JPH06276925A - 物品の凍結装置 - Google Patents
物品の凍結装置Info
- Publication number
- JPH06276925A JPH06276925A JP5068742A JP6874293A JPH06276925A JP H06276925 A JPH06276925 A JP H06276925A JP 5068742 A JP5068742 A JP 5068742A JP 6874293 A JP6874293 A JP 6874293A JP H06276925 A JPH06276925 A JP H06276925A
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- JP
- Japan
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- frozen
- liquefied gas
- temperature liquefied
- liquid
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- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 被凍結物を効率よく低温液化ガスに接触させ
て凍結するとともに、低温液化ガスのロスを低減できる
物品の凍結装置を提供する。 【構成】 低温液化ガス流路となる樋３の上流に被凍結
物Ａを投入する投入部４を設け、樋３の終端に低温液化
ガスと凍結物Ｂとを分離する分離部５を設けるととも
に、該分離部５の下方に液回収容器６を設けた物品の凍
結装置である。前記分離部５は、液の流れ方向に平行
で、かつ、凍結物Ｂの大きさよりも狭い間隔で配列した
多数の細い棒状部材により形成するとともに、凍結物Ｂ
の落下方向が液流れの上流側になるように傾斜させて配
設する。
て凍結するとともに、低温液化ガスのロスを低減できる
物品の凍結装置を提供する。 【構成】 低温液化ガス流路となる樋３の上流に被凍結
物Ａを投入する投入部４を設け、樋３の終端に低温液化
ガスと凍結物Ｂとを分離する分離部５を設けるととも
に、該分離部５の下方に液回収容器６を設けた物品の凍
結装置である。前記分離部５は、液の流れ方向に平行
で、かつ、凍結物Ｂの大きさよりも狭い間隔で配列した
多数の細い棒状部材により形成するとともに、凍結物Ｂ
の落下方向が液流れの上流側になるように傾斜させて配
設する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、物品の凍結装置に関
し、詳しくは海老等の小型の被凍結物を低温液化ガスを
用いて連続的に凍結させる装置に関する。
し、詳しくは海老等の小型の被凍結物を低温液化ガスを
用いて連続的に凍結させる装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、各種物品、例えば海老等の食
品を低温液化ガスに浸漬して凍結することが行われてい
る。このとき用いられる凍結装置としては、低温液化ガ
ス、例えば液体窒素を貯留した貯槽内に凍結物取出し用
のコンベアの一部を浸漬させたものが知られている。こ
のような装置では、被凍結物を貯槽内に投入して低温液
化ガスにより凍結させ、凍結後の凍結物をコンベアによ
って貯槽外に取り出すようにしている。
品を低温液化ガスに浸漬して凍結することが行われてい
る。このとき用いられる凍結装置としては、低温液化ガ
ス、例えば液体窒素を貯留した貯槽内に凍結物取出し用
のコンベアの一部を浸漬させたものが知られている。こ
のような装置では、被凍結物を貯槽内に投入して低温液
化ガスにより凍結させ、凍結後の凍結物をコンベアによ
って貯槽外に取り出すようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述の凍結
装置では、凍結物を取り出すコンベアの一部が大気に触
れているために、熱侵入が大きく、低温液化ガスの気化
量が多くなり、低温液化ガスのロスが大きくなる欠点が
あり、また、被凍結物がコンベアに付着してしまい容易
に剥離せず、凍結物の採取が困難になるなどの不都合が
あった。
装置では、凍結物を取り出すコンベアの一部が大気に触
れているために、熱侵入が大きく、低温液化ガスの気化
量が多くなり、低温液化ガスのロスが大きくなる欠点が
あり、また、被凍結物がコンベアに付着してしまい容易
に剥離せず、凍結物の採取が困難になるなどの不都合が
あった。
【０００４】そこで本発明は、被凍結物を効率よく低温
液化ガスに接触させて凍結することができるとともに、
低温液化ガスのロスも低減できる物品の凍結装置を提供
することを目的としている。
液化ガスに接触させて凍結することができるとともに、
低温液化ガスのロスも低減できる物品の凍結装置を提供
することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ため、本発明の物品の凍結装置は、低温液化ガス流路の
液流れの上流に被凍結物を投入する投入部と、低温液化
ガス流路の終端から流下する低温液化ガスと凍結物とを
分離する分離部とを有し、該分離部の下方に液回収部を
設けた物品の凍結装置であって、前記分離部を、液の流
れ方向に平行で、かつ、凍結物の大きさよりも狭い間隔
で配列した多数の棒状部材により形成するとともに、凍
結物の落下方向を前記液流れの上流側になるように前記
棒状部材を傾斜させて配設したことを特徴とし、さら
に、前記分離部の凍結物落下側に収束部を設けたことを
特徴とするものである。
ため、本発明の物品の凍結装置は、低温液化ガス流路の
液流れの上流に被凍結物を投入する投入部と、低温液化
ガス流路の終端から流下する低温液化ガスと凍結物とを
分離する分離部とを有し、該分離部の下方に液回収部を
設けた物品の凍結装置であって、前記分離部を、液の流
れ方向に平行で、かつ、凍結物の大きさよりも狭い間隔
で配列した多数の棒状部材により形成するとともに、凍
結物の落下方向を前記液流れの上流側になるように前記
棒状部材を傾斜させて配設したことを特徴とし、さら
に、前記分離部の凍結物落下側に収束部を設けたことを
特徴とするものである。
【０００６】
【作 用】上記構成によれば、低温液化ガス流路を流れ
る低温液化ガス中に投下された被凍結物は、低温液化ガ
スに接触して凍結するとともに液流れによって搬送さ
れ、終端の分離部で低温液化ガスから分離して採取され
る。このとき、上記のように、分離部を液の流れ方向に
平行な多数の棒状部材により形成するとともに、凍結物
の落下方向を液流れの上流側になるように傾斜させるこ
とにより、液の流下方向に対して分離部の傾斜方向を略
直角に向けることができ、凍結物と一緒に凍結物容器に
流れる低温液化ガスの量を少なくして液の回収率を高め
ることができる。
る低温液化ガス中に投下された被凍結物は、低温液化ガ
スに接触して凍結するとともに液流れによって搬送さ
れ、終端の分離部で低温液化ガスから分離して採取され
る。このとき、上記のように、分離部を液の流れ方向に
平行な多数の棒状部材により形成するとともに、凍結物
の落下方向を液流れの上流側になるように傾斜させるこ
とにより、液の流下方向に対して分離部の傾斜方向を略
直角に向けることができ、凍結物と一緒に凍結物容器に
流れる低温液化ガスの量を少なくして液の回収率を高め
ることができる。
【０００７】さらに、分離部の先端側に収束部を設ける
ことによって、この収束部で低温液化ガスの微少な流れ
が集められ、大きな液滴となって液回収部に滴下するの
で、液の回収率を一層高めることができる。
ことによって、この収束部で低温液化ガスの微少な流れ
が集められ、大きな液滴となって液回収部に滴下するの
で、液の回収率を一層高めることができる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明を、図に示す一実施例に基づい
てさらに詳細に説明する。この凍結装置１は、低温液化
ガス供給部２から供給される低温液化ガス、例えば液体
窒素の流路を形成する樋３と、該樋３の上流に設けられ
た被凍結物Ａの投入部４と、終端に設けられた分離部５
と、該分離部５で分離した低温液化ガスを回収する液回
収容器６と、凍結物Ｂを受ける凍結物容器７とを有する
ものである。
てさらに詳細に説明する。この凍結装置１は、低温液化
ガス供給部２から供給される低温液化ガス、例えば液体
窒素の流路を形成する樋３と、該樋３の上流に設けられ
た被凍結物Ａの投入部４と、終端に設けられた分離部５
と、該分離部５で分離した低温液化ガスを回収する液回
収容器６と、凍結物Ｂを受ける凍結物容器７とを有する
ものである。
【０００９】上記樋３は、断面角型で、被凍結物Ａの投
入位置が深く形成されている。なお、この樋３の形状
は、断面角型の他、断面が半円形のもの等、任意に設定
することができるが、低温液化ガス供給部２から供給す
る低温液化ガス量との関連で、被凍結物Ａと低温液化ガ
スとを十分に接触させることができる液深を形成できる
形状で、かつ、被凍結物Ａを確実に凍結することができ
る流路長さに形成する。
入位置が深く形成されている。なお、この樋３の形状
は、断面角型の他、断面が半円形のもの等、任意に設定
することができるが、低温液化ガス供給部２から供給す
る低温液化ガス量との関連で、被凍結物Ａと低温液化ガ
スとを十分に接触させることができる液深を形成できる
形状で、かつ、被凍結物Ａを確実に凍結することができ
る流路長さに形成する。
【００１０】前記分離部５は、多数の細い棒を、生成さ
れる凍結物Ｂの大きさよりも狭い間隔で、液の流れ方向
に対して略平行に配列したものであって、液の流れ方向
に対して下流側を高く、上流側を低く設置したものであ
る。すなわち、分離部５を形成する多数の棒は、それぞ
れが低温液化ガスの流れの方向に対して略平行で、か
つ、低温液化ガスの流下する方向に対して略直角になる
ように配設され、凍結物の落下方向が液の流れ方向に対
して上流側になるように形成されている。なお、分離部
５の傾斜角度は、凍結物Ｂの形状等により異なるが、通
常は、水平方向に対して１０〜６０度が適当であり、こ
の角度範囲で、流下する低温液化ガスの流下方向と分離
部５の面の角度が略直角になるように設定することが望
ましい。
れる凍結物Ｂの大きさよりも狭い間隔で、液の流れ方向
に対して略平行に配列したものであって、液の流れ方向
に対して下流側を高く、上流側を低く設置したものであ
る。すなわち、分離部５を形成する多数の棒は、それぞ
れが低温液化ガスの流れの方向に対して略平行で、か
つ、低温液化ガスの流下する方向に対して略直角になる
ように配設され、凍結物の落下方向が液の流れ方向に対
して上流側になるように形成されている。なお、分離部
５の傾斜角度は、凍結物Ｂの形状等により異なるが、通
常は、水平方向に対して１０〜６０度が適当であり、こ
の角度範囲で、流下する低温液化ガスの流下方向と分離
部５の面の角度が略直角になるように設定することが望
ましい。
【００１１】さらに、上記分離部５の凍結物Ｂの落下側
には、収束部５ａが設けられている。この収束部５ａ
は、棒に沿って流下する低温液化ガスの微少な液滴を集
めて大きな液滴とし、その自重で液回収容器６内に落下
させるものである。
には、収束部５ａが設けられている。この収束部５ａ
は、棒に沿って流下する低温液化ガスの微少な液滴を集
めて大きな液滴とし、その自重で液回収容器６内に落下
させるものである。
【００１２】また、分離部５の下方に設けられた液回収
容器６には、液回収管８，揚液手段９が接続されてお
り、該液回収容器６に回収された低温液化ガスは、液回
収管８，揚液手段９を経て戻し管１０から前記低温液化
ガス供給部２に循環する。
容器６には、液回収管８，揚液手段９が接続されてお
り、該液回収容器６に回収された低温液化ガスは、液回
収管８，揚液手段９を経て戻し管１０から前記低温液化
ガス供給部２に循環する。
【００１３】被凍結物Ａは、前記樋３の上流に設けられ
た被凍結物Ａの投入部４から低温液化ガスの流れの中に
投入され、低温液化ガスに接触して急冷されながら一旦
液中に沈み、ある程度冷却された状態で液面上に浮上
し、低温液化ガスの流れに伴われて下流に流れ、樋３の
終端から前記分離部５に流下する。
た被凍結物Ａの投入部４から低温液化ガスの流れの中に
投入され、低温液化ガスに接触して急冷されながら一旦
液中に沈み、ある程度冷却された状態で液面上に浮上
し、低温液化ガスの流れに伴われて下流に流れ、樋３の
終端から前記分離部５に流下する。
【００１４】このとき、前述のように、樋３の被凍結物
Ａの投入部４に対応する部分を深く形成したことによ
り、投入後に一旦液中に沈む被凍結物Ａは、深く形成さ
れた樋３の底面に接触することなく浮上するか、あるい
は十分に冷却された後に底面に達するので、冷却不十分
のまま樋３の底面に接触して、そのまま底面に付着する
ことを防止できる。さらに、投入部のみを深く形成する
ことにより、樋３全体を深く形成する場合に比べて必要
な液量を低減することができる。なお、この部分の深さ
は、被凍結物Ａの沈む深さ，冷却速度，浮上速度，液流
量等に応じて適宜に設定することができる。
Ａの投入部４に対応する部分を深く形成したことによ
り、投入後に一旦液中に沈む被凍結物Ａは、深く形成さ
れた樋３の底面に接触することなく浮上するか、あるい
は十分に冷却された後に底面に達するので、冷却不十分
のまま樋３の底面に接触して、そのまま底面に付着する
ことを防止できる。さらに、投入部のみを深く形成する
ことにより、樋３全体を深く形成する場合に比べて必要
な液量を低減することができる。なお、この部分の深さ
は、被凍結物Ａの沈む深さ，冷却速度，浮上速度，液流
量等に応じて適宜に設定することができる。
【００１５】樋３の終端から流下した低温液化ガスと凍
結物Ｂとは、分離部５において分離され、低温液化ガス
は前記細い棒の間から液回収容器６内に流下し、凍結物
Ｂは細い棒の上を滑って凍結物容器７内に落下する。こ
のとき、分離部５の多数の棒を、前述のように低温液化
ガスの流れの方向に対して略平行で、かつ、低温液化ガ
スの流下する方向に対して略直角に設けたので、樋３の
終端から流下する低温液化ガスは、そのほとんどが分離
部５を通過し、液回収容器６内に流下して回収される。
また、凍結物Ｂに付着したり、分離部５の多数の棒に付
着した液は、棒に沿って流下する途中の前記収束部５ａ
で集められ、大きな液滴となって液回収容器６内に落下
する。
結物Ｂとは、分離部５において分離され、低温液化ガス
は前記細い棒の間から液回収容器６内に流下し、凍結物
Ｂは細い棒の上を滑って凍結物容器７内に落下する。こ
のとき、分離部５の多数の棒を、前述のように低温液化
ガスの流れの方向に対して略平行で、かつ、低温液化ガ
スの流下する方向に対して略直角に設けたので、樋３の
終端から流下する低温液化ガスは、そのほとんどが分離
部５を通過し、液回収容器６内に流下して回収される。
また、凍結物Ｂに付着したり、分離部５の多数の棒に付
着した液は、棒に沿って流下する途中の前記収束部５ａ
で集められ、大きな液滴となって液回収容器６内に落下
する。
【００１６】このように、低温液化ガスと凍結物Ｂとを
分離する分離部５を、液の流れ方向に平行で、かつ、凍
結物Ｂの大きさよりも狭い間隔で配列した多数の棒状部
材で形成することにより、分離部５での凍結物Ｂの引っ
掛かりを防止することができ、分離部５で液から分離し
た凍結物Ｂを速やかに落下させることができるととも
に、凍結物Ｂの落下方向が液流れの上流側になるように
傾斜させて配設することにより、特に流下する低温液化
ガスの流下方向と分離部５の面の角度が略直角になるよ
うに配置することにより、低温液化ガスの回収率を向上
させることができ、さらに、収束部５ａを設けることに
より、凍結物容器７方向に流れる液を回収することがで
き、液の回収率を更に高めることができる。
分離する分離部５を、液の流れ方向に平行で、かつ、凍
結物Ｂの大きさよりも狭い間隔で配列した多数の棒状部
材で形成することにより、分離部５での凍結物Ｂの引っ
掛かりを防止することができ、分離部５で液から分離し
た凍結物Ｂを速やかに落下させることができるととも
に、凍結物Ｂの落下方向が液流れの上流側になるように
傾斜させて配設することにより、特に流下する低温液化
ガスの流下方向と分離部５の面の角度が略直角になるよ
うに配置することにより、低温液化ガスの回収率を向上
させることができ、さらに、収束部５ａを設けることに
より、凍結物容器７方向に流れる液を回収することがで
き、液の回収率を更に高めることができる。
【００１７】ここで、分離部Ｂの傾斜方向を、上記とは
逆に液流れの下流側に向けて凍結物Ｂを落下させる方向
にした場合は、樋３の終端から流下する低温液化ガスの
流れ方向が、分離部５の傾斜方向及び凍結物Ｂの落下方
向と略同じ向きになるので、流下した低温液化ガスは、
流下する勢いでそのまま分離部５の傾斜の沿って、ま
た、落下する凍結物Ｂと共に分離部先端から凍結物容器
７内に落下することになり、液回収容器６に回収できる
低温液化ガス量が減ることになる。
逆に液流れの下流側に向けて凍結物Ｂを落下させる方向
にした場合は、樋３の終端から流下する低温液化ガスの
流れ方向が、分離部５の傾斜方向及び凍結物Ｂの落下方
向と略同じ向きになるので、流下した低温液化ガスは、
流下する勢いでそのまま分離部５の傾斜の沿って、ま
た、落下する凍結物Ｂと共に分離部先端から凍結物容器
７内に落下することになり、液回収容器６に回収できる
低温液化ガス量が減ることになる。
【００１８】なお、本発明は上記実施例に限るものでは
なく、分離部の傾斜角度は、流路終端との距離や液の流
量等に応じて適宜に設定することができ、平面状に配列
せずに湾曲面等で形成してもよい。さらに、分離部の多
数の棒の下面に、該棒と交わる方向に別の棒状部材等を
取付けることにより、棒に沿って流れる液の流れを止め
て大きな液滴にすることもできる。また、被凍結物とし
ては、固形物に限らず、液状物を滴下して粒状に凍結さ
せることもできる。
なく、分離部の傾斜角度は、流路終端との距離や液の流
量等に応じて適宜に設定することができ、平面状に配列
せずに湾曲面等で形成してもよい。さらに、分離部の多
数の棒の下面に、該棒と交わる方向に別の棒状部材等を
取付けることにより、棒に沿って流れる液の流れを止め
て大きな液滴にすることもできる。また、被凍結物とし
ては、固形物に限らず、液状物を滴下して粒状に凍結さ
せることもできる。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の物品の凍
結装置は、被凍結物を低温液化ガス流路を流れる低温液
化ガス中に投入して凍結させ、低温液化ガス流路の終端
に設けた分離部で低温液化ガスと凍結物とを分離するに
あたり、該分離部を、液の流れ方向に平行で、かつ、凍
結物の大きさよりも狭い間隔で配列した多数の棒状部材
により形成するとともに、凍結物の落下方向を前記液流
れの上流側になるように前記棒状部材を傾斜させて配設
したので、被凍結物を効率よく低温液化ガスに接触させ
て凍結することができるだけでなく、分離部の棒状部材
に沿って流れる低温液化ガス量を低減でき、低温液化ガ
スの回収率を向上させてロスを少なくすることができ
る。
結装置は、被凍結物を低温液化ガス流路を流れる低温液
化ガス中に投入して凍結させ、低温液化ガス流路の終端
に設けた分離部で低温液化ガスと凍結物とを分離するに
あたり、該分離部を、液の流れ方向に平行で、かつ、凍
結物の大きさよりも狭い間隔で配列した多数の棒状部材
により形成するとともに、凍結物の落下方向を前記液流
れの上流側になるように前記棒状部材を傾斜させて配設
したので、被凍結物を効率よく低温液化ガスに接触させ
て凍結することができるだけでなく、分離部の棒状部材
に沿って流れる低温液化ガス量を低減でき、低温液化ガ
スの回収率を向上させてロスを少なくすることができ
る。
【００２０】また、分離部の凍結物の落下側に収束部を
設けることにより、低温液化ガスの微小な流れを集めて
大きな液滴とすることができるので、低温液化ガスの回
収率を一層高めることができる。
設けることにより、低温液化ガスの微小な流れを集めて
大きな液滴とすることができるので、低温液化ガスの回
収率を一層高めることができる。
【図１】 本発明の一実施例を示す物品の凍結装置の斜
視図である。
視図である。
【図２】 同じく平面図である。
【図３】 同じく断面図である。
１…凍結装置、２…低温液化ガス供給部、３…樋、４…
投入部、５…分離部、５ａ…収束部、６…液回収容器、
７…凍結物容器、Ａ…被凍結物、Ｂ…凍結物
投入部、５…分離部、５ａ…収束部、６…液回収容器、
７…凍結物容器、Ａ…被凍結物、Ｂ…凍結物
Claims (2)
- 【請求項１】 低温液化ガス流路の液流れの上流に被凍
結物を投入する投入部と、低温液化ガス流路の終端から
流下する低温液化ガスと凍結物とを分離する分離部とを
有し、該分離部の下方に液回収部を設けた物品の凍結装
置であって、前記分離部を、液の流れ方向に平行で、か
つ、凍結物の大きさよりも狭い間隔で配列した多数の棒
状部材により形成するとともに、凍結物の落下方向を前
記液流れの上流側になるように前記棒状部材を傾斜させ
て配設したことを特徴とする物品の凍結装置。 - 【請求項２】 前記分離部の凍結物落下側に収束部を設
けたことを特徴とする請求項１記載の物品の凍結装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06874293A JP3215991B2 (ja) | 1993-03-26 | 1993-03-26 | 物品の凍結装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06874293A JP3215991B2 (ja) | 1993-03-26 | 1993-03-26 | 物品の凍結装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06276925A true JPH06276925A (ja) | 1994-10-04 |
| JP3215991B2 JP3215991B2 (ja) | 2001-10-09 |
Family
ID=13382543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06874293A Expired - Fee Related JP3215991B2 (ja) | 1993-03-26 | 1993-03-26 | 物品の凍結装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3215991B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017163913A (ja) * | 2016-03-16 | 2017-09-21 | 大陽日酸株式会社 | 粒状凍結装置 |
| JP2019082298A (ja) * | 2017-10-31 | 2019-05-30 | 大陽日酸株式会社 | 凍結物製造装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6826827B1 (en) | 1994-12-29 | 2004-12-07 | Tessera, Inc. | Forming conductive posts by selective removal of conductive material |
| US7453157B2 (en) | 2004-06-25 | 2008-11-18 | Tessera, Inc. | Microelectronic packages and methods therefor |
-
1993
- 1993-03-26 JP JP06874293A patent/JP3215991B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017163913A (ja) * | 2016-03-16 | 2017-09-21 | 大陽日酸株式会社 | 粒状凍結装置 |
| JP2019082298A (ja) * | 2017-10-31 | 2019-05-30 | 大陽日酸株式会社 | 凍結物製造装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3215991B2 (ja) | 2001-10-09 |
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