JPH06278421A - Tire air pressure warning device - Google Patents

Tire air pressure warning device

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Publication number
JPH06278421A
JPH06278421A JP7013293A JP7013293A JPH06278421A JP H06278421 A JPH06278421 A JP H06278421A JP 7013293 A JP7013293 A JP 7013293A JP 7013293 A JP7013293 A JP 7013293A JP H06278421 A JPH06278421 A JP H06278421A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tire
undetermined coefficient
air pressure
coefficient
determined
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP7013293A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kazumi Izumi
和示 和泉
Takeshi Edahiro
毅志 枝廣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mazda Motor Corp
Original Assignee
Mazda Motor Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Mazda Motor Corp filed Critical Mazda Motor Corp
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Priority to DE4410941A priority patent/DE4410941A1/en
Priority to US08/220,361 priority patent/US5826210A/en
Publication of JPH06278421A publication Critical patent/JPH06278421A/en
Priority to US09/132,308 priority patent/US6182021B1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Abstract

PURPOSE:To enhance judgement precision by prohibiting the judgement before an undertermined coefficient to be determined on the basis of the initial state of tires is set, in a device judging the abnormalities of air pressure in the tires according to the specified operation expression on the basis of the difference between revolutions of respective tires. CONSTITUTION:Revolution detectors 7 for detecting tire revolutions F1 to F4 are provided to respective front, rear, right and left tires 1 to 4, and the output signals are sent to a controller 11 so as to judge the abnormalities of air pressure in the tires. That is, the mutual tire revolutions of respective sets of the tires 1, 3, and 2, 4 positioned on the diagonal line are separately added to each other, and then the undetermined coefficient Cx is multiplied by F1+F3 and then divided by the value which the average tire revolution is doubled, thereby the deviation value D is found. This deviation value D is compared with the deviation width Ds having the fixed width so as to judge the abnormalities of air pressure in the tires. Since the undetermined coefficient Cx is found by dividing F1+F3 by F2+F4 in drive starting of the vehicle, the judgement of air pressure is prohibited before this undetermined coefficient Cx is set.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明はタイヤ空気圧警報装置に
関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tire pressure warning device.

【0002】[0002]

【従来の技術】ある調査結果によると、高速道路走行の
車両のタイヤ整備不良率は動力系他の不良率に比較して
意外に高いことが判明しており、その内訳はタイヤ空気
圧不適が過半数を占めており第1位であり、以降、タイ
ヤ溝不足、タイヤ異常摩耗と続いている。また、高速車
両走行中にパンクを経験したドライバーも少なくなく、
その際の恐怖感も働いてタイヤ空気圧警報装置もしくは
当該装置相当品を車両に標準的に装備させたい要望が高
まりつつあり、タイヤ空気圧警報装置が安価に実現でき
るのであれば現在使用中の車両に追加装備したいとする
要請もある。
2. Description of the Related Art According to a certain survey result, the tire maintenance failure rate of vehicles running on highways is surprisingly higher than the failure rate of power systems and the like. Occupies 1st place, followed by lack of tire grooves and abnormal tire wear. In addition, there are not a few drivers who have experienced punctures while traveling on high-speed vehicles,
There is an increasing demand to equip a vehicle with a tire pressure warning device or a device equivalent to it as a standard due to the fear of that, and if a tire pressure warning device can be realized at low cost, it will be used in the vehicle currently in use. There is also a request for additional equipment.

【0003】一方、貨物自動車を含む車両の各タイヤの
空気圧を検出するセンサを車両側に設けておき、スリッ
プリング、電波、電磁誘導手段等を介して回転している
タイヤの空気圧をリアルタイムで検出するシステムが知
られており、該システムによりドライバーに対してパン
ク発生等におけるタイヤ空気圧異常を知らせる試みが行
われている。
On the other hand, a sensor for detecting the air pressure of each tire of a vehicle including a lorry is provided on the vehicle side, and the air pressure of the rotating tire is detected in real time through a slip ring, radio waves, electromagnetic induction means, etc. There is a known system that attempts to inform the driver of an abnormal tire pressure due to occurrence of a flat tire or the like.

【0004】また、近年においては、電子関連部品の低
廉化に伴い、4輪ABS装置、TRC(トラクションコ
ントロール)装置を備えた乗用車がかなりの普及率を示
している。このような4輪ABS装置等を備える場合に
は、タイヤ回転数を検出するためのタイヤ回転検出器を
個別に設けておき、個々のブレーキとブレーキ油圧差動
装置とで構成される制御系を構成して、車両の挙動に応
じて適宜制御するように構成されている。
Further, in recent years, passenger cars equipped with a four-wheel ABS device and a TRC (traction control) device have shown a considerable diffusion rate along with the cost reduction of electronic-related parts. When such a four-wheel ABS device is provided, a tire rotation detector for detecting the number of tire rotations is separately provided, and a control system including each brake and a brake hydraulic differential device is provided. It is configured to be appropriately controlled according to the behavior of the vehicle.

【0005】そこで、特開昭63−305011号公報
のように、タイヤ回転数を対角方向に合計し、2組の対
角方向合計値の差と、各タイヤの回転数の差が所定値以
上かを判定して、タイヤの空気圧異常を検出する検出法
が提案されている。
Therefore, as in Japanese Patent Laid-Open No. 63-305011, the tire rotational speeds are summed in the diagonal direction, and the difference between the two pairs of diagonally summed values and the rotational speed difference of each tire is a predetermined value. A detection method has been proposed in which whether the tire pressure is abnormal or not is determined by determining whether or not the above is true.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、4輪乗
用車の各タイヤの空気圧をリアルタイムで検出する上記
のシステムによれば、タイヤ空気圧を直接的に検出する
ことから信頼性が高い利点を備えているが、スリップリ
ング、電波、電磁誘導手段等を介して車両側に空気圧の
情報を伝達するために装置全体が大掛かりかつ高価にな
る欠点があり、実用性に乏しい問題点がある。
However, the above-mentioned system for detecting the tire pressure of each tire of a four-wheeled passenger car in real time has an advantage of high reliability because the tire pressure is directly detected. However, since the pneumatic pressure information is transmitted to the vehicle side through a slip ring, radio waves, electromagnetic induction means, etc., there is a drawback that the entire apparatus becomes large and expensive, and there is a problem of poor practicality.

【0007】このような事情から、上記提案のように余
分なハード関連部品を追加装着することなくタイヤ空気
圧警報装置を構成するために、上述の4輪ABS装置装
着車等において既に設けられているタイヤ回転検出器に
よるタイヤ回転数の検出を有効利用する点に想達するこ
とになる。
Under such circumstances, in order to construct a tire pressure warning device without additionally mounting extra hardware-related parts as in the above proposal, it has already been provided in the vehicle equipped with the above-mentioned four-wheel ABS system. One will come to the point of effectively utilizing the detection of the tire rotation speed by the tire rotation detector.

【0008】即ち、直線走行時において、特定のタイヤ
にパンク等が発生してその空気圧が激減すれば、パンク
したタイヤの外直径だけが他の正常なタイヤに比べて小
さくなる結果、他の正常なタイヤに比べてタイヤ回転数
が増加することになる(同じ距離を走行するためには小
直径のタイヤがより多く回転するので)。このことか
ら、パンクまたは空気圧が減少したタイヤの検出が可能
になる。
That is, when a flat tire or the like causes a flat tire and the air pressure thereof is drastically reduced during straight running, only the outer diameter of the flat tire is smaller than that of other normal tires. This will result in an increase in the number of tire rotations as compared to other tires (because smaller diameter tires rotate more to run the same distance). This makes it possible to detect a flat tire or a tire with reduced air pressure.

【0009】そこで、このタイヤ回転数の差をタイヤ空
気圧警報装置側で判断するように構成すれば良いことに
なるが、この判断のためには少なくとも4輪分のタイヤ
回転数を常時、個別単位で検出して高速処理しなければ
ならず制御の煩雑化を招くことから、何らかの処理が必
要となる。
Therefore, the tire pressure warning device may be configured to judge the difference in the tire rotation speeds. For this judgment, the tire rotation speeds of at least four wheels are always used as individual units. Must be detected and processed at high speed, which complicates control, and therefore some processing is required.

【0010】また、上述のようにタイヤ回転数の差をタ
イヤ空気圧警報装置側で判断するためには、直線走行時
において4輪全てが同じ条件になった時点で実行しなけ
ればならない。一方、車両停車時においてタイヤは全て
が同じ条件になっておらず、空気圧は夫々異なってお
り、またはパンク修理後にタイヤ交換された直後や、あ
るいは外径の小さい緊急用タイヤに交換した直後には、
タイヤ回転数の差をタイヤ空気圧警報装置側で正確に判
断できないことになる。即ち、4輪全てが同じ条件にな
っていない場合には、タイヤ回転数の差をタイヤ空気圧
警報装置側で判断することを禁止する必要がある。
Further, in order to determine the difference in the number of rotations of the tire on the tire pressure warning device side as described above, it must be executed when all four wheels have the same condition during straight running. On the other hand, when the vehicle is stopped, all the tires are not in the same condition, the air pressures are different from each other, or immediately after tire replacement after flat tire repair or immediately after replacement with emergency tires with a small outer diameter. ,
This means that the tire pressure warning device cannot accurately determine the difference in tire rotation speed. That is, when all four wheels are not in the same condition, it is necessary to prohibit the tire pressure warning device from judging the difference in the number of tire revolutions.

【0011】したがって本発明のタイヤ空気圧警報装置
は上述の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的
とするところは、タイヤ空気圧警報装置を構成するため
にタイヤ回転数の差をタイヤ空気圧警報装置側で判断す
る場合において、少なくとも4輪分のタイヤ回転数を常
時、個別単位で検出して処理でき、4輪全てが同じ条件
になった時点で処理できるようにすることにある。
Therefore, the tire air pressure warning device of the present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and an object thereof is to detect a difference in the tire rotational speed in order to construct a tire air pressure warning device. In the case of making a determination on the device side, at least the tire rotation speeds for four wheels can always be detected and processed in individual units so that they can be processed when all four wheels have the same conditions.

【0012】[0012]

【課題を解決するための手段】及び[Means for Solving the Problems] and

【作用】上述の課題を解決し、目的を達成するために本
発明は以下の構成を備える。即ち、各タイヤの回転差に
基づく所定演算式からタイヤの空気圧異常を判定し、判
定結果を知らしめるタイヤ空気圧警報装置であって、判
定に先立って、各タイヤの初期状態に基づいて決定され
る未定係数を設定する第1未定係数設定手段と、未定係
数が設定されるまでは判定を禁止する禁止手段とを具備
することで、各タイヤの初期状態を考慮するようにし
て、各タイヤの回転差に基づく所定演算式からタイヤの
空気圧異常をより正確に判定できるようにする。
In order to solve the above problems and achieve the object, the present invention has the following constitutions. That is, it is a tire pressure warning device that determines a tire pressure abnormality from a predetermined arithmetic expression based on the rotation difference of each tire and notifies the determination result, and is determined based on the initial state of each tire prior to the determination. By providing the first undetermined coefficient setting means for setting the undetermined coefficient and the prohibition means for prohibiting the determination until the undetermined coefficient is set, the rotation of each tire is considered in consideration of the initial state of each tire. It is possible to more accurately determine a tire pressure abnormality from a predetermined calculation formula based on the difference.

【0013】また、好ましくは、各タイヤの回転差に基
づく所定演算式からタイヤの空気圧異常を判定し、判定
結果を知らしめるタイヤ空気圧警報装置であって、判定
に先立って、各タイヤの初期状態に基づいて決定される
未定係数を設定し、決定された未定係数が不定でありか
つ所定値を満足しない場合において、再度各タイヤの初
期状態に基づいて第2未定係数設定手段により未定係数
を再決定するようにし、かつ未定係数が設定されるまで
は判定を禁止するようにして、車両の走り出しに有りが
ちな不安定要素を除去して各タイヤの回転差に基づく所
定演算式からタイヤの空気圧異常をより正確に判定でき
るようにする。
Further, preferably, a tire air pressure warning device for judging tire pressure abnormality from a predetermined arithmetic expression based on the rotation difference of each tire and notifying the judgment result, and prior to the judgment, the initial state of each tire When an undetermined coefficient determined based on the above is set, and the determined undetermined coefficient is indefinite and does not satisfy the predetermined value, the undetermined coefficient is re-set by the second undetermined coefficient setting means based on the initial state of each tire again. The tire pressure is calculated from the predetermined calculation formula based on the rotation difference of each tire by removing the unstable element that is likely to occur when the vehicle starts running by prohibiting the determination until the undetermined coefficient is set. To be able to judge abnormalities more accurately.

【0014】また、好ましくは、第2未定係数設定手段
により再決定された未定係数が所定値を満足しない場合
において、タイヤの空気圧異常を判定し、判定結果をド
ライバー他に知らしめるようにする。
Further, preferably, when the undetermined coefficient re-determined by the second undetermined coefficient setting means does not satisfy the predetermined value, the tire pressure abnormality is judged and the judgment result is notified to the driver and others.

【0015】また、好ましくは、各タイヤの回転差に基
づく所定演算式からタイヤの空気圧異常を判定し、判定
結果を知らしめるタイヤ空気圧警報装置であって、判定
に先立って、各タイヤの初期状態に基づいて決定される
未定係数を設定する第1未定係数設定手段と、未定係数
が設定されるまでは前記判定を禁止する禁止手段と第1
未定係数設定手段により決定された未定係数が所定値を
満足しない場合において、タイヤの空気圧異常を判定
し、警告手段により判定結果を連続的にドライバー他に
知らしめるようにする。
Further, preferably, a tire air pressure alarm device for judging a tire air pressure abnormality from a predetermined arithmetic expression based on a rotation difference of each tire and notifying a judgment result, and prior to the judgment, an initial state of each tire. First undetermined coefficient setting means for setting an undetermined coefficient determined based on the above, and prohibiting means for prohibiting the determination until the undetermined coefficient is set and first
When the undetermined coefficient determined by the undetermined coefficient setting means does not satisfy the predetermined value, the tire pressure abnormality is determined, and the warning means continuously notifies the driver and others of the determination result.

【0016】そして、好ましくは、各タイヤの初期状態
に基づいて決定される未定係数を決定する第1未定係数
設定手段の起動のためのイニシャル信号を発生するイニ
シャル信号手段を具備して、第1未定係数設定手段を自
動起動させる。
Preferably, the first signal means for generating an initial signal for activating the first undetermined coefficient setting means for deciding the undetermined coefficient determined based on the initial state of each tire is provided. The undetermined coefficient setting means is automatically started.

【0017】[0017]

【実施例】以下に、添付の各図面を参照して本願発明の
好適な実施例を順次説明する。図1は実施例のタイヤ空
気圧警報装置の概略構成平面図であり、本図において車
両20には4輪ABS装置乃至TRC装置等が装備され
ている。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a schematic configuration plan view of a tire pressure warning device of an embodiment, in which a vehicle 20 is equipped with a four-wheel ABS device or a TRC device and the like.

【0018】このために、前後左右タイヤ1、2、3、
4にはタイヤ回転数Fn を検出する回転数検出器7が個
別に設けられており、周知のABS装置(アンチロック
ブレーキシステム)やTRC(トラクションコントロー
ル)の制御のために必要となるタイヤ回転数F1 、F
2 、F3 、F4 を制御装置11に対して提供できるよう
に構成されている。また、制御装置11にはタイヤ空気
圧の異常状態をドライバー他に知らせるためのワーニン
グランプ10と、後方差動装置8を介して後輪タイヤ
3、4を駆動するためにエンジン5に連結されたプロペ
ラ軸6の回転数VMの情報が入力されるように構成され
ている。
For this purpose, the front, rear, left and right tires 1, 2, 3,
A rotation speed detector 7 for detecting a tire rotation speed F n is individually provided in each of the tires 4, and the tire rotation speed necessary for controlling a well-known ABS device (anti-lock brake system) and TRC (traction control) is provided. Number F 1 , F
2 , F 3 , F 4 can be provided to the control device 11. The control device 11 also includes a warning lamp 10 for notifying a driver and others of an abnormal condition of tire pressure, and a propeller connected to the engine 5 for driving the rear tires 3 and 4 via the rear differential device 8. It is configured such that information on the rotation speed V M of the shaft 6 is input.

【0019】そして、緊急用タイヤ9は周知のようにト
ランクスペースを極力占有しないために幅、直径が通常
のタイヤよりも小さく設されており、タイヤのパンク時
等において緊急用に用いられるものである。
As is well known, the emergency tire 9 has a width and a diameter smaller than those of a normal tire so as not to occupy the trunk space as much as possible, and is used for an emergency when the tire is punctured. is there.

【0020】以上の構成において、タイヤ回転数F1
2 、F3 、F4 の差を制御装置11で単純化処理する
ために図2の(a)の偏差値Dを求めるとともに、図2
の(b)の未定係数Cx を求めるようにしている。即
ち、図1中において一点鎖線で示された対角線上にある
タイヤ1、3と、破線で示された対角線上にあるタイヤ
2、4の組のタイヤ回転数Fn 同士を個別に加算した後
に、F1 +F3 に対して未定係数Cx を乗じてから、平
均タイヤ回転数Fn を2倍した値で割ることにより、偏
差値Dを求めるようにしている。
In the above structure, the tire rotation speed F 1 ,
In order to simplify the difference between F 2 , F 3 and F 4 by the control device 11, the deviation value D of FIG.
The undetermined coefficient C x in (b) is obtained. That is, after the tire rotational speeds F n of a pair of tires 1 and 3 on the diagonal line indicated by the alternate long and short dash line in FIG. 1 and tires 2 and 4 on the diagonal line indicated by the dashed line are individually added. , F 1 + F 3 are multiplied by an undetermined coefficient C x , and then divided by a value obtained by doubling the average tire rotation speed F n to obtain the deviation value D.

【0021】このようにして得られた偏差値Dと後述す
る所定の幅を持った偏差幅DS との比較を行うことによ
りタイヤ空気圧の異常検出を行うことを判断処理の基本
としており、この比較によりタイヤ空気圧異常判定の処
理が高速(制御装置内の処理ステップ数を少なくして)
に行うことができ、かつ制御装置11内のハード構成を
必要最小限にできるようにして低価格化を実現可能にし
ている。
The basis of the judgment process is to detect an abnormality in the tire air pressure by comparing the deviation value D thus obtained with a deviation width D S having a predetermined width, which will be described later. High-speed tire pressure abnormality determination processing by comparison (reducing the number of processing steps in the controller)
In addition, the hardware configuration in the control device 11 can be minimized to realize the cost reduction.

【0022】また、図2の(b)の未定係数Cx はF1
+F3 をF2 +F4 で割ることにより得られるものであ
り偏差値Dを初期状態に戻すために用いられるものであ
る。通常、車両の運転開始時には、各タイヤは全てが同
じ条件になっておらず、空気圧は夫々異なっているのが
普通である。また、パンク修理後にタイヤ交換された直
後や、あるいは外径の小さい緊急用タイヤに交換した後
や、車速が足りない場合にも同様に各タイヤは全てが同
じ条件になっておらず、タイヤ回転数の差をタイヤ空気
圧警報装置側で正確に判断できなくなる。そこで、偏差
値Dを計算する前に、未定係数Cx を得てからF1 +F
3 に対して乗ずることにより、パンク修理後におけるタ
イヤ交換などに対する補正を行うようにしている。
The undetermined coefficient C x in FIG. 2B is F 1
It is obtained by dividing + F 3 by F 2 + F 4 , and is used for returning the deviation value D to the initial state. Normally, at the start of operation of a vehicle, not all tires are in the same condition, and the air pressures are usually different from each other. Also, immediately after tire replacement after puncture repair, or after replacement with an emergency tire with a small outer diameter, or when the vehicle speed is insufficient, all the tires are not all in the same condition and the tire rotation It becomes impossible for the tire pressure warning device side to accurately judge the difference in number. Therefore, before calculating the deviation value D, after obtaining the undetermined coefficient C x , F 1 + F
By multiplying by 3 , corrections are made for tire replacement after flat tire repair.

【0023】したがって、全タイヤが正常である場合に
は、未定係数Cx は「1」に近い値となり、偏差値Dに
はあまり影響を与えない。しかし、例えば、タイヤ1が
緊急用タイヤ9であった場合には、F1 が大きくなるこ
とから「1」より小さい値となる一方、その他のタイヤ
2、3、4の空気圧が異常に低く、未定係数Cx の値が
「1」から極端に外れる場合には判定条件未成立として
後述のようにワーニング(警告)を発生するようにして
いる。
Therefore, when all the tires are normal, the undetermined coefficient C x has a value close to “1” and does not affect the deviation value D so much. However, for example, when the tire 1 is the emergency tire 9, the value of F 1 becomes large and becomes smaller than “1”, while the air pressures of the other tires 2, 3 and 4 are abnormally low, When the value of the undetermined coefficient C x is extremely different from “1”, it is determined that the determination condition is not satisfied and a warning is issued as described later.

【0024】次に、図3はタイヤ回転数の差からタイヤ
空気圧の異常判定を行う様子を大まかに示したフローチ
ヤートであって、後述する各フローチヤートは図3のフ
ローチヤートに対して適宜割り込むように構成されてい
る。本図において、処理が開始されると、ステップS1
において、処理開始、タイヤ回転数データなどが適宜入
力されて、ステップS2に進みフラグ1が立っているか
どうかの判定がなされる。このステップS2において、
フラグ1が立っている場合には、ステップS3に進み上
述した未定係数Cx が異常値でないことを判定するなど
して判定条件が成立したかどうかの判定を行う。判定条
件が成立したと判定されるとステップS4に進みタイヤ
空気圧判定を行う。一方、ステップS2においてフラグ
1が立っていない場合には、ステップS5に進みリター
ンする。
Next, FIG. 3 is a flow chart showing roughly how the tire pressure is judged to be abnormal based on the difference in the number of tire revolutions. Each flow chart to be described later cuts into the flow chart of FIG. 3 as appropriate. Is configured. In this figure, when the process is started, step S1
At step S2, processing start, tire rotation speed data, etc. are input as appropriate, and the process proceeds to step S2 to determine whether or not flag 1 is set. In this step S2,
If the flag 1 is set, the process proceeds to step S3, and it is determined whether or not the determination condition is satisfied, for example, by determining that the undetermined coefficient C x is not an abnormal value. If it is determined that the determination condition is satisfied, the process proceeds to step S4, and tire air pressure determination is performed. On the other hand, if the flag 1 is not set in step S2, the process proceeds to step S5 and returns.

【0025】次に、図4は判定条件成立を判定するフロ
ーチヤートであって、具体的には上述の未定係数CX
初期設定並びに未定係数CX の異常検出後に警告を発生
する動作例を示している。図4において、判定条件成立
を判断する処理が開始されると、ステップS11におい
て、処理開始、タイヤ回転数データなどが適宜入力され
てステップS12に進み、判定開始のスイッチSWがオ
ンされた初期状態になっているかどうか(運転席に手動
式スイッチを設けた場合)を判断する。または、破線で
囲まれたステップS10において、偏差値Dが極端に変
化した後や、イグニションスイッチがオンされた後や、
または自己故障診断端子のダイアグ端子が初期状態にな
った後において、初期状態信号が自動的に出力されて判
定条件成立を判定する初期状態して、ステップS13に
進む。
Next, FIG. 4 is a flow chart for judging whether or not the judgment condition is satisfied. Specifically, an example of operation for issuing a warning after initial setting of the undetermined coefficient C X and abnormality detection of the undetermined coefficient C X described above. Shows. In FIG. 4, when the process of determining whether the determination condition is satisfied is started, in step S11, the process start, the tire rotation speed data and the like are appropriately input, and the process proceeds to step S12 where the determination start switch SW is turned on. (If a manual switch is provided in the driver's seat), determine if Alternatively, in step S10 surrounded by a broken line, after the deviation value D is extremely changed, after the ignition switch is turned on,
Alternatively, after the diagnosis terminal of the self-diagnosis terminal is in the initial state, the initial state signal is automatically output to determine the satisfaction of the determination condition, and the process proceeds to step S13.

【0026】このステップS13では運転席付近に設け
られたワーニングランプ10が点灯してタイア空気圧判
定の準備が完了したことをドライバーに知らせる一方、
判定を禁止するためにフラグ0を立てる。次に、ステッ
プS14に進み、未定係数C x を得るために車両が一定
走行状態にあるかどうかの判定がなされて、未定係数C
x を得ることができると判断されるとステップS15に
進み図2の(b)式により未定係数Cx を演算する。続
くステップS16では得られた未定係数Cx が「1」か
ら大きく外れていない適正値であるかどうかの判定がな
されて、適正値である場合にはステップS21に進み、
前回の未定係数Cx が記憶されている場合にはこの値を
書き換える。また、記憶されていない場合には新規に登
録する。以上のステップを実行することで未定係数Cx
が登録されたので、偏差値Dが初期状態を勘案して算出
可能となる。そこで、ステップS22に進み上記の初期
状態スイッチを「ゼロ」に設定し、ワーニングランプ1
0を消灯して、空気圧判定を開始する一方、図3の主フ
ローチヤートにおけるフラグ1を立てる。
In this step S13, it is provided near the driver's seat.
Warning lamp 10 lights up and tire pressure
While notifying the driver that preparations have been completed,
Flag 0 is set to prohibit the determination. Next,
Go to step S14, undetermined coefficient C x Vehicle is constant to get
Whether or not the vehicle is running is determined, and the undetermined coefficient C
x If it is determined that the
Undetermined coefficient C according to equation (b) in FIG. 2x Is calculated. Continued
In step S16, the undetermined coefficient C obtainedx Is "1"
It is not possible to judge whether it is an appropriate value that is not greatly deviated from
If it is a proper value, the process proceeds to step S21,
Previous undetermined coefficient Cx If is stored, change this value
rewrite. If it is not stored, it is newly registered.
To record. By executing the above steps, the undetermined coefficient Cx 
Is registered, the deviation value D is calculated considering the initial state.
It will be possible. Therefore, the process proceeds to step S22 and the above initial
Set the status switch to "zero" and turn the warning lamp 1
0 is turned off and air pressure judgment is started, while
Set flag 1 in roachate.

【0027】一方、ステップS16において、例えば、
タイヤ1個のみが大きな道路陥没部を走行した直後であ
って未定係数Cx が「1」から大きく外れた不定である
場合には、ステップS17においてこのような不定状態
であるかどうかの判断がされてから、再度ステップS1
4に戻り、以降の各ステップを実行する。また、ステッ
プS17において、未定係数Cx が不定ではなく未定係
数Cx の「1」から大きく外れており不適値であると判
定されると、タイヤ空気圧異常であることからワーニン
グランプ10を目立つように点滅させてドライバーに注
意を促す。この後にステップS20に進み初期状態スイ
ッチを「ゼロ」に設定する。また、ステップS18にお
いて、未定係数Cx の「1」から外れておらず適正値で
あると判定されると、ステップS14に戻り以降の各ス
テップを実行する。
On the other hand, in step S16, for example,
Immediately after only one tire has traveled through a large road depression and the undetermined coefficient C x is largely deviated from "1", it is determined in step S17 whether or not such an uncertain state exists. And then step S1 again
Returning to step 4, the subsequent steps are executed. If it is determined in step S17 that the undetermined coefficient C x is not indefinite and is largely deviated from “1” of the undetermined coefficient C x , and the tire air pressure is abnormal, the warning lamp 10 is conspicuous. Blink to to alert the driver. After this, the process proceeds to step S20 and the initial state switch is set to "zero". Further, in step S18, it is determined to be appropriate values not deviate from the "1" of undetermined coefficients C x, performing the steps after the process returns to step S14.

【0028】以上のようにして、例えば、緊急用タイヤ
装着、またはタイヤ交換直後などであっても、タイヤ回
転数の差からタイヤ空気圧異常を正確に判断することが
できる一方、運転開始時直後に未定係数Cx を上記のよ
うに評価判定することで簡単にタイヤ空気圧異常をドラ
イバーに知らせることができることから、例えば高速道
路への侵入前において十分に対処できるようになり安全
性がより確保できる。以上は運転開始時直後までの制御
フロー例を述べたが、次に、車両走行時において上述の
式(図2の(a)の式)から得られた偏差値Dと所定の
幅を持った偏差幅DS との比較を行うことによりタイヤ
空気圧の異常検出を行う判断処理につき述べる。
As described above, the tire pressure abnormality can be accurately judged from the difference in the number of tire revolutions even after the tire is mounted for an emergency or immediately after the tire is replaced. The tire pressure abnormality can be easily notified to the driver by evaluating and determining the undetermined coefficient C x as described above, so that it becomes possible to sufficiently deal with the problem before entering the highway, for example, and the safety can be further secured. The example of the control flow up to immediately after the start of driving has been described above. Next, when the vehicle is running, the deviation value D obtained from the above formula (the formula of (a) of FIG. 2) and the predetermined width are provided. A determination process for detecting an abnormality in tire air pressure by making a comparison with the deviation width D S will be described.

【0029】図5の(a)は縦軸に偏差幅DS をとり、
横軸に時間tをとり、偏差値Dが正常の範囲内にある様
子を示した図である。また、図5の(b)は偏差値Dが
異常状態である様子を示した図である。そして、図6の
(a)は偏差幅DS が車速Aに比例して次第に増加する
様子を、また図6の(b)は偏差幅DS をタイヤ温度上
昇Bに途中まで正比例させて温度B`まで増加させ、以
降変化させない様子を示した図である。
In FIG. 5A, the vertical axis represents the deviation width D S ,
FIG. 7 is a diagram showing a state in which a deviation value D is within a normal range with the horizontal axis representing time t. Further, FIG. 5B is a diagram showing a state in which the deviation value D is in an abnormal state. 6 (a) shows the deviation width D S gradually increasing in proportion to the vehicle speed A, and FIG. 6 (b) shows the deviation width D S being directly proportional to the temperature increase B of the tire to a certain degree. It is the figure which showed the mode which makes it increase to B` and does not change after that.

【0030】先ず、図5の(a)において、偏差値Dは
上述のようにF1 +F3 の値がF2+F4 の値より大き
い場合には、正となり、その逆となる場合には負となる
ことから図中の正DS1と負DS1とで挟まれる範囲(一点
鎖線で図示)の偏差幅DS がタイヤ空気圧正常範囲とな
り、車両が正常走行した後に得られた偏差値Dが図中の
実線と破線とで示したように、所定周期T内における判
定時に入っていれば正常と判断する。
First, in FIG. 5A, the deviation value D is positive when the value of F 1 + F 3 is larger than the value of F 2 + F 4 as described above, and when it is the opposite. Since it is negative, the deviation width D S in the range between the positive D S1 and the negative D S1 in the figure (shown by the alternate long and short dash line) is the normal tire pressure range, and the deviation value D obtained after the vehicle has run normally As indicated by a solid line and a broken line in the figure, it is determined to be normal if the determination is within the predetermined period T.

【0031】一方、図5の(b)において、偏差値Dが
上述の正DS1と負DS1とで挟まれる範囲(一点鎖線で図
示)を所定時間幅(周期)T内において、上または下に
外れている場合には、タイヤ空気圧異常を判断するもの
である。即ち、図5の(b)において、偏差値Dの正D
S1を越えた範囲の積分値ΣDが所定周期T内において所
定値以上となれば、タイヤ空気圧の異常判定を行い、ま
た偏差値D`のように負DS1を越えた後に、急激に正D
S1を越えたような場合にもタイヤ空気圧が異常である判
定を行う。
On the other hand, in FIG. 5B, the range (illustrated by the one-dot chain line) in which the deviation value D is sandwiched between the positive D S1 and the negative D S1 is set within the predetermined time width (cycle) T or If it is out of the lower side, it is judged that the tire pressure is abnormal. That is, in FIG. 5B, the positive D of the deviation value D
If the integral value ΣD in the range exceeding S1 becomes equal to or more than a predetermined value within the predetermined cycle T, it is determined that the tire air pressure is abnormal, and after the negative value D S1 such as the deviation value D ′ is exceeded, the positive value is rapidly increased.
Even if S1 is exceeded, it is determined that the tire pressure is abnormal.

【0032】次に、図5の各図において、破線で示され
た正負の偏差幅DS2は図6の(a)に示した様に、車速
Aの増加に対して比例して次第に増加するようにしてい
る。このように車速Aに応じて偏差幅DS を変化させる
ことにより、偏差幅DS を固定することによる弊害を無
くしている。つまり、車速Aの増加に伴い、偏差値Dも
増加傾向にあるし、またパンク発生時におけるダメージ
が大きくなることから、偏差幅DS2を偏差幅DS1よりも
大きく設定するようにして、ダメージをより少なくする
ようにしている。
Next, in each of FIGS. 5A and 5B, the positive / negative deviation width D S2 shown by the broken line gradually increases in proportion to the increase of the vehicle speed A, as shown in FIG. 6A. I am trying. By changing the deviation width D S according to the vehicle speed A in this manner, the adverse effect of fixing the deviation width D S is eliminated. That is, as the vehicle speed A increases, the deviation value D also tends to increase, and the damage at the time of puncture increases. Therefore, the deviation width D S2 is set larger than the deviation width D S1 , and the damage is increased. I try to make it less.

【0033】また、図6の(b)のように、タイヤ温度
上昇Bに正比例して温度B`まで次第に増加させて、以
降変化しないように偏差幅DS2を設定することにより、
温度上昇にともなうタイヤ空気圧上昇を考慮した判定を
行うことができる。ここで、図6に示した車速A、タイ
ヤ温度B以外の他のパラメータとしては、乗員数などに
より決定される荷重であってアクティブサスペンション
の車高センサにより検出される値や、旋回の度合いを検
出するヨー旋回モーメント値や、前後G、左右Gなどが
ある。
Further, as shown in FIG. 6B, the deviation width D S2 is set so as to be gradually increased to the temperature B ′ in direct proportion to the tire temperature rise B, and not to change thereafter.
It is possible to make a determination in consideration of an increase in tire air pressure due to an increase in temperature. Here, as parameters other than the vehicle speed A and the tire temperature B shown in FIG. 6, a value determined by the vehicle height sensor of the active suspension, which is a load determined by the number of occupants, and the degree of turning. There are yaw turning moment values to be detected, longitudinal G, lateral G, and the like.

【0034】以上のように、偏差幅DS を固定すること
なく、種々の要因を考慮して偏差幅DS2を適宜変化させ
ることで、タイヤの空気圧判定を車両の走行状態に応じ
て実際的に実行することができる。
As described above, the deviation width D S2 is appropriately changed in consideration of various factors without fixing the deviation width D S , so that the tire air pressure can be practically determined according to the running condition of the vehicle. Can be run to.

【0035】次に、図7は図5の(b)に示した図に基
づく判定フローチヤートであり、上述の未定係数CX
異常が無いことを検出した後に空気圧判定が開始される
と、ステップS30に進み判定タイマーが開始されて、
フラグに「4」を立てる。この後にステップS31に進
み、上述した式により求められた偏差値Dが正偏差幅D
S より大きいかどうかの判定が実行されて大きい場合に
は異常であることから、ステップS32に進み、フラグ
に2が立っているかどうかの判定を行い、2が立ってい
る場合には、ステップS33に進みk 積分値Sk を前回
の積分値Sk -1に1を加えた値に設定してからステップ
S35に進みフラグを「2」にセットする。また、ステ
ップS32において、フラグに2が立っていない場合に
は、積分値Sk をゼロにセットしてステップS35に進
む。このステップS35は次にステップS41に進み所
定時間(周期)Tの経過を判定する。
Next, FIG. 7 is a determination flow chart based on the diagram shown in FIG. 5B. When the air pressure determination is started after it is detected that there is no abnormality in the undetermined coefficient C X , In step S30, the judgment timer is started,
Set "4" in the flag. After this, the process proceeds to step S31, where the deviation value D obtained by the above equation is the positive deviation width D.
If it is larger than S, if it is larger than S, it is abnormal. Therefore, the process proceeds to step S32, and it is determined whether 2 is set in the flag. If 2 is set, step S33 is executed. Then, the k integrated value S k is set to a value obtained by adding 1 to the previous integrated value S k -1 , and then the process proceeds to step S35 to set the flag to "2". If 2 is not set in the flag in step S32, the integral value S k is set to zero and the process proceeds to step S35. In step S35, the process proceeds to step S41, and it is determined whether a predetermined time (cycle) T has elapsed.

【0036】一方、ステップS31において、偏差値D
が正偏差幅DS より小さいと判定されると、続いてステ
ップS36に進み偏差値Dが負偏差幅DS より小さいか
どうかの判定がされる。このステップS36において、
偏差値Dが負偏差幅DS より小さいと判断されると少な
くとも判定の瞬間では異常であることが判定されるが、
単なるノイズ要因による場合もあるので判定に十分な時
間経過を待つためにステップS37に進みフラグに
「3」が立っているかどうかを判定する。このステップ
S37においてフラグに「3」が立っている場合には、
ステップS38に進んで積分値ΣSk を前回の積分値Σ
k -1に1を加えた値に設定してからステップS41に
進み時間Tの経過を待つ。
On the other hand, in step S31, the deviation value D
Is determined to be smaller than the positive deviation width D S , the process proceeds to step S36, and it is determined whether the deviation value D is smaller than the negative deviation width D S. In this step S36,
When it is determined that the deviation value D is smaller than the negative deviation width D S , it is determined that the abnormality is abnormal at least at the moment of the determination.
Since it may be due to a mere noise factor, in order to wait for a sufficient time for determination, the process proceeds to step S37 and it is determined whether "3" is set in the flag. If "3" is set in the flag in step S37,
In step S38, the integrated value ΣS k is set to the previous integrated value Σ
After setting the value obtained by adding 1 to S k -1 , the process proceeds to step S41 and waits for the time T to elapse.

【0037】一方、ステップS37においてフラグに
「3」が立っていないと判定されると、ステップS39
においてフラグに「3」がセットされ、続いてステップ
S40において積分値ΣSk が「ゼロ」にセットされて
から、ステップS41に進み時間Tの経過を待つ。時間
Tが経過するとステップS42に進む一方、時間Tが経
過するまではステップS31に戻る。ステップS42で
はフラグに「4」がセットされて、上述した一連ステッ
プに基づく判定結果の判定準備がなされて、ステップS
43に進み、積分値Sk または積分値ΣSk が所定値を
越えると判定されると、ステップS44においてタイヤ
空気圧異常が断定される。また、所定値以上では無いこ
とが判定されるとリターンする。
On the other hand, if it is determined in step S37 that "3" is not set in the flag, step S39
In step S40, the flag is set to "3", and in step S40, the integral value ΣS k is set to "zero". Then, the process proceeds to step S41 and waits for the time T to elapse. When the time T elapses, the process proceeds to step S42, while the process returns to step S31 until the time T elapses. In step S42, the flag is set to "4", the determination result of the determination result based on the above-described series of steps is prepared, and step S42 is performed.
When it is determined that the integrated value S k or the integrated value ΣS k exceeds the predetermined value in 43, the tire pressure abnormality is determined in step S44. If it is determined that the value is not equal to or larger than the predetermined value, the process returns.

【0038】そして、ステップS44においてタイヤ空
気圧異常が断定されると、ステップS45に進み、ワー
ニングランプの点灯を行う一方、ABS装置装着車の場
合にはブレーキ動作を安全側に制御するように自動制御
する。また、TRC装置装置装着車、4WS装置装着車
の場合にも同様に、安全側になるように自動制御してタ
イヤが正常状態に復帰されるまで制御を持続させる。
When the tire pressure abnormality is determined in step S44, the process proceeds to step S45, in which the warning lamp is turned on, while in the case of the vehicle equipped with the ABS device, the brake operation is automatically controlled to the safe side. To do. Similarly, in the case of the vehicle equipped with the TRC device and the vehicle equipped with the 4WS device, the control is automatically performed so as to be on the safe side, and the control is continued until the tire is returned to the normal state.

【0039】以上のように制御することで、タイヤ回転
数の検出を有効利用する場合において、特にノイズ要因
を除去して正確にタイヤ空気圧異常を判定することが可
能となる。
By controlling as described above, when the detection of the tire rotation speed is effectively used, it is possible to accurately determine the tire pressure abnormality by removing the noise factor.

【0040】次に、図8はパンク判定のフローチヤート
であり、図5の(b)において破線で示したように偏差
値Dが偏差幅DS よりも大きく外れている場合には、タ
イヤの急激な空気圧減少によるパンク状態であることか
ら、このパンク判定を行うためのものである。図8にお
いて、処理が開始されると、ステップS50において、
偏差値Dと偏差幅DS の絶対値の比較がされて、偏差値
Dが偏差幅DS の絶対値よりも大きい場合にはステップ
S51に進み時間Tの経過を待ちステップS52に進
む。このステップS52では、ステップS50とS51
を所定のU回数分実行したかどうかの判定がされて実行
された後にも、依然として偏差値Dが偏差幅DS の絶対
値よりも大きいと判断された場合には、ステップS53
に進みパンク判定が行われる。この結果、ワーニングラ
ンプの点灯を行う一方、ABS装置装着車の場合にはブ
レーキ動作を安全側に制御するように自動制御する。ま
た、TRC装置装置装着車、4WS装置装着車の場合に
も同様に、安全側になるように自動制御してタイヤが正
常状態に復帰されるまで制御を持続させる。以上のよう
にパンク判定を行うことで、所定時間T内に発生する空
気圧異常を判定して誤判定をしないようにして、パンク
判定を的確に実施することができる。
Next, FIG. 8 is a puncture determination flow chart. When the deviation value D deviates greatly from the deviation width D S as shown by the broken line in FIG. 5B, the tire This is for performing the puncture determination because the puncture state is caused by the sudden decrease in air pressure. In FIG. 8, when the process is started, in step S50,
The absolute value of the deviation value D and the absolute value of the deviation width D S are compared, and if the deviation value D is larger than the absolute value of the deviation width D S , the process proceeds to step S51 and waits for the elapse of time T to proceed to step S52. In this step S52, steps S50 and S51
If it is determined that the deviation value D is still larger than the absolute value of the deviation width D S even after the judgment is made whether or not the deviation width D S has been executed a predetermined number of U times, the step S53
Then, the puncture judgment is performed. As a result, while the warning lamp is turned on, in the case of the vehicle equipped with the ABS device, the brake operation is automatically controlled so as to be controlled to the safe side. Similarly, in the case of the vehicle equipped with the TRC device and the vehicle equipped with the 4WS device, the control is automatically performed so as to be on the safe side, and the control is continued until the tire is returned to the normal state. By performing the puncture determination as described above, it is possible to accurately perform the puncture determination by determining the air pressure abnormality that occurs within the predetermined time T so as not to make an erroneous determination.

【0041】以上説明の各フローチヤートによれば、ド
ライバーはワーニングランプの点灯からタイヤ空気圧異
常の判定が可能となり十分に実用性を備えているが、空
気圧異常状態のタイヤが1〜4のどのタイヤであるかの
特定はしておらず特定できればより好ましい。そこで、
空気圧異常のタイヤを特定し、ドライバーに対して知ら
せるために、図9の異常タイヤ特定のフローチヤートに
よる処理を行うようにして、図10に示される各ワーニ
ングランプの表示を行うようにしている。
According to each of the flow charts described above, the driver can judge the tire pressure abnormality from the lighting of the warning lamp, which is sufficiently practical. It is more preferable if it can be specified without specifying. Therefore,
In order to identify the tire with abnormal air pressure and notify the driver, the processing by the abnormal tire identifying flow chart in FIG. 9 is performed, and the warning lamps shown in FIG. 10 are displayed.

【0042】そこで、この異常タイヤ特定の処理が開始
されると、図9のステップS60に進み、このステップ
において、図2の(a)式を用いて得られた偏差値Dの
値と偏差幅Ds の比較を行い、F1 +F3 の値よりもF
2 +F4 の値の方が大きくて偏差値Dが負偏差幅Ds
りも大きいと判定されると、ステップS64に進みF 2
+F4 の回転を示すタイヤ2、4のいづれかのタイヤに
異常が発生してパンクであることを判断する。
Therefore, the process for identifying the abnormal tire is started.
Then, the process proceeds to step S60 in FIG.
Of the deviation value D obtained by using the equation (a) of FIG.
Value and deviation width Ds And compare F1 + F3 Than the value of F
2 + FFour Value is larger and deviation value D is negative deviation width Ds Yo
If it is determined that it is greater than 2 
+ FFour Either one of tires 2 and 4 showing the rotation of
It is judged that something is wrong and it is a flat tire.

【0043】これに続いて、ステップS65において、
差動装置8を介して駆動されるタイヤ4の回転数とエン
ジン回転数VM であって最終減速比を乗した値とタイヤ
4の回転数F4 の比較が行われて、タイヤ4の回転数F
4 のほうがエンジン回転数V M より大きい場合にはタイ
ヤ4がパンク状態にあることをステップS67において
判定して、ステップS68に進む。このステップS68
では、後述するように図10に示されるような表示を行
いドライバーに対してタイヤ4がパンク状態にあること
を知らせる。一方、ステップS65において、タイヤ4
の回転数F4 のほうがエンジン回転数VM より小さい場
合にはタイヤ2がパンク状態にあることをステップS6
7において判定して、ステップS68に進み同様に表示
する。
Following this, in step S65,
The rotational speed and the engine of the tire 4 driven via the differential device 8
Jin speed VM And the final reduction ratio multiplied by the tire
Number of revolutions F of 4Four Is compared, and the rotation speed F of the tire 4 is compared.
Four Is the engine speed V M Thailand if greater
In step S67, the ya 4 is in a flat state.
After making a determination, the process proceeds to step S68. This step S68
Then, as will be described later, the display as shown in FIG. 10 is displayed.
Tire 4 is flat against the driver
Let me know. On the other hand, in step S65, the tire 4
Number of revolutions FFour Is the engine speed VM Smaller field
If the tire 2 is in a flat state, step S6
In step 7, the process proceeds to step S68 and the same display is made.
To do.

【0044】また、ステップS60において、偏差値D
の値と偏差幅Ds の比較を行い、F 1 +F3 の値よりも
2 +F4 の値の方が小さくて偏差値Dが負偏差幅Ds
よりも大きいと判定されると、ステップS61に進み偏
差値Dと正偏差幅Ds との比較がされて偏差値Dが正偏
差幅Ds よりも大きいと判断されるとステップS63に
進み、F1 +F3 の回転を示すタイヤ1、3のいづれか
のタイヤに異常が発生してパンクであることを判断す
る。一方、ステップS61において、偏差値Dが正偏差
幅Ds よりも小さい場合には、偏差値Dの判定に異常が
あることから、ステップS62に進みシステムフェール
を出力して、フラグに「X」を立てて通常のフローに復
帰させる。
In step S60, the deviation value D
Value and deviation width Ds And compare F 1 + F3 Than the value of
F2 + FFour Value is smaller and deviation value D is negative deviation width Ds 
If it is determined that the difference is larger than the
Difference value D and positive deviation width Ds And the deviation value D is positive
Difference width Ds If it is determined to be greater than
Go ahead, F1 + F3 One of the tires 1 and 3 showing the rotation of the
It is judged that there is a puncture due to an abnormality in the tire of
It On the other hand, in step S61, the deviation value D is the positive deviation.
Width Ds If the difference is smaller than
Therefore, the process proceeds to step S62 and the system fails.
Is output and "X" is set in the flag to return to the normal flow.
Give back.

【0045】ステップS63に続いて、差動装置8を介
して駆動されるタイヤ3の回転数とエンジン回転数VM
であって最終減速比を乗した値とタイヤ3の回転数F3
の比較が行われて、タイヤ3の回転数F3 のほうがエン
ジン回転数VM より大きい場合にはタイヤ3がパンク状
態にあることをステップS67において判定して、ステ
ップS68に進み、ドライバーに対してタイヤ3がパン
ク状態にあることを知らせる。一方、ステップS66に
おいて、タイヤ3の回転数F3 のほうがエンジン回転数
M より小さい場合にはタイヤ1がパンク状態にあるこ
とをステップS67において判定して、ステップS68
に進み同様に表示する。
Subsequent to step S63, the rotational speed of the tire 3 driven via the differential device 8 and the engine rotational speed V M
And the value obtained by multiplying the final reduction ratio by the number of revolutions of the tire 3 F 3
When the rotation speed F 3 of the tire 3 is larger than the engine rotation speed V M, it is determined in step S67 that the tire 3 is in a punctured state, and the process proceeds to step S68 to ask the driver Informs that the tire 3 is in a flat state. On the other hand, if the rotation speed F 3 of the tire 3 is smaller than the engine rotation speed V M in step S66, it is determined in step S67 that the tire 1 is in the punctured state, and step S68 is executed.
Proceed to and display the same.

【0046】次に、図10の(a)はワーニングランプ
表示の第1実施例の通電図、(b)は第2実施例に係る
表示例、(c)は第3実施例に係る表示例、そして
(d)は第4実施例に係る表示例を夫々示した模式図で
ある。先ず、図10の(a)において、上述の図9にお
けるフローチヤートによりパンクしたタイヤ1または3
の特定がなされた場合には、ワーニングランプ表示の表
示が図示のように所定時間間隔を空けて1回分の表示が
されて、タイヤ1がパンク状態になっていることをドラ
イバーに知らせる。また、タイヤ3がパンクしている場
合には、所定時間間隔を空けて3回分の表示がされて、
パンク状態を知らせる。以降、同様に、2回分、4回分
の点滅がされて、パンクしたタイヤが知らされる。この
ような表示方法とすることにより、図4のフローチヤー
トにおいて上述したように用いられる1個のワーニング
ランプ10のみ設けることでパンクしたタイヤを表示す
ることができる。
Next, FIG. 10A is a conduction diagram of the warning lamp display of the first embodiment, FIG. 10B is a display example of the second embodiment, and FIG. 10C is a display example of the third embodiment. And, (d) is a schematic diagram showing a display example according to the fourth embodiment, respectively. First, in FIG. 10A, the tire 1 or 3 punctured by the flow chart in FIG. 9 described above.
When the above is specified, the warning lamp display is displayed once at a predetermined time interval as shown in the figure to inform the driver that the tire 1 is in a punctured state. In addition, when the tire 3 is flat, a display for three times is displayed at a predetermined time interval,
Notify the puncture state. Thereafter, similarly, the flashing of two times and four times is similarly performed, and the punctured tire is notified. With such a display method, a flat tire can be displayed by providing only one warning lamp 10 used as described above in the flow chart of FIG.

【0047】次に、図10の(b)は所謂7セグメント
表示器を用いてパンクしたタイヤの表示を行う例を示し
たものである。また、図10の(c)はタイヤ1をF
L、タイヤ2をFR、タイヤ3をRR、タイヤ4をRL
として表示板に印刷表示しておき、表示板の裏面に夫々
ランプを配設しておき、パンクしたタイヤの表示を直接
的に行う例を示したものである。図10の(d)は絵文
字として印刷表示しておき、表示板の裏面に夫々ランプ
を配設しておき、パンクしたタイヤの表示を直接的に行
う例を示したものである。
Next, FIG. 10 (b) shows an example of displaying a flat tire using a so-called 7-segment display. Further, FIG. 10C shows the tire 1 with F
L, tire 2 is FR, tire 3 is RR, tire 4 is RL
As an example, a printed display is made on the display plate, and a lamp is arranged on the back surface of the display plate to directly display the flat tire. FIG. 10D shows an example in which the characters are printed and displayed as pictograms, the lamps are respectively provided on the back surface of the display plate, and the tires having flat tires are directly displayed.

【0048】以上のようにパンクしたタイヤの特定及び
表示を行うことで、例えば、パンクが発生した場合にお
いて、車外に出てパンクしたタイヤの確認をする必要が
なくなる。
By identifying and displaying the punctured tire as described above, for example, when a puncture occurs, it is not necessary to go out of the vehicle and check the punctured tire.

【0049】尚、以上説明の各実施例においては、タイ
ヤ回転数の差を検出するために回転検出器7から得られ
る回転数を流用していたが、これに限定されず、各タイ
アの移動距離から判定する方法などがあり、適宜選択で
きる。
In each of the embodiments described above, the rotation speed obtained from the rotation detector 7 is used to detect the difference in the tire rotation speed. However, the invention is not limited to this, and the movement of each tire may be changed. There is a method of judging from the distance, which can be selected appropriately.

【0050】[0050]

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、タ
イヤ空気圧警報装置を構成するためにタイヤ回転数の差
をタイヤ空気圧警報装置で判断する場合において、少な
くとも4輪分のタイヤ回転数を常時、個別単位で検出し
て処理でき、4輪全てが同じ条件になった時点で処理し
て正確にタイヤ空気圧の検出を行えるタイヤ空気圧警報
装置を提供できる。
As described above, according to the present invention, when the difference in tire rotational speed is determined by the tire air pressure warning device to configure the tire air pressure warning device, at least four tire rotation speeds for at least four wheels are detected. It is possible to provide a tire air pressure alarm device that can always detect and process in individual units, and can process when all four wheels have the same condition to accurately detect tire air pressure.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】タイヤ空気圧警報装置の概略構成平面図であ
る。
FIG. 1 is a schematic configuration plan view of a tire pressure warning device.

【図2】は偏差値と未定係数を求める式を示す図であっ
て,(a)は偏差値Dを求める式を示す図、(b)は未
定係数CX を求める式を示す図である。
2A and 2B are diagrams showing an equation for obtaining a deviation value and an undetermined coefficient, FIG. 2A is a diagram showing an equation for obtaining a deviation value D, and FIG. 2B is a diagram showing an equation for finding an undetermined coefficient C X. .

【図3】タイヤ回転数の差からタイヤ空気圧の異常判定
を行う様子を大まかに示したフローチヤートである。
FIG. 3 is a flow chart that roughly shows how a tire pressure abnormality determination is performed based on a difference in tire rotational speed.

【図4】タイヤ空気圧の判定条件成立を判定するフロー
チヤートである。
FIG. 4 is a flow chart for determining whether or not a tire air pressure determination condition is satisfied.

【図5】は偏差値Dと偏差幅DSとの比較図であって,
(a)は縦軸に偏差幅DS をとり、横軸に時間tをと
り、偏差値Dが正常の範囲内にある様子を示した図であ
り、(b)は偏差値Dが異常状態である様子を示した図
である。
FIG. 5 is a comparison diagram of the deviation value D and the deviation width D S ,
(A) is a diagram showing the deviation width D S on the vertical axis and the time t on the horizontal axis, showing a state in which the deviation value D is within the normal range, and (b) is a diagram showing the deviation value D in an abnormal state. FIG.

【図6】は偏差幅DSと車両状態の対応図であって,
(a)は偏差幅DS が車速Aに比例して次第に増加する
様子を、また図6の(b)は偏差幅DS をタイヤ温度上
昇Bに途中まで正比例させて温度B`まで増加させ、以
降変化させない様子を示した図である。
FIG. 6 is a correspondence diagram of the deviation width D S and the vehicle state,
(A) shows that the deviation width D S gradually increases in proportion to the vehicle speed A, and (b) of FIG. 6 makes the deviation width D S directly proportional to the temperature increase B of the tire partway and increases it to the temperature B ′. FIG. 6 is a diagram showing a state where no change is made thereafter.

【図7】図5の(b)に示した図に基づく判定フローチ
ヤートである。
7 is a determination flow chart based on the diagram shown in FIG. 5 (b).

【図8】パンク判定のフローチヤートである。FIG. 8 is a flowchart for puncture determination.

【図9】パンクタイヤ特定のフローチヤートである。FIG. 9 is a puncture-specific flow chart.

【図10】は警報装置の実施例であって,(a)はワー
ニングランプ表示の第1実施例の通電図、(b)は第2
実施例に係る表示例、(c)は第3実施例に係る表示
例、そして(d)は第4実施例に係る表示例を夫々示し
た模式図である。
FIG. 10 is an embodiment of an alarm device, (a) is an energization diagram of the first embodiment with a warning lamp display, and (b) is a second embodiment.
FIG. 8 is a schematic diagram showing a display example according to the embodiment, (c) a display example according to the third embodiment, and (d) a display example according to the fourth embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1、2、3、4…タイヤ、6…プロペラ軸、7…回転数
検出器、8…差動装置、9…緊急用タイヤ、10…ワー
ニングランプ、11…制御装置、D…偏差値、DSn…偏
差幅、CX …未定係数、Fn …タイヤ回転数、VM …エ
ンジン回転数、T…時間幅(周期)、A…車速、B…タ
イヤ温度である。
1, 2, 3, 4 ... Tire, 6 ... Propeller shaft, 7 ... Rotation speed detector, 8 ... Differential device, 9 ... Emergency tire, 10 ... Warning lamp, 11 ... Control device, D ... Deviation value, D sn ... deviation width, C X ... undetermined coefficients, F n ... number of tire revolutions, V M ... engine speed, T ... duration (period), a ... vehicle speed is B ... tire temperature.

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 各タイヤの回転差に基づく所定演算式か
らタイヤの空気圧異常を判定し、該判定結果を知らしめ
るタイヤ空気圧警報装置であって、 前記判定に先立って、前記各タイヤの初期状態に基づい
て決定される未定係数を設定する第1未定係数設定手段
と、 前記未定係数が設定されるまでは前記判定を禁止する禁
止手段と、 を具備することを特徴とするタイヤ空気圧警報装置。
1. A tire pressure warning device for judging tire pressure abnormality from a predetermined arithmetic expression based on the rotation difference of each tire and notifying the judgment result, wherein prior to the judgment, the initial state of each tire is determined. A tire air pressure warning device comprising: a first undetermined coefficient setting means for setting an undetermined coefficient determined based on the above; and a prohibition means for prohibiting the determination until the undetermined coefficient is set.
【請求項2】 各タイヤの回転差に基づく所定演算式か
らタイヤの空気圧異常を判定し、該判定結果を知らしめ
るタイヤ空気圧警報装置であって、 前記判定に先立って、前記各タイヤの初期状態に基づい
て決定される未定係数を設定し、該決定された未定係数
が不定でありかつ所定値を満足しない場合において、再
度前記各タイヤの初期状態に基づいて未定係数を再決定
する第2未定係数設定手段と、 前記未定係数が設定されるまでは前記判定を禁止する禁
止手段と、 を具備することを特徴とするタイヤ空気圧警報装置。
2. A tire air pressure alarm device for judging tire pressure abnormality from a predetermined arithmetic expression based on a rotation difference of each tire and notifying the judgment result, wherein the initial state of each tire is prior to the judgment. A second undetermined coefficient that is set again based on the initial state of each tire when the undetermined coefficient determined based on the above is set, and the determined undetermined coefficient is indefinite and does not satisfy the predetermined value. A tire pressure warning device, comprising: coefficient setting means; and prohibiting means for prohibiting the determination until the undetermined coefficient is set.
【請求項3】 前記第2未定係数設定手段により前記再
決定された前記未定係数が所定値を満足しない場合にお
いて、タイヤの空気圧異常を判定し、該判定結果を知ら
しめることを特徴とする請求項2に記載のタイヤ空気圧
警報装置。
3. When the undetermined coefficient re-determined by the second undetermined coefficient setting means does not satisfy a predetermined value, a tire pressure abnormality is determined and the determination result is notified. Item 3. A tire pressure alarm device according to item 2.
【請求項4】 各タイヤの回転差に基づく所定演算式か
らタイヤの空気圧異常を判定し、該判定結果を知らしめ
るタイヤ空気圧警報装置であって、 前記判定に先立って、前記各タイヤの初期状態に基づい
て決定される未定係数を設定する第1未定係数設定手段
と、 前記未定係数が設定されるまでは前記判定を禁止する禁
止手段と、 前記第1未定係数設定手段により決定された前記未定係
数が所定値を満足しない場合において、タイヤの空気圧
異常を判定し、該判定結果を連続的に知らしめる警告手
段と、 を具備することを特徴とするタイヤ空気圧警報装置。
4. A tire air pressure alarm device for judging tire pressure abnormality from a predetermined arithmetic expression based on the rotation difference of each tire and notifying the judgment result, wherein the initial state of each tire is prior to the judgment. First undecided coefficient setting means for setting an undecided coefficient determined based on the undetermined coefficient, prohibiting means for prohibiting the determination until the undecided coefficient is set, and the undecided coefficient determined by the first undecided coefficient setting means A tire air pressure warning device, comprising: a warning unit that judges a tire pressure abnormality when the coefficient does not satisfy a predetermined value and continuously informs the judgment result.
【請求項5】 前記各タイヤの初期状態に基づいて決定
される未定係数を決定する第1未定係数設定手段の起動
のためのイニシャル信号を発生するイニシャル信号手段
を具備することを特徴とする請求項1、2または4に記
載のタイヤ空気圧警報装置。
5. An initial signal means for generating an initial signal for activating a first undetermined coefficient setting means for deciding an undetermined coefficient determined based on an initial state of each tire. Item 1. A tire pressure warning device according to item 1, 2 or 4.
JP7013293A 1993-03-29 1993-03-29 Tire air pressure warning device Withdrawn JPH06278421A (en)

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DE4410941A DE4410941A1 (en) 1993-03-29 1994-03-29 Tyre pressure warning device
US08/220,361 US5826210A (en) 1993-03-29 1994-03-29 Tire air pressure warining device
US09/132,308 US6182021B1 (en) 1993-03-29 1998-08-11 Tire air pressure warning device

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009063517A (en) * 2007-09-07 2009-03-26 Denso Corp Display device

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