JPH06297800A - Ribbon cartridge - Google Patents
Ribbon cartridgeInfo
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- JPH06297800A JPH06297800A JP9174493A JP9174493A JPH06297800A JP H06297800 A JPH06297800 A JP H06297800A JP 9174493 A JP9174493 A JP 9174493A JP 9174493 A JP9174493 A JP 9174493A JP H06297800 A JPH06297800 A JP H06297800A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、印刷装置に用いられる
リボンカートリッジに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a ribbon cartridge used in a printing apparatus.
【０００２】[0002]
【従来の技術】印刷装置にはインクリボンの交換が容易
にできるよう印刷装置に対して着脱自在なリボンカート
リッジが用いられるのが一般的である。かかるリボンカ
ートリッジの一従来例が図１０に示されている。2. Description of the Related Art Generally, a ribbon cartridge that is detachable from the printer is used in the printer so that the ink ribbon can be easily replaced. A conventional example of such a ribbon cartridge is shown in FIG.
【０００３】図１０において、ケース２内の左右対称位
置には供給側リール５と巻取側リール６とが回転自在に
支持され、供給側リール５に巻付けられたインクリボン
１０の一端側が中央のヘッド進入空間３を通って巻取側
リール６に巻取られている。そして、このリボンカート
リッジ１を印刷装置に装着すると、印画ヘッド２９が仮
想線で示す如くヘッド進入空間３に進入し、インクリボ
ン１０が引き出される。印刷装置側には一対の固定のガ
イド軸４０と印画ヘッド２９に取付けられた一対の可動
のガイド軸３０とが設けられ、これらガイド軸４０，３
０によってインクリボン１０の走行経路系が構成され
る。In FIG. 10, the supply reel 5 and the take-up reel 6 are rotatably supported at symmetrical positions in the case 2, and one end of the ink ribbon 10 wound around the supply reel 5 is in the center. It is wound on the winding side reel 6 through the head entry space 3. Then, when the ribbon cartridge 1 is mounted in the printing apparatus, the printing head 29 enters the head entry space 3 as indicated by a phantom line, and the ink ribbon 10 is pulled out. A pair of fixed guide shafts 40 and a pair of movable guide shafts 30 attached to the print head 29 are provided on the printer side, and these guide shafts 40, 3 are provided.
0 constitutes a traveling route system of the ink ribbon 10.
【０００４】インクリボン１０の走行経路系を構成する
ガイド軸４０，３０は、インクリボン１０の走行経路系
に適当なテンションを与えると共にインクリボン１０が
空間にある部分のスパン（空間スパン）を短くしてイン
クリボン１０にしわやたるみが発生するのを防止するの
が目的である。従って、ガイド軸４０はインクリボン１
０の巻付け角が一定角以上で、且つ、インクリボン１０
の空間スパンができるだけ短い位置になるよう配慮する
必要がある。そして、この条件を最も満足する一対の固
定ガイド軸４０の位置としては、図１０にて仮想線で示
す位置Ａとなるが、この位置Ａはリボンカートリッジ１
の着脱に支障をきたす。そのため、従来ではカートリッ
ジ１の着脱に支障のない範囲で最も良い図１０にて実線
で示す位置にガイド軸４０を配置していた。The guide shafts 40 and 30 constituting the traveling path system of the ink ribbon 10 give appropriate tension to the traveling path system of the ink ribbon 10 and shorten the span (space span) of the portion where the ink ribbon 10 is in space. The purpose is to prevent the ink ribbon 10 from wrinkling or sagging. Therefore, the guide shaft 40 is the ink ribbon 1
The winding angle of 0 is a certain angle or more, and the ink ribbon 10
It is necessary to consider so that the space span of is as short as possible. The position of the pair of fixed guide shafts 40 that most satisfies this condition is the position A shown by the phantom line in FIG. 10, and this position A is the ribbon cartridge 1.
It interferes with putting on and taking off. Therefore, conventionally, the guide shaft 40 is arranged at the position shown by the solid line in FIG.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た位置にガイド軸４０を配置すると、インクリボン１０
の巻付け角を一定角以上とするために印画ヘッド２９の
進入ストロークＳ2を大きく取る必要がある。印画ヘッ
ド２９の進入ストロークＳ2を大きく取ると、その分装
置の大型化になる、印画ヘッド２９の変位ストロークが
大きくなる、インクリボン１０の引出し量が大きくなる
とたとえ空間スパンが短くてもしわやたるみの発生する
可能性が高くなる等の問題があった。However, when the guide shaft 40 is arranged at the above-mentioned position, the ink ribbon 10 is not formed.
In order to set the winding angle of the print head at a certain angle or more, it is necessary to take a large approach stroke S 2 of the print head 29. If the approach stroke S 2 of the print head 29 is made large, the apparatus becomes large correspondingly, the displacement stroke of the print head 29 becomes large, and the drawing amount of the ink ribbon 10 becomes large, even if the space span is short, wrinkles occur. There was a problem that the possibility of sagging increased.
【０００６】そこで、本発明は印画ヘッドの進入ストロ
ークが小さく、しかも、インクリボンにしわやたわみの
発生しないインクリボンの走行経路系が可能なリボンカ
ートリッジを提供することを課題とする。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a ribbon cartridge which has a small stroke of entry of the printing head and which is capable of providing a traveling path system for the ink ribbon which does not cause wrinkles or bending.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
の請求項１の発明に係るリボンカートリッジは、ケース
にヘッドを進入空間を設け、このヘッド進入空間を挟ん
だ前記ケース内の位置に供給側リールと巻取側リールと
をそれぞれ回転自在に設け、この供給側リールに巻き付
けたインクリボンの一端側を前記ヘッド進入空間を通し
て前記巻取側リールに巻き取る一方、印刷装置に着脱自
在で装着時には前記ヘッド進入空間に印画ヘッドが進入
されるリボンカートリッジにおいて、前記ヘッド進入空
間の両側に前記インクリボンの走行経路を構成する左右
一対のガイド部を設けたものである。請求項２の発明
は、前記左右一対のガイド部を左右の各位置でそれぞれ
２個以上設けたものである。請求項３の発明は、前記供
給リールに巻付けた前記インクリボンの外周面を、イン
ク面として構成したものである。請求項４の発明は、前
記左右一対のガイド部の両端を一対の連結プレートでそ
れぞれ連結し、前記左右一対のガイド部と前記一対の連
結プレートとで硬性枠体を構成したものである。請求項
５の発明は、前記連結プレートには前記印刷装置に対し
て位置決めする位置決め部を設けたものである。In order to achieve the above object, the ribbon cartridge according to the invention of claim 1 has a head in which an entry space is provided, and the head is supplied to a position inside the case with the entry space interposed therebetween. Side reels and take-up reels are rotatably provided, and one end side of the ink ribbon wound on the supply side reels is wound around the take-up side reels through the head entry space while being detachably attached to a printing device. In some cases, a ribbon cartridge in which a print head enters the head entry space is provided with a pair of left and right guide portions that form a traveling path of the ink ribbon on both sides of the head entry space. In the invention of claim 2, two or more of the pair of left and right guide portions are provided at each of the left and right positions. According to a third aspect of the present invention, the outer peripheral surface of the ink ribbon wound around the supply reel is configured as an ink surface. According to a fourth aspect of the present invention, both ends of the pair of left and right guide portions are connected to each other by a pair of connecting plates, and the pair of left and right guide portions and the pair of connecting plates constitute a rigid frame body. According to a fifth aspect of the present invention, the connecting plate is provided with a positioning portion for positioning with respect to the printing device.
【０００８】[0008]
【作用】請求項１によれば、ガイド部の配置位置として
は最も適したリボンカートリッジの装着スペースにガイ
ド部が配置される。請求項２によれば、インクリボンの
空間スパンがより短くなる。請求項３によれば、インク
リボンの走行経路系が簡単になる。請求項４によれば、
一対のガイド部は外力に対して強く、変位しない。請求
項５によれば、印刷装置に対してガイド部が正確に位置
決めされ、ガイド部と印画ヘッド等との相対的位置関係
が正確になる。According to the first aspect, the guide portion is arranged in the mounting space of the ribbon cartridge most suitable as the arrangement position of the guide portion. According to claim 2, the space span of the ink ribbon becomes shorter. According to claim 3, the traveling route system of the ink ribbon is simplified. According to claim 4,
The pair of guide parts are strong against external force and do not displace. According to the fifth aspect, the guide portion is accurately positioned with respect to the printing apparatus, and the relative positional relationship between the guide portion and the printing head or the like becomes accurate.
【０００９】[0009]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を用いて説明す
る。図１から図６は本発明の第１実施例を示す。図１に
はリボンカートリッジ１の斜視図、図２にはその平面
図、図３にはその正面図、図４には図２のＢ−Ｂ線断面
図がそれぞれ示されている。図１から図４において、ケ
ース２は合成樹脂製のケース本体部２ａとケースカバー
部２ｂとから成り、ケース本体部２ａとケースカバー部
２ｂとの互いの周縁端面が接合されている。このケース
２の中央部分にはヘッド進入空間３が構成されており、
このヘッド進入空間３はケース２の上下方向に開口して
いる。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 to 6 show a first embodiment of the present invention. 1 is a perspective view of the ribbon cartridge 1, FIG. 2 is a plan view thereof, FIG. 3 is a front view thereof, and FIG. 4 is a sectional view taken along line BB of FIG. 1 to 4, the case 2 includes a case body 2a and a case cover 2b made of synthetic resin, and peripheral edges of the case body 2a and the case cover 2b are joined to each other. A head entry space 3 is formed in the central portion of the case 2,
The head entry space 3 is opened in the vertical direction of the case 2.
【００１０】このヘッド進入空間３を挾んでケース２内
の左右対称位置には上方が外部に露出したリール収納室
４がそれぞれ構成され、この一対のリール収納室４には
供給側リール５と巻取側リール６がそれぞれ回転自在に
支持されている。供給側リール５と巻取側リール６の一
方端には回転被伝達部７がそれぞれ設けられ、この各回
転被伝達部７の先端側はケース２外面より突出してい
る。印刷装置への装着時には印刷装置の駆動ロッド（図
示せず）が回転被伝達部７に係合されて回転力が伝達さ
れる。又、供給側リール５と巻取側リール６の各他方端
には軸ロッド部８がそれぞれ設けられ、この各軸ロッド
部８の球面状端面はスラスト軸受９にそれぞれ当接して
いる。スラスト方向に移動自在な各スラスト軸受９には
バネ２１のバネ力が付勢され、供給側リール５と巻取側
リール６はこれによってスラスト方向の変動が規制され
ている。Reel storage chambers 4 whose upper parts are exposed to the outside are respectively formed at symmetrical positions in the case 2 across the head entry space 3, and the reel 5 and the supply side reel 5 are wound in the pair of reel storage chambers 4, respectively. Each of the take-up reels 6 is rotatably supported. A rotation-transmitted portion 7 is provided at one end of each of the supply-side reel 5 and the winding-side reel 6, and the tip end side of each rotation-transmitted portion 7 projects from the outer surface of the case 2. When mounted on the printing apparatus, a drive rod (not shown) of the printing apparatus is engaged with the rotation-transmitted portion 7 to transmit the rotational force. A shaft rod portion 8 is provided at each of the other ends of the supply reel 5 and the take-up reel 6, and a spherical end surface of each shaft rod portion 8 is in contact with a thrust bearing 9. The thrust bearing 9 movable in the thrust direction is biased by the spring force of the spring 21, so that the supply reel 5 and the take-up reel 6 are restricted from varying in the thrust direction.
【００１１】供給側リール５にはインクリボン１０が巻
付けられ、このインクリボン１０の最外周端側はヘッド
進入空間３に導かれ、このヘッド進入空間３を通って巻
取側リール６に巻取られている。即ち、供給側リール５
より送り出されたインクリボン１０はヘッド進入空間３
を走行して巻取側リール６に巻取られる。供給側リール
５に巻付けたインクリボン１０の外周面がインク面１０
ａとして構成され、このインク面１０ａにはイエロー、
マゼンタ、シアンの着色部がこの順序で繰り返し構成さ
れている。An ink ribbon 10 is wound around the supply-side reel 5, the outermost peripheral side of the ink ribbon 10 is guided to the head entry space 3, and passes through the head entry space 3 and is wound around the take-up reel 6. Has been taken. That is, the supply side reel 5
The ink ribbon 10 sent out from the head is in the head entry space 3
And is wound around the winding-side reel 6. The outer peripheral surface of the ink ribbon 10 wound around the supply reel 5 is the ink surface 10.
a, yellow on the ink surface 10a,
The magenta and cyan colored portions are repeatedly formed in this order.
【００１２】また、左右一対のガイド部であるガイド軸
１３は、ヘッド進入空間３の両端側に配置され、この一
対のガイド軸１３の上方をインクリボン１０が通ってい
る。一対のガイド軸１３は強度のある金属製であり、こ
の一対のガイド軸１３の両端が前後一対の連結プレート
１４でそれぞれ連結されている。一対の連結プレート１
４ａ，１４ｂもガイド軸１３と同じく強度のある金属製
であり、左右一対のガイド部１３と前後一対の連結プレ
ート１４ａ，１４ｂとで硬性枠体１５を構成している。The guide shafts 13, which are a pair of left and right guide portions, are arranged at both ends of the head entry space 3, and the ink ribbon 10 passes above the pair of guide shafts 13. The pair of guide shafts 13 are made of strong metal, and both ends of the pair of guide shafts 13 are connected by a pair of front and rear connecting plates 14, respectively. Pair of connecting plates 1
4a and 14b are also made of a metal having the same strength as the guide shaft 13, and a pair of left and right guide portions 13 and a pair of front and rear connecting plates 14a and 14b form a rigid frame body 15.
【００１３】後方の連結プレート１４ｂは折曲形状を有
し、各折曲面がケース２の面に圧接した状態でケース２
に支持されていると共に後方の連結プレート１４ｂの両
端には係止突部１８がそれぞれ設けられ、この各係止突
部１８がケース２の係止溝（図示せず）に挿入される等
して硬性枠体１５はケース２に固定されている。The rear connecting plate 14b has a bent shape, and each folded curved surface is in pressure contact with the surface of the case 2.
The locking projections 18 are provided on both ends of the rear connecting plate 14b while being supported by the locking projections 18, and the locking projections 18 are inserted into the locking grooves (not shown) of the case 2. The rigid frame body 15 is fixed to the case 2.
【００１４】前方の連結プレート１４ａには一対の位置
決め部である位置決め孔２０が形成されている。又、後
方の連結プレート１４ｂには折曲によって左右一対の突
出部１９が設けられ、この一対の突出部１９はケース２
の後面より外に露出している。この一対の突出部１９に
は位置決め部である位置決め孔２０がそれぞれ形成され
ている。前後方の両方の連結プレート１４ａ，１４ｂの
位置決め孔２０の一方は円形に、他方は楕円形にそれぞ
れ形成されている。そして、印刷装置への装着時には印
刷装置の二対の位置決めピン（図示せず）が二対の位置
決め孔２０に挿入されてリボンカートリッジ１は印刷装
置に位置決めされる。Positioning holes 20 which are a pair of positioning parts are formed in the front connecting plate 14a. Further, the rear connecting plate 14b is provided with a pair of left and right projecting portions 19 by bending, and the pair of projecting portions 19 are formed in the case 2
It is exposed to the outside from the rear surface. Positioning holes 20 as positioning parts are formed in the pair of protrusions 19, respectively. One of the positioning holes 20 of the front and rear connecting plates 14a, 14b is formed in a circular shape, and the other is formed in an elliptical shape. Then, when the ribbon cartridge 1 is mounted in the printing apparatus, two pairs of positioning pins (not shown) of the printing apparatus are inserted into the two pairs of positioning holes 20 to position the ribbon cartridge 1 in the printing apparatus.
【００１５】一方、印刷装置は、図５及び図６に示す如
く、印刷媒体であるカード２５を載置したステージ２６
を有し、このステージ２６はモータ２７の回転で回転す
るボールネジ２８によってスライド移動する。ステージ
２６の上方には印画ヘッド２９が配置され、この印画ヘ
ッド２９は図５の待機位置と図６の圧接位置で変位す
る。印画ヘッド２９の両側には一対のガイド軸３０が固
定され、一対のガイド軸３０は印画ヘッド２９と共に変
位する。又、待機位置にある印画ヘッド２９とステージ
２６との間にリボン収納室（図示せず）が構成され、こ
のリボン収納室にリボンカートリッジ１が挿入可能に構
成されている。On the other hand, the printing apparatus, as shown in FIGS. 5 and 6, has a stage 26 on which a card 25 as a printing medium is placed.
The stage 26 is slidably moved by a ball screw 28 which is rotated by the rotation of a motor 27. A print head 29 is arranged above the stage 26, and the print head 29 is displaced between the standby position in FIG. 5 and the pressure contact position in FIG. A pair of guide shafts 30 are fixed on both sides of the print head 29, and the pair of guide shafts 30 are displaced together with the print head 29. A ribbon storage chamber (not shown) is formed between the print head 29 and the stage 26 at the standby position, and the ribbon cartridge 1 can be inserted into the ribbon storage chamber.
【００１６】次に、上記構成の作用を説明する。リボン
カートリッジ１を印刷装置のリボン収納室（図示せず）
に挿入すると、この挿入過程で印刷装置の二対の位置決
めピン（図示せず）が二対の位置決め孔２０に挿入され
る。リボンカートリッジ１は装着位置では後方の連結プ
レート１４ｂが一対の位置決めピンに位置決めされ、図
５に示す配置状態となる。又、リボンカートリッジ１の
挿入過程で供給側リール５と巻取側リール６の各回転被
伝達部７が印刷装置の駆動ロッド（図示せず）に係合さ
れる。Next, the operation of the above configuration will be described. The ribbon cartridge 1 is provided with a ribbon storage chamber (not shown) of the printing apparatus.
, The two pairs of positioning pins (not shown) of the printer are inserted into the two pairs of positioning holes 20 during this insertion process. In the mounting position of the ribbon cartridge 1, the rear connecting plate 14b is positioned by the pair of positioning pins, and the ribbon cartridge 1 is placed in the state shown in FIG. Also, during the insertion of the ribbon cartridge 1, the respective rotation-transmitted parts 7 of the supply-side reel 5 and the take-up-side reel 6 are engaged with a drive rod (not shown) of the printing apparatus.
【００１７】印画モードが選択されると、印画ヘッド２
９が圧接位置に変位するべく降下する。すると、印画ヘ
ッド２９はヘッド挿入空間に進入し、インクリボン１０
をローディングして図６に示す圧接位置に変位する。イ
ンクリボン１０はリボンカートリッジ１の一対のガイド
軸１３と印画ヘッド２９の一対のガイド軸３０による走
行経路に沿って案内される。When the printing mode is selected, the printing head 2
9 descends to be displaced to the press contact position. Then, the printing head 29 enters the head insertion space, and the ink ribbon 10
And is displaced to the pressure contact position shown in FIG. The ink ribbon 10 is guided along a traveling path by a pair of guide shafts 13 of the ribbon cartridge 1 and a pair of guide shafts 30 of the print head 29.
【００１８】ここで、ガイド部の配置位置としては最も
適した位置に一対のガイド軸１３が配置されるので、印
画ヘッド２９をリボンカートリッジ１のヘッド進入空間
３にあまり進入することなく一対のガイド軸１３に対す
るインクリボン１０の巻付け角を確保できるため、印画
ヘッド２９の進入ストロークＳ1が短くて良い。その結
果、装置の小型化、印画ヘッド２９の変位ストロークの
短縮化等に供すると共にインクリボン１０の空間スパン
も短い。従って、インクリボン１０のしわやたわみの発
生を極力防止できる。Here, since the pair of guide shafts 13 are arranged at the most suitable positions for the guide portions, the pair of guides does not move the printing head 29 into the head entrance space 3 of the ribbon cartridge 1 so much. Since the winding angle of the ink ribbon 10 with respect to the shaft 13 can be secured, the entry stroke S 1 of the printing head 29 can be short. As a result, the apparatus is downsized, the displacement stroke of the print head 29 is shortened, and the space span of the ink ribbon 10 is short. Therefore, it is possible to prevent wrinkles and bending of the ink ribbon 10 as much as possible.
【００１９】また、リボンカートリッジ１の一対のガイ
ド軸１３は、硬性枠体１５を構成しているので、外力に
対して強く、変形しないため、ケース２の変形、インク
リボン１０のテンション等によって変位しない。これに
加えて、硬性枠体１５の前後方の連結プレート１４ａ，
１４ｂが印刷装置に対して位置決めされるため、一対の
ガイド軸１３は印刷装置に対して正確な位置に位置され
るため、印画ヘッド２９等との相対的位置関係が正確と
なり従来の如く印刷装置側にガイド部を設けた場合と略
同様に適正なインクリボン１０の案内が可能である。Further, since the pair of guide shafts 13 of the ribbon cartridge 1 constitutes the rigid frame body 15, it is strong against an external force and is not deformed. Therefore, the case 2 is deformed and the ink ribbon 10 is displaced by tension. do not do. In addition to this, the front and rear connecting plates 14a of the rigid frame body 15,
Since 14b is positioned with respect to the printing device, the pair of guide shafts 13 are positioned at accurate positions with respect to the printing device, so that the relative positional relationship with the print head 29 and the like becomes accurate, and the printing device as in the prior art. It is possible to properly guide the ink ribbon 10 as in the case where the guide portion is provided on the side.
【００２０】図７には本発明の第２実施例を示すリボン
カートリッジ１の概略構成図が示されている。この第２
実施例のリボンカートリッジ１は、左右一対のガイド部
が左右各２個のガイド軸１４，３１にて構成されてい
る。他の構成は前記第１実施例と同様であるため図面に
同一符号を付してその説明を省略する。FIG. 7 shows a schematic configuration of a ribbon cartridge 1 showing a second embodiment of the present invention. This second
In the ribbon cartridge 1 of the embodiment, a pair of left and right guide portions is composed of two left and right guide shafts 14 and 31, respectively. Since other configurations are the same as those of the first embodiment, the same reference numerals are given to the drawings and the description thereof will be omitted.
【００２１】この第２実施例においても第１実施例と同
様の作用・効果がある。又、この第２実施例ではさらに
インクリボン１０の空間スパンが短くなるという利点も
ある。尚、必要によっては左右各３個以上のガイド軸に
て一対のガイド部を構成しても良い。The second embodiment also has the same operation and effect as the first embodiment. The second embodiment also has an advantage that the space span of the ink ribbon 10 is further shortened. It should be noted that if necessary, a pair of guide portions may be constituted by three or more guide shafts on the left and right sides.
【００２２】図８には本発明の第３実施例を示すリボン
カートリッジ１の概略構成図が示されている。この第３
実施例のリボンカートリッジ１は、左右一対のガイド部
が一対のガイドプレート３２にて構成されている。又、
印画ヘッド２９の一対のガイド部も一対のガイドプレー
ト３３にて構成されている。他の構成は第１実施例と同
様であるため図面に同一符号を付してその説明を省略す
る。この第３実施例においても第１実施例と同様の作用
・効果がある。FIG. 8 is a schematic configuration diagram of a ribbon cartridge 1 showing a third embodiment of the present invention. This third
In the ribbon cartridge 1 of the embodiment, a pair of left and right guide portions is composed of a pair of guide plates 32. or,
The pair of guide portions of the print head 29 are also composed of the pair of guide plates 33. Since other configurations are similar to those of the first embodiment, the same reference numerals are given to the drawings and the description thereof will be omitted. The third embodiment also has the same operation and effect as those of the first embodiment.
【００２３】図９には本発明の第４実施例を示すリボン
カートリッジ１の概略構成図が示されている。この第４
実施例のリボンカートリッジ１は第１〜第３実施例と異
なり、供給リール５に巻付けたインクリボン１０の内周
面をインク面１０ａとして構成し、左右一対のガイド部
が左右各２個のガイド軸１３，３１にて構成されてい
る。FIG. 9 shows a schematic configuration diagram of a ribbon cartridge 1 showing a fourth embodiment of the present invention. This 4th
The ribbon cartridge 1 of the embodiment is different from the first to third embodiments in that the inner peripheral surface of the ink ribbon 10 wound around the supply reel 5 is configured as the ink surface 10a, and a pair of left and right guide portions are provided on each of the left and right sides. It is composed of guide shafts 13 and 31.
【００２４】この第４実施例によれば、供給リール５に
巻付けたインクリボン１０の内周面がインク面１０ａで
あるため、インク面１０ａの保護上好ましいが、左右一
対のガイド部は少なくとも左右各２個のガイド軸１３，
３１にて構成しなければならない。この第４実施例にお
いても第１実施例と概同様の作用・効果がある。According to the fourth embodiment, since the inner peripheral surface of the ink ribbon 10 wound around the supply reel 5 is the ink surface 10a, it is preferable for protection of the ink surface 10a, but at least the pair of left and right guide portions are provided. Left and right guide shafts 13, 2 each
31 must be configured. The fourth embodiment has substantially the same actions and effects as the first embodiment.
【００２５】[0025]
【発明の効果】以上述べたように請求項１から請求項５
の発明によれば、ヘッド進入空間の両側にインクリボン
の走行経路を構成する左右一対のガイド部を設けたの
で、印画ヘッドの進入ストロークが小さく、しかも、イ
ンクリボンにしわやたわみが極力発生しないインクリボ
ンの走行経路系を構成できるという効果を奏する。As described above, the first to fifth aspects of the invention are described.
According to the invention, since the pair of left and right guide portions forming the traveling path of the ink ribbon are provided on both sides of the head entry space, the entry stroke of the printing head is small, and the ink ribbon is not wrinkled or bent as much as possible. This has an effect that a traveling route system of the ink ribbon can be configured.
【００２６】また、請求項２の発明によれば、左右一対
のガイド部を左右の各位置で２個以上設けたので、イン
クリボンの空間スパンをより短くできる。請求項３の発
明によれば、供給リールに巻付けたインクリボンの外周
面をインク面として構成したので、必要とするガイド部
の数が少なくて良くインクリボンの走行経路系が簡単に
なる。請求項４の発明によれば、左右一対のガイド部を
一対の連結プレートで連結してガイド部と連結プレート
で硬性枠体を構成したので、外力に対して強くケースの
変位等によっても変位しない。請求項５の発明によれ
ば、上記連結プレートに位置決め部を設けたので、一対
のガイド部が印刷装置に対して正確に位置決めされ、適
正なインクリボンの案内を行う。Further, according to the second aspect of the invention, since the pair of left and right guide portions are provided at two or more at each of the left and right positions, the space span of the ink ribbon can be made shorter. According to the third aspect of the invention, since the outer peripheral surface of the ink ribbon wound around the supply reel is configured as the ink surface, the number of required guide portions is small and the traveling path system of the ink ribbon is simplified. According to the invention of claim 4, since the pair of left and right guide parts are connected by the pair of connecting plates to form the rigid frame body by the guide parts and the connecting plates, the frame is strong against external force and is not displaced even by displacement of the case or the like. . According to the fifth aspect of the invention, since the connecting plate is provided with the positioning portion, the pair of guide portions are accurately positioned with respect to the printing apparatus, so that the ink ribbon is properly guided.
【図１】インクリボンの斜視図（第１実施例）。FIG. 1 is a perspective view of an ink ribbon (first embodiment).
【図２】リボンカートリッジの平面図（第１実施例）。FIG. 2 is a plan view of a ribbon cartridge (first embodiment).
【図３】リボンカートリッジの正面図（第１実施例）。FIG. 3 is a front view of a ribbon cartridge (first embodiment).
【図４】図２のＢ−Ｂ線断面図（第１実施例）。FIG. 4 is a sectional view taken along line BB in FIG. 2 (first embodiment).
【図５】リボンカートリッジの装着状態を示す概略構成
図（第１実施例）。FIG. 5 is a schematic configuration diagram showing a mounted state of a ribbon cartridge (first embodiment).
【図６】リボンカートリッジの装着状態を示す概略構成
図（第１実施例）。FIG. 6 is a schematic configuration diagram showing a mounted state of a ribbon cartridge (first embodiment).
【図７】リボンカートリッジの概略構成図（第２実施
例）。FIG. 7 is a schematic configuration diagram of a ribbon cartridge (second embodiment).
【図８】リボンカートリッジ及び印画ヘッドの概略構成
図（第３実施例）。FIG. 8 is a schematic configuration diagram of a ribbon cartridge and a print head (third embodiment).
【図９】リボンカートリッジの概略構成図（第４実施
例）。FIG. 9 is a schematic configuration diagram of a ribbon cartridge (fourth embodiment).
【図１０】リボンカートリッジの装着状態を示す概略構
成図（従来例）。FIG. 10 is a schematic configuration diagram showing a mounted state of a ribbon cartridge (conventional example).
１…リボンカートリッジ ２…ケース ３…ヘッド進入空間 ５…供給側リール ６…巻取側リール １０…インクリボン １０ａ…インク面 １３，３１…ガイド軸（ガイド部） １４ａ，１４ｂ…連結プレート １５…硬性枠体 ２０…位置決め孔（位置決め部） ２９…印画ヘッド ３２…ガイドプレート（ガイド部） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Ribbon cartridge 2 ... Case 3 ... Head entry space 5 ... Supply side reel 6 ... Winding side reel 10 ... Ink ribbon 10a ... Ink surface 13,31 ... Guide shaft (guide part) 14a, 14b ... Connection plate 15 ... Hardness Frame 20 ... Positioning hole (positioning part) 29 ... Printing head 32 ... Guide plate (guide part)
Claims (5)
ッド進入空間を挟んだ前記ケース内の位置に供給側リー
ルと巻取側リールとをそれぞれ回転自在に設け、この供
給側リールに巻き付けたインクリボンの一端側を前記ヘ
ッド進入空間を通して前記巻取側リールに巻き取る一
方、印刷装置に着脱自在で装着時には前記ヘッド進入空
間に印画ヘッドが進入されるリボンカートリッジにおい
て、 前記ヘッド進入空間の両側に前記インクリボンの走行経
路を構成する左右一対のガイド部を設けたことを特徴と
するリボンカートリッジ。1. A head-entry space is provided in a case, and a supply-side reel and a take-up-side reel are rotatably provided at positions inside the case that sandwich the head-entry space, and ink wound around the supply-side reel is provided. A ribbon cartridge in which one end side of a ribbon is wound around the take-up side reel through the head entry space, and is detachably attached to a printing device, and a printing head enters the head entry space when mounted, on both sides of the head entry space. A ribbon cartridge comprising a pair of left and right guide portions that constitute a traveling path of the ink ribbon.
でそれぞれ２個以上設けたことを特徴とする請求項１に
記載のリボンカートリッジ。2. The ribbon cartridge according to claim 1, wherein two or more of the pair of left and right guide portions are provided at each of the left and right positions.
ボンの外周面を、インク面として構成したことを特徴と
する請求項１又は請求項２に記載のリボンカートリッ
ジ。3. The ribbon cartridge according to claim 1, wherein an outer peripheral surface of the ink ribbon wound around the supply reel is configured as an ink surface.
連結プレートでそれぞれ連結し、前記左右一対のガイド
部と前記一対の連結プレートとで硬性枠体を構成したこ
とを特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３に記
載のリボンカートリッジ。4. A rigid frame body is constructed by connecting both ends of the pair of left and right guide portions with a pair of connecting plates, and the pair of left and right guide portions and the pair of connecting plates. The ribbon cartridge according to claim 1, claim 2, or claim 3.
して位置決めする位置決め部を設けたことを特徴とする
請求項４に記載のリボンカートリッジ。5. The ribbon cartridge according to claim 4, wherein the connecting plate is provided with a positioning portion for positioning with respect to the printing device.
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
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| KR1019940008284A KR100349431B1 (en) | 1993-04-20 | 1994-04-20 | Ink Ribbon Cartrige for a Printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09174493A JP3371979B2 (en) | 1993-04-20 | 1993-04-20 | Ribbon cartridge |
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| JPH06297800A true JPH06297800A (en) | 1994-10-25 |
| JP3371979B2 JP3371979B2 (en) | 2003-01-27 |
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ID=14035047
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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| JP (1) | JP3371979B2 (en) |
| KR (1) | KR100349431B1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006212819A (en) * | 2005-02-01 | 2006-08-17 | Dainippon Printing Co Ltd | Cassette for thermal transfer sheet |
| JP2008254435A (en) * | 2007-03-12 | 2008-10-23 | Dainippon Printing Co Ltd | Cassette for thermal transfer sheet |
| JP2011143564A (en) * | 2010-01-13 | 2011-07-28 | Toshiba Tec Corp | Thermal printer |
| US11216221B2 (en) | 2017-04-27 | 2022-01-04 | Hp Indigo B.V. | Print termination |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH0436282Y2 (en) * | 1985-01-28 | 1992-08-27 | ||
| JPS6270951U (en) * | 1985-10-22 | 1987-05-06 | ||
| JPS62144656U (en) * | 1986-03-07 | 1987-09-11 |
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1993
- 1993-04-20 JP JP09174493A patent/JP3371979B2/en not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-04-20 KR KR1019940008284A patent/KR100349431B1/en not_active IP Right Cessation
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3371979B2 (en) | 2003-01-27 |
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