JPH06257087A - パルプ用チップの蒸解方法 - Google Patents
パルプ用チップの蒸解方法Info
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- JPH06257087A JPH06257087A JP4353093A JP4353093A JPH06257087A JP H06257087 A JPH06257087 A JP H06257087A JP 4353093 A JP4353093 A JP 4353093A JP 4353093 A JP4353093 A JP 4353093A JP H06257087 A JPH06257087 A JP H06257087A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 原料の木材チップと蒸解用のアルカリ液とを
蒸解釜の頂部に連続的に投入し、蒸解釜内で加熱して木
材チップ中のリグニンを溶解させて未晒パルプとする蒸
解方法として、大幅な設備改造を要することなく、蒸解
釜への薬液導入量を適正に調整し、未晒パルプの品質の
安定化を図り得る、極めて経済的な手段を提供する。 【構成】 蒸解釜１へのチップ供給路２に介在させたス
チーミングベッセル３内で、連続スパイラルのスクリュ
ー軸４の回転により木材チップＴを移送しつつ、導入さ
れる水蒸気Ｓにより原料中の空気を置換すると共に、ス
クリュー軸４を回転駆動するモータ５の負荷変動を測定
し、この負荷の増減に対応してアルカリ液Ａの蒸解釜１
への導入量を増減する。
蒸解釜の頂部に連続的に投入し、蒸解釜内で加熱して木
材チップ中のリグニンを溶解させて未晒パルプとする蒸
解方法として、大幅な設備改造を要することなく、蒸解
釜への薬液導入量を適正に調整し、未晒パルプの品質の
安定化を図り得る、極めて経済的な手段を提供する。 【構成】 蒸解釜１へのチップ供給路２に介在させたス
チーミングベッセル３内で、連続スパイラルのスクリュ
ー軸４の回転により木材チップＴを移送しつつ、導入さ
れる水蒸気Ｓにより原料中の空気を置換すると共に、ス
クリュー軸４を回転駆動するモータ５の負荷変動を測定
し、この負荷の増減に対応してアルカリ液Ａの蒸解釜１
への導入量を増減する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、製紙用パルプの製造に
おいて、その木材チップをアルカリ法により連続的に蒸
解して未晒パルプとする蒸解方法に関する。
おいて、その木材チップをアルカリ法により連続的に蒸
解して未晒パルプとする蒸解方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、アルカリ法によるパルプの製造
では、原料の木材チップとアルカリ液（例えば、硫酸塩
法では苛性ソーダと硫化ソーダの重量比８：２の混合
液、ソーダ法では苛性ソーダ単独）とを蒸解釜に頂部よ
り連続的に投入し、この蒸解釜中で加熱処理することに
より、木材中のリグニンを溶解させて未晒パルプとした
のち、水洗し、次いでノッターにより塊状のノット
（節）を分離し、更に数段階の濾過スクリーンを通して
粗大物をスクリーン粕として除き、以降の洗浄工程、Ｏ
2 脱リグニン工程へ送る。
では、原料の木材チップとアルカリ液（例えば、硫酸塩
法では苛性ソーダと硫化ソーダの重量比８：２の混合
液、ソーダ法では苛性ソーダ単独）とを蒸解釜に頂部よ
り連続的に投入し、この蒸解釜中で加熱処理することに
より、木材中のリグニンを溶解させて未晒パルプとした
のち、水洗し、次いでノッターにより塊状のノット
（節）を分離し、更に数段階の濾過スクリーンを通して
粗大物をスクリーン粕として除き、以降の洗浄工程、Ｏ
2 脱リグニン工程へ送る。
【０００３】しかして、従来においては、上記蒸解釜へ
のチップ供給路にスチーミングベッセルを介在させ、こ
のスチーミングベッセル内で連続スパイラルのスクリュ
ー軸の回転により木材チップを移送しつつ、内部に導入
される水蒸気にて原料中に含まれる空気を置換すること
により、木材チップへのアルカリ液の浸透性を高めると
共に、上記チップ供給路のスチーミングベッセルより上
流側において木材チップの容積送り量を測定し、この送
り量に応じて蒸解釜への薬液（アルカリ液）導入量を調
整する手法が採用されている。
のチップ供給路にスチーミングベッセルを介在させ、こ
のスチーミングベッセル内で連続スパイラルのスクリュ
ー軸の回転により木材チップを移送しつつ、内部に導入
される水蒸気にて原料中に含まれる空気を置換すること
により、木材チップへのアルカリ液の浸透性を高めると
共に、上記チップ供給路のスチーミングベッセルより上
流側において木材チップの容積送り量を測定し、この送
り量に応じて蒸解釜への薬液（アルカリ液）導入量を調
整する手法が採用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、未晒パルプ
の蒸解度は木材チップの実質的な木質量つまり容積重量
（密度）に対する薬液使用量によって定まるが、この容
積重量は、原料とする木材の樹種により異なり、また同
じ樹種でも成育条件の違いや採取部位によって差があ
る。このために従来では、蒸解を開始する前に原料とす
る木材チップの容積重量を測定し、この測定値を基準に
して木材チップの容積送り量に対応する薬液導入量を定
めている。しかしながら、実操業において使用される木
材チップは異なる樹種の混合チップである場合が多く、
その混合系が不均一であるため、連続供給する過程での
容積重量は予め測定した代表値に対して大きく変動す
る。従って、従来のように木材チップの容積送り量を基
準にして薬液導入量を設定した場合、蒸解度のばらつき
が大きくなり、得られる未晒パルプの品質が安定せず、
最終的に得られるパルプ品質の安定性が悪くなるという
問題があった。
の蒸解度は木材チップの実質的な木質量つまり容積重量
（密度）に対する薬液使用量によって定まるが、この容
積重量は、原料とする木材の樹種により異なり、また同
じ樹種でも成育条件の違いや採取部位によって差があ
る。このために従来では、蒸解を開始する前に原料とす
る木材チップの容積重量を測定し、この測定値を基準に
して木材チップの容積送り量に対応する薬液導入量を定
めている。しかしながら、実操業において使用される木
材チップは異なる樹種の混合チップである場合が多く、
その混合系が不均一であるため、連続供給する過程での
容積重量は予め測定した代表値に対して大きく変動す
る。従って、従来のように木材チップの容積送り量を基
準にして薬液導入量を設定した場合、蒸解度のばらつき
が大きくなり、得られる未晒パルプの品質が安定せず、
最終的に得られるパルプ品質の安定性が悪くなるという
問題があった。
【０００５】一方、上述のような蒸解度のばらつきを避
けるためには、ロードセル等を利用して連続供給される
木材チップの容積重量の変化を連続的に計測し、この計
測値に基づいて薬液導入量を調整制御する手段が考えら
れる。しかるに、このような手段は、容積重量の計測機
器が非常に高価につく上、従来の設備構成に対して大幅
な設計変更が必要であり、既存設備に適用する場合には
莫大な改造費用がかかると共に改造工事中の稼働停止に
より大きな損失を被ることになる。
けるためには、ロードセル等を利用して連続供給される
木材チップの容積重量の変化を連続的に計測し、この計
測値に基づいて薬液導入量を調整制御する手段が考えら
れる。しかるに、このような手段は、容積重量の計測機
器が非常に高価につく上、従来の設備構成に対して大幅
な設計変更が必要であり、既存設備に適用する場合には
莫大な改造費用がかかると共に改造工事中の稼働停止に
より大きな損失を被ることになる。
【０００６】本発明は、上述の状況に鑑み、木材チップ
をアルカリ法により連続的に蒸解して未晒パルプとする
蒸解方法において、大幅な設備改造を要することなく、
蒸解釜への薬液導入量を適正に調整し、もって未晒パル
プの品質の安定化を図り得る極めて経済的な手段を提供
することを目的としている。
をアルカリ法により連続的に蒸解して未晒パルプとする
蒸解方法において、大幅な設備改造を要することなく、
蒸解釜への薬液導入量を適正に調整し、もって未晒パル
プの品質の安定化を図り得る極めて経済的な手段を提供
することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、原料の木材チップＴと蒸解用のアルカリ
液Ａとを蒸解釜１の頂部に連続的に投入し、該蒸解釜１
内で加熱して上記木材チップＴ中のリグニンを溶解させ
て未晒パルプとするパルプ用チップの蒸解方法におい
て、上記蒸解釜１へのチップ供給路２に介在させたスチ
ーミングベッセル３内で、連続スパイラルのスクリュー
軸４の回転により木材チップＴを移送しつつ、導入され
る水蒸気Ｓにより原料中の空気を置換すると共に、上記
スクリュー軸４を回転駆動するモータ５の負荷変動を測
定し、この負荷の増減に対応して上記アルカリ液Ａの蒸
解釜１への導入量を増減することを特徴とする構成を採
用したものである。
に、本発明は、原料の木材チップＴと蒸解用のアルカリ
液Ａとを蒸解釜１の頂部に連続的に投入し、該蒸解釜１
内で加熱して上記木材チップＴ中のリグニンを溶解させ
て未晒パルプとするパルプ用チップの蒸解方法におい
て、上記蒸解釜１へのチップ供給路２に介在させたスチ
ーミングベッセル３内で、連続スパイラルのスクリュー
軸４の回転により木材チップＴを移送しつつ、導入され
る水蒸気Ｓにより原料中の空気を置換すると共に、上記
スクリュー軸４を回転駆動するモータ５の負荷変動を測
定し、この負荷の増減に対応して上記アルカリ液Ａの蒸
解釜１への導入量を増減することを特徴とする構成を採
用したものである。
【０００８】
【作用】図２は、実操業の同一時間内において、蒸解釜
１へ連続供給する木材チップＴの容積重量の変化（曲線
Ｗｖ）と、チップ供給路２に介在するスチーミングベッ
セル３におけるスクリュー軸４の駆動用モータ５の負荷
電流の変化（曲線Ｉｍ）を測定した結果を示す。この図
２から明らかなように、両曲線Ｗｖ，Ｉｍは似た変動を
しており、木材チップＴの容積重量の変化を該モータ５
の負荷電流の変化として充分に捉え得ることが判る。従
って、このモータ５の負荷の増減に対応して蒸解釜１へ
のアルカリ液Ａの導入量を比例的に増減すれば、自ずと
木材チップＴの容積重量に対して適正量のアルカリ液を
作用させることになり、もって蒸解度が安定化し、得ら
れる未晒パルプは安定した品質を有するものとなる。
１へ連続供給する木材チップＴの容積重量の変化（曲線
Ｗｖ）と、チップ供給路２に介在するスチーミングベッ
セル３におけるスクリュー軸４の駆動用モータ５の負荷
電流の変化（曲線Ｉｍ）を測定した結果を示す。この図
２から明らかなように、両曲線Ｗｖ，Ｉｍは似た変動を
しており、木材チップＴの容積重量の変化を該モータ５
の負荷電流の変化として充分に捉え得ることが判る。従
って、このモータ５の負荷の増減に対応して蒸解釜１へ
のアルカリ液Ａの導入量を比例的に増減すれば、自ずと
木材チップＴの容積重量に対して適正量のアルカリ液を
作用させることになり、もって蒸解度が安定化し、得ら
れる未晒パルプは安定した品質を有するものとなる。
【０００９】
【実施例】図１は本発明方法を適用した一実施例のパル
プ処理工程を示す。チップサイロ（図示略）より搬入さ
れた原料の木材チップＴは、搬送スクリュー６によりチ
ップびん７に投入され、低圧フィーダ８を介してスチー
ミングベッセル３へ連続的に送られ、その連続スパイラ
ルのスクリュー軸４の回転にて搬送される過程で該スチ
ーミングベッセル３内に導入される水蒸気Ｓにより原料
中の空気を置換した上で、高圧フィーダ９を介してチッ
プ供給路２を通って蒸解釜１に頂部より連続的に投入さ
れる。また、この蒸解釜１には、白液と称されるアルカ
リ液Ａ（硫酸塩法では苛性ソーダと硫化ソーダの重量比
８：２の混合液）が、主として薬液供給路１０を通り、
一部のみを高圧フィーダ９において予めチップＴに含有
させた形で、当該蒸解釜１の頂部より連続的に導入され
る。
プ処理工程を示す。チップサイロ（図示略）より搬入さ
れた原料の木材チップＴは、搬送スクリュー６によりチ
ップびん７に投入され、低圧フィーダ８を介してスチー
ミングベッセル３へ連続的に送られ、その連続スパイラ
ルのスクリュー軸４の回転にて搬送される過程で該スチ
ーミングベッセル３内に導入される水蒸気Ｓにより原料
中の空気を置換した上で、高圧フィーダ９を介してチッ
プ供給路２を通って蒸解釜１に頂部より連続的に投入さ
れる。また、この蒸解釜１には、白液と称されるアルカ
リ液Ａ（硫酸塩法では苛性ソーダと硫化ソーダの重量比
８：２の混合液）が、主として薬液供給路１０を通り、
一部のみを高圧フィーダ９において予めチップＴに含有
させた形で、当該蒸解釜１の頂部より連続的に導入され
る。
【００１０】この場合、スチーミングベッセル３のスク
リュー軸４を回転させる駆動用モータ５の負荷電流値が
継続的に測定されており、この測定値が電気信号として
コントローラ１１に入力されている。そして該コントロ
ーラ１１は、上記の測定値に基づいてアルカリ液Ａの供
給側に介在する流量調整弁１２の開度を制御し、もって
該アルカリ液Ａの蒸解釜１への導入量を上記負荷電流値
の増減に対応して比例的に増減するように設定されてい
る。すなわち、上記の負荷電流値の変化は木材チップＴ
の容積重量の変化とほぼ一致しているため、蒸解釜１へ
導入されるアルカリ液Ａの導入量は、上記制御によって
木材チップＴの容積重量に対して常に適正な量に調整さ
れることになる。
リュー軸４を回転させる駆動用モータ５の負荷電流値が
継続的に測定されており、この測定値が電気信号として
コントローラ１１に入力されている。そして該コントロ
ーラ１１は、上記の測定値に基づいてアルカリ液Ａの供
給側に介在する流量調整弁１２の開度を制御し、もって
該アルカリ液Ａの蒸解釜１への導入量を上記負荷電流値
の増減に対応して比例的に増減するように設定されてい
る。すなわち、上記の負荷電流値の変化は木材チップＴ
の容積重量の変化とほぼ一致しているため、蒸解釜１へ
導入されるアルカリ液Ａの導入量は、上記制御によって
木材チップＴの容積重量に対して常に適正な量に調整さ
れることになる。
【００１１】蒸解釜１中では、投入されたチップＴがア
ルカリ液Ａと共に１６５℃程度で２〜３時間の加熱処理
つまり蒸解を施され、これによりチップＴ中のリグニン
を主として非繊維炭化水素等を含む成分がアルカリ液Ａ
中に溶出し、黒液と称される液相を構成し、固相はパル
プ繊維を主体とした未晒パルプとなる。しかして、生成
した未晒パルプは、上述のように木材チップＴの容積重
量に対してアルカリ液Ａの導入量が常に適正に調整され
ていることから、一定した蒸解度で安定した品質を有し
ている。
ルカリ液Ａと共に１６５℃程度で２〜３時間の加熱処理
つまり蒸解を施され、これによりチップＴ中のリグニン
を主として非繊維炭化水素等を含む成分がアルカリ液Ａ
中に溶出し、黒液と称される液相を構成し、固相はパル
プ繊維を主体とした未晒パルプとなる。しかして、生成
した未晒パルプは、上述のように木材チップＴの容積重
量に対してアルカリ液Ａの導入量が常に適正に調整され
ていることから、一定した蒸解度で安定した品質を有し
ている。
【００１２】蒸解釜１から出た黒液を含む未晒パルプは
未晒ディフィーザ１３に送られ、ここで水洗により黒液
が洗い除かれるが、この洗浄水中のアルカリ成分は濃縮
等の処理を経て再利用される。次に、上記水洗を経て得
られるパルプ繊維を主体とした分散液はポンプ１４を介
してノッター１５へ送られ、続いて１次〜４次の濾過ス
クリーン１６…（図では一基のみを示す）を通して以降
の洗浄工程、Ｏ2 脱リグニン工程へ送られる。
未晒ディフィーザ１３に送られ、ここで水洗により黒液
が洗い除かれるが、この洗浄水中のアルカリ成分は濃縮
等の処理を経て再利用される。次に、上記水洗を経て得
られるパルプ繊維を主体とした分散液はポンプ１４を介
してノッター１５へ送られ、続いて１次〜４次の濾過ス
クリーン１６…（図では一基のみを示す）を通して以降
の洗浄工程、Ｏ2 脱リグニン工程へ送られる。
【００１３】なお、原料とする木材チップＴの保管環境
によっては、降雨等に起因した含有水分量の変化によ
り、その容積重量が若干変動する（水分を含むほど重く
なる）場合がある。従って、上記実施例では蒸解釜１へ
のアルカリ液Ａの導入量はスチーミングベッセル３にお
ける駆動用モータ５の負荷電流値のみに基づいて制御す
るようにしているが、適当な測定装置によってスチーミ
ングベッセル３よりも上流側で原料の木材チップＴの含
有水分量の変化を測定し、この測定値に基づいてモータ
５の負荷電流値を補正するように設定してもよい。
によっては、降雨等に起因した含有水分量の変化によ
り、その容積重量が若干変動する（水分を含むほど重く
なる）場合がある。従って、上記実施例では蒸解釜１へ
のアルカリ液Ａの導入量はスチーミングベッセル３にお
ける駆動用モータ５の負荷電流値のみに基づいて制御す
るようにしているが、適当な測定装置によってスチーミ
ングベッセル３よりも上流側で原料の木材チップＴの含
有水分量の変化を測定し、この測定値に基づいてモータ
５の負荷電流値を補正するように設定してもよい。
【００１４】しかして、本発明の蒸解方法を適用するパ
ルプ処理工程は、図１で例示したものに限らず、蒸解釜
１へのチップ供給路２に介在させる搬送装置の種類及び
配置、蒸解以降の処理工程等、細部構成について適宜変
更可能である。
ルプ処理工程は、図１で例示したものに限らず、蒸解釜
１へのチップ供給路２に介在させる搬送装置の種類及び
配置、蒸解以降の処理工程等、細部構成について適宜変
更可能である。
【００１５】
【発明の効果】本発明によれば、原料の木材チップと蒸
解用のアルカリ液とを蒸解釜の頂部に連続的に投入し、
該蒸解釜内で加熱して上記木材チップ中のリグニンを溶
解させて未晒パルプとするパルプ用チップの蒸解におい
て、簡単な構成により蒸解釜への薬液導入量を適正に調
整して、木材チップの樹種による蒸解度のばらつきを防
止する事が可能であり、もって安定した品質の未晒パル
プが得られ、最終的なパルプの品質を高めることがで
き、しかも従来のパルプ処理工程の設備構成に対して大
幅な設計変更を必要とせず、既存設備をそのまま利用で
きる非常に経済的な蒸解方法を提供できる。
解用のアルカリ液とを蒸解釜の頂部に連続的に投入し、
該蒸解釜内で加熱して上記木材チップ中のリグニンを溶
解させて未晒パルプとするパルプ用チップの蒸解におい
て、簡単な構成により蒸解釜への薬液導入量を適正に調
整して、木材チップの樹種による蒸解度のばらつきを防
止する事が可能であり、もって安定した品質の未晒パル
プが得られ、最終的なパルプの品質を高めることがで
き、しかも従来のパルプ処理工程の設備構成に対して大
幅な設計変更を必要とせず、既存設備をそのまま利用で
きる非常に経済的な蒸解方法を提供できる。
【図１】 本発明方法を適用した一実施例のパルプ処理
工程図。
工程図。
【図２】 蒸解釜へ連続供給する木材チップの容積重量
の変化とスチーミングベッセルにおける駆動用モータの
負荷電流の変化との関係を示す相関特性図。
の変化とスチーミングベッセルにおける駆動用モータの
負荷電流の変化との関係を示す相関特性図。
１ 蒸解釜 ２ チップ供給路 ３ スチーミングベッセル ４ スクリュー軸 ５ 駆動用モータ １１ コントローラー １２ 流量調整弁 Ａ アルカリ液 Ｓ 水蒸気 Ｔ 木材チップ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 埜口 芳夫 徳島県阿南市豊益町吉田１番地 神崎製紙 株式会社富岡工場内
Claims (1)
- 【請求項１】 原料の木材チップと蒸解用のアルカリ液
とを蒸解釜の頂部に連続的に投入し、該蒸解釜内で加熱
して上記木材チップ中のリグニンを溶解させて未晒パル
プとするパルプ用チップの蒸解方法において、上記蒸解
釜へのチップ供給路に介在させたスチーミングベッセル
内で、連続スパイラルのスクリュー軸の回転により木材
チップを移送しつつ、導入される水蒸気により原料中の
空気を置換すると共に、上記スクリュー軸を回転駆動す
るモータの負荷変動を測定し、この負荷の増減に対応し
て上記アルカリ液の蒸解釜への導入量を増減することを
特徴とするパルプ用チップの蒸解方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4353093A JPH06257087A (ja) | 1993-03-04 | 1993-03-04 | パルプ用チップの蒸解方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4353093A JPH06257087A (ja) | 1993-03-04 | 1993-03-04 | パルプ用チップの蒸解方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06257087A true JPH06257087A (ja) | 1994-09-13 |
Family
ID=12666306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4353093A Withdrawn JPH06257087A (ja) | 1993-03-04 | 1993-03-04 | パルプ用チップの蒸解方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06257087A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009179927A (ja) * | 2008-01-30 | 2009-08-13 | Andritz Inc | チップ圧の測定による、蒸解容器または含浸容器のチップレベルの測定及び制御のための方法及びシステム |
-
1993
- 1993-03-04 JP JP4353093A patent/JPH06257087A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009179927A (ja) * | 2008-01-30 | 2009-08-13 | Andritz Inc | チップ圧の測定による、蒸解容器または含浸容器のチップレベルの測定及び制御のための方法及びシステム |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000509 |