JPH0625562U - Swing valve type viscous fluid pump valve plate - Google Patents
Swing valve type viscous fluid pump valve plateInfo
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- JPH0625562U JPH0625562U JP6670892U JP6670892U JPH0625562U JP H0625562 U JPH0625562 U JP H0625562U JP 6670892 U JP6670892 U JP 6670892U JP 6670892 U JP6670892 U JP 6670892U JP H0625562 U JPH0625562 U JP H0625562U
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- valve
- viscous fluid
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 バルブプレートの耐摩耗性を向上させる。
【構成】 バルブプレート本体8aの2つの吸入吐出口
2を囲む箇所の表面に、凹部17を設ける。揺動管6と
の摺動面側に超硬合金のプレート16をろう付したろう
付ベース13を上記凹部17に嵌める。バルブプレート
本体8aに設けたボルト孔15に通したボルト14によ
りバルブプレート本体8aにろう付ベース13を取り付
ける。揺動管6との摺動面が全て超硬合金のプレート1
6となるからバルブプレート本体8aの表面の耐摩耗性
が向上する。
(57) [Summary] [Purpose] To improve the wear resistance of the valve plate. [Structure] A recess 17 is provided on the surface of a portion of the valve plate body 8a surrounding the two intake / discharge ports 2. A brazing base 13 having a cemented carbide plate 16 brazed on the sliding surface side with respect to the rocking tube 6 is fitted into the recess 17. The brazing base 13 is attached to the valve plate body 8a by the bolts 14 that pass through the bolt holes 15 provided in the valve plate body 8a. Plate 1 whose sliding surface with rocking tube 6 is cemented carbide
Therefore, the wear resistance of the surface of the valve plate body 8a is improved.
Description
【0001】[0001]
本考案はコンクリートの如き粘性流体を圧送させる揺動弁型粘性流体ポンプの バルブプレートに関するものである。 The present invention relates to a valve plate of an oscillating valve type viscous fluid pump for pumping viscous fluid such as concrete.
【0002】[0002]
粘性流体ポンプの吸入吐出弁としては、揺動弁型式のものとすべり弁型式のも のとがある。 There are two types of intake and discharge valves for viscous fluid pumps: the swing valve type and the slide valve type.
【0003】 前者の揺動弁型式のものは、図3に示す如く、前面下部に2つの吸入吐出口2 を左右に並べて設けた粘性流体のホッパ1の外側に、上記2つの吸入吐出口2に 対応させて2本の流体シリンダ3を水平に設置し、該流体シリンダ3内に収納し てある流体ピストン4を図示しない主油圧シリンダの油圧ピストンにロッド5を 介して一体的に連結し、2本の主油圧シリンダを交互に前進、後退させることに より2本の流体シリンダ3内において流体ピストン4が交互に往復動させられる ようにしてある。一方、ホッパ1内には、S字形の揺動管6を収納し、該揺動管 6の一端にはバルブリング7を取り付けて、該バルブリング7が上記2つの吸入 吐出口2の内側に取り付けたバルブプレート8に接触して左右方向へ揺動できる ようにしてあり、又、揺動管6の他端は、ホッパ1の背面側を貫通させて圧送管 9に接続させるようにし、上記揺動管6の途中に固定した連結軸10に操作レバ ー11を介し揺動用シリンダ(図示せず)を連結し、流体ピストン4の往復動と 揺動管6の揺動を関連付けて流体シリンダ3内に吸入したホッパ1内の粘性流体 を揺動管6の内部を通して圧送させるようにしてある。As shown in FIG. 3, the former oscillating valve type has two suction and discharge ports 2 outside the viscous fluid hopper 1 provided with two suction and discharge ports 2 arranged side by side on the lower front surface. Corresponding to the above, two fluid cylinders 3 are installed horizontally, and a fluid piston 4 housed in the fluid cylinder 3 is integrally connected to a hydraulic piston of a main hydraulic cylinder (not shown) via a rod 5, The fluid pistons 4 are alternately reciprocated in the two fluid cylinders 3 by alternately advancing and retracting the two main hydraulic cylinders. On the other hand, an S-shaped rocking tube 6 is housed in the hopper 1, and a valve ring 7 is attached to one end of the rocking tube 6 so that the valve ring 7 is located inside the two suction / discharge ports 2. The attached valve plate 8 is contacted so that it can be swung in the left-right direction, and the other end of the swing tube 6 is connected to the pressure feed tube 9 by penetrating the back side of the hopper 1. A rocking cylinder (not shown) is connected to a connecting shaft 10 fixed in the middle of the rocking pipe 6 via an operating lever 11 so that the reciprocating motion of the fluid piston 4 and the rocking of the rocking pipe 6 are associated with each other. The viscous fluid in the hopper 1 sucked into the pump 3 is pumped through the inside of the rocking tube 6.
【0004】 上記揺動弁型式の吸入吐出弁では、揺動管6の一端に取り付けたバルブリング 7とホッパ1の吸入吐出口2部のバルブプレート8とからなるシール面の密着に より、流体圧送時、すなわち、流体シリンダ3内の流体を揺動管6内を通して吐 出させるときのシールをさせるようにしているが、上記バルブリング7とバルブ プレート8のシール面は摺動するために摩耗して来る。バルブリング7とバルブ プレート8との間に摩耗により隙間が形成されると、その間に粘性流体が入り込 んで来るおそれがあり、この部分より粘性流体が外部へ流出すると、シールがで きず、且つ作動不良に陥る。In the above-mentioned swing valve type intake / discharge valve, the fluid is generated by the close contact of the sealing surface composed of the valve ring 7 attached to one end of the swing pipe 6 and the valve plate 8 of the intake / discharge port 2 of the hopper 1. A seal is provided at the time of pressure feeding, that is, when the fluid in the fluid cylinder 3 is discharged through the oscillating pipe 6, but the sealing surfaces of the valve ring 7 and the valve plate 8 slide and wear. Will come. If a gap is formed between the valve ring 7 and the valve plate 8 due to wear, viscous fluid may enter between them, and if viscous fluid flows out from this portion, sealing cannot be performed, and Fall into malfunction.
【0005】 かかる事態を防止するために、従来のバルブプレートは、揺動管6の一端のバ ルブリング7との摺動面となる表面に溶接により硬化肉盛をしたり、又、高クロ ム鋳鉄製のプレートを用いたり、更に、図4(イ)に示す如く超硬合金のリング 12を母材であるバルブプレート本体8aに焼き嵌め、又は冷し嵌めをして揺動 管6との摺動による摩耗を防ぐようにしようとするものがほとんどであった。In order to prevent such a situation, in the conventional valve plate, the surface of the rocking tube 6 which is a sliding surface with the valve ring 7 is hardened by welding or a high chromium film is formed. A cast iron plate is used. Further, as shown in FIG. 4 (a), a ring 12 made of cemented carbide is heat-fitted or cold-fitted on the valve plate body 8a which is the base material to form the rocking tube 6. Most of them tried to prevent abrasion due to sliding.
【0006】[0006]
ところが、上記従来の表面に硬化肉盛をしたバルブプレートの場合は、揺動管 6との摺動により硬化肉盛層が摩耗するとその後の母材の摩耗は急速に進行する 欠点を有する。又、高クロム鋳鉄製のバルブプレートの場合も硬質の骨材を用い た粘性流体に対しての寿命は硬化肉盛形とほぼ同様で長寿命は期待できない。更 に、図4(イ)の如くバルブプレート本体8aに超硬合金のリング12を固着し てなるバルブプレート8の場合は、図4(ロ)の如く超硬合金のリング12以外 のバルブプレート本体8aの表面が材質の硬度差によりバルブプレート本体8a 側が早期に摩耗し、超硬合金のリング12締め付け力が低下してバルブプレート 本体8aから超硬合金のリング12が外れてしまうおそれがあることが判明した 。 However, in the case of the above-mentioned conventional valve plate having a hard facing layer on its surface, when the hard facing layer wears due to sliding with the oscillating tube 6, the subsequent wear of the base material rapidly progresses. Also, in the case of a valve plate made of high chromium cast iron, the life for a viscous fluid using hard aggregate is almost the same as that of the hardfacing type, and a long life cannot be expected. Further, in the case of the valve plate 8 in which the cemented carbide ring 12 is fixed to the valve plate body 8a as shown in FIG. 4 (a), valve plates other than the cemented carbide ring 12 as shown in FIG. 4 (b). There is a risk that the surface of the main body 8a will be worn away early on the valve plate main body 8a side due to the difference in hardness, and the tightening force of the cemented carbide ring 12 will be reduced, causing the cemented carbide ring 12 to come off from the valve plate main body 8a. It has been found .
【0007】 そこで本考案は、揺動管一端のバルブリングと摺動するバルブプレート本体の 摺動面の耐摩耗性を向上させると共にバルブプレート本体表面の摺動面が摩耗し ても容易に交換できるようにしようとするものである。Therefore, the present invention improves the wear resistance of the sliding surface of the valve plate body that slides with the valve ring at one end of the oscillating tube, and easily replaces it even if the sliding surface of the valve plate body surface wears. It tries to be able to do it.
【0008】[0008]
本考案は、上記課題を解決するために、ホッパ内に揺動自在に収納した揺動管 をホッパ外部の操作レバーを回動させることにより揺動させるようにし、該揺動 管を揺動させて2本の流体圧送用シリンダを吸入側、吐出側に切り換えるように してある揺動弁型粘性流体ポンプにおいて、上記揺動管が左右に揺動する際に該 揺動管側のバルブリングと摺動する部分のバルブプレート本体の表面に、ろう付 ベースをボルト締めにて取り付けると共に、該ろう付ベースの表面に、超硬合金 のプレートをろう付して一体化した構成とする。 SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above problems, the present invention allows a swinging tube housed in a hopper to swing freely by swinging an operating lever outside the hopper and swinging the swinging tube. In a vibrating valve type viscous fluid pump in which two fluid pressure feeding cylinders are switched to a suction side and a discharge side, a valve ring on the rocking tube side when the rocking tube swings left and right A brazing base is attached to the surface of the valve plate body that slides with the bolt by bolting, and a cemented carbide plate is brazed and integrated with the surface of the brazing base.
【0009】[0009]
表面に超硬合金のプレートをろう付したろう付ベースがボルト締めにてバルブ プレート本体の表面に取り付けてあるため、揺動管一端のバルブリングと摺動し ても摺動面が全て超硬合金であるので耐摩耗性が向上して長寿命化が図れ、又、 ろう付ベースはボルト締めであるため容易に交換ができる。 The brazing base, which is brazed with a cemented carbide plate on the surface, is attached to the surface of the valve plate body by bolting, so even if it slides with the valve ring at one end of the oscillating tube, the sliding surface is all cemented carbide. Since it is an alloy, it has improved wear resistance and a longer service life, and the brazed base is bolted so it can be easily replaced.
【0010】[0010]
以下、図面に基づき本考案の実施例を説明する。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0011】 図1及び図2は本考案の実施例を示すもので、図3に示す揺動弁と同様に、ホ ッパ1内に収納した揺動管6の一端にバルブリング7を嵌着させてバルブプレー ト8の左右方向へ揺動させるようにし、且つ揺動管6の他端側はホッパ1を貫通 させて圧送管9に接続させ、揺動管6に固定した連結軸10を介して揺動管6の 一端側を左右へ揺動させることによりホッパ1の2つの吸入吐出口2のいずれか 1つを交互に流体シリンダ3と連通状態になるようにしてある構成において、上 記バルブプレート8を、バルブプレート本体8aの表面に、超硬合金のプレート 16をろう付したろう付ベース13をボルト締めした構成とする。FIGS. 1 and 2 show an embodiment of the present invention. As with the rocking valve shown in FIG. 3, a valve ring 7 is fitted to one end of a rocking tube 6 housed in the hopper 1. The connection shaft 10 fixed to the rocking pipe 6 is attached to the rocking pipe 6 so as to rock the valve plate 8 in the left-right direction, and the other end of the rocking pipe 6 is connected to the pressure feeding pipe 9 through the hopper 1. In the configuration in which one of the two suction and discharge ports 2 of the hopper 1 is alternately brought into communication with the fluid cylinder 3 by swinging one end side of the swing pipe 6 through the The above-mentioned valve plate 8 is configured such that the brazing base 13 brazed with the cemented carbide plate 16 is bolted to the surface of the valve plate body 8a.
【0012】 すなわち、バルブプレート本体8aの2つの吸入吐出口2を取り囲む箇所の表 面に凹部17を形成し、該凹部17に上記吸入吐出口2に対応する吸入吐出口2 をくり抜いた形状のろう付ベース13を嵌合させ、バルブプレート本体8aの複 数箇所に設けたボルト孔15に通したボルト14にて上記ろう付ベース13をバ ルブプレート本体8aに締付け固定するようにし、上記ろう付ベース13の表面 となる揺動管6との摺動面に、超硬合金のプレート16をろう付により一体化さ せ、超硬合金のプレート16とろう付ベース13がボルト14によりバルブプレ ート8に着脱できるようにする。That is, a recess 17 is formed on the surface of the valve plate main body 8 a surrounding the two intake / discharge ports 2, and the intake / discharge port 2 corresponding to the intake / discharge port 2 is hollowed out in the recess 17. The brazing base 13 is fitted, and the brazing base 13 is tightened and fixed to the valve plate body 8a by the bolts 14 inserted through the bolt holes 15 provided at a plurality of positions of the valve plate body 8a. A cemented carbide plate 16 is integrated by brazing on the sliding surface of the oscillating tube 6 which is the surface of the soldered base 13, and the cemented carbide plate 16 and the brazed base 13 are bolted to each other by a valve plate. It can be attached to and detached from G8.
【0013】 揺動弁型粘性流体ポンプの運転において、揺動管6をホッパ1内で左右に揺動 させると、揺動管6の一端のバルブリング7がバルブプレート8の表面に摺擦す るが、本考案のバルブプレートは、ろう付ベース13の表面に超硬合金のプレー ト16がろう付されているので、図4に示す従来例のような硬度差でバルブプレ ート本体8a側が早期に摩耗するという事態はなくなり、超硬合金のプレート1 6がバルブプレート本体8aから欠落するようなことはない。又、バルブリング 7と接するバルブプレート本体8aの表面の超硬合金のプレート16が摩耗して 、該プレート16とバルブリング7との摺動面に隙間が生じるような事態が生じ たとしても、バルブプレート本体8a全体を交換する必要はなく、バルブプレー ト本体8aにボルト締めされているろう付ベース13をボルト14を外すことに よって容易に新しいものと交換することができる。When the rocking tube 6 is rocked to the left and right in the hopper 1 in the operation of the rocking valve type viscous fluid pump, the valve ring 7 at one end of the rocking tube 6 slides on the surface of the valve plate 8. However, in the valve plate of the present invention, since the cemented carbide plate 16 is brazed to the surface of the brazing base 13, the valve plate main body 8a side has a hardness difference as in the conventional example shown in FIG. The situation of rapid wear is eliminated, and the cemented carbide plate 16 will not drop from the valve plate body 8a. Further, even if the cemented carbide plate 16 on the surface of the valve plate body 8a that is in contact with the valve ring 7 is worn and a gap occurs in the sliding surface between the plate 16 and the valve ring 7, It is not necessary to replace the entire valve plate body 8a, and the brazing base 13 bolted to the valve plate body 8a can be easily replaced with a new one by removing the bolt 14.
【0014】 なお、本考案は上記実施例のみに限定されるものではなく本考案の要旨を逸脱 しない範囲内で種々変更を加え得ることは勿論である。It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and it goes without saying that various changes can be made without departing from the scope of the present invention.
【0015】[0015]
以上述べた如く、本考案の揺動弁型粘性流体ポンプのバルブプレートによれば 、ホッパ内に入れた揺動管を左右へ揺動させ、流体シリンダ内に吸入した粘性流 体を揺動管内を通して圧送するようにしてある粘性流体ポンプにおいて、上記揺 動管が左右に揺動する際に揺動管先端のバルブリングと摺動するバルブプレート 本体の表面に、表面に超硬合金のプレートをろう付したろう付ベースを、ボルト 締めして一体化させた構成としてあるので、硬度差による偏摩耗とこれに伴うバ ルブプレート本体からの欠落の問題はなく、摺動面の耐摩耗性が向上して長寿命 化を図ることができると共に、摩耗した場合には、ろう付ベースを容易に交換す ることができてメンテナンス性を向上させることができる、等の優れた効果を発 揮する。 As described above, according to the valve plate of the oscillating valve type viscous fluid pump of the present invention, the oscillating pipe inserted in the hopper is oscillated to the left and right, and the viscous fluid sucked into the fluid cylinder is oscillated in the oscillating pipe. In a viscous fluid pump that is pressure-fed through a valve plate that slides with the valve ring at the tip of the rocking tube when the rocking tube swings left and right, a cemented carbide plate on the surface of the body Since the brazed brazing base is integrated by bolting, there is no problem of uneven wear due to hardness difference and the resulting loss of the valve plate body, and the sliding surface has excellent wear resistance. In addition to improving the life, the brazing base can be easily replaced in the case of wear, and maintainability can be improved. ..
【図1】本考案の揺動弁型粘性流体ポンプのバルブプレ
ートの一実施例の概要を示す側面図である。FIG. 1 is a side view showing an outline of an embodiment of a valve plate of a swing valve type viscous fluid pump of the present invention.
【図2】図1のA−A方向より見たバルブプレート全体
の形状を示す正面図である。FIG. 2 is a front view showing the overall shape of the valve plate as seen from the direction AA of FIG.
【図3】従来の揺動弁型粘性流体ポンプの一例を示す切
断側面図である。FIG. 3 is a cut side view showing an example of a conventional rocking valve type viscous fluid pump.
【図4】従来のバルブプレートの一例を示すもので、
(イ)は摩耗前の断面図、(ロ)は摩耗後の断面図であ
る。FIG. 4 shows an example of a conventional valve plate,
(A) is a cross-sectional view before wear, and (B) is a cross-sectional view after wear.
1 ホッパ 3 流体シリンダ 6 揺動管 8 バルブプレート 8a バルブプレート本体 11 操作レバー 13 ろう付ベース 14 ボルト 15 ボルト孔 16 超硬合金のプレート 1 Hopper 3 Fluid Cylinder 6 Oscillating Tube 8 Valve Plate 8a Valve Plate Body 11 Operating Lever 13 Brazing Base 14 Bolt 15 Bolt Hole 16 Cemented Carbide Plate
Claims (1)
ホッパ外部の操作レバーを回動させることにより揺動さ
せるようにし、該揺動管を揺動させて2本の流体圧送用
シリンダを吸入側、吐出側に切り換えるようにしてある
揺動弁型粘性流体ポンプにおいて、上記揺動管が左右に
揺動する際に該揺動管側のバルブリングと摺動する部分
のバルブプレート本体の表面に、ろう付ベースをボルト
締めにて取り付けると共に、該ろう付ベースの表面に、
超硬合金のプレートをろう付して一体化してなることを
特徴とする揺動弁型粘性流体ポンプのバルブプレート。1. A rocking tube housed in a hopper so as to be rockable is rocked by rotating an operating lever outside the hopper, and the rocking tube is rocked to feed two fluids. In a swing valve type viscous fluid pump in which a cylinder is switched between a suction side and a discharge side, a valve plate of a portion that slides with a valve ring on the swing tube side when the swing tube swings left and right. The brazing base is attached to the surface of the main body by bolting, and the surface of the brazing base is
A valve plate for an oscillating valve type viscous fluid pump, characterized in that a plate of cemented carbide is brazed and integrated.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6670892U JPH0625562U (en) | 1992-09-01 | 1992-09-01 | Swing valve type viscous fluid pump valve plate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6670892U JPH0625562U (en) | 1992-09-01 | 1992-09-01 | Swing valve type viscous fluid pump valve plate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0625562U true JPH0625562U (en) | 1994-04-08 |
Family
ID=13323702
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6670892U Pending JPH0625562U (en) | 1992-09-01 | 1992-09-01 | Swing valve type viscous fluid pump valve plate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0625562U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06213143A (en) * | 1993-01-18 | 1994-08-02 | Niigata Kenki Kk | Wear plate for force feed pump |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04193407A (en) * | 1990-11-28 | 1992-07-13 | Yoshinobu Tateno | Structure of super hard blade edge attaching portion of tool, and manufacture thereof |
-
1992
- 1992-09-01 JP JP6670892U patent/JPH0625562U/en active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04193407A (en) * | 1990-11-28 | 1992-07-13 | Yoshinobu Tateno | Structure of super hard blade edge attaching portion of tool, and manufacture thereof |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH06213143A (en) * | 1993-01-18 | 1994-08-02 | Niigata Kenki Kk | Wear plate for force feed pump |
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