JP3335024B2 - Sheet transport device and recording device - Google Patents

Sheet transport device and recording device

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JP3335024B2
JP3335024B2 JP00978095A JP978095A JP3335024B2 JP 3335024 B2 JP3335024 B2 JP 3335024B2 JP 00978095 A JP00978095 A JP 00978095A JP 978095 A JP978095 A JP 978095A JP 3335024 B2 JP3335024 B2 JP 3335024B2
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roller
discharge
recording
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gear
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壮一 平松
博行 井上
秀樹 山口
英明 川上
仁志 中村
朗 木田
隆司 野島
武史 岩崎
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キヤノン株式会社
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はプリンタ、複写機、ファ
クシミリの記録装置に装備されるシート搬送装置に係
り、駆動手段より給送手段、搬送手段、搬出手段に駆動
力の伝達を切り換えて行うシート搬送装置に関するもの
である。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet conveying device provided in a recording device of a printer, a copying machine, or a facsimile machine, and switches the transmission of driving force from a driving unit to a feeding unit, a conveying unit, and an unloading unit. The present invention relates to a sheet conveying device.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、プリンタ、複写機、ファクシミリ
等に装備された記録装置、或いはコンピュータやワード
プロセッサ等を含む複合機やワークステーションの出力
機器として使用される記録装置は、画像情報に基づいて
用紙やプラスチック薄板(例えばOHPシート)等の被
記録材に画像(文字や記号等も含む)を記録するように
構成されている。この記録装置は、使用する記録手段の
記録方式によりインクジェット式、ワイヤドット式、感
熱式、熱転写式、レーザービーム式等に分けることがで
きる。
2. Description of the Related Art Conventionally, a recording device provided in a printer, a copying machine, a facsimile, or the like, or a recording device used as an output device of a multifunction machine or a workstation including a computer or a word processor, etc., uses a paper based on image information. It is configured to record an image (including characters and symbols) on a recording material such as a recording medium or a plastic thin plate (for example, an OHP sheet). This recording apparatus can be classified into an ink jet type, a wire dot type, a thermal type, a thermal transfer type, a laser beam type, and the like according to a recording method of a recording means to be used.
【0003】上記記録装置のうち、被記録材の搬送方向
(副走査方向)と交叉する方向に主走査するシリアルタ
イプの記録装置においては、被記録材を所定の記録位置
にセットした後、被記録材に沿って移動(主走査)する
キャリッジ上に搭載した記録手段(記録ヘッド)によっ
て画像(文字や記号等も含む)を記録し、1行分の記録
を終了した後に所定量の紙送り(副走査)を行い、その
後に次の行の画像を記録(主走査)するいう動作を繰り
返すことにより、被記録材の所望範囲に画像が記録され
る。一方、被記録材を搬送方向に送る副走査のみで記録
を行うラインタイプの記録装置においては、被記録材を
所定の記録位置にセットし、一括して1行分の記録を連
続的に行いながら所定量の紙送り(ピッチ搬送)を行
い、被記録材の全体に画像が記録される。
[0003] Among the above recording apparatuses, in a serial type recording apparatus that performs main scanning in a direction intersecting with a conveying direction (sub-scanning direction) of the recording material, the recording material is set at a predetermined recording position, and then the recording material is set. An image (including characters and symbols) is recorded by a recording unit (recording head) mounted on a carriage that moves (main scans) along a recording material, and after one line of recording is completed, a predetermined amount of paper is fed. (Sub-scanning) is performed, and then the operation of recording (main scanning) the image of the next row is repeated, whereby an image is recorded in a desired range of the recording material. On the other hand, in a line type recording apparatus that performs recording only by sub-scanning in which the recording material is transported in the transport direction, the recording material is set at a predetermined recording position, and recording of one line is continuously performed collectively. While a predetermined amount of paper is fed (pitch transport), an image is recorded on the entire recording material.
【0004】一般に、シリアル方式の記録装置において
は、記録ヘッドを主走査するためのキャリッジを駆動す
るためのキャリッジ駆動モータとして、ステップモータ
を用いる場合が多い。またキャリッジの移動方向と直角
の方向に被記録材を搬送するための駆動モータとして
も、ステップモータを用いる場合が多い。更にコストダ
ウン、省スペース化等のため駆動源であるモータを減ら
すため、1つの駆動源で複数の動作を実行できるように
したものが開発されている。
In general, in a serial type printing apparatus, a stepping motor is often used as a carriage drive motor for driving a carriage for main scanning of a print head. Also, a step motor is often used as a drive motor for transporting the recording material in a direction perpendicular to the direction of movement of the carriage. Further, in order to reduce the number of motors as driving sources for cost reduction, space saving, and the like, a device that can execute a plurality of operations with one driving source has been developed.
【0005】具体的には、ASF(自動給紙装置)の駆
動、搬送ローラの駆動、排紙ローラの駆動が1つの駆動
源である1つのステップモータのみを用いて動作が可能
な記録装置が開発されている。
More specifically, there is a recording apparatus that can operate using only one step motor, which is a driving source, for driving an ASF (automatic paper feeder), driving a transport roller, and driving a discharge roller. Is being developed.
【0006】例えばステッピングモータの正転及び逆転
に連動してギヤ列にて駆動伝達された搬送ローラ及び排
紙ローラも正転及び逆転が行われる。一方例えばステッ
ピングモータの逆転動作によりASFが正転に駆動さ
れ、記録シートを給送し、逆転している搬送ローラに突
き当てることにより記録シートの傾きを直し、その後ス
テッピングモータの正転動作により搬送ローラが正転
し、記録シートを搬送する。以後印字毎もしくは排紙の
ためにステップモータを正転することにより搬送ローラ
及び排紙ローラは正転動作を行い、記録紙の搬送及び搬
出を行う。
For example, the conveyance roller and the discharge roller, which are driven and transmitted by the gear train in conjunction with the forward and reverse rotations of the stepping motor, also perform forward and reverse rotations. On the other hand, for example, the ASF is driven forward by the reverse rotation operation of the stepping motor, the recording sheet is fed, the inclination of the recording sheet is corrected by abutting against the transport roller that is rotating in the reverse direction, and then the transport is performed by the forward rotation operation of the stepping motor. The rollers rotate forward to convey the recording sheet. Thereafter, by rotating the stepping motor forward every time printing is performed or for discharging the paper, the transport roller and the discharge roller perform a normal rotation operation to transport and unload the recording paper.
【0007】[0007]
【発明が解決しようとしている課題】しかしながら上記
従来例では、逆転による給紙動作中にも排紙ローラを駆
動するため、動作に必要な駆動が大きくなってしまう。
よって駆動のためのステップモータのサイズが大きくな
り装置の小型化がさまたげられ、さらにはコストアップ
を招くことになる。
However, in the above-mentioned prior art, the discharge roller is driven even during the paper feeding operation by the reverse rotation, so that the driving required for the operation becomes large.
Therefore, the size of the stepping motor for driving is increased, miniaturization of the apparatus is prevented, and the cost is increased.
【0008】さらに逆転による給紙動作中にも排紙ロー
ラを駆動するため、排紙ローラの耐久性がより必要とな
る。またインクジェット方式の排紙部にはインク汚れ防
止のため拍車が装着されており、拍車の歯型の先端エッ
ジ部の摩耗がインク汚れに悪影響を及ぼすことから排紙
ローラの回転数をより少なくする必要がある。
Further, since the discharge roller is driven even during the paper feeding operation by the reverse rotation, the durability of the discharge roller is required more. In addition, a spur is mounted on the paper ejection unit of the ink jet system in order to prevent ink contamination, and since the wear of the leading edge of the spur tooth shape adversely affects the ink contamination, the rotation speed of the paper ejection roller is further reduced. There is a need.
【0009】さらに逆転による給紙動作中に排紙ローラ
が逆転するため、前回印字の頁が排出途中にある状態よ
り次頁の給紙動作を始めると排紙ローラの逆転により印
字済の記録シートのジャムが発生してしまう欠点があっ
た。またジャムを発生させないためには前頁の排出動作
と次頁の給紙動作を同時に行えないのはもとより、機械
間のバラツキ、環境のバラツキをも考慮し十分な排出動
作の後に給紙動作を始めなくてはならず全体としての印
字所要時間が大きくなる問題点があった。
Further, since the paper discharge roller rotates reversely during the paper feeding operation due to the reverse rotation, when the paper feeding operation of the next page is started from the state where the page to be printed last is being discharged, the printed recording sheet is rotated by the reverse rotation of the paper discharge roller. There is a drawback that jam occurs. In addition, in order to prevent jams, the previous page discharge operation and the next page paper feed operation cannot be performed at the same time.In addition, the paper feed operation must be performed after a sufficient discharge operation in consideration of variations between machines and environmental variations. There is a problem in that the printing time as a whole must be increased and the printing time as a whole increases.
【0010】またさらには排紙後の記録シートのスタッ
ク場所と排紙ローラの間に十分な落差がない場合には排
紙ローラの逆転により再び記録シートが巻き込まれる問
題があった。
Furthermore, when there is not a sufficient drop between the stacking position of the recording sheets after the discharge and the discharge rollers, there is a problem that the recording sheets are rewound by the reverse rotation of the discharge rollers.
【0011】本発明は、不必要な搬出手段の駆動を止め
ることにより、駆動手段の小型化を図り、搬出手段の耐
久性を向上させ、搬出中または搬出済のシートを逆送し
てジャムを引き起こすのを防止し、装置のスループット
を向上させることを目的とする。
According to the present invention, unnecessary driving of the unloading means is stopped, thereby reducing the size of the driving means and improving the durability of the unloading means. An object of the present invention is to prevent the occurrence of such a phenomenon and improve the throughput of the apparatus.
【0012】[0012]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の構成は、記録手段によりシートに記録を行う
記録装置において、シートを給送する給送手段と、前記
給送手段によって給送されたシートを搬送する搬送ロー
ラと、前記記録手段によって記録されたシートを排紙す
る排紙ローラと、前記搬送ローラ及び前記給送手段を駆
動するための正逆回転可能な駆動手段と、前記駆動手段
より前記搬送ローラ及び前記給送手段に駆動を伝達する
ための駆動伝達手段と、前記搬送ローラにバネにより圧
接される排紙アイドルローラと、前記排紙アイドルロー
ラが圧接することにより前記搬送ローラの駆動を前記排
紙ローラに伝達する第2排紙アイドルローラと、を備
え、前記搬送ローラがシートの搬送方向に回転すると前
記排紙アイドルローラが前記第2排紙アイドルローラに
圧接することにより前記搬送ローラの駆動を前記排紙ロ
ーラに伝達し、前記搬送ローラがシートの搬送方向と逆
方向に回転すると前記排紙アイドルローラと前記第2排
紙アイドルローラとの圧接が解除されることにより前記
搬送ローラの駆動を前記排紙ローラに伝達しないことを
特徴とする。
In order to achieve the above object, according to the present invention, there is provided a recording apparatus for recording on a sheet by a recording means, comprising: a feeding means for feeding a sheet; A transport roller for transporting the fed sheet, a discharge roller for discharging the sheet recorded by the recording unit, a forward / reverse rotatable driving unit for driving the transport roller and the feeding unit, A drive transmitting unit for transmitting drive from the driving unit to the transport roller and the feed unit; a discharge idle roller that is pressed against the transport roller by a spring; and a discharge idle roller that presses the discharge idle roller. A second discharge idle roller for transmitting the drive of a conveyance roller to the discharge roller, wherein the discharge idle roller is rotated when the conveyance roller rotates in the sheet conveyance direction. Is pressed against the second discharge idle roller to transmit the drive of the transport roller to the discharge roller, and when the transport roller rotates in the direction opposite to the sheet transport direction, the discharge idle roller and the second The drive of the transport roller is not transmitted to the discharge roller by releasing the pressure contact with the discharge idle roller.
【0013】[0013]
【実施例】図1に本発明を実施した記録装置を示す。本
実施例はインクジェット記録装置に本発明を適用したも
のである。まず概略動作説明をする。
FIG. 1 shows a recording apparatus embodying the present invention. In this embodiment, the present invention is applied to an ink jet recording apparatus. First, the general operation will be described.
【0014】8は圧板であり、長手方向の両端部をフレ
ーム4に回転自在に支持されており、圧力付与手段によ
り給送手段としてのピックアップローラ9に向かって付
勢されている。シートとしての記録媒体13はこの圧板
上に積載される。給紙命令により回転するピックアップ
ローラによって圧板上に記録媒体13は送り出され、分
離手段によって1枚だけ分離されて記録部へと搬送され
る。分離された記録媒体13はフレーム4に両端を支持
された搬送手段としての搬送ローラ6とベース14に設
けられたピンチローラ7との間に挟持されながら搬送さ
れ、さらに搬出手段としての排紙ローラ15と拍車16
との間にも挟持されて排紙が行われる。この搬送ローラ
6と排紙ローラ15との間が記録部である。記録部では
キャリッジ2がガイドシャフト5に摺動自在に支持さ
れ、記録媒体13の搬送方向と直行する方向に移動しな
がら記録を行う。ここでキャリッジ2には記録手段とし
ての記録ヘッドカートリッジ1が搭載されており、記録
ヘッドカートリッジ1にはフレキシブルケーブル3から
信号等が伝送される。記録ヘッドカートリッジは記録ヘ
ッドと、インクを収容するインクタンク30が一体的に
構成され、キャリッジ2に対し着脱自在となっている。
インクタンクは記録ヘッドから着脱可能な交換型インク
タンクであってもよい。キャリッジ2はガイドシャフト
5に支持されている以外にフレーム4に両端を固定され
たガイドレール12にも支持されており、この2ヵ所の
支持部によって記録媒体13に対し記録ヘッドのインク
を噴射するノズルと記録媒体13の表面との間の距離を
ほぼ一定に保っている。キャリッジ2は、キャリッジ駆
動モータ10の駆動力によりキャリッジ駆動ベルト11
を介してガイドシャフト5に沿って移動する。
Reference numeral 8 denotes a pressure plate, which is rotatably supported at both ends in the longitudinal direction by the frame 4, and is urged by a pressure applying means toward a pickup roller 9 as a feeding means. The recording medium 13 as a sheet is stacked on the pressure plate. The recording medium 13 is sent out onto the pressure plate by a pickup roller that rotates according to a sheet feeding instruction, and is separated by a separating unit into one sheet and conveyed to a recording unit. The separated recording medium 13 is conveyed while being sandwiched between a conveyance roller 6 as conveyance means, both ends of which are supported by a frame 4, and a pinch roller 7 provided on a base 14. 15 and spur 16
And the paper is discharged. A portion between the transport roller 6 and the discharge roller 15 is a recording unit. In the recording section, the carriage 2 is slidably supported by the guide shaft 5, and performs recording while moving in a direction perpendicular to the transport direction of the recording medium 13. Here, a recording head cartridge 1 as recording means is mounted on the carriage 2, and signals and the like are transmitted from the flexible cable 3 to the recording head cartridge 1. The recording head cartridge is integrally formed with a recording head and an ink tank 30 containing ink, and is detachable from the carriage 2.
The ink tank may be a replaceable ink tank that is detachable from the recording head. The carriage 2 is supported not only by the guide shaft 5 but also by guide rails 12 having both ends fixed to the frame 4, and ejects the ink of the recording head to the recording medium 13 by these two supporting portions. The distance between the nozzle and the surface of the recording medium 13 is kept almost constant. The carriage 2 is driven by a carriage driving belt 11 by a driving force of a carriage driving motor 10.
And moves along the guide shaft 5 through.
【0015】図2は図1に示すキャリッジ2及び記録ヘ
ッド1と待機位置より移動させた装置の状態を示した図
である。
FIG. 2 is a view showing the carriage 2 and the recording head 1 shown in FIG. 1 and the state of the apparatus moved from a standby position.
【0016】不図示の記録ヘッドのフェイス面に対向す
る位置にはキャップ17が設けられており、該キャップ
17はシリンダ18と連結している。LFモータ19の
駆動力が搬送ローラ6に固定されているLFギヤ20に
伝達され、搬送ローラ6が駆動するのと同時にトリガー
ギヤ21による切り換え動作によりポンプギヤ22が駆
動される。該ポンプギヤ22の回転はシリンダギヤ23
に伝えられ、シリンダ18内にある不図示のピストンを
移動させることによりキャップ17より吸引動作を行
う。またLFモータ19の駆動力は不図示の伝達切り換
え機構を介してピックアップギヤ24に伝えられ、ピッ
クアップローラ9が駆動される。
A cap 17 is provided at a position facing the face surface of the recording head (not shown), and the cap 17 is connected to a cylinder 18. The driving force of the LF motor 19 is transmitted to the LF gear 20 fixed to the transport roller 6, and the pump gear 22 is driven by the switching operation of the trigger gear 21 at the same time as the transport roller 6 is driven. The rotation of the pump gear 22 is controlled by the cylinder gear 23.
The suction operation is performed from the cap 17 by moving a piston (not shown) in the cylinder 18. The driving force of the LF motor 19 is transmitted to the pickup gear 24 via a transmission switching mechanism (not shown), and the pickup roller 9 is driven.
【0017】一方搬送ローラ6の反対端部側においては
図1に示す如く、搬送ローラ6の駆動力が該搬送ローラ
6に圧接されている排紙アイドルローラ25に伝達さ
れ、さらに排紙アイドルローラ25と圧接する第2排紙
アイドルローラ25aとこれと一体的に回転する排紙ア
イドルギヤ26bを介して排紙ギヤ27に伝達され排紙
ローラ15が駆動される。
On the other hand, on the opposite end side of the transport roller 6, as shown in FIG. 1, the driving force of the transport roller 6 is transmitted to a discharge idle roller 25 which is pressed against the transport roller 6, and further the discharge idle roller The sheet is transmitted to a sheet discharge gear 27 via a second sheet discharge idle roller 25a which comes into pressure contact with the sheet discharge roller 25 and a sheet discharge idle gear 26b which rotates integrally with the sheet discharge roller 27, and the sheet discharge roller 15 is driven.
【0018】図3は図1及び図2に示した装置の断面図
であり記録媒体13の通路を示した図である。記録媒体
13は圧板バネ28によって圧板8がピックアップロー
ラ9に圧接され回転するピックアップローラ9により給
紙のための駆動力が与えられる。分離手段として、圧板
8の上に積載された記録媒体13の給送方向側の端部に
は弾性を有する土手シート29が配置されている。土手
シート29は下端部がベース14に固着され上端は自由
端となっている。ピックアップローラ9によって搬送力
を与えられた記録媒体9の分離は土手シート29に先端
が止められることによって最上部の記録媒体13のみが
土手シート29の上端を乗り越えて送られ残りの記録媒
体13は土手シート29によって止められることにより
行われる。分離パッド30は残りの記録媒体13が2枚
になった時点で記録媒体13を分離するためのものであ
る。
FIG. 3 is a sectional view of the apparatus shown in FIGS. 1 and 2, showing the passage of the recording medium 13. As shown in FIG. The recording medium 13 is pressed against the pickup roller 9 by the pressure plate spring 28 by the pressure plate spring 28, and is supplied with a driving force for sheet feeding by the rotating pickup roller 9. As a separating means, an elastic bank sheet 29 is disposed at an end of the recording medium 13 stacked on the pressure plate 8 on the side in the feeding direction. The bank sheet 29 has a lower end fixed to the base 14 and an upper end free. The separation of the recording medium 9 given the conveying force by the pickup roller 9 is performed by stopping the leading end of the bank sheet 29 so that only the uppermost recording medium 13 is sent over the upper end of the bank sheet 29 and the remaining recording medium 13 is removed. This is performed by being stopped by the bank sheet 29. The separation pad 30 is for separating the recording medium 13 when the remaining recording medium 13 becomes two.
【0019】分離された記録媒体13は支軸31aを中
心に回動可能に支持されたPEセンサーレバー31に当
接し、通常の破線の位置から実線の位置まで揺動させな
がら搬送ローラ6に送り込まれる。PEセンサーレバー
31の動きによってPEセンサ32がオン、オフされ、
記録媒体13のあるなしが判断可能となる。PEセンサ
32のオンオフは記録媒体13の先端位置を検出するた
めに用いられ、給紙時のシーケンスの判断に用いられ
る。また記録媒体13の後端の検出にも用いられる。
The separated recording medium 13 abuts on a PE sensor lever 31 rotatably supported on a support shaft 31a, and is sent to the transport roller 6 while swinging from a normal broken line position to a solid line position. It is. The PE sensor 32 is turned on and off by the movement of the PE sensor lever 31,
The presence or absence of the recording medium 13 can be determined. The ON / OFF of the PE sensor 32 is used to detect the position of the leading end of the recording medium 13 and is used to determine a sequence during paper feeding. It is also used to detect the rear end of the recording medium 13.
【0020】ピンチローラ7はピンチローラホルダー3
3に回転自在に保持されており、ピンチローラホルダー
33は支持部33aにてベース14に回転可能に軸支さ
れている。またピンチローラホルダー33のピンチロー
ラ7を挟んで支持部33aの反対側にはピンチローラバ
ネ34が装着されている。ピンチローラバネの付勢力に
よってピンチローラ7は記録媒体13を搬送ローラ6に
圧接している。
The pinch roller 7 is a pinch roller holder 3
3, the pinch roller holder 33 is rotatably supported by the base 14 at a support portion 33a. A pinch roller spring 34 is attached to the pinch roller holder 33 on the opposite side of the support portion 33a with the pinch roller 7 interposed therebetween. The pinch roller 7 presses the recording medium 13 against the transport roller 6 by the urging force of the pinch roller spring.
【0021】搬送ローラ6により供給された記録媒体1
3はキャリッジ2に搭載された記録ヘッド1により印字
された後排紙部へと送られる。排紙部は2列の排紙ロー
ラ15及び2列の拍車16からなり、排紙バネ35の付
勢力によって記録媒体13を拍車16及び排紙ローラ1
5にて挟持する。記録が終了した記録媒体13は前述2
列の排紙ローラにより機外へ排出される。
The recording medium 1 supplied by the transport roller 6
Reference numeral 3 denotes a sheet that is printed by the recording head 1 mounted on the carriage 2 and then sent to a sheet discharge unit. The paper discharge unit includes two rows of paper discharge rollers 15 and two rows of spurs 16. The urging force of a paper discharge spring 35 urges the recording medium 13 into the spur 16 and the paper discharge rollers 1.
Hold at 5. The recording medium 13 on which the recording has been completed is the same as the recording medium 13 described above.
The paper is discharged outside the machine by the paper discharge rollers in the row.
【0022】次に上記インクジェット記録装置における
LFモータ19からピックアップローラ9及び搬送ロー
ラ6に対する駆動伝達機構について図4及び図5を参照
して説明する。図4及び図5において、36はLFモー
タ19から搬送ローラ6に駆動力を伝達する搬送ローラ
駆動ダブルギヤである。20は搬送ローラ6の軸に圧入
固定されたLFギヤである。上記搬送ローラ駆動ダブル
ギヤ36はLFモータ19の出力ギヤ19aとLFギヤ
20に夫々噛み合っている。37はピックアップローラ
9を含むASF(自動給送装置)に駆動を伝達するAS
F駆動ダブルギヤであり、前記搬送ローラ駆動ダブルギ
ヤ36と噛み合っている。38は太陽歯車であり大小径
の異なる二段歯車が用いられ大径の歯車38aはASF
駆動ダブルギヤ37の小径歯車37aと噛み合ってい
る。39は逆転遊星ギヤであり、上記太陽歯車38のう
ち小径の歯車に噛み合ってその周囲を公転する。40は
正転遊星歯車であり、上記ASF駆動ダブルギヤ37の
小径歯車37aと噛み合い、該ASF駆動ダブルギヤ3
7の小径歯車37aを太陽歯車として周囲を公転する。
Next, a drive transmission mechanism from the LF motor 19 to the pickup roller 9 and the transport roller 6 in the above-described ink jet recording apparatus will be described with reference to FIGS. 4 and 5, reference numeral 36 denotes a transport roller driving double gear for transmitting a driving force from the LF motor 19 to the transport roller 6. Reference numeral 20 denotes an LF gear press-fitted and fixed to the shaft of the transport roller 6. The transport roller driving double gear 36 meshes with the output gear 19a of the LF motor 19 and the LF gear 20, respectively. 37 is an AS that transmits drive to an ASF (automatic feeder) including the pickup roller 9
An F drive double gear meshes with the transport roller drive double gear 36. Reference numeral 38 denotes a sun gear, which is a two-stage gear having different large and small diameters.
The small-diameter gear 37a of the drive double gear 37 is engaged. Reference numeral 39 denotes a reverse planetary gear, which meshes with a small-diameter gear of the sun gear 38 and revolves around it. Reference numeral 40 denotes a forward rotation planetary gear, which meshes with the small diameter gear 37a of the ASF drive double gear 37, and
The orbit 7 revolves around the small diameter gear 37a as a sun gear.
【0023】次に各ギヤの動作について説明すると、図
4において、LFモータ19が矢印b方向に回転(逆転
駆動)したとき、搬送ローラ駆動ダブルギヤ36及びL
Fギヤ20を介して搬送ローラ6はシート搬送方向と逆
方向に回転する。このとき各ギヤは図4の矢印方向に夫
々回転する。即ち、逆転遊星歯車39は太陽歯車38の
周囲を図の破線位置より矢印方向に実線位置に向かって
公転して、ピックアップローラ9の軸端に設けられた欠
歯部分24aを有するピックアップギヤ24と噛み合
う。これによってピックアップローラ9は図の矢印方向
(圧板8に積載されたシート13をLFローラ6に送る
方向)に回転する。
Next, the operation of each gear will be described. In FIG. 4, when the LF motor 19 rotates in the direction of arrow b (reverse rotation drive), the transport roller drive double gear 36 and L
The transport roller 6 rotates in the direction opposite to the sheet transport direction via the F gear 20. At this time, each gear rotates in the direction of the arrow in FIG. In other words, the reverse planetary gear 39 revolves around the sun gear 38 from the broken line position toward the solid line position in the direction of the arrow in the figure, and the pickup gear 24 having the toothless portion 24 a provided at the shaft end of the pickup roller 9. Mesh with each other. Thus, the pickup roller 9 rotates in the direction of the arrow in the drawing (the direction in which the sheet 13 stacked on the pressure plate 8 is sent to the LF roller 6).
【0024】また上記LFモータ19の駆動が逆転遊星
歯車39に伝達されるまでには大きく減速されているの
で、記録ヘッド1の回復動作のための所定駆動がピック
アップローラ9に伝達しないように逆転遊星歯車39を
公転させる角度を小さく抑えることができる。この時正
転遊星歯車40はASF駆動ダブルギヤ37の回りを図
の破線位置より矢印で示す実線位置方向に公転し、図示
しないストッパに突き当たって停止しているため、ピッ
クアップギヤ24には噛み合わず、ピックアップローラ
9の回転に影響しない。
Since the drive of the LF motor 19 is greatly reduced before being transmitted to the reverse planetary gear 39, the reverse rotation is performed so that the predetermined drive for the recovery operation of the recording head 1 is not transmitted to the pickup roller 9. The angle at which the planetary gear 39 revolves can be kept small. At this time, the forward rotation planetary gear 40 revolves around the ASF drive double gear 37 in the direction of the solid line indicated by the arrow from the position of the broken line in the figure, stops against the stopper (not shown), and does not mesh with the pickup gear 24. It does not affect the rotation of the pickup roller 9.
【0025】次に図5において、LFモータ19が矢印
f方向に回転(正転駆動)したとき、搬送ローラ駆動ダ
ブルギヤ36及びLFギヤ20を介して搬送ローラ6は
シート搬送方向に回転する。このとき各ギヤは図5の矢
印方向に夫々回転する。即ち、正転遊星歯車40はAS
F駆動ダブルギヤ37の周囲を図の破線位置より実線位
置まで公転して、ピックアップローラ9の軸端に設けら
れたピックアップギヤ24と噛み合う。これによってピ
ックアップローラ9は図の矢印方向(圧板8に積載され
たシート1を搬送ローラ6に送る方向)に回転する。
Next, in FIG. 5, when the LF motor 19 rotates in the direction of arrow f (forward rotation), the transport roller 6 rotates in the sheet transport direction via the transport roller drive double gear 36 and the LF gear 20. At this time, each gear rotates in the direction of the arrow in FIG. That is, the forward rotation planetary gear 40 is AS
The periphery of the F drive double gear 37 revolves from the broken line position to the solid line position in the figure, and meshes with the pickup gear 24 provided at the shaft end of the pickup roller 9. Thus, the pickup roller 9 rotates in the direction of the arrow in the drawing (the direction in which the sheet 1 stacked on the pressure plate 8 is sent to the transport roller 6).
【0026】また上記LFモータ19の駆動はあまり減
速されないで正転遊星歯車40に伝達されるので、LF
モータ19が逆回転から正回転に変わるとすぐに正転遊
星歯車40はピックアップギヤ24に噛み合う。この時
逆転遊星歯車39は太陽歯車38の回りを図の破線位置
より矢印で示す実線位置方向に公転し、図示しないスト
ッパに突き当たって停止しているため、ピックアップギ
ヤ24には噛み合わず、ピックアップローラ9の回転に
影響しない。
The driving of the LF motor 19 is transmitted to the forward rotation planetary gear 40 without being reduced so much.
As soon as the motor 19 changes from reverse rotation to forward rotation, the forward rotation planetary gear 40 meshes with the pickup gear 24. At this time, the reversing planetary gear 39 revolves around the sun gear 38 in the direction of the solid line indicated by the arrow from the broken line in the figure, and stops at the stopper (not shown). 9 does not affect the rotation.
【0027】次に先の図3をも参照して上記駆動伝達機
構によるシート搬送動作について説明する。図3に示す
ように、ピックアップローラ9は半月形状をしており、
切欠面を圧板に向けた状態で待機している。この状態で
圧板8上にシート13をセットする。
Next, the sheet conveying operation by the drive transmission mechanism will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 3, the pickup roller 9 has a half-moon shape,
Waiting with the notch facing the pressure plate. In this state, the sheet 13 is set on the pressure plate 8.
【0028】LFモータ19を矢印b方向に逆転駆動す
ると、前述した逆転遊星歯車39がピックアップギヤ2
4に噛み合い、ピックアップローラ9を矢印方向に回転
させる。ピックアップローラ9が回転すると、最上側の
シート13は分離供給され、逆回転している搬送ローラ
6のニップに突き当たって斜行矯正される。上記ピック
アップローラ9はシート13を搬送ローラ6のニップに
突き当てるのに十分な角度だけ回転するようにし、ピッ
クアップローラ9の回動角度はピックアップギヤ24に
設けた欠歯部分24aで制御する。即ち、欠歯部分24
aが図4の実線位置にある逆転遊星歯車39に対向する
位置までピックアップギヤ24が回転したところで、ピ
ックアップギヤ24への駆動伝達が断たれ、ピックアッ
プローラ9は所定角度だけ回転した状態で停止し、最上
側のシート13の先端が逆回転している搬送ローラ6の
ニップに突き当たった状態となる。
When the LF motor 19 is driven to rotate in the reverse direction of the arrow b, the above-described reverse planetary gear 39 is driven by the pickup gear 2.
4 to rotate the pickup roller 9 in the direction of the arrow. When the pickup roller 9 rotates, the uppermost sheet 13 is separated and supplied, and skew is corrected by hitting the nip of the conveying roller 6 rotating in the reverse direction. The pickup roller 9 is rotated by an angle sufficient to abut the sheet 13 against the nip of the conveyance roller 6, and the rotation angle of the pickup roller 9 is controlled by a toothless portion 24 a provided on the pickup gear 24. That is, the missing tooth portion 24
When the pickup gear 24 is rotated to a position opposite to the reverse rotation planetary gear 39 at a position indicated by the solid line in FIG. 4, the drive transmission to the pickup gear 24 is cut off, and the pickup roller 9 is stopped after being rotated by a predetermined angle. Then, the leading end of the uppermost sheet 13 comes into contact with the nip of the conveying roller 6 rotating in the reverse direction.
【0029】上記LFモータ19が逆転駆動から正転駆
動に切り換わると、搬送ローラ6のニップに突き当たっ
ていたシート13は、搬送ローラ6の正回転により所定
記録位置まで案内される。このとき、前述したように、
正転遊星歯車40はLFモータ19からあまり減速して
いない位置で公転するため、ピックアップローラ9はL
Fモータ19の回転とほとんど同時にシート13を送り
出す方向に回転する。従って、搬送ローラ6のニップに
突き当たった状態のシート13は、搬送ローラ6の回転
とほとんど同時に後ろからピックアップローラ9によっ
て押し込まれるので、確実に記録部の記録位置に所定量
搬送されて頭出しが行われる。
When the LF motor 19 switches from the reverse rotation drive to the normal rotation drive, the sheet 13 that has hit the nip of the transport roller 6 is guided to a predetermined recording position by the forward rotation of the transport roller 6. At this time, as described above,
Since the forward rotation planetary gear 40 revolves at a position where the speed is not so reduced from the LF motor 19, the pickup roller 9
At the same time as the rotation of the F motor 19, the sheet 13 rotates in the direction in which the sheet 13 is fed. Therefore, the sheet 13 abutting the nip of the transport roller 6 is pushed from behind by the pickup roller 9 almost simultaneously with the rotation of the transport roller 6, so that the sheet 13 is reliably transported to the recording position of the recording unit by a predetermined amount and cueing is performed. Done.
【0030】上記構成によれば、LFモータ19の正逆
転駆動にかかわらずピックアップローラ9がシート13
を送り出す方向に回転する駆動伝達機構において、LF
モータ19が逆転駆動する際に作用する逆転遊星歯車3
9をLFモータ19から大きく減速した位置で回転させ
るため、記録ヘッド1の回復処理のためのLFモータの
駆動がピックアップローラ9に伝わらないようにするた
めの正転遊星歯車40の公転角度を小さく抑えることが
できる。
According to the above arrangement, the pickup roller 9 is driven by the sheet 13 regardless of the forward / reverse rotation of the LF motor 19.
In the drive transmission mechanism that rotates in the direction in which
Reverse rotation planetary gear 3 acting when motor 19 is driven in reverse rotation
9 is rotated at a position greatly decelerated from the LF motor 19, the revolving angle of the forward rotation planetary gear 40 for preventing the drive of the LF motor for the recovery process of the recording head 1 from being transmitted to the pickup roller 9 is reduced. Can be suppressed.
【0031】またLFモータ19が正転駆動する際に作
用する正転遊星歯車40をLFモータ19からあまり減
速しない位置で公転させるため、シート13の頭出し量
を確実にすることができる。
Further, since the forward rotation planetary gear 40 acting when the LF motor 19 is driven to rotate forward is revolved at a position where the LF motor 19 does not decelerate so much, the cue amount of the seat 13 can be ensured.
【0032】次に図6を用いて図1中左側部に位置する
排紙動作のための伝達部の説明を行う。
Next, a description will be given of a transmission unit for the sheet discharging operation located on the left side in FIG. 1 with reference to FIG.
【0033】LFモータ19の駆動力で駆動する搬送ロ
ーラ6により供給された記録媒体13はベース14上で
記録ヘッド1にて印字された後、2列にて構成された排
紙ローラ15及び拍車16によって排紙バネ35の圧力
にて挟持され排出される。
The recording medium 13 supplied by the conveying roller 6 driven by the driving force of the LF motor 19 is printed on the base 14 by the recording head 1 and then discharged in two rows and a spur The paper 16 is pinched and discharged by the pressure of the paper discharge spring 35.
【0034】第3回転体としての排紙アイドルローラ2
5の回転軸部25aは図7に示すように2対の排紙アイ
ドルローラゴム部25bの間に設けられある程度摩耗に
耐え得る材質にて形成されている。軸部25aには付勢
手段としての排紙アイドルバネ41が設けられ一端が軸
部25aもう一端がベース14に接し、排紙アイドルロ
ーラ25を第1回転体としての搬送ローラ6に圧接して
いる。
Paper discharge idle roller 2 as third rotating body
5, the rotary shaft portion 25a is provided between two pairs of paper discharge idle roller rubber portions 25b as shown in FIG. 7, and is formed of a material that can withstand wear to some extent. The shaft portion 25a is provided with a paper discharge idle spring 41 as urging means, one end of which contacts the shaft portion 25a and the other end of the shaft portion 25a, and presses the paper discharge idle roller 25 against the transport roller 6 as a first rotating body. I have.
【0035】また排紙アイドルローラ25の図7中左・
右方向位置はベース14の突起部14aと排紙アイドル
ローラフランジ部25cによって決められており、一方
図7中上・下方向にはベース14の突起部14aと排紙
アイドルローラ軸部25cの間にすき間があり、そのす
き間がある範囲で可動となっている。
The discharge idle roller 25 shown in FIG.
The rightward position is determined by the projection 14a of the base 14 and the paper discharge idle roller flange 25c, while in the upward and downward directions in FIG. 7, between the protrusion 14a of the base 14 and the paper discharge idle roller shaft 25c. There is a gap, and it is movable within the range with the gap.
【0036】図6に戻り搬送ローラ6が記録媒体13の
搬送方向に回転すると排紙アイドルローラ25は、図中
右方向に移動し、第2回転体としての第2排紙アイドル
ローラ26a上に圧接する。搬送ローラ6の正転方向回
転力は排紙アイドルローラ25を図6中矢印方向に回転
し、第2排紙アイドルローラ26a、第2排紙アイドル
ローラ26aと一体的に形成され同軸に支持された排紙
アイドルギヤ26b、これと噛み合う排紙伝達ギヤ42
を順次回転させる。排紙伝達ギヤ42には上流側の排紙
ローラ15と同軸に固着された排紙ギヤ27が噛み合っ
ており、排紙伝達ギヤ42の回転は排紙ギヤ27を介し
て上流側の排紙ローラ15に伝達される。
Returning to FIG. 6, when the transport roller 6 rotates in the transport direction of the recording medium 13, the discharge idle roller 25 moves rightward in the figure, and is placed on a second discharge idle roller 26a as a second rotating body. Crimp. The rotational force of the transport roller 6 in the forward direction rotates the discharge idle roller 25 in the direction of the arrow in FIG. 6, and is formed integrally with the second discharge idle roller 26a and the second discharge idle roller 26a and is coaxially supported. Discharge idle gear 26b, the discharge transmission gear 42 meshing with the idle gear 26b
Are sequentially rotated. The paper discharge transmission gear 42 is meshed with a paper discharge gear 27 fixed coaxially with the paper discharge roller 15 on the upstream side. The rotation of the paper discharge transmission gear 42 is performed via the paper discharge gear 27 and the paper discharge roller 27 on the upstream side. 15 is transmitted.
【0037】上流側の排紙ギヤ27の回転はアイドラギ
ヤ43を介して下流側の排紙ギヤ27に伝達され、これ
と同期回転する下流側排紙ローラ15が回転する。
The rotation of the upstream paper discharge gear 27 is transmitted to the downstream paper discharge gear 27 via the idler gear 43, and the downstream paper discharge roller 15 that rotates in synchronization with the rotation is rotated.
【0038】一方搬送ローラ6が反時計回り方向(逆
転)に駆動する場合は、排紙アイドルローラ25が図6
中右方向へ移動する。この移動は前述図7中のベース1
4の突起部に突き当たるまで行われる。この移動によっ
て排紙アイドルローラ25と第2排紙アイドルローラ2
6aの圧接が解除され、搬送ローラ6の逆転時には排紙
ローラ15には伝達がされない状態となる。
On the other hand, when the transport roller 6 is driven in a counterclockwise direction (reverse rotation), the discharge idle roller 25
Move to the middle right. This movement is based on base 1 in FIG.
The process is performed until the projection 4 is hit. By this movement, the discharge idle roller 25 and the second discharge idle roller 2
The pressure contact of 6a is released, and the sheet is not transmitted to the discharge roller 15 when the transport roller 6 rotates in the reverse direction.
【0039】以上給紙動作中の給紙機構部及び排紙伝達
機構部の動きを合わせて考えると、給紙動作のための逆
転動作にて給紙が行われている間は排紙ローラが回転せ
ず、給紙動作正転時に始めて排紙ローラが回転すること
になる。
Considering the movements of the paper feeding mechanism and the paper discharging transmission mechanism during the paper feeding operation as described above, the paper discharging roller is driven during the reverse rotation operation for the paper feeding operation. The paper discharge roller rotates only when the paper feeding operation is normally performed without rotating.
【0040】上記実施例では搬送ローラ6は搬送手段と
第1回転体の両方の役割を果たしていたが、第1回転体
を別に設けてもよい。
In the above embodiment, the transport roller 6 plays a role of both the transport means and the first rotating body, but the first rotating body may be provided separately.
【0041】(他の実施例)図8及び図9に本発明の第
2実施例を示す。第1実施例に対して異なる部分は排紙
アイドルバネ41の圧接方向を排紙アイドルギヤ26方
向に傾けることによってその分力が排紙アイドルローラ
25を第2排紙アイドルローラ26aに押しつける作用
を成し、駆動力が伝達する時の状態をより安定させたも
のであり、排紙ローラ15に伝達される駆動力も大きく
とることが可能となり、封筒等の搬送時に必要な高トル
クの伝達も可能となる。また耐久等で排紙ローラ15の
負荷が大きくなった時でも安定した駆動伝達が可能とな
る。
(Other Embodiment) FIGS. 8 and 9 show a second embodiment of the present invention. The different point from the first embodiment is that the pressure contact direction of the paper discharge idle spring 41 is inclined toward the paper discharge idle gear 26 so that the component force presses the paper discharge idle roller 25 against the second paper discharge idle roller 26a. This makes the state when the driving force is transmitted more stable, so that the driving force transmitted to the paper discharge roller 15 can be increased, and the high torque required for conveying an envelope or the like can be transmitted. Becomes In addition, stable drive transmission is possible even when the load on the discharge roller 15 increases due to durability or the like.
【0042】またコイルスプリングである排紙アイドル
バネ41及び排紙バネ35には先端部1周分を略90°
に曲げ起こした圧縮バネを用いている。排紙バネ35は
直接に排紙ローラ15の軸部を圧接しまた排紙アイドル
バネ41は直接に排紙アイドルローラ25の軸部を圧接
している故バネを構成する線材の先端部にて軸部25a
を削る傾向があった。しかし図8及び図9に示すバネを
用いることにより線材先端部41aは軸部25aに当接
せず軸を削る弊害もなくなる。よって耐久等で軸部25
aが削れ負荷が増すことにより駆動力の伝達を妨げるこ
とがなく確実な駆動力の伝達切り換えが行われる。
The discharge idle spring 41 and the discharge spring 35, each of which is a coil spring, have a tip end corresponding to one rotation of approximately 90 °.
The compression spring is bent and raised. The paper discharge spring 35 directly presses the shaft of the paper discharge roller 15, and the paper discharge idle spring 41 directly presses the shaft of the paper discharge idle roller 25 at the tip of the wire constituting the spring. Shaft 25a
There was a tendency to scrape. However, the use of the springs shown in FIGS. 8 and 9 eliminates the problem of shaving the shaft because the wire tip 41a does not contact the shaft 25a. Therefore, the shaft portion 25 is used for durability and the like.
As a result, the transmission of the driving force is reliably switched without hindering the transmission of the driving force due to the increased load.
【0043】また排紙アイドルバネ41においては排紙
アイドルローラ25の動きに合わせて排紙アイドルバネ
41の先端部が適した位置にあることで伝達切り換えを
より確実にすることが可能となる。
In the discharge idle spring 41, the leading end of the discharge idle spring 41 is located at a suitable position in accordance with the movement of the discharge idle roller 25, so that the transmission can be switched more reliably.
【0044】図9の実施例においては、排紙アイドルバ
ネ14はその付勢力の分力が排紙アイドルローラ25を
第2排紙アイドルローラ26aに圧接する作用をするよ
うに傾けた配置になっている。このような構成により、
搬送ローラ6が正方向に回転したとき、その回転がより
確実に第2排紙アイドルローラ26aに伝達される。
In the embodiment shown in FIG. 9, the discharge idle spring 14 is arranged so that the component of the urging force acts to press the discharge idle roller 25 against the second discharge idle roller 26a. ing. With such a configuration,
When the transport roller 6 rotates in the forward direction, the rotation is transmitted to the second discharge idle roller 26a more reliably.
【0045】しかしその反面、排紙アイドルバネ14の
付勢力は排紙アイドルローラ25が第2排紙アイドルロ
ーラ26aから離間するのを妨げる方向に作用するた
め、搬送ローラ6が逆方向に回転したとき排紙アイドル
ローラ25の第2排紙アイドルローラ26aからの離間
が確実に行われないおそれがある。
On the other hand, however, the urging force of the discharge idle spring 14 acts in a direction to prevent the discharge idle roller 25 from separating from the second discharge idle roller 26a, so that the transport roller 6 rotates in the opposite direction. At this time, the discharge idle roller 25 may not be surely separated from the second discharge idle roller 26a.
【0046】さらに図9において搬送ローラ6が正方向
に回転したとき(図9では時計回り)排紙アイドルロー
ラ25は反時計回りに回転し、排紙アイドルローラ軸2
5aの反時計回りの回転によって排紙アイドルローラ軸
25aは排紙アイドルバネ41の端面に、図9の左側に
偏った位置(第2排紙アイドルローラ26aに近付く側
に偏った位置)で接触する。
Further, when the transport roller 6 rotates in the forward direction in FIG. 9 (clockwise in FIG. 9), the discharge idle roller 25 rotates counterclockwise, and the discharge idle roller shaft 2 rotates.
Due to the counterclockwise rotation of 5a, the discharge idle roller shaft 25a comes into contact with the end face of the discharge idle spring 41 at a position deviated leftward in FIG. 9 (a position deviated toward the second discharge idle roller 26a). I do.
【0047】その結果、排紙アイドルバネ41の端面は
左側端部がより低くなるように傾き、すなわち排紙アイ
ドルバネ41は左方向に湾曲した形になり、その第2排
紙アイドルローラ26a方向への付勢力がより強まり、
あるいは、付勢力の方向が第2排紙アイドルローラ26
a側に傾き、排紙アイドルローラ25の離間がますます
不確実になる。
As a result, the end face of the discharge idle spring 41 is inclined so that the left end is lower, that is, the discharge idle spring 41 is curved to the left, and is directed toward the second discharge idle roller 26a. More urging force,
Alternatively, the direction of the urging force is
As a result, the distance between the discharge idle roller 25 becomes more uncertain.
【0048】そこで図8に示すように排紙アイドルバネ
14端部をリング状に曲げ起こした曲げ起こし部41b
を形成する。かかる構成では排紙ローラ6が正転してい
るとき反時計回りに回転している排紙アイドルローラ軸
25aは曲げ起こし部41bと当接して接点が左側端部
に偏るのを規制される。よって前述したような問題は発
生しない。
Therefore, as shown in FIG. 8, a bent and raised portion 41b is formed by bending the end of the discharge idle spring 14 into a ring shape.
To form In such a configuration, when the paper discharge roller 6 is rotating forward, the paper discharge idle roller shaft 25a rotating counterclockwise abuts on the bent and raised portion 41b to restrict the contact from being biased to the left end. Therefore, the above-described problem does not occur.
【0049】さらに図10に示すように曲げ起こし部4
1bの排紙アイドルバネ41の端面に対する角度θを鋭
角にすると、排紙アイドルローラ軸25aはバネ41の
端面と、曲げ起こし部41bによって形成されるくさび
形の隙間にはさまれる形になり、軸25aのバネ軸心か
らの偏りをより規制できる。
Further, as shown in FIG.
When the angle 1b of the discharge idle spring 41 with respect to the end face of the discharge idle spring 41 is made acute, the discharge idle roller shaft 25a is sandwiched between the end face of the spring 41 and a wedge-shaped gap formed by the bent and raised portion 41b. The deviation of the shaft 25a from the spring axis can be further restricted.
【0050】曲げ起こし部41bと排紙アイドルバネと
の成す角θは略45度から略135度までの間が好まし
い。
It is preferable that the angle θ formed by the bending portion 41b and the paper discharge idle spring is between approximately 45 degrees and approximately 135 degrees.
【0051】上記各実施例において使用されているイン
クジェットヘッドは、インクを噴射するノズル内に発熱
素子が設けられており、発熱素子の発する熱エネルギー
によってインク内に気泡を形成し、該気泡の膨張によっ
てインク液滴をノズルから噴射させる構成になってい
る。
In the ink jet head used in each of the above embodiments, a heating element is provided in a nozzle for ejecting ink, and bubbles are formed in the ink by the heat energy generated by the heating element, and the bubbles expand. Thus, the ink droplet is ejected from the nozzle.
【0052】[0052]
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、不
必要な搬出手段の駆動を止めることにより、駆動手段の
小型化を図り、搬出手段の耐久性を向上させ、搬出中ま
たは搬出済のシートを逆送してジャムを引き起こすのを
防止し、装着のスループットを向上させる効果を奏す
る。
As described above, according to the present invention, unnecessary driving of the unloading means is stopped, so that the size of the driving means can be reduced, the durability of the unloading means can be improved, and the unloading means can be removed or already unloaded. This prevents the sheet from being fed back and causes a jam, thereby improving the mounting throughput.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図1】本発明の第1実施例を示す図。FIG. 1 is a diagram showing a first embodiment of the present invention.
【図2】本発明の第1実施例を示す図。FIG. 2 is a diagram showing a first embodiment of the present invention.
【図3】本発明の第1実施例を示す図。FIG. 3 is a diagram showing a first embodiment of the present invention.
【図4】本発明の第1実施例を示す図。FIG. 4 is a diagram showing a first embodiment of the present invention.
【図5】本発明の第1実施例を示す図。FIG. 5 is a diagram showing a first embodiment of the present invention.
【図6】本発明の第1実施例を示す図。FIG. 6 is a diagram showing a first embodiment of the present invention.
【図7】本発明の第1実施例を示す図。FIG. 7 is a diagram showing a first embodiment of the present invention.
【図8】本発明の第2実施例を示す図。FIG. 8 is a diagram showing a second embodiment of the present invention.
【図9】本発明の第2実施例を示す図。FIG. 9 is a diagram showing a second embodiment of the present invention.
【図10】本発明の第2実施例を示す図。FIG. 10 is a diagram showing a second embodiment of the present invention.
【符号の説明】[Explanation of symbols]
1 記録ヘッド 2 キャリッジ 3 フレキシブルケーブル 4 フレーム 5 ガイドシャフト 6 搬送ローラ 7 ピンチローラ 8 圧板 9 ピックアップローラ 10 キャリッジ駆動モータ 11 キャリッジ駆動ベルト 12 ガイドレール 13 記録媒体 14 ベース 15 排紙ローラ 16 拍車 17 キャップ 18 シリンダ 19 LFモータ 20 LFギヤ 21 トリガーギヤ 22 ポンプギヤ 23 シリンダギヤ 24 ピックアップギヤ 25 排紙アイドルローラ 26 排紙アイドルギヤ 27 排紙ギヤ 28 圧板バネ 29 土手シート 30 分離パッド 31 PEセンサレバー 32 PEセンサー 33 ピンチローラホルダー 34 ピンチローラバネ 35 排紙バネ 36 搬送ローラ駆動ダブルギヤ 37 ASF駆動ダブルギヤ 38 太陽歯車 39 逆転遊星歯車 40 正転遊星歯車 41 排紙アイドルバネ 42 排紙伝達ギヤ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Recording head 2 Carriage 3 Flexible cable 4 Frame 5 Guide shaft 6 Conveying roller 7 Pinch roller 8 Pressure plate 9 Pickup roller 10 Carriage drive motor 11 Carriage drive belt 12 Guide rail 13 Recording medium 14 Base 15 Paper discharge roller 16 Spur 17 Cap 18 Cylinder DESCRIPTION OF SYMBOLS 19 LF motor 20 LF gear 21 Trigger gear 22 Pump gear 23 Cylinder gear 24 Pickup gear 25 Discharge idle roller 26 Discharge idle gear 27 Discharge gear 28 Pressure plate spring 29 Bank sheet 30 Separation pad 31 PE sensor lever 32 PE sensor 33 Pinch roller holder 34 pinch roller spring 35 paper discharge spring 36 transport roller drive double gear 37 ASF drive double gear 38 sun gear 39 reverse planetary gear 0 forward planetary gear 41 paper ejection idle spring 42 discharge transmission gear
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中村 仁志 東京都大田区下丸子3丁目30番2号キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 木田 朗 東京都大田区下丸子3丁目30番2号キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 野島 隆司 東京都大田区下丸子3丁目30番2号キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 岩崎 武史 東京都大田区下丸子3丁目30番2号キヤ ノン株式会社内 審査官 永安 真 (56)参考文献 特開 平6−316354(JP,A) 特開 昭63−123741(JP,A) 特開 平5−24702(JP,A) 特開 平3−101980(JP,A) 特開 昭62−215437(JP,A) 特開 平5−162888(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B65H 29/20 B65H 5/06 B65H 9/14 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Hitoshi Nakamura 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon Inc. (72) Inventor Akira Kita 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon (72) Inventor Takashi Nojima 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon Inc. (72) Inventor Takeshi Iwasaki 3-30-2, Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Examination of Canon Inc. JP Nagayasu (56) Reference JP-A-6-316354 (JP, A) JP-A-63-123741 (JP, A) JP-A-5-24702 (JP, A) JP-A-3-101980 (JP, A A) JP-A-62-215437 (JP, A) JP-A-5-162888 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) B65H 29/20 B65H 5/06 B65H 9 /14

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】(57) [Claims]
  1. 【請求項1】 記録手段によりシートに記録を行う記録
    装置において、 シートを給送する給送手段と、 前記給送手段によって給送されたシートを搬送する搬送
    ローラと、 前記記録手段によって記録されたシートを排紙する排紙
    ローラと、 前記搬送ローラ及び前記給送手段を駆動するための正逆
    回転可能な駆動手段と、 前記駆動手段より前記搬送ローラ及び前記給送手段に駆
    動を伝達するための駆動伝達手段と、 前記搬送ローラにバネにより圧接される排紙アイドルロ
    ーラと、 前記排紙アイドルローラが圧接することにより前記搬送
    ローラの駆動を前記排紙ローラに伝達する第2排紙アイ
    ドルローラと、 を備え、 前記搬送ローラがシートの搬送方向に回転すると前記排
    紙アイドルローラが前記第2排紙アイドルローラに圧接
    することにより前記搬送ローラの駆動を前記排紙ローラ
    に伝達し、前記搬送ローラがシートの搬送方向と逆方向
    に回転すると前記排紙アイドルローラと前記第2排紙ア
    イドルローラとの圧接が解除されることにより前記搬送
    ローラの駆動を前記排紙ローラに伝達しないことを特徴
    とする記録装置。
    1. A recording apparatus that performs recording on a sheet by a recording unit, a feeding unit that feeds the sheet, a conveyance roller that conveys the sheet fed by the feeding unit, and a recording device that is recorded by the recording unit. A discharge roller for discharging the sheet, a driving unit capable of rotating forward and reverse for driving the transport roller and the feed unit, and a drive transmitted from the drive unit to the transport roller and the feed unit. A discharge idle roller pressed against the transport roller by a spring, and a second discharge idle transmitting the drive of the transport roller to the discharge roller when the discharge idle roller is pressed against the discharge idle roller. And a roller, wherein when the transport roller rotates in the transport direction of the sheet, the discharge idle roller comes into pressure contact with the second discharge idle roller. The drive of the transport roller is transmitted to the discharge roller, and when the transport roller rotates in a direction opposite to the sheet transport direction, the pressure contact between the discharge idle roller and the second discharge idle roller is released. 2. A recording apparatus, wherein the drive of the transport roller is not transmitted to the discharge roller.
  2. 【請求項2】 前記バネの圧接方向を前記第2排紙アイ
    ドルローラ側に傾けることを特徴とする請求項1に記載
    の記録装置。
    2. The recording apparatus according to claim 1, wherein the pressing direction of the spring is inclined toward the second discharge idle roller.
  3. 【請求項3】 前記搬送ローラがシートの搬送方向に回
    転しても、該シートの搬送方向と逆方向に回転しても、
    前記給送手段はシートの搬送方向に回転することを特徴
    とする請求項1または2に記載の記録装置。
    3. The method according to claim 1, wherein the conveying roller rotates in a sheet conveying direction, or rotates in a direction opposite to the sheet conveying direction.
    The recording apparatus according to claim 1, wherein the feeding unit rotates in a sheet conveyance direction.
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