JPH0628736Y2 - Cable core powder adhesion device - Google Patents

Cable core powder adhesion device

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JPH0628736Y2
JPH0628736Y2 JP3327790U JP3327790U JPH0628736Y2 JP H0628736 Y2 JPH0628736 Y2 JP H0628736Y2 JP 3327790 U JP3327790 U JP 3327790U JP 3327790 U JP3327790 U JP 3327790U JP H0628736 Y2 JPH0628736 Y2 JP H0628736Y2
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JP
Japan
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powder
cable core
container
arm
pressing roller
Prior art date
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JP3327790U
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JPH03124425U (en
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勉 宮田
昇 岡本
幸治 砂川
日出夫 高木
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Tatsuta Electric Wire and Cable Co Ltd
Original Assignee
Tatsuta Electric Wire and Cable Co Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、電線ケーブルなどの製造工程において、マ
イカ粉、タルク粉などの粉末を、走行するケーブルコア
に付着させる装置に関するものである。
[Detailed Description of the Invention] [Industrial field of application] The present invention relates to a device for adhering powder such as mica powder and talc powder to a running cable core in a manufacturing process of electric cables and the like.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来ケーブルを押出被覆する場合、ケーブルコアと被覆
層との間とか、2層被覆における被覆層と被覆層との間
のひっつきを防止して剥離しやすいようにするため、剥
離剤としてマイカ、タルクなどの粉末をケーブルコアの
表面に付着させた後に押出被覆が行なわれている。
When extrusion-coating a conventional cable, a mica or talc is used as a release agent in order to prevent sticking between the cable core and the coating layer or between the coating layers in the two-layer coating to facilitate peeling. The extrusion coating is performed after the powder such as the above is attached to the surface of the cable core.

ケーブルコアの表面に粉末を付着させる従来装置として
は、粉末を入れた容器内に一定位置で回転するガイドロ
ーラを設け、ケーブルコアをこのガイドローラで案内し
て粉末内を走行させるようにしたものが、用いられてい
る。
As a conventional device for adhering the powder to the surface of the cable core, a guide roller that rotates at a fixed position is provided in a container containing the powder, and the cable core is guided by the guide roller to run in the powder. Is used.

〔解決しようとする課題〕[Problems to be solved]

上記したような従来の粉末付着装置では、一定位置を通
過するケーブルコアに粉末が付着して運ばれていくた
め、その後に別の粉末が補充されず容器の粉末内のケー
ブルコア走行路あとに空洞部ができる。このため時々人
が粉末を攪拌する必要があった。
In the conventional powder adhering device as described above, the powder adheres to the cable core passing through a certain position and is conveyed, so that another powder is not replenished after that and the cable core running path inside the powder in the container A cavity is created. This sometimes required the person to stir the powder.

また、容器内に押えローラが固定されているため、容器
内に粉末が入っていると線通し作業がやりにくく、一旦
粉末を取り出してから線通しをしなければならず、作業
性が悪いという問題があった。
Further, since the pressing roller is fixed in the container, it is difficult to carry out the wire passing work if the powder is contained in the container, and it is necessary to take out the powder once and then wire it, which is poor in workability. There was a problem.

この考案の課題は上記のような従来技術の問題点を解決
して粉末内を通過するケーブルコアの走行路を常に変更
させることと、容器自身を揺動させることによりケーブ
ルコアに万遍なく粉末を付着させることができるケーブ
ルコア粉末付着装置を提供することである。
The object of this invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art by constantly changing the running path of the cable core passing through the powder, and by rocking the container itself, the powder core is evenly distributed in the powder core. It is an object of the present invention to provide a cable core powder adhering device capable of adhering a cable.

〔課題を解決するための手段〕[Means for Solving the Problems]

上記の課題を解決するために、この考案はケーブルコア
を粉末内に埋設させながら走行させる押えローラをアー
ムの一端に取付け、このアームを所定角度の範囲内で揺
動させるアーム揺動手段と、容器を揺動させる容器揺動
手段とを備えたケーブルコア粉末付着装置および上記押
えローラを取付けたアームを昇降させる昇降手段を備え
たケーブルコア粉末付着装置を提供する。
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention has an arm swinging means for swinging the arm within a predetermined angle range by attaching a pressing roller for running while the cable core is embedded in the powder to one end of the arm. (EN) Provided are a cable core powder adhering device provided with container oscillating means for oscillating a container, and a cable core powder adhering device provided with elevating means for elevating and lowering an arm to which the pressing roller is attached.

〔作用〕[Action]

この考案の装置は上記の構成であり、以下にその作用を
説明する。
The device of the present invention has the above-mentioned structure, and its operation will be described below.

まず、シリンダのような昇降手段により押えローラを上
昇させ、粉末の中から押えローラを脱出させてケーブル
コアの線通しをおこない、次に押えローラを下降させ
て、粉末の中に押えローラおよびケーブルコアを埋設さ
せる。
First, the lifting roller such as a cylinder is raised to lift the pressing roller out of the powder to pass the cable core through the wire, and then the pressing roller is lowered to lower the pressing roller and the cable into the powder. Embed the core.

その後、ケーブルコアを走行させ、かつアーム揺動手段
によりアームを揺動させると同時に容器揺動手段により
容器自身も揺動させて、粉末中のケーブルコア走行路に
おいて、ケーブルコアに付着して運ぶ去られた粉末のあ
とをその付近の粉末で補充する。
After that, the cable core is run, and at the same time the arm is rocked by the arm rocking means, the container itself is also rocked by the container rocking means, and the powder core adheres to the cable core in the cable core running path and is carried. After the powder that has been removed, the powder around it is replenished.

従って、ケーブルコア走行路あとに粉末の空洞部を発生
させることがなく、ケーブルコアに粉末が十分に付着さ
れる。
Therefore, a powder cavity is not generated after the cable core running path, and the powder is sufficiently adhered to the cable core.

〔実施例〕〔Example〕

図面に示す実施例において1は粉末を充填する容器であ
る。
In the embodiment shown in the drawings, 1 is a container for filling powder.

この容器1の両端近くに設けた支柱2、3上にブラケッ
ト4、5を設け、一方のブラケット4上には垂直の軸の
回りに回転する一対のガイドローラ6と水平の軸の回り
に回転する溝付ガイドローラ7を設ける。
Brackets 4 and 5 are provided on columns 2 and 3 provided near both ends of the container 1, and a pair of guide rollers 6 rotating around a vertical axis and a horizontal axis are provided on one bracket 4. A grooved guide roller 7 is provided.

また、他方のブラケット5上にも水平の軸の回りに回転
する溝付ガイドローラ8と垂直の軸の回りに回転する一
対のガイドローラ9を設ける。
Further, on the other bracket 5, a grooved guide roller 8 that rotates around a horizontal axis and a pair of guide rollers 9 that rotate around a vertical axis are provided.

上記の容器1は容器揺動手段11により揺動されるが、
この揺動手段11は以下に述べるような構成である。
The container 1 is rocked by the container rocking means 11,
The swinging means 11 has a structure described below.

すなわち、基板12上に設けた前後左右4個所の軸受1
3によりそれぞれ支承された各回転軸14の内端の円板
15に偏心軸16の両端を固定し、この各偏心軸16で
容器1の底部の軸受17を回動自在に支承する。
That is, the bearings 1 provided on the substrate 12 at the four front, rear, left, and right positions
Both ends of an eccentric shaft 16 are fixed to a disk 15 at the inner end of each rotary shaft 14 supported by the respective shafts 3, and a bearing 17 at the bottom of the container 1 is rotatably supported by each eccentric shaft 16.

上記各回転軸14は図示省略してあるチェン伝動装置な
どにより同一方向に同速回転するように連動される。
The rotary shafts 14 are interlocked by a chain transmission device (not shown) so as to rotate in the same direction at the same speed.

また、上記回転軸14の何れかにはギヤドモータ19の
軸を連結して、同モータ19により容器1を揺動させる
ように構成する。
A shaft of a geared motor 19 is connected to any of the rotary shafts 14 so that the container 1 is swung by the motor 19.

容器1の後方中間部の基板12上には垂直のガイドレー
ル21を立て、このガイドレール21に昇降自在に装着
した昇降部材22上に昇降台23を固定する。
A vertical guide rail 21 is erected on the substrate 12 at the rear intermediate portion of the container 1, and an elevating table 23 is fixed on an elevating member 22 mounted on the guide rail 21 so as to be able to move up and down.

上記昇降台23はエアシリンダなどの昇降手段24によ
り昇降させるもので、台23上には軸受25を設け、こ
の軸受25によりアーム26の上端の軸27が回転自在
に支承されている。
The elevating table 23 is moved up and down by elevating means 24 such as an air cylinder. A bearing 25 is provided on the table 23, and a shaft 27 at the upper end of an arm 26 is rotatably supported by the bearing 25.

28はアーム揺動手段で、ギヤドモータ29とこのモー
タ29の軸の回転を減速して軸27に伝える減速ギヤ3
0からなり、ギヤドモータ29を正逆転させることによ
りアーム26を所定角度範囲で揺動させるものである。
Reference numeral 28 denotes an arm swinging means, which is a reduction gear 3 for reducing the rotation of the geared motor 29 and the shaft of the motor 29 and transmitting the decelerated rotation to the shaft 27.
0, and the arm 26 is swung within a predetermined angle range by rotating the geared motor 29 forward and backward.

また、上記減速ギヤ30のかわりに、クランク機構を用
いればモータ29を一定方向に回転させることにより、
アーム26を揺動させることもできる。
If a crank mechanism is used instead of the reduction gear 30, the motor 29 is rotated in a fixed direction.
The arm 26 can also be swung.

上記アーム26の下端前部には溝付の押えローラ32を
回転自在に装着し、このローラ32の前面に攪拌羽根3
3を固定する。
A pressing roller 32 having a groove is rotatably attached to the front part of the lower end of the arm 26, and the stirring blade 3 is provided on the front surface of the roller 32.
Fix 3

なお、34は容器1内に充填したマイカ粉のような粉末
である。
In addition, 34 is powder such as mica powder filled in the container 1.

つぎに、上記実施例の作用について説明する。Next, the operation of the above embodiment will be described.

最初に昇降手段24を働かせ、昇降台23を上昇させて
第3図、第4図のように押えローラ32を容器1内の粉
末34中から脱出させる。
First, the elevating means 24 is operated to elevate the elevating table 23 so that the pressing roller 32 escapes from the powder 34 in the container 1 as shown in FIGS.

つぎに、所望のケーブルコア35を左右のガイドローラ
6間を通し、ガイドローラ7の上方から溝にかけて下方
に導き、下方から押えローラ32の溝にかけ、上方へ導
いて上部からガイドローラ8の溝にかけたのち、左右の
ガイドローラ9の間を通す線通し作業を行う。
Next, the desired cable core 35 is passed between the left and right guide rollers 6, guided downward from the upper side of the guide roller 7 to the groove of the pressing roller 32, guided from the lower side to the groove of the pressing roller 32, and guided upward to the groove of the guide roller 8 from the upper side. After that, a wire passing operation for passing between the left and right guide rollers 9 is performed.

そののち、昇降手段24を働かせて、第1図、第2図の
ように押えローラ32、羽根33およびアーム26とケ
ーブルコア35を一緒に粉末34内へ埋没させる。
After that, the elevating means 24 is actuated to bury the pressing roller 32, the blade 33, the arm 26 and the cable core 35 together in the powder 34 as shown in FIGS.

つぎに、ケーブルコア35を矢印方向に走行させ、同時
にギヤドモータ29を一定間隔で正逆転してアーム26
を第1図に示す鎖線の範囲で揺動させる。
Next, the cable core 35 is moved in the direction of the arrow, and at the same time, the geared motor 29 is rotated forward and backward at regular intervals to move the arm 26.
Is swung within the range of the chain line shown in FIG.

一方、ギヤドモータ19により各回転軸14を駆動して
偏心軸16の回転により容器1の全体を揺動させる。
On the other hand, the geared motor 19 drives each rotating shaft 14 to rotate the eccentric shaft 16 to swing the entire container 1.

こうして、容器1およびアーム26を揺動させながら、
ケーブルコア35を通過させることにより、ケーブルコ
ア35に付着して運び去られた粉末34のあとをその付
近の粉末34で補充する。
In this way, while swinging the container 1 and the arm 26,
By passing the cable core 35, the powder 34 attached to the cable core 35 and carried away is replenished with the powder 34 in the vicinity thereof.

また、押えローラ32の前面に設けた羽根33はケーブ
ルコア35の走行に伴い、ローラ32とともに回転して
付近の粉末34を撹拌し、ケーブルコア35に付着して
運び去られた粉末34のあとを付近の粉末34で補充す
る役目を果す。
Further, the blades 33 provided on the front surface of the pressing roller 32 rotate together with the roller 32 as the cable core 35 travels to stir the powder 34 in the vicinity, and after the powder 34 that has adhered to the cable core 35 and carried away. To serve as a powder 34 in the vicinity.

上記の作用により、ケーブルコア35に粉末34を十分
に付着させることができる。
With the above operation, the powder 34 can be sufficiently attached to the cable core 35.

〔考案の効果〕[Effect of device]

この考案は上記の構成と作用によって、粉末中に埋没し
たケーブルコアがアームと共に揺動しながら走行するこ
とによってケーブルコアが粉末中を常に移動しながら走
行するので、ケーブルコアの通過したあとに粉末の空洞
部ができるようなことがなく、ケーブルコアに粉末を十
分に付着させることができるものであるが、さらにこの
考案の場合は容器全体を揺動させることによりその効果
は一層高められる。
According to the present invention, the cable core buried in the powder travels while swinging together with the arm by the above-described configuration and operation, so that the cable core always travels while moving in the powder. It is possible to sufficiently attach the powder to the cable core without forming a hollow portion of the above, but in the case of this invention, the effect is further enhanced by rocking the entire container.

また、押えローラを取付けたアームが昇降手段により昇
降させ得るようにしたことにより、ケーブルコアの線通
し時には押えローラを粉末の上方に脱出させて線通し作
業を効率よく行うことができるなどの効果がある。
Further, since the arm having the presser roller attached thereto can be moved up and down by the ascending / descending means, the presser roller can be ejected above the powder when the cable core is threaded, so that the wire threading work can be performed efficiently. There is.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図はこの考案装置の一実施例を示す一部縦断正面
図、第2図は同上の一部縦断側面図、第3図は押えロー
ラを上昇させた状態を示す一部縦断正面図、第4図は同
上の一部縦断側面図である。 1……容器、6、9……ガイドローラ、 7、8……溝付ガイドローラ、 11……容器揺動手段、23……昇降台、 24……昇降手段、26……アーム、 28……アーム揺動手段、 32……押えローラ、33……攪拌羽根、 34……粉末、35……ケーブルコア。
FIG. 1 is a partially longitudinal front view showing an embodiment of the device of the present invention, FIG. 2 is a partially longitudinal side view of the device, and FIG. 3 is a partially longitudinal front view showing a state where a presser roller is raised. FIG. 4 is a partially longitudinal side view of the above. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Container, 6, 9 ... Guide roller, 7, 8 ... Groove guide roller, 11 ... Container swinging means, 23 ... Elevating table, 24 ... Elevating means, 26 ... Arm, 28 ... ... arm swinging means, 32 ... pressing roller, 33 ... stirring blade, 34 ... powder, 35 ... cable core.

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】粉末を充填した容器内に、ケーブルコアを
走行させ、このケーブルコアに粉末を付着させるように
した装置において、上記ケーブルコアを粉末内に埋設さ
せながら走行させる押えローラをアームの一端に取付
け、このアームを所定角度の範囲内で揺動させるアーム
揺動手段と、容器を揺動させる容器揺動手段とを備えた
ことを特徴とするケーブルコア粉末付着装置。
1. In a device in which a cable core is run in a container filled with powder and the powder is attached to the cable core, a pressing roller for running while the cable core is embedded in the powder is provided in an arm. A cable core powder adhering device comprising arm swinging means attached to one end for swinging the arm within a predetermined angle range, and container swinging means for swinging the container.
【請求項2】上記押えローラを取付けたアームを昇降さ
せる昇降手段を備えたことを特徴とする請求項(1)記載
のケーブルコア粉末付着装置。
2. The cable core powder adhering device according to claim 1, further comprising an elevating means for elevating and lowering the arm to which the pressing roller is attached.
JP3327790U 1990-03-29 1990-03-29 Cable core powder adhesion device Expired - Lifetime JPH0628736Y2 (en)

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JP3327790U JPH0628736Y2 (en) 1990-03-29 1990-03-29 Cable core powder adhesion device

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Publication Number Publication Date
JPH03124425U JPH03124425U (en) 1991-12-17
JPH0628736Y2 true JPH0628736Y2 (en) 1994-08-03

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JPH03124425U (en) 1991-12-17

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