JPH06226726A - セメントモルタル成形品の原料計量方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】原料の重量や粘度等が異なる多品種のセメント
モルタル成形品を量産するのに用いて好適な、セメント
モルタル成形品の原料計量方法を提供する。 【構成】計量スクリュー１２をモーターにより回転さ
せ、原料２をシリダー１１の先端側に送り、先端の開口
部１１１よりベルトコンベアー１４上に連続的に吐出す
る。重量の異なる品種へ切り替える際に、ベルトコンベ
アー１４の速度を調節してベルトコンベアー１４上の原
料２の単位長当りの重量を所定重量となるように設定す
る。ベルトコンベアーの所定長Ｌだけ移動に要する時間
毎にベルトコンベアー１４上に吐出される原料２をカッ
ター１６にて切断し、べルトコンベアー１４上への原料
を所定重量を有する塊状となす。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、原料の重量や粘度等が
異なる多品種のセメントモルタル成形品を量産するのに
用いて好適な、セメントモルタル成形品の原料計量方法
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】瓦、外壁材等の建築材料等の外観及び強
度に優れたセメントモルタル成形品を量産しようとする
場合、セメントモルタル成形装置に、一定重量の原料を
供給する必要がある。

【０００３】従来、このような装置としては、例えば、
特開平１─２８５３０９号公報に記載の如く、原料容器
口を有する原料容器と、原料容器の下側にあって原料供
給孔から水平方向に離隔した成形装置への落下を孔を有
する底板と、底板上にあって原料供給孔と落下孔の間を
往復運動する計量区画を有する計量兼送り装置とを含
み、計量動作前に原料容器内部と計量区画との連通を遮
断できる遮断装置を設けたセメントモルタル成形品の原
料計量兼供給装置が提案されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の如き従
来の装置は、量産中のセメントモルタル成形品を、重量
が異なる品種に切り替える場合に、計量区画を新たな重
量に対応するものに入れ替える必要があるため、入れ替
え作業が煩雑である上に、入れ替えに時間がかかり生産
性が悪いという問題点がある。又、原料として粘度の高
いものを用いる場合に、計量区画内に供給される原料に
空洞が生じてしまい、得られるセメントモルタル成形品
が重量不足になることがあるという問題点がある。

【０００５】本発明は、上記の如き従来の問題点を解消
し、原料の重量や粘度等の異なるものに変更する必要性
がある場合に、原料の切り替えが簡単であり、且つ所定
重量の原料を正確に計量することができる、セメントモ
ルタル成形品の原料計量方法を提供することを目的とし
てなされたものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、原料容器より
シリンダー内に供給される原料を、シリンダー内に回転
自在に設けられた計量スクリューによりシリンダーの先
端側に送り、シリダーの先端の開口部からベルトコンベ
アー上に連続的に一定の吐出量にて吐出する工程と、ベ
ルトコンベアーの速度を調節して、ベルトコンベアー上
の原料の単位長当りの重量が所定重量となるように設定
する工程と、原料を、所定長毎に切断するか、ベルトコ
ンベアーの所定長の移動に要する時間毎に切断して、ベ
ルトコンベアー上の原料を所定重量の塊状となす工程と
を有するセメントモルタル成形品の原料計量方法であ
る。

【０００７】本発明において、原料容器よりシリンダー
内に供給される原料としては、例えば、セメント、骨
材、補強繊維、及び水を原料容器内で混合混練したもの
が使用される。セメントモルタル成形品としては、上記
のコンベアーベルトにより搬送されてくる所定重量の塊
状となされた原料をプレス成形法等により所定の形状に
成形し、所定の条件にて一定時間養生させた後、必要に
応じて、表面部分に所望の塗装等がなされて完成された
ものである。

【０００８】本発明において、ベルトコンベアーの速度
を調節して、ベルトコンベアー上の原料の単位長当りの
重量が所定重量となるように設定する工程は、原料の重
量や粘度の異なるものに変更する必要性がある場合にお
ける、異品種への原料計量切り替えに重要な工程であ
る。

【０００９】即ち、原料の重量が変化する場合には、対
応する成形品の寸法も変わるのが普通であるので、原料
の寸法をなるべく成形品の寸法に近い寸法にしてやるこ
とにより、それだけ原料計量精度を向上させることがで
きる。又、原料の粘度が変わる場合、即ち、原料の粘度
が高くなる場合には、ベルトコンベアーの速度が速いと
原料がちぎれ易くなるので、その速度を遅くし、逆に、
原料の粘度が低くなる場合には、ベルトコンベアーの速
度が遅いと原料がだらけ易くなるので、その速度を速く
して、原料の形状が整った状態になるようにベルトコン
ベアーの速度を調節し切断することにより、それだけ原
料計量精度を向上させることができる。

【００１０】これらの原料の重量や粘度の異なるものに
変更する場合における、計量精度の向上を、ベルトコン
ベアーの速度を調節してベルトコンベアー上の原料の単
位長当りの重量を所定重量となるように設定する変更を
行うという簡単な操作により基本的に対応できる。尚、
シリンダーの先端の開口部からベルトコンベアー上に吐
出される吐出量は一定であるので、ベルトコンベアーの
速度を調節することにより、ベルトコンベアー上の原料
を単位長当りの重量が所定重量となるように設定するこ
とができるのである。

【００１１】本発明において、原料を、所定長毎に切断
して、コンベアーベルト上の原料を所定重量の塊状とな
る方法としては、例えば、シリンダーの先端開口部から
所定長離れた位置に光電管を設定して、原料の先端がそ
の位置に到達した時点を光電管によりキャッチし、信号
によりシリンダーの先端の開口部近傍に設けられたカッ
ターを作動させて切断する方法等が採用される。

【００１２】尚、この場合、ベルトコンベアー上の原料
は単位長当りの重量を所定重量となるように設定されて
いるので、得られる原料の塊状は所定重量を有するもの
となる。

【００１３】本発明において、原料を、ベルトコンベア
ーの所定長移動に要する時間毎に切断して、ベルトコン
ベアー上の原料を所定重量の塊状となす方法としては、
例えば、べルトコンベアー上に吐出される原料を、シリ
ンダーの先端の開口部近傍等の一定箇所にて、所定長移
動するのに要するベルトコンベアーの所定時間毎にカッ
ターにより切断する方法等が採用される。

【００１４】尚、この場合、ベルトコンベアー上の原料
は単位長当りの重量を所定重量となるように設定されて
いるので、得られる原料の塊状は所定重量を有するもの
となる。

【００１５】

【作用】本発明のセメントモルタル成形品の原料計量方
法は、原料容器よりシリンダー内に供給される原料を、
シリンダー内に回転自在に設けられた計量スクリューに
よりシリンダーの先端側に送り、シリダーの先端の開口
部からベルトコンベアー上に連続的に一定の吐出量にて
吐出する工程と、ベルトコンベアーの速度を調節して、
ベルトコンベアー上の原料の単位長当りの重量が所定重
量となるように設定する工程と、原料を、所定長毎に切
断するか、ベルトコンベアーの所定長の移動に要する時
間毎に切断して、ベルトコンベアー上の原料を所定重量
の塊状となす工程とを有することにより、原料の重量を
変える必要性がある場合や、原料の粘度が変わるような
場合等における、異品種へ原料を切り替える場合に、必
要とする原料の重量や粘度等に応じて、ベルトコンベア
ーの速度を調節してベルトコンベアー上の原料の単位長
当りの重量を所定重量となるように設定する変更を行
い、原料を、所定長毎に切断するか、ベルトコンベアー
の所定長移動に要する時間毎に切断して、ベルトコンベ
アー上の原料を所定重量の塊状となすだけで対応できる
ので、切り替えを簡単に行うことができ、且つ、所定重
量を正確に計量した原料を成形工程に供給することがで
きる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の例を図面を参照して説明す
る。図１は、本発明に使用する原料計量装置１の一例を
示す断面図である。

【００１７】図１に示す如く、原料計量装置１は、シリ
ンダー１１内に回転自在に設けられた計量スクリュー１
２と、シリンダー１１上に設けられた原料容器１３と、
シリンダー１１の先端側に設けられたベルトコンベアー
１４とを備えている。

【００１８】シリンダー１１の上方に設けられた原料容
器１３はホッパー状とされ、その下方には開口部１３１
が設けられ、開口部１３１は対応するシリンダー１１の
上方に設けられた開口部１１２と連通され、原料容器１
３内の原料２をシリンダー１１内のスクリュー１２上に
落下させることができるようになっている。

【００１９】尚、原料容器１３内には、上方に１本の混
合スクリュー１３２が設けられ、下方に一対の混練スク
リュー１３３が設けられており、それらを回転させるこ
とにより、原料容器１３内に供給された原料を均一に混
合混練することができるようになっている。

【００２０】そして、原料容器１３よりシリンダー１１
内に供給される原料を、計量スクリュー１２を図示しな
いモーターにより回転させることによりシリダー１１の
先端側に送り、先端の開口部１１１よりベルトコンベア
ー１４上に連続的に一定の吐出量にて吐出可能とされて
いる。

【００２１】シリンダー１１の先端側に設けられたベル
トコンベアー１４は無端状とされ、ターンロール１４
１、１４２間をターンして回転し、その上に吐出される
原料を吐出方向に運搬することができるようになってい
る。ベルトコンベアー１４は速度を調節することができ
るようになっており、その速度調節により、ベルトコン
ベアー１４上に供給される原料の単位長あたりの供給量
を調節可能とされている。

【００２２】シリンダー１１の先端の開口部近傍にはカ
ッター１５が設けられている。シリンダー１１の先端の
開口部１１１から所定距離だけ離れたベルトコンベアー
上の位置に、ベルトコンベアー１４上に供給される原料
の単位長Ｌを計測する光電管１６が設けられ、光電管１
６にて原料が単位長Ｌに達した時点でカッター１５が作
動して、べルトコンベアー１４上に供給される原料を所
定計量毎に塊状にすることができるようにされている。

【００２３】又、ベルトコンベアー１４の所定長Ｌだけ
移動に要する時間毎に、ベルトコンベアー１４上に供給
される原料をシリンダー１１の先端の開口部１１１近傍
に設けられたカッター１５にて切断することにより、べ
ルトコンベアー１４上に供給される原料を所定計量毎に
塊状にすることもできるようにもされている。

【００２４】以下、図１に示す装置１を用いた、本発明
のセメントモルタル成形品の原料計量方法の一例を図２
を参照して説明する。まず、図２に示す如く、原料容器
１３内に原料配合物を投入し、混合スクリュー１３１及
び一対の混練スクリュー１３２を回転させて、原料を均
一に混合混練する。

【００２５】そして、計量スクリュー１２を図示しない
モーターにより回転させることにより、原料容器１３よ
りシリンダー１１内に供給される原料２をシリダー１１
の先端側に送り、先端の開口部１１１よりベルトコンベ
アー１４上に連続的に一定の吐出量にて吐出させる。

【００２６】そして、重量の異なる品種へ切り替える際
には、ベルトコンベアー１４の速度を調節してベルトコ
ンベアー１４上の原料２の単位長当りの重量を所定重量
となるように設定する。ベルトコンベアーの所定長Ｌだ
け移動に要する時間毎にベルトコンベアー１４上に吐出
される原料２をシリンダー１１の先端の開口部１１１近
傍に設けられたカッター１６にて切断することにより、
べルトコンベアー１４上への原料を所定重量を有する塊
状となす。

【００２７】ベルトコンベアー１４上の原料２の単位長
当りの重量が所定重量となるようにベルトコンベアー１
４の速度が設定されている結果、この原料の塊状とされ
たものは所定長Ｌを有するものである。

【００２８】尚、このブロックが所定計量となっている
か否かは、抜き取り検査により、光電管１６にて原料２
が単位長Ｌに達した時点でカッター１５を作動させてべ
ルトコンベアー１４上に供給される原料２を所定長Ｌ毎
に切断して塊状にしたものと比較することにより行う。

【発明の効果】本発明は、原料の重量を変える必要性が
ある場合や、原料の粘度が変わるような場合等におけ
る、異品種へ原料を切り替える場合に、切り替えを簡単
に行うことができ、且つ、所定重量を正確に計量した原
料を成形工程に供給することができる。

【００２９】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のセメントモルタル成形品の原料計量方
法の一例に使用する原料計量装置を示す断面図である。

【図２】本発明のセメントモルタル成形品の原料計量方
法の一例を説明する断面図である。

【符号の説明】

１ 原料計量装置 １１ シリンダー １２ 計量スクリュー １３ 原料容器 １４ ベルトコンベアー １５ カッター ２ 原料

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 原料容器よりシリンダー内に供給される
   原料を、シリンダー内に回転自在に設けられた計量スク
   リューによりシリンダーの先端側に送り、シリダーの先
   端の開口部からベルトコンベアー上に連続的に一定の吐
   出量にて吐出する工程と、ベルトコンベアーの速度を調
   節して、ベルトコンベアー上の原料の単位長当りの重量
   が所定重量となるように設定する工程と、原料を、所定
   長毎に切断するか、ベルトコンベアーの所定長の移動に
   要する時間毎に切断して、ベルトコンベアー上の原料を
   所定重量の塊状となす工程とを有することを特徴とする
   セメントモルタル成形品の原料計量方法。