JPH06230400A - Electrode substrate and its production - Google Patents

Electrode substrate and its production

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JPH06230400A
JPH06230400A JP1765193A JP1765193A JPH06230400A JP H06230400 A JPH06230400 A JP H06230400A JP 1765193 A JP1765193 A JP 1765193A JP 1765193 A JP1765193 A JP 1765193A JP H06230400 A JPH06230400 A JP H06230400A
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electrode
aluminum
aluminum nitride
substrate
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幸也 西岡
Hidenori Otokoto
秀則 音琴
Yukinobu Nakada
幸伸 中田
Masahiro Date
昌浩 伊達
Takayoshi Nagayasu
孝好 永安
Mikio Katayama
幹雄 片山
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Abstract

PURPOSE:To provide the electrode substrate which lowers the resistance of electrode wirings, suppresses the migration in the electrode wirings and has the passive property to prevent corrosion. CONSTITUTION:The electrode wirings 20a, 20b having a two-layered structure composed of an aluminum alloy and aluminum nitride alloy are formed on electrodes 19 consisting of a transparent conductive material and, therefore, the resistance of the electrode wirings 20a, 20b is lowered and the signal delay in the electrode wirings 20a, 20b is prevented. Since the aluminum nitride alloy is passivated, an electric corrosion reaction does not arise any more between the electrodes 19 and the electrode wirings 20a, 20b in the production process. Further, the aluminum alloy is so formed as to contain <=5at.% metal forming the nitrided compd. and to have >=25mol% nitrogen concn. of the aluminum nitride alloy film, thereby, the migration in the electrode wirings 20a, 20b is suppressed.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、液晶表示装置等の表示
装置に使用される電極基板及びその製造方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electrode substrate used for a display device such as a liquid crystal display device and a method for manufacturing the same.

【0002】[0002]

【従来の技術】図3に、液晶表示装置に用いられる従来
のマトリクス電極基板の一例の部分平面図を示し、図4
に、図3に示すマトリクス電極基板のB−B線による断
面図を示す。このマトリクス電極基板は、ガラス基板か
らなる絶縁基板31上に、互いに平行な複数のゲート配
線33及び互いに平行な複数のソース電極配線39bが
交差するように配設されている。ゲート配線33とソー
ス電極配線39bとの交差部近傍には、薄膜トランジス
タ(以下「TFT(Thin Film Transistor)」と呼ぶ)
3が対応する各々の配線33、39bと接続されて配置
されている。隣合う2本のゲート配線33及び隣合う2
本のソース電極配線39bで囲まれる領域にはTFT3
と接続してそれぞれ絵素電極40aが形成されている。
2. Description of the Related Art FIG. 3 is a partial plan view of an example of a conventional matrix electrode substrate used in a liquid crystal display device, and FIG.
3 shows a cross-sectional view taken along the line BB of the matrix electrode substrate shown in FIG. This matrix electrode substrate is arranged on an insulating substrate 31 made of a glass substrate so that a plurality of gate wirings 33 parallel to each other and a plurality of source electrode wirings 39b parallel to each other intersect. A thin film transistor (hereinafter referred to as a “TFT (Thin Film Transistor)”) is provided in the vicinity of the intersection of the gate wiring 33 and the source electrode wiring 39b.
3 is arranged so as to be connected to the corresponding wirings 33 and 39b. Two adjacent gate wirings 33 and two adjacent ones
In the area surrounded by the source electrode wiring 39b of the book, the TFT 3
And the picture element electrodes 40a are formed respectively.

【0003】マトリクス電極基板の構造を、図4を参照
して更に詳細に説明する。このマトリクス電極基板は、
絶縁基板31上に、Ta25からなるベース絶縁膜32
が全面に形成され、ベース絶縁膜32上に所定のパター
ンを有するゲート配線33が形成されている。ゲート配
線33の材料には陽極酸化可能な金属タンタルが使用さ
れており、その表層部は電解液にて陽極酸化処理が行わ
れ、TaOxからなる陽極酸化膜34が形成されてい
る。このゲート配線33が形成された基板31上全面を
覆って、SiNxからなるゲート絶縁膜35が形成され
ている。このゲート絶縁膜35上には、ゲート配線33
の所定部分を覆うように、真性アモルファスSi半導体
からなる半導体層36及びSiNxからなるエッチング
ストッパ膜37が、ゲート絶縁膜35側からこの順にC
VD(Chemical Vapor Deposit
ion)法により形成されている。半導体層36及びエ
ッチングストッパ膜37上には、nにドープされたア
モルファスSiからなるn+型半導体層38が形成され
ており、n+型半導体層38はエッチングストッパ膜3
7上で2つに分離され、TFT3のドレイン部38a及
びソース部38bが構成されている。このドレイン部3
8a及びソース部38b上には、それぞれドレイン電極
配線39a及びソース電極配線39bが形成されてい
る。ドレイン電極配線39a上とゲート絶縁膜35の所
定部分上とに、例えばITO薄膜等の透明導電膜でドレ
イン電極配線39aの補助配線及び絵素電極40aが形
成されるとともに、ソース電極配線39b上には同じく
透明導電膜でソース電極配線39bの補助配線40bが
形成されている。以上TFT3が形成された基板31上
に、絵素電極40aの表示に寄与する部分以外の全面を
覆って保護膜41が形成されている。
The structure of the matrix electrode substrate will be described in more detail with reference to FIG. This matrix electrode substrate is
A base insulating film 32 made of Ta 2 O 5 is formed on the insulating substrate 31.
Are formed on the entire surface, and a gate wiring 33 having a predetermined pattern is formed on the base insulating film 32. A metal tantalum capable of anodizing is used as a material for the gate wiring 33, and the surface layer portion thereof is subjected to anodizing treatment with an electrolytic solution to form an anodizing film 34 made of TaO x . A gate insulating film 35 made of SiN x is formed so as to cover the entire surface of the substrate 31 on which the gate wiring 33 is formed. A gate wiring 33 is formed on the gate insulating film 35.
, A semiconductor layer 36 made of an intrinsic amorphous Si semiconductor and an etching stopper film 37 made of SiN x are formed in this order from the gate insulating film 35 side in this order.
VD (Chemical Vapor Deposition)
Ion) method. On the semiconductor layer 36 and the etching stopper film 37, n + and n + -type semiconductor layer 38 made of doped amorphous Si is formed on, the n + -type semiconductor layer 38 is an etching stopper film 3
7, the drain portion 38a and the source portion 38b of the TFT 3 are formed by being divided into two. This drain part 3
A drain electrode wiring 39a and a source electrode wiring 39b are formed on the 8a and the source portion 38b, respectively. An auxiliary wiring of the drain electrode wiring 39a and a pixel electrode 40a are formed on the drain electrode wiring 39a and a predetermined portion of the gate insulating film 35 by a transparent conductive film such as an ITO thin film, and on the source electrode wiring 39b. Similarly, the auxiliary wiring 40b of the source electrode wiring 39b is formed of a transparent conductive film. On the substrate 31 on which the TFT 3 is formed as described above, the protective film 41 is formed so as to cover the entire surface of the pixel electrode 40a other than the portion contributing to the display.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】このような構成のマト
リクス電極基板では、ドレイン電極配線39a及びソー
ス電極配線39b上に直接、絵素電極40a及び補助配
線40bである透明導電膜、例えばITO薄膜が積層さ
れている。このため、このITO薄膜をエッチング液に
よってパターニングするとき、エッチング液によりドレ
イン電極配線39a及びソース電極配線39bが侵食さ
れることを防止するために、各電極配線39a、39b
にはチタン等の高融点高抵抗の金属材料が使用されてい
る。しかしながら、このような高融点高抵抗の金属材料
を各電極配線39a、39bとして用いると、この配線
39a、39bを送信される信号に遅延が生じるという
問題がある。この信号遅延の問題は、特に表示装置が大
型高精細化するとより顕著に現れる。この問題を解決す
るために、各電極配線39a、39bにチタンに比べ低
抵抗であるアルミニウム配線を使用すると、各電極配線
39a、39bにおけるマイグレーション、及び透明導
電膜からなる絵素電極40a等と各電極配線39a、3
9bとの間の電気腐食等の問題が発生する。
In the matrix electrode substrate having such a structure, the transparent conductive film, eg, the ITO thin film, which is the pixel electrode 40a and the auxiliary wiring 40b, is directly provided on the drain electrode wiring 39a and the source electrode wiring 39b. It is stacked. Therefore, when the ITO thin film is patterned with an etching solution, each electrode wiring 39a, 39b is provided in order to prevent the drain electrode wiring 39a and the source electrode wiring 39b from being eroded by the etching solution.
A metal material having a high melting point and a high resistance, such as titanium, is used for this. However, when such a metal material having a high melting point and a high resistance is used as the electrode wirings 39a and 39b, there is a problem that a signal transmitted through the wirings 39a and 39b is delayed. This problem of signal delay becomes more remarkable especially when the display device is large-sized and has high definition. In order to solve this problem, if aluminum wiring having a lower resistance than titanium is used for each electrode wiring 39a, 39b, migration in each electrode wiring 39a, 39b, a pixel electrode 40a made of a transparent conductive film, etc. Electrode wiring 39a, 3
Problems such as electrical corrosion with 9b occur.

【0005】本発明は、上記従来技術の問題点を解決す
るためになされたものであり、電極配線の低抵抗化を実
現すると共に、電極配線におけるマイグレイションを抑
え、腐食しない不動態性を有する電極基板を提供するこ
とを目的とする。
The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems of the prior art, and realizes low resistance of the electrode wiring, suppresses migration in the electrode wiring, and has a passivity that does not corrode. An object is to provide an electrode substrate.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明の電極基板は、基
板と、該基板上に形成された透明導電性材料からなる電
極と、該基板上にアルミニウム合金膜と、窒化アルミニ
ウム合金膜との2層構造をなし、且つ該アルミニウム合
金膜を該基板側として形成され、一部が該電極に接続さ
れた電極配線とを備えており、そのことにより上記目的
が達成される。
The electrode substrate of the present invention comprises a substrate, an electrode made of a transparent conductive material formed on the substrate, an aluminum alloy film and an aluminum nitride alloy film on the substrate. It has a two-layer structure and is provided with the aluminum alloy film on the side of the substrate, and has an electrode wiring partly connected to the electrode, whereby the above object is achieved.

【0007】前記アルミニウム合金膜が、窒化化合物を
形成する金属を5at%以下含有したものからなり、且
つ前記窒化アルミニウム合金膜の窒素濃度が、25mo
l%以上であってもよい。
The aluminum alloy film contains a metal forming a nitride compound in an amount of 5 at% or less, and the nitrogen concentration of the aluminum nitride alloy film is 25 mo.
It may be 1% or more.

【0008】本発明の電極基板の製造方法は、基板上に
透明導電性材料からなる電極を形成する工程と、該電極
が形成された該基板上に、該基板側からアルミニウム合
金膜と窒化アルミニウム合金膜との積層膜を形成する工
程と、該積層膜をパターニングして電極配線を形成する
工程とを包含しており、そのことにより上記目的が達成
される。
The method of manufacturing an electrode substrate of the present invention comprises a step of forming an electrode made of a transparent conductive material on a substrate, and an aluminum alloy film and an aluminum nitride film on the substrate on which the electrode is formed from the substrate side. It includes a step of forming a laminated film with an alloy film and a step of patterning the laminated film to form an electrode wiring, whereby the above object is achieved.

【0009】前記窒化アルミニウム合金膜が、アルゴン
と窒素との混合ガス中でアルミニウム合金ターゲットを
スパッタリングして成膜されてもよい。
The aluminum nitride alloy film may be formed by sputtering an aluminum alloy target in a mixed gas of argon and nitrogen.

【0010】前記窒化アルミニウム合金膜が、アルゴン
ガス中で窒化アルミニウム合金ターゲットをスパッタリ
ングして成膜されてもよい。
The aluminum nitride alloy film may be formed by sputtering an aluminum nitride alloy target in argon gas.

【0011】前記窒化アルミニウム合金ターゲットとし
て、窒化アルミニウム合金粉末とアルミニウム合金粉末
とを混合し、高温高圧状態で焼成固化して得られる窒化
アルミニウム合金を用いてもよい。
As the aluminum nitride alloy target, an aluminum nitride alloy obtained by mixing aluminum nitride alloy powder and aluminum alloy powder and firing and solidifying in a high temperature and high pressure state may be used.

【0012】アルゴンガス中でアルミニウム合金ターゲ
ットをスパッタリングしてアルミニウム合金膜を成膜し
た後、該アルミニウム合金膜の上層にイオンドーピング
法により注入して、該アルミニウム合金膜の上層を窒化
アルミニウム合金膜にすることにより、前記積層膜を形
成してもよい。
An aluminum alloy target is sputtered in an argon gas to form an aluminum alloy film, which is then implanted into the upper layer of the aluminum alloy film by an ion doping method to form the upper layer of the aluminum alloy film into an aluminum nitride alloy film. By doing so, the laminated film may be formed.

【0013】[0013]

【作用】本発明の電極基板は、透明導電性材料からなる
電極上に、アルミニウム合金と窒化アルミニウム合金と
の2層構造を有する電極配線が形成されているので、電
極配線の低抵抗化を図れ、電極配線における信号遅延を
防止できる。窒化アルミニウム合金は不動態化されてい
るため、製造工程における電極と電極配線との間には電
気腐食反応は起こらなくなる。
In the electrode substrate of the present invention, since the electrode wiring having the two-layer structure of the aluminum alloy and the aluminum nitride alloy is formed on the electrode made of the transparent conductive material, the resistance of the electrode wiring can be reduced. It is possible to prevent signal delay in the electrode wiring. Since the aluminum nitride alloy is passivated, the electrolytic corrosion reaction does not occur between the electrode and the electrode wiring in the manufacturing process.

【0014】更に、アルミニウム合金膜が、窒化化合物
を形成する金属を5at%以下含有しているので、配線
の低抵抗が実現でき、且つ窒化アルミニウム合金膜の窒
素濃度が、25mol%以上であるので、窒化アルミニ
ウム合金膜が不動態化する。その結果、電極配線におけ
るマイグレーションが抑制できる。
Further, since the aluminum alloy film contains 5 at% or less of the metal forming the nitride compound, low resistance of the wiring can be realized, and the nitrogen concentration of the aluminum nitride alloy film is 25 mol% or more. , The aluminum nitride alloy film is passivated. As a result, migration in the electrode wiring can be suppressed.

【0015】尚、アルミニウムの比抵抗は265×10
-4Ωcmであり、添加物等により比抵抗が大きくなって
も2000×10-4Ωcmが使用できる限界である。即
ち、アルミニウム合金膜の添加物を5at%より大きく
すると、比抵抗が大きくなり、他の金属、例えばMo等
と変わらなくなる。
The specific resistance of aluminum is 265 × 10.
It is −4 Ωcm, and 2000 × 10 −4 Ωcm is the limit that can be used even if the specific resistance increases due to additives and the like. That is, when the content of the additive in the aluminum alloy film is larger than 5 at%, the specific resistance is increased, and it is no different from other metals such as Mo.

【0016】[0016]

【実施例】本発明を実施例について以下に説明する。EXAMPLES The present invention will be described below with reference to examples.

【0017】図1に、本発明の一実施例である液晶表示
装置に用いられるマトリクス電極基板の部分平面図を示
す。図2に、図1に示す電極基板のA−A線による断面
図を示す。この電極基板は、ガラス基板からなる絶縁基
板11上に、互いに平行な複数のゲート配線13及び互
いに平行な複数のソース電極配線20bが交差するよう
に配設されている。ゲート配線13とソース電極配線2
0bとの交差部近傍には、TFT1が対応する各々の配
線13、19bと接続されて配置されている。隣合う2
本のゲート配線13及び隣合う2本のソース電極配線2
0bで囲まれる領域にはTFT1と接続してそれぞれ絵
素電極が形成されている。
FIG. 1 is a partial plan view of a matrix electrode substrate used in a liquid crystal display device which is an embodiment of the present invention. FIG. 2 shows a sectional view taken along the line AA of the electrode substrate shown in FIG. This electrode substrate is arranged on an insulating substrate 11 made of a glass substrate so that a plurality of gate wirings 13 parallel to each other and a plurality of source electrode wirings 20b parallel to each other intersect. Gate wiring 13 and source electrode wiring 2
In the vicinity of the intersection with 0b, the TFT 1 is arranged so as to be connected to the corresponding wirings 13 and 19b. Next to each other 2
Gate wiring 13 and two adjacent source electrode wirings 2
In the region surrounded by 0b, a pixel electrode is formed so as to be connected to the TFT1.

【0018】マトリクス電極基板の構造を、図1を参照
して更に詳細に説明する。このマトリクス電極基板は、
絶縁基板11上に、Ta25からなるベース絶縁膜12
が全面に形成され、ベース絶縁膜12上に所定のパター
ンを有するゲート配線13が形成されている。ゲート配
線13の材料には陽極酸化可能な金属タンタルが使用さ
れており、その表層部は電解液にて陽極酸化処理が行わ
れ、TaOxからなる陽極酸化膜14が形成されてい
る。このゲート配線13が形成された基板11上全面を
覆って、SiNxからなるゲート絶縁膜15が形成され
ている。このゲート絶縁膜15上には、ゲート配線13
の所定部分を覆うように、真性アモルファスSi半導体
からなる半導体層16及びSiNxからなるエッチング
ストッパ膜17が、ゲート絶縁膜15側からこの順にプ
ラズマCVD法により形成されている。半導体層16及
びエッチングストッパ膜17上には、n+にリンをドー
プされたアモルファスSiからなるn+型半導体層18
が形成されており、n+型半導体層18はエッチングス
トッパ膜17上で2つに分離され、TFT1のドレイン
部18a及びソース部18bが構成されている。又、ゲ
ート絶縁膜15の所定部分には、TFT1とは分離し
て、例えばITO薄膜等の透明導電膜から絵素電極19
が形成されている。上記ドレイン部18a及びソース部
18b上には、それぞれドレイン電極配線20a及びソ
ース電極配線20bが形成され、ドレイン電極配線20
aの一部は絵素電極19と接続している。ドレイン電極
配線20a及びソース電極配線20bは、2層構造をし
ており、下層がアルミニウム合金薄膜で、上層が窒化ア
ルミニウム合金薄膜である。さらに、以上TFT1が形
成された基板11上に、絵素電極19の表示に寄与する
部分以外の全面を覆って保護膜21が形成されている。
The structure of the matrix electrode substrate will be described in more detail with reference to FIG. This matrix electrode substrate is
A base insulating film 12 made of Ta 2 O 5 is formed on the insulating substrate 11.
Are formed on the entire surface, and a gate wiring 13 having a predetermined pattern is formed on the base insulating film 12. A metal tantalum capable of anodizing is used as a material for the gate wiring 13, and a surface layer portion thereof is subjected to anodizing treatment with an electrolytic solution to form an anodizing film 14 made of TaO x . A gate insulating film 15 made of SiN x is formed so as to cover the entire surface of the substrate 11 on which the gate wiring 13 is formed. The gate wiring 13 is formed on the gate insulating film 15.
A semiconductor layer 16 made of an intrinsic amorphous Si semiconductor and an etching stopper film 17 made of SiN x are formed in this order from the gate insulating film 15 side by a plasma CVD method so as to cover a predetermined portion of the above. On the semiconductor layer 16 and the etching stopper film 17 is made of phosphorus to the n + doped amorphous Si n + -type semiconductor layer 18
The n + type semiconductor layer 18 is divided into two on the etching stopper film 17 to form a drain portion 18a and a source portion 18b of the TFT 1. In addition, in a predetermined portion of the gate insulating film 15, the pixel electrode 19 is separated from the TFT 1 by a transparent conductive film such as an ITO thin film.
Are formed. A drain electrode wiring 20a and a source electrode wiring 20b are formed on the drain portion 18a and the source portion 18b, respectively.
Part of a is connected to the pixel electrode 19. The drain electrode wiring 20a and the source electrode wiring 20b have a two-layer structure, and the lower layer is an aluminum alloy thin film and the upper layer is an aluminum nitride alloy thin film. Further, a protective film 21 is formed on the substrate 11 on which the TFT 1 is formed so as to cover the entire surface of the pixel electrode 19 other than the portion contributing to display.

【0019】このような構造を有する電極基板の絵素電
極19、ドレイン電極配線20b及びソース電極配線2
0bの製造方法を説明する。
The pixel electrode 19, the drain electrode wiring 20b, and the source electrode wiring 2 of the electrode substrate having such a structure.
A method of manufacturing 0b will be described.

【0020】<第1方法>先ず、TFT1が形成された
絶縁基板11のゲート絶縁膜15上に、絵素電極19と
なる、例えばITO等の透明導電膜をスパッタリングに
より成膜し、従来通りにフォトリソグラフィによってパ
ターニングする。
<First Method> First, on the gate insulating film 15 of the insulating substrate 11 on which the TFT 1 is formed, a transparent conductive film such as ITO, which will be the pixel electrode 19, is formed by sputtering, and the conventional method is used. Pattern by photolithography.

【0021】次に、TFT1及び絵素電極19を覆って
基板11上に、窒化化合物を形成する金属を、全体に対
して5at%以下含有するアルミニウム合金ターゲット
をアルゴンガス中でスパッタリングして、アルミニウム
合金薄膜を成膜し、連続して、同じく窒化物を形成する
金属を5at%以下含有するアルミニウム合金ターゲッ
トをアルゴンガスに窒素ガスを混合したガスでスパッタ
ガス圧が0.40Pa前後でスパッタリングして、窒化
アルミニウム合金薄膜を成膜する。多くの遷移元素にお
ける窒化化合物は、組成が原子価則に従わない、つまり
これらの元素は容易に窒化化合物になる。又、窒化化合
物になると高融点、高硬度な物質になる。従って、例え
ばAl、Si、Ti、Ta、Nb、V、Mg、Mo、H
f、Zr等の窒化化合物を形成しやすい金属が好まし
い。このようにして積層したアルミニウム合金薄膜及び
窒化アルミニウム合金薄膜をフォトリソグラフィにより
パターニングし、ドレイン電極配線20a及びソース電
極配線20bを形成する。
Next, on the substrate 11 covering the TFT 1 and the pixel electrodes 19, an aluminum alloy target containing 5 at% or less of the metal forming the nitride compound is sputtered in argon gas to form aluminum. An alloy thin film is formed, and an aluminum alloy target containing 5 at% or less of a metal forming a nitride is continuously sputtered at a sputtering gas pressure of about 0.40 Pa with a gas obtained by mixing nitrogen gas with argon gas. Forming an aluminum nitride alloy thin film. Nitride compounds in many transition elements do not follow valence rules in composition, that is, these elements easily become nitride compounds. Further, the nitride compound becomes a substance having a high melting point and a high hardness. Therefore, for example, Al, Si, Ti, Ta, Nb, V, Mg, Mo, H
A metal that easily forms a nitride compound such as f or Zr is preferable. The aluminum alloy thin film and the aluminum nitride alloy thin film thus laminated are patterned by photolithography to form the drain electrode wiring 20a and the source electrode wiring 20b.

【0022】最後に、保護膜21を従来通りの方法で形
成することにより、マトリクス電極基板が製造される。
Finally, the matrix electrode substrate is manufactured by forming the protective film 21 by a conventional method.

【0023】<第2方法>先ず、TFT1が形成された
絶縁基板11のゲート絶縁膜15上に、絵素電極19と
なる、例えばITO等の透明導電膜をスパッタリングに
より成膜し、従来通りにフォトリソグラフィによってパ
ターニングする。
<Second Method> First, on the gate insulating film 15 of the insulating substrate 11 on which the TFT 1 is formed, a transparent conductive film such as ITO, which will be the pixel electrode 19, is formed by sputtering, and the conventional method is used. Pattern by photolithography.

【0024】次に、アルミニウム合金ターゲットと窒化
アルミニウム合金ターゲットとをそれぞれ用い、アルゴ
ンガス中でスパッタリング法によりアルミニウム合金薄
膜と、25mol%以上の窒素濃度の窒化アルミニウム
合金薄膜とを連続成膜する。このとき、窒化アルミニウ
ム合金ターゲットには50mol%の窒素濃度の窒化ア
ルミニウム合金を装着する。窒化アルミニウム合金薄膜
の成膜には、50mol%の窒化アルミニウム合金粉末
とアルミニウム合金粉末とを混合し、高温高圧状態で焼
成固化して得られる25mol%以上の窒素濃度の窒化
アルミニウム合金等を用いてもよい。上述のようにして
積層したアルミニウム合金薄膜及び窒化アルミニウム合
金薄膜をフォトリソグラフィによりパターニングし、ド
レイン電極配線20a及びソース電極配線20bを形成
する。
Next, using an aluminum alloy target and an aluminum nitride alloy target, respectively, an aluminum alloy thin film and an aluminum nitride alloy thin film having a nitrogen concentration of 25 mol% or more are continuously formed by sputtering in an argon gas. At this time, an aluminum nitride alloy having a nitrogen concentration of 50 mol% is mounted on the aluminum nitride alloy target. For forming the aluminum nitride alloy thin film, an aluminum nitride alloy having a nitrogen concentration of 25 mol% or more obtained by mixing 50 mol% aluminum nitride alloy powder and aluminum alloy powder and firing and solidifying at high temperature and high pressure is used. Good. The aluminum alloy thin film and the aluminum nitride alloy thin film laminated as described above are patterned by photolithography to form the drain electrode wiring 20a and the source electrode wiring 20b.

【0025】最後に、保護膜21を従来通りの方法で形
成することにより、マトリクス電極基板が製造される。
Finally, the matrix film substrate is manufactured by forming the protective film 21 by a conventional method.

【0026】<第3方法>先ず、TFT1が形成された
絶縁基板11のゲート絶縁膜15上に、絵素電極19と
なる、例えばITO等の透明導電膜をスパッタリングに
より成膜し、従来通りにフォトリソグラフィによってパ
ターニングする。
<Third Method> First, on the gate insulating film 15 of the insulating substrate 11 on which the TFT 1 is formed, a transparent conductive film such as ITO, which will be the pixel electrode 19, is formed by sputtering, and the conventional method is used. Pattern by photolithography.

【0027】次に、アルミニウム合金ターゲットを2枚
用いてアルゴンガス中でスパッタリング法により2層の
アルミニウム合金薄膜を連続成膜した後、イオンドーピ
ング法により上層のアルミニウム合金薄膜に窒素イオン
を注入し、上層のアルミニウム合金薄膜を窒化アルミニ
ウム合金薄膜とする。このようにして形成したアルミニ
ウム合金薄膜及び窒化アルミニウム合金薄膜をフォトリ
ソグラフィによりパターニングし、ドレイン電極配線2
0a及びソース電極配線20bを形成する。
Next, two aluminum alloy targets are used to continuously form two layers of aluminum alloy thin films by a sputtering method in argon gas, and then nitrogen ions are implanted into the upper aluminum alloy thin film by an ion doping method. The upper aluminum alloy thin film is an aluminum nitride alloy thin film. The aluminum alloy thin film and the aluminum nitride alloy thin film thus formed are patterned by photolithography, and the drain electrode wiring 2
0a and the source electrode wiring 20b are formed.

【0028】最後に、保護膜21を従来通りの方法で形
成することにより、マトリクス電極基板が製造される。
Finally, the matrix electrode substrate is manufactured by forming the protective film 21 by a conventional method.

【0029】上記方法で形成されたドレイン電極配線2
0a及びソース電極配線20bは、アルミニウム合金薄
膜と窒化アルミニウム合金薄膜との2層構造をしてお
り、上層の窒化アルミニウム合金薄膜は不動態化されて
いるため、フォトリソグラフィ工程に於て、ドレイン電
極配線20aとITO薄膜からなる絵素電極19との間
には電気腐食反応は起こらなくなる。又、アルミニウム
合金薄膜と窒化アルミニウム合金薄膜を連続して形成し
た積層膜をドレイン電極配線20a及びソース電極配線
20bとして用いているために、低抵抗配線が可能とな
り信号遅延を抑制することができる。
Drain electrode wiring 2 formed by the above method
0a and the source electrode wiring 20b have a two-layer structure of an aluminum alloy thin film and an aluminum nitride alloy thin film, and the upper aluminum nitride alloy thin film is passivated. The electrical corrosion reaction does not occur between the wiring 20a and the pixel electrode 19 made of the ITO thin film. Further, since the laminated film formed by continuously forming the aluminum alloy thin film and the aluminum nitride alloy thin film is used as the drain electrode wiring 20a and the source electrode wiring 20b, a low resistance wiring can be realized and a signal delay can be suppressed.

【0030】さらに、ドレイン電極配線20a及びソー
ス電極配線20bに使用されるアルミニウム合金に、窒
化物を形成する金属が5at%以下含まれ、且つ窒化ア
ルミニウム合金の窒素濃度が25mol%以上であるこ
とによって、フォトリソグラフィ工程における電気腐食
の抑制及び配線の低抵抗化に加えて、マイグレーション
を抑制することができる。
Furthermore, the aluminum alloy used for the drain electrode wiring 20a and the source electrode wiring 20b contains 5 at% or less of a metal forming a nitride, and the nitrogen concentration of the aluminum nitride alloy is 25 mol% or more. In addition to suppressing electrical corrosion in the photolithography process and reducing the resistance of wiring, migration can be suppressed.

【0031】又、本発明のように、電極配線を形成する
2層の膜が、同じ組成及び添加物から形成されているの
で、熱膨張及び収縮に強く、膜同士の密着性がよくな
る。
Further, as in the present invention, the two layers of film forming the electrode wiring are formed of the same composition and additives, so that they are resistant to thermal expansion and contraction and the adhesion between the films is improved.

【0032】[0032]

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の電極基板の製造方法によれば、電極配線の低抵抗化を
実現すると共に、電極配線におけるマイグレイションを
抑え、電極配線は腐食しない不動態性を有するように製
造することができる。本発明の電極基板においては、電
極配線が低抵抗であるので、電極配線を細く長くするこ
とができ、表示装置の大型化高精細化を図ることができ
る。
As is apparent from the above description, according to the manufacturing method of the electrode substrate of the present invention, the resistance of the electrode wiring is reduced, the migration of the electrode wiring is suppressed, and the electrode wiring is not corroded. It can be manufactured to be passivating. In the electrode substrate of the present invention, since the electrode wiring has low resistance, the electrode wiring can be made thin and long, and the display device can be made large and high definition.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の電極基板の部分平面図である。FIG. 1 is a partial plan view of an electrode substrate of the present invention.

【図2】図1に示す電極基板のA−A線による断面図で
ある。
2 is a cross-sectional view taken along the line AA of the electrode substrate shown in FIG.

【図3】従来の電極基板の部分平面図である。FIG. 3 is a partial plan view of a conventional electrode substrate.

【図4】図3に示す電極基板のB−B線による断面図で
ある。
4 is a cross-sectional view of the electrode substrate shown in FIG. 3, taken along the line BB.

【符号の説明】 1 TFT 11 絶縁基板 12 ベース絶縁膜(Ta25) 13 ゲート配線 14 陽極酸化膜 15 ゲート絶縁膜 16 アモルファスSi半導体層 17 エッチングストッパー膜 18 n+半導体層 18a ドレイン部 18b ソース部 19 絵素電極 20a ドレイン電極配線 20b ソース電極配線 21 保護膜[Explanation of Codes] 1 TFT 11 Insulating substrate 12 Base insulating film (Ta 2 O 5 ) 13 Gate wiring 14 Anodized film 15 Gate insulating film 16 Amorphous Si semiconductor layer 17 Etching stopper film 18 n + Semiconductor layer 18a Drain part 18b Source Part 19 Pixel electrode 20a Drain electrode wiring 20b Source electrode wiring 21 Protective film

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊達 昌浩 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 (72)発明者 永安 孝好 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 (72)発明者 片山 幹雄 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Masahiro Date 22-22 Nagaike-cho, Abeno-ku, Osaka-shi, Osaka Within Sharp Corporation (72) Inventor Takayoshi Nagayasu 22-22 Nagaike-cho, Abeno-ku, Osaka-shi, Osaka Incorporated (72) Inventor Mikio Katayama 22-22 Nagaike-cho, Abeno-ku, Osaka-shi, Osaka

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 基板と、 該基板上に形成された透明導電性材料からなる電極と、 該基板上にアルミニウム合金膜と、窒化アルミニウム合
金膜との2層構造をなし、且つ該アルミニウム合金膜を
該基板側として形成され、一部が該電極に接続された電
極配線とを備えた電極基板。
1. A substrate, an electrode made of a transparent conductive material formed on the substrate, an aluminum alloy film and an aluminum nitride alloy film formed on the substrate to form a two-layer structure, and the aluminum alloy film. And an electrode wiring part of which is connected to the electrode.
【請求項2】 前記アルミニウム合金膜が、窒化化合物
を形成する金属を5at%以下含有したものからなり、
且つ前記窒化アルミニウム合金膜の窒素濃度が、25m
ol%以上である請求項1記載の電極基板。
2. The aluminum alloy film comprises a metal forming a nitride compound in an amount of 5 at% or less,
The nitrogen concentration of the aluminum nitride alloy film is 25 m
The electrode substrate according to claim 1, which is ol% or more.
【請求項3】 基板上に透明導電性材料からなる電極を
形成する工程と、 該電極が形成された該基板上に、該基板側からアルミニ
ウム合金膜と窒化アルミニウム合金膜との積層膜を形成
する工程と、 該積層膜をパターニングして電極配線を形成する工程と
を包含する電極基板の製造方法。
3. A step of forming an electrode made of a transparent conductive material on a substrate, and a laminated film of an aluminum alloy film and an aluminum nitride alloy film is formed from the substrate side on the substrate on which the electrode is formed. And a step of patterning the laminated film to form an electrode wiring.
【請求項4】 前記窒化アルミニウム合金膜が、アルゴ
ンと窒素との混合ガス中でアルミニウム合金ターゲット
をスパッタリングして成膜される請求項3記載の電極基
板の製造方法。
4. The method of manufacturing an electrode substrate according to claim 3, wherein the aluminum nitride alloy film is formed by sputtering an aluminum alloy target in a mixed gas of argon and nitrogen.
【請求項5】 前記窒化アルミニウム合金膜が、アルゴ
ンガス中で窒化アルミニウム合金ターゲットをスパッタ
リングして成膜される請求項3記載の電極基板の製造方
法。
5. The method for manufacturing an electrode substrate according to claim 3, wherein the aluminum nitride alloy film is formed by sputtering an aluminum nitride alloy target in argon gas.
【請求項6】 前記窒化アルミニウム合金ターゲットと
して、窒化アルミニウム合金粉末とアルミニウム合金粉
末とを混合し、高温高圧状態で焼成固化して得られる窒
化アルミニウム合金を用いる請求項3記載の電極基板の
製造方法。
6. The method of manufacturing an electrode substrate according to claim 3, wherein the aluminum nitride alloy target is an aluminum nitride alloy obtained by mixing aluminum nitride alloy powder and aluminum alloy powder and firing and solidifying the mixture at high temperature and high pressure. .
【請求項7】 アルゴンガス中でアルミニウム合金ター
ゲットをスパッタリングしてアルミニウム合金膜を成膜
した後、該アルミニウム合金膜の上層にイオンドーピン
グ法により注入して、該アルミニウム合金膜の上層を窒
化アルミニウム合金膜にすることにより、前記積層膜を
形成する請求項3記載の電極基板の製造方法。
7. An aluminum alloy target is sputtered in an argon gas to form an aluminum alloy film, which is then implanted into the upper layer of the aluminum alloy film by an ion doping method so that the upper layer of the aluminum alloy film is an aluminum nitride alloy. The method for manufacturing an electrode substrate according to claim 3, wherein the laminated film is formed by forming a film.
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