JPH06256865A - 白金回収用キャッチメントガーゼ - Google Patents
白金回収用キャッチメントガーゼInfo
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Classifications
-
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- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B11/00—Obtaining noble metals
- C22B11/02—Obtaining noble metals by dry processes
- C22B11/021—Recovery of noble metals from waste materials
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- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
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- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 アンモニア酸化プロセスにおける白金回収用
キャッチメントガーゼにおいて、良好な回収性等の現状
の物質を超える長所を提供するキャッチメントガーゼを
提供する。また、アンモニア酸化運転のスタートアップ
期間内等にＮ2 Ｏの多量の排出を抑えるアンモニア酸化
プロセスを提供する。 【構成】 アンモニア酸化反応における白金回収のため
のキャッチメントガーゼであって、パラジウムとコバル
トの合金のファイバーを含んでなり、好ましくはパラジ
ウムの含有率が７０重量％以上である。キャッチメント
ガーゼは合金ファイバーの編み構造や織り構造等のガス
透過性の良い構造である。また、このキャッチメントガ
ーゼを用ることにより、アンモニア酸化プロセスの運転
初期及び運転全体のＮ2 Ｏの排出が低下する。キャッチ
メントガーゼを含んでキャッチメントパックを形成する
ことができる。
キャッチメントガーゼにおいて、良好な回収性等の現状
の物質を超える長所を提供するキャッチメントガーゼを
提供する。また、アンモニア酸化運転のスタートアップ
期間内等にＮ2 Ｏの多量の排出を抑えるアンモニア酸化
プロセスを提供する。 【構成】 アンモニア酸化反応における白金回収のため
のキャッチメントガーゼであって、パラジウムとコバル
トの合金のファイバーを含んでなり、好ましくはパラジ
ウムの含有率が７０重量％以上である。キャッチメント
ガーゼは合金ファイバーの編み構造や織り構造等のガス
透過性の良い構造である。また、このキャッチメントガ
ーゼを用ることにより、アンモニア酸化プロセスの運転
初期及び運転全体のＮ2 Ｏの排出が低下する。キャッチ
メントガーゼを含んでキャッチメントパックを形成する
ことができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は白金の回収に関係し、よ
り詳しくは、アンモニアの酸化触媒として使用する白金
の回収に関係する。
り詳しくは、アンモニアの酸化触媒として使用する白金
の回収に関係する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】硝酸プ
ラントにおいて、触媒ガーゼにガス混合物を通過させる
ことによるアンモニアの酸化プロセスはかなり確立され
ており、触媒ガーゼは一般に白金と５〜１０％のロジウ
ムの合金である。また、白金は運転の間に触媒から失わ
れ、パラジウムをベースにした所謂キャッチメントガー
ゼ(catchment gauze) によって一部は回収できることが
よく知られている。キャッチメント法の基本は米国特許
第3434820 号、"Platinum Metals Review, 13[No.1],２
〜８頁、1969年" に記載されている。実際に使用された
キャッチメントガーゼは最初はパラジウム−金の合金で
あったが、その後はパラジウムそのものを使用する技術
の傾向が見られる。卑金属を含むバラジウム合金が提案
され、大なり少なりの規模で使用されている。卑金属
と、その他の特に推薦されている合金元素（ＥＰＯ特許
出願公開明細書0077121 号参照）には、当然ながら金
や、白金、ニッケル、銅、ルテニウム、銀がある。コバ
ルトは触媒ガーゼの可能性のある成分と言われており
（イギリス特許出願公開明細書1404576 号参照）、また
回収ガーゼの可能な成分と言われているが（米国特許第
5122185 号参照）、この物質はこれまでに実際に使用さ
れてきたとは思われず、排出制御において特徴のある特
性が実現しておらず、実際の用途に用いられていない。
ラントにおいて、触媒ガーゼにガス混合物を通過させる
ことによるアンモニアの酸化プロセスはかなり確立され
ており、触媒ガーゼは一般に白金と５〜１０％のロジウ
ムの合金である。また、白金は運転の間に触媒から失わ
れ、パラジウムをベースにした所謂キャッチメントガー
ゼ(catchment gauze) によって一部は回収できることが
よく知られている。キャッチメント法の基本は米国特許
第3434820 号、"Platinum Metals Review, 13[No.1],２
〜８頁、1969年" に記載されている。実際に使用された
キャッチメントガーゼは最初はパラジウム−金の合金で
あったが、その後はパラジウムそのものを使用する技術
の傾向が見られる。卑金属を含むバラジウム合金が提案
され、大なり少なりの規模で使用されている。卑金属
と、その他の特に推薦されている合金元素（ＥＰＯ特許
出願公開明細書0077121 号参照）には、当然ながら金
や、白金、ニッケル、銅、ルテニウム、銀がある。コバ
ルトは触媒ガーゼの可能性のある成分と言われており
（イギリス特許出願公開明細書1404576 号参照）、また
回収ガーゼの可能な成分と言われているが（米国特許第
5122185 号参照）、この物質はこれまでに実際に使用さ
れてきたとは思われず、排出制御において特徴のある特
性が実現しておらず、実際の用途に用いられていない。
【０００３】一般的な用途のキャッチメントガーゼは微
細なワイヤーの織物であるが、凝集ファイバーやリボン
も可能であり（例、イギリス特許出願公開明細書214104
2 号、同2096484 号）、最近ガーゼを形成するための編
み布が開発されている（ＥＰＯ特許出願公開明細書0364
153 号参照）。２０年以上の間、ガーゼとキャッチメン
ト物質の開発が行われてきたが、製造の容易性、良好な
回収性、その他の現状の物質を超える長所の少なくとも
いくつかを提供するキャッチメント物質について要求が
依然として存在する。また、本発明者らは、アンモニア
酸化運転のスタートアップ期間内は、運転の後の段階の
間よりも、不完全な触媒プロセスがＮ2 Ｏを多量に生成
する傾向があることを理解している。本発明の目的の１
つは、特にスタートアップの間にＮ2 Ｏ排出の可能性を
抑え、運転の全体においても潜在的に抑えることであ
る。
細なワイヤーの織物であるが、凝集ファイバーやリボン
も可能であり（例、イギリス特許出願公開明細書214104
2 号、同2096484 号）、最近ガーゼを形成するための編
み布が開発されている（ＥＰＯ特許出願公開明細書0364
153 号参照）。２０年以上の間、ガーゼとキャッチメン
ト物質の開発が行われてきたが、製造の容易性、良好な
回収性、その他の現状の物質を超える長所の少なくとも
いくつかを提供するキャッチメント物質について要求が
依然として存在する。また、本発明者らは、アンモニア
酸化運転のスタートアップ期間内は、運転の後の段階の
間よりも、不完全な触媒プロセスがＮ2 Ｏを多量に生成
する傾向があることを理解している。本発明の目的の１
つは、特にスタートアップの間にＮ2 Ｏ排出の可能性を
抑え、運転の全体においても潜在的に抑えることであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段及び作用効果】本発明はア
ンモニウム酸化反応における排出制御及び白金回収のた
めのキャッチメントガーゼを提供するものであり、バラ
ジウムとコバルトの合金のファイバーを含み、キャッチ
メントガーゼはＮ2 Ｏ排出の減少を示す。また、本発明
はアンモニウム酸化反応における白金回収に用いるキャ
ッチメントガーゼを製造するためのパラジウムとコバル
トの合金の使用を提供するものであり、これによりＮ 2
Ｏの排出が減少する。
ンモニウム酸化反応における排出制御及び白金回収のた
めのキャッチメントガーゼを提供するものであり、バラ
ジウムとコバルトの合金のファイバーを含み、キャッチ
メントガーゼはＮ2 Ｏ排出の減少を示す。また、本発明
はアンモニウム酸化反応における白金回収に用いるキャ
ッチメントガーゼを製造するためのパラジウムとコバル
トの合金の使用を提供するものであり、これによりＮ 2
Ｏの排出が減少する。
【０００５】さらに本発明は、白金ベース触媒で触媒さ
れ、白金回収のためのキャッチメントガーゼを取り入れ
たアンモニア酸化方法を提供し、キャッチメントガーゼ
はパラジウムとコバルトの合金を含み、Ｎ2 Ｏ排出が低
減する。本明細書における用語「ファイバー」又は「ワ
イヤー」は任意の断面のフィラメント又は引き延ばした
物質を含むと理解すべきであり、リボンやテープを含
み、これらは圧縮、クリンプ加工、その他の処理をした
りしなかったりすることがある。また、ガーゼのファイ
バーは全てがＰｄ／Ｃｏ合金である必要はないと理解す
べきである。ガーゼに含まれるファイバーに異なるＣｏ
レベルが存在することができ、及び／又は他のパラジウ
ム合金若しくはパラジウムそのものが存在してファイバ
ーを形成してもよい。
れ、白金回収のためのキャッチメントガーゼを取り入れ
たアンモニア酸化方法を提供し、キャッチメントガーゼ
はパラジウムとコバルトの合金を含み、Ｎ2 Ｏ排出が低
減する。本明細書における用語「ファイバー」又は「ワ
イヤー」は任意の断面のフィラメント又は引き延ばした
物質を含むと理解すべきであり、リボンやテープを含
み、これらは圧縮、クリンプ加工、その他の処理をした
りしなかったりすることがある。また、ガーゼのファイ
バーは全てがＰｄ／Ｃｏ合金である必要はないと理解す
べきである。ガーゼに含まれるファイバーに異なるＣｏ
レベルが存在することができ、及び／又は他のパラジウ
ム合金若しくはパラジウムそのものが存在してファイバ
ーを形成してもよい。
【０００６】好ましくは、パラジウムは合金の７０重量
％以上を形成し、より好ましくは８０重量％以上を形成
する。合金の残余はコバルト及び少量の他の合金元素若
しくは成分であることができ、又はコバルトも存在する
のであれば他の合金元素若しくは成分はかなりの量で存
在することもできる。好ましくはコバルトは合金中に少
なくとも０．１重量％、より好ましくは５重量％以上の
量で存在する。適切な付加的合金元素はニッケル、金、
銅、銀である。合金は非金属成分、例えば酸化コバルト
のような酸化物を含むことができる。
％以上を形成し、より好ましくは８０重量％以上を形成
する。合金の残余はコバルト及び少量の他の合金元素若
しくは成分であることができ、又はコバルトも存在する
のであれば他の合金元素若しくは成分はかなりの量で存
在することもできる。好ましくはコバルトは合金中に少
なくとも０．１重量％、より好ましくは５重量％以上の
量で存在する。適切な付加的合金元素はニッケル、金、
銅、銀である。合金は非金属成分、例えば酸化コバルト
のような酸化物を含むことができる。
【０００７】パラジウム−コバルト合金はそのものが知
られており、当該技術で公知の方法によって調製するこ
とができる。本発明者らは、線引きプロセス、織り又は
編み、その他のガーゼ形成法において機械的長所を提供
するものと考える。本発明によるキャッチメントガーゼ
は、全ての高い表面積の、比較的圧力低下の少ない織り
構造、編み構造、結合構造、又は他の任意の構造を含
む。本発明の長所は特定のガーゼ構造に限定されない
が、織った又は編んだガーゼで処理することが現在のと
ころ好ましい。本発明によるガーゼはキャッチメントパ
ックとして使用されるいくつかのガーゼの１つであるこ
とができると理解すべきであり、他のガーゼは他のパラ
ジウム−コバルト合金、他のパラジウム合金やパラジウ
ムのガーゼであることができ、又はセラミックや複合材
料のガーゼであることができる。キャッチメントガーゼ
を支持するため、さらにキャッチメントガーゼを触媒ガ
ーゼから分離するためにに耐熱性ステンレススチールセ
パレーターを使用することが一般的である。
られており、当該技術で公知の方法によって調製するこ
とができる。本発明者らは、線引きプロセス、織り又は
編み、その他のガーゼ形成法において機械的長所を提供
するものと考える。本発明によるキャッチメントガーゼ
は、全ての高い表面積の、比較的圧力低下の少ない織り
構造、編み構造、結合構造、又は他の任意の構造を含
む。本発明の長所は特定のガーゼ構造に限定されない
が、織った又は編んだガーゼで処理することが現在のと
ころ好ましい。本発明によるガーゼはキャッチメントパ
ックとして使用されるいくつかのガーゼの１つであるこ
とができると理解すべきであり、他のガーゼは他のパラ
ジウム−コバルト合金、他のパラジウム合金やパラジウ
ムのガーゼであることができ、又はセラミックや複合材
料のガーゼであることができる。キャッチメントガーゼ
を支持するため、さらにキャッチメントガーゼを触媒ガ
ーゼから分離するためにに耐熱性ステンレススチールセ
パレーターを使用することが一般的である。
【０００８】本発明の新規なキャッチメントガーゼの認
識される長所は、当業者には理解されるであろうが、ワ
イヤーの厚さ、ガーゼ重量、圧力低下、織り又は編みの
接近度とワイヤーの数、キャッチメントパックの中のガ
ーゼの数、キャッチメントガーゼの中のガーゼの構成
（例、パックの前方でガーゼが重く、パックの後方でガ
ーゼが軽い）が相違する材料から生じ、これらは全て、
回収される白金の実際の合計量と白金の所与の重さを回
収するために要する時間に重要な役割をする。通例のよ
うに、回収プロセスの経済性、即ちキャッチメントガー
ゼの投資、白金とパラジウムの市況価格、精製コスト
は、所与のアンモニア酸化プラントについてのキャッチ
メントパックの設計に大きな役割をするであろう。
識される長所は、当業者には理解されるであろうが、ワ
イヤーの厚さ、ガーゼ重量、圧力低下、織り又は編みの
接近度とワイヤーの数、キャッチメントパックの中のガ
ーゼの数、キャッチメントガーゼの中のガーゼの構成
（例、パックの前方でガーゼが重く、パックの後方でガ
ーゼが軽い）が相違する材料から生じ、これらは全て、
回収される白金の実際の合計量と白金の所与の重さを回
収するために要する時間に重要な役割をする。通例のよ
うに、回収プロセスの経済性、即ちキャッチメントガー
ゼの投資、白金とパラジウムの市況価格、精製コスト
は、所与のアンモニア酸化プラントについてのキャッチ
メントパックの設計に大きな役割をするであろう。
【０００９】いかなる理論にも束縛される意図はない
が、本発明者らの現在の考えは、パラジウム−コバルト
合金が次の１以上のプロセスの中で役割を演じるという
ことである。例えば、５０〜２５０日間のことがあるア
ンモニア酸化運転の間に、コバルトはファイバーの表面
に拡散し、酸化コバルトに酸化され、次いで揮発する。
本発明者らは、運転の間にガーゼ成分上の金属の成長に
よって生じるよく知られた増加の他に、キャッチメント
ガーゼの表面積の増加が存在すると考える。これはガー
ゼの捕集効率を増加させる作用をする。また、全て又は
実質的に全てのコバルトが揮発し、その結果キャッチメ
ントガーゼには本質的にコバルトが残存していないこと
ができ、このため除去すべき卑金属が殆ど又は全く存在
しないことによりキャッチメントガーゼの精製が簡単に
なる。或いは、ファイバーの中に或るレベルのコバルト
を保持することが望ましいことがあり、より詳しくは、
運転を通してＮ2 Ｏの生成を抑えるために、表面上又は
表面近くに或るレベルのコバルト又はコバルト酸化物を
保持することが望ましいことがある。コバルトは、恐ら
くコバルト金属として又は酸化コバルトとして触媒プロ
セスにおいても役割を有すると考えられる。このこと
は、プロセスにおける全ての触媒作用を行うように設計
された触媒ガーゼを有し、運転条件下で白金の捕集効率
をもっぱら最大限にするように設計されたキャッチメン
トガーゼの機能についての従来の考え方に相違するもの
である。
が、本発明者らの現在の考えは、パラジウム−コバルト
合金が次の１以上のプロセスの中で役割を演じるという
ことである。例えば、５０〜２５０日間のことがあるア
ンモニア酸化運転の間に、コバルトはファイバーの表面
に拡散し、酸化コバルトに酸化され、次いで揮発する。
本発明者らは、運転の間にガーゼ成分上の金属の成長に
よって生じるよく知られた増加の他に、キャッチメント
ガーゼの表面積の増加が存在すると考える。これはガー
ゼの捕集効率を増加させる作用をする。また、全て又は
実質的に全てのコバルトが揮発し、その結果キャッチメ
ントガーゼには本質的にコバルトが残存していないこと
ができ、このため除去すべき卑金属が殆ど又は全く存在
しないことによりキャッチメントガーゼの精製が簡単に
なる。或いは、ファイバーの中に或るレベルのコバルト
を保持することが望ましいことがあり、より詳しくは、
運転を通してＮ2 Ｏの生成を抑えるために、表面上又は
表面近くに或るレベルのコバルト又はコバルト酸化物を
保持することが望ましいことがある。コバルトは、恐ら
くコバルト金属として又は酸化コバルトとして触媒プロ
セスにおいても役割を有すると考えられる。このこと
は、プロセスにおける全ての触媒作用を行うように設計
された触媒ガーゼを有し、運転条件下で白金の捕集効率
をもっぱら最大限にするように設計されたキャッチメン
トガーゼの機能についての従来の考え方に相違するもの
である。
【００１０】アンモニア酸化運転の初期のスタートアッ
プの間は、触媒プロセスは最大効率では操作されず、時
間と共に増加することが知られている。これは少なくと
も部分的に、触媒プロセスにおいてよく知られた現象で
ある触媒の着火温度への到達に関係し、触媒表面の発現
に部分的に関係する。この初期期間において、或る割合
のアンモニアが転化されずに反応器を通過する。また、
触媒温度は最適値より低く、Ｎ2 Ｏが優先的に生成す
る。本発明において、キャッチメントガーゼの中のコバ
ルト、又はその場で生成したコバルト酸化物が触媒ガー
ゼを抜け出たアンモニアのＮＯへの酸化反応を促進する
作用をし、またＮ2 ＯからＮＯへ転化する作用をすると
考えられる。後者の反応は運転の実質的に全期間で生じ
ることができる。
プの間は、触媒プロセスは最大効率では操作されず、時
間と共に増加することが知られている。これは少なくと
も部分的に、触媒プロセスにおいてよく知られた現象で
ある触媒の着火温度への到達に関係し、触媒表面の発現
に部分的に関係する。この初期期間において、或る割合
のアンモニアが転化されずに反応器を通過する。また、
触媒温度は最適値より低く、Ｎ2 Ｏが優先的に生成す
る。本発明において、キャッチメントガーゼの中のコバ
ルト、又はその場で生成したコバルト酸化物が触媒ガー
ゼを抜け出たアンモニアのＮＯへの酸化反応を促進する
作用をし、またＮ2 ＯからＮＯへ転化する作用をすると
考えられる。後者の反応は運転の実質的に全期間で生じ
ることができる。
【００１１】次に例によって本発明を説明するが、限定
されるものではない。
されるものではない。
【００１２】
【実施例】９５％のＰｄと５％のＣｏの合金を調製し、
一般的な技術を用いて直径０．０７６ｍｍのワイャーに
線引きした。シングルフィードの直径６インチ（１５．
２４ｍｍ）の円形編み機を用い、ＥＰＯ特許出願公開明
細書0364153 号に記載の編みプロセスを使用して編んだ
キャッチメント布を製造した。
一般的な技術を用いて直径０．０７６ｍｍのワイャーに
線引きした。シングルフィードの直径６インチ（１５．
２４ｍｍ）の円形編み機を用い、ＥＰＯ特許出願公開明
細書0364153 号に記載の編みプロセスを使用して編んだ
キャッチメント布を製造した。
【００１３】初期試験は白金の優れた回収とＮ2 Ｏ排出
の顕著な低下を示した。低圧力反応器に使用するに適切
な、Ｐｄ中に１２００ｐｐｍのＣｏを含む織りキャッチ
メントガーゼを通常の技術を用いて調製した。Ｎ2 Ｏ排
出の顕著な低下が観察された。
の顕著な低下を示した。低圧力反応器に使用するに適切
な、Ｐｄ中に１２００ｐｐｍのＣｏを含む織りキャッチ
メントガーゼを通常の技術を用いて調製した。Ｎ2 Ｏ排
出の顕著な低下が観察された。
Claims (6)
- 【請求項１】 アンモニア酸化反応における白金回収の
ためのキャッチメントガーゼであって、パラジウムとコ
バルトの合金のファイバーを含んでなり、Ｎ 2 Ｏの排出
を低下するキャッチメントガーゼ。 - 【請求項２】 パラジウムの含有率が７０重量％以上で
ある請求項１に記載のキャッチメントガーゼ。 - 【請求項３】 パラジウムの含有率が８０重量％以上で
ある請求項１に記載のキャッチメントガーゼ。 - 【請求項４】 キャッチメントガーゼが編み構造である
請求項１〜３のいずれか１項に記載のキャッチメントガ
ーゼ。 - 【請求項５】 白金ベース触媒と白金回収用キャッチメ
ントガーゼを利用したアンモニア酸化方法であって、キ
ャッチメントガーゼはパラジウムとコバルトの合金のフ
ァイバーを含み、Ｎ2 Ｏの排出を低下するアンモニア酸
化方法。 - 【請求項６】 請求項１による少なくとも１種のキャッ
チメントガーゼを含む、アンモニア酸化反応の白金回収
に用いるキャッチメントパック。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB9302531:0 | 1993-02-09 | ||
| GB9302531A GB9302531D0 (en) | 1993-02-09 | 1993-02-09 | Improvements in pt recovery |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06256865A true JPH06256865A (ja) | 1994-09-13 |
Family
ID=10730106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1266294A Pending JPH06256865A (ja) | 1993-02-09 | 1994-02-04 | 白金回収用キャッチメントガーゼ |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0611041B1 (ja) |
| JP (1) | JPH06256865A (ja) |
| AT (1) | ATE179460T1 (ja) |
| BR (1) | BR9400476A (ja) |
| DE (1) | DE69418072T2 (ja) |
| ES (1) | ES2133482T3 (ja) |
| GB (1) | GB9302531D0 (ja) |
| NO (1) | NO303343B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006525215A (ja) * | 2003-04-29 | 2006-11-09 | ジョンソン、マッセイ、パブリック、リミテッド、カンパニー | 改良された触媒充填設計物 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2374950C (en) | 2000-05-15 | 2008-07-08 | W.C. Heraeus Gmbh & Co. Kg | Method and device for the reduction of nitrogen protoxide |
| GB0315643D0 (en) * | 2003-04-29 | 2003-08-13 | Johnson Matthey Plc | Improved catalyst charge design |
| CN107400784A (zh) * | 2017-06-15 | 2017-11-28 | 昆明贵金属研究所 | 一种从失效汽车催化剂中回收铂族金属的方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1207089B (de) * | 1964-10-03 | 1965-12-16 | Degussa | Verfahren zur Wiedergewinnung des bei der Ammoniakverbrennung mittels Katalysatoren sich verfluechtigenden Edelmetalls |
| GB1404576A (en) * | 1971-08-09 | 1975-09-03 | Johnson Matthey Co Ltd | Catalyst |
| EP0063450B1 (en) * | 1981-04-10 | 1985-09-25 | Johnson Matthey Public Limited Company | Recovery of precious metal |
| AU550041B2 (en) * | 1981-08-12 | 1986-02-27 | Engelhard Corporation | Recovering platinum and rhodium in nitric acid plant |
| GB2141042B (en) * | 1983-03-15 | 1986-12-31 | Johnson Matthey Plc | Gauze/wire pad pack segments for catalytic reactor |
| DE68900928D1 (de) * | 1988-10-12 | 1992-04-09 | Johnson Matthey Plc | Metallgewebe. |
| US5122185A (en) * | 1991-06-17 | 1992-06-16 | Johnson Matthey Inc. | Low pressure drop, high surface area platinum recovery system in a nitric acid plant |
-
1993
- 1993-02-09 GB GB9302531A patent/GB9302531D0/en active Pending
-
1994
- 1994-01-19 EP EP19940300378 patent/EP0611041B1/en not_active Revoked
- 1994-01-19 DE DE69418072T patent/DE69418072T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-01-19 AT AT94300378T patent/ATE179460T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-01-19 ES ES94300378T patent/ES2133482T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-02-04 JP JP1266294A patent/JPH06256865A/ja active Pending
- 1994-02-08 NO NO940423A patent/NO303343B1/no not_active IP Right Cessation
- 1994-02-09 BR BR9400476A patent/BR9400476A/pt not_active Application Discontinuation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006525215A (ja) * | 2003-04-29 | 2006-11-09 | ジョンソン、マッセイ、パブリック、リミテッド、カンパニー | 改良された触媒充填設計物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69418072D1 (de) | 1999-06-02 |
| NO940423L (no) | 1994-08-10 |
| BR9400476A (pt) | 1994-09-27 |
| EP0611041B1 (en) | 1999-04-28 |
| EP0611041A1 (en) | 1994-08-17 |
| ATE179460T1 (de) | 1999-05-15 |
| DE69418072T2 (de) | 2000-02-24 |
| NO303343B1 (no) | 1998-06-29 |
| GB9302531D0 (en) | 1993-03-24 |
| NO940423D0 (no) | 1994-02-08 |
| ES2133482T3 (es) | 1999-09-16 |
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