JPH06299154A - Method for increasing recovered heat quantity of cdq facility - Google Patents

Method for increasing recovered heat quantity of cdq facility

Info

Publication number
JPH06299154A
JPH06299154A JP11245393A JP11245393A JPH06299154A JP H06299154 A JPH06299154 A JP H06299154A JP 11245393 A JP11245393 A JP 11245393A JP 11245393 A JP11245393 A JP 11245393A JP H06299154 A JPH06299154 A JP H06299154A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
chamber
coke
water
inert gas
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP11245393A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yoshinori Ishida
芳紀 石田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Steel Corp filed Critical Nippon Steel Corp
Priority to JP11245393A priority Critical patent/JPH06299154A/en
Publication of JPH06299154A publication Critical patent/JPH06299154A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Abstract

PURPOSE:To increase the recovered heat-quantity without causing the problems of moisture condensation, etc., in a CDQ facility to charge red-hot coke into a chamber, quench the coke with an inert gas blasted into the chamber, introduce the heated inert gas from the chamber to a boiler to recover the thermal energy by heat-exchange and introduce the cooled inert gas again into the chamber to recover the heat-energy of the red-hot coke while recycling the inert gas. CONSTITUTION:Water is supplied to a chamber 1 through a blasting device 6 at the bottom of the chamber 1 to effect the water gas reaction with C in the coke. Air is supplied to the inert gas exhausted from the chamber 1 to burn CO and Hz formed by the water gas reaction.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、コークス乾式消火設備
(CDQ設備)における回収熱量を増量する方法に関す
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for increasing the amount of heat recovered in coke dry fire extinguishing equipment (CDQ equipment).

【0002】[0002]

【従来の技術】コークス炉で石炭を乾留することにより
製造された赤熱コークスは、コークス炉から押出された
時点では約1000℃以上の高温であり、そのままでは
大気中の酸素と反応して燃焼してしまうため、急冷する
必要がある。従来、急冷方法として直接水をかける方法
が採用されていたが、これでは大量の水が必要となり、
また熱エネルギーが再利用できないという問題があった
ので、最近は不活性ガスを用いて赤熱コークスを急冷
し、その後ガスから熱を回収するコークス乾式消火(C
DQ)方法が実用化されている。
2. Description of the Related Art Red hot coke produced by carbonizing carbon in a coke oven has a high temperature of about 1000 ° C. or more at the time of being extruded from the coke oven, and as it is, it reacts with oxygen in the atmosphere and burns. Therefore, it is necessary to quench it. Conventionally, a method of directly pouring water was adopted as a quenching method, but this requires a large amount of water,
In addition, there was a problem that heat energy could not be reused. Recently, coke dry fire extinguishing (C) in which red hot coke is rapidly cooled using an inert gas and then heat is recovered from the gas.
The DQ) method has been put to practical use.

【0003】図2にはCDQ設備の一例を示す。チャン
バー1にはコークス炉からコークバケットで搬送してき
た赤熱コークスを上部から投入し、下部から不活性ガス
を吹き込んで冷却し、冷却したコークスは下部から排出
する。一方、赤熱コークスを冷却することにより高温と
なった不活性ガスはチャンバー1の上部から排出し、ダ
ストキャッチャー3を経てボイラー2に供給する。そし
て、ボイラー2で熱交換することにより、赤熱コークス
の顕熱の有効利用が可能となる。熱交換後の不活性ガス
は、サイクロン4を経てブロワー5で再びチャンバー1
の下部へ吹き込むことにより循環利用する。
FIG. 2 shows an example of CDQ equipment. The red hot coke transferred from the coke oven by a coke bucket is put into the chamber 1 from the upper part, an inert gas is blown from the lower part to cool it, and the cooled coke is discharged from the lower part. On the other hand, the inert gas heated to a high temperature by cooling the red hot coke is discharged from the upper part of the chamber 1 and supplied to the boiler 2 via the dust catcher 3. Then, by exchanging heat with the boiler 2, the sensible heat of the red hot coke can be effectively used. The inert gas after the heat exchange is passed through the cyclone 4 and the blower 5 again to the chamber 1
It is recycled by blowing into the lower part of.

【0004】このようにして循環するガスの成分は窒素
が主体であるが、数%のCO、H2を含んでいる。これ
らCOやH2 の濃度が高くなると爆発する危険があるの
で、ガス循環路のチャンバー出口部分に空気供給管7を
設け、空気を吹き込んでCOやH2 を燃焼させ、成分の
安定化を図っている。また、この燃焼によりガスの温度
が上昇するので、ボイラー2での回収熱量も増加する。
The component of the gas thus circulated is mainly nitrogen, but contains several% of CO and H 2 . Since there is a danger of explosion when the concentration of CO and H 2 becomes high, an air supply pipe 7 is provided at the chamber outlet part of the gas circulation path to blow air to burn CO and H 2 and stabilize the components. ing. Moreover, since the temperature of the gas rises due to this combustion, the amount of heat recovered in the boiler 2 also increases.

【0005】なお、チャンバー1内のコークスは中央が
流れ易く壁に近い部分が流れにくいので、降下の偏りを
防止するためチャンバー1下部にブラスティングデバイ
ス6を設けて偏りを防止している。そして、このブラス
ティングデバイス6にノズルを設けてガスの吹込みを行
っている
Since the coke in the chamber 1 tends to flow in the center and is hard to flow near the wall, a blasting device 6 is provided in the lower portion of the chamber 1 to prevent the deviation from falling. A gas is blown into the blasting device 6 by providing a nozzle.

【0006】このようなCDQ設備においてコークスの
冷却能力を高めるとともに冷却時に生成される富化ガス
をよりリッチにするため、特開昭58−136688号
公報には、ガス循環路のチャンバー入口手前でガス中に
水または水蒸気を供給する手段を備えたCDQ設備が記
載されている。すなわち、ガスのみで冷却するのであれ
ば、冷却能力を高めるためにはガス量を増やさなければ
ならないが、ガス中に水または水蒸気を供給すれば、ガ
スに加えて水または水蒸気により赤熱コークスを冷却す
ることができるだけでなく、水または水蒸気によりガス
の温度が下がって冷却能力が向上し、さらに水または水
蒸気がコークス中のCと反応すれば、この水性ガス化反
応は吸熱反応であるため冷却能力の向上に寄与し、また
水性ガス化反応により富化ガスがリッチになるというの
である。
In order to increase the coke cooling capacity in such a CDQ facility and make the enriched gas produced during cooling more rich, Japanese Patent Laid-Open No. 58-136688 discloses a gas circulation path in front of the chamber inlet. A CDQ facility with means for supplying water or steam into the gas is described. In other words, if cooling with only gas, the amount of gas must be increased in order to increase the cooling capacity, but if water or steam is supplied into the gas, the red hot coke is cooled with water or steam in addition to the gas. If the water or steam reduces the temperature of the gas to improve the cooling capacity and the water or steam reacts with C in the coke, this water gasification reaction is an endothermic reaction, That is, the enriched gas becomes rich due to the water gasification reaction.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開昭
58−136688号公報記載のCDQ設備は、循環ガ
スの温度が最も低い循環路のチャンバー入口手前で水ま
たは水蒸気を供給するため、循環路内で結露してしま
い、ダクト等の内部に水が溜まって腐食や損傷の原因に
なる等の問題がある。また、チャンバー内に吹き込まれ
て水性ガス化反応に寄与するのは供給された水または水
蒸気のうち一部分に限られることとなる。これらの問題
は、同公報記載の装置が赤熱コークスの冷却能力を高め
るためチャンバーに吹き込むガスの温度を下げることを
主体としており、水または水蒸気の供給箇所を循環ガス
の温度が最も低い箇所にする必要があることから生じる
問題である。
However, in the CDQ equipment described in Japanese Patent Laid-Open No. 58-136688, since water or steam is supplied before the chamber inlet of the circulation path where the temperature of the circulation gas is the lowest, the inside of the circulation path is reduced. There is a problem in that water is accumulated on the inside of the duct or the like, which causes corrosion or damage, etc. Further, only a part of the supplied water or steam is blown into the chamber and contributes to the water gasification reaction. These problems are mainly due to the fact that the device described in the publication lowers the temperature of the gas blown into the chamber in order to enhance the cooling capacity of the red hot coke, and makes the supply location of water or steam the location where the circulating gas temperature is the lowest. This is a problem that arises from the need.

【0008】本発明はこのような結露等の問題を生じる
ことなく、CDQ設備において回収熱量を増量する方法
を提供することを目的とする。
It is an object of the present invention to provide a method for increasing the amount of heat recovered in CDQ equipment without causing such problems as dew condensation.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、チャン
バーに赤熱コークスを装入し、不活性ガスを吹き込んで
冷却し、高温になった不活性ガスをチャンバーからボイ
ラーに導いて熱交換により熱エネルギーを回収し、低温
になった不活性ガスを再びチャンバーへ導入して循環利
用しながら赤熱コークスの熱エネルギーを回収する際、
チャンバー底部のブラスティングデバイス部より水分を
チャンバー内に供給してコークス中のCとの間に水性ガ
ス化反応を起こさせるとともに、チャンバーから排出さ
れた不活性ガスに空気を供給して前記水性ガス化反応に
より生じたCO、H2 を燃焼させることを特徴とするC
DQ設備の回収熱量増量方法である。
Means for Solving the Problems The gist of the present invention is to charge red hot coke into a chamber, blow inert gas to cool it, and guide the hot inert gas from the chamber to a boiler for heat exchange. When recovering the heat energy of the red hot coke while recovering the heat energy and introducing the low temperature inert gas into the chamber again and circulating it,
Moisture is supplied into the chamber from the blasting device at the bottom of the chamber to cause a water gasification reaction with C in the coke, and air is supplied to the inert gas discharged from the chamber. C, which is characterized by burning CO and H 2 generated by the chemical reaction
This is a method for increasing the amount of heat recovered from DQ equipment.

【0010】[0010]

【作用】本発明においては、赤熱コークスの冷却の際に
水性ガス化反応を起させてCO、H2 を発生させるとと
もに、チャンバー出側でこのCO、H2 を燃焼させるこ
とによりボイラーに導入する循環ガスの温度を上昇さ
せ、ボイラーで回収する熱量を増量することとした。
[Action] In the present invention, CO by causing the water gas reaction upon cooling of the red-hot coke, which both generates and H 2, is introduced into the boiler by the CO, for burning of H 2 in the chamber exit side It was decided to raise the temperature of the circulating gas and increase the amount of heat recovered by the boiler.

【0011】そこで、まずガスの循環路のいずれの箇所
において水分を供給すれば効率良く水性ガス化反応が起
こるかが問題となる。具体的にはチャンバー内、チ
ャンバー〜ボイラー間、ボイラー〜チャンバー間の三
つが考えられる。このうち、は高温のコークスが存在
せず、せいぜい循環ガス中に浮遊するダストと接触して
反応することが考えられるだけであり、また水性ガス化
反応は吸熱反応であるので、反応が起こったとしてもか
えってボイラーに供給されるガスの温度を低下させてし
まうという問題があって不適切である。また、は特開
昭58−136688号公報記載の装置で採用されてい
たが、これは同公報のようにチャンバーに吹き込むガス
の温度を低下させることを主体とする場合には採用せざ
るを得ないが、そうでない場合は前述のように循環ガス
の温度が低くて結露等の問題を生じるため不適切であ
る。そこで、本発明ではのチャンバー内に水分を供給
することとした。
Then, first, there is a problem in which part of the gas circulation path the water is supplied to efficiently cause the water gasification reaction. Specifically, three types are considered: inside the chamber, between the chamber and the boiler, and between the boiler and the chamber. Of these, there is no high-temperature coke, and it is only possible to react by contacting dust floating in the circulating gas at best, and since the water gasification reaction is an endothermic reaction, the reaction occurred. On the contrary, there is a problem that the temperature of the gas supplied to the boiler is lowered, which is inappropriate. Further, was used in the device described in Japanese Patent Laid-Open No. 58-136688, but this has to be adopted when the main purpose is to lower the temperature of the gas blown into the chamber as in the same publication. However, if it is not, the temperature of the circulating gas is low as described above, which causes problems such as dew condensation. Therefore, in the present invention, water is supplied into the chamber.

【0012】チャンバー内は高温であり、ここに水分を
供給すれば水分は急激に蒸発してチャンバー内を上昇し
て上から投入される赤熱コークスと接触し、水性ガス化
反応を起こす。なかでもブラスティングデバイスはチャ
ンバー下部中央に位置しているので、これに水分噴霧ノ
ズルを取り付ければ、チャンバー中央部に水分を供給す
ることが容易なだけでなく、供給された水分が蒸発する
際には急激な体積膨張があり、ダクトのような狭い循環
路で蒸発すれば系内の圧力バランスを乱すという問題が
あるが、チャンバーの中央部であれば急激な体積膨張を
吸収できるので安全であるという点でもすぐれている。
The inside of the chamber is at a high temperature, and when water is supplied to it, the water abruptly evaporates and rises in the chamber to come into contact with red hot coke charged from above, causing a water gasification reaction. Above all, since the blasting device is located in the center of the lower part of the chamber, attaching a water spray nozzle to this will not only make it easier to supply water to the center of the chamber, but also when the supplied water evaporates. Has a rapid volume expansion, and there is a problem that if it evaporates in a narrow circulation path such as a duct, it will disturb the pressure balance in the system, but it is safe because it can absorb the rapid volume expansion in the center of the chamber. It is also excellent in that respect.

【0013】チャンバー内に供給された水分は約600
℃以上の高温のコークスと接触すると数1で示される水
性ガス化反応を起し、この反応によりCOとH2 が発生
する。また、この反応は吸熱反応であるため、コークス
の冷却にも寄与する。なお、この際水分と反応するのは
表面積の大きい粉コークスが主体であり、高炉製銑法に
適した塊コークスを消費してしまうことにはならない。
Moisture supplied to the chamber is about 600
When it comes into contact with a coke having a high temperature of ℃ or more, a water gasification reaction represented by the formula 1 is caused, and CO and H 2 are generated by this reaction. Further, since this reaction is an endothermic reaction, it also contributes to the cooling of coke. At this time, the powder coke having a large surface area mainly reacts with the water, and the coke coke suitable for the blast furnace pig iron method is not consumed.

【0014】[0014]

【数1】 C+H2 O=CO+H2 −2350kcal/kg## EQU1 ## C + H 2 O = CO + H 2 -2350 kcal / kg

【0015】次に、このようにして発生させたCOとH
2 は、ガス循環路のチャンバー出側で空気を供給するこ
とにより燃焼させて、数2に示すようにその燃焼熱の分
だけ循環ガスの温度を上昇させる。
Next, CO and H generated in this way
In No. 2, combustion is performed by supplying air on the outlet side of the chamber of the gas circulation path, and the temperature of the circulation gas is raised by the amount of combustion heat as shown in Formula 2.

【0016】[0016]

【数2】CO+(1/2)O2 =CO2 +3020kc
al/Nm32 +(1/2)O2 =H2 O+2570kcal/N
3
[Equation 2] CO + (1/2) O 2 = CO 2 +3020 kc
al / Nm 3 H 2 + (1/2) O 2 = H 2 O + 2570 kcal / N
m 3

【0017】なお、特開昭58−136688号公報記
載の装置でもチャンバー出側で循環ガスに空気を供給す
ることとしているが、同装置はリッチな富化ガスを回収
することも目的としているため、水性ガス化反応により
発生したCO、H2 の全部を燃焼させてしまうことはで
きず、一部を燃焼させるものであり、これによる回収熱
量の増量を追求するものではない。
In the device described in Japanese Patent Laid-Open No. 58-136688, air is supplied to the circulating gas on the outlet side of the chamber, but the device also aims to recover rich enriched gas. However, it is not possible to burn all of the CO and H 2 generated by the water gasification reaction, but to burn some of them, and it is not the pursuit to increase the amount of heat recovered.

【0018】その後、循環ガスをボイラーに導入し、熱
交換により熱エネルギーを回収する。熱交換により低温
になったガスは再びチャンバーへ導入して循環利用す
る。
Then, the circulating gas is introduced into the boiler, and heat energy is recovered by heat exchange. The gas whose temperature has become low due to heat exchange is introduced again into the chamber and is circulated for reuse.

【0019】[0019]

【実施例】図1に本発明を実施するためのCDQ設備の
例を示す。これは図2に示した従来のCDQ設備のブラ
スティングデバイス6に水分を供給するノズル8を設け
てあり、ノズル8は水配管9と接続してある。
FIG. 1 shows an example of a CDQ facility for carrying out the present invention. This is provided with a nozzle 8 for supplying water to the blasting device 6 of the conventional CDQ equipment shown in FIG. 2, and the nozzle 8 is connected to a water pipe 9.

【0020】図1に示す100t/hクラスのCDQ設
備を用い、チャンバー1にノズル8からH2 Oを100
kg/h供給した。100kgのH2 Oがコークス中の
Cと水性ガス化反応を起こすと、COとH2 が数3より
各124Nm3 /hだけ発生する。COおよびH2 Oの
燃焼熱は数4に示す通り3020kcal/Nm3 およ
び2570kcal/Nm3 なので、数5より合計69
×104 kcal/hの燃焼熱が得られる。ボイラー前
の循環ガスの顕熱は数6より4921×104kcal
/hであり、100kg/hのH2 Oを供給することに
よる燃焼熱は循環ガスの顕熱の1.4%に相当する。す
なわち、回収熱量を1.4%だけ増量することができ
た。
Using the 100 t / h class CDQ equipment shown in FIG. 1, 100 H 2 O is supplied from the nozzle 8 to the chamber 1.
kg / h was supplied. When 100 kg of H 2 O causes a water gasification reaction with C in the coke, CO and H 2 are generated by the formula 3 by 124 Nm 3 / h each. Heat of combustion of CO and H 2 O is because as 3020kcal / Nm 3 and 2570kcal / Nm 3 shown in Formula 4, a total of from several 5 69
A combustion heat of × 10 4 kcal / h is obtained. The sensible heat of the circulating gas before the boiler is 4921 × 10 4 kcal from the number 6
/ H, and the heat of combustion by supplying 100 kg / h of H 2 O corresponds to 1.4% of the sensible heat of the circulating gas. That is, the amount of recovered heat could be increased by 1.4%.

【0021】[0021]

【数3】 C+H2 O=CO+H2 −2350kcal/kg 100kg/hのH2 Oより COの発生量 22.4×100/18=124Nm
3 /h H2 の発生量 22.4×100/18=124Nm
3 /h
[Equation 3] C + H 2 O = CO + H 2 −2350 kcal / kg 100 kg / h of H 2 O generates CO 22.4 × 100/18 = 124 Nm
Generated amount of 3 / h H 2 22.4 × 100/18 = 124 Nm
3 / h

【0022】[0022]

【数4】CO+(1/2)O2 =CO2 +3020kc
al/Nm32 +(1/2)O2 =H2 O+2570kcal/N
3
[Equation 4] CO + (1/2) O 2 = CO 2 +3020 kc
al / Nm 3 H 2 + (1/2) O 2 = H 2 O + 2570 kcal / N
m 3

【0023】[0023]

【数5】COの燃焼熱 124Nm3 /h×3020k
cal/Nm3=37×104 kcal/h H2 の燃焼熱 124Nm3 /h×2570kcal/
Nm3=32×104 kcal/h 合 計 69×104 kcal/h
[Equation 5] CO combustion heat 124 Nm 3 / h × 3020k
cal / Nm 3 = 37 × 10 4 kcal / h H 2 combustion heat 124 Nm 3 / h × 2570 kcal /
Nm 3 = 32 × 10 4 kcal / h Total 69 × 10 4 kcal / h

【0024】[0024]

【数6】循環ガスが持つ顕熱 140000Nm3 /h×0.37kcal/Nm3
×950℃=4921×104 kcal/h
[Equation 6] Sensible heat of circulating gas 140000 Nm 3 / h × 0.37 kcal / Nm 3 ° C
× 950 ° C. = 4921 × 10 4 kcal / h

【0025】この場合、100kg/hのH2 Oと水性
ガス化反応を起こすために消費されたコークスの量は数
7より67kg/hと微少であり、しかも粉コークスが
主体であった。
In this case, the amount of coke consumed to cause the water gasification reaction with 100 kg / h of H 2 O was 67 kg / h, which was very small from several 7, and was mainly powder coke.

【0026】[0026]

【数7】12×100kg/h/18=67kg/h[Equation 7] 12 × 100 kg / h / 18 = 67 kg / h

【0027】なお、100kg/hのH2 Oが起こす水
性ガス化反応による吸熱量は数8より1.3×104
cal/hであり、チャンバー排出口でのコークスの顕
熱は数9より420×104 kcal/hであるから、
水性ガス化反応によるコークス冷却の効果は0.3%と
あまり大きいものではなかった。
The endothermic amount due to the water gasification reaction caused by 100 kg / h of H 2 O is 1.3 × 10 4 k from the equation 8.
cal / h, and the sensible heat of the coke at the chamber outlet is 420 × 10 4 kcal / h from the number 9,
The effect of coke cooling by the water gasification reaction was not so large as 0.3%.

【0028】[0028]

【数8】C+H2 O=CO+H2 −2350kcal/
kg より H2 Oが18kgで2350kcal/kgであるか
ら、 H2 Oが100kgでは2350×100/18=1.
3×104 kcal/h
[Equation 8] C + H 2 O = CO + H 2 −2350 kcal /
Because kg from H 2 O is 2350Kcal / kg at 18 kg, the H 2 O is 100kg 2350 × 100/18 = 1 .
3 × 10 4 kcal / h

【0029】[0029]

【数9】コークスの持つ排出部での顕熱 100t/h×0.21kcal/kg℃×200℃=
420×104 kcal/h
[Equation 9] Sensible heat at the discharge part of coke 100 t / h × 0.21 kcal / kg ° C. × 200 ° C. =
420 × 10 4 kcal / h

【0030】[0030]

【発明の効果】本発明の方法により、CDQ設備におい
て結露等の問題を生じることなく回収熱量を増量するこ
とが可能となる。
According to the method of the present invention, it is possible to increase the amount of recovered heat without causing problems such as dew condensation in the CDQ equipment.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の方法を実施するためのCDQ設備の例
を示す図である。
1 shows an example of a CDQ facility for carrying out the method of the invention.

【図2】従来のCDQ設備の例を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing an example of a conventional CDQ facility.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 チャンバー 2 ボイラー 3 ダストキャッチャー 4 サイクロン 5 ブロアー 6 ブラスティングデバイス 7 空気供給管 8 ノズル 9 水配管 1 Chamber 2 Boiler 3 Dust Catcher 4 Cyclone 5 Blower 6 Blasting Device 7 Air Supply Pipe 8 Nozzle 9 Water Pipe

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 チャンバーに赤熱コークスを装入し、不
活性ガスを吹き込んで冷却し、高温になった不活性ガス
をチャンバーからボイラーに導いて熱交換により熱エネ
ルギーを回収し、低温になった不活性ガスを再びチャン
バーへ導入して循環利用しながら赤熱コークスの熱エネ
ルギーを回収する際、チャンバー底部のブラスティング
デバイス部より水分をチャンバー内に供給してコークス
中のCとの間に水性ガス化反応を起こさせるとともに、
チャンバーから排出された不活性ガスに空気を供給して
前記水性ガス化反応により生じたCO、H2 を燃焼させ
ることを特徴とするCDQ設備の回収熱量増量方法。
1. A chamber is charged with red hot coke, and an inert gas is blown into the chamber to cool it. The hot inert gas is introduced from the chamber to a boiler to recover heat energy by heat exchange, resulting in a low temperature. When recovering the thermal energy of the red-hot coke while introducing the inert gas into the chamber and circulating it, moisture is supplied from the blasting device part at the bottom of the chamber to the inside of the chamber to form a water gas between it and C in the coke. While causing a chemical reaction,
A method for increasing the amount of heat recovered from a CDQ facility, which comprises supplying air to an inert gas discharged from a chamber to burn CO and H 2 generated by the water gasification reaction.
JP11245393A 1993-04-16 1993-04-16 Method for increasing recovered heat quantity of cdq facility Withdrawn JPH06299154A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11245393A JPH06299154A (en) 1993-04-16 1993-04-16 Method for increasing recovered heat quantity of cdq facility

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11245393A JPH06299154A (en) 1993-04-16 1993-04-16 Method for increasing recovered heat quantity of cdq facility

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH06299154A true JPH06299154A (en) 1994-10-25

Family

ID=14587021

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11245393A Withdrawn JPH06299154A (en) 1993-04-16 1993-04-16 Method for increasing recovered heat quantity of cdq facility

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH06299154A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6345435B2 (en)
KR20160066122A (en) Method of Increasing the Heat Recovery using Coke Dry Quenching
KR20100124610A (en) Method for cokes dry quenching using carbon dioxide
JP2006335956A (en) Method of recovering surplus offgas in coke dry quenching equipment
JPH06299154A (en) Method for increasing recovered heat quantity of cdq facility
JPH1112571A (en) Dry quenching of coke
JP2774923B2 (en) High-temperature carbonized gas heating method and apparatus in vertical type continuously formed coke manufacturing equipment
KR102505584B1 (en) Cokes loss prediction systyem in cokes dry quenching plant and prediction method thereof
JP2002080853A (en) Quenching method for red-hot coke
JPS61228088A (en) Coke dry quenching equipment
EP3950634A1 (en) Method and apparatus for producing quick lime using coke dry quenching facility and heat exchanger
JP2003065677A (en) Melting device
JPH01129094A (en) Method and apparatus for gasification of red-hot coke wherein cdq is utilized
JP3978973B2 (en) Hot metal production method
JPS6036585A (en) Dry quenching for coke
JPS5478306A (en) Blast furnace wall protecting method
JPS60112882A (en) Process for introducing diluent gas to dry quenching furnace of coke
US2301974A (en) Method of dead banking blast furnaces
KR101876263B1 (en) Method for cokes dry quenching using carbon monooxide
JP2001240862A (en) Method of operating dry type coke extinguisher
JPS5466902A (en) Method of cooling red-heated coke in dry extinguisher
JP2571443B2 (en) Operating method of coke dry fire extinguishing equipment
JPS60161481A (en) Apparatus for burning powdered coke in coke dry quenching apparatus
JPH03294788A (en) Removal of generated carbon in heat accumulation type heat exchanger for heating gas containing hydrocarbon
JP2571444B2 (en) Operating method of coke dry fire extinguishing equipment

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Withdrawal of application because of no request for examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20000704