JPH06294350A - 推進装置 - Google Patents
推進装置Info
- Publication number
- JPH06294350A JPH06294350A JP6024307A JP2430794A JPH06294350A JP H06294350 A JPH06294350 A JP H06294350A JP 6024307 A JP6024307 A JP 6024307A JP 2430794 A JP2430794 A JP 2430794A JP H06294350 A JPH06294350 A JP H06294350A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- propulsion device
- catalyst bed
- hydrazine
- decomposition chamber
- bellows
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02K—JET-PROPULSION PLANTS
- F02K9/00—Rocket-engine plants, i.e. plants carrying both fuel and oxidant therefor; Control thereof
- F02K9/42—Rocket-engine plants, i.e. plants carrying both fuel and oxidant therefor; Control thereof using liquid or gaseous propellants
- F02K9/60—Constructional parts; Details not otherwise provided for
- F02K9/68—Decomposition chambers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
- Exhaust Silencers (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 寿命が長く、均一な推進特性を有する推進装
置を提供することである。 【構成】 液状のエネルギー担体、特にヒドラジン６１
を触媒でおよびまたは熱で分解する推進装置は、触媒床
２を充填した分解室３の噴射側の端範囲に、少なくとも
一つの層の篩１３〜１５を備えている。この篩は分解室
の横断面全体に充填され、触媒床の方へ移動可能であ
る。篩または篩セットは噴射側から機械的な圧縮応力に
よって付勢される。この圧縮応力は、液状エネルギー担
体を流過させる波形ベロー９あるいは一つまたは複数の
圧縮ばねによって発生する。
置を提供することである。 【構成】 液状のエネルギー担体、特にヒドラジン６１
を触媒でおよびまたは熱で分解する推進装置は、触媒床
２を充填した分解室３の噴射側の端範囲に、少なくとも
一つの層の篩１３〜１５を備えている。この篩は分解室
の横断面全体に充填され、触媒床の方へ移動可能であ
る。篩または篩セットは噴射側から機械的な圧縮応力に
よって付勢される。この圧縮応力は、液状エネルギー担
体を流過させる波形ベロー９あるいは一つまたは複数の
圧縮ばねによって発生する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液状のエネルギー担体
が貯蔵容器から少なくとも１本の噴射管を経て、触媒床
を充填した分解室に供給され、触媒床に作用する付勢圧
力を発生するための手段が設けられている、液状のエネ
ルギー担体、特にヒドラジンを触媒分解およびまたは熱
解する推進装置に関する。
が貯蔵容器から少なくとも１本の噴射管を経て、触媒床
を充填した分解室に供給され、触媒床に作用する付勢圧
力を発生するための手段が設けられている、液状のエネ
ルギー担体、特にヒドラジンを触媒分解およびまたは熱
解する推進装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般的に液状エネルギー担体としてヒド
ラジンを使用するこの種の推進装置は、宇宙航空技術の
いろいろな用途に使用され、これに応じて広い範囲の推
進クラスのためにいろいろな課題を有する。その際、ヒ
ドラジンが噴射ヘッドの中央に設けられた一つの噴射孔
を経て、分解室内にある触媒床に達するかあるいはいわ
ゆるシャワーヘッドを有する推進装置の場合にはヒドラ
ジンが多数の孔を経て分解室に噴射される。この両方の
場合、触媒作用する材料の、しばしば個々の粒からなる
充填物、例えばイリジウムを配量または被膜した酸化ア
ルミニウム−セラミックス（Ａｌ2 Ｏ3 ）を有する充填
物が触媒床として役立つ。
ラジンを使用するこの種の推進装置は、宇宙航空技術の
いろいろな用途に使用され、これに応じて広い範囲の推
進クラスのためにいろいろな課題を有する。その際、ヒ
ドラジンが噴射ヘッドの中央に設けられた一つの噴射孔
を経て、分解室内にある触媒床に達するかあるいはいわ
ゆるシャワーヘッドを有する推進装置の場合にはヒドラ
ジンが多数の孔を経て分解室に噴射される。この両方の
場合、触媒作用する材料の、しばしば個々の粒からなる
充填物、例えばイリジウムを配量または被膜した酸化ア
ルミニウム−セラミックス（Ａｌ2 Ｏ3 ）を有する充填
物が触媒床として役立つ。
【０００３】このような推進装置の場合に発生する問題
は、早すぎる推進力損失であるかあるいは触媒床の損傷
による故障である。このような損傷は例えば、発生する
ヒドラジン噴流による触媒床の点状の強いエロージョン
負荷によって引き起こされる。このヒドラジン噴流は噴
射ヘッドから２〜２０ｍ／ｓの速度で流出する。この噴
流負荷は触媒床の個々の粒をほぐし、その結果穴または
中空室が触媒床に形成され、ヒドラジンの触媒分解時に
不均一を生じる。
は、早すぎる推進力損失であるかあるいは触媒床の損傷
による故障である。このような損傷は例えば、発生する
ヒドラジン噴流による触媒床の点状の強いエロージョン
負荷によって引き起こされる。このヒドラジン噴流は噴
射ヘッドから２〜２０ｍ／ｓの速度で流出する。この噴
流負荷は触媒床の個々の粒をほぐし、その結果穴または
中空室が触媒床に形成され、ヒドラジンの触媒分解時に
不均一を生じる。
【０００４】しかも、この穴と中空室は製作が原因で開
始時にからこのような触媒床内に既に存在するかあるい
は相対運動によって個々の粒が互いに摩擦することによ
り生じる。この傾向は触媒床に作用する振動負荷によっ
て強まる。このすべての場合に、このような推進装置の
スムースな回転が圧力集中によって悪影響を受け、触媒
床の過早の損傷につながる。
始時にからこのような触媒床内に既に存在するかあるい
は相対運動によって個々の粒が互いに摩擦することによ
り生じる。この傾向は触媒床に作用する振動負荷によっ
て強まる。このすべての場合に、このような推進装置の
スムースな回転が圧力集中によって悪影響を受け、触媒
床の過早の損傷につながる。
【０００５】ヒドラジン推進装置の老化現象に対応する
ために、ＡＩＡＡ９１−２０４１の報告書“ロングライ
フの単一推進剤”の第３〜５頁では、ばね要素を組み込
むことが提案されている。このばね要素は触媒床に圧縮
応力を加え、触媒床の個々の粒の相互の運動、ひいては
摩耗現象を阻止する。この予備付勢要素は公知の推進装
置では、高温の反応ガスの出口範囲において分解室内に
組み込まれている。それによって、遅れて生じる分解室
の周壁の熱膨張に対して、最初から迅速に生じる触媒床
の熱膨張を抑えることができる。この組み込み場所にあ
る予備付勢要素、すなわちばね要素は、非常に大きな熱
負荷を受ける。なぜなら、出口ノズル近くの推進装置の
この範囲において、１，１００°Ｃに達する温度が生じ
るからである。従って、使用されるばね要素は、耐熱性
の高い材料、例えばモリブデンで作らなければならな
い。
ために、ＡＩＡＡ９１−２０４１の報告書“ロングライ
フの単一推進剤”の第３〜５頁では、ばね要素を組み込
むことが提案されている。このばね要素は触媒床に圧縮
応力を加え、触媒床の個々の粒の相互の運動、ひいては
摩耗現象を阻止する。この予備付勢要素は公知の推進装
置では、高温の反応ガスの出口範囲において分解室内に
組み込まれている。それによって、遅れて生じる分解室
の周壁の熱膨張に対して、最初から迅速に生じる触媒床
の熱膨張を抑えることができる。この組み込み場所にあ
る予備付勢要素、すなわちばね要素は、非常に大きな熱
負荷を受ける。なぜなら、出口ノズル近くの推進装置の
この範囲において、１，１００°Ｃに達する温度が生じ
るからである。従って、使用されるばね要素は、耐熱性
の高い材料、例えばモリブデンで作らなければならな
い。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、でき
るだけ寿命が長く、その寿命の間できるだけ均一な推進
特性を有する、冒頭に述べた種類の推進装置を提供する
ことである。
るだけ寿命が長く、その寿命の間できるだけ均一な推進
特性を有する、冒頭に述べた種類の推進装置を提供する
ことである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この課題は、触媒床の噴
射側の端範囲に設けられ、分解室の横断面積全体に充填
された少なくとも一つの篩が、触媒床の方へ移動可能に
保持され、かつ付勢圧力を発生するための手段によって
付勢可能であることによって解決される。本発明による
推進装置の有利な実施形は従属請求項に記載してある。
射側の端範囲に設けられ、分解室の横断面積全体に充填
された少なくとも一つの篩が、触媒床の方へ移動可能に
保持され、かつ付勢圧力を発生するための手段によって
付勢可能であることによって解決される。本発明による
推進装置の有利な実施形は従属請求項に記載してある。
【０００８】本発明による推進装置の場合に、出口ノズ
ルの範囲よりも温度がはるかに低い噴射ヘッドの範囲で
触媒床の圧力付勢が行われることにより、付勢のために
必要な予備付勢要素の熱負荷が非常に小さく、従ってそ
の機能が長く維持される。これと同時に、本発明による
推進装置は、触媒床の圧力付勢、ひいては触媒床の圧縮
が分解室の次のような部分で行われる。すなわち、穴や
中空室の発生が推進装置の運転状態に不利に作用する範
囲、すなわち最初の触媒粒層の範囲（触媒床の始端）で
行われる。
ルの範囲よりも温度がはるかに低い噴射ヘッドの範囲で
触媒床の圧力付勢が行われることにより、付勢のために
必要な予備付勢要素の熱負荷が非常に小さく、従ってそ
の機能が長く維持される。これと同時に、本発明による
推進装置は、触媒床の圧力付勢、ひいては触媒床の圧縮
が分解室の次のような部分で行われる。すなわち、穴や
中空室の発生が推進装置の運転状態に不利に作用する範
囲、すなわち最初の触媒粒層の範囲（触媒床の始端）で
行われる。
【０００９】本発明による推進装置の有利な実施形の場
合には、触媒床の圧力付勢にとって必要な、触媒床への
噴射ヘッドの再調整または押圧が液圧的な方法でもたら
される。これは、噴射ヘッドが波形ベローを介して噴射
管に連結されていることによって達成される。その際、
液状ヒドラジンの一様な流体静力学的な圧力は、供され
る噴射ヘッドのベロー伸長距離全体にわたって一様な押
圧力を生じる。この場合、ばね要素の力の作用の弱まり
を生じることなく、長い距離にわたって行われるので、
この推進装置によってきわめて長い運転燃焼時間が実現
される。というのは、触媒床がその詰まった形を維持す
るからである。
合には、触媒床の圧力付勢にとって必要な、触媒床への
噴射ヘッドの再調整または押圧が液圧的な方法でもたら
される。これは、噴射ヘッドが波形ベローを介して噴射
管に連結されていることによって達成される。その際、
液状ヒドラジンの一様な流体静力学的な圧力は、供され
る噴射ヘッドのベロー伸長距離全体にわたって一様な押
圧力を生じる。この場合、ばね要素の力の作用の弱まり
を生じることなく、長い距離にわたって行われるので、
この推進装置によってきわめて長い運転燃焼時間が実現
される。というのは、触媒床がその詰まった形を維持す
るからである。
【００１０】
【実施例】次に、図に示した実施例に基づいて本発明を
詳しく説明する。図１に示したヒドラジン推進装置（ヒ
ドラジンエンジン）は、液状のエネルギー担体６１のた
めの噴射範囲１、触媒床２を充填した分解室３および出
口ノズル４を備えている。その際、噴射範囲１は膨張湾
曲部６を備えた噴射管５からなっている。この噴射管は
連結片７を介して、分解室３を閉鎖するヘッド板８に溶
接されている。噴射管５の分解室側の端部は波形ベロー
９に開口し、この波形ベローに溶接されている。噴射管
５とヘッド板８は耐熱保護材１０によって取り囲まれて
いる。
詳しく説明する。図１に示したヒドラジン推進装置（ヒ
ドラジンエンジン）は、液状のエネルギー担体６１のた
めの噴射範囲１、触媒床２を充填した分解室３および出
口ノズル４を備えている。その際、噴射範囲１は膨張湾
曲部６を備えた噴射管５からなっている。この噴射管は
連結片７を介して、分解室３を閉鎖するヘッド板８に溶
接されている。噴射管５の分解室側の端部は波形ベロー
９に開口し、この波形ベローに溶接されている。噴射管
５とヘッド板８は耐熱保護材１０によって取り囲まれて
いる。
【００１１】波形ベロー９の第２の端部は噴射ヘッド１
１に溶接されている。この噴射ヘッドは図示実施例の場
合には、分解室３の横断面全体に充填され第２の板１８
に溶接された板として形成されている。この第２の板は
いわゆるシャワーヘッドのように、分解室３内に噴射さ
れたヒドラジン６１のための多数の流出口１２を備えて
いる。
１に溶接されている。この噴射ヘッドは図示実施例の場
合には、分解室３の横断面全体に充填され第２の板１８
に溶接された板として形成されている。この第２の板は
いわゆるシャワーヘッドのように、分解室３内に噴射さ
れたヒドラジン６１のための多数の流出口１２を備えて
いる。
【００１２】流出口１２のすぐ手前において、複数の
層、本実施例では３層の金網が分解室３内に設けられて
いる。この金網、すなわち篩（フィルター）１３〜１５
は、板１８に連結され、そして噴射されたヒドラジン６
１が顆粒状の触媒床２を直接負荷しないようにこの触媒
床を保護する。触媒床は本実施例では、酸化アルミニウ
ム−セラミックス（Ａｌ2 Ｏ3 ）の粒にイリジウムを被
膜したものからなっている。この場合、粒の平均の大き
さは約２０〜３０メッシュであり、これは約0.6〜0.9 m
mの平均粒子径に相当する。触媒床２は出口ノズル４の
側で、他の二つの篩１６，１７によってその位置に保持
されている。
層、本実施例では３層の金網が分解室３内に設けられて
いる。この金網、すなわち篩（フィルター）１３〜１５
は、板１８に連結され、そして噴射されたヒドラジン６
１が顆粒状の触媒床２を直接負荷しないようにこの触媒
床を保護する。触媒床は本実施例では、酸化アルミニウ
ム−セラミックス（Ａｌ2 Ｏ3 ）の粒にイリジウムを被
膜したものからなっている。この場合、粒の平均の大き
さは約２０〜３０メッシュであり、これは約0.6〜0.9 m
mの平均粒子径に相当する。触媒床２は出口ノズル４の
側で、他の二つの篩１６，１７によってその位置に保持
されている。
【００１３】この篩１６，１７が出口ノズル４に固定連
結、本実施例では溶接されているのに対し、篩１３〜１
５と噴射ヘッド１１は分解室３内に摺動可能に保持され
ている。その際、篩１３〜１５はそれぞれその全周にわ
たって分解室３の内壁に密封接触している。
結、本実施例では溶接されているのに対し、篩１３〜１
５と噴射ヘッド１１は分解室３内に摺動可能に保持され
ている。その際、篩１３〜１５はそれぞれその全周にわ
たって分解室３の内壁に密封接触している。
【００１４】ロケット飛行を開始するための図１に示し
た出発状態では、分解室３と反対側の、噴射ヘッド１１
の後面が、ヘッド板８の周方向の後縁部１９に接触して
いる。この後縁部は分解室３の中へ延びている。触媒床
２を形成する顆粒が分解室３の篩１５と１６の間の範囲
にできるだけ密に詰めこんだ状態で充填されているの
で、噴射ヘッド１１は組み込み位置が安定している。こ
の位置では、噴射ヘッドは振動の影響を受けにくい。こ
れは、波形ベロー９が液状ヒドラジン６１の負荷をまだ
受けていない推進装置の運転開始相についても当てはま
る。
た出発状態では、分解室３と反対側の、噴射ヘッド１１
の後面が、ヘッド板８の周方向の後縁部１９に接触して
いる。この後縁部は分解室３の中へ延びている。触媒床
２を形成する顆粒が分解室３の篩１５と１６の間の範囲
にできるだけ密に詰めこんだ状態で充填されているの
で、噴射ヘッド１１は組み込み位置が安定している。こ
の位置では、噴射ヘッドは振動の影響を受けにくい。こ
れは、波形ベロー９が液状ヒドラジン６１の負荷をまだ
受けていない推進装置の運転開始相についても当てはま
る。
【００１５】推進装置の運転を開始するために、図に示
していない弁が開放される。この弁は噴射管５と、図示
していない液状エネルギー担体用貯蔵容器とを接続して
いる。それによって、ヒドラジン６１は噴射管５と波形
ベロー９を経て噴射ヘッド１１内に達する。そして、ヒ
ドラジンは噴射ヘッドの孔１２から篩１３〜１５を通っ
て分解室３に流れる。ここで、ヒドラジンの触媒発熱分
解が始まる。その際発生する高温の反応ガス、実質的に
窒素ガス、アンモニアガスおよび水素ガスは、分解室３
から出口ノズル４を経て出る。
していない弁が開放される。この弁は噴射管５と、図示
していない液状エネルギー担体用貯蔵容器とを接続して
いる。それによって、ヒドラジン６１は噴射管５と波形
ベロー９を経て噴射ヘッド１１内に達する。そして、ヒ
ドラジンは噴射ヘッドの孔１２から篩１３〜１５を通っ
て分解室３に流れる。ここで、ヒドラジンの触媒発熱分
解が始まる。その際発生する高温の反応ガス、実質的に
窒素ガス、アンモニアガスおよび水素ガスは、分解室３
から出口ノズル４を経て出る。
【００１６】推進装置の燃焼時間中、触媒床の個々の粒
の損傷および破壊の結果として、中空室が生じる。この
中空室は触媒床をほぐすことになる。波形ベロー９を膨
張させようとする液状ヒドラジン６１の流体静力学的な
圧力の作用により、噴射ヘッド１１と篩１３〜１５から
なるセットが分解室３の中へ押される。このセットの押
し込みは、これにより新たに圧縮された触媒床２の抵抗
がこの圧力付勢を補償するまで、行われる。
の損傷および破壊の結果として、中空室が生じる。この
中空室は触媒床をほぐすことになる。波形ベロー９を膨
張させようとする液状ヒドラジン６１の流体静力学的な
圧力の作用により、噴射ヘッド１１と篩１３〜１５から
なるセットが分解室３の中へ押される。このセットの押
し込みは、これにより新たに圧縮された触媒床２の抵抗
がこの圧力付勢を補償するまで、行われる。
【００１７】この過程を何回も繰り返した後で、図２に
示すような状態になる。この場合、波形ベロー９が充分
に膨張し、噴射ヘッド１１とヘッド板８の間に中空室２
０が生じる。これに応じて、触媒床２を充填した分解室
３の範囲が短くなる。
示すような状態になる。この場合、波形ベロー９が充分
に膨張し、噴射ヘッド１１とヘッド板８の間に中空室２
０が生じる。これに応じて、触媒床２を充填した分解室
３の範囲が短くなる。
【００１８】波形ベロー９は赤熱して軟らかくなる金属
材料からなっているので、パルス運転で一般的であるよ
うな、液状ヒドラジン用供給弁の一時的な閉鎖の場合に
も、およびこれに関連する流体静力学的な圧力の欠如の
場合にも、波形ベロー９はその状態の形を維持する。す
なわち、元の状態に弾性的に戻らない。
材料からなっているので、パルス運転で一般的であるよ
うな、液状ヒドラジン用供給弁の一時的な閉鎖の場合に
も、およびこれに関連する流体静力学的な圧力の欠如の
場合にも、波形ベロー９はその状態の形を維持する。す
なわち、元の状態に弾性的に戻らない。
【００１９】これに対して、少数または１個の噴射孔、
いわゆるシングルチューブ型噴射部を有する推進装置の
場合には、力を発生する予備付勢要素として波形ベロー
を使用することは有利ではない。主として約１Ｎ以下の
推進力の弱い範囲で使用されるこのような推進装置にと
っては、その代わりに、次に説明する図３〜５に示した
装置が適している。この推進装置の場合には、得ようと
する圧縮作用のために必要な予備付勢力は機械的なばね
要素によって付与される。すなわち、組み立て状態で常
に存在する。
いわゆるシングルチューブ型噴射部を有する推進装置の
場合には、力を発生する予備付勢要素として波形ベロー
を使用することは有利ではない。主として約１Ｎ以下の
推進力の弱い範囲で使用されるこのような推進装置にと
っては、その代わりに、次に説明する図３〜５に示した
装置が適している。この推進装置の場合には、得ようと
する圧縮作用のために必要な予備付勢力は機械的なばね
要素によって付与される。すなわち、組み立て状態で常
に存在する。
【００２０】図３に示した装置の場合には、予備付勢力
はコイルばね２９によって発生する。その他はほとんど
同じ構造をしており、分解室２３、出口ノズル２４、噴
射管２５および耐熱保護材３０を備えている。コイルば
ねは噴射ヘッド３１を取り囲んでいる。この噴射ヘッド
は液状ヒドラジン６２のための少数の流出口３２を備え
ている。コイルばね２９は、篩を巻いて作ったロールシ
リンダ（ロール円筒体）２７と同様に、ヘッド板２８の
内部に設けられている。このロールシリンダ自体は一方
ではコイルばね２９に、他方では３個の個々の篩３３，
３４，３５からなる篩セットに支持されている。この篩
セットは分解室２３内に摺動可能に設けられ、触媒床２
２を付勢する。
はコイルばね２９によって発生する。その他はほとんど
同じ構造をしており、分解室２３、出口ノズル２４、噴
射管２５および耐熱保護材３０を備えている。コイルば
ねは噴射ヘッド３１を取り囲んでいる。この噴射ヘッド
は液状ヒドラジン６２のための少数の流出口３２を備え
ている。コイルばね２９は、篩を巻いて作ったロールシ
リンダ（ロール円筒体）２７と同様に、ヘッド板２８の
内部に設けられている。このロールシリンダ自体は一方
ではコイルばね２９に、他方では３個の個々の篩３３，
３４，３５からなる篩セットに支持されている。この篩
セットは分解室２３内に摺動可能に設けられ、触媒床２
２を付勢する。
【００２１】この装置の作用は図１，２に示した装置の
作用とほとんど一致している。実質的な違いは、この装
置の場合、推進装置が運転中であるか停止状態（組み立
て状態）であるかに関係なく、ばね２９の押圧力が常に
存在することにある。
作用とほとんど一致している。実質的な違いは、この装
置の場合、推進装置が運転中であるか停止状態（組み立
て状態）であるかに関係なく、ばね２９の押圧力が常に
存在することにある。
【００２２】同じことが、図４，５に示したシングルチ
ューブ型構造についても言える。この場合、噴射ヘッド
５１は中央に一つの孔５２を備え、この孔を通ってヒド
ラジン６３が供給される。この場合にも、ヒドラジン推
進装置は噴射管４５、触媒床４２を有する分解室４３、
篩セット５３，５４または５５，５６および出口ノズル
４４を備えている。分解室４３内に摺動可能に支承され
た篩セット５３，５４は、３個の圧縮ばね５８，５９，
６０によって付勢されている。この圧縮ばね５７は金属
編物（金網）からなるロールシリンダ５７内に埋め込ま
れている。その際、ロールシリンダ５７は篩セット５
３，５４と同様に、分解室４３の中で自由に動くことが
できるように配置されている。ロケット飛行の開始時
に、３個のばね５８，５９，６０は当接するまで予圧縮
され、触媒床４２内に中空室が発生すると、直ちに顆粒
を圧縮して詰め、それによって推進装置の不均一な推進
力発生を防止する。
ューブ型構造についても言える。この場合、噴射ヘッド
５１は中央に一つの孔５２を備え、この孔を通ってヒド
ラジン６３が供給される。この場合にも、ヒドラジン推
進装置は噴射管４５、触媒床４２を有する分解室４３、
篩セット５３，５４または５５，５６および出口ノズル
４４を備えている。分解室４３内に摺動可能に支承され
た篩セット５３，５４は、３個の圧縮ばね５８，５９，
６０によって付勢されている。この圧縮ばね５７は金属
編物（金網）からなるロールシリンダ５７内に埋め込ま
れている。その際、ロールシリンダ５７は篩セット５
３，５４と同様に、分解室４３の中で自由に動くことが
できるように配置されている。ロケット飛行の開始時
に、３個のばね５８，５９，６０は当接するまで予圧縮
され、触媒床４２内に中空室が発生すると、直ちに顆粒
を圧縮して詰め、それによって推進装置の不均一な推進
力発生を防止する。
【００２３】
【発明の効果】本発明による推進装置は、寿命が長く、
その寿命の間均一な推進特性を有するという利点があ
る。
その寿命の間均一な推進特性を有するという利点があ
る。
【図１】ロッケット飛行開始時の取付け状態にあるヒド
ラジン推進装置の部分断面図である。
ラジン推進装置の部分断面図である。
【図２】長い使用時間の後の図１の推進装置を示す図で
ある。
ある。
【図３】他のヒドラジン推進装置の部分断面図である。
【図４】他のヒドラジン推進装置の部分断面図である。
【図５】図４に示した装置のＶ−Ｖ線に沿った断面図で
ある。
ある。
２，２２，４２ 触媒床 ３，２３，４３ 分解室 ５ 噴射管 ９ 波形ベロー １１，３１，５１ 噴射ヘッド １８ 板 ２７，５７ ロールシリンダ ２９ コイルばね ５８，５９，６０ 圧縮ばね １３，１４，１５，３３，３４，３５，５３，５４
篩 ６１，６２，６３ ヒドラジン
篩 ６１，６２，６３ ヒドラジン
Claims (7)
- 【請求項１】 液状のエネルギー担体が貯蔵容器から少
なくとも１本の噴射管を経て、触媒床を充填した分解室
に供給され、触媒床に作用する付勢圧力を発生するため
の手段が設けられている、液状のエネルギー担体、特に
ヒドラジンを触媒分解およびまたは熱分解する推進装置
において、触媒床（２，２２，４２）の噴射側の端範囲
に設けられ、分解室（３，２３，４３）の横断面積全体
に充填された少なくとも一つの篩（１３〜１５，３３〜
３５，５３，５４）が、触媒床（２，２２，４２）の方
へ移動可能に保持され、かつ付勢圧力を発生するための
手段（９，２９，５８〜６０）によって付勢可能である
ことを特徴とする推進装置。 - 【請求項２】 ヒドラジン予圧力（６１）による付勢圧
力を発生するための手段が、波形ベロー（９）からな
り、この波形ベローが噴射管（５）と噴射ヘッド（１
１）と板（１８）の間で作用し、波形ベロー（９）を伸
ばそうとすることを特徴とする請求項１の推進装置。 - 【請求項３】 噴射ヘッド（１１）が分解室（３）の横
断面全体に充填され、かつこの分解室内に摺動可能に配
置されていることを特徴とする請求項２の推進装置。 - 【請求項４】 圧力付勢のための手段が少なくとも一つ
の圧縮ばね（２９，５８〜６０）からなっていることを
特徴とする請求項１の推進装置。 - 【請求項５】 圧縮ばねが噴射ヘッド（３１）を取り囲
むコイルばね（２９）として形成されていることを特徴
とする請求項４の推進装置。 - 【請求項６】 少なくとも３個の圧縮ばね（５８〜６
０）が噴射ヘッド（５１）の周りに等間隔で分配配置さ
れていることを特徴とする請求項４の推進装置。 - 【請求項７】 圧縮ばね（２９，５８〜６０）が金属編
物からなる、長手方向に移動可能に保持されたロールシ
リンダ（２７，５７）内に配置されていることを特徴と
する請求項４〜６のいずれか一つの推進装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4305480A DE4305480C1 (de) | 1993-02-23 | 1993-02-23 | Triebwerk mit katalytischer Zersetzungskammer |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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ID=6481095
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|---|---|
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|---|---|---|---|---|
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- 1994-02-22 JP JP6024307A patent/JPH06294350A/ja active Pending
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|---|---|---|---|
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