JPH06231549A - 磁気ディスク装置及び磁気ディスク装置のキャリッジストッパ機構、及びキャリッジストッパ機構の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は、キャリッジストッパ機構の構成部品
を削減し、組立工程の簡素化を図った組立性に優れる磁
気ディスク装置及び磁気ディスク装置のキャリッジスト
ッパ機構、及びキャリッジストッパ機構の製造方法を提
供することを目的とする。 【構成】磁気ディスク装置内部に設けられたキャリッジ
ストッパ機構２２を、キャリッジ８近傍の補強板２０と
一体化させて配置した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は部品の削減、組立工程の
簡素化を図った磁気ディスク装置及び磁気ディスク装置
のキャリッジストッパ機構、及びキャリッジストッパ機
構の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の磁気ディスク装置では、例えば図
７に示すように剛体で略直方体状に形成された基台５０
の内部に、円盤上の磁気媒体の表面が磁気的に区分けさ
れ番地情報が付与されると共にディジタル情報が記録さ
れる磁気ディスク５２が組み込まれている。この磁気デ
ィスク５２を回転駆動させるため磁気ディスク５２の中
心軸部分には、スピンドルモータ５４が接続されてい
る。前記磁気ディスク５２の外周部に隣接されて当該磁
気ディスク５２の上方を半径方向に揺動できるようアー
ム状の構造を有するキャリッジ５６は、回転軸部分をね
じ５３により基台５０に取り付けられている。そして、
キャリッジ５６はこのねじ５３を回転軸として磁気ディ
スク５２上を水平回動自在となる。前記キャリッジ５６
の先端部には、前記磁気ディスク５２に信号の書き込み
や、読み出しをするために信号電流を磁界に、あるいは
磁束を信号電圧に変換する手段としてのヘッド部５８が
取り付けられている。また、キャリッジ５６を駆動させ
るために、キャリッジ５６の後部には、磁界を発生させ
るマグネット６０と、キャリッジ５６後部に設けられ電
流により動力を発生させるコイル６２により構成された
ボイスコイルモータ６３が設けられている。また、前記
ヘッド部５８に接続されているリード線６４から送られ
てきた読み出し信号を受取り、増幅させて各種回路に伝
送するフレキシブルプリント基板６６が基台５０にねじ
によって取り付けられている。

【０００３】また、装置稼働時はキャリッジ５６の先端
部に設けられたヘッド部５８が回転する磁気ディスク５
２上を微少の間隙をもって浮上しており、このヘッド部
５８より磁気情報が磁気ディスク５２に記録／再生され
るものである。そして、磁気ディスク装置の電源を断電
した場合、キャリッジ５６はヘッド部５８を磁気ディス
ク５２の内周側のデータを記録／再生するための領域と
は異なり、ヘッド部５８を固定させるための専用領域で
あるコンタクトスタートストップゾーン６７へ移動させ
るように作動する。この際キャリッジ５６は、高速で勢
い良くコンタクトスタートストップゾーン６７へ移動し
て、マグネット６０内部に設けられているキャリッジス
トッパ機構６８に当接して停止する。この時、ヘッド部
５８は強い衝撃を受け、衝突の反発力によりヘッド部５
８が磁気ディスク５２上の記録領域に移動し、ヘッド部
５８と磁気ディスク５２が接触して磁気ディスク５２を
損傷させてしまう虞がある。したがって、衝撃を減衰さ
せて、磁気ディスク５２の損傷を防止するためキャリッ
ジストッパ機構６８の外周部には、緩衝部材が取り付け
られている。これにより、ヘッド部５８と磁気ディスク
５２が接触することを防止でき磁気ディスク５２が損傷
してしまうことを防止することができる。

【０００４】図８は、キャリッジストッパ機構６８の概
略構造を示した切断面図（図７のVIII−VIII´断面図）
である。従来のキャリッジストッパ機構６８は、マグネ
ット６０の端部に取付孔７０を穿孔して、この取付孔７
０に金属より成る補助管７２を挿入し、この補助管７２
の周囲を合成ゴムなどの緩衝部材７３で覆いねじ７４に
より基台５０に固定していたものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述のようにキャリッ
ジストッパ機構は、マグネット内部に取り付けられてい
た。即ち、マグネットの内部に棒状の金属を挿入すると
共に、その金属の周囲に合成ゴムなどの緩衝部材を取り
付けていた。

【０００６】したがって、部品数が多い構成となり組立
てが複雑になるものである。このため、組立ての自動化
が困難で、キャリッジストッパ機構の組立ては、手作業
で行わざるを得ないものであった。手作業では誤作業が
発生し易く、不良率が上昇して品質の低下を引き起こす
ものである。

【０００７】本発明は、上記事情を考慮して成されたも
のであり、キャリッジストッパ機構の構成部品を削減
し、組立工程の簡素化を図り組立性に優れる磁気ディス
ク装置と、磁気ディスク装置のキャリッジストッパ機構
と、このキャリッジストッパ機構の製造方法を提供する
ことを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、略直方体状に形成され各種制御回路等を搭
載するプリント基板を内設する本体と、この本体内に設
けられ、円盤状の磁気媒体の表面が磁気的に区分けされ
各種情報が記録される磁気ディスクと、前記本体内に設
けられ前記プリント基板に搭載された制御回路にて駆動
制御され、前記磁気ディスクを回転駆動するスピンドル
モータ部と、前記プリント基板に搭載された制御回路に
て駆動制御され、前記磁気ディスクの上方にあって半径
方向に移動自在なキャリッジ部と、このキャリッジ部の
先端部に設けられ、前記磁気ディスクに前記各種情報を
リード／ライトするヘッド部と前記本体内に設けられ、
前記キャリッジ部を駆動させるため磁界を発生させるマ
グネット部及び電流により動力を発生させるコイル部と
を備えたボイスコイルモータ部とを具備し、前記プリン
ト基板上に設けられ、前記キャリッジ部の側方部位と当
接する部位に緩衝部材が設けられたキャリッジ機構を設
けたことを特徴とする磁気ディスク装置にある。

【０００９】また本発明は上記目的を達成するため、各
種情報をリード／ライトするヘッド部と接続され各種回
路等を搭載するプリント基板と、このプリント基板と一
体形成され、且つ磁気ディスクの上方にあって半径方向
に移動自在なキャリッジ部近傍に位置し、当該前記キャ
リッジ部の側方部位と当接可能な高さを有した柱状部材
と、この柱状部材の外周部を覆うよう設けられた緩衝部
材とを具備しことを特徴とするキャリッジストッパ機構
にある。

【００１０】また本発明は上記目的を達成するため、柱
状部材とこの柱状部材を覆うように設けられた緩衝部材
から成るキャリッジストッパ機構の柱状部材を一体成型
した補強板を形成し、この補強板を基台に取付け、前記
補強板上に各種制御機構が載置されたプリント基板を取
付け、前記柱状部材の外周部を覆うよう筒状の緩衝部材
を取り付けるようにしたことを特徴とするキャリッジス
トッパ機構の製造方法にある。

【００１１】また本発明は上記目的を達成するため、プ
リント基板上に各種制御機構を載置し、外周部を緩衝部
材とする柱状部材を取付ける取付け面に半田付けパット
を取付け、この半田付けパット上に前記柱状部材を取付
け、前記プリント基板を基台に設けるようにしたことを
特徴とするキャリッジストッパ機構の製造方法にある。

【００１２】

【作用】本発明においては、キャリッジストッパ機構は
フレキシブルプリント基板の一部として形成されている
ので、部品点数が削減でき、組立工程の簡素化が図れ
る。

【００１３】

【実施例】

（実施例１）以下、本発明の第一の実施例を図面を用い
て説明する。図１は本発明の磁気ディスク装置内部の概
略構成を示した平面図であり、図２は図１をII−II´部
より矢印Ａ方向にみた切断面図である。

【００１４】本発明の磁気ディスク装置では、剛体で略
直方体状に形成された基台２がある。この基台２の内部
には、円盤上の磁気媒体の表面が磁気的に区分けされて
番地情報が付与されると共にディジタル情報が記録され
る磁気ディスク４が組み込まれている。この磁気ディス
ク４を回転駆動させるため前記磁気ディスク４の中心軸
部分にはスピンドルモータ６が接続されている。前記磁
気ディスク４の外周部には、当該磁気ディスク４の半径
方向に水平回動自在なアーム状の構造を有するキャリッ
ジ８が基台２内に設けられている。このキャリッジ８の
先端部には、前記磁気ディスク４より、信号の書き込み
や読みだしをするために信号電流を磁界に、あるいは磁
束を信号電圧に変換する手段としてのヘッド部１０が取
り付けられている。磁気ディスク４の内周部にはデータ
を記録再生するための領域とは異なり、ヘッド部１０を
固定させるための専用領域であるコンタクトスタートス
トップゾーン１１が設けられている。前記キャリッジ８
を水平回動させるために、キャリッジ８の後部には、磁
界を発生させるマグネット１２及び電流により動力を発
生するコイル１４より成るボイスコイルモータ１５が設
けられている。また、前記ヘッド部１０に接続されてい
るリード線１６から送られてきた読み出し信号を受取り
増幅させて各種回路に伝送したり或いは各種回路からヘ
ッド部１０に書き込み信号を送出するフレキシブルプリ
ント基板１８がねじによって基台２に取り付けられてい
る。

【００１５】また、このリード線１６とフレキシブルプ
リント基板１８との間に信号を伝送するためにフレキシ
ブルプリント基板のリードケーブル部１８ａが、キャリ
ッジ８に接続されている。このリードケーブル部１８ａ
は本装置の稼働時、キャリッジ８が水平回動することに
伴い頻繁に曲折する。したがって、耐久性をもたせるた
めリードケーブル部１８ａは、柔軟性があり且つ復元力
のある樹脂などの材質（例えばポリシード）で形成され
ている。そして、フレキシブルプリント基板１８も同様
の樹脂で一体形成されている。

【００１６】ところで、フレキシブルプリント基板１８
には各種部品を載置するため、部材に柔軟性があると部
品載置が不安定となり好ましくない。したがって、フレ
キシブルプリント基板１８の下面に、剛性を有する堅い
樹脂で形成された補強板２０が基台２に取り付けられて
いる。これによりフレキシブルプリント基板１８の湾曲
防止を図っている。そしてこの補強板２０にはキャリッ
ジストッパ機構２２の軸部分２２ａが一体成型されてい
る。この軸部分２２ａはその表面に合成ゴムより成る緩
衝部材２２ｂが取着されており、前記軸部分２２ａと緩
衝部材２２ｂにより、キャリッジストッパ機構２２が構
成されているものである。このキャリッジストッパ機構
２２は、キャリッジ８の近傍に位置するよう取付けら
れ、キャリッジ８が回動しヘッド部１０がコンタクトス
タートストップゾーン１１へ達したときに、キャリッジ
８後部の側面部と面接触するよう設置されている。した
がって、このキャリッジストッパ機構２２は、円柱状に
形成されており、高さはキャリッジ８の接触部の高さよ
り高くなっている。

【００１７】次に図１、図２に示されるキャリッジスト
ッパ機構２２を組み立る工程を図３を用いて説明する。
まずキャリッジストッパ機構２２の軸部分２２ａと一体
形成となった補強板２０を金型により加工する（図３
（１）参照）。そして、補強板２０を基台２に接着剤に
より取り付ける（図３（２）参照）。また、補強板２０
上に、ＩＣやコネクタなどが載置されているフレキシブ
ルプリント基板１８を取り付ける。そして補強板２０と
フレキシブルプリント基板１８を基台２にねじ２１によ
り固定する（図３（３）参照）。この際、補強板２０の
内、キャリッジストッパ機構２２の軸部分２２ａが設け
られた部分はフレキシブルプリント基板１８より外方へ
露呈するよう構成されており、該フレキシブルプリント
基板１８によっては隠れないようになっている。そして
緩衝部材２２ｂをそのキャリッジストッパ機構２２の軸
部分２２ａの外周部を囲むよう接着剤により取り付ける
（図３（４）参照）。この様な方法により、キャリッジ
ストッパ機構２２は形成される。

【００１８】上述のように組立てられた本磁気ディスク
装置の稼働時にあっては、磁気ディスク４が回転運動を
し、この磁気ディスク４の表面上方をキャリッジ８が揺
動してこのキャリッジ８の先端に取り付けられたヘッド
部１０が磁気ディスク４の回転による空気流で浮上し
て、情報の記録／再生を行なうものである。

【００１９】このヘッド部１０は磁気ディスク４上の任
意の位置で装置の電源が断電されると、磁気ヘッド１０
は内周のコンタクトスタートストップゾーン１１へ向か
って移動し、キャリッジ８がキャリッジストッパ機構２
２にあたって停止する。即ち、電源が断電されるとヘッ
ド部１０は内周へ高速で移動する。このとき、従来では
ヘッド部１０は衝突により強い衝撃を受け、衝突の反発
力によりヘッド部が磁気ディスク上の記録領域に移動
し、ヘッド部１０と磁気ディスク５２が接触してヘッド
部１０が磁気ディスク４と接触してしまい磁気ディスク
４を損傷させてしまうことがあった。しかしながら本実
施例は、補強板２０と一体となったキャリッジストッパ
機構２２の外周部に取り付けられている緩衝部材２２ｂ
により衝突の衝撃を緩和させている。また、装置停止時
には、マグネットストッパ１７という機構により、弱い
磁力でキャリッジ８を固定し、ヘッド部１０が磁気ディ
スク４の内周部のコンタクトスタートストップゾーン１
１から動かないよう固定している。

【００２０】上記実施例によれば、キャリッジストッパ
機構２２を補強板２０と一体としたため、従来基台２に
固定させる部品としてのねじや緩衝部材を取り付ける部
分としての補助管というような部品を削減することがで
きる。また、キャリッジストッパ機構２２を組立る際、
取付孔の穿孔工程や、補助管挿入工程、ねじ止め工程と
いう作業工程が削減することにより、工程の簡素化が図
れる。これにより、製造時間の短縮化が図れると共に製
造コストを抑えることができ、且つ品質の向上が図れ
る。 （実施例２）以下、本発明の第２の実施例を図４及び図
５を用いて説明する。尚、実施例１と同一構造、同一部
位には同一番号を付して説明は省略する。図４は、本実
施例に係わる磁気ディスク装置の平面図で、図５は図４
のIV−IV´より矢印Ｂ方向にみた切断面図である。

【００２１】キャリッジ８近傍のフレキシブルプリント
基板１８には、合成ゴムなどの部材で形成された緩衝部
材から成るキャリッジストッパ機構２３が半田付けされ
ている。

【００２２】キャリッジストッパ機構２３が半田付けさ
れる部分に位置するフレキシブルプリント基板１８に
は、半田付けパット２４を設置し、その上にキャリッジ
ストッパ機構２３を直接半田付けしてある。

【００２３】次に図４、図５に示されるキャリッジスト
ッパ機構２３を組立る工程を図６に示す。まずフレキシ
ブルプリント基板１８上にＩＣやコネクタなどの部品を
設置し、またそれと同時にキャリッジストッパ機構２３
を取り付ける。このキャリッジストッパ機構２３を取り
付けるには、フレキシブルプリント基板１８の取付部分
には半田付けパット２４を設け、この上にキャリッジス
トッパ機構２３を取り付け、半田付けにより固定する
（図６（１）参照）。そして、剛体で形成された補強板
２０を基台２に取り付ける。そして、フレキシブルプリ
ント基板１８を補強板２０上に取り付け、補強板２０と
フレキシブルプリント基板１８を基台２にねじ２１で固
定することによりキャリッジストッパ機構２３が組立て
られる（図６（２）参照）。

【００２４】上記の如く組立てられた本磁気ディスク装
置の稼働時にあっては、磁気ディスク４が回転運動し、
この磁気ディスク４の表面上方をキャリッジ８が揺動し
てこのキャリッジ８が先端に取り付けられたヘッド部１
０が磁気ディスク４の回転による空気流で浮上して、情
報の記録、再生を行なっているものである。

【００２５】このヘッド部１０は磁気ディスク４上の任
意の位置で装置の電源が断電されると磁気ヘッド１０
は、内周のコンタクトスタートストップゾーン１１へ向
かって移動し、キャリッジ８はキャリッジストッパ機構
２３にあたって停止する。即ち、電源が断電されるとヘ
ッド部１０は内周へ高速で移動する。このとき、ヘッド
部１０は衝突による強い衝撃を受け、衝突の反発力によ
りヘッド部が磁気ディスク上の記録領域に移動し、ヘッ
ド部５８と磁気ディスク５２が接触してヘッド部１０が
磁気ディスク４と接触してしまい磁気ディスク４を損傷
させてしまうことがあった。しかしながら本実施例で
は、フレキシブルプリント基板１８上に半田付けされ緩
衝部材で形成されたキャリッジストッパ機構２３がキャ
リッジ８と衝突することによりヘッド部１０の衝撃を緩
和させている。また、電源を断電したときは、マグネッ
トストッパ１７という機構により、弱い磁力でキャリッ
ジ８を固定し、ヘッド部１０が磁気ディスク４の内周部
のコンタクトスタートストップゾーン１１から動かない
よう固定している。

【００２６】本実施例によれば、キャリッジストッパ機
構２３を形成する構成部品の数を削減することができ
る。また、キャリッジストッパ機構２３を組立てる際の
作業工程が減ることにより、工程の簡素化が図れる。特
にこのキャリッジストッパ機構２３はフレキシブルプリ
ント基板１８上に載置してあるためフレキシブルプリン
ト基板１８上に載置される構成部品の一つとなりキャリ
ッジストッパ機構２３の装着工程の自動化を図ることが
できる。このため、省力化、組立時間の短縮化が可能と
なる。そして、精度の高い組立てができ、品質の向上
や、装置が衝撃を受けたとき等のキャリッジストッパ機
構２３の破損を防止することができる。

【００２７】

【発明の効果】本発明によれば、キャリッジストッパ機
構をプリント基板と一体とすることにより、部品点数を
削減でき、組立工程の簡素化が図れる。これにより、品
質の向上、コストダウンが実現できるという優れた効果
を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る第１の実施例を示す磁気ディスク
装置の概略構成を示した平面図。

【図２】同実施例による磁気ディスク装置内部のフレキ
シブルプリント基板を図１においてII−II´にて切断し
矢印方向Ａにみた切断面図。

【図３】同実施例によるキャリッジストッパ機構の組立
工程を示した図。

【図４】本発明に係る第２の実施例を示す磁気ディスク
装置の概略構成を示した平面図。

【図５】同実施例による磁気ディスク装置内部のフレキ
シブルプリント基板を図４においてIV−IV´にて切断し
矢印Ｂ方向にみた切断面図。

【図６】同実施例によるキャリッジストッパ機構の製造
工程を示した側面図。

【図７】従来の磁気ディスク装置の要部の平面図。

【図８】従来の磁気ディスク装置のキャリッジストッパ
機構を図７においてVIII−VIII´にて切断し矢印Ｃ方向
にみた切断面図。

【符号の説明】

８…キャリッジ、１２…マグネット、１４…コイル、１
５…ボイスコイルモータ、１７…マグネットストッパ、
１８…フレキシブルプリント基板、１８ａ…リードケー
ブル部、２０…補強板、２２…キャリッジストッパ機
構、２３…キャリッジストッパ機構、２４…半田付けパ
ッド。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】略直方体状に形成され、各種制御回路等を
   搭載するプリント基板を内設する本体と、 この本体内に設けられ、円盤状の磁気媒体の表面が磁気
   的に区分けされ各種情報が記録される磁気ディスクと、 前記本体内に設けられ前記プリント基板に搭載された制
   御回路にて駆動制御され、前記磁気ディスクを回転駆動
   するスピンドルモータ部と、 前記プリント基板に搭載された制御回路にて駆動制御さ
   れ、前記磁気ディスクの上方にあって半径方向に移動自
   在なキャリッジ部と、 このキャリッジ部の先端部に設けられ、前記磁気ディス
   クに前記各種情報をリード／ライトするヘッド部と、 前記本体内に設けられ、前記キャリッジ部を駆動させる
   ため磁界を発生させるマグネット部及び電流により動力
   を発生させるコイル部とを備えたボイスコイルモータ部
   とを具備し、 前記プリント基板上に設けられ、前記キャリッジ部の側
   方部位と当接する部位に緩衝部材が設けられたキャリッ
   ジ機構を設けたことを特徴とする磁気ディスク装置。
2. 【請求項２】各種情報をリード／ライトするヘッド部と
   接続され各種回路等を搭載するプリント基板と、 このプリント基板と一体形成され、且つ磁気ディスクの
   上方にあって半径方向に移動自在なキャリッジ部近傍に
   位置し、当該前記キャリッジ部の側方部位と当接可能な
   高さを有した柱状部材と、 この柱状部材の外周部を覆うよう設けられた緩衝部材と
   を具備しことを特徴とするキャリッジストッパ機構。
3. 【請求項３】柱状部材とこの柱状部材を覆うように設け
   られた緩衝部材から成るキャリッジストッパ機構の柱状
   部材と補強板を一体に設け、 この補強板を基台に取付け、 前記補強板上に各種制御回路が載置されたプリント基板
   を取付け、 前記柱状部材の外周部を覆うよう筒状の緩衝部材を取り
   付けるようにしたことを特徴とするキャリッジストッパ
   機構の製造方法。
4. 【請求項４】プリント基板上に各種制御回路を載置し、 外周部を緩衝部材とする柱状部材を取付ける取付け面に
   半田付けパットを取付け、 この半田付けパット上に前記柱状部材を取付け、 前記プリント基板を基台に設けるようにしたことを特徴
   とするキャリッジストッパ機構の製造方法。