JPH062129U - 気泡水準器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単に形成できる気泡水準器を得ることを目
的とする。 【構成】内面を曲面に加工した密閉容器２０内に、少量
の気泡を残存させて液体を注入する為に、密閉容器２０
に貫通孔８を形成し、その貫通孔８に密着するような外
形を有し、かつ密閉容器２０と略同質材で形成される中
空ガラス棒７の一端を挿入したものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、気泡水準器に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の円形気泡水準器を図４に示す。図４に示す様に円形気泡水準器は、円形 ガラス３１とガラス片３２とから形成された密閉容器３０と、液体３４と、気泡 ３５とから構成されている。 円形ガラス３１は、一方の面に曲面を有している。

【０００３】 ガラス片３２は、図５に示すようにガラスパイプ３６を回転させながら端面３ ９をガスバーナ３７で熱し、端面３９をピンセット等でつまんでガラスパイプ３ ６の中心に寄せたものである。そして、密閉容器の底面及び側面と、図６に示す ように底面中央部に液体注入口３８とを同時に成形したものである。 密閉容器３０は、曲面が内面になるように円形ガラス３１とガラス片３２とを 接着材３３で接着して形成されたものである。

【０００４】 そして、密閉容器３０の内部を真空状態にした後、液体注入口３８から液体３ ４を注入して気泡３５を生じさせる。液体注入後、液体注入口３８を再び熱して 液体注入口３８を塞いで液体と気泡を密閉容器内に封入して気泡水準器を構成し ていた。 また、円形気泡水準器には、気泡３５の位置合わせの為に、円形ガラス３１の 外面または曲面に不図示の同心円のパターンが設けられている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

上記の如き従来の技術において、密閉容器を形成するガラス片は、密閉容器の 側面、底面及び液体注入口が一つのガラスパイプを熱して成形される為、熟練を 要する作業であった。 また、大外径の密閉容器を有する気泡水準器を必要とした場合、ガラスパイプ からガラスの厚さが均一で、しかも大外径のガラス片を形成することは非常に困 難な作業であった。

【０００６】 さらに、液体注入口を底面中央部付近以外に成形することは、ガラス片の強度 に問題が生じるので、底面中央部付近にしか液体注入口を成形することしかでき なかった。従って、底面中央部にパターンを設けることが不可能であった。 本考案は、この様な問題点に鑑みてなされたもので、液体注入口を自由に配置 でき、かつ密閉容器を簡単に形成できる気泡水準器を得ることを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

請求項１に記載の本考案は、内面を曲面に加工した密閉容器（２０）内に、少 量の気泡（６）を残存させて液体（５）を封入し、前記曲面の曲率を利用して少 なくとも一方向の傾きを前記気泡（６）の位置で検出する気泡水準器において、 密閉容器（２０）に貫通孔（８）を形成して液体注入管（７）の一端を挿入し、 液体注入管（７）は、貫通孔（８）に密着するような外形を有し、かつ密閉容器 （２０）と略同質材で形成され、液体注入管（７）から密閉容器（２０）内に気 泡（６）を残存させるように液体（５）を封入した後に、液体注入管（７）の他 端を溶着した。

【０００８】

【作用】

本考案における気泡水準器は、密閉容器に貫通孔を形成し、その貫通孔に中空 ガラス棒の一端を挿入して液体注入口を設けることにより、液体注入口を密閉容 器のどの面にでも自由に配置することができる。

【０００９】

【実施例】

図１は本考案の第１実施例を示す。図１に示す様に、密閉容器２０は、一方の 面に曲面がある円形ガラス１と、円形ガラス１の外形と略同形の外形を有するガ ラス管３と、ガラス管３と略同径を有する平板ガラス２とを有しており、円形ガ ラス１の曲面がある面が内面となるように円形ガラス１とガラス管３と平板ガラ ス２とを接着材４で接着したものである。

【００１０】 そして、平板ガラス２に小さい貫通孔８を形成し、その貫通孔８に平板ガラス ２と略同質材の細い中空ガラス棒７の一端を挿入し、接着材４で固定して液体注 入口を形成したものである。 上述の様に形成された密閉容器２０の内部を真空状態にしておき、液体５の注 入口である中空ガラス棒７から、密閉容器２０の内部に、液体５を注入して気泡 を生じさせ、液体注入後、中空ガラス棒７の他端をバーナ等で熱し、溶着して円 形気泡水準器を構成したものである。

【００１１】 円形気泡水準器には、気泡６の位置を合わせる為に、円形ガラス１の外面また は曲面に不図示の同心円のパターンが設けられている。 上記の如く構成された気泡水準器は、測量機への取り付けの際、中空ガラス棒 ７が密閉容器の底面にあるので、底面をパテ等で平らにして後に取り付けられる 。

【００１２】 図２は本考案の第２実施例を示す。図２は、図１と同様に密閉容器が構成され たものである。 そして、ガラス管３に小さい貫通孔９を形成し、貫通孔９に平板ガラス２と略 同質材の細い中空ガラス棒１３を挿入し、接着して液体注入口を形成したもので ある。

【００１３】 従って、図２に示す気泡水準器は、液体注入口が側面にある為、気泡水準器の 外径を小さくすることができる。従って、測量機への取り付けの際、取り付け面 が小さい位置でも容易に取り付けることができる。 図３は本考案の第３実施例を示す。図３は、図１または図２と同様に密閉容器 が構成されたものである。

【００１４】 そして、円形ガラス１に貫通孔１０を形成し、貫通孔１０に平板ガラス２と略 同質材の細い中空ガラス棒７を挿入し、接着して液体注入口を形成したものであ る。 従って、図３に示す気泡水準器は、液体注入口が上面にある為、気泡水準器の 取り付け面を大きくとることができ、取り付け面が平らなので測量機への取り付 けが容易になる。

【００１５】 尚、本実施例における液体は、アルコールや、アルコールとエーテルの混合液 等が用いらている。 本考案の実施例において、液体５の注入口を中空ガラス棒７で構成する為、用 途に応じて液体注入口を自由に配置することができるので、底面にパターンを設 けることも可能になる。

【００１６】 しかも、中空ガラス棒７が細いので、液体の注入後に溶着する際、簡単に溶着 でき、溶着の際に生じる密閉容器２０への熱影響が少なくなる。 また、円形ガラス１、環状ガラス３、平板ガラス２及び中空ガラス棒７を同一 材質のもの使用することにより、温度変化による精度悪化を防止することができ る。

【００１７】 さらに、接着材４の線膨張係数の値と、ガラス部材１、２、３、７の線膨張係 数の値を近いものを使用することにより温度変化による精度悪化を防止できる。 本実施例は、円形気泡水準器の密閉容器の厚みを重要視する静電容量型傾斜セ ンサに応用することができる。 また、本実施例の円形気泡水準器をガラスで形成したが透明プラスチックにて 形成してもよい。しかし、円形気泡水準器を透明プラスチックで形成した時は、 透明プラスチック専用の液体を使用しなければならない。

【００１８】 本実施例では円形の気泡水準器に関するものであるが、特に円形のものに限定 されることはなく、棒状のものでもよい。さらに両面気泡水準器等でもよい。

【００１９】

【考案の効果】

以上の様に本考案によれば、密閉容器に中空ガラス棒の一端を挿入して液体注 入口を形成することにより、液体注入口を自由に配置することができる。 また、熟練を要していた気泡水準器の密閉容器形成が比較的容易に行うことが でき、かつ大きい気泡水準器も形成も容易の行えるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による第１実施例を示す円形気泡水準器
の断面図である。

【図２】本考案による第２実施例を示す円形気泡水準器
の断面図である。

【図３】本考案による第３実施例を示す円形気泡水準器
の断面図である。

【図４】従来の円形気泡水準器の断面図である。

【図５】従来の液体注入口の成形方法を示す図である。

【図６】従来の液体注入口を示す図である。

【符号の説明】

１ 円形ガラス ２ 平板ガラス ３ ガラス管 ４ 接着材 ５ 液体 ６ 気泡 ７ 中空ガラス棒 ８、９、１０ 貫通孔 ２０ 密閉容器

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】内面を曲面に加工した密閉容器内に、少量
   の気泡を残存させて液体を封入し、前記曲面の曲率を利
   用して少なくとも一方向の傾きを前記気泡の位置で検出
   する気泡水準器において、 前記密閉容器に貫通孔を形成して液体注入管の一端を挿
   入し、 前記液体注入管は、前記貫通孔と同程度の外形を有し、
   かつ前記密閉容器と略同質材で形成され、前記液体注入
   管から前記密閉容器内に前記気泡を残存させるように液
   体を封入した後に、前記液体注入管の他端を溶着するこ
   とを特徴とする気泡水準器。