JPH06270090A - Robot hand - Google Patents
Robot handInfo
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- JPH06270090A JPH06270090A JP6404193A JP6404193A JPH06270090A JP H06270090 A JPH06270090 A JP H06270090A JP 6404193 A JP6404193 A JP 6404193A JP 6404193 A JP6404193 A JP 6404193A JP H06270090 A JPH06270090 A JP H06270090A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はロボットハンドに係り、
特にロボット本体部に取り付けられると共に、工作機械
に着脱する被把持体(ワーク)を把持するための把持部
を備えたロボットハンドに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a robot hand,
In particular, the present invention relates to a robot hand which is attached to a robot body and has a gripping portion for gripping an object to be gripped (work) that is attached to and detached from a machine tool.
【0002】[0002]
【従来の技術】例えば工作機械によって加工処理される
被処理体の工作機械への着脱を自動化するために、1軸
が走行軸と成っていると共に2〜5軸が回転軸と成って
いる5自由度を有する5軸多関節構造のロボットが従来
より使用されている。2. Description of the Related Art For example, in order to automate attachment / detachment of an object to be processed, which is processed by a machine tool, to a machine tool, one axis is a running axis and two to five axes are rotating axes. Conventionally, a robot having a 5-axis articulated structure having a degree of freedom has been used.
【0003】そして、この従来の5軸多関節構造のロボ
ットは、アーム等を有するロボット本体部とワークを把
持するための把持部等を有するロボットハンドとを備え
ており、このロボットハンドがロボット本体部のアーム
の先端に取り付けられている。This conventional five-axis articulated robot is provided with a robot main body having an arm and the like and a robot hand having a gripping portion for gripping a work. This robot hand is the robot main body. It is attached to the tip of the arm.
【0004】また、一般にロボットハンドの把持部等は
ワークの荷重に対応できる程度の比較的小さな部材で構
成されているので、ロボットハンドも比較的小さいもの
となっているのに対して、ロボット本体部のアーム等は
ワークの荷重の他にロボットハンド等の荷重に対しても
対応できるような大きな部材で構成されている。Further, since the grip portion of the robot hand is generally composed of a relatively small member that can handle the load of the work, the robot hand is also relatively small, whereas the robot body is relatively small. The arm and the like of the section are composed of large members capable of handling not only the load of the work but also the load of the robot hand or the like.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上述の従
来のロボットは、ロボットハンドは比較的小さなものと
なっているものの、このロボットハンドが大きな部材よ
り構成されているアームの先端に取り付けられているの
で、ロボットハンドの進入路が狭く、この狭くなってい
る進入路の奥深くまでワークを搬入しなければならない
場合、例えば工作機械への被処理体の搬出入用の開口部
の間口が狭く、この狭い間口の奥深くまで被処理体であ
るワークをロボットハンドの把持部に把持して搬入しな
ければならない場合等に、大きなアームが狭い開口部の
周囲の壁部等と干渉してしまう。従って、ワークを開口
部より奥深い所定の位置まで搬入することができないと
いった問題があった。However, in the above-mentioned conventional robot, although the robot hand is relatively small, the robot hand is attached to the tip of the arm composed of a large member. When the approach path of the robot hand is narrow and it is necessary to carry in the work deep into the narrowed approach path, for example, the opening for loading and unloading the object to be machined into and from the machine tool is narrow, When a workpiece, which is the object to be processed, must be gripped by the grip of the robot hand and carried in deep into the frontage, the large arm interferes with the wall around the narrow opening. Therefore, there is a problem that the work cannot be carried in to a predetermined position deeper than the opening.
【0006】このため、アームの先端部にエアーシリン
ダ等を取り付けて、このエアーシリンダ等をロボットと
は別に制御してロボットハンドをアームに対して進退さ
せる方法も従来採られていた。しかしながら、このエア
ーシリンダ等はロボットとは別に制御しなければならな
いため、このような方法では、このエアーシリンダ等を
含めたロボット全体の制御が複雑となってしまうと共
に、面倒となってしまうといった問題があった。For this reason, there has been conventionally adopted a method of attaching an air cylinder or the like to the tip of the arm and controlling the air cylinder or the like separately from the robot to move the robot hand back and forth with respect to the arm. However, since this air cylinder and the like must be controlled separately from the robot, such a method complicates control of the entire robot including this air cylinder and the like, and is troublesome. was there.
【0007】本発明は上記の点に鑑みなされたものであ
り、把持部を先端部に配設した軸部を軸線方向に移動す
ると共に、軸線方向に回転させ、把持部をロボット本体
部より進退自在に移動・回転させると共に、ロボット本
体部と一緒に制御することによって、比較的狭い空間領
域においても被把持体を搬送することができると共に、
ロボット全体の制御性の向上を図ることができるロボッ
トハンドを提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above points, and moves the shaft portion provided with the grip portion at the tip end portion in the axial direction and rotates the shaft portion in the axial direction so that the grip portion advances and retreats from the robot body. By freely moving and rotating and controlling it together with the robot body, it is possible to convey the object to be grasped even in a relatively narrow space area,
An object of the present invention is to provide a robot hand capable of improving the controllability of the entire robot.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明は、ロボット本体
部に取り付けられると共に、被把持体を把持するための
把持部を備えたロボットハンドにおいて、前記ロボット
本体部に取り付けられると共に、前記把持部を先端部に
配設した軸部と、前記軸部を該軸部の軸線方向に移動さ
せる移動手段と、前記軸部を該軸部の軸線回りに回転さ
せる回転手段と、を備え、前記把持部は、前記移動手段
によって前記ロボット本体部より前記軸部の軸線方向に
進退自在に移動すると共に、前記回転手段によって前記
軸部の軸線回りに回転することを特徴とするものであ
る。The present invention provides a robot hand, which is attached to a robot main body and has a gripping portion for gripping an object to be grasped, the robot hand being attached to the robot main body and the gripping portion. The gripping portion, the shaft portion having a distal end portion, a moving means for moving the shaft portion in the axial direction of the shaft portion, and a rotating means for rotating the shaft portion around the axis line of the shaft portion. The unit is movable in the axial direction of the shaft portion from the robot body by the moving means, and is rotated around the axis of the shaft portion by the rotating means.
【0009】[0009]
【作用】ロボット本体部に取り付けられると共に、被把
持体を把持するための把持部を先端部に配設した軸部
は、ロボット本体部と一緒に制御される移動手段によっ
て該軸部の軸線方向に移動すると共に、回転手段によっ
て該軸部の軸線回りに回転する。そして、把持部は、軸
部を移動手段によって移動させることによってロボット
本体部より該軸部の軸線方向に進退自在に移動すると共
に、軸部を回転手段によって回転させることによって該
軸線回りに回転する。The shaft part, which is attached to the robot main body and has the gripping part for gripping the object to be gripped at the tip, is moved in the axial direction of the shaft by the moving means controlled together with the robot main body. And is rotated around the axis of the shaft by the rotating means. Then, the gripper moves back and forth in the axial direction of the shaft from the robot body by moving the shaft by the moving means, and rotates around the axis by rotating the shaft by the rotating means. .
【0010】従って、比較的狭い空間領域においても被
把持体を搬送することができると共に、ロボット全体の
制御性の向上を図ることができる。Therefore, the object to be grasped can be transported even in a relatively narrow space region, and the controllability of the entire robot can be improved.
【0011】[0011]
【実施例】以下、本発明の実施例について述べる。図1
は本発明に係るロボットハンドを適用した一例のロボッ
トの概観斜視図である。EXAMPLES Examples of the present invention will be described below. Figure 1
FIG. 3 is a schematic perspective view of an example of a robot to which the robot hand according to the present invention is applied.
【0012】図1中1は、ロボット本体部2とロボット
ハンド3とを備えた5軸多関節構造のロボットである。
そして、このロボット1の自由度は、図1に双方向矢印
S1で示す1軸並進、双方向矢印θ2〜θ4で示す2〜
4軸回転及び双方向矢印S5で示す後述する5軸並進と
成っている。Reference numeral 1 in FIG. 1 is a robot having a 5-axis multi-joint structure including a robot body 2 and a robot hand 3.
The degree of freedom of the robot 1 is 1-axis translation indicated by the bidirectional arrow S1 in FIG.
It consists of four-axis rotation and five-axis translation, which will be described later, as indicated by the bidirectional arrow S5.
【0013】前記ロボット本体部2は、ガイドレール2
1Aに案内される保持部21と、保持部21によって保
持されるアーム22と、アーム22に連結されると共
に、4軸モータ23A及び5軸モータ23Bを有するア
ーム23と、アーム23の先端部に取り付けられている
5軸部4とを備えている。そして、このロボットアーム
22及び23は後述する把持部と比較して、かなり大き
な部材より構成されている。The robot body 2 includes a guide rail 2
1A, a holding part 21, an arm 22 held by the holding part 21, an arm 23 connected to the arm 22 and having a 4-axis motor 23A and a 5-axis motor 23B, and a tip part of the arm 23. And the attached 5 shaft part 4. The robot arms 22 and 23 are composed of a considerably large member as compared with a gripping part described later.
【0014】前記ロボットハンド3は、前記5軸部4に
貫設されている軸部6と、軸部6の先端部に配設されて
いる把持部7と、軸部6を該軸部の軸線方向に移動する
ための後述する移動手段と、軸部6を該軸部の軸線回り
に回転させるための後述する回転手段とを備えている。The robot hand 3 has a shaft portion 6 penetrating the five shaft portions 4, a grip portion 7 arranged at the tip of the shaft portion 6, and the shaft portion 6 in the shaft portion 6. It is provided with a moving means described later for moving in the axial direction and a rotating means described later for rotating the shaft portion 6 around the axis of the shaft portion.
【0015】前記5軸部4は、図2及び図3に示すよう
に前記アーム23の先端に連設されている5軸出力部4
1と、5軸出力部41に連設されていると共に、上部ギ
ヤー部5Aと下部ギヤー部5Bとより成るギヤー部5
と、ギヤー部5と連設されているアクチュエータ部45
とより構成されている。尚、図2及び図3は、夫々5軸
部4の横断平面図及び図2のIII-III 矢視縦断面図であ
る。As shown in FIGS. 2 and 3, the 5-axis section 4 is a 5-axis output section 4 which is connected to the tip of the arm 23.
The gear unit 5 is connected to the 1st and 5th shaft output units 41 and is composed of an upper gear unit 5A and a lower gear unit 5B.
And an actuator portion 45 that is connected to the gear portion 5
It is composed of 2 and 3 are a cross-sectional plan view of the 5-axis portion 4 and a vertical cross-sectional view taken along the line III-III of FIG. 2, respectively.
【0016】前記5軸出力部41の中央部には、前記ア
ーム23の5軸モータ23Bの出力によって回転するシ
ャフト42が、該シャフトの先端部を前記ギアー部5に
挿入して設けられている。A shaft 42, which is rotated by the output of the 5-axis motor 23B of the arm 23, is provided at the center of the 5-axis output unit 41 by inserting the tip of the shaft into the gear unit 5. .
【0017】前記ギヤー部5の上部ギヤー部5Aには、
前記シャフト42の先端部外周面に取り付けられている
ギヤー50と、ギヤー50と歯合しているギヤー51
と、ギヤー51が一端側外周面に取り付けられているシ
ャフト52と、シャフト52の他端側外周面に取り付け
られているギヤー53と、前記アクチュエータ部45よ
り挿入されているシャフト47の先端部外周面に取り付
けられているギヤー54とが設けられている。The upper gear portion 5A of the gear portion 5 has
A gear 50 attached to the outer peripheral surface of the distal end portion of the shaft 42, and a gear 51 meshing with the gear 50.
A shaft 52 having a gear 51 attached to the outer peripheral surface on one end side, a gear 53 attached to the outer peripheral surface on the other end side of the shaft 52, and an outer periphery of a tip end portion of a shaft 47 inserted from the actuator portion 45. And a gear 54 attached to the surface.
【0018】前記ギヤー部5の下部ギヤー部5Bには、
前記ギヤー53と歯合しているギヤー56を備えている
ボールネジナット部57と、前記ギヤー54と歯合して
いるギヤー58を備えたスプラインナット部59とが設
けられている。そして、ボールネジナット部57は軸部
6の外周面に形成されている後述するボールネジ部と螺
合しており、またスプラインナット部58は軸部6の外
周面に形成されている後述するスプライン部と螺合して
いる。In the lower gear portion 5B of the gear portion 5,
A ball screw nut portion 57 having a gear 56 meshing with the gear 53 and a spline nut portion 59 having a gear 58 meshing with the gear 54 are provided. The ball screw nut portion 57 is screwed into a ball screw portion formed on the outer peripheral surface of the shaft portion 6 described later, and the spline nut portion 58 is formed on the outer peripheral surface of the shaft portion 6 described later. It is screwed together.
【0019】前記アクチュエータ部45には、ロータリ
ーアクチュエータ46が設けられており、このロータリ
ーアクチュエータ46は、既述したシャフト47と、図
示しない空気供給源よりの空気を導入するための二つの
空気供給口48a及び48bとを備えている。そして、
これら空気供給口48a,48bより所定量の空気を導
入することによってシャフト47は該シャフトの軸線回
りに所定角度回転するように成っている。The actuator unit 45 is provided with a rotary actuator 46. The rotary actuator 46 has the shaft 47 described above and two air supply ports for introducing air from an air supply source (not shown). And 48a and 48b. And
By introducing a predetermined amount of air from these air supply ports 48a and 48b, the shaft 47 is configured to rotate around the axis of the shaft by a predetermined angle.
【0020】尚、本実施例において、前記ギヤー50及
び51、シャフト52、ギヤー53及びギヤー56を備
えたボールネジナット部57は、前記した移動手段を構
成するものであり、また前記アクチュエータ部45、ギ
ヤー54及びギヤー58を備えたスプラインナット部5
9は、前記した回転手段を構成するものである。In this embodiment, the ball screw nut portion 57 provided with the gears 50 and 51, the shaft 52, the gear 53 and the gear 56 constitutes the moving means described above, and the actuator portion 45, Spline nut portion 5 including gear 54 and gear 58
Reference numeral 9 constitutes the rotating means described above.
【0021】前記軸部6は軸線方向に延伸しているボー
ルネジスプラインシャフトより成り、このボールネジス
プラインシャフト6の外周面には、図3に示すようにボ
ールネジ部61及びスプライン部62とが形成されてい
る。そして既述のとおり、これらボールネジ部61及び
スプライン部62は、夫々前記ボールネジナット部57
及び前記スプラインナット部59と螺合している。従っ
て軸部6は、ボールネジナット部57を回転させること
によって軸部6の軸線方向(図3中、双方向矢印S5で
示した方向)に進退自在に所定距離移動させることがで
きるように成っていると共に、スプラインナット部59
を回転させることによって軸部6の軸線回り(図3中、
双方向矢印θIで示した方向)に所定角度回転させるこ
とができるように成っている。The shaft portion 6 is composed of a ball screw spline shaft extending in the axial direction, and a ball screw portion 61 and a spline portion 62 are formed on the outer peripheral surface of the ball screw spline shaft 6 as shown in FIG. There is. As described above, the ball screw portion 61 and the spline portion 62 are respectively provided with the ball screw nut portion 57.
Also, it is screwed with the spline nut portion 59. Therefore, the shaft portion 6 can be moved forward and backward by a predetermined distance by rotating the ball screw nut portion 57 in the axial direction of the shaft portion 6 (the direction shown by the bidirectional arrow S5 in FIG. 3). And the spline nut 59
Around the axis of the shaft portion 6 by rotating the
It can be rotated by a predetermined angle in the direction indicated by the bidirectional arrow θI).
【0022】前記把持部7は、該把持部の横断平面図で
ある図4に示すように、前記ボールネジスプラインシャ
フト6の先端部に螺子71aによって螺着されている基
台71と、この基台71に螺子71b及び71cによっ
て螺着されて載置されていると共に、基台71の中央部
を下方に向って貫通しているシャフト72aを備えたロ
ータリーアクチュエータ72と、ロータリーアクチュエ
ータ72のシャフト72aに螺子73aによって螺着さ
れている保持部73を介して保持されているエアーチャ
ック部74とを備えている。そして、これら基台71、
ロータリーアクチュエータ72、保持部73、エアーチ
ャック部74は比較的小さな部材より構成されているの
で、把持部7は前記ロボット本体部2のアーム23と比
較して、かなり小さいものと成っている。As shown in FIG. 4, which is a cross-sectional plan view of the grip portion, the grip portion 7 has a base 71 screwed to the tip end of the ball screw spline shaft 6 by a screw 71a, and the base 71. The rotary actuator 72 includes a shaft 72a that is screwed to and mounted on the screw 71 by the screws 71b and 71c, and that penetrates the central portion of the base 71 downward, and a shaft 72a of the rotary actuator 72. The air chuck portion 74 is held via a holding portion 73 screwed by a screw 73a. And these bases 71,
Since the rotary actuator 72, the holding portion 73, and the air chuck portion 74 are composed of relatively small members, the grip portion 7 is considerably smaller than the arm 23 of the robot body 2.
【0023】前記ロータリーアクチュエータ72は、図
示しない空気供給源よりの空気を導入するために二つの
空気供給口72b及び72cとを備えている。そして、
空気供給口72b,72cより所定量の空気を導入する
ことによって、シャフト72aが該シャフトの軸線回り
(図4中、双方向矢印θIIで示した方向)に所定角度回
転するように成っている。従って、シャフト72aに保
持部73を介して保持されている前記エアーチャック部
74は、この空気供給口72bより所定量の空気を導入
することによって図4のV−V矢視平面図である図5に
矢印Aで示す方向にシャフト72aの軸線を回転軸とし
て所定角度回転すると共に、空気供給口72cより所定
量の空気を導入することによって同図に矢印Bで示す方
向に同様にシャフト72aの軸線を回転軸として所定角
度回転するように成っている。The rotary actuator 72 has two air supply ports 72b and 72c for introducing air from an air supply source (not shown). And
By introducing a predetermined amount of air from the air supply ports 72b and 72c, the shaft 72a is configured to rotate about the axis of the shaft (the direction indicated by the bidirectional arrow θII in FIG. 4) by a predetermined angle. Therefore, the air chuck portion 74 held by the shaft 72a via the holding portion 73 is a plan view taken along the line VV of FIG. 4 by introducing a predetermined amount of air from the air supply port 72b. 5 is rotated by a predetermined angle with the axis of the shaft 72a as a rotation axis in the direction indicated by the arrow A in FIG. It is configured to rotate by a predetermined angle with the axis as a rotation axis.
【0024】前記エアーチャック部74は、図4のVI-V
I 矢視側面図である図6に示すように、図示しない空気
供給源よりの空気を導入するための二つの空気供給口7
4b及び74cを備えた平行開閉形アクチュエータ74
aと、ワーク75を把持するための二つチャック74e
と74fとを備えたチャック部74dとを備えている。The air chuck portion 74 is a VI-V shown in FIG.
I As shown in FIG. 6 which is a side view as seen from the arrow, two air supply ports 7 for introducing air from an air supply source (not shown)
Parallel open / close type actuator 74 provided with 4b and 74c
a and two chucks 74e for gripping the work 75
And a chuck portion 74d including a and 74f.
【0025】前記チャック74eと74fとは、前記空
気供給口74bより空気を導入することによって互いに
接近する方向に動作するように成っていると共に、前記
空気供給口74cより空気を導入することによって互い
に離間する方向に動作するように成っている。即ち、二
つのチャック74eと75fとは、図6に双方向矢印S
III で示した方向に互いに接近しながら移動することに
よってワーク75を把持することができると共に、互い
に離間しながら移動することによってワーク75を解放
することができるように成っている。The chucks 74e and 74f are configured to operate in a direction in which they approach each other by introducing air from the air supply port 74b, and mutually by introducing air from the air supply port 74c. It is designed to operate in a separating direction. That is, the two chucks 74e and 75f are shown in FIG.
The work 75 can be gripped by moving in the direction indicated by III while approaching each other, and the work 75 can be released by moving while moving away from each other.
【0026】従って、前記把持部7の自由度は、エアー
チャック部74eの方向を変えるための回転2軸(θ
I,θII)と、二つのチャック74e及び75fを開閉
するための並進1軸(SIII)と成っている。Therefore, the degree of freedom of the gripping portion 7 is determined by the two rotation axes (θ) for changing the direction of the air chuck portion 74e.
I, θII) and a translational single axis (SIII) for opening and closing the two chucks 74e and 75f.
【0027】次に、上述実施例の作用について述べる。
先ず図6に示すように、把持部7の平行開閉形アクチュ
エータ74aの空気供給口74bに所定量の空気を供給
し、チャック74eとチャック74fとを互いに接近す
るように移動させてワーク75を把持部7に把持させる
と共に、図1に示すようにロボット1を制御して把持部
7が工作機械8の開口部81に対向するように位置させ
る。Next, the operation of the above embodiment will be described.
First, as shown in FIG. 6, a predetermined amount of air is supplied to the air supply port 74b of the parallel opening / closing actuator 74a of the grip portion 7, and the chuck 74e and the chuck 74f are moved so as to approach each other to grip the work 75. While being held by the portion 7, the robot 1 is controlled as shown in FIG. 1 so that the holding portion 7 is positioned so as to face the opening 81 of the machine tool 8.
【0028】次いでロボット本体部2の5軸モータ23
Bを駆動して5軸部4のシャフト42を回転させて、図
2及び図3に示すようにギヤー51、シャフト52、ギ
ヤー53及び56をこの順に介して軸部6のボールネジ
部61と螺合しているボールネジナット部57を回転さ
せて軸部6を工作機械8の開口部81に進入する方向に
移動させることによって、ワーク5を把持している把持
部7を開口部81を介して工作機械8内の所定位置に位
置させる。Next, the 5-axis motor 23 of the robot body 2
B is driven to rotate the shaft 42 of the shaft portion 4, and screwed with the ball screw portion 61 of the shaft portion 6 through the gear 51, the shaft 52, and the gears 53 and 56 in this order as shown in FIGS. 2 and 3. By rotating the matching ball screw nut portion 57 to move the shaft portion 6 in a direction in which the shaft portion 6 enters the opening portion 81 of the machine tool 8, the gripping portion 7 holding the work 5 is moved through the opening portion 81. It is located at a predetermined position in the machine tool 8.
【0029】その後、アクチュエータ部45のロータリ
ーアクチュエータ46の空気供給口48aあるいは48
bに所定量の空気を供給してシャフト47を所定角度回
転させて、図2及び図3に示すようにギヤー54及び5
8をこの順に介して軸部6のスプライン部62と螺合し
ているスプラインナット部58を回転させると共に、図
4及び図5に示すように把持部7のロータリーアクチュ
エータ72の空気供給口72bあるいは72cに所定量
の空気を供給し、シャフト72aを所定角度回転させて
保持部73を介してエアーチャック部74を所定方向に
向けて位置させる。After that, the air supply port 48a or 48 of the rotary actuator 46 of the actuator unit 45
b, a predetermined amount of air is supplied to rotate the shaft 47 by a predetermined angle, and as shown in FIGS.
8 is rotated in this order to rotate the spline nut portion 58 screwed with the spline portion 62 of the shaft portion 6, and as shown in FIGS. 4 and 5, the air supply port 72b of the rotary actuator 72 of the grip portion 7 or A predetermined amount of air is supplied to 72c and the shaft 72a is rotated by a predetermined angle to position the air chuck portion 74 in a predetermined direction via the holding portion 73.
【0030】更にその後、エアーチャック部74の平行
開閉形アクチュエータ74aの空気供給口74cに所定
量の空気を供給し、チャック74eとチャック74fと
を互いに離間する方向に移動させて、ワーク75をエア
ーチャック部74のチャック74e及び74fより解放
することによって、ワーク75は加工機械8内の所定位
置に設置される。After that, a predetermined amount of air is supplied to the air supply port 74c of the parallel open / close actuator 74a of the air chuck portion 74, and the chucks 74e and 74f are moved in the directions away from each other, and the work 75 is aired. By releasing the chucks 74e and 74f of the chuck portion 74, the work 75 is set at a predetermined position in the processing machine 8.
【0031】そして、ワーク75を工作機械8の所定位
置に設置後、5軸モータ23Bを駆動して5軸部4のシ
ャフト42を前記進入時とは反対方向に回転させること
によって、ギヤー51、シャフト52、ギヤー53及び
56をこの順に介して軸部6のボールネジ部61と螺合
しているボールナット部57を前記進入時と反対方向に
回転させ、軸部6を工作機械8の開口部81により退避
する方向に移動させることによって把持部7を工作機械
8内より開口部81を介して工作機械8外の所定位置に
退避させる。Then, after the work 75 is installed at a predetermined position of the machine tool 8, the 5-axis motor 23B is driven to rotate the shaft 42 of the 5-axis portion 4 in the direction opposite to the direction at the time of entry, whereby the gears 51, The ball nut portion 57, which is screwed with the ball screw portion 61 of the shaft portion 6 through the shaft 52, the gears 53 and 56 in this order, is rotated in the opposite direction to the direction at the time of entering, and the shaft portion 6 is opened at the opening portion of the machine tool 8. The gripper 7 is retracted from the inside of the machine tool 8 through the opening 81 to a predetermined position outside the machine tool 8 by moving the gripper 7 in the retracting direction by 81.
【0032】また、工作機械8内の所定位置に設置され
ているワーク75を把持部7によって把持し、開口部8
1を介して工作機械8内より搬出する場合には、エアー
チャック部74のチャック74eとチャック75fとが
互いに十分離間している状態で、上記と同様にして把持
部7を開口部81より工作機械8内の所定位置に位置さ
せると共に、エアーチャック部74を所定方向に向けて
位置させる。Further, the workpiece 75 installed at a predetermined position in the machine tool 8 is gripped by the gripping part 7 and the opening 8
When carrying out from the machine tool 8 via the tool 1, the gripper 7 is machined from the opening 81 in the same manner as above while the chuck 74e and the chuck 75f of the air chuck 74 are sufficiently separated from each other. The air chuck portion 74 is positioned in a predetermined position in the machine 8 and is oriented in a predetermined direction.
【0033】その後、エアーチャック部74の平行開閉
形アクチュエータ74aの空気供給口74bに所定量の
空気を供給し、チャック74eとチャック74fとを互
いに接近する方向に移動させて、ワーク75をエアーチ
ャック部74のチャック74e及び74fに把持させ
る。After that, a predetermined amount of air is supplied to the air supply port 74b of the parallel open / close actuator 74a of the air chuck 74, and the chucks 74e and 74f are moved toward each other to move the work 75 to the air chuck. The chucks 74e and 74f of the portion 74 are gripped.
【0034】そして、把持部7がワーク75を把持した
後、上記と同様にして把持部7を工作機械8内より開口
部81を介して所定位置に退避させる。After the gripping portion 7 grips the work 75, the gripping portion 7 is retracted from the inside of the machine tool 8 to the predetermined position through the opening 81 in the same manner as described above.
【0035】その後、エアーチャック部74の平行開閉
形アクチュエータ74aの空気供給口74cに所定量の
空気を供給し、チャック74eとチャック74fとを互
いに離間する方向に移動させることによって、ワーク7
5はエアーチャック部74のチャック74e及び74f
より解放されて所定位置に設置される。After that, a predetermined amount of air is supplied to the air supply port 74c of the parallel open / close actuator 74a of the air chuck portion 74, and the chucks 74e and 74f are moved in a direction in which they are separated from each other.
5 is chucks 74e and 74f of the air chuck portion 74
It will be released more and set in place.
【0036】以上のような実施例によれば、ロボット1
は先端部に被把持体を把持するための把持部7が配設さ
れると共に、移動手段によって軸線方向に進退自在な軸
部6を有するロボットハンド2を備えているので、ロボ
ット1の5軸目を図1に双方向矢印S5で示した並進運
動とすることができ、従って5軸目が回転運動と成って
いた従来のロボットと比較して、小さな把持部7をロボ
ット本体部2の大きな部材より成るアーム23等に対し
て進退自在に移動させることができるので、工作機械8
の開口部81が比較的狭くなっている場合でも、この開
口部81の周囲壁等とロボット本体1とが干渉すること
なくワーク75を工作機械8内の所定位置に、あるいは
所定位置より搬送することができる。According to the above embodiment, the robot 1
Is provided with a gripping part 7 for gripping the object to be gripped and a robot hand 2 having a shaft part 6 which can be moved back and forth in the axial direction by a moving means. The eyes can have a translational movement indicated by the double-headed arrow S5 in FIG. 1, and therefore a small gripping portion 7 can be made larger than that of the robot main body 2 as compared with the conventional robot in which the fifth axis is a rotational movement. Since it can be moved back and forth with respect to the arm 23 and the like made of members, the machine tool 8
Even if the opening 81 is relatively narrow, the work 75 is conveyed to or from a predetermined position in the machine tool 8 without the peripheral wall of the opening 81 and the robot body 1 interfering with each other. be able to.
【0037】また、前記移動手段及び回転手段は、ロボ
ット1の図示しないコントローラによってロボット本体
部2と一緒に制御することができるので、ロホット1全
体の制御が容易になるので、ロボット1の制御性の向上
を図ることができる。Further, since the moving means and the rotating means can be controlled together with the robot main body 2 by a controller (not shown) of the robot 1, control of the entire rohot 1 is facilitated, so that the controllability of the robot 1 is improved. Can be improved.
【0038】更に、軸部6を回転手段によって該軸部の
軸線回り、即ち図1に双方向矢印θIで示す方向に回転
させることにより、把持部7を軸部6の軸線回りに回転
させることができるため、把持部7に別個に回転手段を
設けなくて済むので、把持部7を従来よりも一層コンパ
クトにすることができ、従って、かなり狭い空間領域に
おいても被把持体を所定位置に、あるいは所定位置より
搬送することができる。Further, by rotating the shaft portion 6 around the axis of the shaft portion by the rotating means, that is, in the direction shown by the bidirectional arrow θI in FIG. 1, the grip portion 7 is rotated around the axis line of the shaft portion 6. Since the gripping portion 7 does not need to be separately provided with a rotating means, the gripping portion 7 can be made more compact than the conventional one, and therefore, the grasped body can be positioned at a predetermined position even in a considerably narrow space region. Alternatively, it can be conveyed from a predetermined position.
【0039】更にまた、この軸部6を回転手段によって
回転させることによって、把持部7を任意の角度で工作
機械8内に挿入することができると共に、挿入後の補間
動作をも行なうことができるので、把持部7の動作性の
向上を図ることができる。Further, by rotating the shaft portion 6 by the rotating means, the grip portion 7 can be inserted into the machine tool 8 at an arbitrary angle, and the interpolation operation after the insertion can be performed. Therefore, the operability of the grip portion 7 can be improved.
【0040】[0040]
【発明の効果】本発明によれば、被把持体を把持するた
めの把持部を先端部に配設した軸部を移動手段によって
該軸部の軸線方向に移動させると共に、回転手段によっ
て回転させることによって、把持部をロボット本体部よ
り該軸部の軸線方向に進退自在に移動させることができ
ると共に、該軸部の軸線回りに回転させることができる
ので、比較的狭い空間領域においても被把持体を搬送す
ることができる。According to the present invention, the shaft portion provided with the gripping portion for gripping the object to be gripped at the tip portion is moved in the axial direction of the shaft portion by the moving means and is rotated by the rotating means. By this, the gripping part can be moved back and forth in the axial direction of the shaft part from the robot main body part and can be rotated around the axis line of the shaft part, so that the gripped part can be held even in a relatively narrow space region. The body can be transported.
【0041】また軸部の移動手段及び回転手段は、ロボ
ット本体部と一緒に制御することができるので、ロボッ
ト全体の制御性の向上を図ることができる。Further, since the moving means and the rotating means of the shaft portion can be controlled together with the robot main body portion, the controllability of the entire robot can be improved.
【図1】本発明に係るロボットハンドを適用した一例の
ロボットの概観斜視図である。FIG. 1 is a schematic perspective view of an example of a robot to which a robot hand according to the present invention is applied.
【図2】5軸部の横断平面図である。FIG. 2 is a cross-sectional plan view of a 5-axis portion.
【図3】図2のIII-III 矢視縦断断面図である。FIG. 3 is a vertical cross-sectional view taken along the line III-III of FIG.
【図4】把持部の横断平面図である。FIG. 4 is a cross-sectional plan view of a grip portion.
【図5】図4のV−V矢視平面図である。5 is a plan view taken along the line VV of FIG.
【図6】図4のVI-VI 矢視側面図である。6 is a side view taken along the line VI-VI of FIG.
1 ロボット 2 ロボット本体部 3 ロボットハンド 4 5軸部 5 ギヤー部 5A 上部ギヤー部 5B 下部ギヤー部 6 軸部(ボールネジスプラインシャフト) 7 把持部 8 工作機械 21,73 保持部 22,23 アーム 23A 4軸モータ 23B 5軸モータ 41 5軸出力部 42,47,52,72a シャフト 45 アクチュエータ部 46,72 ロータリーアクチュエータ 48a,48b,72b,72c,74b,74c 空
気供給口 50,51,53,54,56,58 ギヤー 57 ボールネジナット部 59 スプラインナット部 61 ボールネジ部 62 スプライン部 71 基台 71b,71c,73a 螺子 74 エアーチャック部 74a 平行開閉形アクチュエータ 74d チャック部 74e,74f チャック 75 ワーク 81 開口部1 Robot 2 Robot Main Body 3 Robot Hand 4 5 Shaft 5 Gear 5A Upper Gear 5B Lower Gear 6 Shaft (Ball Screw Spline Shaft) 7 Grip 8 Machine Tool 21,73 Holding 22,23 Arm 23A 4 Axis Motor 23B 5-axis motor 41 5-axis output section 42, 47, 52, 72a Shaft 45 Actuator section 46, 72 Rotary actuator 48a, 48b, 72b, 72c, 74b, 74c Air supply port 50, 51, 53, 54, 56, 58 Gear 57 Ball Screw Nut 59 Spline Nut 61 Ball Screw 62 Spline 71 Base 71b, 71c, 73a Screw 74 Air Chuck 74a Parallel Open / Close Actuator 74d Chuck 74e, 74f Chuck 75 Work 81 Open
Claims (1)
に、被把持体を把持するための把持部を備えたロボット
ハンドにおいて、 前記ロボット本体部に取り付けられると共に、前記把持
部を先端部に配設した軸部と、 前記軸部を該軸部の軸線方向に移動させる移動手段と、 前記軸部を該軸部の軸線回りに回転させる回転手段と、
を備え前記把持部は、前記移動手段によって前記ロボッ
ト本体部より前記軸部の軸線方向に進退自在に移動する
と共に、前記回転手段によって前記軸部の軸線回りに回
転することを特徴とするロボットハンド。1. A robot hand, which is attached to a robot main body and has a gripping portion for gripping an object to be gripped, wherein a shaft is attached to the robot main body and the gripping portion is provided at a tip end. Section, moving means for moving the shaft portion in the axial direction of the shaft portion, rotating means for rotating the shaft portion around the axis line of the shaft portion,
A robot hand characterized in that the gripping part is moved by the moving means so as to be movable back and forth in the axial direction of the shaft part from the robot main body part, and is rotated around the axis line of the shaft part by the rotating means. .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6404193A JPH06270090A (en) | 1993-03-23 | 1993-03-23 | Robot hand |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6404193A JPH06270090A (en) | 1993-03-23 | 1993-03-23 | Robot hand |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06270090A true JPH06270090A (en) | 1994-09-27 |
Family
ID=13246638
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6404193A Pending JPH06270090A (en) | 1993-03-23 | 1993-03-23 | Robot hand |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06270090A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010089228A (en) * | 2008-10-09 | 2010-04-22 | Fanuc Ltd | Robot system that load and unload workpiece to and from machine tool by robot |
JP2019503278A (en) * | 2016-01-20 | 2019-02-07 | ソフト ロボティクス, インコーポレイテッド | Soft robot gripper for scattered gripping environment, high acceleration movement, food handling, and automatic storage and retrieval system |
-
1993
- 1993-03-23 JP JP6404193A patent/JPH06270090A/en active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010089228A (en) * | 2008-10-09 | 2010-04-22 | Fanuc Ltd | Robot system that load and unload workpiece to and from machine tool by robot |
JP4612087B2 (en) * | 2008-10-09 | 2011-01-12 | ファナック株式会社 | Robot system that attaches and detaches workpieces to machine tools by robot |
US8282333B2 (en) | 2008-10-09 | 2012-10-09 | Fanuc Ltd | Workpiece transfer robot system |
JP2019503278A (en) * | 2016-01-20 | 2019-02-07 | ソフト ロボティクス, インコーポレイテッド | Soft robot gripper for scattered gripping environment, high acceleration movement, food handling, and automatic storage and retrieval system |
JP2022063365A (en) * | 2016-01-20 | 2022-04-21 | ソフト ロボティクス, インコーポレイテッド | Soft robotic grippers for cluttered grasping environments, high acceleration movements, food manipulation, and automated storage and retrieval systems |
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