JPH0629618U - Pressure swing adsorption device - Google Patents
Pressure swing adsorption deviceInfo
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ゴム製ダイヤフラム型のバルーンを内蔵した
クッションタンクを圧力スイング吸着装置に適用するの
に適した構造を提供すること。
【構成】 原料ガスから吸着塔までの管路の途中及び又
は製品ガスから吸着塔までの管路の途中にクッションタ
ンクを配置した複数の吸着塔を有する圧力スイング吸着
装置において、前記クッションタンクをゴム製ダイヤフ
ラム内蔵のクッションタンクとし、且つ該クッションタ
ンク内壁と該ゴム製ダイヤフラムとの取付け部を該ダイ
ヤフラムの変動に伴う劣化防止構造としたことを特徴と
する。この劣化防止構造としては、ダイアフラムの取付
け基部に曲面を有する部材を取り付けて、バルーンの変
形時にダイアフラムの基部の折れ曲がりによる劣化を防
止する構造とすることができる。
(57) [Abstract] [Purpose] To provide a structure suitable for applying a cushion tank containing a rubber diaphragm type balloon to a pressure swing adsorption device. [Composition] In a pressure swing adsorption device having a plurality of adsorption towers, each of which has a cushion tank arranged in the pipeline from the raw material gas to the adsorption tower and / or in the pipeline from the product gas to the adsorption tower, the cushion tank is made of rubber. A cushion tank with a built-in diaphragm is made, and a mounting portion between the inner wall of the cushion tank and the rubber diaphragm has a structure for preventing deterioration due to fluctuation of the diaphragm. As this deterioration prevention structure, a member having a curved surface may be attached to the attachment base of the diaphragm to prevent the deterioration of the base of the diaphragm due to bending when the balloon is deformed.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、例えば原料ガスからＣＯ2 を吸着剤に吸着させて回収する、或いは 原料ガスからＮ2 以外を吸着させ、吸収しないＮ2 を回収する圧力スイング吸着 装置にゴム製バルーン内蔵型クッションタンクを適用したことに関する。The present invention is, for example, a cushion tank with a built-in rubber balloon in a pressure swing adsorption device that collects CO 2 from a raw material gas by adsorbing it on an adsorbent, or adsorbs N 2 that is not absorbed by adsorbing other than N 2 from the raw material gas. Concerning the application of.
【０００２】[0002]
ＣＯ2 を含有する原料ガスからＣＯ2 を回収する圧力スイング吸着装置におい ては、吸着塔の切替時や脱着ガスの還流時において、原料ガスライン及び製品ガ スラインにおける流量変動を吸収、平均化させるためにクッションタンクが必要 となる。From a feed gas containing CO 2 Te pressure swing adsorption apparatus odor to recover CO 2, at the time the reflux of changeover and the desorbed gas of the adsorption tower, absorption flow rate variations in the raw material gas line and product gas Surain, is averaged Therefore, a cushion tank is required.
【０００３】 例えば、ＬＤＧボイラー排ガスを原料ガスとして液化炭酸製造設備のフローシ ートを示す図８において、ＬＤＧボイラー排ガスは、ガスクーラーＡ、脱湿器Ｂ 、プレフィルターＣを経て、Ｄ1 ，Ｄ2 として示す２基並列に設置された圧力ス イング吸着塔によってＣＯ2 を吸着処理したのち、後続の液化精製装置に送られ る。この連続的に供給されるＬＤＧボイラー排ガスのクッションタンクとしての 原料ガスホールダーＥと中間ガスホールダーＦを必要とする。For example, in FIG. 8 showing a flow chart of a liquefied carbonic acid production facility using an LDG boiler exhaust gas as a raw material gas, the LDG boiler exhaust gas is passed through a gas cooler A, a dehumidifier B, a prefilter C, and D 1 , D After the CO 2 adsorbed treated with 2 group placed pressure scan queuing adsorption column in parallel, shown as 2, Ru sent to the subsequent liquefaction purification device. The raw material gas holder E and the intermediate gas holder F are required as a cushion tank for the LDG boiler exhaust gas continuously supplied.
【０００４】 従来、このようなクッションタンクとしては主に水封式タンクや固定式タンク が用いられているが、水封式タンクの場合、シール部が摺動部分を有し、また、 上蓋の重量が相当のものであるため、作動速度を早めることができず、タンク容 積に対する容量変動の吸収幅が小さく圧力スイング吸着装置のような速い流量変 動に対して追従できないという欠点がある。また、固定式タンクの場合、タンク 内容量が一定であり、前記流量の変動をタンク内の圧力変動で追従させる構造の ため、タンクを非常を大型にして、常に高圧力で運転しなければならず、その分 、設備費，運転費が大となり、比較的小容量で常に圧力変動が生じる圧力スイン グ吸着装置には本来適していない。Conventionally, a water-sealed tank or a fixed tank has been mainly used as such a cushion tank. However, in the case of a water-sealed tank, the seal part has a sliding portion and the upper lid is Since the weight is considerable, the operating speed cannot be increased, and the absorption width of the capacity fluctuation with respect to the tank capacity is small, so that it is not possible to follow the fast flow rate fluctuation such as the pressure swing adsorption device. Also, in the case of a fixed tank, the internal volume of the tank is constant, and since the fluctuation of the flow rate is followed by the pressure fluctuation in the tank, the tank must be made very large and always operated at high pressure. Therefore, the equipment cost and the operating cost increase accordingly, and it is not originally suitable for a pressure swing adsorption device with a relatively small capacity and constant pressure fluctuation.
【０００５】 一方、前記水封式タンク，固定式タンクの他に、一般的なクッションタンクと して、タンクの内部にゴム製のダイヤフラムを内蔵させ、該ダイヤフラムの上下 動により流動変動を吸収させるバルーン内蔵式タンクが知られている。On the other hand, in addition to the water-filled tank and the fixed tank, as a general cushion tank, a rubber diaphragm is built in the tank, and the flow fluctuation is absorbed by the vertical movement of the diaphragm. A tank with a built-in balloon is known.
【０００６】 これは、従来例えば石油備蓄タンクからの揮発分変動・吸収用等に使用されて いるものであり、したがって、内部のダイヤフラムの上下動の頻度は、１回／数 時間〜１回／数日間のものである。図９はタンクへのダイヤフラムの取付け構造 を示す。This is conventionally used, for example, for fluctuation / absorption of volatile matter from an oil storage tank, and therefore the frequency of vertical movement of the internal diaphragm is once / several hours to once / It's a few days. FIG. 9 shows a structure for attaching the diaphragm to the tank.
【０００７】 図９に示すように、ダイアフラム３は、タンク本体の内壁１１に設けた植え込 みボルト１６にナット１７をもってその基部を取付け固定されている。このため 、タンク内に導入されるガス量が少なく、同図の二点鎖線で示すように、バルー ンが変形してダイアフラム３が垂れ下がる場合には、ダイアフラム３の取付け基 部は、急激な折れ込みが生じ、取付け基部が劣化しやすい。As shown in FIG. 9, the diaphragm 3 has a base portion attached and fixed to a planting bolt 16 provided on the inner wall 11 of the tank body with a nut 17. Therefore, when the amount of gas introduced into the tank is small and the balloon 3 is deformed and the diaphragm 3 hangs down as shown by the chain double-dashed line in the figure, the mounting base of the diaphragm 3 is suddenly broken. The mounting base is apt to deteriorate due to jamming.
【０００８】[0008]
一般に圧力スイング吸着装置におけるクッションタンクの流量変動頻度は１回 ／２〜３分間であり、年間に換算すると約２５万回にも達する。 Generally, the frequency fluctuation of the flow rate of the cushion tank in the pressure swing adsorption device is once per 2 to 3 minutes, which is about 250,000 times per year.
【０００９】 したがって、従来のバルーン内蔵式のクッションタンクを前記の特徴を有する 圧力スイング吸着装置に適用した場合、次の課題がある。Therefore, when the conventional cushion tank with a built-in balloon is applied to the pressure swing adsorption device having the above characteristics, there are the following problems.
【００１０】 年間２５万回の作動回数においても、１年もしくはそれ以上連続して安定運 転させるためには、ゴム製ダイヤフラムの上下動に伴う取付け部のゴムの劣化の 対策が必要である。In order to ensure stable operation for one year or more even with the number of operations of 250,000 times a year, it is necessary to take measures against deterioration of the rubber of the mounting portion due to vertical movement of the rubber diaphragm.
【００１１】 １回／２〜３分間の非常に速い作動に追従し、タンク内の貯蔵ガス量を正確 にモニターして制御することが安定操業のポイントとなる。The point of stable operation is to follow a very fast operation of once per 2-3 minutes and accurately monitor and control the amount of gas stored in the tank.
【００１２】 本考案の目的は、クッションタンクとしてゴム製ダイヤフラム型のバルーンを 内蔵したクッションタンクを圧力スイング吸着装置に適用するのに適した構造を 提供することにある。It is an object of the present invention to provide a structure suitable for applying a cushion tank having a rubber diaphragm type balloon as a cushion tank to a pressure swing adsorption device.
【００１３】[0013]
本考案の圧力スイング吸着装置は、原料ガスから吸着塔までの管路の途中及び 又は製品ガスから吸着塔までの管路の途中にクッションタンクを配置した複数の 吸着塔を有する圧力スイング吸着装置において、前記クッションタンクをゴム製 ダイヤフラム内蔵のクッションタンクとし、且つ該クッションタンク内壁と該ゴ ム製ダイヤフラムとの取付け部を該ダイヤフラムの変動に伴う劣化防止構造とし たことを特徴とする。 The pressure swing adsorption device of the present invention is a pressure swing adsorption device having a plurality of adsorption towers in which a cushion tank is arranged in the pipeline from the raw material gas to the adsorption tower and / or in the pipeline from the product gas to the adsorption tower. The cushion tank is a cushion tank having a built-in rubber diaphragm, and a mounting portion between the inner wall of the cushion tank and the rubber diaphragm has a structure for preventing deterioration due to fluctuation of the diaphragm.
【００１４】 この劣化防止構造としては、ダイアフラムの取付け基部に曲面を有する部材を 取り付けて、バルーンの変形時にダイアフラムの基部の折れ曲がりによる劣化を 防止する構造とすることができる。As this deterioration prevention structure, a member having a curved surface may be attached to the attachment base portion of the diaphragm to prevent the deterioration due to bending of the base portion of the diaphragm when the balloon is deformed.
【００１５】[0015]
ダイヤフラムの取付け部に劣化防止構造を設けることによってダイアフラム基 部の折れ曲がりが防止できる。また、ダイアフラムの先端位置に円板を設けるこ とによって、タンク内ガス量が少ない時に生じるバルーンの変形によってくさり が挟まれることがなく、正確な測定が可能となる。更に、タンク頂部に設けたブ リージングノズルにスクリーンによる除塵機能を設けることによって、ブリージ ングノズルの口径を大きくでき、外気の導出入がよりスムーズに行われ、バルー ンノズル拡大・収縮をより迅速に行うことが可能となる。 Bending of the diaphragm base can be prevented by providing a deterioration prevention structure at the diaphragm mounting part. Also, by providing a disk at the tip of the diaphragm, the wedge is not pinched by the deformation of the balloon that occurs when the amount of gas in the tank is small, and accurate measurement is possible. Furthermore, by providing a breathing nozzle on the top of the tank with a dust removal function using a screen, the diameter of the breathing nozzle can be increased, the outside air can be drawn in and out more smoothly, and the balloon nozzle can be expanded and contracted more quickly. It becomes possible.
【００１６】[0016]
図１は、図７に示すＬＤＧボイラー排ガスを原料ガスとする液化炭酸製造設備 の原料ガスホールダーＥと中間ガスホールダーＦに、本考案を適用してゴム製バ ルーン内蔵型クッションタンクとした断面構造を示す図である。 FIG. 1 is a sectional structure of a cushion tank with a built-in rubber balloon by applying the present invention to a raw material gas holder E and an intermediate gas holder F of a liquefied carbon dioxide production facility using the LDG boiler exhaust gas as a raw material gas shown in FIG. FIG.
【００１７】 同図に示すように、タンク本体１は円筒型基体２と、内蔵バルーンを形成する ダイアフラム３が拡張して容量が増大したとき、天井部に接しない程度の形状と 内容積を有する半球体の頂部４とからなる。５はダイアフラム３の取付け部を示 し、導入ガスの変動によるダイアフラムによって形成されるバルーンの膨張、縮 小によって、その取付け基部の劣化によるシール洩れは後述のとおり生じない構 造になっている。６は処理原料ガスの導入口を示し、７はダイアフラム３の下位 置を測定するための超音波レベル計を示す。ダイヤフラム３の先端に円板１０を 配設している。さらに、８は、バルーンの拡大と縮小を助けるために、タンク内 部におけるダイアフラム３の外雰囲気の圧力を調整するためのタンク内雰囲気空 気の排出と、外気の導入を行うためのタンクの頂部に設けられている大径のブリ ージングノズルを示す。As shown in FIG. 1, the tank body 1 has a cylindrical base body 2 and a shape and internal volume that do not contact the ceiling when the diaphragm 3 forming the built-in balloon expands to increase its capacity. It consists of a hemisphere top 4. Reference numeral 5 denotes a mounting portion of the diaphragm 3, and the structure is such that seal leakage due to deterioration of the mounting base portion does not occur due to the expansion and contraction of the balloon formed by the diaphragm due to the fluctuation of the introduced gas. Reference numeral 6 denotes an inlet for the processing raw material gas, and 7 denotes an ultrasonic level meter for measuring the subordinate part of the diaphragm 3. A disk 10 is arranged at the tip of the diaphragm 3. Further, 8 is a top part of the tank for discharging the atmospheric air in the tank for adjusting the pressure of the external atmosphere of the diaphragm 3 inside the tank and for introducing the external air in order to help the expansion and contraction of the balloon. 3 shows a large-diameter blazing nozzle provided in the.
【００１８】 図２は、図１に示すダイアフラム３のタンク内壁への取付け部５の詳細を示す 図である。FIG. 2 is a view showing the details of the attachment portion 5 of the diaphragm 3 shown in FIG. 1 to the inner wall of the tank.
【００１９】 同図において、１２はタンク本体１の内壁１１の内周全面にわたって、例えば 、溶接によって取付けられたＬ字材であって、このＬ字材１２の内面と、パイプ 材１３の外周に溶接によって固定された抑え板１４との間にダイアフラム３の基 部を挟み、ボルト１５によって固定している。これによって、タンク内に導入さ れるガス量が少なく、同図の二点鎖線で示すように、ダイアフラム３が垂れ下が る場合には、ダイアフラム３の取付け基部は、抑え板１４の上部内側のパイプ材 １３の上面に接して垂れ下がり、ダイアフラム３に急激な折れ込み部を形成する ことはない。また、タンク内に導入されるガス量が増えて、同図の実線で示すよ うに、ダイアフラム３が膨張する場合には、ダイアフラム３の基部は取付け部と 略直線状に伸びることになる。In FIG. 1, reference numeral 12 denotes an L-shaped member attached by welding, for example, over the entire inner peripheral surface of the inner wall 11 of the tank main body 1. The L-shaped member 12 is attached to the inner surface of the L-shaped member 12 and the outer periphery of the pipe member 13. The base of the diaphragm 3 is sandwiched between it and the pressing plate 14 fixed by welding, and the diaphragm 3 is fixed by bolts 15. As a result, when the amount of gas introduced into the tank is small and the diaphragm 3 hangs down as shown by the chain double-dashed line in the figure, the mounting base of the diaphragm 3 is located inside the upper part of the restraint plate 14. The pipe member 13 does not hang down in contact with the upper surface of the pipe member 13 and form a sharp bend in the diaphragm 3. Further, when the amount of gas introduced into the tank increases and the diaphragm 3 expands as shown by the solid line in the figure, the base of the diaphragm 3 extends in a substantially straight line with the mounting portion.
【００２０】 図３は、図１に示す従来のバルーン内蔵タンクと比較して大径のブリージング ノズル８の断面詳細構造を示す。FIG. 3 shows a detailed sectional structure of the breathing nozzle 8 having a large diameter as compared with the conventional balloon-containing tank shown in FIG.
【００２１】 同図に示すように、同ブリージングノズル８は、タンク頂部４の最高部に形成 された穴９を囲む円筒状タック部８１と、その開放頂部に取付けられたカバー材 ８２を有し、円筒状タック部８１の頂部空間とカバー材８２の下面には、塵、ダ スト等がタンク内に入らないように、金属メッシュ８３が配置されている。この 構造によって、圧力スイング吸着装置用のように、圧力変動が頻繁に起こる場合 でも、このノズル８からのタンクのバルーン頂部と頂部天井壁との間の雰囲気ガ スの交換が迅速に行われ、バルーンの膨張と縮小をよりスムーズに行うことがで き、上記の頻繁な高速移動に耐えるダイアフラムの迅速な膨張と拡大の機能が十 分に発揮されることになる。As shown in the figure, the breathing nozzle 8 has a cylindrical tack portion 81 surrounding a hole 9 formed at the highest portion of the tank top portion 4 and a cover material 82 attached to the open top portion thereof. A metal mesh 83 is arranged in the top space of the cylindrical tack portion 81 and the lower surface of the cover material 82 so that dust, dust, etc. do not enter the tank. Due to this structure, even when pressure fluctuations occur frequently, such as in a pressure swing adsorption device, the atmosphere gas between the balloon top and the top ceiling wall of the tank from this nozzle 8 can be quickly exchanged, The balloon can be inflated and deflated more smoothly, and the function of rapidly inflating and expanding the diaphragm that can withstand the above-mentioned frequent high-speed movement can be sufficiently exerted.
【００２２】 図４〜図６は、上記構造を有するクッションタンクの作動状態を、図８に示す 圧力スイング吸着塔Ｄ1 とＤ2 の前の原料ホールダーＥに適用した場合の第１の 吸着塔Ｄ1 の作業と対応して示す。FIGS. 4 to 6 show a first adsorption tower in which the operating state of the cushion tank having the above structure is applied to the raw material holder E in front of the pressure swing adsorption towers D 1 and D 2 shown in FIG. Corresponding to the work of D 1 .
【００２３】 図４は、吸着塔Ｄ1 が吸着工程，洗浄工程を終了した昇圧状態の場合を示し、 タンク直後のバルブｂと洗浄ガス経路のバルブａを閉塞して、矢印に示すように ダイアフラム３によって形成されるバルーンは拡大方向にあって、原料ガスを満 タン状態にする。FIG. 4 shows the case where the adsorption tower D 1 is in a pressure-increased state after the adsorption process and the cleaning process are completed. The valve b immediately after the tank and the valve a in the cleaning gas path are closed, and the diaphragm as shown by the arrow. The balloon formed by 3 is in the direction of expansion and fills the raw material gas.
【００２４】 図５は、バルブａを閉塞し、バルブｂを開放することによって、タンク本体１ 内の原料ガスを吸着塔Ｄ1 に送入する状態を示すもので、この段階では矢印に示 すように、ダイアフラム３によって形成されるバルーンは縮小の方向に向く。FIG. 5 shows a state in which the raw material gas in the tank body 1 is fed into the adsorption tower D 1 by closing the valve a and opening the valve b, and at this stage is shown by an arrow. Thus, the balloon formed by the diaphragm 3 faces in the direction of contraction.
【００２５】 図６は、吸着塔Ｄ1 による吸着作業が終了し、吸着塔Ｄ1 直前のバルブｃとと もに洗浄ガスのバルブａを開放し、タンク直後のバルブｂを閉塞して、洗浄ガス を吸着装置Ｄ1 に送入する段階を示す。この段階では、ダイアフラム３によって 形成されるバルーンは、矢印に示すように、再び、拡大する。In FIG. 6, the adsorption work by the adsorption tower D 1 is completed, the valve a for the cleaning gas is opened together with the valve c immediately before the adsorption tower D 1 , and the valve b immediately after the tank is closed to perform the cleaning. The step of feeding gas into the adsorption device D 1 is shown. At this stage, the balloon formed by the diaphragm 3 expands again, as indicated by the arrow.
【００２６】 本実施例装置は、このような、吸着装置の稼働プロセスに応じてのタンクのガ ス収納容量の変動に対して、迅速に対応でき、しかも、ダイアフラムの劣化、と くに、取付け箇所の折れ曲がりによる破断は生じることはない。The apparatus according to the present embodiment can quickly respond to such a change in the gas storage capacity of the tank according to the operating process of the adsorption apparatus, and further, the deterioration of the diaphragm and the mounting location. There is no breakage due to bending.
【００２７】 さらにダイアフラム３の先端に円板１０を設けているので、タンク内ガス量が 少なく、ダイアフラム３によって形成されるバルーンが縮小したときに、図７（ ａ）に示すように、ダイアフラム３先端部どうしが密着することがない。従来装 置においては、図７（ｂ）に示すように、バルーンの変形によってダイアフラム ３を吊っているくさりが挟まれ、くさりの撓みが発生するという問題があったが 、本実施例装置ではこのような問題は生じない。Further, since the disk 10 is provided at the tip of the diaphragm 3, when the amount of gas in the tank is small and the balloon formed by the diaphragm 3 is contracted, as shown in FIG. The tips do not stick together. In the conventional device, as shown in FIG. 7B, there is a problem that the wedge that suspends the diaphragm 3 is sandwiched by the deformation of the balloon, and the wedge is bent. Such a problem does not occur.
【００２８】 上記、本考案の作動を、図８における吸着塔Ｄによる吸着処理前の原料貯蔵タ ンクＥについて具体的に説明したが、吸着処理前の中間ガスホールダーＦについ ても十分に対応できる。The operation of the present invention has been specifically described with respect to the raw material storage tank E before the adsorption treatment by the adsorption tower D in FIG. 8, but the intermediate gas holder F before the adsorption treatment can be sufficiently dealt with. .
【００２９】[0029]
本考案によって以下の効果を奏する。 The present invention has the following effects.
【００３０】 （１） 圧力スイング吸着装置の原料ガスラインと製品ガスラインにおける流量 変動を吸収、平均化させるクッションタンクとして好適に利用できる。(1) It can be suitably used as a cushion tank that absorbs and averages flow rate fluctuations in a raw material gas line and a product gas line of a pressure swing adsorption device.
【００３１】 （２） バルーン型のクッションタンクの機能を高速変動に対応できるようにし たので、ガス収納容量を高速度で、頻繁に変える必要がある圧力スイング吸着装 置用として好適に適用でき、且つ、その耐用性を増大することができる。(2) Since the function of the balloon type cushion tank is adapted to cope with high speed fluctuations, it can be suitably applied as a pressure swing adsorption device which requires a gas storage capacity to be changed at high speed and frequently. And the durability can be increased.
【００３２】 （３） 構造が単純であるため安価であり、且つ、コンパクトで、原料ガス製品 ガスラインの変動も安定化できる。(3) Since the structure is simple, it is inexpensive and compact, and the fluctuation of the raw material gas product gas line can be stabilized.
【図１】 本考案の実施例を示すもので、圧力スイング
吸着装置用のクッションタンクに適用した例を示す。FIG. 1 shows an embodiment of the present invention, which is applied to a cushion tank for a pressure swing adsorption device.
【図２】 ダイアフラム取付け部分の説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram of a diaphragm attachment portion.
【図３】 ブリージングノズルの断面詳細構造を示す。FIG. 3 shows a detailed sectional structure of a breathing nozzle.
【図４】 昇圧段階における圧力スイング吸着装置の作
動に応じたダイアフラムの動きを示す。FIG. 4 shows the movement of the diaphragm in response to the operation of the pressure swing adsorption device in the pressure rising stage.
【図５】 圧力スイング吸着装置の昇圧段階におけるダ
イアフラムの動きを示す。FIG. 5 shows the movement of the diaphragm during the pressurization stage of the pressure swing adsorption device.
【図６】 圧力スイング吸着装置の洗浄段階におけるダ
イアフラムの動きを示す。FIG. 6 shows the movement of the diaphragm during the cleaning stage of the pressure swing adsorption device.
【図７】 ダイアフラム先端に設けた円板の効果を説明
するための図である。FIG. 7 is a diagram for explaining the effect of the disc provided at the tip of the diaphragm.
【図８】 液化炭酸製造設備のフローシートを示す。FIG. 8 shows a flow sheet of a liquefied carbonic acid production facility.
【図９】 タンクへのダイヤフラムの取付け構造を示
す。FIG. 9 shows a structure for mounting a diaphragm on a tank.
１ タンク本体 ２ 円筒型基体 ３
ダイアフラム ４ 半球体の頂部 ５ ダイアフラムの取付け部 ６ 処理原料ガスの導入口 ７ 超音波レベル計 ８ ブリージングノズル ９ 穴 １０
円板 １１ タンク内壁 １２ Ｌ字材 １３
パイプ材 １４ 抑え板 １５ ボルト １６
植え込みボルト １７ ナット ８１ 円筒状タック部 ８２ カバー材 ８３
メッシュ1 Tank body 2 Cylindrical base 3
Diaphragm 4 Top of hemisphere 5 Attachment part of diaphragm 6 Inlet port for processing raw material gas 7 Ultrasonic level meter 8 Breathing nozzle 9 Hole 10
Disk 11 Tank inner wall 12 L-shaped material 13
Pipe material 14 Holding plate 15 Bolt 16
Implant bolt 17 Nut 81 Cylindrical tack part 82 Cover material 83
mesh
Claims (1)
び又は製品ガスから吸着塔までの管路の途中にクッショ
ンタンクを配置した複数の吸着塔を有する圧力スイング
吸着装置において、前記クッションタンクをゴム製ダイ
ヤフラム内蔵のクッションタンクとし、且つ該クッショ
ンタンク内壁と該ゴム製ダイヤフラムとの取付け部を該
ダイヤフラムの変動に伴う劣化防止構造としたことを特
徴とする圧力スイング吸着装置。1. A pressure swing adsorption device having a plurality of adsorption towers, each of which has a cushion tank arranged in the pipeline from the raw material gas to the adsorption tower and / or in the pipeline from the product gas to the adsorption tower. Is a cushion tank with a built-in rubber diaphragm, and a mounting portion between the inner wall of the cushion tank and the rubber diaphragm has a structure for preventing deterioration due to fluctuation of the diaphragm.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6607892U JP2535219Y2 (en) | 1992-09-22 | 1992-09-22 | Pressure swing adsorption device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6607892U JP2535219Y2 (en) | 1992-09-22 | 1992-09-22 | Pressure swing adsorption device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0629618U true JPH0629618U (en) | 1994-04-19 |
| JP2535219Y2 JP2535219Y2 (en) | 1997-05-07 |
Family
ID=13305460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6607892U Expired - Lifetime JP2535219Y2 (en) | 1992-09-22 | 1992-09-22 | Pressure swing adsorption device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2535219Y2 (en) |
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