JPH06270084A - Work selecting robot and work device having this robot - Google Patents

Work selecting robot and work device having this robot

Info

Publication number
JPH06270084A
JPH06270084A JP5061695A JP6169593A JPH06270084A JP H06270084 A JPH06270084 A JP H06270084A JP 5061695 A JP5061695 A JP 5061695A JP 6169593 A JP6169593 A JP 6169593A JP H06270084 A JPH06270084 A JP H06270084A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
work
robot
control device
identification code
file
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP5061695A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hiroyuki Ono
裕之 小野
Yukihiko Sakaida
幸彦 阪井田
Shinichi Hara
伸一 原
Shinichi Shiino
新一 椎野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Amada Metrecs Co Ltd
Original Assignee
Amada Metrecs Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Amada Metrecs Co Ltd filed Critical Amada Metrecs Co Ltd
Priority to JP5061695A priority Critical patent/JPH06270084A/en
Publication of JPH06270084A publication Critical patent/JPH06270084A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]

Abstract

PURPOSE:To provide a work selecting robot and a work device having this robot by which a part number of a work can be read automatically even if the part number of the work is different variously and a robot and a work machine can be also operated automatically. CONSTITUTION:A work device has a work W having an identification code 1 where part number data is recorded in a prescribed surface position, a robot 3 having a work holding part 7 to hold the work W in the vicinity of this work W, the first robot control device to move this robot 3 to a position of the work W from a standby position and a reading device 15 to identify and read the identification code of the work W arranged in the work holding part 7.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、加工すべきワークの
部品番号を自動的に読取ってワークを選別すると共に、
この選別されたワークを自動的に加工できるようにした
ワーク選別用ロボットおよびそのロボットを備えた加工
装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention automatically reads a part number of a work to be processed and selects the work.
The present invention relates to a work selection robot capable of automatically processing the selected work and a processing apparatus equipped with the robot.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、加工すべきワークの部品番号は作
業者がその都度識別し、その識別を基にしてロボット制
御装置に作業者が動作信号を入力しロボットを動作せし
めていた。また、加工機の方も作業者が前記ワークの部
品番号を識別し、その識別を基にしてNC装置に作業者
が動作信号を入力し加工機を動作せしめて、ワークをロ
ボットにより加工機へ搬送せしめると共に、加工機でワ
ークに所望の加工を行なわせしめていた。
2. Description of the Related Art Conventionally, an operator identifies a part number of a work to be machined each time, and based on the identification, the operator inputs an operation signal to a robot controller to operate the robot. Further, in the processing machine, the operator identifies the part number of the work, and based on the identification, the operator inputs an operation signal to the NC device to operate the processing machine, and the workpiece is transferred to the processing machine by the robot. In addition to being transported, the work machine was allowed to perform desired processing.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来のワーク搬送並びに加工においては、ワークの部品番
号が変るごとに、加工指示、ロボット操作など各種の段
取りが必要である。したがって、多品少量生産には大変
向いていないという問題があった。
By the way, in the above-mentioned conventional work transfer and processing, various setups such as processing instructions and robot operation are required every time the part number of the work changes. Therefore, there is a problem that it is not very suitable for high-volume low-volume production.

【0004】この発明の目的は、上記問題点を改善する
ために、ワークの部品番号が種々異なってもワークの部
品番号を自動的に読取るようにすると共に、ロボット並
びに加工機も自動的に動作せしめるようにしたワーク選
別用ロボットおよびそのロボットを備えた加工装置を提
供することにある。
In order to solve the above problems, an object of the present invention is to automatically read the work part number even if the work part numbers are different, and to automatically operate the robot and the processing machine. It is an object of the present invention to provide a work selection robot and a processing apparatus equipped with the robot.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明は、表面の所定位置に部品番号データの入
った識別符号を設けたワークと、このワークの近傍にワ
ークを保持するワーク保持部を有するロボットと、この
ロボットを待機位置からワークの位置へ動作せしめる第
1ロボット用制御装置と、前記ワーク保持部に設けられ
前記ワークの識別符号を識別して読取る読取り装置と、
を備えてワーク選別用ロボットを構成した。
In order to achieve the above object, the present invention provides a work in which an identification code containing part number data is provided at a predetermined position on the surface, and a work which holds the work near the work. A robot having a holding portion, a first robot control device for operating the robot from a standby position to a work position, and a reading device provided in the work holding portion for identifying and reading the identification code of the work;
A robot for selecting workpieces was configured with.

【0006】またこの発明は、前記ワーク選別用ロボッ
トにおいて、前記読取り装置で読取られたワークの識別
符号を取込んでこの識別符号を基に前記ワーク保持部で
ワークを保持し加工機へ搬送せしめる搬送用プログラム
がファイルされた第1ファイルと、前記識別符号を基に
ワークに所望の加工を行なわせしめる加工用プログラム
がファイルされた第2ファイルを有する制御装置と、こ
の制御装置にファイルされた第1ファイルから選択され
た搬送用プログラムを取込んでロボットを動作せしめる
第2ロボット用制御装置と、前記制御装置にファイルさ
れた第2ファイルから選択された加工用プログラムを取
込んで加工機を動作せしめるNC装置と、を備えて加工
装置を構成した。
Further, according to the present invention, in the work selecting robot, the work identifying code read by the reading device is taken in, and the work holding section holds the work based on the identification code and conveys the work to the processing machine. A control device having a first file in which a transfer program is stored, a second file in which a processing program for causing a workpiece to perform a desired processing based on the identification code is stored, and a first file stored in the control device. A second robot controller that loads a transfer program selected from one file to operate the robot, and a processing program that is selected from a second file stored in the controller to operate the processing machine The processing apparatus is configured to include an NC apparatus for urging.

【0007】[0007]

【作用】この発明のワーク選別用ロボットおよびそのロ
ボットを備えた加工装置を採用することにより、加工す
べきワークにおける表面の所定位置には部品番号データ
の入った識別符号が設けられている。この載置されたワ
ークの近傍にはロボットが配置されており、このロボッ
トの先端にはワークを保持するワーク保持部が設けられ
ている。しかも、このワーク保持部には前記ワークに設
けられた識別符号を読取る読取り装置が設けられてい
る。
By employing the work selection robot of the present invention and the processing apparatus equipped with the robot, an identification code containing part number data is provided at a predetermined position on the surface of the work to be processed. A robot is arranged in the vicinity of the placed work, and a work holding section for holding the work is provided at the tip of the robot. Moreover, the work holding unit is provided with a reading device for reading the identification code provided on the work.

【0008】したがって、第1ロボット制御装置により
ロボットを待機位置からワークの位置へ移動せしめてワ
ーク保持部に設けられた読取り装置を、ワークに設けら
れた識別符号の上方位置に位置決めする。この状態で読
取り装置により識別符号を読み取ることによって、自動
的にワークの部品番号データを読取ることができる。こ
の読取られたワークの部品番号データが制御装置にファ
イルされている第1,第2ファイルに取込まれて、ワー
クの部品番号データに基づく搬送用プログラム、加工用
プログラムが指定される。この指定された搬送用プログ
ラム、加工用プログラムがそれぞれ第2ロボット制御装
置、加工機のNC装置へ転送される。そして第2ロボッ
ト制御装置、NC装置を制御せしめることにより、ロボ
ットと加工機が作動し、ワークがロボットのワーク保持
部に保持されて加工機へ搬送され、次いで加工機でワー
クに所望の加工が自動的に行なわれる。
Therefore, the robot is moved from the standby position to the position of the work by the first robot control device and the reading device provided on the work holding portion is positioned above the identification code provided on the work. By reading the identification code with the reading device in this state, the part number data of the work can be automatically read. The read part number data of the work is taken into the first and second files stored in the control device, and the carrying program and the machining program based on the part number data of the work are designated. The designated transfer program and processing program are transferred to the second robot control device and the NC device of the processing machine, respectively. Then, by controlling the second robot control device and the NC device, the robot and the processing machine operate, the work is held by the work holding part of the robot and conveyed to the processing machine, and then the processing machine performs desired processing on the work. It is done automatically.

【0009】[0009]

【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。
Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.

【0010】図1を参照するに、加工すべきワークWが
載置されている。このワークWにおける表面の所定位置
例えば図1において右側下部には識別符号として例えば
バーコード1が貼布されている。バーコード1にはワー
クWの部品番号データが入っているものである。
Referring to FIG. 1, a work W to be processed is placed. For example, a bar code 1 is attached as an identification code on a predetermined position on the surface of the work W, for example, on the lower right side in FIG. The bar code 1 contains the part number data of the work W.

【0011】前記ワークWが載置された近傍にはロボッ
ト3が配置されている。このロボット3はすでに公知な
ものであり、詳細な説明は省略するが、各軸が図1にお
いて例えば矢印で示したごとく回転して先端に設けられ
たアーム5がX,Y,Z軸方向へ移動すると共に水平
軸、垂直軸方向へ回動されるものである。
A robot 3 is arranged in the vicinity of where the work W is placed. Although this robot 3 is already known and its detailed description is omitted, each arm rotates as shown by, for example, an arrow in FIG. 1 and the arm 5 provided at the tip thereof moves in the X, Y, Z axis directions. It moves and rotates in the horizontal axis and vertical axis directions.

【0012】前記アーム5にはワーク保持部7が設けら
れている。このワーク保持部7としてはアーム5にロッ
ド9が設けられており、このロッド9の下部にはプレー
ト11が取付けられている。このプレート11には例え
ば複数の吸着パッド13が装着されている。前記プレー
ト11における右側には読取り装置として例えばバーコ
ードリーダ15が設けられている。
A work holder 7 is provided on the arm 5. As the work holding unit 7, a rod 9 is provided on the arm 5, and a plate 11 is attached to the lower portion of the rod 9. A plurality of suction pads 13 are mounted on the plate 11, for example. On the right side of the plate 11, for example, a bar code reader 15 is provided as a reading device.

【0013】前記バーコードリーダ15には図2に示さ
れているように、バーコード1により識別されたワーク
の部品番号データと搬送プログラム,加工プログラムが
ファイルされている制御装置17が接続されている。こ
の制御装置17には、加工機のNC装置19とロボット
3を動作せしめるロボット制御装置21とがそれぞれ接
続されている。このロボット制御装置21はワークWに
設けられたバーコード1を読取るために動作せしめる第
1ロボット制御装置21Aと加工機へワークWを搬送さ
せるために動作せしめる第2ロボット装置21Bとを切
換自在に備えている。
As shown in FIG. 2, the bar code reader 15 is connected to a control device 17 in which the part number data of the work identified by the bar code 1, the transfer program and the machining program are stored. There is. An NC device 19 of a processing machine and a robot control device 21 for operating the robot 3 are connected to the control device 17, respectively. The robot control device 21 is switchable between a first robot control device 21A that operates to read the barcode 1 provided on the work W and a second robot device 21B that operates to convey the work W to the processing machine. I have it.

【0014】前記制御装置17は図3に示されているよ
うに、CPU23を備えており、CPU23にはバーコ
ードリーダ15で読取られた符号を変換するための変換
装置23が接続されている。また、CPU23には前記
NC装置19、第1ロボット制御装置21A、第2ロボ
ット制御装置21BがそれぞれインターフェースI/F
を介して接続されている。
As shown in FIG. 3, the control device 17 is provided with a CPU 23, and the CPU 23 is connected with a conversion device 23 for converting the code read by the bar code reader 15. Further, the CPU 23 includes the NC device 19, the first robot control device 21A, and the second robot control device 21B, respectively, as interface I / Fs.
Connected through.

【0015】さらに、CPU23には、ロボット3を作
動せしめてワークWを搬送し加工機へ搬送せしめる搬送
プログラムがファイルされた第1ファイル27と、加工
機を作動せしめてワークWに所望の加工を行なわせる加
工プログラムがファイルされた第2ファイル29がそれ
ぞれ接続されている。
Further, in the CPU 23, a first file 27 in which a transfer program for operating the robot 3 to transfer the work W to the processing machine is stored, and operating the processing machine to perform desired processing on the work W. The second files 29 containing the machining programs to be executed are connected to each other.

【0016】上記構成により、図4に示されたフローチ
ャートを基にして作用を説明すると、図4において、ス
テップS401で第1ファイル27にファイルされてい
る搬送プログラムでロボット3が作動しアーム5が待機
位置よりワークWの上方位置へ移動される。ステップS
402でロッド9が下降しワークWに設けられているバ
ーコード1をバーコードリーダ15で読取ると共に吸着
パッド13でワークWを吸着する。
With the above configuration, the operation will be described based on the flowchart shown in FIG. 4. In FIG. 4, the robot 3 is operated by the transfer program stored in the first file 27 in step S401, and the arm 5 is moved. The workpiece W is moved from the standby position to a position above the work W. Step S
The rod 9 descends at 402 and the bar code 1 provided on the work W is read by the bar code reader 15 and the work W is adsorbed by the adsorption pad 13.

【0017】次いで、ステップS404でバーコードリ
ーダ15で読取ったバーコード1の符号を変換装置25
を介して制御装置17の第2ファイル29へ取込ませる
と共に、ステップS405でアーム5を加工機のワーク
テーブルの上方へ移動させた後、吸着パッド13を解放
させることによってワークWをワークテーブル上に載せ
る。
Next, in step S404, the code of the barcode 1 read by the barcode reader 15 is converted into the conversion device 25.
Through the second file 29 of the control device 17, the arm 5 is moved above the work table of the processing machine in step S405, and then the suction pad 13 is released to place the work W on the work table. Put on.

【0018】ステップS406で前記第2ファイル29
に取込まれたバーコード1の符号により、ワークWの部
品番号データに基づく加工プログラムを検索し、ステッ
プS407で検索された加工プログラムがNC装置19
へ転送される。ステップS408でNC装置19を作動
させ指定された加工プログラムによりワークWに所望の
加工が行なわれることになる。
In step S406, the second file 29
The machining program based on the part number data of the workpiece W is searched by the code of the bar code 1 taken in by the NC device 19 and the machining program found in step S407 is searched.
Transferred to. In step S408, the NC device 19 is operated to perform the desired machining on the work W according to the designated machining program.

【0019】上述の作用説明では、ワークWのバーコー
ド1をバーコードリーダ15で読取ると共に加工機へワ
ークWを移送させる例で説明したが、第1ロボット制御
装置21AでワークWのバーコード1を読取る動作のみ
を行ない、次いで、第2ロボット制御装置21Bに切換
えて、ワークWを加工機へ搬送させるようにするのが通
常である。
In the above description of the operation, the bar code 1 of the work W is read by the bar code reader 15 and the work W is transferred to the processing machine. However, the bar code 1 of the work W is read by the first robot controller 21A. It is usual to carry out only the operation of reading, and then switch to the second robot controller 21B to convey the work W to the processing machine.

【0020】このように、ワークWに設けられたバーコ
ード1をバーコードリーダ15で自動的に読取ることが
できると共に、このバーコードリーダ15で読取った結
果を基にして加工機を自動的に運転させて自動的にワー
クWに加工を施こさせることができる。
As described above, the bar code 1 provided on the work W can be automatically read by the bar code reader 15, and the processing machine can be automatically operated based on the result read by the bar code reader 15. The work W can be automatically processed by operating.

【0021】なお、この発明は、前述した実施例に限定
されることなく、適宜の変更を行なうことにより、その
他の態様で実施し得るものである。本実施例ではワーク
Wにバーコード1を設けた例で説明したがそれ以外の識
別符号を符して、この識別符号を識別するようにして構
わないものである。
The present invention is not limited to the above-described embodiments, but can be implemented in other modes by making appropriate changes. In this embodiment, the example in which the bar code 1 is provided on the work W has been described. However, other identification codes may be coded to identify this identification code.

【0022】[0022]

【発明の効果】以上のごとき実施例の説明より理解され
るように、この発明によれば、特許請求の範囲に記載さ
れたとおりの構成であるから、ワークに設けられた部品
番号データの入った識別符号を識別して読取り装置で自
動的に読取ることができる。しかも、この結果を基にし
て自動的に加工機を運転させてワークに所望の加工を行
なうことができる。
As will be understood from the above description of the embodiments, according to the present invention, since the structure is as described in the claims, the data of the part number provided on the work is stored. The identification code can be identified and automatically read by the reader. Moreover, based on this result, the processing machine can be automatically operated to perform desired processing on the work.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】この発明を実施する一実施例のロボットの説明
図である。
FIG. 1 is an explanatory diagram of a robot according to an embodiment for carrying out the present invention.

【図2】制御装置、ロボット制御装置およびNC装置の
接続を表わした説明図である。
FIG. 2 is an explanatory diagram showing a connection between a control device, a robot control device, and an NC device.

【図3】制御装置の構成ブロック図である。FIG. 3 is a configuration block diagram of a control device.

【図4】この発明の動作を説明するフローチャートであ
る。
FIG. 4 is a flowchart explaining the operation of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 バーコード 3 ロボット 7 ワーク保持部 13 吸着パッド 15 バーコードリーダ(読取り装置) 17 制御装置 19 NC装置 21 ロボット制御装置 21A 第1ロボット制御装置 21B 第2ロボット制御装置 27,29 第1,第2ファイル 1 Bar Code 3 Robot 7 Work Holding Section 13 Suction Pad 15 Bar Code Reader (Reading Device) 17 Control Device 19 NC Device 21 Robot Control Device 21A First Robot Control Device 21B Second Robot Control Device 27, 29 1st, 2nd File

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 表面の所定位置に部品番号データの入っ
た識別符号を設けたワークと、このワークの近傍にワー
クを保持するワーク保持部を有するロボットと、このロ
ボットを待機位置からワークの位置へ動作せしめる第1
ロボット用制御装置と、前記ワーク保持部に設けられ前
記ワークの識別符号を識別して読取る読取り装置と、を
備えてなることを特徴とするワーク選別用ロボット。
1. A work provided with an identification code containing part number data at a predetermined position on the surface, a robot having a work holding section for holding the work in the vicinity of the work, and a robot from the standby position to the position of the work. First to move to
A work selection robot, comprising: a robot control device; and a reading device which is provided in the work holding portion and which identifies and reads the identification code of the work.
【請求項2】 前記請求項1において、前記読取り装置
で読取られたワークの識別符号を取込んでこの識別符号
を基に前記ワーク保持部でワークを保持し加工機へ搬送
せしめる搬送用プログラムがファイルされた第1ファイ
ルと、前記識別符号を基にワークに所望の加工を行なわ
せしめる加工用プログラムがファイルされた第2ファイ
ルを有する制御装置と、この制御装置にファイルされた
第1ファイルから選択された搬送用プログラムを取込ん
でロボットを動作せしめる第2ロボット用制御装置と、
前記制御装置にファイルされた第2ファイルから選択さ
れた加工用プログラムを取込んで加工機を動作せしめる
NC装置と、を備えてなることを特徴とする加工装置。
2. A carrying program according to claim 1, wherein the work identification code of the work read by the reading device is taken in, and the work holding unit holds the work based on the identification code and conveys the work to a processing machine. A control device having a filed first file, a second file in which a machining program for causing a workpiece to perform a desired machining based on the identification code is filed, and a first file filed in the control device is selected. A second robot control device for taking in the carried transfer program and operating the robot;
A machining device comprising: an NC device for operating a machining machine by loading a machining program selected from a second file stored in the control device.
JP5061695A 1993-03-22 1993-03-22 Work selecting robot and work device having this robot Pending JPH06270084A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5061695A JPH06270084A (en) 1993-03-22 1993-03-22 Work selecting robot and work device having this robot

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5061695A JPH06270084A (en) 1993-03-22 1993-03-22 Work selecting robot and work device having this robot

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH06270084A true JPH06270084A (en) 1994-09-27

Family

ID=13178651

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5061695A Pending JPH06270084A (en) 1993-03-22 1993-03-22 Work selecting robot and work device having this robot

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH06270084A (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006042792A1 (en) * 2004-10-15 2006-04-27 Krauss-Maffei Kunststofftechnik Gmbh Method and device for producing plastic moulded parts with different coatings
EP1704969A1 (en) * 2005-03-25 2006-09-27 Fanuc Ltd Robot handling system
JP2007118111A (en) * 2005-10-26 2007-05-17 Incs Inc Article machining device and article machining method
JP2007276329A (en) * 2006-04-10 2007-10-25 Tietech Co Ltd Molding takeout machine
JP2017134722A (en) * 2016-01-29 2017-08-03 ファナック株式会社 Manufacturing system for driving multiple kinds of manufacturing apparatuses in accordance with program of common language specification
JP2020524078A (en) * 2017-06-19 2020-08-13 エアボーン インターナショナル ビー ヴイ Device and method for sorting plies

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006042792A1 (en) * 2004-10-15 2006-04-27 Krauss-Maffei Kunststofftechnik Gmbh Method and device for producing plastic moulded parts with different coatings
EP1704969A1 (en) * 2005-03-25 2006-09-27 Fanuc Ltd Robot handling system
JP2007118111A (en) * 2005-10-26 2007-05-17 Incs Inc Article machining device and article machining method
JP2007276329A (en) * 2006-04-10 2007-10-25 Tietech Co Ltd Molding takeout machine
JP2017134722A (en) * 2016-01-29 2017-08-03 ファナック株式会社 Manufacturing system for driving multiple kinds of manufacturing apparatuses in accordance with program of common language specification
US10216163B2 (en) 2016-01-29 2019-02-26 Fanuc Corporation Manufacturing system for driving plural types of manufacturing apparatuses with program based on common language specification
JP2020524078A (en) * 2017-06-19 2020-08-13 エアボーン インターナショナル ビー ヴイ Device and method for sorting plies
US11883855B2 (en) 2017-06-19 2024-01-30 Airborne International B.V. Device and method for sorting plies

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5550554B2 (en) Work processing apparatus and work processing method
US4776247A (en) Numerical control system
JPS59184911A (en) Method of copying contour of work with tool
JPH06270084A (en) Work selecting robot and work device having this robot
JPH1177361A (en) Laser beam machining method and its machine
JP2001259970A (en) Machine tool with built-in tool presetter
JPH0768423A (en) Electric discharge machining device
JP4426706B2 (en) Workpiece placement device for spindle-driven vertical machine tools
JP4574797B2 (en) Processing method for long strip workpieces
JP3349814B2 (en) Automatic schedule operation device for laser processing equipment
JPH0784617A (en) Method for working by multi-spindle nc drilling machine with tool post
JP2013063461A (en) Working system and method
JPH0523906B2 (en)
JPH0957576A (en) Production cell
JPH06218645A (en) Automatic tool change control and device therefor
JPS63180451A (en) Preparation by jig having information
JP3269450B2 (en) Automatic programming device for multi-task machines
JPH02205445A (en) Numerical control work device
JPS6074929U (en) Workpiece loading device
JP2843180B2 (en) Group management control method
JP2017224011A (en) Sheet data creation device, sheet data creation method, and sheet data creation program
JPS62236642A (en) Automatic tool arranging device for nc lathe
JPS59109909A (en) Numerical controller
JP4261710B2 (en) NC machining equipment
JPH07323340A (en) Control device for punch press machine

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20031218

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20040106

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20040302

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20040720