉内露点を計測し、炉内露点目標軌道y(jΔt)と比
較することにより、逐次炉内露点の偏差を計算する。次
にステップ4で、前記で求めた炉内露点の偏差量に応じ
て、加湿器のバルブの開度を調節することにより、雰囲
気ガスの加湿量を変更する。
Next, in step 3, the dew point in the furnace is measured using a dew point meter and compared with the target dew point trajectory y (jΔt) in the furnace to successively calculate the deviation of the dew point in the furnace. Next, in step 4, the humidification amount of the atmospheric gas is changed by adjusting the opening degree of the valve of the humidifier according to the deviation amount of the in-furnace dew point obtained above.

【0022】このように、炉内露点の測定値と目標値を
逐次比較し、その差に基づいて雰囲気ガスの加湿量が調
整されるフィードバック制御系を構成しているので、炉
内の露点を目標の推移軌道に推移させることができる。
Thus, the measured value of the in-furnace dew point and the target value are successively compared, and the feedback control system is constructed in which the humidification amount of the atmospheric gas is adjusted based on the difference between them. It is possible to move to the target transition trajectory.

【0023】[0023]

【発明の効果】上述の説明より明らかなように、本発明
による炉内露点の制御方法によれば、炉内露点の目標値
が変更される場合においても、炉内露点の目標値の推移
軌道を求め、炉内露点をフィードバック制御するので、
炉内露点を所定の許容範囲内に制御でき、良好な品質の
ストリップを廉価に生産する手段を提供することができ
る。以上のことから本発明の効果は大きい。
As is apparent from the above description, according to the method of controlling the in-core dew point according to the present invention, the trajectory of the target value of the in-core dew point changes even when the target value of the in-core dew point is changed. And the feedback control of the dew point in the furnace,
The dew point in the furnace can be controlled within a predetermined allowable range, and a means for inexpensively producing good quality strip can be provided. From the above, the effect of the present invention is great.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】 本発明の一実施例における制御手法の処理の
流れを示すフロ−チャ−トである。
FIG. 1 is a flowchart showing a processing flow of a control method according to an embodiment of the present invention.

【図2】 本発明により設定される露点目標軌道を示す
グラフである。
FIG. 2 is a graph showing a dew point target trajectory set according to the present invention.

【図3】 本発明を一態様で実施する、ストリップの連
続熱処理炉の構成を示すブロック図である。
FIG. 3 is a block diagram showing a configuration of a continuous strip heat treatment furnace for carrying out the present invention in one embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1:ペイオフリール 2:溶接機 3:クリーニング装置 4:入側ル
ーパ 5:加熱炉 6:均熱炉 7:一次冷却炉 8:ブロワ 9:バルブ 10:加湿装
置 11:露点計 12:加湿器のバルブの開閉をコントロールする機器 13:出側ルーパ 14:切断
機 15:テンションリール
1: Payoff reel 2: Welder 3: Cleaning device 4: Entry side looper 5: Heating furnace 6: Soaking furnace 7: Primary cooling furnace 8: Blower 9: Valve 10: Humidification device 11: Dew point meter 12: Humidifier Equipment for controlling valve opening / closing 13: Outgoing looper 14: Cutting machine 15: Tension reel

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─────────────────────────────────────────────────── ───

【手続補正書】[Procedure amendment]

【提出日】平成5年6月14日[Submission date] June 14, 1993

【手続補正1】[Procedure Amendment 1]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0011[Correction target item name] 0011

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【0011】以下で、図1のフローチャートを用いて本
発明を詳細に説明する。まずステップ1で、炉内露点目
標値変更直前の最適な炉内露点を下記のようにして求め
る。すなわち、炉内に通板されるストリップの炉内露点
目標値が、現在炉内を通板中のストリップの炉内露点目
標値と異なる場合、次の評価関数Jsetを最小とするセ
ット替直前の炉内露点の目標値からの最適偏差を求め
る。 Jset =ws1 2 +(1−ws )e2 2 ・・・(1) ここで、 ws :重み係数(0≦ws ≦1) e1 :セット替直前の炉内露点の目標値からの偏差 e2 :セット替直後の炉内露点の目標値からの偏差 ws の値は、セット替前後の炉内露点目標値を考慮して
以下のように定められる。炉内露点が炉内露点目標値を
おおきく下回ることは材質不良につながるため、極力防
がねばならない。従って、セット替前の炉内露点目標値
の方がセット替後の炉内露点目標値より高いとき、ある
いは炉内露点目標値がほぼ同じときには、ws は1に近
い値とする。逆にセット替前の炉内露点目標値の方がセ
ット替後の炉内露点目標値よりも低いときには0に近い
値とする。
The present invention will be described in detail below with reference to the flowchart of FIG. First, in step 1, the optimum in-furnace dew point immediately before changing the in-reactor dew point target value is obtained as follows. That is, when the in-furnace dew point target value of the strip being threaded in the furnace is different from the in-furnace dew point target value of the strip currently being threaded in the furnace, immediately before the set change that minimizes the next evaluation function J set. Find the optimum deviation of the dew point in the furnace from the target value. J set = w s e 1 2 + (1-w s ) e 2 2 (1) where w s : weighting factor (0 ≦ w s ≦ 1) e 1 : in-furnace dew point immediately before set change deviation e 2 of the target value: the value of the deviation w s from the target value of the furnace dew point immediately set replacement is defined as follows in consideration of the furnace dew point target values before and after the replacement set. If the dew point in the furnace is much lower than the target dew point in the furnace, it will lead to a defective material, so it must be prevented as much as possible. Accordingly, when the direction of the furnace dew point target value before replacement set is higher than the furnace dew point target set Kawanochi or furnace when the dew point target value approximately the same, w s is a value close to 1. On the contrary, when the in-furnace dew point target value before the set change is lower than the in-reactor dew point target value after the set change, the value is set close to 0.

【手続補正2】[Procedure Amendment 2]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0013[Correction target item name] 0013

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【0013】 e2 =e1 +ex ・・・(2) ex =Y1 −Y2 ・・・(3) ここで、Y1現在通板中のストリップの炉内露点の目
標値、Y2 は次に通板されるストリップの炉内露点の目
標値である。
E 2 = e 1 + e x (2) e x = Y 1 -Y 2 (3) Here, Y 1 is a target value of the in-furnace dew point of the strip currently being threaded. Y 2 is the target value of the dew point in the furnace of the strip to be passed next.

【手続補正3】[Procedure 3]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0018[Correction target item name] 0018

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【0018】 y(T)=Y1 +E1 ・・・(9) したがって、加湿量の変更タイミングTは以下のように
求められる。
Y (T) = Y 1 + E 1 (9) Therefore, the change timing T of the humidification amount is obtained as follows.

【手続補正4】[Procedure amendment 4]

【補正対象書類名】図面[Document name to be corrected] Drawing

【補正対象項目名】図2[Name of item to be corrected] Figure 2

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【図2】 [Fig. 2]

【手続補正5】[Procedure Amendment 5]

【補正対象書類名】図面[Document name to be corrected] Drawing

【補正対象項目名】図3[Name of item to be corrected] Figure 3

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction content]

【図3】 [Figure 3]

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大 島 高 弘 富津市新富20−1 新日本製鐵株式会社技 術開発本部内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Takahiro Oshima 20-1 Shintomi, Futtsu City Nippon Steel Corporation Technical Development Division

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 連続的にストリップが通板される連続熱
処理炉の雰囲気ガスを加湿しながら循環させることによ
り熱処理炉内の露点を制御する炉内露点の制御方法にお
いて、 炉内露点の目標値が変更される場合、来るべき目標値の
変更に対して、所定の許容範囲内での炉内露点の目標値
からの偏差を最小にする変更直前における最適な炉内露
点を求め、予め設定した炉内露点の動的モデルを使用し
て、炉内露点の目標値の推移軌道を求め、炉内露点が前
記目標値の推移軌道に向かって推移するように、雰囲気
ガスの加湿量を調整することを特徴とした連続熱処理炉
における炉内露点制御方法。
1. A method for controlling a dew point in a furnace for controlling a dew point in a heat treatment furnace by circulating an atmosphere gas of a continuous heat treatment furnace in which strips are continuously passed through while humidifying, wherein a target value of the dew point in the furnace is set. Is changed, the optimum in-core dew point immediately before the change that minimizes the deviation from the target value of the in-furnace dew point within the predetermined allowable range for the change of the target value to be obtained is set in advance. Using the dynamic model of the in-furnace dew point, determine the trajectory of the target value of the in-reactor dew point, and adjust the humidification amount of the atmospheric gas so that the in-reactor dew point moves toward the trajectory of the target value. A method for controlling a dew point in a furnace in a continuous heat treatment furnace characterized by the above.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102124129A (en) * 2008-08-20 2011-07-13 株式会社普利司通 Method for manufacturing high-strength metal wire rod

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102124129A (en) * 2008-08-20 2011-07-13 株式会社普利司通 Method for manufacturing high-strength metal wire rod
CN103540738A (en) * 2008-08-20 2014-01-29 株式会社普利司通 Method of producing a high tenacity metal wire material

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