JPH06263484A - Water-and oil-repellent heat ray shielding glass - Google Patents

Water-and oil-repellent heat ray shielding glass

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JPH06263484A
JPH06263484A JP5045371A JP4537193A JPH06263484A JP H06263484 A JPH06263484 A JP H06263484A JP 5045371 A JP5045371 A JP 5045371A JP 4537193 A JP4537193 A JP 4537193A JP H06263484 A JPH06263484 A JP H06263484A
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日出海 中井
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Abstract

PURPOSE:To provide a water- and oil-repellent heat ray shielding glass excellent in durability. CONSTITUTION:When a heat ray shielding coating film 2 is formed on a transparent glass substrate 1 and a carbon- or carbide-based coating film 3 is further formed on the heat ray shielding coating film 2 to obtain a heat ray shielding glass, at least the surface 3a of the carbon- or carbide-based coating film 3 is fluorinated by plasma treatment so as to impart water and oil repellency and the objective heat ray shielding glass is obtd. A single-layered film of titanium dioxide, cobalt oxide, etc., or a multilayered film consisting of a metallic film and a titanium nitride film is used as the heat ray shielding coating film 2.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、耐久性に優れた撥水撥
油性を有する熱線遮蔽ガラスに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heat ray-shielding glass having excellent durability and water and oil repellency.

【0002】[0002]

【従来の技術】熱線遮蔽ガラスとして、透明ガラス基板
上にいわゆる熱分解溶液スプレー法で酸化チタンを被覆
したもの、酸化コバルト、酸化鉄及び酸化クロムの混合
物を形成したもの(いずれも日本板硝子社製商品名レフ
ライトR)や、透明ガラス基板上にスパッタリング法で
窒化チタンのような金属窒化膜を、ステンレス膜のよう
な金属膜を、あるいは金属窒化膜、金属膜および金属酸
化膜等を積層したもの(日本板硝子社製商品名レフシャ
インR)が広く用いられてきている。一方、表面に撥水
撥油性を与えた物品としては、ポリテトラフルオロエチ
レンを被覆したテフロン(デュポン社商品名)がよく知
られている。テフロンのコーティングを行うには、通常
50〜60%の固体を含む水中分散液を作り、金属やセ
ラミックスの表面に塗ってから乾燥させ、次いで約35
0℃に加熱する方法がとられている。最近では、表面に
ポリシロキサンを主成分とするシリコーンオイルを塗布
することが、自動車用のガラスや衣服の撥水撥油処理と
して利用され始めている。
2. Description of the Related Art As a heat ray shielding glass, a transparent glass substrate coated with titanium oxide by a so-called thermal decomposition solution spraying method, a mixture of cobalt oxide, iron oxide and chromium oxide formed (all manufactured by Nippon Sheet Glass Co., Ltd. Product name Reflight R ) or a transparent glass substrate on which a metal nitride film such as titanium nitride, a metal film such as a stainless film, or a metal nitride film, a metal film and a metal oxide film are laminated by a sputtering method. (Nippon Sheet Glass Co., Ltd. product name Lefshine R ) has been widely used. On the other hand, Teflon (trade name of DuPont) coated with polytetrafluoroethylene is well known as an article whose surface is rendered water and oil repellent. To coat Teflon, a dispersion in water usually containing 50-60% solids is made, applied to the surface of metals or ceramics, dried and then about 35
The method of heating to 0 degreeC is taken. Recently, application of silicone oil containing polysiloxane as a main component to the surface has started to be used as a water and oil repellent treatment for automobile glass and clothes.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】上記従来の熱線遮蔽ガ
ラスのうち、金属酸化物被膜を溶液スプレー法で形成し
たもの(レフライトR)は、被膜が金属酸化物膜である
ため化学的耐久性に優れ、また、被膜を高温時のガラス
リボンに形成するため機械的耐久性にも優れているとい
う長所がある。従って、被膜を外部環境に曝して使用す
ること、すなわち窓ガラスとして用いる場合、被膜を室
外側にして用いることが可能である。しかしながら、金
属酸化物被膜は水分との親和性が高いので、水に濡れ易
く、その水分の乾燥過程で固形物が汚れとして凝着して
しまうという欠点があるため、表面を清浄に保つには定
期的な清掃が必要である。汚れが目だつのを避けたい場
合には、被膜を室内側にして用いなければならなかっ
た。しかし、もともと単層の金属酸化物被膜であるため
熱線遮蔽性が十分ではないのに、被膜を室内側にする
と、さらに熱線遮蔽性能が低下し、また意匠的にも室外
側の反射率が低下するため美しいミラー効果が損なわれ
るという不利益があった。
Among the conventional heat ray-shielding glasses described above, the one in which the metal oxide film is formed by the solution spray method (Relight R ) has a chemical durability because the film is a metal oxide film. It is also excellent in mechanical durability because it forms a coating on a glass ribbon at high temperature. Therefore, when the film is used by being exposed to the external environment, that is, when it is used as a window glass, it is possible to use the film on the outdoor side. However, since the metal oxide film has a high affinity for water, it has a drawback that it is easily wetted by water and solid matter adheres as dirt during the drying process of the water. Regular cleaning is required. The coating had to be used indoors if dirt was to be avoided. However, since it is originally a single-layer metal oxide film, it does not have sufficient heat-ray shielding properties, but when the film is placed on the indoor side, the heat-ray shielding performance is further reduced, and also the outdoor reflectance is reduced by design. Therefore, there is a disadvantage that the beautiful mirror effect is lost.

【0004】一方、透明ガラス基板上にスパッタリング
法で窒化チタンのような金属窒化膜、ステンレス膜のよ
うな金属膜を、あるいはこれら金属窒化膜、金属膜、お
よび金属酸化膜等を積層して形成した熱線遮蔽ガラス
(レフシャインR)は、熱線遮蔽性に優れているので、
省エネルギーの観点から広く普及し始めている。しか
し、化学的、機械的耐久性が十分ではないので、窓ガラ
スとして利用する場合、被膜面を室内側にして使用する
という制約がある。従って、被膜が外部環境にむきだし
にならないので、水分に起因する汚れの問題はレフライ
Rほど重要ではない。しかし、逆に室内環境に起因す
る汚れ、例えば指紋等の油汚れが目だつという問題があ
り、これは、反射率の高い高性能熱線遮蔽ガラスである
ため、そのような油汚れが付着した部分(反射率が変化
する)と周囲との反射率の差が顕著になって、目だちや
すくなるものである。次に、このような汚れを防止する
ための手段としての、従来の撥水撥油処理のうち、テフ
ロンコーティングは潤滑性に優れるという特性を利用し
てフライパンや電子ジャーの内面の撥水撥油処理として
応用されているが、ガラスとの付着力が十分でないの
で、ガラスの表面処理として有効に利用することができ
ない。また、表面が機械的に傷つきやすいという問題点
もある。シリコーンオイルのコーティングは後処理とし
て手軽に用いることができる利点があるが、耐久性が十
分でないので撥水撥油性の効果が持続しないという重大
な問題点があった。
On the other hand, a metal nitride film such as titanium nitride, a metal film such as a stainless steel film, or a metal nitride film, a metal film, and a metal oxide film are laminated on a transparent glass substrate by a sputtering method. Since the heat ray shielding glass (Lefshine R ) has excellent heat ray shielding properties,
It has begun to spread widely from the viewpoint of energy saving. However, since the chemical and mechanical durability is not sufficient, there is a restriction that the coating surface should be used as the indoor side when used as a window glass. Therefore, the problem of soiling due to moisture is less important than Relight R, as the coating is not exposed to the external environment. However, conversely, there is a problem that stains caused by the indoor environment, for example, oil stains such as fingerprints are noticeable. Since this is a high-performance heat-shielding glass with high reflectance, the portion where such oil stains adhere ( (Reflectance changes) and the difference between the reflectance of the surroundings and becomes noticeable, it is easy to notice. Next, among the conventional water and oil repellent treatments for preventing such stains, the water repellent and oil repellent treatment of the inner surface of frying pans and electronic jars is utilized by utilizing the characteristic that Teflon coating has excellent lubricity. Although it is applied as a treatment, it cannot be effectively used as a surface treatment of glass because of its insufficient adhesion to glass. There is also a problem that the surface is easily damaged mechanically. The coating of silicone oil has an advantage that it can be easily used as a post-treatment, but it has a serious problem that the effect of water and oil repellency does not last because the durability is not sufficient.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明は、上記従来の問
題点を解決するためになされたものであって、透明ガラ
ス基板上に熱線遮蔽性被膜が形成され、前記熱線遮蔽性
被膜の上に、炭素もしくは炭化物を主成分とする被膜が
形成された熱線遮蔽ガラスであって、前記炭素もしくは
炭化物を主成分とする被膜の少なくともその表面がプラ
ズマ処理によりフッ素化されている撥水撥油性の熱線遮
蔽ガラスである。
The present invention has been made in order to solve the above-mentioned conventional problems, and a heat ray shielding film is formed on a transparent glass substrate, and the heat ray shielding film is formed on the heat ray shielding film. A heat ray-shielding glass having a coating containing carbon or carbide as a main component, wherein at least the surface of the coating containing carbon or carbide as a main component is fluorinated by plasma treatment. It is a heat ray shielding glass.

【0006】本発明に用いられる熱線遮蔽性被膜として
は、前記レフライトRを製造するのに用いられる、熱分
解溶液スプレー法で形成した酸化チタン被膜や、酸化コ
バルト、酸化鉄及び酸化クロムの混合物からなる被膜、
前記レフシャインRを製造するのに用いられる、スパッ
タリング法で成膜された金属膜、金属窒化膜、金属酸窒
化膜、金属酸化膜の一種または二種以上からなる積層膜
が、実用性があるものとして挙げることができる。しか
し、熱線遮蔽性被膜としては、これらに限定されるわけ
ではなく、高屈折率透明誘電体膜と低屈折率透明誘電体
膜を交互に形成した干渉フィルタータイプや、ITO膜
のような透明導電性膜の熱線遮蔽性能を利用したもので
あってもよい。
The heat ray-shielding coating used in the present invention is a titanium oxide coating formed by the thermal decomposition solution spray method used for producing the reflight R or a mixture of cobalt oxide, iron oxide and chromium oxide. Coating,
A laminated film composed of one or more of a metal film formed by a sputtering method, a metal nitride film, a metal oxynitride film, and a metal oxide film, which is used to manufacture the Lefshine R , is practical. It can be mentioned as a thing. However, the heat ray shielding film is not limited to these, and it is an interference filter type in which a high refractive index transparent dielectric film and a low refractive index transparent dielectric film are alternately formed, or a transparent conductive film such as an ITO film. It may be one that utilizes the heat ray shielding performance of the flexible film.

【0007】熱線遮蔽性被膜の上に設けられる炭素もし
くは炭化物を主成分とした被膜としては、耐久性に優れ
たSiC,TiC,Cr32,ZrC,NbC,Ta
C,WCのうちのいずれか一種もしくは二種以上を主成
分としたものを例示することができる。これらの炭化物
膜はいずれも優れた化学的、機械的耐久性を有してお
り、かつ容易にプラズマによるフッ素化処理(CーF結
合の生成)を行うことができる。最上層の膜が炭素もし
くはこれらの炭化物の膜であって、その表面がフッ素化
されている。最上層の膜の表面にCーF結合を生成する
ことにより、水や炭化水素(油分)よりも小さな表面エ
ネルギーの表面とすることができ、水分や油分をはじく
ことが可能になる。そして、この最上層の膜は、例え
ば、下層の熱線遮蔽性被膜との付着力を増したり、耐久
性を向上させたり、熱線遮蔽性を高めたり、色調を調整
する目的で、部分的に酸化して用いてもよく、金属や窒
化物が副成分として混合されていてもよい。また、最上
層の膜の厚みとしては、5〜100nm、さらに10〜
50nmが望ましい。膜厚が5nmより薄いと、フッ素
化された撥水撥油性の表面が摩耗等によって消滅してし
まう可能性が高くなり、また膜厚を100nm以上にし
ても撥水撥油性の効果が向上せず、かえって膜剥がれ等
の問題が生じることになる。最上層の膜を、5〜100
nmの範囲で適当な厚みとすることにより、熱線遮蔽性
能を向上させることも可能になる。このことは前記した
レフライトRを熱線遮蔽性被膜として用いる場合にとり
わけ効果的である。すなわち、レフライトRに撥水撥油
機能を付与するだけでなく、熱線遮蔽性能を前記したレ
フシャインR並に高めることもできる。加えて、前記レ
フシャインRを熱線遮蔽性被膜として利用する場合に
は、炭素膜もしくは炭化物膜の種類と厚みを適当に選択
することにより色調のバリエーションを増やしながら、
撥水撥油性能を付与することができるという利点を生
む。
As the coating mainly composed of carbon or carbide provided on the heat ray shielding coating, SiC, TiC, Cr 3 C 2 , ZrC, NbC, Ta having excellent durability is used.
It is possible to exemplify one containing one or more of C and WC as a main component. All of these carbide films have excellent chemical and mechanical durability, and can be easily fluorinated by plasma (generation of C—F bond). The uppermost film is carbon or a film of these carbides, and the surface thereof is fluorinated. By forming a C—F bond on the surface of the uppermost film, a surface having a surface energy smaller than that of water or hydrocarbon (oil) can be obtained, and water and oil can be repelled. Then, this uppermost layer is partially oxidized for the purpose of, for example, increasing the adhesion with the heat ray-shielding coating of the lower layer, improving the durability, enhancing the heat ray-shielding ability, or adjusting the color tone. Alternatively, a metal or a nitride may be mixed as an accessory component. The thickness of the uppermost layer is 5 to 100 nm, and further 10 to
50 nm is desirable. When the film thickness is less than 5 nm, the fluorinated water- and oil-repellent surface is more likely to disappear due to abrasion or the like, and even when the film thickness is 100 nm or more, the water- and oil-repellent effect is improved. Instead, problems such as film peeling will occur. 5-100 for the uppermost membrane
By setting an appropriate thickness in the range of nm, it becomes possible to improve the heat ray shielding performance. This is particularly effective when the Reflight R described above is used as a heat ray shielding coating. That is, not only can the reflight R be provided with a water / oil repellent function, but also the heat ray shielding performance can be improved to the same level as the above-mentioned Lefshine R. In addition, when using the Lefshine R as a heat ray shielding film, while increasing the variation of color tone by appropriately selecting the type and thickness of the carbon film or the carbide film,
The advantage of being able to impart water / oil repellency is produced.

【0008】本発明にかかる熱線遮蔽性被膜を、熱分解
溶液スプレー法で被覆される酸化チタンの被膜や、酸化
コバルトを含む被膜とするときは、フロート法板ガラス
製造工程の製板用フロートバスを通過してきた約500
〜650℃の高温のガラス板に、熱分解して酸化物被膜
になる有機金属塩を含む溶液をスプレーする方法で形成
することができる。その後熱線遮蔽性被膜を被覆したガ
ラスを真空槽に導入し、該真空槽内で炭素もしくはカー
バイドを主成分とした被膜をスパッタリング法で形成
し、その後炭素もしくはカーバイドを主成分とした被膜
の表面をフッ素化カーボンを含有するプラズマ中にさら
してフッ素化することにより撥水撥油性熱線遮蔽ガラス
とすることができる。高温ガラスリボンに溶液スプレー
法で酸化チタン被膜もしくは酸化コバルト、酸化鉄及び
酸化クロムの混合物からなる被膜を形成するのは、熱線
反射ガラスの製造方法として既に実用化されているプロ
セスである。酸化チタン被膜の膜厚が50nm程度のも
のは日本板硝子社製商品名レフライトSに相当するシル
バー色熱線反射ガラスであるので、これをそのまま用い
ることができる。また、酸化コバルト、酸化鉄及び酸化
クロムの混合物の被膜の膜厚が50nm程度のものは日
本板硝子社製商品名レフライトブロンズに相当するブロ
ンズ色熱線反射ガラスであるので、やはり、これをその
まま用いることができる。該酸化チタン被膜もしくは該
酸化コバルト、酸化鉄及び酸化クロム被膜の上に形成す
る炭化物膜としては、SiC,TiC,Cr32,Zr
C,NbC,TaC,WCのうちのいずれか一種もしく
は二種以上を主成分とするものが望ましい。これらの炭
化物膜はいずれも優れた化学的、機械的耐久性を有して
おり、かつ容易にプラズマでフッ素化(CーF結合の生
成)することが可能である。表面のフッ素化は、フッ素
化カーボンを含有するプラズマ中にさらすことによって
行うことができ、該フッ素化カーボンとしては、CF4
もしくはCF4と酸素の混合ガスのいずれかを用いるこ
とにより、最も効果的にフッ素化を行うことができる。
水素化フッ素化カーボン、例えばCHF3を用いてもフ
ッ素化した表面を得ることができる。該フッ素化カーボ
ンを含有するプラズマによる表面のフッ素化は、公知の
プラズマ処理装置である平行平板型反応性イオンエッチ
ング装置(RIE)や、円筒型プラズマエッチング装置
(PR)を用いて、フッ素化カーボンを含有する減圧条
件で高周波電力を印加して発生させるグロー放電プラズ
マにさらすことによって容易に行うことができる。PR
装置を用いる場合、膜のエッチングよりもフッ素化を支
配的に行うためには、エッチトンネルを取り付けてイオ
ンによるエッチングを除外するのが効果的である。
When the heat ray-shielding coating according to the present invention is a titanium oxide coating coated by a thermal decomposition solution spray method or a coating containing cobalt oxide, a float bath for plate manufacturing in a float plate glass manufacturing process is used. About 500 that have passed
It can be formed by a method of spraying a solution containing an organometallic salt which is thermally decomposed to form an oxide film on a glass plate having a high temperature of ˜650 ° C. After that, the glass coated with the heat ray-shielding film is introduced into a vacuum chamber, a film containing carbon or carbide as the main component is formed by a sputtering method in the vacuum chamber, and then the surface of the film containing carbon or carbide as the main component is formed. A water- and oil-repellent heat ray-shielding glass can be obtained by fluorinating by exposing it to plasma containing fluorinated carbon. Forming a titanium oxide coating or a coating composed of a mixture of cobalt oxide, iron oxide and chromium oxide on a high temperature glass ribbon by a solution spraying method is a process that has already been put into practical use as a method for producing heat ray reflective glass. The titanium oxide film having a thickness of about 50 nm is a silver-colored heat ray reflective glass corresponding to the product name Relight S manufactured by Nippon Sheet Glass Co., Ltd., and can be used as it is. Further, since a mixture of cobalt oxide, iron oxide and chromium oxide having a film thickness of about 50 nm is a bronze color heat ray reflective glass corresponding to Reflight Bronze, a trade name manufactured by Nippon Sheet Glass Co., Ltd., it should be used as it is. You can As the carbide film formed on the titanium oxide film or the cobalt oxide, iron oxide and chromium oxide film, SiC, TiC, Cr 3 C 2 , Zr
It is desirable to use one or more of C, NbC, TaC, and WC as a main component. All of these carbide films have excellent chemical and mechanical durability, and can be easily fluorinated by plasma (generation of C—F bond). The fluorination of the surface can be performed by exposing it to plasma containing fluorinated carbon, and the fluorinated carbon may be CF 4
Alternatively, the fluorination can be most effectively performed by using any of the mixed gas of CF 4 and oxygen.
A fluorinated surface can also be obtained using hydrogenated fluorinated carbon such as CHF 3 . The fluorination of the surface by the plasma containing the fluorinated carbon is performed by using a parallel plate type reactive ion etching apparatus (RIE) or a cylindrical plasma etching apparatus (PR) which are known plasma processing apparatuses. It can be easily carried out by exposing to glow discharge plasma generated by applying high frequency power under a reduced pressure condition containing. PR
When using the apparatus, it is effective to attach an etching tunnel to exclude etching by ions in order to dominate fluorination rather than etching of the film.

【0009】本発明にかかる熱線遮蔽性の被膜として、
スパッタリングにより形成した金属膜、金属窒化膜、金
属酸窒化膜、金属酸化膜の群から選ばれた一種からなる
単層膜または二種以上からなる積層膜を用いることがで
きる。
As a heat ray shielding film according to the present invention,
A single layer film formed of one kind selected from the group of a metal film, a metal nitride film, a metal oxynitride film, and a metal oxide film formed by sputtering, or a laminated film formed of two or more kinds can be used.

【0010】かかる熱線遮蔽性の被膜としては、それ自
体で熱線遮断能を有する窒化チタン膜、酸窒化チタン
膜、窒化クロム膜、酸窒化クロム膜、ステンレス膜の単
層の膜が例示できる。また、前記熱線遮断能を有する単
層膜のガラス基板側またはガラス基板とは反対側に、前
記熱線遮断能を有する膜と接して二酸化チタン膜または
二酸化錫膜を設けたものも、本発明の熱線遮蔽性の被膜
として用いることができる。また、前記熱線遮断能を有
する単層膜のガラス基板側およびガラス基板とは反対側
に、前記熱線遮断能を有する膜と接して二酸化チタン膜
または二酸化錫膜を設けたものも本発明の熱線遮蔽性の
被膜として用いることができる。本発明にかかる熱線遮
蔽性の被膜は、公知のスパッタリング法で形成すること
ができ、金属窒化物の膜は、窒素を含む雰囲気中で、金
属酸窒化物の膜は窒素と酸素とを含む雰囲気中で、その
金属をターゲットとするスパッタリング法により形成で
きる。
Examples of such heat ray-shielding film include a single-layer film of titanium nitride film, titanium oxynitride film, chromium nitride film, chromium oxynitride film, and stainless steel film, which has a heat-ray shielding ability by itself. Further, the one having a titanium dioxide film or a tin dioxide film in contact with the film having the heat ray-shielding ability is provided on the glass substrate side of the single-layer film having the heat ray-shielding ability or on the side opposite to the glass substrate. It can be used as a heat ray shielding film. Further, the one having a titanium dioxide film or a tin dioxide film in contact with the film having the heat ray blocking ability on the glass substrate side of the single-layer film having the heat ray blocking ability and on the side opposite to the glass substrate is also the heat ray of the present invention. It can be used as a shielding film. The heat ray shielding film according to the present invention can be formed by a known sputtering method, the metal nitride film is in an atmosphere containing nitrogen, and the metal oxynitride film is an atmosphere containing nitrogen and oxygen. In particular, it can be formed by a sputtering method using the metal as a target.

【0011】前記二酸化チタン膜または二酸化錫膜は、
熱線遮蔽性の被膜の光学特性を調整するのに用いられ
る。
The titanium dioxide film or tin dioxide film is
It is used to adjust the optical properties of heat-shielding coatings.

【0012】窒化チタンの単層膜を20〜100nmの
膜厚で形成したものは、日本板硝子社製高性能熱線反射
ガラスであるレフシャインTシリーズとして製造されて
いるので、これをそのまま用いることができる。また、
約5〜20nmのステンレス膜と約30nmの窒化チタ
ン膜をガラス基板上にこの順序で形成したものも、日本
板硝子社製高性能熱線反射ガラスであるレフシャインS
シリーズとして製造されているので、これをそのまま用
いることができる。
Since a single layer film of titanium nitride having a film thickness of 20 to 100 nm is manufactured as the Lefshine T series, which is a high-performance heat ray reflective glass manufactured by Nippon Sheet Glass Co., Ltd., it can be used as it is. it can. Also,
A stainless steel film having a thickness of about 5 to 20 nm and a titanium nitride film having a thickness of about 30 nm formed on a glass substrate in this order is also a high-performance heat ray reflective glass made by Nippon Sheet Glass, Lefshine S.
Since it is manufactured as a series, it can be used as it is.

【0013】[0013]

【作用】本発明にかかる熱線遮蔽性の被膜は、耐摩耗性
が優れた炭素膜または炭化物膜で保護され、さらにその
表面はプラズマ処理により強固にフッ素が結合されて、
表面エネルギーが小さくなっているので、撥水撥油性お
よび耐摩耗性の耐久度が大きい熱線遮蔽ガラスとするこ
とができる。
The heat ray-shielding film according to the present invention is protected by a carbon film or a carbide film having excellent wear resistance, and the surface thereof is strongly bound with fluorine by plasma treatment.
Since the surface energy is small, it is possible to obtain a heat ray-shielding glass having high durability against water and oil repellency and abrasion resistance.

【0014】[0014]

【実施例】以下に、実施例によりさらに詳細に説明す
る。
EXAMPLES The present invention will be described in more detail below with reference to examples.

【0015】実施例1 フロートガラス製造設備の製板用フロートバス出口で、
約600℃のガラスリボンに金属チタンのキレート化合
物を含む有機溶液をスプレーで吹き付けて(溶液スプレ
ー法)、約50nmの厚みの酸化チタン被膜を6mm厚
みのフロート板ガラス上に形成した(日本板硝子社商品
名レフライトシルバー:可視光線透過率61.8%、可
視光線反射率33.2%、日射光線透過率63.4
%)。この被膜表面を清浄にした後、炭化タンタルをタ
ーゲットとして設置した直流スパッタ装置内にセット
し、5×10-4Paまで排気した。そして、アルゴンガ
スを100sccmの流量で導入し、装置内の圧力を
0.2Paとした後、2Aの電流をターゲットに印加
し、ガラス基板を所定の速度でターゲット上方を通過さ
せることにより、酸化チタン被膜の上に約20nmの厚
みの炭化タンタル被膜を形成した。その後、このガラス
基板をエッチトンネル付円筒型プラズマエッチング装置
内にセットし、6Paまで排気後、CF4ガスを70P
aまで導入し、RF電力300Wで2分間放電を行い、
炭化タンタル膜の表面をフッ素化処理した。得られたガ
ラスの可視光線透過率は35%、可視光線反射率は46
%、日射光線透過率は34%であった。反射色調は青み
がかったグレー色で、可視光線反射率の増大を反映して
反射色の鮮やかさが増していた。また、日射光線透過率
も13%程度低下しているおり、熱線遮蔽性能が向上し
ていた。この熱線遮蔽ガラスの撥水性を評価するため
に、純水の接触角を測定したところ、約103゜であ
り、優れた撥水性を示していることがわかった。次に、
このガラスの耐久性を評価するため、Teledyne
Taber社製摩耗試験機を用いて、CSー10Fの
摩耗輪に500gの荷重をかけて300回の回転摩耗を
加えた。この摩耗試験前後でのガラスの透過率変化とヘ
イズ率変化は、いずれも2%未満であり、膜の耐久性の
優れていることがわかった。また、摩耗試験後の純水に
対する接触角は約90゜であり、優れた撥水性も維持さ
れていることがわかった。
Example 1 At the float bath outlet for plate making of a float glass manufacturing facility,
A glass ribbon at about 600 ° C. was sprayed with an organic solution containing a chelating compound of titanium metal (solution spray method) to form a titanium oxide film with a thickness of about 50 nm on a float plate glass with a thickness of 6 mm (product of Nippon Sheet Glass Co., Ltd. Name Reflight Silver: Visible light transmittance 61.8%, Visible light reflectance 33.2%, Solar light transmittance 63.4
%). After cleaning the surface of the coating film, the coating film was set in a direct-current sputtering device equipped with tantalum carbide as a target and exhausted to 5 × 10 −4 Pa. Then, argon gas was introduced at a flow rate of 100 sccm, the pressure inside the apparatus was set to 0.2 Pa, a current of 2 A was applied to the target, and the glass substrate was passed over the target at a predetermined speed to obtain titanium oxide. A tantalum carbide coating having a thickness of about 20 nm was formed on the coating. Then, this glass substrate was set in a cylindrical plasma etching apparatus with an etch tunnel, and after exhausting up to 6 Pa, CF 4 gas at 70 P
Introduced to a, discharge with RF power of 300W for 2 minutes,
The surface of the tantalum carbide film was fluorinated. The glass thus obtained had a visible light transmittance of 35% and a visible light reflectance of 46.
%, And the solar radiation transmittance was 34%. The reflection color tone was bluish gray, and the vividness of the reflection color was increased to reflect the increase in visible light reflectance. Further, the solar radiation transmittance was reduced by about 13%, and the heat ray shielding performance was improved. In order to evaluate the water repellency of this heat ray-shielding glass, the contact angle of pure water was measured and found to be about 103 °, indicating that the glass exhibited excellent water repellency. next,
To evaluate the durability of this glass, Teledyne
Using a wear tester manufactured by Taber, a wear wheel of CS-10F was loaded with 500 g and subjected to 300 times of rotary wear. The change in the transmittance of the glass and the change in the haze ratio before and after the abrasion test were both less than 2%, and it was found that the durability of the film was excellent. Further, it was found that the contact angle to pure water after the abrasion test was about 90 °, and that excellent water repellency was maintained.

【0016】実施例2 フロートガラス製造設備の製板用フロートバス出口で、
約600℃のガラスリボンに金属コバルトのキレート化
合物主成分とし、副成分として鉄とクロムのキレート化
合物を含む有機溶液をスプレーで吹き付けて(溶液スプ
レー法)、約50nmの厚みの酸化コバルトー酸化鉄ー酸
化クロムからなる被膜を6mm厚みのフロート板ガラス
上に形成した(日本板硝子社商品名レフライトブロン
ズ:可視光線透過率42.6%、可視光線反射率34.
0%、日射光線透過率48.4%)。この被膜表面を清
浄にした後、炭化珪素をターゲットとして設置した直流
スパッタ装置内にセットし、5×10-4Paまで排気し
た。そして、アルゴンガスを100sccmの流量で導
入し、装置内の圧力を0.2Paとした後、1Aの電流
をターゲットに印加し、ガラス基板を所定の速度でター
ゲット上方を通過させることにより、酸化コバルトー酸
化鉄ー酸化クロム混合被膜の上に約20nmの厚みの炭
化珪素被膜を形成した。その後、このガラス基板をエッ
チトンネル付円筒型プラズマエッチング装置内にセット
し、6Paまで排気後、CF4ガスを70Paまで導入
し、RF電力200Wで10分間放電を行い、炭化珪素
膜の表面をフッ素化処理した。得られたガラスの可視光
線透過率は37%、可視光線反射率は34%、日射光線
透過率は41%であった。透過色調は日本板硝子社製レ
フライトブロンズとほぼ同等のブロンズ色である。反射
色調はレフライトブロンズがグレー色であるのに対し
て、比較的鮮やかなブロンズ色であった。日射光線透過
率は7%程度低下しているおり、熱線遮蔽性能が向上し
ていた。この熱線遮蔽ガラスの撥水性を評価するため
に、純水の接触角を測定したところ、約93゜であり、
優れた撥水性を示していることがわかった。次に、この
ガラスの耐久性を評価するため、Teledyne T
aber社製摩耗試験機を用いて、CSー10Fの摩耗
輪に500gの荷重をかけて300回の回転摩耗を加え
た。この摩耗試験前後でのガラスの透過率変化とヘイズ
率変化は、いずれも2%未満であり、膜の耐久性の優れ
ていることがわかった。また、摩耗試験後の純水に対す
る接触角は約82゜であり、優れた撥水性も維持されて
いることがわかった。
Example 2 At the exit of a float bath for plate making of a float glass manufacturing facility,
Cobalt oxide-iron oxide-with a thickness of about 50 nm is sprayed with an organic solution containing a chelate compound of metallic cobalt as a main component and a chelate compound of iron and chromium as a subcomponent on a glass ribbon at about 600 ° C (solution spray method). A film made of chromium oxide was formed on a float plate glass having a thickness of 6 mm (Nippon Sheet Glass Co., Ltd., trade name Reflight Bronze: visible light transmittance 42.6%, visible light reflectance 34.
0%, solar radiation transmittance 48.4%). After cleaning the surface of the coating film, the coating film was set in a DC sputtering device having silicon carbide as a target and evacuated to 5 × 10 −4 Pa. Then, argon gas was introduced at a flow rate of 100 sccm, the pressure in the apparatus was adjusted to 0.2 Pa, a current of 1 A was applied to the target, and the glass substrate was passed over the target at a predetermined speed to obtain cobalt oxide. A silicon carbide coating having a thickness of about 20 nm was formed on the iron oxide-chromium oxide mixed coating. After that, this glass substrate was set in a cylindrical plasma etching apparatus with an etching tunnel, and after evacuation to 6 Pa, CF 4 gas was introduced to 70 Pa and discharge was carried out at RF power of 200 W for 10 minutes to make the surface of the silicon carbide film fluorine. Processed. The obtained glass had a visible light transmittance of 37%, a visible light reflectance of 34%, and a solar light transmittance of 41%. The transmission color tone is a bronze color which is almost the same as that of relight bronze manufactured by Nippon Sheet Glass Co., Ltd. The reflection color tone was a relatively vivid bronze color, whereas the relight bronze was a gray color. The solar radiation transmittance was reduced by about 7%, and the heat ray shielding performance was improved. In order to evaluate the water repellency of this heat ray shielding glass, the contact angle of pure water was measured and found to be about 93 °.
It was found that it showed excellent water repellency. Next, in order to evaluate the durability of this glass, Teledyne T
Using a wear tester manufactured by Aber Co., Ltd., a wear wheel of CS-10F was applied with a load of 500 g and subjected to 300 times of rotary wear. The change in the transmittance of the glass and the change in the haze ratio before and after the abrasion test were both less than 2%, and it was found that the durability of the film was excellent. Further, it was found that the contact angle to pure water after the abrasion test was about 82 °, and the excellent water repellency was maintained.

【0017】実施例3 3つのスパッタカソードを有するインライン式直流スパ
ッタリング装置の第一のカソードに金属ステンレスを、
第二のカソードに金属チタンを、そして第三のカソード
に炭化チタンをそれぞれターゲットとして取り付けた。
基板として洗浄した6mm厚フロート板ガラスをスパッ
タ装置にセットし、5×10-4Paまで排気した。そし
て、窒素ガスを100sccmの流量で導入し、装置内
の圧力を0.2Paとした後、2Aの電流を金属チタン
ターゲットに印加し、ガラス基板を所定の速度でターゲ
ット上方を通過させることにより、約30nmの厚みの
窒化チタン被膜を形成した(日本板硝子社製高性能熱線
反射ガラス・レフシャインTシリーズ・TS30に相当
する:可視光線透過率30%、可視光線反射率16.3
%、日射光線透過率23.5%)。次に、スパッタ装置
内を再び5×10-4Paまで排気した後、アルゴンガス
を100sccmの流量で導入し、装置内の圧力を0.
2Paとした後、2Aの電流を炭化チタンターゲットに
印加し、ガラス基板を所定の速度でターゲット上方を通
過させることにより、窒化チタン被膜の上に約20nm
の厚みの炭化チタン被膜を形成した。その後、このガラ
ス基板をエッチトンネル付円筒型プラズマエッチング装
置内にセットし、6Paまで排気後、CF4ガスを70
Paまで導入し、RF電力300Wで4分間放電を行
い、炭化チタン膜の表面をフッ素化処理した。このよう
にして得られたガラスの可視光線透過率は17%、可視
光線反射率は24%、日射光線透過率は12%であっ
た。透過色調はグレーであった。反射色調は淡いグリー
ンであった。この熱線遮蔽ガラスの撥水性を評価するた
めに、純水の接触角を測定したところ、約96゜であ
り、優れた撥水性を示していることがわかった。次に、
このガラスの耐久性を評価するため、Teledyne
Taber社製摩耗試験機を用いて、CSー10Fの
摩耗輪に500gの荷重をかけて300回の回転摩耗を
加えた。この摩耗試験前後でのガラスの透過率変化とヘ
イズ率変化は、いずれも4%未満であり、膜の耐久性の
優れていることがわかった。また、摩耗試験後の純水に
対する接触角は約85゜であり、優れた撥水性も維持さ
れていることがわかった。
Example 3 Metallic stainless steel was used for the first cathode of an in-line type DC sputtering apparatus having three sputtering cathodes.
Titanium metal was attached to the second cathode, and titanium carbide was attached to the third cathode.
A 6 mm-thick float glass plate that had been washed as a substrate was set in a sputtering device and evacuated to 5 × 10 −4 Pa. Then, nitrogen gas was introduced at a flow rate of 100 sccm, the pressure in the apparatus was set to 0.2 Pa, a current of 2 A was applied to the metallic titanium target, and the glass substrate was passed over the target at a predetermined speed, A titanium nitride coating having a thickness of about 30 nm was formed (corresponding to high-performance heat ray reflective glass, Lefshine T series, TS30 manufactured by Nippon Sheet Glass Co., Ltd .: visible light transmittance 30%, visible light reflectance 16.3).
%, Solar radiation transmittance 23.5%). Next, after the inside of the sputtering apparatus was evacuated to 5 × 10 −4 Pa again, argon gas was introduced at a flow rate of 100 sccm, and the pressure inside the apparatus was reduced to 0.
After the pressure was set to 2 Pa, a current of 2 A was applied to the titanium carbide target, and the glass substrate was passed over the target at a predetermined speed to give about 20 nm on the titanium nitride film.
A titanium carbide coating film having a thickness of 1 μm was formed. Then, this glass substrate was set in a cylindrical plasma etching apparatus with an etch tunnel, and after exhausting to 6 Pa, CF 4 gas was added to 70
After introducing up to Pa, the surface of the titanium carbide film was fluorinated by discharging with RF power of 300 W for 4 minutes. The glass thus obtained had a visible light transmittance of 17%, a visible light reflectance of 24%, and a solar light transmittance of 12%. The transmission color tone was gray. The reflection color was pale green. In order to evaluate the water repellency of this heat ray-shielding glass, the contact angle of pure water was measured and found to be about 96 °, indicating excellent water repellency. next,
To evaluate the durability of this glass, Teledyne
Using a wear tester manufactured by Taber, a wear wheel of CS-10F was loaded with 500 g and subjected to 300 times of rotary wear. It was found that the change in the transmittance and the change in the haze ratio of the glass before and after the abrasion test were both less than 4%, and the durability of the film was excellent. Further, it was found that the contact angle to pure water after the abrasion test was about 85 °, and the excellent water repellency was maintained.

【0018】実施例4 3つのスパッタカソードを有するインライン式直流スパ
ッタリング装置の第一のカソードに金属ステンレスを、
第二のカソードに金属チタンを、そして第三のカソード
に炭化珪素をそれぞれターゲットとして取り付けた。基
板として洗浄した6mm厚フロート板ガラスをスパッタ
装置にセットし、5×10-4Paまで排気した。アルゴ
ンガスを100sccmの流量で導入し、装置内の圧力
を0.2Paに調整した後、1Aの電流を金属ステンレ
スターゲットに投入し、ガラス基板を所定の速度でター
ゲットの上方を通過させることにより、約6nmのステ
ンレス被膜をガラス基板上に形成した。ついで、スパッ
タ装置内を再び5×10-4Paまで排気した後、窒素ガ
スを100sccmの流量で導入し、装置内の圧力を
0.2Paとした後、2Aの電流を金属チタンターゲッ
トに印加し、ガラス基板を所定の速度でターゲット上方
を通過させることにより、ステンレス被膜の上に、約2
8nmの厚みの窒化チタン被膜を形成した(日本板硝子
社製高性能熱線反射ガラス・レフシャインSシリーズ・S
S20に相当する:可視光線透過率20%、可視光線反
射率23.8%、日射光線透過率15.8%)。次に、
スパッタ装置内を再び5×10-4Paまで排気した後、
アルゴンガスを100sccmの流量で導入し、装置内
の圧力を0.2Paとした後、1Aの電流をターゲット
に印加し、ガラス基板を所定の速度でターゲット上方を
通過させることにより、窒化チタン被膜の上に約20n
mの厚みの炭化珪素被膜を形成した。その後、このガラ
ス基板をエッチトンネル付円筒型プラズマエッチング装
置内にセットし、6Paまで排気後、CF4ガスを70
Paまで導入し、RF電力300Wで10分間放電を行
い、炭化珪素膜の表面をフッ素化処理した。このように
して得られたガラスの可視光線透過率は20%、可視光
線反射率は34%、日射光線透過率は16%であった。
透過色調はブロンズであった。反射色調はグレー色がか
った淡いブルーであった。この熱線遮蔽ガラスの撥水性
を評価するために、純水の接触角を測定したところ、約
90゜であり、優れた撥水性を示していることがわかっ
た。次に、このガラスの耐久性を評価するため、Tel
edyne Taber社製摩耗試験機を用いて、CS
ー10Fの摩耗輪に500gの荷重をかけて300回の
回転摩耗を加えた。この摩耗試験前後でのガラスの透過
率変化とヘイズ率変化は、いずれも4%未満であり、膜
の耐久性の優れていることがわかった。また、摩耗試験
後の純水に対する接触角は約81゜であり、優れた撥水
性も維持されていることがわかった。さらに、実施例1
〜4で得られたガラスサンプルは、いずれも撥油性があ
ることが確認された。
Example 4 Metallic stainless steel was used for the first cathode of an in-line type DC sputtering apparatus having three sputtering cathodes.
Titanium was attached to the second cathode, and silicon carbide was attached to the third cathode. A 6 mm-thick float glass plate that had been washed as a substrate was set in a sputtering device and evacuated to 5 × 10 −4 Pa. Argon gas was introduced at a flow rate of 100 sccm, the pressure inside the apparatus was adjusted to 0.2 Pa, a current of 1 A was applied to the metallic stainless target, and the glass substrate was passed over the target at a predetermined speed. A stainless coating of about 6 nm was formed on the glass substrate. Then, the inside of the sputtering apparatus was again evacuated to 5 × 10 −4 Pa, nitrogen gas was introduced at a flow rate of 100 sccm, the pressure inside the apparatus was adjusted to 0.2 Pa, and then a current of 2 A was applied to the metallic titanium target. , The glass substrate is passed over the target at a predetermined speed, so that about 2
A titanium nitride film with a thickness of 8 nm was formed (high-performance heat ray reflective glass, Lefshine S series, S manufactured by Nippon Sheet Glass Co., Ltd.
Equivalent to S20: visible light transmittance 20%, visible light reflectance 23.8%, solar light transmittance 15.8%). next,
After exhausting the inside of the sputtering apparatus to 5 × 10 −4 Pa again,
Argon gas was introduced at a flow rate of 100 sccm, the pressure in the apparatus was adjusted to 0.2 Pa, a current of 1 A was applied to the target, and the glass substrate was passed over the target at a predetermined speed to remove the titanium nitride film. About 20n above
A silicon carbide coating having a thickness of m was formed. Then, this glass substrate was set in a cylindrical plasma etching apparatus with an etch tunnel, and after exhausting to 6 Pa, CF 4 gas was added to 70
After introducing up to Pa, the surface of the silicon carbide film was fluorinated by discharging with RF power of 300 W for 10 minutes. The glass thus obtained had a visible light transmittance of 20%, a visible light reflectance of 34%, and a solar light transmittance of 16%.
The transmission color tone was bronze. The reflection tone was pale blue with a gray tinge. In order to evaluate the water repellency of this heat ray-shielding glass, the contact angle of pure water was measured, and it was found to be about 90 °, indicating excellent water repellency. Next, in order to evaluate the durability of this glass, Tel
Using an edyne Taber abrasion tester, CS
A load of 500 g was applied to a wear wheel of -10 F, and rotational wear was applied 300 times. It was found that the change in the transmittance and the change in the haze ratio of the glass before and after the abrasion test were both less than 4%, and the durability of the film was excellent. Further, it was found that the contact angle with pure water after the abrasion test was about 81 °, and the excellent water repellency was maintained. Furthermore, Example 1
It was confirmed that each of the glass samples obtained in ~ 4 had oil repellency.

【0019】比較例 本発明に基づく、炭素もしくはカーバイド被膜の形成と
その後のフッ素化処理を行わない場合の、表面の純水に
対する接触角を比較例として測定した結果を以下に示
す。
Comparative Example The contact angle of pure water on the surface in the case of not forming a carbon or carbide coating and subsequent fluorination treatment according to the present invention was measured as a comparative example, and the results are shown below.

【0020】 比較サンプル 接触角(°) ・溶液スプレー法で形成した50nm厚みの酸化チタン被膜表面 35 (日本板硝子社製レフライトRSに相当) ・溶液スプレー法で形成した50nm厚みの酸化コバルトー酸化鉄ー 40 酸化クロム混合被膜表面(レフライトRBに相当) ・スパッタ法で成膜した30nm厚みの窒化チタン被膜表面 55 (日本板硝子社製レフシャインRTS30に相当) ・スパッタ法で成膜した6nm厚みのステンレス被膜と28nm 55 厚みの窒化チタンの2層被膜表面(レフシャインRSS20に相当) ・スパッタ法で成膜した7nm厚みのステンレス被膜と6nm 50 厚みの酸化チタン2層被膜表面(レフシャインRSGY20に相当)[0020] Comparative Sample Contact angle (°) · solution oxidation of 50nm thickness were formed by spraying the titanium coating surface 35 (manufactured by Nippon Sheet Glass Co., Ltd. Refuraito corresponding to R S) · solution cobalt oxide over iron oxide 50nm thickness were formed by spraying over 40 6 nm thickness was deposited by sputtering method (corresponding to Nippon Sheet Glass Co. reflex Shine R TS30) chromium oxide mixed film surface (Refuraito R B in equivalent) sputtering method a titanium nitride film formation was 30nm thickness by coating the surface 55 Stainless steel film and 28 nm 55-thick titanium nitride two-layer film surface (equivalent to Lefshine R SS20) -Sputtering-formed 7 nm-thick stainless steel film and 6 nm 50-thick titanium oxide two-layer film surface (Lefshine R Equivalent to SGY20)

【発明の効果】本発明によれば、最表面に耐久性に優れ
た撥水撥油性被膜を有する熱線遮蔽ガラスを得ることが
できる。そのため、窓ガラスとして用いる場合、被膜を
室外側にしても、外部環境からの水分や油分に起因する
汚れを防止することができる。結果として、熱線遮蔽ガ
ラスの有する熱線遮蔽性能と意匠性を効果的に活用する
ことができる。さらに色調のバリエーションも豊富にで
き、また熱線遮蔽性能を高めることもできる。また、被
膜を室内側にして用いる場合も、室内環境に起因する、
特に油性の汚れが付着するのを防止することができるの
で、高性能熱線遮蔽ガラスの意匠性の低下を避けること
が可能になる。
According to the present invention, it is possible to obtain a heat ray-shielding glass having a water-repellent and oil-repellent coating having excellent durability on the outermost surface. Therefore, when it is used as a window glass, even if the coating is placed on the outdoor side, it is possible to prevent contamination caused by moisture or oil from the external environment. As a result, it is possible to effectively utilize the heat ray shielding performance and the designability of the heat ray shielding glass. In addition, a variety of color tones can be provided, and the heat ray shielding performance can be improved. Also, when the coating is used on the indoor side, it is caused by the indoor environment,
In particular, since it is possible to prevent oily stains from adhering, it is possible to avoid deterioration in the design of the high-performance heat-shielding glass.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の一部断面図であるFIG. 1 is a partial cross-sectional view of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1・・・ガラス基板、2・・・熱線遮蔽性の被膜、3・
・・炭素または炭化物を主成分とする被膜、3a・・・
プラズマ処理によりフッ素化されている層
1 ... glass substrate, 2 ... heat ray shielding film, 3 ...
..Coatings mainly composed of carbon or carbide, 3a ...
Layers fluorinated by plasma treatment

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】透明ガラス基板上に熱線遮蔽性被膜が形成
され、前記熱線遮蔽性被膜の上に、炭素または炭化物を
主成分とする被膜が形成された熱線遮蔽ガラスにおい
て、前記炭素もしくは炭化物を主成分とする被膜の少な
くともその表面がプラズマ処理によりフッ素化されてい
る撥水撥油性の熱線遮蔽ガラス。
1. A heat ray shielding glass having a heat ray shielding coating formed on a transparent glass substrate, and a coating containing carbon or carbide as a main component formed on the heat ray shielding coating. A water and oil repellent heat ray shielding glass in which at least the surface of a coating film as a main component is fluorinated by plasma treatment.
【請求項2】前記炭化物が、SiC,TiC,Cr
32,ZrC,NbC,TaC,WCの群から選ばれた
少なくとも一種である請求項1に記載の撥水撥油性熱線
遮蔽ガラス。
2. The carbide is SiC, TiC, Cr.
The water / oil repellent heat ray-shielding glass according to claim 1, which is at least one selected from the group consisting of 3 C 2 , ZrC, NbC, TaC, and WC.
【請求項3】前記熱線遮蔽性被膜が、熱分解スプレー法
で被覆された二酸化チタンの被膜である請求項1または
2に記載の撥水撥油性熱線遮蔽ガラス。
3. The water- and oil-repellent heat ray-shielding glass according to claim 1, wherein the heat ray-shielding coating is a titanium dioxide coating coated by a thermal decomposition spray method.
【請求項4】前記熱線遮蔽性被膜が、熱分解溶液スプレ
ー法で被覆された酸化コバルト、酸化鉄及び酸化クロム
からなる被膜である請求項1または2に記載の撥水撥油
性熱線遮蔽ガラス。
4. The water- and oil-repellent heat ray-shielding glass according to claim 1, wherein the heat ray-shielding coating is a coating made of cobalt oxide, iron oxide and chromium oxide, which is coated by a thermal decomposition solution spray method.
【請求項5】前記熱線遮蔽性被膜が、いずれもスパッタ
リング法で被覆された金属、金属窒化物、金属酸窒化
物、金属酸化物の群から選ばれた一種からなる単層膜ま
たは、前記群から選ばれた二種以上からなる積層膜であ
る請求項1または2に記載の撥水撥油性熱線遮蔽性ガラ
ス。
5. The heat ray shielding coating is a single layer film formed of one kind selected from the group of metals, metal nitrides, metal oxynitrides and metal oxides, all of which are coated by a sputtering method, or the above group. The water- and oil-repellent heat ray-shielding glass according to claim 1 or 2, which is a laminated film composed of two or more kinds selected from the following.
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