JPH0624070A - Recording apparatus - Google Patents
Recording apparatusInfo
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- JPH0624070A JPH0624070A JP20194592A JP20194592A JPH0624070A JP H0624070 A JPH0624070 A JP H0624070A JP 20194592 A JP20194592 A JP 20194592A JP 20194592 A JP20194592 A JP 20194592A JP H0624070 A JPH0624070 A JP H0624070A
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- sheet
- roller
- auxiliary
- conveying
- gear
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、複数シートを１枚ずつ
分離して給紙する給紙部と、この給紙部から給紙された
シートを搬送して印字する印字搬送部とに係り、詳しく
は給紙ローラと搬送ローラとの間に、補助搬送ローラと
ピンチローラとを備えた記録装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet feeding section for separating and feeding a plurality of sheets one by one, and a print conveying section for feeding and printing the sheets fed from the sheet feeding section. More specifically, the present invention relates to a recording apparatus including an auxiliary conveyance roller and a pinch roller between a paper feed roller and a conveyance roller.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、この種の記録装置として特開平３
−１０２０２３号公報に記載されているものが提案され
ている。上記従来装置においては、給紙部と印字搬送部
の間に補助搬送ローラが設けられており、この補助搬送
ローラにはピンチローラは有しておらず、シート屈曲の
反発力によりシート面を前記補助搬送ローラ面に当接さ
せてシートの搬送を行う構成となっている。2. Description of the Related Art Conventionally, as a recording apparatus of this type, Japanese Patent Application Laid-Open No.
The one described in Japanese Patent Laid-Open No. -102023 has been proposed. In the above-mentioned conventional apparatus, an auxiliary conveyance roller is provided between the paper feed section and the print conveyance section, and the auxiliary conveyance roller does not have a pinch roller, and the sheet surface is moved by the repulsive force of the sheet bending. The sheet is conveyed by being brought into contact with the surface of the auxiliary conveyance roller.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
従来例においては、給紙部から印字部への給紙角度（水
平面を基準として）が小さくなると、屈曲によるシート
の反発力が小さくなって補助搬送ローラによるシート搬
送ができなくなり、これにより装置の配置構成に制限を
受けるという問題があった。However, in the above-mentioned conventional example, when the sheet feeding angle from the sheet feeding section to the printing section (based on the horizontal plane) becomes small, the repulsive force of the sheet due to the bending becomes small and the auxiliary There is a problem in that the sheet cannot be conveyed by the conveying roller, which limits the arrangement configuration of the apparatus.
【０００４】また、補助搬送ローラに対向してピンチロ
ーラを設けてシートを強制的に搬送すると、前記補助搬
送ローラの搬送力の影響により、所定の印字モードに基
づくシートの逆方向移動に誤差を生じて、印字面に白筋
や黒筋等の不良部分が発生するという問題があった。Further, when a sheet is forcibly conveyed by providing a pinch roller facing the auxiliary conveyance roller, an error is caused in the backward movement of the sheet based on a predetermined print mode due to the influence of the conveyance force of the auxiliary conveyance roller. As a result, there is a problem in that defective portions such as white streaks and black streaks occur on the printed surface.
【０００５】図６に基づいて、前記印字モードを説明す
る。The printing mode will be described with reference to FIG.
【０００６】図中Ｐは、行送りピッチであって、符号□
は印字範囲を示し、□内の数字（説明では□の次に付す
数字）は、印字の順番を示す。いま、普通サイズの文字
Ａ，Ｂ，…Ｇ，Ｈを印字した後、拡大文字Ｉ，Ｊ，Ｋ，
Ｌを印字する場合、まず□1を印字してＰだけシートを
移動して、次に□2 を印字した後、シートをＰ／２だけ
逆方向に移動して□3 を印字する。このとき、Ｐ／２の
量が所定の量より大きければ、文字Ｊ，Ｋに示すように
中央に白い筋が発生する。一方、Ｐ／２の量が所定の量
より小さければ文字Ｋ，Ｌに示すように文字の中央に黒
い筋が発生する。黒筋は、ある程度は許されるが、白筋
は文字の品位を著しく落とすので許されない。In the figure, P is the line feed pitch, which is indicated by the symbol □
Indicates the print range, and the numbers in squares (the numbers attached after squares in the description) indicate the printing order. Now, after printing normal size characters A, B, ... G, H, enlarged characters I, J, K,
When printing L, first print □ 1 and move the sheet by P, then print □ 2, and then move the sheet by P / 2 in the opposite direction to print □ 3. At this time, if the amount of P / 2 is larger than the predetermined amount, a white streak appears in the center as indicated by the letters J and K. On the other hand, if the amount of P / 2 is smaller than the predetermined amount, a black streak appears at the center of the character as shown by the characters K and L. Black streaks are allowed to some extent, but white streaks are not allowed because they significantly degrade the quality of the characters.
【０００７】すなわち、正方向のシート移動は、行移動
であるため、その精度は印字面への影響は少ないが、逆
方向のシート移動は、その移動精度が印字面に大きく影
響する。That is, since the sheet movement in the forward direction is the row movement, its accuracy has little influence on the printing surface, but the movement accuracy of the sheet movement in the reverse direction greatly affects the printing surface.
【０００８】本発明は、給紙角度が自由に設定可能であ
って、シートの逆方向送りを高精度で行って高品位の記
録装置を提供することを目的とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a high-quality recording apparatus in which the sheet feeding angle can be freely set and the sheet is fed in the reverse direction with high accuracy.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明は、シート（Ｓ）
を送り出す給送手段（３）及び前記シート（Ｓ）を積載
しシート上面を前記給送手段（３）に押圧させるプレッ
シャプレート（１１）を有する給紙部（１）と、前記給
紙されたシート（Ｓ）が搬送ローラ対（１６，２０）に
より搬送されて印字手段（２３）により印字される印字
搬送部（１４）と、を有する記録装置において、前記給
紙手段（３）と前記搬送ローラ対（１６，２０）との間
に配設した補助搬送ローラ（５）及びこれに当接するピ
ンチローラ（８）、を有し、前記補助搬送ローラ（５）
は前記搬送ローラ対（１６，２０）Ｑの逆転によるシー
ト逆送時にシート（Ｓ）の移動に従動することを特徴と
する。The present invention is a sheet (S)
A sheet feeding unit (3) for feeding the sheet and a sheet feeding unit (1) having a pressure plate (11) for stacking the sheet (S) and pressing the upper surface of the sheet against the sheet feeding unit (3); A recording apparatus having a print conveying unit (14) in which a sheet (S) is conveyed by a pair of conveying rollers (16, 20) and printed by a printing unit (23), the sheet feeding unit (3) and the conveying unit. The auxiliary conveyance roller (5) has an auxiliary conveyance roller (5) arranged between the roller pair (16, 20) and a pinch roller (8) contacting the auxiliary conveyance roller (5).
Is driven by the movement of the sheet (S) when the sheet is fed back by the reverse rotation of the pair of conveying rollers (16, 20) Q.
【００１０】また、前記補助搬送ローラ（５）は、駆動
手段（Ｍ1 ）と所定の不連結領域を有する連結手段（３
８，３７）とを介し前結合していることを特徴とする。The auxiliary conveying roller (5) is connected to the driving means (M 1 ) and the connecting means (3) having a predetermined non-connecting area.
8, 37) and is pre-bonded to each other.
【００１１】[0011]
【作用】以上構成に基づき、給紙部（１）部のプレッシ
ャプレート（１１）上のシート（Ｓ）は、給送手段
（３）により１枚ずつ印字搬送部（１４）へ送られ、印
字手段（２３）により印字されながら搬送ローラ対（１
６，２０）により搬送されていく。上記給送手段（３）
と搬送ローラ対（１６，２０）間に配設した補助搬送ロ
ーラ及びこれに当接しているピンチローラは、上記搬送
ローラ対（１６，２０）の逆転によるシート（Ｓ）の逆
送動作に従動可能になっている。According to the above construction, the sheets (S) on the pressure plate (11) of the sheet feeding section (1) are sent one by one to the print conveying section (14) by the feeding means (3) and printed. While being printed by the means (23), a pair of conveying rollers (1
6 and 20). The feeding means (3)
And the auxiliary conveying roller arranged between the conveying roller pair (16, 20) and the pinch roller in contact with the auxiliary conveying roller are driven by the backward feeding operation of the sheet (S) by the reverse rotation of the conveying roller pair (16, 20). It is possible.
【００１２】これにより、給紙部（１）部におけるシー
ト（Ｓ）の給紙角度が自由に設定可能になると共に、シ
ート（Ｓ）の逆方向送りを高精度で行うことが可能とな
る。As a result, the sheet feeding angle of the sheet (S) in the sheet feeding section (1) can be freely set, and the backward feeding of the sheet (S) can be performed with high accuracy.
【００１３】なお、上述カッコ内の符号は図面を参照す
るために示すものであって本発明の構成をなんら限定す
るものではない。The reference numerals in parentheses are shown for reference to the drawings and do not limit the structure of the present invention.
【００１４】[0014]
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に沿って説明
する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１５】図１は、本発明の記録装置の縦断側面図、
図２は同じく要部の斜視図をそれぞれ示している。FIG. 1 is a vertical sectional side view of a recording apparatus of the present invention.
FIG. 2 also shows perspective views of the main parts.
【００１６】給紙部１の装置本体２は、本体カバー２ａ
とこれの下流側に固着されている前側板２ｂとからなっ
ている。これら装置本体２には、複数シートＳを１枚ず
つ分離して給送する半月状の給紙ローラ（給紙手段）３
と、この給紙ローラ３が固着されている支軸４と、分離
爪１３と給紙ローラ３により分離された後、搬送されて
きたシートＳを搬送する補助搬送ローラ５と、この補助
搬送ローラ５が固着されている支軸６と、板ばね７に支
持されていて上記補助搬送ローラ５に圧接しているピン
チローラ８等が配設されている。The apparatus main body 2 of the paper feeding unit 1 has a main body cover 2a.
And a front side plate 2b fixed to the downstream side thereof. The apparatus main body 2 has a half-moon-shaped sheet feeding roller (sheet feeding means) 3 for separating and feeding a plurality of sheets S one by one.
A supporting shaft 4 to which the sheet feeding roller 3 is fixed, an auxiliary conveying roller 5 that conveys the sheet S conveyed after being separated by the separation claw 13 and the sheet feeding roller 3, and this auxiliary conveying roller. A support shaft 6 to which 5 is fixed, a pinch roller 8 which is supported by a leaf spring 7 and is in pressure contact with the auxiliary transport roller 5, and the like are provided.
【００１７】さらに、装置本体２内には、シートＳを収
納・保持するホッパ９と、シートサポート１０と、上記
ホッパ９に軸１１ａにより回動可能に支持されているプ
レッシャプレート１１と、このプレッシャプレート１１
を前記給紙ローラ３に押圧する加圧ばね１２と、上記プ
レッシャプレート１１に設けられている分離爪１３等が
それぞれ配設されている。Further, inside the apparatus main body 2, a hopper 9 for storing and holding the sheet S, a sheet support 10, a pressure plate 11 rotatably supported by the hopper 9 by a shaft 11a, and this pressure. Plate 11
A pressure spring 12 for pressing the sheet feeding roller 3 and a separation claw 13 provided on the pressure plate 11 are provided.
【００１８】符号１４は記録部（印字搬送部）を示して
いて、その装置本体１５内には、給紙部１から搬送され
るシートＳをさらに搬送するは搬送ローラ１６と、上記
搬送ローラ１６が固着されている支軸１７と、シートＳ
をガイドするプラテン１８と、支点１８ａを中心として
ばね１９により搬送ローラ１６側に付勢されている支持
レバー１８ａの自由端に装着されていてシートＳを搬送
ローラ１６に押圧する押さえローラ２０と、複数のガイ
ド軸２１に画素されてシートＳの幅方向に往復動自在の
キャリッジ２２と、このキャリッジ２２に搭載されて画
像情報に対応して印字を行う記録ヘッド（印字手段）２
３等を備えている。Reference numeral 14 denotes a recording portion (printing / conveying portion), and inside the main body 15 of the apparatus, a conveying roller 16 for further conveying the sheet S conveyed from the paper feeding portion 1 and the conveying roller 16 described above. Support shaft 17 to which is firmly attached, and sheet S
A platen 18 that guides the sheet S, a pressing roller 20 that is attached to the free end of a support lever 18a that is urged toward the conveyance roller 16 by a spring 19 around a fulcrum 18a, and that presses the sheet S against the conveyance roller 16, A carriage 22 that is reciprocally movable in the width direction of the sheet S by being pixelated by a plurality of guide shafts 21, and a recording head (printing means) 2 mounted on the carriage 22 and performing printing corresponding to image information.
It has 3 etc.
【００１９】図２は本発明記録装置の１実施例における
用紙搬送機構を示す模式的図で、図１に示す同一機能同
一部材は同一ル符号で記してある。FIG. 2 is a schematic view showing a sheet conveying mechanism in one embodiment of the recording apparatus of the present invention, and the same members having the same functions shown in FIG.
【００２０】またＭ１はモータギヤ２４と２段ギヤ２５
と軸１６に固着されている。搬送ローラギヤ２６を介し
てコントローラ２７の制御信号に基づいて搬送ローラ１
６を回転駆動を行う。モータＭ１の回転は、前記搬送ロ
ーラギヤ２６と連結しているギヤ２７とギヤ２８と軸６
に回転自由に装着されている補助ローラギヤ２９とギヤ
３０とによって給紙ローラギヤ３１に伝えられる。給紙
ローラギヤ３１の回動は１回転ばねクラッチ３２と軸４
を介して給紙ローラ３に伝えられる。M1 is a motor gear 24 and a two-stage gear 25.
And is fixed to the shaft 16. Based on a control signal from the controller 27 via the transport roller gear 26, the transport roller 1
6 is rotationally driven. The rotation of the motor M1 is performed by rotating the gear 27, the gear 28, and the shaft 6 which are connected to the transport roller gear 26.
It is transmitted to the paper feed roller gear 31 by the auxiliary roller gear 29 and the gear 30 which are rotatably mounted on the paper. The rotation of the paper feed roller gear 31 is one rotation spring clutch 32 and the shaft 4
Is transmitted to the paper feed roller 3 via.
【００２１】前記１回転ばねクラッチ３２は内部にクラ
ッチばねを内蔵しており１回転毎にスプリング３４の引
張力によりレバー３５の先端が前記１回ばねクラッチ３
２の外筒の突起３６に引っ掛かりその回転が止まること
により前記クラッチばねがゆるめるので、前記給紙ギヤ
３１の給紙方向の回転は前記給紙ローラ３に伝わらな
い。The one-turn spring clutch 32 has a built-in clutch spring therein, and the tip end of the lever 35 is pulled by the pulling force of the spring 34 for each one turn so that the one-time spring clutch 3 can rotate.
Since the clutch spring is loosened by being caught by the projection 36 of the outer cylinder of No. 2 and stopping its rotation, the rotation of the paper feeding gear 31 in the paper feeding direction is not transmitted to the paper feeding roller 3.
【００２２】一方、前記１回転ばねクラッチ３２はモー
タＭ１による給紙ギヤ３１の所定量の反給紙方向の回転
により前記レバー３５の先端が前記突起３６からはずれ
るのでクラッチばねが締まり、給紙ギヤ３１と軸４が連
結して、続いて給紙ギヤ３１の給紙方向の回転によって
給紙ローラ３も回動するものである。補助ローラギヤ２
９に植設されているピン３７は軸６に固着されている切
欠きリング３８の不連結領域３９内に突入しており、前
記補助ローラギヤの回動は前記不連結領域３９の範囲内
では前記補助搬送ローラ５には伝わらない。On the other hand, in the one-rotation spring clutch 32, the tip of the lever 35 is disengaged from the projection 36 by the rotation of the paper feed gear 31 in the opposite direction of the paper feed by the motor M1, so that the clutch spring is tightened and the paper feed gear 31 and the shaft 4 are connected, and subsequently, the paper feed roller 3 is also rotated by the rotation of the paper feed gear 31 in the paper feed direction. Auxiliary roller gear 2
The pin 37 planted in 9 projects into the non-connecting region 39 of the notch ring 38 fixed to the shaft 6, and the rotation of the auxiliary roller gear is within the range of the non-connecting region 39. It is not transmitted to the auxiliary transport roller 5.
【００２３】前記不連結領域３９の範囲の設定は、前記
補助ローラギヤ２９のピン３７が前記不連結領域３９の
一方の端部３９ａに片寄せ状態にあるとき、前記給紙ロ
ーラ３による用紙Ｓの先端が前記補助搬送ローラ５、ピ
ンチローラ８の喰み会い部直前にきたとき最悪前記ピン
３７が前記不連結領域３９の他方の端部に当接するよう
にする。The range of the non-coupling area 39 is set by setting the sheet S by the paper feed roller 3 when the pin 37 of the auxiliary roller gear 29 is biased to one end 39a of the non-coupling area 39. In the worst case, the pin 37 comes into contact with the other end of the non-coupling region 39 when the tip comes just before the contact portion of the auxiliary transport roller 5 and the pinch roller 8.
【００２４】以上の実施例はギヤ２７を介して給紙部１
と記録部１４を同一のモータＭ１で駆動するように構成
されているが、ギヤ２７を廃し、モータＭ２をギヤ２８
の軸４０に連結して前記モータＭ２をコントローラ２７
によりモータＭ１と同時に制御すれば前記実施例と全く
同じ給紙搬送動作を行うものである。In the above embodiment, the paper feeding unit 1 is provided via the gear 27.
And the recording unit 14 are driven by the same motor M1, but the gear 27 is eliminated and the motor M2 is replaced by the gear 28.
The motor M2 is connected to the shaft 40 of the controller 27
Thus, if the motor M1 is controlled at the same time, the same paper feeding and conveying operation as in the above embodiment is performed.
【００２５】図４(a) 及び(b) は前記切欠きリング３８
の断面図で、前記搬送ローラ１６の周速５５をＶ1 、補
助搬送ローラ５の周速をＶ2 とし、Ｖ1 ＜Ｖ2 となるよ
うに図２における各ギヤ２６，２７，２８，２９の歯数
及び前記補助ローラ５の外径を設定する。前記補助ロー
ラ５の周速を搬送ローラ１６の周速より大きくした理由
は、(1) 用紙負荷による補助搬送ローラ５と用紙Ｓ間で
のスプリングを見込んでおくため。なお、前記スリップ
によって用紙をたわませないようにばね板７の押圧力を
設定しておく。FIGS. 4A and 4B show the cutout ring 38.
2, the peripheral speed 55 of the conveying roller 16 is V 1 , the peripheral speed of the auxiliary conveying roller 5 is V 2, and each gear 26, 27, 28, 29 in FIG. 2 is set so that V 1 <V 2 . The number of teeth and the outer diameter of the auxiliary roller 5 are set. The reason why the peripheral speed of the auxiliary roller 5 is made higher than the peripheral speed of the conveying roller 16 is (1) to allow for a spring between the auxiliary conveying roller 5 and the sheet S due to the sheet load. The pressing force of the spring plate 7 is set so that the slip does not bend the paper.
【００２６】(2) 用紙負荷による搬送ローラ１６と用紙
Ｓ間でのスリップを少なくさせるため用紙Ｓに搬送ロー
ラ１６の周速より大きい速度を与えるため、である。(2) In order to reduce the slip between the conveying roller 16 and the sheet S due to the sheet load, the sheet S is given a speed higher than the peripheral speed of the conveying roller 16.
【００２７】図４(a) に示す用紙Ｓが正方向に搬送され
ている状態では、用紙の速度５７は搬送ローラの周速５
５と同じＶ1 になる。仮に前記補助搬送ローラ５が用紙
Ｓの移動に追従したとすると前記補助搬送ローラ５の周
速５６もＶ1 になる。When the paper S shown in FIG. 4A is being conveyed in the forward direction, the speed 57 of the paper is 5
It becomes the same V 1 as 5. If the auxiliary transport roller 5 follows the movement of the sheet S, the peripheral speed 56 of the auxiliary transport roller 5 also becomes V 1 .
【００２８】ギヤ２９の回転角速度５８は前記補助搬送
ローラ５の周速５６をＶ2 にするように設定されている
ため、前記切欠きリング３８の角速度５９とギヤ２９に
植設されているピン３７の角速度５８の関係は、ピン角
速度５８＞切欠きリング角速度５９、となり、ピン３７
は常に切欠きリング３８の不連結領域３９の他端部３９
ｂに当接して、補助搬送ローラ５はＶ2 の速度を用紙Ｓ
に与えるものである。Since the rotational angular velocity 58 of the gear 29 is set so that the peripheral velocity 56 of the auxiliary conveying roller 5 becomes V 2 , the angular velocity 59 of the cutout ring 38 and the pin planted in the gear 29. The angular velocity 58 of 37 is as follows: pin angular velocity 58> notch ring angular velocity 59
Is always the other end 39 of the non-connecting region 39 of the cutout ring 38.
When it comes into contact with the sheet b, the auxiliary conveyance roller 5 changes the speed of V 2 to the sheet S.
To give to.
【００２９】図４(b) に示す用紙Ｓが逆方向に搬送され
ている状態では用紙Ｓの速度６０は、搬送ローラ１６の
周速６１と同じＶ1 になる。従って、用紙Ｓを通して補
助搬送ローラ５の周速６２もＶ1 になる。ピン２９の角
速度６３は前記補助搬送ローラ５の周速６２をＶ2 にす
るように設定されているため、前記切欠きリング３８の
角速度６４とピン３７の角速度６３の間に、ピン角速度
６３＞切欠きリング角速度６４、となり、前記ピン６３
は前記他端部３９ｂから離れる方向に移動する。In the state where the sheet S is conveyed in the reverse direction as shown in FIG. 4B, the speed 60 of the sheet S becomes V 1 which is the same as the peripheral speed 61 of the conveying roller 16. Therefore, the peripheral speed 62 of the auxiliary transport roller 5 through the sheet S also becomes V 1 . Since the angular velocity 63 of the pin 29 is set so that the peripheral velocity 62 of the auxiliary transport roller 5 is V 2 , the angular velocity 63 of the pin 37 between the angular velocity 64 of the notch ring 38 and the angular velocity 63 of the pin 37> Notch ring angular velocity 64, and the pin 63
Moves in a direction away from the other end 39b.
【００３０】図６に示すＰを４．２３mmとすると逆送量
はＰ／２、すなわち２．１２mmとなり、最悪ピン２９が
止まっているとした場合、前記不連結領域２９の範囲は
前記補助搬送ローラ５の外周が１２．１２mm移動して
も、ピン２９が前記切欠きリング３９の端部３９ａに当
たらないように設定されている。When P shown in FIG. 6 is 4.23 mm, the reverse feed amount is P / 2, that is, 2.12 mm, and when the worst pin 29 is stopped, the range of the non-connection area 29 is the auxiliary conveyance. Even if the outer circumference of the roller 5 moves by 12.12 mm, the pin 29 is set so as not to hit the end 39a of the cutout ring 39.
【００３１】逆送の後は必ずＰ以上の正送が行われるの
で、ピン２９は再び端部３９ｂに当接する。上記状態に
おいて補助搬送ローラ５は用紙Ｓの移動に従動するもの
であるから、用紙Ｓは搬送ローラ１６の搬送精度で搬送
される。 〈他の実施例〉図３は本発明の記録装置の他の実施例に
おける用紙搬送機構を示す模式的図で、図１、図２に示
す同一機能同一部材は同一符号で記してある。After the backward feeding, the forward feeding of P or more is always performed, so that the pin 29 comes into contact with the end portion 39b again. In the above state, since the auxiliary transport roller 5 is driven by the movement of the paper S, the paper S is transported with the transport accuracy of the transport roller 16. <Other Embodiments> FIG. 3 is a schematic view showing a sheet conveying mechanism in another embodiment of the recording apparatus of the present invention, and the same members having the same functions shown in FIGS. 1 and 2 are denoted by the same reference numerals.
【００３２】本実施例においての前記実施例と異なると
ころは、補助ローラギヤ４１はワンウェイクラッチ４２
を介して軸６と連結しているものである。上記ワンウェ
イクラッチ４２は、前記補助ローラギヤ４１の正搬送方
向の回転は軸６を通して補助搬送ローラに伝えるが、逆
搬送方向の回転は伝えない。This embodiment is different from the above embodiment in that the auxiliary roller gear 41 is a one-way clutch 42.
It is connected to the shaft 6 via. The one-way clutch 42 transmits the rotation of the auxiliary roller gear 41 in the forward transport direction to the auxiliary transport roller through the shaft 6, but does not transmit the rotation in the reverse transport direction.
【００３３】図５(a) 及び(b) は、前記ワンウェイクラ
ッチ４２の断面図で補助ローラギヤ４１に固着されてい
る外輪４２ａにはテーパ溝４２Ｃが設けられている。軸
６の固着されてる内輪４２ｂと前記テーパ溝４２Ｃ間に
複数のピンローラ４３と、前記ピンローラを前記テーパ
溝４２Ｃ方向に付勢するばね４４が配設されている。5 (a) and 5 (b) are sectional views of the one-way clutch 42, in which an outer ring 42a fixed to the auxiliary roller gear 41 is provided with a taper groove 42C. A plurality of pin rollers 43 and a spring 44 for urging the pin rollers in the taper groove 42C direction are arranged between the inner ring 42b to which the shaft 6 is fixed and the taper groove 42C.
【００３４】前記搬送ローラ１６の周速４５をＶ1 、補
助搬送ローラの周速４６をＶ2、とし、Ｖ1 ＜Ｖ2 、とな
るように図２における各ギヤ２６，２７，２８，４１の
歯数及び前記補助搬送ローラ５の外径を設定すれば、図
５(a) に示す用紙Ｓが正方向に搬送されている状態では
用紙の速度４７は搬送ローラの周速４５と同じＶ1 にな
る。The peripheral speed 45 of the conveying roller 16 is V 1 , the peripheral speed 46 of the auxiliary conveying roller is V 2, and V 1 <V 2 so that each gear 26, 27, 28, 41 in FIG. By setting the number of teeth and the outer diameter of the auxiliary conveying roller 5, the speed 47 of the paper is the same as the peripheral speed 45 of the conveying roller when the paper S shown in FIG. Become 1 .
【００３５】従って、用紙Ｓを通して補助搬送ローラ５
の周速４６もＶ1 になる。ギヤ４１の回転角速度４８は
前記補助搬送ローラ５の周速４６をＶ2 にするように設
定されているため、前記ワンウェイクラッチ４２の外輪
４２ａの角速度４９と内輪４２ｂの角速度５０の間に、
外輪角速度４９＞内輪角速度５０、になり、前記ローラ
ピン４３は、ばね４４の付勢力も加わってテーパ溝部４
２Ｃに近づく方向に移動するので、補助ローラギヤ４１
の駆動力は軸６に伝わり補助搬送ローラ５はＶ2 の速度
を用紙Ｓに与える。Therefore, the auxiliary conveying roller 5 is passed through the sheet S.
The peripheral speed 46 is also V 1 . Since the rotational angular velocity 48 of the gear 41 is set to the peripheral speed 46 of the auxiliary conveying rollers 5 to V 2, between the one-way outer ring 42a velocity 49 and the inner ring 42b of the angular velocity 50 of the clutch 42,
The outer ring angular velocity 49> the inner ring angular velocity 50, and the roller pin 43 also receives the biasing force of the spring 44, and the taper groove portion 4
Since it moves toward 2C, the auxiliary roller gear 41
Is transmitted to the shaft 6, and the auxiliary conveyance roller 5 gives the speed of V 2 to the sheet S.
【００３６】図５(b) に示す用紙Ｓが逆方向に搬送され
ている状態では、用紙の速度５１は搬送ロール１６の周
速５２と同じＶ1 になるギヤ４１の回転方向５３と補助
搬送ローラ５の回転方向５４は前記ワンウェイクラッチ
４２の外輪４２ａと内輪４２ｂは、共に前記ローラピン
４３をテーパ溝４２Ｃから離れる方向に働くので、補助
ローラギヤ４１の駆動力は断たれる。When the sheet S shown in FIG. 5 (b) is being conveyed in the opposite direction, the speed 51 of the sheet becomes V 1 which is the same as the peripheral speed 52 of the conveying roll 16, the rotational direction 53 of the gear 41 and the auxiliary conveying. In the rotating direction 54 of the roller 5, the outer ring 42a and the inner ring 42b of the one-way clutch 42 both act in the direction to separate the roller pin 43 from the taper groove 42C, so that the driving force of the auxiliary roller gear 41 is cut off.
【００３７】上記状態においては、補助搬送ローラ５は
用紙Ｓに従動するものであるから用紙Ｓは常に搬送ロー
ラ１６の搬送精度で搬送される。前述した各実施例にお
いては、補助搬送ローラ５を給紙部１側に設けてある
が、これを印字搬送部１４に設けるてもよい。また、補
助搬送ローラ５は、必要に応じて複数段を設けてよい。
また、給紙部１が必要でない場合、補助搬送ローラ５か
らの手差しによる使用も可能である。In the above-mentioned state, since the auxiliary carrying roller 5 is driven by the paper S, the paper S is always carried with the carrying accuracy of the carrying roller 16. In each of the above-described embodiments, the auxiliary transport roller 5 is provided on the side of the paper feed unit 1, but it may be provided on the print transport unit 14. Further, the auxiliary transporting roller 5 may be provided with a plurality of stages as required.
Further, when the paper feeding unit 1 is not necessary, the manual feeding from the auxiliary transport roller 5 can be used.
【００３８】[0038]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
搬送ローラ対の逆転によるシートの逆送時に、補助搬送
ローラをシートに従動自在にしたので、給紙部における
シートの給紙角度が自由に設定することができて、装置
の小型化が図られ、さらにシート搬送による印字モード
時において、白筋、黒筋等の不良部の発生のない優れた
印字装置を実現することができる。As described above, according to the present invention,
When the sheet is fed back by the reverse rotation of the pair of feeding rollers, the auxiliary feeding roller is made to follow the sheet, so the feeding angle of the sheet in the feeding section can be freely set, and the size of the device can be reduced. Further, it is possible to realize an excellent printing apparatus in which no defective portions such as white streaks and black streaks occur in the print mode by sheet conveyance.
【図１】本発明の記録装置の一実施例を示す縦断側面
図。FIG. 1 is a vertical sectional side view showing an embodiment of a recording apparatus of the present invention.
【図２】同じく記録装置の要部を示す斜視図。FIG. 2 is a perspective view showing a main part of the recording apparatus.
【図３】本発明の記録装置の第２の実施例を示す縦断側
面図。FIG. 3 is a vertical sectional side view showing a second embodiment of the recording apparatus of the present invention.
【図４】第１の実施例における補助搬送ローラ、切欠き
リング、搬送ローラ対部の側面図。FIG. 4 is a side view of an auxiliary conveyance roller, a notch ring, and a conveyance roller pair portion according to the first embodiment.
【図５】第２の実施例における補助搬送ローラ、切欠き
リング、搬送ローラ対部の側面図。FIG. 5 is a side view of an auxiliary carrying roller, a notch ring, and a carrying roller pair portion in the second embodiment.
【図６】記録装置における印字モードの説明図。FIG. 6 is an explanatory diagram of a print mode in the recording apparatus.
Ｓ シート １ 給紙部 ３ 給紙ローラ（給送手段） ５ 補助搬送ローラ ８ ピンチローラ １１ プレッシャプレート １４ 印字搬送部 １６，２０ 搬送ローラ対 １６ 搬送ローラ ２０ 押さえローラ ３７，３８ 連結手段 ３７ ピン ３８ 切欠きリング S sheet 1 paper feed section 3 paper feed roller (feeding means) 5 auxiliary transport roller 8 pinch roller 11 pressure plate 14 print transport section 16,20 transport roller pair 16 transport roller 20 pressing roller 37,38 coupling means 37 pin 38 cut Missing ring
─────────────────────────────────────────────────────
─────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成４年１２月２日[Submission date] December 2, 1992
【手続補正１】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００１０[Correction target item name] 0010
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００１０】また、前記補助搬送ローラ（５）は、駆動
手段（Ｍ１ ）と所定の不連結領域を有する連結手段
（３８，３７）とを介し結合していることを特徴とす
る。Further, the auxiliary conveying roller (5) is characterized in that it is coupled to the driving means (M 1 ) and a coupling means (38, 37) having a predetermined non-coupling area.
【手続補正２】[Procedure Amendment 2]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００１８[Correction target item name] 0018
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００１８】符号１４は記録部（印字搬送部）を示して
いて、その装置本体１５内には、給紙部１から搬送され
るシートＳをさらに搬送するは搬送ローラ１６と、上記
搬送ローラ１６が固着されている支軸１７と、シートＳ
をガイドするプラテン１８と、支点１８ａを中心として
ばね１９により搬送ローラ１６側に付勢されている支持
レバー１８ａの自由端に装着されていてシートＳを搬送
ローラ１６に押圧する押さえローラ２０と、複数のガイ
ド軸２１にガイドされてシートＳの幅方向に往復動自在
のキャリッジ２２と、このキャリッジ２２に搭載されて
画像情報に対応して印字を行う記録ヘッド（印字手段）
２３等を備えている。Reference numeral 14 denotes a recording portion (printing / conveying portion), and inside the main body 15 of the apparatus, a conveying roller 16 for further conveying the sheet S conveyed from the paper feeding portion 1 and the above conveying roller 16 are provided. Support shaft 17 to which is firmly attached, and sheet S
A platen 18 for guiding the sheet, and a pressing roller 20 that is attached to the free end of a support lever 18a that is biased toward the conveyance roller 16 by a spring 19 around a fulcrum 18a and presses the sheet S against the conveyance roller 16. A carriage 22 which is guided by a plurality of guide shafts 21 and is capable of reciprocating in the width direction of the sheet S, and a recording head (printing means) mounted on the carriage 22 for performing printing in accordance with image information.
Equipped with 23 etc.
【手続補正３】[Procedure 3]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００１９[Correction target item name] 0019
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００１９】図２は本発明記録装置の１実施例における
用紙搬送機構を示す模式的図で、図１に示す同一機能同
一部材は同一符号で記してある。FIG. 2 is a schematic view showing a sheet conveying mechanism in one embodiment of the recording apparatus of the present invention, and the same members having the same functions and shown in FIG.
【手続補正４】[Procedure amendment 4]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００２０[Correction target item name] 0020
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００２０】モータＭ１はモータギヤ２４と２段ギヤ２
５と軸１６に固着されている搬送ローラギヤ２６を介し
てコントローラ２７の制御信号に基づいて搬送ローラ１
６を回転駆動を行う。モータＭ１の回転は、前記搬送ロ
ーラギヤ２６と連結しているギヤ２７とギヤ２８と軸６
に回転自由に装着されている補助ローラギヤ２９とギヤ
３０とによって給紙ローラギヤ３１に伝えられる。給紙
ローラギヤ３１の回動は１回転ばねクラッチ３２と軸４
を介して給紙ローラ３に伝えられる。The motor M1 includes a motor gear 24 and a two-stage gear 2
5 and the conveying roller gear 26 fixed to the shaft 16 based on a control signal from the controller 27.
6 is rotationally driven. The rotation of the motor M1 is performed by rotating the gear 27, the gear 28, and the shaft 6 which are connected to the transport roller gear 26.
It is transmitted to the paper feed roller gear 31 by the auxiliary roller gear 29 and the gear 30 which are rotatably mounted on the paper. The rotation of the paper feed roller gear 31 is one rotation spring clutch 32 and the shaft 4
Is transmitted to the paper feed roller 3 via.
【手続補正５】[Procedure Amendment 5]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００２５[Name of item to be corrected] 0025
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００２５】図４(a) 及び(b) は前記切欠きリング３８
の断面図で、前記搬送ローラ１６の周速５５をＶ1 、補
助搬送ローラ５の周速５６をＶ2 とし、Ｖ1 ＜Ｖ2 とな
るように図２における各ギヤ２６，２７，２８，２９の
歯数及び前記補助ローラ５の外径を設定する。前記補助
ローラ５の周速を搬送ローラ１６の周速より大きくした
理由は、(1) 用紙負荷による補助搬送ローラ５と用紙Ｓ
間でのスリップを見込んでおくため。なお、前記スリッ
プによって用紙をたわませないようにばね板７の押圧力
を設定しておく。FIGS. 4A and 4B show the cutout ring 38.
2, the peripheral speed 55 of the conveying roller 16 is V 1 , the peripheral speed 56 of the auxiliary conveying roller 5 is V 2, and each gear 26, 27, 28 in FIG. 2 is set so that V 1 <V 2 . The number of teeth of 29 and the outer diameter of the auxiliary roller 5 are set. The reason why the peripheral speed of the auxiliary roller 5 is set to be higher than that of the conveying roller 16 is (1) the auxiliary conveying roller 5 and the sheet S due to the paper load.
To anticipate the slip between. The pressing force of the spring plate 7 is set so that the slip does not bend the paper.
【手続補正６】[Procedure correction 6]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００２９[Name of item to be corrected] 0029
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００２９】図４(b) に示す用紙Ｓが逆方向に搬送され
ている状態では用紙Ｓの速度６０は、搬送ローラ１６の
周速６１と同じＶ1 になる。従って、用紙Ｓを通して補
助搬送ローラ５の周速６２もＶ1 になる。ピン３７の角
速度６３は前記補助搬送ローラ５の周速６２をＶ2 にす
るように設定されているため、前記切欠きリング３８の
角速度６４とピン３７の角速度６３の間に、ピン角速度
６３＞切欠きリング角速度６４、となり、前記ピン３７
は前記他端部３９ｂから離れる方向に移動する。In the state where the sheet S is conveyed in the reverse direction as shown in FIG. 4B, the speed 60 of the sheet S becomes V 1 which is the same as the peripheral speed 61 of the conveying roller 16. Therefore, the peripheral speed 62 of the auxiliary transport roller 5 through the sheet S also becomes V 1 . Since the angular velocity 63 of the pin 37 is set so that the peripheral velocity 62 of the auxiliary conveying roller 5 is V 2 , the angular velocity 63 of the pin 37 between the angular velocity 64 of the notch ring 38 and the angular velocity 63 of the pin 37> The notch ring angular velocity is 64, and the pin 37
Moves in a direction away from the other end 39b.
【手続補正７】[Procedure Amendment 7]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００３０[Name of item to be corrected] 0030
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００３０】図６に示すＰを４．２３mmとすると逆送量
はＰ／２、すなわち２．１２mmとなり、最悪ピン３７が
止まっているとした場合、前記不連結領域３９の範囲は
前記補助搬送ローラ５の外周が１２．１２mm移動して
も、ピン３７が前記切欠きリング３９の端部３９ａに当
たらないように設定されている。When P shown in FIG. 6 is 4.23 mm, the reverse feed amount is P / 2, that is, 2.12 mm, and when the worst pin 37 is stopped, the range of the non-connection area 39 is the auxiliary conveyance. Even if the outer circumference of the roller 5 moves by 12.12 mm, the pin 37 is set so as not to hit the end 39a of the cutout ring 39.
【手続補正８】[Procedure Amendment 8]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００３１[Correction target item name] 0031
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００３１】逆送の後は必ずＰ以上の正送が行われるの
で、ピン３７は再び端部３９ｂに当接する。上記状態に
おいて補助搬送ローラ５は用紙Ｓの移動に従動するもの
であるから、用紙Ｓは搬送ローラ１６の搬送精度で搬送
される。After the backward feeding, the forward feeding of P or more is always performed, so that the pin 37 comes into contact with the end portion 39b again. In the above state, since the auxiliary transport roller 5 is driven by the movement of the paper S, the paper S is transported with the transport accuracy of the transport roller 16.
【手続補正９】[Procedure Amendment 9]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００３６[Correction target item name] 0036
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００３６】図５(b) に示す用紙Ｓが逆方向に搬送され
ている状態では、用紙の速度５１は搬送ロール１６の周
速５２と同じＶ1 になる。ギヤ４１の回転角速度５３と
補助搬送ローラ５の回転角速度５４は、回転角速度５３
＞回転角速度５４になり、前記ワンウェイクラッチ４２
の外輪４２ａと内輪４２ｂは、共に前記ローラピン４３
をテーパ溝４２Ｃから離れる方向に働くので、補助ロー
ラギヤ４１の駆動力は断たれる。When the paper S shown in FIG. 5B is being conveyed in the reverse direction, the speed 51 of the paper is V 1 which is the same as the peripheral speed 52 of the conveying roll 16 . The rotation angular velocity 53 of the gear 41 and the rotation angular velocity 54 of the auxiliary transport roller 5 are the same as the rotation angular velocity 53.
> The rotational angular velocity becomes 54, and the one-way clutch 42 becomes
Both the outer ring 42a and the inner ring 42b of the roller pin 43
Because it acts in a direction away from the taper groove 42C, the driving force of the auxiliary roller gear 41 is cut off.
【手続補正１０】[Procedure Amendment 10]
【補正対象書類名】図面[Document name to be corrected] Drawing
【補正対象項目名】図４[Name of item to be corrected] Fig. 4
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【図４】 [Figure 4]
【手続補正１１】[Procedure Amendment 11]
【補正対象書類名】図面[Document name to be corrected] Drawing
【補正対象項目名】図５[Name of item to be corrected] Figure 5
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【図５】 [Figure 5]
Claims (4)
トを積載しシート上面を前記給送手段に押圧させるプレ
ッシャプレートを有する給紙部と、前記給紙されたシー
トが搬送ローラ対により搬送されて印字手段により印字
される印字搬送部と、を有する記録装置において、 前記給紙手段と前記搬送ローラ対との間に配設した補助
搬送ローラ及びこれに当接するピンチローラ、を有し、 前記補助搬送ローラは前記搬送ローラ対の逆転によるシ
ート逆送時にシートの移動に従動することを特徴とする
記録装置。1. A sheet feeding unit having a sheet feeding unit for feeding a sheet, a pressure plate for stacking the sheet and pressing an upper surface of the sheet against the sheet feeding unit, and the fed sheet is conveyed by a pair of conveying rollers. A recording apparatus having a print conveying unit for performing printing by a printing unit, the auxiliary conveying roller disposed between the paper feeding unit and the conveying roller pair, and a pinch roller abutting the auxiliary conveying roller, A recording apparatus, wherein the conveying roller is driven by the movement of the sheet when the sheet is fed back by the reverse rotation of the pair of conveying rollers.
の不連結領域を有する連結手段とを介して結合している
ことを特徴とする請求項１記載の記録装置。2. The recording apparatus according to claim 1, wherein the auxiliary transporting roller is coupled to the driving means via a coupling means having a predetermined non-coupling area.
ウェイクラッチとを介して結合していることを特徴とす
る請求項１記載の記録装置。3. The recording apparatus according to claim 1, wherein the auxiliary transporting roller is coupled to the driving means via a one-way clutch.
ローラ対の周速より大きく設定したことを特徴する請求
項１記載の記録装置。4. The recording apparatus according to claim 1, wherein the peripheral speed of the auxiliary conveying roller is set to be higher than the peripheral speed of the pair of conveying rollers.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20194592A JPH0624070A (en) | 1992-07-06 | 1992-07-06 | Recording apparatus |
| US08/432,596 US5480132A (en) | 1992-06-29 | 1995-05-01 | Sheet transport apparatus with disengagement means to allow reverse sheet movement |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20194592A JPH0624070A (en) | 1992-07-06 | 1992-07-06 | Recording apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0624070A true JPH0624070A (en) | 1994-02-01 |
Family
ID=16449382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20194592A Pending JPH0624070A (en) | 1992-06-29 | 1992-07-06 | Recording apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0624070A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100388553B1 (en) * | 1999-07-05 | 2003-06-25 | 유겐가이샤 코토부키츠쇼 | Shower Head with function of water purification |
-
1992
- 1992-07-06 JP JP20194592A patent/JPH0624070A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100388553B1 (en) * | 1999-07-05 | 2003-06-25 | 유겐가이샤 코토부키츠쇼 | Shower Head with function of water purification |
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