JPH06247416A - Packing of article - Google Patents
Packing of articleInfo
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- JPH06247416A JPH06247416A JP5794693A JP5794693A JPH06247416A JP H06247416 A JPH06247416 A JP H06247416A JP 5794693 A JP5794693 A JP 5794693A JP 5794693 A JP5794693 A JP 5794693A JP H06247416 A JPH06247416 A JP H06247416A
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- folding
- packaging sheet
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、紙、鋼板、フィルムを
ロール状に巻いたロール状被包装体等を包装シートで包
装する被包装体の包装方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of wrapping an object to be packaged in which a paper, a steel plate, a roll-shaped object to be wound in a roll shape or the like is wrapped with a wrapping sheet.
【０００２】[0002]
【従来の技術】紙、鋼板、フィルムをロール状に巻いた
被包装体1 をクラフト紙、ラミネート紙等の包装シート
2 で包装する場合、図25に示すように、被包装体1 の外
周に包装シート2 を巻付け、この包装シート2 の端部を
糊付けした後、被包装体1 の両端から円筒状に突出する
耳部3 を被包装体1 の側面に沿って内側へと折畳む。そ
して、この折畳み後、その両側の折畳み部3aの外側に円
形等の側面シート4 を貼付する。2. Description of the Related Art Packaging material 1 made of paper, steel plate or film wound in a roll shape is used as a packaging sheet for kraft paper, laminated paper, etc.
When wrapping with 2, as shown in Figure 25, wrap the wrapping sheet 2 around the package 1 and glue the edges of the wrapping sheet 2, then project from both ends of the package 1 into a cylindrical shape. The ears 3 to be folded are folded inward along the side surface of the packaged object 1. Then, after this folding, a side sheet 4 having a circular shape or the like is attached to the outside of the folded portions 3a on both sides thereof.
【０００３】この種の包装作業では、包装シート2 を被
包装体1 の外周に巻付けた後、その包装シート2 の両耳
部3 を内側に折畳む折畳み工程は、包装作業全体の中で
も最も時間を要する工程であり、この折畳み工程が作業
能率の良否を決定し、また包装後の仕上がり状態の良否
を決定する上で大きな要因となる。In this type of packaging work, the folding step in which the packaging sheet 2 is wrapped around the outer periphery of the object to be packaged 1 and then both ears 3 of the packaging sheet 2 are folded inward is the most important step in the overall packaging work. This is a time-consuming process, and this folding process is a major factor in determining the quality of work efficiency and the quality of the finished state after packaging.
【０００４】そこで、従来から耳部3 を被包装体1 の側
面に沿って折畳むための折畳み装置として、特開昭50─
6492号公報、特開昭57─68315 号公報、実公昭55─409
号公報等に開示されるように、種々のものが提案されて
いる。Therefore, as a conventional folding device for folding the ears 3 along the side surface of the article to be packaged 1, Japanese Patent Laid-Open No.
6492, JP 57-68315, JP 55-409
Various types have been proposed as disclosed in Japanese Patent Publication No.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】従来の包装方法は、何
れも包装シート2 をそのままで被包装体1 の外周に巻付
け、その後、被包装体1 から円筒状に突出する耳部3 を
折畳み装置により内側に折畳んで行く方法を採ってい
る。In all of the conventional packaging methods, the wrapping sheet 2 is wound around the outer periphery of the object to be packaged 1 as it is, and then the ear portion 3 projecting in a cylindrical shape from the object to be packaged 1 is folded. It adopts the method of folding inward with the device.
【０００６】そのため折畳み装置全体の構造が非常に複
雑になると同時に、包装シート2 の折畳みに時間を要
し、作業能率が低下する欠点がある。また被包装体1 に
包装シート2 を巻付けた状態で、被包装体1 から突出す
る耳部3 を内側に折畳むため、その折畳み時に被包装体
1 に不必要な外力が加わる。そのため、被包装体1 がノ
ーカーボン紙、感圧接着用紙、熱感紙等の場合には、返
って被包装体1 を損傷する惧れがある。As a result, the structure of the entire folding device becomes very complicated, and at the same time, it takes time to fold the packaging sheet 2 and the work efficiency decreases. In addition, since the ears 3 protruding from the packaged object 1 are folded inward with the packaging sheet 2 wrapped around the packaged object 1, the packaged object is folded at the time of folding.
Unnecessary external force is added to 1. Therefore, when the object to be packaged 1 is carbonless paper, pressure-sensitive adhesive paper, thermal paper, etc., there is a possibility that the object to be packaged 1 may be damaged in return.
【０００７】しかも、複雑な折畳み装置を用いた上で十
分な時間をかけて折畳むにも拘らず、ひだ折部分の整列
性が悪く、乱雑な状態を呈し、包装後の仕上がり状態が
悪いという欠点もある。Moreover, despite the fact that a complicated folding device is used and folding is performed for a sufficient period of time, the folds are not well aligned and are in a messy state, and the finished state after packaging is poor. There are also drawbacks.
【０００８】本発明は、このような従来の課題に鑑み、
包装シートの耳部側に予め折り目を付けておくことによ
り、耳部側を折畳む際に被包装体1 を損傷することなく
容易に折畳み得るようよし、折畳み装置の簡易化、作業
能率の向上、並びに包装後の仕上がり精度の向上を図る
ことを目的とする。The present invention has been made in view of such conventional problems.
By making a crease on the ear side of the packaging sheet in advance, it is possible to easily fold the packaged object 1 when folding the ear side without damaging it, simplifying the folding device, and improving work efficiency. The purpose is to improve the finishing accuracy after packaging.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
は、被包装体1 の外周に包装シート2 を巻付けると共
に、該包装シート2 の耳部3 側を被包装体1 の側面に沿
って折畳んで包装する被包装体の包装方法において、包
装シート2 を被包装体1 に巻付ける前に、該包装シート
2 の耳部3 側に、被包装体1 に合わせて予め折り目a,b,
c を付与するものである。According to the present invention as set forth in claim 1, a wrapping sheet 2 is wrapped around an outer periphery of an article to be packaged 1, and the ear 3 side of the wrapping sheet 2 is a side surface of the article to be packaged 1. In a method for packaging a packaged object which is folded along a line, the packaging sheet 2 is wrapped around the packaged object 1 before being wrapped.
The creases a, b, and
c is given.
【００１０】また請求項２に記載の本発明は、包装シー
ト2 を繰出して供給し、被包装体1の外周に包装シート2
を巻付けると共に、該包装シート2 の耳部3 側を被包
装体1 の側面に沿って折畳んで包装する被包装体の包装
方法において、包装シート2の送り動作中に、該包装シ
ート2 の耳部3 側に、被包装体1 に合わせて予め折り目
a,b,c を付与するものである。According to the second aspect of the present invention, the packaging sheet 2 is fed out and supplied, and the packaging sheet 2 is provided on the outer periphery of the packaged object 1.
In the packaging method of the packaged object in which the ear part 3 side of the packaged sheet 2 is folded along the side surface of the packaged object 1 and wrapped, during the feeding operation of the packaged sheet 2, Make a crease on the ear 3 side of the
It gives a, b, and c.
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳述
する。図１乃至図13は本発明の第１実施例を例示する。
図１において、5 は包装シート2 の原反ロールで，繰出
し部6 において軸心廻りに回転自在に支持されている。
7 は案内手段で、原反ロール5 から長手方向に繰出され
た包装シート2 を案内するように多数の案内ローラ8 群
等により構成されている。Embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the drawings. 1 to 13 illustrate a first embodiment of the present invention.
In FIG. 1, reference numeral 5 denotes an original roll of the packaging sheet 2, which is rotatably supported around the axis in the feeding section 6.
Reference numeral 7 is a guide means, which is composed of a group of a large number of guide rollers 8 and the like so as to guide the packaging sheet 2 fed out from the original roll 5 in the longitudinal direction.
【００１１】9 は巻付け折畳み部で、この巻付け折畳み
部9 には、被包装体1 を下側から回転自在に受ける一対
の受けローラ10,11 と、包装シート2 を被包装体1 の外
周に巻付ける巻付け手段12と、被包装体1 の外周に巻付
けられた包装シート2 の両耳部3 を内側に折畳む折畳み
手段13とが設けられている。Reference numeral 9 denotes a winding folding portion. The winding folding portion 9 has a pair of receiving rollers 10 and 11 for rotatably receiving the packaged object 1 from below and a packaging sheet 2 for receiving the packaged sheet 1 from the packaged object 1. A wrapping means 12 for wrapping around the outer circumference and a folding means 13 for folding both ears 3 of the wrapping sheet 2 wrapped around the outer circumference of the object to be wrapped 1 inside are provided.
【００１２】14は包装シート2 に折り目を付与する折り
目付与手段14で、繰出し部6 から巻付け折畳み部9 へと
包装シート2 を案内する間に、被包装体1 に合わせて包
装シート2 の両耳部3 側に折り目a,b,c を付与するよう
に、第１折り目付与部15と第２折り目付与部16と第３折
り目付与部17とから構成されている。Reference numeral 14 denotes a crease imparting means 14 for imparting a crease to the wrapping sheet 2, and while the wrapping sheet 2 is guided from the feeding section 6 to the winding and folding section 9, the wrapping sheet 2 is aligned with the object to be packaged 1. It is composed of a first fold giving part 15, a second fold giving part 16 and a third fold giving part 17 so as to give the folds a, b, c to both ears 3 side.
【００１３】巻付け手段12は、図２に示すように、一対
の受けローラ10,11 の前後両側に配置された屈折アーム
18,19 と、各受けローラ10,11 側から屈折アーム18,19
のプーリー20,21,22,23 に巻掛けられた巻付けベルト2
4,25 とから構成され、その屈折アーム18,19 は下端を
支点26,27 としてシリンダ28,29 により起伏自在に支持
されている。なお、この巻付け手段12は、受けローラ1
0,11 の軸心方向の中央部に配置されている。The winding means 12 is, as shown in FIG. 2, a bending arm arranged on both front and rear sides of a pair of receiving rollers 10 and 11.
18,19 and bending arms 18,19 from the side of each receiving roller 10,11
Winding belt 2 wrapped around the pulleys 20,21,22,23 of
The bending arms 18 and 19 are supported by cylinders 28 and 29 so that the lower ends of the bending arms 18 and 19 are fulcrums 26 and 27, respectively. The winding means 12 is the receiving roller 1
It is located at the center of 0,11 in the axial direction.
【００１４】折畳み手段13は、図３及び図４に示すよう
に、被包装体1 の外周に巻付けられた包装シート2 を、
被包装体1 の両端部で該被包装体1 外周側に押さえ付け
る押付けベルト30と、この押付けベルト30により包装シ
ート2 を押さえ付けた状態で、包装シート2 の両側の耳
部3 を被包装体1 の側面に沿って内側に折り畳む折畳み
ローラ31と、この折畳みローラ31の上手側の近傍で包装
シート2 の各耳部3 を下側から受ける受け部材32とから
構成されている。As shown in FIGS. 3 and 4, the folding means 13 includes a wrapping sheet 2 wrapped around the outer periphery of the article to be wrapped 1,
The pressing belt 30 which presses the outer periphery of the package 1 at both ends of the package 1 and the ears 3 on both sides of the package 2 while the packaging sheet 2 is pressed by the pressing belt 30. It is composed of a folding roller 31 that folds inward along the side surface of the body 1, and a receiving member 32 that receives each ear 3 of the packaging sheet 2 from below in the vicinity of the upper side of the folding roller 31.
【００１５】押付けベルト30は、図外の支持枠に枢支さ
れた駆動プーリー33と２個の従動プーリー34,35 に巻掛
けられ、その支持枠は被包装体1 に対して遠近方向に移
動自在に取り付けられている。折畳みローラ31はテーパ
ー状であって、押付けベルト30側の２個の従動プーリー
34,35 間において被包装体1 の側面に沿って径方向に配
置され、かつ軸36廻りに回転自在に支持されている。受
け部材32は棒状であって、被包装体1 の軸心と平行に設
けられている。なお、折畳みローラ31、受け部材32は、
被包装体1 の側面に対して遠近方向に移動自在に設けら
れている。The pressing belt 30 is wound around a drive pulley 33 and two driven pulleys 34 and 35 which are pivotally supported on a support frame (not shown), and the support frame moves in the perspective direction with respect to the packaged object 1. It is attached freely. The folding roller 31 has a taper shape and includes two driven pulleys on the pressing belt 30 side.
It is arranged in the radial direction along the side surface of the packaged object 1 between 34 and 35, and is rotatably supported around the shaft 36. The receiving member 32 has a rod shape and is provided parallel to the axis of the packaged object 1. The folding roller 31 and the receiving member 32 are
It is provided movably in the perspective direction with respect to the side surface of the packaged object 1.
【００１６】第１折り目付与部15は、被包装体1 の軸方
向の両端に対応する位置で包装シート2 にその長手方向
に縦折り目ａを入れるものであって、図６に示すよう
に、包装シート2 の表裏両側でその幅方向に配置された
一対の回転軸38,39 と、この各回転軸38,39 に相対応し
て設けられた凹ローラ40及び凸ローラ41とから構成さ
れ、その凹・凸ローラ40,41 の外周に形成された周方向
の溝と突条との間で包装シート2 を挟んで縦折り目a を
入れるようになっている。各回転軸38,39 は一端のギヤ
ー42,43 を介して連動され、またギヤー44を介してサー
ボモータ45により駆動されるようになっている。The first fold-providing portion 15 is for making a longitudinal fold a in the longitudinal direction of the packaging sheet 2 at positions corresponding to both ends in the axial direction of the article to be packaged 1, and as shown in FIG. It is composed of a pair of rotary shafts 38, 39 arranged in the width direction on both front and back sides of the packaging sheet 2, and a concave roller 40 and a convex roller 41 provided corresponding to each rotary shaft 38, 39. A vertical fold a is formed by sandwiching the packaging sheet 2 between a groove and a ridge in the circumferential direction formed on the outer circumference of the concave / convex rollers 40, 41. The rotary shafts 38, 39 are interlocked via gears 42, 43 at one end, and are driven by a servomotor 45 via a gear 44.
【００１７】第２折り目付与部16は、各縦折り目a から
耳部3 側で包装シート2 に幅方向の横折り目b を所定割
付けピッチＰで入れるものであって、図７及び図８に示
すように、第１折り目付与部15と同様、回転軸46,47 及
び凹・凸ローラ48,49 から構成され、かつギヤー50,51,
52を介してサーボモータ53により駆動される。凹・凸ロ
ーラ48,49 はその外周に軸心方向の溝54と突起55とを備
え、また第１折り目付与部15とは異なり、上下逆に配置
されている。The second crease imparting portion 16 is to insert lateral creases b in the width direction into the packaging sheet 2 from each longitudinal fold a at the ear 3 side at a predetermined allocation pitch P, as shown in FIGS. 7 and 8. Similarly to the first fold imparting portion 15, the rotary shafts 46, 47 and the concave / convex rollers 48, 49 are formed, and the gears 50, 51,
It is driven by a servo motor 53 via 52. The concave / convex rollers 48, 49 are provided with grooves 54 and protrusions 55 in the axial direction on their outer circumferences, and are arranged upside down, unlike the first fold imparting portion 15.
【００１８】第３折り目付与部17は、縦折り目a と横折
り目b との交差部分から、耳部3 側に移るに従って包装
シート2 の繰出し方向と反対方向に傾斜する傾斜折り目
c を包装シート2 に入れるものであって、図９及び図10
に示すように、包装シート2の表裏両側に平行に配置さ
れた回転軸56,57 と、この各回転軸56,57 に設けられた
凹・凸ローラ58,59 とから構成され、その凹・凸ローラ
58,59 の外周には螺旋方向に溝60と突起61が形成されて
いる。The third fold imparting portion 17 is an inclined fold that is inclined in the direction opposite to the feeding direction of the packaging sheet 2 as it moves from the intersection of the vertical fold a and the horizontal fold b toward the ear 3 side.
Fig. 9 and Fig. 10 are for putting c into the packaging sheet 2.
As shown in Fig. 5, the rotary shaft 56, 57 is arranged in parallel on both sides of the packaging sheet 2, and the concave / convex rollers 58, 59 provided on the rotary shafts 56, 57 are provided. Convex roller
Grooves 60 and protrusions 61 are formed in the spiral direction on the outer circumferences of 58 and 59.
【００１９】各回転軸56,57 は包装シート2 の幅方向の
両側に独立して配置され、かつギヤーケース62に回転自
在に支持されると共に、ギヤーケース62内でギヤー63,6
4 を介して連動され、またギヤーケース62に取付けられ
たサーボモータ65によりギヤー65a を介して駆動され
る。ギヤーケース62は包装シート2 の上方に張り出すア
ーム110 と、その先端に固定された支軸111 とを介して
可動枠112 により支持されている。The rotating shafts 56 and 57 are independently arranged on both sides of the packaging sheet 2 in the width direction, and are rotatably supported by the gear case 62, and the gears 63 and 6 are accommodated in the gear case 62.
It is interlocked via 4 and is driven by a servomotor 65 attached to a gear case 62 via a gear 65a. The gear case 62 is supported by a movable frame 112 via an arm 110 protruding above the packaging sheet 2 and a support shaft 111 fixed to the tip of the arm 110.
【００２０】支軸111 は凹・凸ローラ58,59 の内端部側
の上方に配置されると共に、可動枠112 にその軸心廻り
に回動自在に支持され、またギヤー113,114 を介してブ
レーキ付きのモータ115 に連動連結されている。従っ
て、モータ115 を正逆転させれば、支軸111 廻りにアー
ム110 、ギヤーケース62、凹・凸ローラ58,59 が揺動す
るため、傾斜折り目c の方向を任意に調整可能である。The support shaft 111 is arranged above the inner ends of the concave and convex rollers 58 and 59, and is supported by the movable frame 112 so as to be rotatable about its axis. Also, the support shaft 111 is braked via gears 113 and 114. It is interlockingly connected to the motor 115 with. Therefore, when the motor 115 is rotated in the normal and reverse directions, the arm 110, the gear case 62, and the concave / convex rollers 58 and 59 swing around the support shaft 111, so that the direction of the inclined fold c can be arbitrarily adjusted.
【００２１】可動枠112 は、図外のガイドを介して横方
向に摺動自在に支持されると共に、ガイドと平行に支架
された螺軸116 が螺合されている。螺軸116 は左右に逆
ねじ部を有し、かつ一端のギヤーケース117 内のギヤー
118,119 を介してモータ120に連動連結されている。そ
して、このモータ120 を正逆転させれば、左右一対の凹
・凸ローラ58,59 が逆方向に移動するため、両者の間隔
を調整可能である。The movable frame 112 is slidably supported in the lateral direction through a guide (not shown), and a screw shaft 116 supported in parallel with the guide is screwed into the movable frame 112. The screw shaft 116 has left and right reverse threaded parts, and a gear in the gear case 117 at one end.
It is interlockingly connected to the motor 120 via 118 and 119. When the motor 120 is rotated in the normal and reverse directions, the pair of left and right concave / convex rollers 58, 59 move in opposite directions, so that the distance between them can be adjusted.
【００２２】上記構成において、包装シート2 で被包装
体1 を包装する際には、巻付け折畳み部9 の一対の受け
ローラ10,11 上に被包装体1 を供給し、この被包装体1
を所定速度でＡ矢示方向に回転させると共に、巻付け手
段12の一対の屈折アーム18,19 をシリンダ28,29 により
起立させ、その巻付けベルト24,25 を被包装体1 に接触
させて同一周速で回動させておく。In the above structure, when the packaged sheet 1 is wrapped with the packaged article 1, the packaged article 1 is supplied onto the pair of receiving rollers 10 and 11 of the winding and folding section 9, and the packaged article 1 is packaged.
Is rotated at a predetermined speed in the direction of arrow A, the pair of bending arms 18, 19 of the winding means 12 is erected by the cylinders 28, 29, and the winding belts 24, 25 are brought into contact with the packaged object 1. Rotate at the same peripheral speed.
【００２３】一方、原反ロール5 から繰出された包装シ
ート2 を案内手段7 を経てＢ矢示方向に案内して行き、
その先端を被包装体1 と巻付けベルト24との間に供給す
る。すると包装シート2 の先端が被包装体1 と巻付けベ
ルト24との間に挟まれ、巻付けベルト24から巻付けベル
ト25を経てＡ矢示方向に案内されて行くので、包装シー
ト2 を被包装体1 の外周に巻付けて行くことができる。On the other hand, the packaging sheet 2 fed from the original roll 5 is guided in the direction of the arrow B through the guide means 7,
The tip is supplied between the body to be packaged 1 and the winding belt 24. Then, the front end of the packaging sheet 2 is sandwiched between the package 1 and the winding belt 24, and is guided from the winding belt 24 through the winding belt 25 in the direction of the arrow A, so that the packaging sheet 2 is covered. It can be wrapped around the outer periphery of the package 1.
【００２４】繰出し部6 の原反ロール5 から繰出された
包装シート2 が、巻付け折畳み部9まで供給される間
に、折り目付与手段14の第１・第２・第３折り目付与部
15,16,17により包装シート2 に順次縦折り目a 、横折り
目b 及び傾斜折り目c を付与する。While the packaging sheet 2 delivered from the original roll 5 of the delivery unit 6 is supplied to the winding and folding unit 9, the first, second and third fold imparting units of the crease imparting means 14 are provided.
A longitudinal fold a, a horizontal fold b, and an inclined fold c are sequentially provided to the packaging sheet 2 by 15, 16 and 17.
【００２５】即ち、先ず第１折り目付与部15では、一対
の凹・凸ローラ40,41 により、被包装体1 の軸心方向の
両端部に対応するように２本の縦折り目a を入れる。次
に第２折り目付与部16では、一対の凹・凸ローラ48,49
により、包装シート2 の縦折り目a よりも耳部3 側に所
定ピッチＰで横折り目b を入れる。そして、その後、第
３折り目付与部17の一対の凹・凸ローラ58,59 により、
内端側が縦折り目a と横折り目b との各交差部に合うよ
うに所定ピッチＰで包装シート2 に傾斜折り目c を入れ
る。That is, first, in the first crease imparting portion 15, two vertical creases a are formed by the pair of concave and convex rollers 40 and 41 so as to correspond to both ends of the packaged article 1 in the axial direction. Next, in the second crease imparting section 16, a pair of concave / convex rollers 48, 49
Thus, the horizontal fold b is inserted at a predetermined pitch P on the ear 3 side of the vertical fold a of the packaging sheet 2. Then, after that, by the pair of concave / convex rollers 58, 59 of the third fold giving portion 17,
Inclined folds c are put in the packaging sheet 2 at a predetermined pitch P so that the inner end side matches each intersection of the vertical fold a and the horizontal fold b.
【００２６】第２・第３折り目付与部16,17 で折り目b,
c を入れる場合、図11及び図12に示すように、被包装体
1 の直径をＤ、周長をＬ、折り目数をＮとすると、横折
り目b のピッチＰは、Ｐ＝Ｌ／Ｎ＝πＤ／Ｎなり、また
横折り目b と傾斜折り目c とのなす角αは、α＝Ｐ／Ｄ
となる。従って、例えば、被包装体1 の直径Ｄが900mm
で折り目数が２３個であれば、ピッチＰは123mm 、角α
は15.65 度になる。At the second and third crease imparting portions 16 and 17, the crease b,
When inserting c, package as shown in Fig. 11 and Fig. 12.
If the diameter of 1 is D, the perimeter is L, and the number of folds is N, the pitch P of the horizontal fold b is P = L / N = πD / N, and the angle α between the horizontal fold b and the inclined fold c is α. Is α = P / D
Becomes Therefore, for example, the diameter D of the packaged object 1 is 900 mm.
If the number of folds is 23, the pitch P is 123 mm and the angle α is
Is 15.65 degrees.
【００２７】ピッチＰを定める場合、包装シート2 の送
り速度に対して第２・第３折り目付与部16,17 の各凹・
凸ローラ48,49 、58,59 の回転数を変える。即ち、図13
に示すように、サーボモータ53,65 を増減速運転する時
の運転特性、例えば、増速運転時間ｔを変えれば、ピッ
チＰを変化させることができる。When the pitch P is determined, the concave / convex portions of the second and third crease imparting portions 16 and 17 with respect to the feeding speed of the packaging sheet 2
Change the rotation speed of the convex rollers 48, 49, 58, 59. That is, FIG.
As shown in, the pitch P can be changed by changing the operation characteristics when the servomotors 53, 65 are accelerated / decelerated, for example, the acceleration operation time t.
【００２８】また第２・第３折り目付与部16,17 で包装
シート2 に折り目b,c を入れる場合、各凹・凸ローラ4
8,49 、58,59 の溝54,60 と突起55,61 が合致する時
に、その周速を包装シート2 の送り速度に一致させ、両
者を同一周速にした状態で各折目b,c を入れる。このた
め、包装シート2 に異常な張力が作用することはない。Further, when the folds b and c are put in the packaging sheet 2 by the second and third fold imparting parts 16 and 17, the concave and convex rollers 4
When the grooves 54,60 of the 8,49,58,59 and the protrusions 55,61 match, the peripheral speed of the grooves 54,60 is matched with the feeding speed of the packaging sheet 2, and both folds b, Insert c. Therefore, abnormal tension does not act on the packaging sheet 2.
【００２９】このようにして包装シート2 に各折り目a,
b,c を付与した後、この包装シート2 を巻付け折畳み部
9 の巻付け開始位置へと供給する。そして、包装シート
2 の先端が被包装体1 と巻付け折畳み部9 の巻付けベル
ト24との間に挟まれる前後で押付けベルト30を被包装体
1 側に接近させ、この押付ベルト30で包装シート2 を被
包装体1 外周側に押付ける。In this way, each fold a,
After adding b and c, wrap this wrapping sheet 2 and fold it.
Supply to the winding start position of 9. And packaging sheets
Before and after the tip of 2 is sandwiched between the wrapped body 1 and the winding belt 24 of the winding folding part 9, the pressing belt 30 is put on the wrapped body.
The packing sheet 2 is pressed to the outer peripheral side of the object to be packed 1 by the pressing belt 30.
【００３０】包装シート2 が被包装体1 の外周に巻付き
始め、包装シート2 の両側の耳部3側が折畳みローラ31
まで達すると、次に折畳みローラ31及び受け部材32を被
包装体1 の側面に向かって突出させ、折畳みローラ31に
より包装シート2 の耳部3 を被包装体1 の側面に押付け
る。すると包装シート2 の耳部3 側には既に折り目a,b,
c が付与されているので、図12に示すように、先ず縦折
り目a で包装シート2の耳部3 側が被包装体1 の側面に
沿って内側へと折曲げられ、続いて折り目b,cから被包
装体1 の側面に沿って順次折畳まれて行く。The wrapping sheet 2 starts to be wrapped around the outer periphery of the object to be packaged 1, and the ears 3 on both sides of the wrapping sheet 2 are folded by the folding rollers 31.
Then, the folding roller 31 and the receiving member 32 are projected toward the side surface of the packaged object 1, and the folding roller 31 presses the ears 3 of the packaging sheet 2 against the side surface of the packaged object 1. Then, the folds a, b, and
Since c is given, as shown in Fig. 12, first, the longitudinal fold a bends the wrapping sheet 2 on the side of the ear 3 toward the inside along the side surface of the packaged object 1, and then folds b and c. Then, it is folded along the side surface of the packaged object 1 in order.
【００３１】この時、例えば、図12に示すように、縦折
り目a1で折曲げ部2bが被包装体1 の側面に沿って内側に
折れると、次の横折り目b1が谷折れになり、傾斜折り目
c1が山折れになって、次の折曲げ部2aが前の折曲げ部2b
の上側に重なる。従って、包装シート2 を被包装体1 に
巻付けると同時に、その両耳部3 側を被包装体1 の側面
に沿って順次折畳むことができる。また、この時、押付
けベルト30により被包装体1 の両端部で包装シート2 を
被包装体1 の外周側に押付けているため、包装シート2
の両端外周部分に、図５に示すように突起部2cができる
ことはない。At this time, for example, as shown in FIG. 12, when the bent portion 2b is folded inward along the side surface of the package 1 at the vertical fold a 1 , the next horizontal fold b 1 becomes a valley fold. , Inclined folds
c 1 becomes a mountain fold, and the next bent portion 2a becomes the previous bent portion 2b.
Overlap the upper side of. Therefore, at the same time when the packaging sheet 2 is wrapped around the packaged object 1, both ears 3 side thereof can be sequentially folded along the side surface of the packaged object 1. At this time, since the pressing belt 30 presses the packaging sheet 2 on the outer peripheral side of the packaged object 1 at both ends of the packaged object 1, the packaging sheet 2 is pressed.
As shown in FIG. 5, the protrusions 2c are not formed on the outer peripheral portions of both ends of the.
【００３２】一方、この折畳み時に受け部材32で包装シ
ート2 の耳部3 側を下側から支えているので、折畳みロ
ーラ31で耳部3 を折畳む時にも、その影響が上手側の巻
付け前の包装シート2 まで及ぶことがなく、包装シート
2 を被包装体1 に円滑に巻付け得ると共に、その後、包
装シート2 の耳部3 を被包装体1 の側面に沿って確実に
整然と折畳むことができる。On the other hand, at the time of this folding, since the receiving member 32 supports the ears 3 side of the packaging sheet 2 from the lower side, even when the ears 3 are folded by the folding roller 31, the influence is on the good side. The previous packaging sheet 2 does not extend to the packaging sheet
2 can be smoothly wrapped around the object to be packaged 1, and then the ears 3 of the packaging sheet 2 can be reliably and neatly folded along the side surface of the object to be packaged 1.
【００３３】このように包装シート2 に被包装体1 に合
わせて予め折り目a,b,c を入れておけば、包装シート2
を被包装体1 に巻付けた後、その被包装体1 の両端から
突出する耳部3 を折畳む時に、その耳部3 を簡単に内側
に折曲げて折畳むことができる。In this way, if the folds a, b, and c are preliminarily put in the packaging sheet 2 in accordance with the object to be packaged 1, the packaging sheet 2
When the ears 3 projecting from both ends of the packaged object 1 are folded after being wrapped around the packaged object 1, the ears 3 can be easily folded and folded inward.
【００３４】従って、被包装体1 がノーカーボン紙等を
ロール状に巻いたものであっても、それに大きな外力を
加えることがないので、被包装体1 を損傷することなく
速やかに包装できる。また折畳みが容易であるため、折
畳み装置もそれだけ簡易化できると共に、作業能率が著
しく向上し、しかも包装後の仕上がり時の状態も良く、
仕上がり精度も向上する。Therefore, even if the object to be packaged 1 is a roll of carbonless paper or the like, a large external force is not applied to it, so that the object to be packaged 1 can be quickly packaged without damage. Also, since it is easy to fold, the folding device can be simplified accordingly, the work efficiency is significantly improved, and the finished state after packaging is also good,
Finishing accuracy is also improved.
【００３５】なお、包装シート2 は適当な長さで切断
し、その端部を糊付けにより留める。また耳部3 を折畳
んだ後、被包装体1 を次工程に送り、側面シートを貼付
すれば、全ての包装作業が完了する。The packaging sheet 2 is cut to an appropriate length, and its ends are fixed by gluing. After folding the ears 3 and sending the object to be packaged 1 to the next step and attaching the side sheet, all the packaging work is completed.
【００３６】図14及び図15は本発明の第２実施例を示
し、折畳み手段13をフランジ68付きの折畳みローラ69に
より構成したものである。折畳みローラ69は回転軸70の
両端に設けられ、包装シート2 を被包装体1 側に押さえ
付けると共に、そのフランジ68で耳部3 を被包装体1 の
側面に沿って内側に折畳むようになっている。回転軸70
は上下揺動自在な揺動アーム71により支持されている。14 and 15 show a second embodiment of the present invention, in which the folding means 13 is constituted by a folding roller 69 with a flange 68. Folding rollers 69 are provided at both ends of the rotary shaft 70 so as to press the packaging sheet 2 toward the packaged object 1 side and fold the ears 3 inward along the side surface of the packaged object 1 by the flanges 68 thereof. ing. Rotating shaft 70
Is supported by a swing arm 71 that can swing up and down.
【００３７】包装シート2 に予め折り目a,b,c を入れて
おけば、このようなフランジ68付きの折畳みローラ69で
も包装シート2 を簡単かつ確実に折畳むことができる。
なお、この場合、包装シート2 を被包装体1 の外周に巻
付けた後、耳部3 を折畳んでも良いし、包装シート2 を
被包装体1 の外周に巻付けながら同時に耳部3を折畳ん
でも良い。If the folds a, b and c are put in the wrapping sheet 2 in advance, the wrapping sheet 2 can be easily and surely folded even by the folding roller 69 with the flange 68.
In this case, the wrapping sheet 2 may be wrapped around the outer periphery of the packaged object 1 and then the ears 3 may be folded, or the wrapping sheet 2 may be wrapped around the outer periphery of the packaged object 1 at the same time as the ears 3 are wrapped. You can fold it.
【００３８】図16乃至図18は本発明の第３実施例を示
し、折り目a,b,c を入れた包装シート2 を被包装体1 の
外周に巻付けて、その端部を糊付けした後、折畳み手段
13により耳部3 側を被包装体1 の側面に沿って折畳むよ
うにしたものである。この折畳み手段13は、駆動プーリ
ー72と従動プーリー73間に折畳みベルト74が巻掛けら
れ、その従動プーリー73の両側に折曲げ突起75と押付け
ローラ76が一体回転可能に設けられている。16 to 18 show a third embodiment of the present invention, in which a wrapping sheet 2 having folds a, b and c is wrapped around the outer periphery of a packaged object 1 and the ends thereof are glued. , Folding means
The ear 3 side is folded along the side surface of the packaged body 1 by 13. In the folding means 13, a folding belt 74 is wound around a driving pulley 72 and a driven pulley 73, and a bending protrusion 75 and a pressing roller 76 are integrally rotatable on both sides of the driven pulley 73.
【００３９】そして、これらは受け部材32と共に水平方
向に出退自在な可動枠77に取り付けられている。また受
けローラ10,11 は台車78に装着され、台車78は連結杆79
を介して相互に連結され、レール80に沿って移動するよ
うになっている。81は押付けローラである。These are mounted together with the receiving member 32 on a movable frame 77 which can freely move in and out in the horizontal direction. Further, the receiving rollers 10 and 11 are mounted on the carriage 78, and the carriage 78 is connected to the connecting rod 79.
They are connected to each other via and are moved along the rail 80. 81 is a pressing roller.
【００４０】この場合には、被包装体1 の軸心廻りに回
動する速度に同期させて従動プーリー73、折曲げ突起75
及び押付けローラ76を回転させる。すると折曲げ突起75
が隣合う２本の横折り目b 間で耳部3 を捉え、その回転
によって包装シート2 の耳部3 側を被包装体1 の側面に
沿って縦折り目a から内側に折曲げる。In this case, the driven pulley 73 and the bending protrusions 75 are synchronized with the speed of rotation around the axis of the object to be packaged 1.
And the pressing roller 76 is rotated. Then the bent protrusion 75
Seizes the ears 3 between two adjacent horizontal folds b, and folds the ears 3 side of the packaging sheet 2 along the side surface of the package 1 from the vertical folds a to the inner side by the rotation thereof.
【００４１】そして、被包装体1 が更に回転すると、そ
の折曲げ突起75で折曲げた部分を折畳みベルト74が内側
へ引っ張りながら完全に折畳んで行き、また押付けロー
ラ76で折畳み後の戻りを抑える。従って、包装シート2
が薄い場合に適し、しかもタイトに仕上げることができ
る。When the body to be packaged 1 further rotates, the portion bent by the folding protrusion 75 is folded while the belt 74 pulls inward to completely fold it, and the pressing roller 76 returns it after folding. suppress. Therefore, the packaging sheet 2
It's suitable for thin, and can be finished tight.
【００４２】図19及び図22は本発明の第４実施例を示
し、包装シート2 を一対の受けローラ10,11 間を経て下
側から供給すると共に、キャッチローラ82と折りローラ
83とを備えた折り目付与手段14により包装シート2 に各
折り目a,b,c を入れるようにしたものである。19 and 22 show a fourth embodiment of the present invention, in which the packaging sheet 2 is fed from below through a pair of receiving rollers 10 and 11, and the catch roller 82 and the folding roller are also provided.
The folds a, b, and c are inserted in the packaging sheet 2 by the fold-providing means 14 provided with 83.
【００４３】折り目付与手段14のキャッチローラ82は回
転軸84の両端部に設けられ、また回転軸84廻りに上下調
節自在に枢支された揺動アーム85の先端に、キャッチロ
ーラ82に対する包装シート2 の巻付け角度を調整するた
めの巻付け角度調整ローラ86が回転自在に設けられてい
る。The catch rollers 82 of the crease imparting means 14 are provided at both ends of the rotary shaft 84, and the tip of a swing arm 85 pivotally supported around the rotary shaft 84 so as to be vertically adjustable is provided with a packaging sheet for the catch rollers 82. A winding angle adjusting roller 86 for adjusting the winding angle of 2 is provided rotatably.
【００４４】折りローラ83は周方向に複数個の突起87を
有する星形であって、キャッチローラ82の下部両側に所
定の間隔をおいて回転軸88に固定されている。各突起87
は、側面視が台形状であって、この各突起87の回転方向
側の前縁には傾斜面87a が設けられている。なお、各突
起87間の間隔Ｘは包装シート2 に付与する横折り目b 間
の最大ピッチＰよりも大とし、また各突起87の突出長さ
Ｙは間隔Ｘよりも小とすることが望ましい。The folding roller 83 has a star shape having a plurality of protrusions 87 in the circumferential direction, and is fixed to the rotating shaft 88 on both lower sides of the catch roller 82 with a predetermined interval. Each protrusion 87
Has a trapezoidal shape in a side view, and an inclined surface 87a is provided at a front edge of each protrusion 87 on the rotation direction side. In addition, it is preferable that the interval X between the protrusions 87 is larger than the maximum pitch P between the lateral folds b provided on the packaging sheet 2, and the protruding length Y of each protrusion 87 is smaller than the interval X.
【００４５】各折りローラ83の内側には、キャッチロー
ラ82と相対応するように従動キャッチローラ121 が配置
され、この従動キャッチローラ121 はキャッチローラ82
との間で包装シート2 を挟持して送るように、回転軸88
上に回転自在に套嵌されている。なお、89は案内手段7
に設けられたダンサローラ、90は案内コンベヤである。
91は折畳み手段13を構成する折畳みローラである。Inside each folding roller 83, a driven catch roller 121 is arranged so as to correspond to the catch roller 82. The driven catch roller 121 is caught by the catch roller 82.
Rotate the shaft 88 so that Wrapping Sheet 2 is sandwiched between
It is rotatably fitted on the top. 89 is the guide means 7
The dancer roller 90 provided in the above is a guide conveyor.
91 is a folding roller that constitutes the folding means 13.
【００４６】この実施例では、包装シート2 を調整ロー
ラ86から折り目付与手段14のキャッチローラ82、折りロ
ーラ83間を経て巻付け折畳み部9 へと供給し、そのキャ
ッチローラ82と折りローラ83との間を通過する時に、包
装シート2 に各折り目a,b,cを入れる。In this embodiment, the wrapping sheet 2 is supplied from the adjusting roller 86 to the winding and folding section 9 through the space between the catch roller 82 and the folding roller 83 of the crease imparting means 14, and the catch roller 82 and the folding roller 83 are fed together. Insert each fold line a, b, c in the packaging sheet 2 when passing between the folds.
【００４７】即ち、包装シート2 はこれと同一周速で回
転するキャッチローラ82と従動キャッチローラ121 とに
より挟持された状態で送られる。この時、折りローラ83
が包装シート2 の送り速度よりも速い速度でＣ矢示方向
に回転すると、キャッチローラ82から外側に突出した包
装シート2 の耳部3 側が折りローラ83の突起87により捉
えられて上方に折り曲げられる。このため包装シート2
には、キャッチローラ82の外端縁に対応する位置で縦折
り目a が入る。That is, the packaging sheet 2 is sent in a state of being sandwiched between the catch roller 82 and the driven catch roller 121 which rotate at the same peripheral speed as the packaging sheet 2. At this time, the folding roller 83
When is rotated in the direction of the arrow C at a speed higher than the feeding speed of the packaging sheet 2, the ear portion 3 side of the packaging sheet 2 protruding outward from the catch roller 82 is caught by the protrusion 87 of the folding roller 83 and bent upward. . For this reason packaging sheet 2
Has a vertical fold a at a position corresponding to the outer edge of the catch roller 82.
【００４８】一方、調整ローラ86を被包装体1 の直径Ｄ
に合わせて適宜調整しておけば、キャッチローラ82,121
間に入る時の包装シート2 の入角度βが被包装体1 の直
径Ｄに応じて定まり、キャッチローラ82に巻付いた部分
の耳部3 側に余裕ができる。このため折りローラ83の突
起87が包装シート2 の耳部3 側を掻上げたままで更にＣ
矢示方向に回転すると、この突起87が耳部3 の余裕部分
をキャッチローラ82の側面に押付けながら通過するの
で、図22に示すように、被包装体1 の直径に応じて包装
シート2 に横折り目b と傾斜折り目c とが入る。On the other hand, the adjusting roller 86 is set to the diameter D of the packaged object 1.
If you adjust it appropriately according to
The entry angle β of the wrapping sheet 2 when entering the space is determined according to the diameter D of the packaged object 1, and there is a margin on the ear 3 side of the portion wound around the catch roller 82. For this reason, the protrusion 87 of the folding roller 83 keeps picking up the side of the wrapping sheet 2 on the side of the ear portion 3 and further C
When rotated in the direction of the arrow, this protrusion 87 passes while pressing the marginal portion of the ear 3 against the side surface of the catch roller 82, so that as shown in FIG. The horizontal fold b and the inclined fold c are inserted.
【００４９】この時の横折り目b のピッチＰは、折りロ
ーラ83を駆動するサーボモータの速度制御により任意に
変えることができる。つまり、折りローラ83の速度を速
くすれば、ピッチＰは小さくなり、遅くすれば大にな
る。また、傾斜折り目c の角度は、被包装体1 の直径に
応じて調整ローラ86を上下に動かすことによって任意に
調整できる。The pitch P of the horizontal fold b at this time can be arbitrarily changed by controlling the speed of the servo motor which drives the folding roller 83. That is, if the speed of the folding roller 83 is increased, the pitch P is decreased, and if it is decreased, the pitch P is increased. Further, the angle of the inclined fold c can be arbitrarily adjusted by moving the adjusting roller 86 up and down according to the diameter of the packaged object 1.
【００５０】各折り目a,b,c を入れた包装シート2 は、
案内コンベヤ90から被包装体1 と受けローラ11との間に
供給し、被包装体1 の回転に伴ってその外周に巻付け
る。そして、同時に折畳みローラ91で包装シート2 の耳
部3 側を被包装体1 の側面に沿って押さえ付けて完全に
折畳んで行くが、既に包装シート2 には被包装体1 の直
径Ｄに応じて折り目b,c が入っているので、無理なく耳
部3 を折畳むことができる。The packaging sheet 2 containing the folds a, b and c is
It is supplied from the guide conveyor 90 between the object to be packaged 1 and the receiving roller 11, and is wrapped around the outer periphery of the object to be packaged 1 as the object to be packaged 1 rotates. At the same time, the folding roller 91 presses the ear portion 3 side of the packaging sheet 2 along the side surface of the packaged object 1 to completely fold it. Accordingly, the folds b and c are included, so that the ear 3 can be folded without difficulty.
【００５１】図23及び図24は本発明の第５実施例を示
し、軸心方向の寸法が小さい被包装体1 を包装する場合
を例示する。この実施例では、被包装体供給部97側から
供給される被包装体1 の寸法( 直径・幅) を計測し、複
数個の原反ロール5 の内から好ましい包装シート2 を選
択する。そして、その原反ロール5 から繰出された包装
シート2 を案内手段7 の多数の案内ローラ92、案内コン
ベヤ93等を経て巻付け部96へと送る間に、折り目付与手
段14により包装シート2 に各折り目a,b,c を入れる。FIG. 23 and FIG. 24 show a fifth embodiment of the present invention and exemplify the case of packaging a packaged object 1 having a small axial dimension. In this embodiment, the dimensions (diameter / width) of the package 1 supplied from the package supply unit 97 side are measured, and a preferable packaging sheet 2 is selected from a plurality of original rolls 5. Then, while the packaging sheet 2 fed from the original roll 5 is sent to the winding section 96 via the multiple guide rollers 92 of the guide means 7, the guide conveyor 93, etc., the packaging sheet 2 is transferred to the packaging sheet 2 by the crease imparting means 14. Insert each fold line a, b, c.
【００５２】この場合の折り目付与手段14は、第１折り
目付与部15と第２折り目付与部16とを左右に備え、その
下手側に第３折り目付与部17が近接して配置されてい
る。即ち、図24に示すように、包装シート2 の上下に回
転軸122,123 が平行に配置され、この各回転軸122,123
に第１折り目付与部15の凹・凸ローラ40,41 が回転自在
に套嵌されると共に、この凹・凸ローラ40,41 の外側で
各回転軸122,123 に第２折り目付与部16の凹・凸ローラ
48,49 が固定されている。The fold giving means 14 in this case is provided with a first fold giving portion 15 and a second fold giving portion 16 on the left and right sides, and a third fold giving portion 17 is arranged close to the lower side thereof. That is, as shown in FIG. 24, the rotary shafts 122, 123 are arranged in parallel above and below the packaging sheet 2, and the rotary shafts 122, 123 are arranged in parallel.
The concave / convex rollers 40, 41 of the first crease imparting portion 15 are rotatably fitted to the outer peripheral surface of the concave / convex rollers 40, 41, and the concave / convex rollers 40, 41 of the second fold imparting portion 16 are attached to the rotary shafts 122, 123 outside the concave / convex rollers 40, 41. Convex roller
48,49 are fixed.
【００５３】第１折り目付与部15の凸ローラ41はプーリ
124 、ベルト125 、プーリ126 を介してサーボモータ12
7 により包装シート2 と同速で駆動され、また凹ローラ
40は外周にゴム等の摩擦部を有し、包装シート2 と同速
で回転する。各回転軸122,123 はギヤー128,129,130 を
介してサーボモータ131 により駆動される。なお、第３
折り目付与部17は第１実施例を同様になっている。The convex roller 41 of the first crease imparting section 15 is a pulley
Servo motor 12 via 124, belt 125 and pulley 126
7 is driven at the same speed as packaging sheet 2, and the concave roller
40 has a friction portion such as rubber on the outer circumference and rotates at the same speed as the packaging sheet 2. Each rotary shaft 122, 123 is driven by a servo motor 131 via gears 128, 129, 130. The third
The fold line giving portion 17 is similar to that of the first embodiment.
【００５４】包装シート2 は、折り目a,b,c を入れた
後、所定の巻付け長さの位置でカッター94により切断
し、その後端に糊噴出ガン95により糊を塗布した後、こ
の包装シート2 を供給コンベア108 で巻付け部96の受け
ローラ10,11 上に供給する。巻付け部96では、被包装体
供給部97側から供給された被包装体1 を包装シート2 上
に乗せた後、その両側の巻付ローラ106,107 を仮想線の
位置まで上昇させ、これにより包装シート2 を被包装体
1 の外周に巻付けて端部を糊付けする。The wrapping sheet 2 is cut with a cutter 94 at a position of a predetermined winding length after the folds a, b, and c are inserted, and a glue spray gun 95 is applied to the rear end of the wrapping sheet 2. The sheet 2 is supplied by the supply conveyor 108 onto the receiving rollers 10 and 11 of the winding unit 96. In the winding section 96, after the packaged object 1 supplied from the packaged object supply section 97 side is placed on the packaging sheet 2, the winding rollers 106, 107 on both sides of the packaged object 1 are raised to the position of the imaginary line, whereby the packaging is performed. Sheet 2 to be packaged
Wrap it around the circumference of 1 and glue the end.
【００５５】被包装体供給部97では、一対のストッパー
98,99 を交互に昇降させて、シュート100 上の被包装体
1 を左右一対のガイドレール101 によって倒れないよう
に案内しながら１個づつ巻付け部96に供給する。包装シ
ート2 を巻付けた被包装体1 は、一対の受けローラ10,1
1 上に乗せたまま次の折畳み部102 に送り、この折畳み
部102 で被包装体1 を回転させながら、折畳みベルト10
3 により包装シート2 の耳部3 を包装シート2 の側面に
沿って順次内側へと折畳んで行く。In the package supply unit 97, a pair of stoppers
Alternately move 98, 99 up and down to put the package on the chute 100.
1 is fed to the winding portion 96 one by one while being guided by a pair of left and right guide rails 101 so as not to fall. The packaged object 1 wrapped with the wrapping sheet 2 has a pair of receiving rollers 10,1.
1 While keeping it on top, send it to the next folding part 102, and while rotating the packaged object 1 at this folding part 102, the folding belt 10
The ears 3 of the wrapping sheet 2 are sequentially folded inward along the side surface of the wrapping sheet 2 by means of 3.
【００５６】そして、折畳み後の包装シート2 は、更に
側面シート貼付部104 へと送り、折畳んだ包装シート2
の耳部3 上から側面シート4 を貼付する。側面シート4
は載置台105 上に数種類のものが準備されており、その
内から適当な側面シート4 を円板109 で吸着した後、こ
の円板109 を被包装体1 の側面に向けた状態で被包装体
1 へと移動させて貼付ける。これで被包装体1 の包装が
全て完了する。Then, the folded packaging sheet 2 is further sent to the side sheet attaching section 104 and folded.
Attach the side sheet 4 from above the ear 3 of the. Side sheet 4
Are prepared on the mounting table 105, and a suitable side sheet 4 is adsorbed by the disc 109 from among them, and then the disc 109 is packaged with the disc 109 facing the side of the package 1. body
Move to 1 and paste. This completes the packaging of the packaged object 1.
【００５７】なお、実施例では、原反ロール5 から包装
シート2 を繰り出して供給する場合を例示したが、単位
長さに予め裁断した包装シート2 を使用する場合にも同
様に実施できる。その場合、包装シート2 に折り目a,b,
c を先に入れておき、それを順次１枚づつ供給するよう
にしても良い。In the embodiment, the case where the packaging sheet 2 is fed out from the original roll 5 and supplied is shown as an example, but the same can be applied to the case where the packaging sheet 2 previously cut into unit length is used. In that case, fold a, b,
It is also possible to put c first and supply it one by one.
【００５８】また２枚の包装シート2 を幅方向にずらせ
て供給し、各包装シート2 の反対側の耳部3 を折畳んで
包装する場合でも同様に実施できる。更に折り目付与手
段14の各折り目付与部15,16,17は、図９に示すような構
造の調整手段、又はその他の構造の調整手段により左右
方向に調整可能に構成しておき、被包装体1 の軸心方向
の寸法に応じて左右の折り目a,b,c 間の間隔を調整でき
るようにすることが望ましい。Further, the same operation can be performed when the two packaging sheets 2 are shifted in the width direction and supplied, and the ears 3 on the opposite sides of the respective packaging sheets 2 are folded and packaged. Further, each of the fold-providing parts 15, 16, 17 of the fold-providing means 14 is configured to be adjustable in the left-right direction by an adjusting means having a structure shown in FIG. 9 or an adjusting means having another structure. It is desirable to be able to adjust the spacing between the left and right folds a, b, c according to the axial dimension of 1.
【００５９】[0059]
【発明の効果】請求項１に記載の本発明によれば、包装
シート2 を被包装体1 に巻付ける前に、包装シート2 の
耳部3 側に、被包装体1 に合わせて予め折り目a,b,c を
付与するので、包装シート2 の耳部3 側を被包装体1 の
側面に沿って折畳む際の作業が従来に比べて容易にな
る。従って、耳部3 を折畳む時に被包装体1 に大きな外
力が加わってそれを損傷することがなく、しかも、その
ための折畳み装置を簡易化することができると共に、作
業能率の向上、並びに包装後の仕上がり精度の向上を図
ることができる。According to the present invention as set forth in claim 1, before the packaging sheet 2 is wrapped around the packaged object 1, the folds are formed in advance on the ear 3 side of the packaging sheet 2 in accordance with the packaged object 1. Since a, b, and c are added, the work of folding the wrapping sheet 2 on the side of the ears 3 along the side surface of the object to be packaged 1 becomes easier than ever before. Therefore, when the ears 3 are folded, a large external force is not applied to the packaged object 1 to damage it, and the folding device for that can be simplified, and the work efficiency is improved, and after packaging. It is possible to improve the finishing accuracy of.
【００６０】また請求項２に記載の本発明によれば、包
装シート2 の送り動作中に、包装シート2 の耳部3 側
に、被包装体1 に合わせて予め折り目a,b,c を付与する
ので、前記と同様に、包装シート2 の耳部3 を折畳む際
の作業が従来に比べて容易になり、そのための折畳み装
置の簡易化、作業能率の向上、並びに包装後の仕上がり
精度の向上を図ることができる他、包装シート2 に折り
目a,b,c を付与するための作業も迅速に行うことがで
き、包装作業全体の大幅な能率化が可能である。According to the second aspect of the present invention, during the feeding operation of the packaging sheet 2, the folds a, b, c are previously formed on the side of the ear 3 of the packaging sheet 2 in accordance with the object to be packaged 1. As described above, the work of folding the ears 3 of the packaging sheet 2 becomes easier than in the past, as described above, and the folding device for that purpose is simplified, the work efficiency is improved, and the finishing accuracy after packaging is improved. Besides, it is possible to quickly perform the work for making the folds a, b, and c in the packaging sheet 2, and it is possible to significantly improve the overall packaging work.
【図１】本発明の第１実施例を示す全体の斜視図であ
る。FIG. 1 is an overall perspective view showing a first embodiment of the present invention.
【図２】本発明の第１実施例を示す巻付け手段の構成図
である。FIG. 2 is a configuration diagram of a winding means showing the first embodiment of the present invention.
【図３】本発明の第１実施例を示す折畳み手段の構成図
である。FIG. 3 is a configuration diagram of folding means showing the first embodiment of the present invention.
【図４】本発明の第１実施例を示す折畳み手段の正面図
である。FIG. 4 is a front view of the folding means showing the first embodiment of the present invention.
【図５】本発明の第１実施例を示す折畳み状態の説明図
である。FIG. 5 is an explanatory diagram of a folded state showing the first embodiment of the present invention.
【図６】本発明の第１実施例を示す第１折り目付与手段
の構成図である。FIG. 6 is a configuration diagram of a first crease imparting means showing the first embodiment of the present invention.
【図７】本発明の第１実施例を示す第２折り目付与手段
の構成図である。FIG. 7 is a configuration diagram of a second fold imparting means showing the first embodiment of the present invention.
【図８】本発明の第１実施例を示す第２折り目付与手段
の側面図である。FIG. 8 is a side view of a second folding line applying means showing the first embodiment of the present invention.
【図９】本発明の第１実施例を示す第３折り目付与手段
の平面図である。FIG. 9 is a plan view of a third crease imparting means showing the first embodiment of the present invention.
【図10】本発明の第１実施例を示す第３折り目付与手段
の構成図である。FIG. 10 is a configuration diagram of a third fold giving means according to the first embodiment of the present invention.
【図11】本発明の第１実施例を示す折り目の説明図であ
る。FIG. 11 is an explanatory diagram of folds showing the first embodiment of the present invention.
【図12】本発明の第１実施例を示す折畳み状態の斜視図
である。FIG. 12 is a perspective view of a folded state according to the first embodiment of the present invention.
【図13】本発明の第１実施例を示す制御特性図である。FIG. 13 is a control characteristic diagram showing the first embodiment of the present invention.
【図14】本発明の第２実施例を示す折畳み手段の側面図
である。FIG. 14 is a side view of the folding means showing the second embodiment of the present invention.
【図15】本発明の第２実施例を示す折畳み手段の正面図
である。FIG. 15 is a front view of a folding means showing a second embodiment of the present invention.
【図16】本発明の第３実施例を示す折畳み手段の側面図
である。FIG. 16 is a side view of the folding means showing the third embodiment of the present invention.
【図17】本発明の第３実施例を示す折畳み手段の正面図
である。FIG. 17 is a front view of folding means showing a third embodiment of the present invention.
【図18】本発明の第３実施例を示す折畳み手段の平面図
である。FIG. 18 is a plan view of a folding means showing a third embodiment of the present invention.
【図19】本発明の第４実施例を示す全体の側面図であ
る。FIG. 19 is an overall side view showing a fourth embodiment of the present invention.
【図20】本発明の第４実施例を示す要部の拡大側面図で
ある。FIG. 20 is an enlarged side view of essential parts showing a fourth embodiment of the present invention.
【図21】本発明の第４実施例を示す要部の拡大正面図で
ある。FIG. 21 is an enlarged front view of essential parts showing a fourth embodiment of the present invention.
【図22】本発明の第４実施例を示す要部の斜視図であ
る。FIG. 22 is a perspective view of an essential part showing a fourth embodiment of the present invention.
【図23】本発明の第５実施例を示す全体の構成図であ
る。FIG. 23 is an overall configuration diagram showing a fifth embodiment of the present invention.
【図24】本発明の第５実施例を示す全体の折り目付与部
の構成図である。[Fig. 24] Fig. 24 is a configuration diagram of an entire crease imparting portion showing a fifth embodiment of the present invention.
【図25】包装状態を示す斜視図である。FIG. 25 is a perspective view showing a packaged state.
1 被包装体 2 包装シート 3 耳部 7 案内手段 9 巻付け折畳み部 12 巻付け手段 13 折畳み手段 14 折り目付与手段 a 縦折り目 b 横折り目 c 傾斜折り目 1 Wrapped product 2 Wrapping sheet 3 Ear 7 Guide means 9 Winding folding part 12 Winding means 13 Folding means 14 Folding means a Vertical fold b Horizontal fold c Inclined fold
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成５年４月５日[Submission date] April 5, 1993
【手続補正１】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００２６[Correction target item name] 0026
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００２６】第２・第３折り目付与部16,17 で折り目b,
c を入れる場合、図11及び図12に示すように、被包装体
1 の直径をＤ、周長をＬ、折り目数をＮとすると、横折
り目b のピッチＰは、Ｐ＝Ｌ／Ｎ＝πＤ／Ｎなり、また
横折り目b と傾斜折り目c とのなす角αは、α＝１８０
／Ｎ（度）となる。従って、例えば、被包装体1 の直径
Ｄが900mm で折り目数が２３個であれば、ピッチＰは12
3mm 、角αは7.83度になる。At the second and third crease imparting portions 16 and 17, the crease b,
When inserting c, package as shown in Fig. 11 and Fig. 12.
If the diameter of 1 is D, the perimeter is L, and the number of folds is N, the pitch P of the horizontal fold b is P = L / N = πD / N, and the angle α between the horizontal fold b and the inclined fold c is α. Is α = 180
/ N (degrees). Therefore, for example, if the diameter D of the packaged object 1 is 900 mm and the number of folds is 23, the pitch P is 12
3mm, the angle α is 7.83 degrees.
Claims (2)
けると共に、該包装シート2 の耳部3 側を被包装体1 の
側面に沿って折畳んで包装する被包装体の包装方法にお
いて、包装シート2 を被包装体1 に巻付ける前に、該包
装シート2 の耳部3 側に、被包装体1 に合わせて予め折
り目a,b,c を付与することを特徴とする被包装体の包装
方法。1. A packaging method for a packaged object, which comprises wrapping a packaging sheet (2) around the packaged object (1) and folding the wrapping sheet (2) with an edge portion (3) side along the side surface of the packaged object (1). In the above, before winding the packaging sheet 2 around the packaged object 1, the folds a, b, and c are provided in advance on the ear 3 side of the packaging sheet 2 in accordance with the packaged object 1. Package packaging method.
体1 の外周に包装シート2 を巻付けると共に、該包装シ
ート2 の耳部3 側を被包装体1 の側面に沿って折畳んで
包装する被包装体の包装方法において、包装シート2 の
送り動作中に、該包装シート2 の耳部3 側に、被包装体
1 に合わせて予め折り目a,b,c を付与することを特徴と
する被包装体の包装方法。2. The packaging sheet 2 is fed out and supplied, the packaging sheet 2 is wrapped around the outer periphery of the packaged object 1, and the ear 3 side of the packaged sheet 2 is folded along the side surface of the packaged object 1. In the method of packaging an object to be packaged in a package, the object to be packaged is provided on the ear 3 side of the packaging sheet 2 during the feeding operation of the packaging sheet 2.
A wrapping method for an article to be packaged, which is characterized in that folds a, b, and c are provided in advance according to 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5057946A JP2729207B2 (en) | 1993-02-22 | 1993-02-22 | Packaging method of the package |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5057946A JP2729207B2 (en) | 1993-02-22 | 1993-02-22 | Packaging method of the package |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19066297A Division JP2934843B2 (en) | 1997-06-30 | 1997-06-30 | Packaging method of the package |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06247416A true JPH06247416A (en) | 1994-09-06 |
| JP2729207B2 JP2729207B2 (en) | 1998-03-18 |
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ID=13070206
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP5057946A Expired - Fee Related JP2729207B2 (en) | 1993-02-22 | 1993-02-22 | Packaging method of the package |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2729207B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000507534A (en) * | 1996-09-06 | 2000-06-20 | アイティーダブリュ リミティド | Edge protection method of product, edge protector, edge protector forming reel, and product with edge protector |
| JP2007305689A (en) * | 2006-05-09 | 2007-11-22 | Denso Corp | Ignition coil, method for manufacturing the same, and apparatus for manufacturing the same |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60172611A (en) * | 1984-02-16 | 1985-09-06 | 川崎重工業株式会社 | Cylindrical packed article packaging machine |
-
1993
- 1993-02-22 JP JP5057946A patent/JP2729207B2/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2729207B2 (en) | 1998-03-18 |
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