JPH06262432A - Deburring tool - Google Patents

Deburring tool

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JPH06262432A
JPH06262432A JP5217493A JP5217493A JPH06262432A JP H06262432 A JPH06262432 A JP H06262432A JP 5217493 A JP5217493 A JP 5217493A JP 5217493 A JP5217493 A JP 5217493A JP H06262432 A JPH06262432 A JP H06262432A
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JP
Japan
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burr
deburring tool
work
spring portion
spring
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Shuichi Nakada
周一 中田
Takemasa Torii
勇将 鳥居
Eiichiro Uchida
栄一郎 内田
Shiro Takayama
史郎 高山
Tetsuji Sugiura
哲二 杉浦
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Toyoda Koki KK
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Toyoda Koki KK
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Abstract

PURPOSE:To provide a deburring tool capable of corresponding to a burr formed in various workpieces and performing work for removing the burr by moving the deburring tool at a high speed. CONSTITUTION:In a deburring tool 30, since a burr is removed by a spring part 32 of helically winding a wire rod having a section of polygonal shape, the burr can be efficiently removed by utilizing sides and angles of the polygonal shape. Even when the deburring tool 30 is brought into contact with a main unit of a workpiece W due to elastic action by the spring part 32, the main unit of the workpiece W is prevented from flawing because of floating. By elongating the spring part 32, since a manner of contact of the sides and the angles of the wire rod against the burr B and the elastic action of a spring can be variously changed, the tool can be suited for various workpieces. Consequently, by moving the deburring tool 30 at a high speed, work for removing the burr can be performed.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、鋳造等によって製造さ
れたワークのバリを取るバリ取り工具に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a deburring tool for deburring a work produced by casting or the like.

【0002】[0002]

【従来の技術】鋳造においてワークを製造すると、鋳造
時の金型の合わせ面にバリが発生する。このバリは製品
の品質を阻害するため除去する必要がある。従来、この
バリを除去する方法として小型のグラインダをロボット
の先端に取り付け、あらかじめ決められた加工軌跡に従
ってグラインダを移動させることによりバリを除去して
いた。
2. Description of the Related Art When a work is manufactured by casting, burrs are generated on a mating surface of a die during casting. This burr impairs the quality of the product and must be removed. Conventionally, as a method for removing this burr, a small grinder is attached to the tip of the robot, and the burr is removed by moving the grinder in accordance with a predetermined machining path.

【0003】しかし、このような方法では、加工軌跡が
一定であるため、ワークの位置決め誤差や、バリの大き
さによって、バリが完全に除去できなかったり、ワーク
自身を削ってしまう問題があった。そこで、加工軌跡が
一定であってもバリのみを的確に除去でき、しかもワー
ク自身を傷つけないバリ取り工具がとして、図8に示さ
れるようなバリ取り工具があった。
However, in such a method, since the machining locus is constant, there is a problem that the burr cannot be completely removed or the work itself is scraped due to the positioning error of the work and the size of the burr. . Therefore, there has been a deburring tool as shown in FIG. 8 as a deburring tool that can accurately remove only burrs even if the machining locus is constant and does not damage the work itself.

【0004】これは傘状のバリ取り工具であり中心軸1
の先端に一端が支持され、他端が円盤12に支持された
複数の可撓性の線材2を有するものである。この傘状の
バリ取り工具の線材2は、円盤12の半径方向に複数形
成された長穴12a内に支されているため、ワークの外
周に沿って、バリ取り工具を回転させながら移動させる
と、比較的、剛性の小さいバリの部分は、線材2との接
触によって除去され、剛性の大きいワーク本体部分に線
材2が接触した時には、線材2が円盤2の半径方向にフ
ローチングしてワークを傷付けないというものである。
This is an umbrella-shaped deburring tool having a central shaft 1
Has a plurality of flexible wire rods 2, one end of which is supported and the other end of which is supported by the disk 12. Since the wire 2 of the umbrella-shaped deburring tool is supported in the plurality of elongated holes 12a formed in the radial direction of the disk 12, when the deburring tool is moved along the outer periphery of the work while being rotated. The burr portion having a relatively low rigidity is removed by contact with the wire rod 2, and when the wire rod 2 comes into contact with the work body portion having a high rigidity, the wire rod 2 floats in the radial direction of the disk 2 to move the workpiece. It does not hurt.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】上述したようなバリ取
り工具は、線材2の弾性および剛性が一定となってしま
い、バリ性質に応じてバリ取り工具の状態を調節するこ
とができないため、バリが比較的大きく、剛性が大きい
場合には、線材2がワークに接触した時と同様に線材2
がフローチングしてしまい、高速に工具を移動させると
十分にバリが除去されないという問題点があった。
In the deburring tool as described above, the elasticity and rigidity of the wire 2 are constant, and the state of the deburring tool cannot be adjusted according to the deburring property. When the wire rod 2 is relatively large and the rigidity is high, the wire rod 2 is the same as when the wire rod 2 contacts the work
However, there was a problem that the burr was not removed sufficiently when the tool was moved at high speed.

【0006】本発明は以上のような問題点を解決するた
めになされたものであり、種々のワークに形成されたバ
リに対応でき、バリ取り工具を高速に移動させてバリの
除去作業を行うことのできるバリ取り工具を提供するこ
とを目的とする。
The present invention has been made to solve the above problems, and can deal with burrs formed on various works, and the deburring tool is moved at a high speed to remove burrs. It aims at providing the deburring tool which can be done.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明は上述した目的を
達成する手段として、ワークに形成されたバリを除去す
るためのバリ取り工具であって、螺旋状に巻回された線
材よりなるバネ部からなり、このバネ部を形成する前記
線材の断面形状は、複数の辺と角を有する多角形形状に
よりなり、前記バネ部を前記ワークに当接させることに
より前記バリを除去するものである。
As a means for achieving the above-mentioned object, the present invention is a deburring tool for removing burrs formed on a work, which is a spring made of a wire material spirally wound. The wire rod has a polygonal shape having a plurality of sides and corners, and the burr is removed by bringing the spring portion into contact with the work. .

【0008】[0008]

【作用】バリ取り工具をワークに押し付け、ワークに形
成されたバリと交差する方向に振動させると、バネ部を
形成する線材は断面が多角形形状であるため、その角を
なす部分と、辺をなす部分がバリに当接する。角をなす
部分は主にバリを削り取るために作用し、辺をなす部分
は主にワークへの押し付け力の反作用を受け、ワーク本
体を傷つけないようバネ部の弾性作用によってフローチ
ングさせるために作用する。そして、バネ部を引き伸ば
しすることによりバリに対する線材の辺と角の接触の仕
方や、バネの弾性作用を種々に変化させることができ、
種々のワークに適合させることができる。
When the deburring tool is pressed against the work and vibrated in a direction intersecting with the burr formed on the work, the wire forming the spring has a polygonal cross section. The part that makes contact with the burr. The angled part mainly acts to scrape off the burr, and the sided part mainly receives the reaction of the pressing force to the work and acts to float by the elastic action of the spring part so as not to damage the work body. To do. Then, by stretching the spring portion, it is possible to variously change the manner of contact between the side and the corner of the wire with respect to the burr and the elastic action of the spring.
It can be adapted to various works.

【0009】[0009]

【実施例】本発明の実施例について図面を参照して説明
する。図1は本実施例の全体構成を示すものであり、バ
リ取り工具30は、ワークWの周囲に形成されたバリB
を除去するものであり、ロボット20の手首部先端21
に取り付けられた支持具22に振動工具40が取り付け
られ、この先端にバリ取り工具30が取り付けられてい
る。振動工具40は、先端振動部41を図1の上下方向
に振動させるものであり、この先端振動部41に取り付
けられたバリ取り工具30がバリBに交差する方向に振
動しながら、ロボット20の動作によってバリBの形成
されたワークWの外周に沿って移動することによりバリ
Bを除去するようになっている。
Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows the entire configuration of the present embodiment. A deburring tool 30 is a burr B formed around a work W.
And removes the end 21 of the wrist of the robot 20.
The vibrating tool 40 is attached to the support tool 22 attached to, and the deburring tool 30 is attached to the tip thereof. The vibrating tool 40 vibrates the tip vibrating portion 41 in the vertical direction in FIG. 1, and the deburring tool 30 attached to the tip vibrating portion 41 vibrates in a direction intersecting the burr B while the robot 20 moves. The burr B is removed by moving along the outer periphery of the work W on which the burr B is formed by the operation.

【0010】バリ取り工具30は、先端振動部41に取
り付けられるシャフト部31とこの先端に取り付けら
れ、バリを除去するバネ部32とからなる。バリ取り工
具30は図2に詳細に示されるように、バネ部32の上
端がシャフト部31に嵌合され、ボルト32によって固
定されている。図3にも示すようにこのバネ部32は断
面が正方形形状の線材を螺旋状に巻回したコイルバネに
よって構成されている。このバネ部32は断面において
バネの外側に位置する正方形の2つの角がエッジ部32
bをなし、正方形の3つ辺が平面部32aをなしてい
る。
The deburring tool 30 comprises a shaft portion 31 attached to the tip vibrating portion 41 and a spring portion 32 attached to the tip end thereof to remove burrs. As shown in detail in FIG. 2, the deburring tool 30 has a spring portion 32 having an upper end fitted to the shaft portion 31 and fixed by a bolt 32. As shown in FIG. 3, the spring portion 32 is composed of a coil spring formed by spirally winding a wire rod having a square cross section. In this spring part 32, two corners of a square located outside the spring in the cross section have two edge parts 32.
b, and the three sides of the square form the plane portion 32a.

【0011】このような構成において、ロボット20お
よび振動工具40を作動させて、バリBと交差する方向
にバリ取り工具30を振動させつつ、バリBが形成され
たワークWの外周に沿って移動させる。すると、何重に
巻回されたコイルバネのn巻き目とn+1巻き目との間
の隙間dにバリBが侵入し、この時、バリBを挟むn巻
き目とn+1巻き目のバネ部32がバリBに当接し、バ
リBを除去する。この時、バネ部32のエッジ部32b
は、主にバリBを除去することに利用される。そして、
平面部32aは、バネ部32が、バリ取り工具30の移
動軌跡の誤差等により、強くワークWに接触した時、エ
ッジ部32bのみがワークWに接触し、ワークWに傷を
付けることを防止する。即ち、平面部32aによってワ
ークWへの接触面積が大きくなり、バネ部32がワーク
Wに接触した時の反力は主に滑らかな平面部32aによ
って受けられるため、この反力によって、バネ部32は
ワークWから逃げる方向にフローチングし、ワークWが
傷付くことが防止される。
In such a structure, the robot 20 and the vibrating tool 40 are operated to vibrate the deburring tool 30 in a direction intersecting with the burr B and move along the outer periphery of the work W on which the burr B is formed. Let Then, the burr B penetrates into the gap d between the n-th winding and the n + 1-th winding of the coil spring wound in multiple layers, and at this time, the n-th and n + 1-th spring parts 32 sandwiching the burr B are separated. It contacts the burr B and removes the burr B. At this time, the edge portion 32b of the spring portion 32
Is mainly used for removing the burr B. And
The flat surface portion 32a prevents the edge portion 32b from contacting the work W and damaging the work W when the spring portion 32 strongly contacts the work W due to an error in the movement trajectory of the deburring tool 30 or the like. To do. That is, the flat surface portion 32a increases the contact area with the work W, and the reaction force when the spring portion 32 contacts the work W is mainly received by the smooth flat surface portion 32a. Floats in a direction away from the work W and prevents the work W from being damaged.

【0012】以上のような過程でバリBは除去される
が、バネ部32を構成する線材の太さD、前記したコイ
ルバネ間の隙間d、およびバネ部32の直径は、バリB
の大きさ、および剛性等によって種々に変化させる必要
がある。例えば、鋳物製品によって形成される鋳バリ
は、比較的、大きいものが多く、脆いものが多い。この
ため、コイルバネ間の隙間dは線材の太さDよりも大き
めに設定し、バネ間にバリを挟み込み、エッジ部32b
が鋭くバリに当接する作用よりも、平面部32aによっ
てバリへの接触面積を大きくし、バリと直交する方向か
らバリを折り曲げるようにして除去する作用を利用する
とが効率が良い。
The burr B is removed in the above process, but the thickness D of the wire forming the spring portion 32, the gap d between the coil springs, and the diameter of the spring portion 32 are different from each other.
It is necessary to change variously depending on the size, rigidity, etc. For example, casting burrs formed by casting products are often relatively large and brittle. For this reason, the gap d between the coil springs is set to be larger than the thickness D of the wire rod, the burr is sandwiched between the springs, and the edge portion 32b is formed.
It is more efficient to use the effect of increasing the contact area to the burr by the flat surface portion 32a and bending the burr from the direction orthogonal to the burr to remove the contact area than the effect of sharply contacting the burr.

【0013】また、アルミ製品等の機械加工によって生
じたバリは、上記したようなバリを折り曲げるのでは除
去し難く、コイルバネ間の隙間dは線材の太さDとほぼ
同じか、小さめに設定し、エッジ部32bが鋭くバリに
当接する作用を利用し、バリを削り取るように除去す
る。このように本実施例のバリ取り工具30は、平面部
32aおよびエッジ部32bの作用によりバリBを効率
良く除去でき、しかもコイルバネの弾性を利用してフロ
ーチングするようにしているので、ワークWを傷付けな
い。即ち、バネ部32を引っ張ることにより、バネ間の
隙間dを調節し、ワークWの状態するように、平面部3
2a、エッジ部32b、およびバネ部32全体のフロー
チング作用を調節することができる。従って、ワークW
の状態に適合したバリ取り工具となるため、ロボットに
よって高速にバリ取り工具を移動させても良好にバリを
除去することができる。
Further, burrs produced by machining aluminum products and the like are difficult to remove by bending the burrs as described above, and the gap d between the coil springs is set to be approximately the same as the thickness D of the wire rod or set to be smaller. , The edge portion 32b sharply contacts the burr, and the burr is removed so as to be scraped off. As described above, in the deburring tool 30 of the present embodiment, the burr B can be efficiently removed by the action of the flat surface portion 32a and the edge portion 32b, and the elasticity of the coil spring is used for the floating work. Do not hurt That is, by pulling the spring portion 32, the clearance d between the springs is adjusted, and the flat surface portion 3
The floating action of the entire 2a, the edge portion 32b, and the spring portion 32 can be adjusted. Therefore, the work W
Since the deburring tool conforms to the above condition, the deburring can be satisfactorily removed even if the deburring tool is moved at high speed by the robot.

【0014】また、本実施例のバリ取り工具30は、バ
ネ部30内ならばワークWに接触する部分が特定され
ず、ワークW本体に接触した時には、上記したようにフ
ローチングするため、ワークWの位置決め誤差等によっ
て、ロボット20による移動軌跡に多少のずれが生じて
も問題なく、ラフなティーチングでロボット20の動作
軌跡を教示すれば良く、作業者の負担を減少させること
ができる。
Further, in the deburring tool 30 of the present embodiment, the portion contacting the work W within the spring portion 30 is not specified, and when the work W body is contacted, the work is floated as described above. Even if the movement locus of the robot 20 is slightly deviated due to the positioning error of W or the like, it suffices to teach the movement locus of the robot 20 by rough teaching, and the burden on the operator can be reduced.

【0015】以上述べたバリ取り工具30のバネ部32
は、正方形断面の線材をコイル状に巻回したものである
が、これは図3に示すように正方形の辺をなす平面に沿
って螺旋を形成したものである。従って、バネ部32の
外側には主に平面部32aが位置するようになってい
る。しかし、エッジ部32bの作用を強く働かせたい場
合には、図4に示すように断面の対角線をなす平面に沿
って螺旋を形成し、バネ部32の外側に主にエッジ部3
2bが位置するようにしても良い。
The spring portion 32 of the deburring tool 30 described above.
Is a wire having a square cross section wound in a coil shape, which is a spiral formed along a plane forming the sides of the square as shown in FIG. Therefore, the flat surface portion 32a is mainly located outside the spring portion 32. However, when the action of the edge portion 32b is desired to be strong, a spiral is formed along a plane forming a diagonal line of the cross section as shown in FIG.
2b may be located.

【0016】また、バネ部32の断面形状は上記した正
方形に限定されることは無く、平面部32aおよびエッ
ジ部32bを設けることができれば、例えば長方形や、
三角形等の多角形形状でも良い。以上述べた変形例に関
しては、以下に述べる他の実施例についても同様であ
る。図5は、第2実施例を示したものである。これは上
記した第1実施例のバネ部32内に線材34を貫通させ
て、取り付けたものである。このよう線材34の材質お
よび太さを適宜に選んで、シャフト部に線材34を嵌め
込み可能とし、バネ部32内に取り付けたことにより、
バネ部32の弾性作用、即ち、フローチング作用をさら
に多様に調節することができる。また、図4に示される
ように線材34をバネ部32の全長よりも長くし、バネ
部32の先端から線材34が突出するようにすることに
より、大きなバリの除去は、バネ部32によって行い、
細かなバリの除去は線材34によって行うことができ
る。
Further, the cross-sectional shape of the spring portion 32 is not limited to the above-mentioned square, and if the flat portion 32a and the edge portion 32b can be provided, for example, a rectangular shape,
A polygonal shape such as a triangle may be used. The modified example described above is the same for the other examples described below. FIG. 5 shows a second embodiment. This is one in which the wire rod 34 is inserted through the spring portion 32 of the first embodiment and attached. By properly selecting the material and thickness of the wire rod 34, the wire rod 34 can be fitted into the shaft portion, and the wire rod 34 is attached in the spring portion 32.
The elastic action of the spring portion 32, that is, the floating action can be adjusted in various ways. Further, as shown in FIG. 4, the wire rod 34 is made longer than the entire length of the spring portion 32 so that the wire rod 34 protrudes from the tip of the spring portion 32, so that a large burr is removed by the spring portion 32. ,
The fine burr can be removed by the wire rod 34.

【0017】図6は、第3実施例を示したものである。
これはバネ部32内にバネ部32の直径よりも小さな直
径の小径バネ部35を貫通させて、取り付けたものであ
る。この小径バネ部35は、上記した第2実施例の線材
34と同様にバネ部32の先端から小径バネ部35が突
出するようにしているため、大きなバリの除去は、バネ
部32によって行い、細かなバリの除去は小径バネ部3
5によって行うことができる。また、小径バネ部35の
螺旋を形成する方向は、バネ部32の螺旋を形成する方
向と逆の方向に形成しているため、バネ部32と小径バ
ネ部35とでは、エッジ部および平面部のバリへの作用
の仕方が異なるため、バネ部32で除去できなかったバ
リを小径バネ部35によって除去することもできる。
FIG. 6 shows a third embodiment.
In this structure, a small-diameter spring portion 35 having a diameter smaller than that of the spring portion 32 is penetrated and attached inside the spring portion 32. Since the small-diameter spring portion 35 is configured such that the small-diameter spring portion 35 projects from the tip of the spring portion 32 as in the wire rod 34 of the second embodiment described above, the large burrs are removed by the spring portion 32. Small diameter burr 3
5 can be performed. Further, since the spiral forming direction of the small-diameter spring portion 35 is opposite to the spiral forming direction of the spring portion 32, the spring portion 32 and the small-diameter spring portion 35 have an edge portion and a flat surface portion. Since the method of acting on the burr is different, the burr that could not be removed by the spring portion 32 can be removed by the small diameter spring portion 35.

【0018】図7は、第4実施例を示したものである。
上記第1実施例のバネ部32を円錐状の螺旋からなるバ
ネ部52としたものである。このバネ部52を穴内のバ
リを除去するのに適したものであり、穴内へのバネ部5
2の挿入量を調節することにより、多様な径の大きさの
穴に対応することができる。
FIG. 7 shows a fourth embodiment.
The spring portion 32 of the first embodiment is a spring portion 52 having a conical spiral shape. This spring part 52 is suitable for removing burrs in the hole, and the spring part 5 into the hole is
By adjusting the insertion amount of 2, it is possible to accommodate holes of various diameters.

【0019】[0019]

【発明の効果】本発明のバリ取り工具は、多角形形状の
断面を有する線材を螺旋状に巻回したバネ部によってバ
リを除去するため、多角形形状の辺と角を利用して効率
良くバリを除去することができる。また、バネ部による
弾性作用によりバリ取り工具がワーク本体に接触しても
フローチングするためにワーク本体を傷つけない。そし
て、バネ部を引き伸ばしすることによりバリに対する線
材の辺と角の接触の仕方や、バネの弾性作用を種々に変
化させることができるため、種々のワークに適合させる
ことができる。このため、高速にバリ取り工具を移動さ
せてバリの除去作業を行うことができる。
Since the deburring tool of the present invention removes burrs by the spring portion which is formed by spirally winding a wire having a polygonal cross section, it efficiently utilizes the sides and corners of the polygon. Burrs can be removed. Further, even if the deburring tool comes into contact with the work body due to the elastic action of the spring portion, the work body is not damaged because it floats. Further, by extending the spring portion, it is possible to variously change the manner of contact between the side and the corner of the wire with respect to the burr and the elastic action of the spring, so that it can be adapted to various works. Therefore, it is possible to move the deburring tool at high speed and perform the deburring work.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本実施例の全体構成図である。FIG. 1 is an overall configuration diagram of a present embodiment.

【図2】第1実施例のバネ部を示した図である。FIG. 2 is a diagram showing a spring portion of the first embodiment.

【図3】バネ部の詳細を示した図である。FIG. 3 is a diagram showing details of a spring portion.

【図4】バネ部の変形例を示した図である。FIG. 4 is a diagram showing a modified example of a spring portion.

【図5】第2実施例のバネ部を示した図である。FIG. 5 is a diagram showing a spring portion of a second embodiment.

【図6】第3実施例のバネ部を示した図である。FIG. 6 is a view showing a spring portion of a third embodiment.

【図7】第4実施例のバネ部を示した図である。FIG. 7 is a diagram showing a spring portion of a fourth embodiment.

【図8】従来技術を説明するための図である。FIG. 8 is a diagram for explaining a conventional technique.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

30 バリ取り工具 31 シャフト部 32 バネ部 32a 平面部 32b エッジ部 B バリ W ワーク 30 Deburring tool 31 Shaft part 32 Spring part 32a Flat part 32b Edge part B Burr W Work

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高山 史郎 愛知県刈谷市朝日町1丁目1番地 豊田工 機株式会社内 (72)発明者 杉浦 哲二 愛知県刈谷市朝日町1丁目1番地 豊田工 機株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (72) Inventor Shiro Takayama 1-1, Asahi-cho, Kariya city, Aichi Toyota Koki Co., Ltd. (72) Inventor Tetsuji Sugiura 1-1, Asahi-cho, Kariya city, Aichi Toyota Koki Within the corporation

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ワークに形成されたバリを除去するため
のバリ取り工具であって、螺旋状に巻回された線材より
なるバネ部からなり、このバネ部を形成する前記線材の
断面形状は、複数の辺と角を有する多角形形状によりな
り、前記バネ部を前記ワークに当接させることにより前
記バリを除去することを特徴とするバリ取り工具。
1. A deburring tool for removing burrs formed on a work, comprising a spring portion made of a wire wound in a spiral shape, and the cross-sectional shape of the wire forming the spring is A deburring tool having a polygonal shape having a plurality of sides and corners and removing the burr by bringing the spring portion into contact with the work.
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