JPH0626469A - Scroll compressor - Google Patents
Scroll compressorInfo
- Publication number
- JPH0626469A JPH0626469A JP18092492A JP18092492A JPH0626469A JP H0626469 A JPH0626469 A JP H0626469A JP 18092492 A JP18092492 A JP 18092492A JP 18092492 A JP18092492 A JP 18092492A JP H0626469 A JPH0626469 A JP H0626469A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- lubricating oil
- scroll
- fixed
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、渦巻状に加工された
２つの翼を組み合わせ、これらの相対旋回運動により気
体の圧縮を行うスクロ−ル形圧縮機に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a scroll type compressor in which two blades processed into a spiral shape are combined and a relative swirling motion of these blades compresses gas.
【０００２】[0002]
【従来の技術】スクロ−ル形圧縮機は例えば図５に示す
ような構成を有し、渦巻状に加工された２つの翼（後述
する固定スクロ−ル３と旋回スクロ−ル１０）を組み合
わせ、これらの相対運動により気体の圧縮を行うもので
ある。2. Description of the Related Art A scroll type compressor has a structure as shown in FIG. 5, for example, and is a combination of two spirally processed blades (a fixed scroll 3 and a swivel scroll 10 described later). The gas is compressed by the relative movement of these.
【０００３】すなわち、図中１は密閉ケ−スであり、こ
の密閉ケ−ス１の上部には、固定板２が設けられてい
る。この固定板２には上記固定スクロ−ル３およびフレ
−ム４が固定されている。そして、このフレ−ム４の下
部には、モ−タ５が設けられている。That is, reference numeral 1 in the drawing denotes a hermetic case, and a fixing plate 2 is provided on the upper part of the hermetic case 1. The fixed scroll 3 and the frame 4 are fixed to the fixed plate 2. A motor 5 is provided below the frame 4.
【０００４】このモ−タ５は、上記フレ−ム４に固定さ
れた固定子６と、この固定子６内に回転自在に挿入され
た回転子７と、この回転子７に中途部を支持されている
と共に上端部８ａ（偏心部）を上記フレ−ム４の上面側
に突出させたクランクシャフト８とから構成されてい
る。The motor 5 has a stator 6 fixed to the frame 4, a rotor 7 rotatably inserted in the stator 6, and a middle portion supported by the rotor 7. And a crankshaft 8 having an upper end 8a (eccentric part) protruding toward the upper surface of the frame 4.
【０００５】このモ−タ５のクランクシャフト８の上端
部（偏心部）には、上記旋回スクロ−ル１０が上記固定
スクロ−ル３と圧縮室１１を介して互いに組み合わせら
れた状態で取り付けられている。また、上記フレ−ム４
と上記旋回スクロ−ル１０は、この旋回スクロ−ル１０
の自転を規制するためにオルダムリング１２（オルダム
継手）によって接続されている。On the upper end portion (eccentric portion) of the crankshaft 8 of the motor 5, the swivel scroll 10 is attached in a state of being combined with each other through the fixed scroll 3 and the compression chamber 11. ing. In addition, the above frame 4
And the above-mentioned turning scroll 10 is
Are connected by an Oldham ring 12 (Oldham joint) to regulate the rotation of the.
【０００６】したがって、上記モ−タ５が作動すること
で、上記旋回スクロ−ル１０は自転することなく、かつ
上記固定スクロ−ル３に対して旋回運動する。この結
果、上記固定スクロ−ル３と旋回スクロ−ル１０によっ
て形成された圧縮室１１は旋回しながら固定スクロ−ル
３の径方向外側から中央部に移動して気体を圧縮する。
圧縮された気体は上記固定スクロ−ル３の中心部に形成
された吐出口３ａから吐出管１３を通って外部へ吐出さ
れる。Therefore, when the motor 5 is operated, the orbiting scroll 10 does not rotate about its own axis but also pivots with respect to the fixed scroll 3. As a result, the compression chamber 11 formed by the fixed scroll 3 and the swirl scroll 10 moves from the radially outer side of the fixed scroll 3 to the central portion while swirling to compress the gas.
The compressed gas is discharged to the outside from the discharge port 3a formed at the center of the fixed scroll 3 through the discharge pipe 13.
【０００７】一方、上記密閉ケ−ス１の下端部内には、
上記クランクシャフト８の上端部８ａや上記クランクシ
ャフト８の中途部等の摺動部を潤滑する潤滑油が溜めら
れる潤滑油溜め１４が設けられている。そして、上記ク
ランクシャフト８の下端部には、このクランクシャフト
８が回転することで、上記潤滑油１４を吸い上げるポン
プ機構１５（例えばトロコロイドポンプ）が設けられて
いる。On the other hand, in the lower end portion of the closed case 1,
A lubricating oil sump 14 is provided in which lubricating oil for lubricating the upper end portion 8a of the crankshaft 8 and sliding portions such as the middle portion of the crankshaft 8 is stored. A pump mechanism 15 (for example, a trocolloid pump) that sucks up the lubricating oil 14 by rotating the crankshaft 8 is provided at the lower end of the crankshaft 8.
【０００８】このポンプ機構１５は、上記クランクシャ
フト８と軸線を一致させて取り付けられかつ下端部を上
記潤滑油溜め１４内に導入させた吸引管１６を具備す
る。一方、上記クランクシャフト８内には、下端が上記
ポンプ機構１５に接続され上端側は各摺動部に開口する
細管１７…が設けられている。The pump mechanism 15 is equipped with a suction pipe 16 which is mounted so that its axis line coincides with that of the crankshaft 8 and whose lower end is introduced into the lubricating oil sump 14. On the other hand, inside the crankshaft 8, there are provided thin tubes 17 whose lower end is connected to the pump mechanism 15 and whose upper end is opened to each sliding portion.
【０００９】したがって、上記潤滑油溜め１４に溜めら
れた潤滑油は、上記モ−タ５が作動することで、このク
ランクシャフト８内に吸い上げられ、上記細管１７…を
通じて上記各摺動部に供給されるようになっている。そ
して、各摺動部を潤滑した潤滑油１４は上記潤滑油溜め
１４に回収され、再び各摺動部を潤滑するのに使用され
る。Therefore, the lubricating oil stored in the lubricating oil reservoir 14 is sucked up into the crankshaft 8 by the operation of the motor 5 and supplied to the sliding portions through the thin tubes 17 ... It is supposed to be done. Then, the lubricating oil 14 that has lubricated each sliding portion is collected in the lubricating oil reservoir 14 and used again to lubricate each sliding portion.
【００１０】また、上記密閉ケ−ス１の下端部内には、
溜められた潤滑油１４を冷却する銅製のオイルク−ラパ
イプ１９が配置されている。このオイルク−ラパイプ１
９は、上記密閉ケ−ス１内で環状に設けられ（１９
ａ）、この環状部１９ａは上記オイルク−ラパイプの基
端部１９ｂを図にＡで示すように上記密閉ケ−ス１にろ
う付けすることで上記密閉ケ−ス１の内壁面と非接触に
保持される。Further, in the lower end portion of the closed case 1,
An oil cooler pipe 19 made of copper for cooling the accumulated lubricating oil 14 is arranged. This oil cooler pipe 1
9 is provided in a ring shape in the closed case 1 (19
a), the annular portion 19a is brought into non-contact with the inner wall surface of the closed case 1 by brazing the base end portion 19b of the oil cooler pipe to the closed case 1 as shown in FIG. Retained.
【００１１】さらに、上記オイルク−ラパイプ１９の上
方には、上記潤滑油１４の油面を安定させるためのオイ
ルプレ−ト２０が設けられている。このオイルプレ−ト
２０は上面が上記油面よりも若干低く位置しかつ水平に
配置された状態で上記密閉ケ−ス１の内壁面に溶接され
ることで固定されている。Further, an oil plate 20 for stabilizing the oil surface of the lubricating oil 14 is provided above the oil cooler pipe 19. The oil plate 20 is fixed by being welded to the inner wall surface of the closed case 1 in a state where the upper surface thereof is located slightly lower than the oil surface and is horizontally arranged.
【００１２】また、このオイルプレ−ト２０の中央部に
は貫通孔２０ａが設けられている。上記ポンプ機構１５
に接続された吸引管１６は、先端部をこの貫通孔２０ａ
を通して上記潤滑油１４内に位置させている。A through hole 20a is provided at the center of the oil plate 20. The pump mechanism 15
The suction tube 16 connected to the
Is located in the lubricating oil 14 through.
【００１３】[0013]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述のよう
に、従来のスクロ−ル形圧縮機は、上記オイルプレ−ト
２０とオイルク−ラパイプ１９とを別々に上記密閉ケ−
ス１に固定していた。As described above, in the conventional scroll type compressor, the oil plate 20 and the oil cooler pipe 19 are separately provided in the hermetically sealed case.
It was fixed to S1.
【００１４】このため、溶接やろう付けの箇所が多く、
取り付けが面倒であると共に、上記密閉ケ−ス１に溶接
による歪みや変形が生じることがあり好ましくないとい
うことがあった。Therefore, there are many places for welding and brazing,
It is not preferable because the mounting is troublesome and the closed case 1 may be distorted or deformed by welding.
【００１５】この発明は、このような事情に鑑みて成さ
れたもので、オイルプレ−トとオイルク−ラパイプの取
り付け性が良くかつ、取り付けにより密閉ケ−スに変形
が生じることが少ないスクロ−ル形圧縮機を提供するこ
とを目的とするものであるThe present invention has been made in view of the above circumstances, and has a good attachment property between the oil plate and the oil curler pipe, and the scroll case is less likely to be deformed by the attachment. The purpose is to provide a compact compressor
【００１６】。..
【課題を解決するための手段】この発明は、密閉ケ−ス
と、この密閉ケ−ス内に設けられた固定スクロ−ルと、
この固定スクロ−ルに対して圧縮空間を介して旋回自在
に設けられた旋回スクロ−ルと、この旋回スクロ−ルを
旋回駆動する駆動モ−タと、上記密閉ケ−スの下端部に
設けられた潤滑油溜めと、この潤滑油溜めから潤滑油を
吸い上げ所定の摺動部に供給するポンプ機構とを具備す
るスクロ−ル形圧縮機において、上記潤滑油溜めには、
上記密閉ケ−スに固定され上記潤滑油を冷却するオイル
ク−ラパイプと、このオイルクラ−パイプに固定され上
記潤滑油溜めの油面の乱れを抑制するオイルプレ−トと
が設けられていることを特徴とするものである。According to the present invention, there is provided a closed case, a fixed scroll provided in the closed case,
A swivel scroll that is swivelably provided to the fixed scroll through a compression space, a drive motor that swivels the swivel scroll, and a lower end portion of the closed case. In the scroll type compressor provided with the above-mentioned lubricating oil sump and a pump mechanism for sucking the lubricating oil from the lubricating oil sump and supplying it to a predetermined sliding portion, the lubricating oil sump comprises:
An oil cooler pipe fixed to the closed case for cooling the lubricating oil, and an oil plate fixed to the oil clutch pipe for suppressing disturbance of the oil surface of the lubricating oil sump are provided. It is what
【００１７】[0017]
【作用】このような構成によれば、オイルプレ−トを密
閉ケ−スに直接固定することなく、このオイルプレ−ト
を潤滑油溜め内に配置することができる。According to this structure, the oil plate can be arranged in the lubricating oil reservoir without directly fixing the oil plate to the closed case.
【００１８】[0018]
【実施例】以下、この発明の一実施例を図１〜図４を参
照して説明する。なお、従来例と同一の構成要素には同
一符号を付してその説明は省略する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. The same components as those of the conventional example are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.
【００１９】図１は、この発明のスクロ−ル形圧縮機２
４（以下「圧縮機２４」という）を示すものである。こ
の圧縮機２４は従来例と基本的には略同じ構成を有する
ものである。FIG. 1 shows a scroll type compressor 2 of the present invention.
4 (hereinafter referred to as "compressor 24"). The compressor 24 has basically the same configuration as the conventional example.
【００２０】この圧縮機２４は、密閉ケ−ス１の下端部
に設けられた潤滑油溜め１４内に、この発明の要部であ
るオイルプレ−ト２５とオイルク−ラパイプ２６とを具
備する。The compressor 24 is provided with an oil plate 25 and an oil cooler pipe 26, which are essential parts of the present invention, in a lubricating oil sump 14 provided at the lower end of the hermetic case 1.
【００２１】図２に拡大して示すように、上記オイルプ
レ−ト２５はド−ナツ型を成し、その外径は上記密閉ケ
−ス１の内径より例えば１０ミリ程度小さく形成され、
内径は上記吸引管１６の外径より若干大きく形成されて
いる。As shown in the enlarged view of FIG. 2, the oil plate 25 has a donut shape, and its outer diameter is smaller than the inner diameter of the hermetic case 1 by, for example, about 10 mm.
The inner diameter is formed slightly larger than the outer diameter of the suction pipe 16.
【００２２】一方、上記オイルク−ラパイプ２６は中途
部を環状に曲成され、この環状部２６ａは例えば３つの
固定金具２７により上記オイルプレ−ト２５の下面に固
定されている。また、このオイルク−ラパイプ２６の両
端部２６ｂ、２６ｂは、このオイルプレ−ト２５を貫通
してこのオイルプレ−ト２５の上面側に取り出され、か
つ共に同方向に折曲されて径方向外側に水平に延出され
ている。On the other hand, the oil cooler pipe 26 is bent in an annular shape in the middle thereof, and the annular portion 26a is fixed to the lower surface of the oil plate 25 by, for example, three fixing fittings 27. Further, both ends 26b, 26b of the oil cooler pipe 26 penetrate the oil plate 25, are taken out to the upper surface side of the oil plate 25, and are bent in the same direction to be horizontally outward in the radial direction. Have been extended to.
【００２３】このように一体化されたオイルク−ラパイ
プ２５とオイルプレ−ト２６（以下「組立体Ｋ」とい
う）は、図１に示すように、上記密閉ケ−ス１内に取り
付けられる。上記密閉ケ−ス１の下端部の所定部位に
は、上記オイルク−ラパイプ２６が挿通可能な挿通孔
（図示しない）が設けられていて、上記組立体Ｋは、上
記密閉ケ−ス１の内部に挿入され、上記挿通孔に上記オ
イルク−ラパイプ２６の両端部２６ｂ、２６ｂを挿通さ
せこの密閉ケ−ス１の外部に突出させることで配置され
る。The oil cooler pipe 25 and the oil plate 26 (hereinafter referred to as "assembly K") integrated in this way are mounted in the closed case 1 as shown in FIG. An insertion hole (not shown) through which the oil cooler pipe 26 can be inserted is provided at a predetermined portion of the lower end portion of the hermetically sealed case 1, and the assembly K is provided inside the hermetically sealed case 1. The oil cooler pipe 26 is inserted into both ends 26b, 26b of the oil cooler pipe 26 so as to project to the outside of the hermetic case 1.
【００２４】ついで、上記オイルプレ−ト２５の外周面
と上記密閉ケ−ス１の内壁面との隙間を所定値（例えば
５ミリ）に調整し、かつ上記オイルプレ−ト２５を水平
に保った状態で、上記オイルク−ラパイプ２６の両端部
２６ａは、この密閉ケ−ス１にろう付けにより固定され
る。（図にＢで示す）Then, the clearance between the outer peripheral surface of the oil plate 25 and the inner wall surface of the closed case 1 is adjusted to a predetermined value (for example, 5 mm), and the oil plate 25 is kept horizontal. Both ends 26a of the oil cooler pipe 26 are fixed to the closed case 1 by brazing. (Shown as B in the figure)
【００２５】このことで、上記オイルクラ−パイプ２６
およびオイルプレ−ト２５（組立体Ｋ）は、この密閉ケ
−ス１内に設けられた潤滑油溜め１４内に固定される。
このとき、上記オイルプレ−ト２５の上面はこの潤滑油
溜め１４の油面より若干低くく位置するようになってい
る。As a result, the oil class pipe 26 is used.
The oil plate 25 (assembly K) is fixed in the lubricating oil sump 14 provided in the closed case 1.
At this time, the upper surface of the oil plate 25 is positioned slightly lower than the oil surface of the lubricating oil sump 14.
【００２６】このような構成によれば、上記オイルプレ
−ト２５を密閉ケ−ス１に溶接（固定）する必要がない
ので、その分、溶接工程数が減る。このことにより、組
立作業性が良くなる。また、密閉ケ−ス１の溶接箇所が
減るからこのことにより密閉ケ−ス１が変形することが
少なくなる効果がある。なお、この発明は、上記一実施
例に限定されるものではなく、発明の要旨を変更しない
範囲で種々変形可能である。According to this structure, since it is not necessary to weld (fix) the oil plate 25 to the closed case 1, the number of welding steps is reduced accordingly. As a result, the assembling workability is improved. Further, since the number of welded portions of the closed case 1 is reduced, this has an effect of reducing the deformation of the closed case 1. It should be noted that the present invention is not limited to the above-mentioned one embodiment, and can be variously modified without changing the gist of the invention.
【００２７】例えば、図４に示すように、上記オイルク
−ラパイプ２６の環状部２６ａをオイルプレ−ト２５の
上面側に取着し、上記オイルク−ラパイプ２６の両端部
２６ｂをそのまま上面側から取出すようにしても良い。For example, as shown in FIG. 4, the annular portion 26a of the oil cooler pipe 26 is attached to the upper surface side of the oil plate 25, and both end portions 26b of the oil cooler pipe 26 are taken out from the upper surface side as they are. You can
【００２８】このような構成であっても、図３に示すよ
うに、上記オイルプレ−ト２５を上記密閉ケ−ス１に溶
接する作業が必要なく、上記オイルク−ラパイプ２６の
みをろう付けすれば、上記オイルプレ−ト２５をも上記
潤滑油溜め１４内に保持することができるので上記一実
施例と同様の効果を得ることができる。Even with such a construction, as shown in FIG. 3, it is not necessary to weld the oil plate 25 to the closed case 1 and only the oil cooler pipe 26 is brazed. Since the oil plate 25 can also be held in the lubricating oil sump 14, the same effect as that of the above-described embodiment can be obtained.
【００２９】また、上記オイルク−ラパイプ２６の環状
部２６ａをオイルプレ−ト２５の上面側に取着し、上記
オイルク−ラパイプ２６の両端部２６ｂをこのオイルプ
レ−ト２５の下面側から取出すようにしても良い。ま
た、上記オイルク−ラパイプ２６の環状部２６ａをオイ
ルプレ−ト２５の下面側に取着し、上記オイルク−ラパ
イプ２６の両端部をそのままこのオイルプレ−ト２５の
下面側から取出すようにしても良い。The annular portion 26a of the oil cooler pipe 26 is attached to the upper surface side of the oil plate 25, and both end portions 26b of the oil cooler pipe 26 are taken out from the lower surface side of the oil plate 25. Is also good. Alternatively, the annular portion 26a of the oil cooler pipe 26 may be attached to the lower surface side of the oil plate 25, and both end portions of the oil cooler pipe 26 may be taken out from the lower surface side of the oil plate 25 as they are.
【００３０】要は、上記オイルプレ−ト２５とオイルク
−ラパイプ２６を一体化し、このうちオイルク−ラパイ
プ２６を上記密閉ケ−ス１に固定することで、上記オイ
ルプレ−ト２５を保持する構成であれば良い。The point is that the oil plate 25 and the oil cooler pipe 26 are integrated, and the oil cooler pipe 26 is fixed to the closed case 1 to hold the oil plate 25. Good.
【００３１】また、上記一実施例では、上記オイルク−
ラパイプ２６の環状部２６ａを固定金具２７で上記オイ
ルプレ−ト２５の表面に固定するようにしていたが、こ
れに限定されるものではなく、ろう付けや接着等により
固定するようにしても良い。Further, in the above-mentioned one embodiment, the oil cylinder
The annular portion 26a of the la pipe 26 is fixed to the surface of the oil plate 25 by the fixing fitting 27, but the invention is not limited to this, and it may be fixed by brazing or adhesion.
【００３２】また、上記オイルプレ−ト２５は、その外
周面の全長に亘って上記密閉ケ−ス１の内壁面と離間し
ている必要はなく、一部接触するような構成であっても
良い。要は、上記オイルプレ−ト２５の上側に位置する
潤滑油が下側に流動できるような構成であれば良い。The oil plate 25 does not need to be separated from the inner wall surface of the hermetic case 1 over the entire length of the outer peripheral surface thereof, but may be in a partial contact therewith. . The point is that the lubricating oil located above the oil plate 25 can flow downward.
【００３３】[0033]
【発明の効果】以上のべたように、この発明は、密閉ケ
−スと、この密閉ケ−ス内に設けられた固定スクロ−ル
と、この固定スクロ−ルに対して圧縮空間を介して旋回
自在に設けられた旋回スクロ−ルと、この旋回スクロ−
ルを旋回駆動する駆動モ−タと、上記密閉ケ−スの下端
部に設けられた潤滑油溜めと、この潤滑油溜めから潤滑
油を吸い上げ所定の摺動部に供給するポンプ機構とを具
備するスクロ−ル形圧縮機において、上記潤滑油溜めに
は、上記密閉ケ−スに固定され上記潤滑油を冷却するオ
イルク−ラパイプと、このオイルクラ−パイプに固定さ
れ上記潤滑油溜めの油面の乱れを抑制するオイルプレ−
トとが設けられているものである。As described above, according to the present invention, the closed case, the fixed scroll provided in the closed case, and the fixed scroll through the compression space. A swivel scroll provided so as to freely swivel, and this swivel scroll
And a pump mechanism for sucking lubricating oil from the lubricating oil reservoir and supplying the lubricating oil to a predetermined sliding portion. In the scroll type compressor, an oil cooler pipe fixed to the closed case and cooling the lubricating oil is provided in the lubricating oil sump, and an oil level of the lubricating oil sump fixed to the oil club pipe is fixed. Oil play to suppress turbulence
Are provided.
【００３４】このような構成によれば、オイルプレ−ト
を密閉ケ−スに固定する必要がないので、組立作業性が
良くなる。また、溶接等を必要とする箇所が減るから密
閉ケ−スが変形することが少なくなる効果がある。According to this structure, it is not necessary to fix the oil plate to the closed case, so that the assembling workability is improved. In addition, since the number of places where welding or the like is required is reduced, the hermetic case is less likely to be deformed.
【図１】この発明の一実施例を示す縦断面図。FIG. 1 is a vertical sectional view showing an embodiment of the present invention.
【図２】同じく、要部を示す斜視図。FIG. 2 is a perspective view showing a main part of the same.
【図３】他の実施例を示す縦断面図。FIG. 3 is a vertical cross-sectional view showing another embodiment.
【図４】同じく、要部を示す斜視図。FIG. 4 is a perspective view showing a main part of the same.
【図５】従来例を示す縦断面図。FIG. 5 is a vertical sectional view showing a conventional example.
１…密閉ケ−ス、３…固定スクロ−ル、５…モ−タ、１
０…旋回スクロ−ル、１４…潤滑油溜め、１５…ポンプ
機構、２５…オイルプレ−ト、２６…オイルク−ラパイ
プ。1 ... Sealed case, 3 ... Fixed scroll, 5 ... Motor, 1
0 ... Orbiting scroll, 14 ... Lubricating oil sump, 15 ... Pump mechanism, 25 ... Oil plate, 26 ... Oil cooler pipe.
Claims (1)
られた固定スクロ−ルと、この固定スクロ−ルに対して
圧縮空間を介して旋回自在に設けられた旋回スクロ−ル
と、この旋回スクロ−ルを旋回駆動する駆動モ−タと、
上記密閉ケ−スの下端部に設けられた潤滑油溜めと、こ
の潤滑油溜めから潤滑油を吸い上げ所定の摺動部に供給
するポンプ機構とを具備するスクロ−ル形圧縮機におい
て、上記潤滑油溜めには、上記密閉ケ−スに固定され上
記潤滑油を冷却するオイルク−ラパイプと、このオイル
クラ−パイプに固定され上記潤滑油溜めの油面の乱れを
抑制するオイルプレ−トとが設けられていることを特徴
とするスクロ−ル形圧縮機。1. A hermetically sealed case, a fixed scroll provided in the hermetically sealed case, and a swivel scroll rotatably provided to the fixed scroll via a compression space. And a drive motor for driving the turning scroll.
The scroll type compressor includes a lubricating oil reservoir provided at a lower end portion of the closed case and a pump mechanism for sucking the lubricating oil from the lubricating oil reservoir and supplying the lubricating oil to a predetermined sliding portion. The oil sump is provided with an oil cooler pipe which is fixed to the closed case and cools the lubricating oil, and an oil plate which is fixed to the oil club pipe and suppresses the disturbance of the oil surface of the lubricating oil sump. A scroll type compressor characterized in that
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18092492A JPH0626469A (en) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | Scroll compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18092492A JPH0626469A (en) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | Scroll compressor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0626469A true JPH0626469A (en) | 1994-02-01 |
Family
ID=16091664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18092492A Pending JPH0626469A (en) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | Scroll compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0626469A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7351045B2 (en) | 2005-09-20 | 2008-04-01 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Rotational inhibitor for compressor lubricant |
| US7442018B2 (en) | 2005-09-20 | 2008-10-28 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Compressor having an oil residue pool |
| CN107476976A (en) * | 2016-06-07 | 2017-12-15 | 艾默生环境优化技术(苏州)有限公司 | Scroll compressor and compressor system |
-
1992
- 1992-07-08 JP JP18092492A patent/JPH0626469A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7351045B2 (en) | 2005-09-20 | 2008-04-01 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Rotational inhibitor for compressor lubricant |
| US7442018B2 (en) | 2005-09-20 | 2008-10-28 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Compressor having an oil residue pool |
| CN107476976A (en) * | 2016-06-07 | 2017-12-15 | 艾默生环境优化技术(苏州)有限公司 | Scroll compressor and compressor system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0424557B2 (en) | ||
| JPH0472998B2 (en) | ||
| JP3257847B2 (en) | Compressor refueling device | |
| JPH0626469A (en) | Scroll compressor | |
| JP2010275901A (en) | Compressor | |
| JP3643685B2 (en) | Scroll compressor | |
| JPH0239632B2 (en) | SUKUROORUATSUSHUKUKI | |
| JPH0626484A (en) | High pressure dome-shaped electric compressor | |
| JPH0442553B2 (en) | ||
| JP4164917B2 (en) | High pressure dome compressor | |
| JPH11132600A (en) | Air conditioner | |
| JPH0227186A (en) | Horizontal scroll compressor | |
| JP2923582B2 (en) | Scroll compressor | |
| JPS62197675A (en) | Compressor for refrigerant | |
| JP2883422B2 (en) | Scroll compressor | |
| JP2703521B2 (en) | Hermetic scroll fluid device | |
| JP2559430B2 (en) | Hermetic scroll compressor | |
| JPH02211396A (en) | Scroll compressor | |
| JP2615885B2 (en) | Horizontal scroll compressor | |
| JPS63239394A (en) | Scroll compressor | |
| JP2002349461A (en) | Hermetically closed scroll compressor for helium | |
| JP4016846B2 (en) | Scroll compressor | |
| JP3723343B2 (en) | Scroll compressor | |
| JP4033258B2 (en) | Scroll compressor | |
| JPH11182472A (en) | Scroll compressore |